JP4517644B2 - 締結情報入力システム - Google Patents

Description

本発明は、複数の構成要素を締結して製品を完成させる際に、各構成要素間の締結情報を入力する締結情報入力システムに関する。

従来より、例えば特開２００２−９１５３０号公報（特許文献１）に記載されているように、自動車を製造する際の設計部門では、自動車を複数の構成要素（例えば、ドアやエンジンルーム或いはシート等）に分割し、各構成要素毎に設計を行うのが一般的である。

従って、各構成要素を設計した後の工程（例えば、車両全体の構造解析等）を行う部門では、各構成要素の設計部門でのデータを収集し、収集した電子データを組み合わせて、構造解析を行うことになる。
特開２００２−９１５３０号公報

しかしながら、上述した特許文献１に開示された従来例は、設計部門で作成した各構成要素の電子データには、各構成要素についての情報のみが含まれており、各構成要素の相互の接続関係、即ち、ボルトを用いて締結するのか、或いはクリップ、マスチック（接着剤）を用いて締結するのか、に関する情報は含まれていない。従って、各構成要素の電子データを収集する後工程の部門において、各構成要素相互の接続関係を付加しているのが現状であり、後工程となる部門での作業負荷が大きくなるという問題が生じる。

この発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、後工程の部門の作業負荷を低減するために、前工程の設計部門で各構成要素のＣＡＤ設計を行う際に、他の構成要素との接続関係についても簡易に設計することができ、各構成要素間の接続関係をも含めた電子データの作成が可能な設計支援装置としての締結情報入力システムを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明は、車両を構成する各種の構成要素を設計する設計部門にて、電子データ作成手段により３次元形状データとして作成される各構成要素間の、締結情報の入力を受け付けると共に、入力された締結情報を、この設計部門の後工程であり、前記各構成要素を統合して構造解析する部門で用いるデータに変換する締結情報入力システムであって、表示手段と、前記構成要素どうしを締結する各種締結手段に関する情報が格納される締結情報記憶手段と、前記表示手段に、前記各構成要素の３次元形状データが表示された画面上で、前記構成要素どうしを締結する条件の入力を受け付ける条件入力手段と、前記入力された条件に対応する前記締結手段に関する情報を、前記締結情報記憶手段から検索し、該当する締結手段に関する情報のリストを前記表示手段に画面表示する締結情報提示手段と、を有する。

更に、前記表示手段に画面表示された締結手段に関する情報のリストから、所望する締結手段に関する情報の選択を受け付ける選択手段と、前記選択手段にて選択された締結手段に関する情報、及び前記構成要素の３次元形状データに基づいて、各構成要素間の締結情報に関するファイルを作成し、且つこのファイルを、前記後工程で使用するフォーマットのファイルに変換するファイル作成手段と、前記ファイル作成手段にて作成されたファイルを記憶するファイル記憶手段と、を備えたことを特徴とする。

本発明に係る締結情報入力システムでは、設計部門で入力した締結情報を、構成要素の３次元形状データに入力し、これにより得られた電子データを、後工程で使用可能なフォーマット（例えば、ＣＡＤデータ）に変換するので、後工程では、設計部門より送られてきたデータに基づいて、新たに締結情報を入力する等の面倒な作業を省略することができ、作業効率を著しく向上させることができる。

また、操作者により、ボルト、クリップ、或いはマスチックといった締結条件を入力する際には、これらの締結条件に関する情報のリストを画面表示させることができ、操作者は、これらのリストを見ることにより、所望の締結条件を入力することができるので、操作性を向上させることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、車両を構成する各種構成要素、例えば、ドア、エンジンルーム、シート等をＧＵＩ（Graphical User Interface）にて３次元の電子データとして作成し、且つ、この３次元の電子データを画像表示し、この３次元画像中に、種々の締結情報を入力する。更に、入力された締結情報の電子データをファイル形式で保存し、保存された締結情報を後工程、例えば、車両全体の構造解析を行う工程に手渡し、後工程側の操作者による労力を軽減する。

図１は、本発明の一実施形態に係る締結情報入力システムの構成を示すブロック図である。同図に示すように、この締結情報入力システムは、中央処理装置４と、各種データを入力するキーボート１，マウス２と、各種データを表示する表示装置６と、各種のデータを記憶する内部記憶装置、及びネットワークを経由して接続された外部記憶装置５を備えている。

キーボード１及びマウス２は、３次元形状の電子データが表示された画面上で、各種の部材（構成要素）どうしを連結する条件を入力する入力手段としての機能を有し、また、締結手段に関する情報のリストから、所望するものを選択する選択手段としての機能を有する。

内部記憶装置３は、各部材どうしを結合する締結手段に関する情報を記憶する締結情報記憶手段としての機能を有する。

中央処理装置４は、締結手段に関する情報を内部記憶装置３から検索し、締結手段に関する情報のリストを提示する締結情報提示手段としての機能を有し、且つ、締結情報に関するファイルを作成する。更に、作成したファイルを、後工程で用いるフォーマットのファイル、例えばＣＡＤデータのファイルに変換するファイル作成手段としての機能を有する。

外部機構装置５は、中央処理装置４で作成されたＣＡＤデータのファイルを記憶保存する記憶手段としての機能を有する。

図２は、締結情報を入力する際の、表示装置６の画面表示例を示す説明図であり、（ａ）はボルトを用いて締結する場合、（ｂ）はクリップを用いて締結する場合、（ｃ）はマスチック（接着剤）を用いて締結する場合、（ｄ）は各構成要素に取り付けられる部品（例えば、スイッチなど）を付け加える場合をそれぞれ示している。

操作者は、表示装置６上に画面表示された構成要素の３次元画像データを、キーボート１或いはマウス２を用いて適宜移動、回転、或いは拡大、縮小表示させ、所望となる部位を指定した後、締結情報をする。例えば、２枚の金属材料をボルトを用いて締結する場合には、この２枚の金属材料の所望部位をカーソル移動、或いは座標値指定により設定した後、締結手段としてボルトを選択し、更に、使用するボルトの部番、ボルト径のデータを入力する。

以下、具体的な締結情報の入力操作手順について、図３〜図８に示すフローチャート、及び図９〜１３に示す説明図を参照しながら説明する。図３は、締結情報として、ボルト、クリップ、或いはマスチックを用いる際の処理手順を示すフローチャートである。

まず、ボルトのデータを入力する際の操作手順について、図９に示す表示例を参照しながら説明する。ボルトのデータを入力する際には、操作者は、図３に示すように、表示画面上に表示されるメニューから、「Ｅｄｉｔ」→「Ｃｒｅａｔｅ」→「Ｃｏｎｎｅｃｔ」を選択する。更に、同図（ａ）に示すように、「Ｂｏｌｔ」を選択する。その後、操作者は、図３のステップＳ１にて、ボルト部番、ボルト径、板組み情報、及びボルト位置の指定方法を設定する。なお、ボルト部番には、ボルトの長さの情報が含まれているので、この操作では、ボルト径、ボルト長さを含む情報が設定される。

この操作は、図９に示すように、画面上のボルトの種類を設定する領域Ａ１にて、ボルト番号、ボルト径をテキストボックスａ１１，ａ１２に直接入力するか、或いは、コンボボックスａ１３をクリックすることにより、予め登録されているボルトに関する情報（締結手段に関する情報）のリストを画面表示させた後、このリスト中から所望のものを選択することにより行うことができる。

また、領域Ａ２にて、ボルトにより締結される板材などの部材（構成要素）の番号を入力する。具体的には、５個の部番入力用のテキストボックスａ２１〜ａ２５が設けられており、この部分に部材番号を入力する。また、コンボボックスａ２６〜ａ３０をクリックすることにより、予め登録されているリストを表示させ、このリスト中から所望する条件（例えば、形状等）を選択することも可能である。

次いで、図３のステップＳ２では、ボルトデータの入力方法として、座標系選択、或いは点選択のうちのいずれかを選択する。これは、図９に示す領域Ａ３にて、点選択でボルト位置を設定する場合、即ちステップＳ４，Ｓ５の場合には、「Select Point」をクリックし、座標系選択でボルト位置を設定する場合、即ちステップＳ３の場合には「Select Coordinate System」をクリックする。こうして、ドアの板材等の構成要素の３次元データ中に、締結情報としてのボルトの取り付け位置に関する電子データを入力することができる。

次に、締結情報として、クリップのデータを入力する手順について、図３（ｂ）に示すフローチャート、及び図１０に示す表示例を参照しながら説明する。まず、図３（ｂ）のステップＳ１１では、クリップ部番、板組み情報、及びクリップ位置の指定方法を設定する。なお、クリップ部番には、クリップの長さの情報が含まれている。

この操作は、図１０に示すように、画面上のクリップの種類を設定する領域Ｂ１にて、クリップ番号をテキストボックスｂ１１に直接入力するか、或いは、コンボボックスｂ１２をクリックすることにより、予め登録されているクリップに関する情報（締結手段に関する情報）のリストを画面表示させた後、このリスト中から所望のものを選択することにより行うことができる。ここで、図９で示したボルトの場合と異なり、クリップの径は、同一であるので、ボルト径に対応するテキストボックスが存在しない。

また、領域Ｂ２にて、クリップにより締結される部材の番号を入力する。具体的には、５個の部番入力用のテキストボックスｂ２１〜ｂ２５が設けられており、この部分に部材番号を入力する。また、コンボボックスｂ２６〜ｂ３０をクリックすることにより、予め登録されているリストを表示させ、このリスト中から所望する条件（例えば、形状等）を選択することも可能である。

次いで、図３のステップＳ１２では、クリップデータの入力方法として、座標系選択、或いは点選択のうちのいずれかを選択する。これは、図１０に示す領域Ｂ３にて、点選択でクリップ位置を設定する場合、即ちステップＳ１４，Ｓ１５の場合には、「Select Point」をクリックし、座標系選択でボルト位置を設定する場合、即ちステップＳ１３の場合には「Select Coordinate System」をクリックする。こうして、構成要素の３次元データ中に、締結情報としてのクリップの取り付け位置に関する電子データを入力することができる。

次に、締結情報として、マスチックのデータを入力する手順について、図３（ｃ）に示すフローチャート、及び図１１に示す表示例を参照しながら説明する。まず、図３（ｃ）のステップＳ２１では、マスチック種類、マスチック径、板組み情報、及びマスチック位置指定方法を設定する。

この操作は、図１１に示すように、画面上のマスチックの種類を設定する領域Ｃ１にて、マスチック番号をテキストボックスｃ１１に入力し、また、マスチックの径をテキストボックスｃ１２に入力する。また、マスチックの種類については、コンボボックスｃ１３をクリックすることにより、予め登録されているマスチックのリストを表示させ、このリスト中から所望するものを選択することも可能である。なお、マスチックの「径」とは、通常、円筒形状として所定の部位に充填されるマスチックの径のことである。

更に、領域Ｃ２にて、マスチックにより締結される部材の番号を入力する。具体的には、２個の部番入力用のテキストボックスｃ２１，ｃ２２が設けられており、この部分に部材番号を入力する。また、コンボボックスｃ２３，ｃ２４をクリックすることにより、予め登録されているリストを表示させ、このリスト中から所望する条件（例えば、形状等）を選択することも可能である。

次いで、図３のステップＳ２２では、３次元表示されている構成要素の画像上で、所望の面上の点を選択し、ステップＳ２３で、マスチックの高さを自動算出する。マスチックの高さは、締結対象となる２個の部品間の距離に基づいて求められる。また、例えば、締結する２つの部品間の距離が求められない場合等、マスチックの高さを自動算出することができない場合には、ステップＳ２４にて、マスチック高さを入力する。ここで、マスチックの「高さ」とは、前述した円筒形状をなすマスチックの高さを示す。

次に、締結情報として、各種の部品（以下、「マス」と称する）のデータを入力する手順について、図４に示すフローチャート、及び図１２に示す表示例を参照しながら説明する。まず、マスのデータを入力する際には、図４に示すように、表示画面上に表示されるメニューから、「Ｅｄｉｔ」→「Ｃｒｅａｔｅ」→「Ｍａｓｓ」を選択する。

その後、ステップＳ３１にて、マス部番、マスを取り付ける部品、及びマス位置の指定方法を設定する。

この操作は、図１２に示すように、画面上のマスの種類を設定する領域Ｄ１にて、マス部番をテキストボックスｄ１１に入力する。或いは、コンボボックスｄ１２をクリックすることにより、予め登録されている部品のリストを表示させ、このリスト中から所望する部品の部品番号或いは形状を選択することも可能である。

また、領域Ｄ２にて、マスを取り付ける部材の番号を、テキストボックスｄ２１に入力する。この際、コンボボックスｄ２２をクリックすることにより、予め登録されているリストを表示させ、このリスト中から所望する条件（例えば、形状等）を選択することも可能である。

次いで、図４に示すステップＳ３２では、入力されたマスの部番から設計質量、及び重心情報を取得する。更に、図３のステップＳ３３では、マスデータの入力方法として、座標系選択、或いは点選択のうちのいずれかを選択する。これは、図１１に示す領域Ｄ３にて、点選択でボルト位置を設定する場合、即ちステップＳ３５，Ｓ３６の場合には、「Select Point」をクリックし、座標系選択でボルト位置を設定する場合、即ちステップＳ３４の場合には「Select Coordinate System」をクリックする。こうして、構成要素（部材）の３次元データ中に、締結情報としてのマスの取り付け位置に関する電子データを入力することができる。

なお、図１２に示す表示画面上で「Ｃａｎｃｅｌ」或いは「Ｅｘｉｔ」をクリックすると、図４に示すステップＳ３７にて、取り付け点数が自動取得される。

図５は、上記した各手順にて設定された締結情報のうちの、締結対象となる部材を変更する際の操作手順を示すフローチャートであり、図１３はその表示例を示す説明図である。ここでの処理では、図５に示すように、「Ｅｄｉｔ」→「Ｍｏｄｉｆｙ」をクリックすることにより、図１３に示す如くの画面を表示させ、ステップＳ４１にて、板組み情報を入力する。具体的には、図１３の領域Ｅ１に示す各テキストボックスｅ１１〜ｅ１５内に変更後の部材の番号を入力することにより、先に入力した部番を変更することができる。また、コンボボックスｅ１６〜ｅ２０をクリックすることにより、予め登録されているリストを表示させ、このリスト中から所望する条件（例えば、形状等）を選択することも可能である。

図６は、既に入力したマス情報の、設定位置を変更する際の処理手順を示すフローチャートである。ここでの処理では、「Ｅｄｉｔ」→「Ｍｏｖｅ」をクリックした後、ステップＳ５１にて、入力方法を選択し、ステップＳ５２に示すように、座標系選択或いはステップＳ５２，Ｓ５３に示すように点選択を選ぶことができる。そして、この処理により、マスの設定位置を変更することができる。

図７は、既に入力した締結情報或いはマス情報を削除する際の処理手順を示すフローチャートである。ここでの処理では、「Ｅｄｉｔ」→「Ｄｅｌｅｔｅ」をクリックした後、ステップＳ６１にて、選択した項目を削除する。

図８は、既に入力したマス情報の、部品を変更する際の処理手順を示すフローチャートである。ここでの処理では、「Ｅｄｉｔ」→「Ｃｏｎｖｅｒｔ」をクリックした後、ステップＳ７１にて、変換対象となる部品を選択する。そして、この処理により、部品番号を変更することができる。

上記の処理にて入力された締結情報は、図１に示した内部記憶装置３内にて、ＣＳＶファイル（ワークデータのファイル）として保存される。

次に、本実施形態に係る締結情報入力システムに用いられるアプリケーションのコマンドについて説明する。コマンドは、主として図１７（ａ）に示すように、「Ｆｉｌｅ」、「Ｃｏｍｍａｎｄ」、「Ｐｒｅｆｅｒｅｎｃｅ」が設定されている。このうち、「Ｆｉｌｅ」は、下位のコマンドとして、図１７（ｂ）及び図１４に示すように、「Ｏｐｅｎ」、「Ｓａｖｅ」、「Ｃｈｅｃｋ ＣＳＶ Ｆｏｒ Ｃｏｎｖｅｒｔ」、「Ｃｈｅｃｋ ＣＳＶ Ｆｏｒ Ｍａｓｓ」、「ＣＳＶ Ｆｏｒ Ａｎａｌｙｓｉｓ」、「Ｅｘｉｔ」の６種のコマンドが設定されている。

「Ｏｐｅｎ」は、Ｓａｖｅで保存したワークデータ（ＣＳＶ形式）の読み込みを行う。「Ｓａｖｅ」は、リストに表示されている未変換のデータ（ＷＯＲＫと表示されているもの）をワークデータ（ＣＳＶ形式のファイル）として保存する。

「Ｃｈｅｃｋ ＣＳＶ Ｆｏｒ Ｃｏｎｖｅｒｔ」は、既に入力されている締結情報の詳細内容（板組み情報、位置情報、ＣＡＤ情報への変換の有無等）をＣＳＶ形式のファイルに出力して確認するためのコマンドである。「Ｃｈｅｃｋ ＣＳＶ Ｆｏｒ Ｍａｓｓ」は、既に入力されている締結情報の詳細内容（板組み情報、位置情報、質量、重心、ＣＡＤ情報への変換の有無等）をＣＳＶ形式のファイルに出力して確認するためのコマンドである。

「ＣＳＶ Ｆｏｒ Ａｎａｌｙｓｉｓ」は、既に入力されている締結情報を、解析モデルを自動で作成できる形式（ＣＳＶファイル）で出力する。「Ｅｘｉｔ」は、このアプリケーションを終了するためのコマンドである。但し、リスト上に未変換のデータが存在する場合には、ＣＡＤ情報に変換するか、或いはワークデータとして保存するかの確認を行った後終了する。

また、「Ｃｏｍｍａｎｄ」は、下位のコマンドとして、図１５に示すように、「Ｒｅｄｉｓｐｌａｙ」、「Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆ Ｒｏｔａｔｉｏｎ」、「ＣＡＤ−II Ｖｉｅｗ」、「Ｍａｎａｇｅ Ｂｉｎ」、「Ｔｅｍｐｏｒａｒｙ Ｇｒａｐｈｉｃｓ」、「Ｈａｒｄｗａｒｅ Ｓｈａｄｉｎｇ」の６種のコマンドが設定されている。

「Ｒｅｄｉｓｐｌａｙ」は、ＣＡＤ画面の再表示を行う。「Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆ Ｒｏｔａｔｉｏｎ」は、ＣＡＤ画面の回転中心を変更する。「ＣＡＤ−II Ｖｉｅｗ」は、画面の表示状態をＣＡＤ−IIでの表示形式に合わせる処理を行う。

「Ｍａｎａｇｅ Ｂｉｎ」は、部品（Ｐａｒｔ、Ａｓｓｅｍｂｌｙ）の取り出し、格納を行う。「Ｔｅｍｐｏｒａｒｙ Ｇｒａｐｈｉｃｓ」は、既に入力されている締結情報を画面上で仮想表示する。「Ｈａｒｄｗａｒｅ Ｓｈａｄｉｎｇ」は、画面上に表示されているモデルをシェーディング状態で表示する。

更に、「Ｐｒｅｆｅｒｅｎｃｅ」は、下位のコマンドとして、図１６に示すように、「Ｈｉｇｈ Ｌｉｇｈｔ」、「ＬｉｎｋＭａｎａｇｅｒ Ｐａｒｔｓ」の２種のコマンドが表示される。

「Ｈｉｇｈ Ｌｉｇｈｔ」は、メインダイアログ上でアイテムを選択したときのＣＡＤ画面での表示状態を変更する。また、「ＬｉｎｋＭａｎａｇｅｒ Ｐａｒｔｓ」は、ＣＡＤ情報に変更した締結情報の部品の取り出し、格納を行う。

次に、本実施形態に係る主たる操作である、「Ｆｉｌｅ」→「ＣＳＶ Ｆｏｒ Ａｎａｌｙｓｉｓ」を選択することによる、締結情報の変換操作について説明する。つまり、上述した、図３〜図８に示したフローチャートによる処理により取得された各種の締結情報のデータは、内部記憶装置３内に記憶されているので、「ＣＳＶ Ｆｏｒ Ａｎａｌｙｓｉｓ」の処理により、この取得データをＣＳＶファイルのデータとして、外部記憶装置５内に格納する。

具体的には、図１７（ａ）に示した各種の締結データを、図１８に示す如くのフォーマットのＣＳＶファイルのデータに変換する。図１８（ａ）は、締結種類がボルトの場合のフォーマットを示しており、ボルト通し番号が「１」、ボルト部番が「８５−６６６２５−２Ａ」、ボルト径が「６」、ｘ座標が「−３３０．０３」、ｙ座標が「−８１７．０９」、ｚ座標が「４２８．４７」、１つ目の板組みが「６３１１３」、２つ目の板組みが「６２０１０」となっている。更に、３つ以上の板組みが存在する場合には、「板組み３」、「板組み４」、「板組み５」の欄にもデータが入力される。

また、図１８（ｂ）は、締結種類がクリップである場合のフォーマットを示している。図示のように、この締結情報は、クリップ通し番号が「１」、クリップ部番が「６２２２３ＥＮ０００」、ｘ座標が「−３９２．２」、ｙ座標が「−７９２．０２」、ｚ座標が「４２８．２５」、１つ目の板組みが「６２２２３」、２つ目の板組みが「６２０１０」となっている。更に、ボルトの場合と同様に、３つ以上の板組みが存在する場合には、「板組み３」、「板組み４」、「板組み５」の欄にもデータが入力される。

図１８（ｃ）は、締結種類がマスチックである場合のフォーマットを示している。図示のように、この締結情報は、マスチック通し番号が「１」、マスチック種類が「＃１１５１」、マスチック径が「１５」、マスチック高さが「３」、ｘ座標が「１００３．８７」、ｙ座標が「−４９．２５」、ｚ座標が「１３２８．８６」、対称点（他方の接着部位）のｘ座標が「１００４．７１」、ｙ座標が「−４９．２３」、ｚ座標が「１３２５．９８」、１つ目の板組みが「７３２１１」、２つ目の板組みが「７３１１２」となっている。

図１８（ｄ）は、締結種類がマスである場合のフォーマットを示している。図示のように、この締結情報は、マスの通し番号が「１」、マスの取り付け点数が「５」、設計質量が「３００」、重心のｘ座標が「１５０．３５」、ｙ座標が「１７８．３４」、ｚ座標が「７４．６９」、マスのｘ座標が「−７２０」、ｙ座標が「−１２８」、ｚ座標が「５５４．６８」、板組み数が「２」、マス部番が「６２３１３」、取り付け相手部品が「６２０１０」となっている。

そして、上記のフォーマットに変換された各締結情報が、ＣＳＶファイルのデータとして、外部記憶装置５内に格納される。また、操作者は、上記の操作を行い、ＣＳＶ形式のファイルを画面表示させることにより、各種の締結情報を確認することができる。

次に、「Ｆｉｌｅ」→「Ｃｈｅｃｋ ＣＳＶ Ｆｏｒ Ｃｏｎｖｅｒｔ」を選択することにより、既に入力している締結情報の詳細内容を、ＣＳＶ形式のファイルに出力する処理について説明する。入力した締結情報が、ＣＳＶ形式のファイルに変換されたかどうかを確認するために、図１７（ａ），（ｂ）に示す表示画面から、「Ｃｈｅｃｋ ＣＳＶ Ｆｏｒ Ｃｏｎｖｅｒｔ」を選択すると、図１９に示す如くのデータが表示される。

締結種類がボルトの場合には、同図（ａ）に示すように、締結部品１〜５、及び取り付け座標（ｘ，ｙ，ｚ）が表示される。ここで、「ｃｏｎｖｅｒｔ」の欄の「○」は、既に後工程で用いるファイルのフォーマットのデータ（ＣＡＤデータ）に変換されている場合を示している。

また、締結種類がクリップの場合には、図１９（ｂ）に示すように、締結部品１〜３、及び取り付け座標（ｘ，ｙ，ｚ）が表示される。ここで、「ｃｏｎｖｅｒｔ」の欄の「×」は、ＣＡＤデータに変換される前の段階の、ＣＳＶ形式のデータであることを示している。

更に、締結種類がマスチックの場合には、図１９（ｃ）に示すように、締結部品１，２、マスチック種類、マスチック径、マスチック高さ、取り付け座標（ｘ，ｙ，ｚ）が表示される。

また、締結種類がマスの場合には、図１９（ｄ）に示すように、マスの部番、質量の入力状況（「○」は入力済みを示す）、重心の入力状況（「×」は未入力を示す）、取り付け点数、質量、及び重心座標（ｘ，ｙ，ｚ）が表示される。なお、重心座標は、データ入力されていない場合には、表示されない。更に、取り付け点数のデータとして、マス部番、締結部品、取り付け座標（ｘ，ｙ，ｚ）が表示される。この例では、取り付け点数が「８」であるから、８個分のデータが表示されることになる。

従って、操作者は、これらのファイルを表示させることにより、入力された締結情報を確認することができ、且つ、この締結情報がＣＳＶ形式のデータとなっているか、或いはＣＡＤデータに変換されているか、を認識することができる。

また、図１７に示す表示画面から、「Ｆｉｌｅ」→「Ｃｈｅｃｋ ＣＳＶ Ｆｏｒ Ｍａｓｓ」を選択することにより、図２０に示す如くの、マスデータを確認するためのＣＳＶファイルを出力することができる。図示のように、この操作により、締結種類、マス部番、質量の入力状況、重心の入力状況、取り付け点数、質量、及び３次元座標が表示される。

従って、操作者は、これらのファイルを表示させることにより、入力されているマスデータを認識することができる。

次に、ＣＳＶ形式のデータとして保存されている締結情報を、後工程へ手渡すためのＣＡＤデータに変換する処理について説明する。この処理は、図１６に示したように、画面上の「Ｐｒｅｆｅｒｅｎｃｅ」をクリックし、更に「ＬｉｎｋＭａｎａｇｅｒ Ｐａｒｔｓ」をクリックすることにより行うことができる。

図２１は、このときの表示例を示す説明図であり、符号Ｐ１に示すボタン「Ｎｅｗ Ｃｒｅａｔｅ」をクリックすることにより、変換用部品の新規作成を行うことができ、符号Ｐ２に示すボタン「ＯＫ」をクリックすることにより、ＣＳＶデータからＣＡＤデータへの変換作業を開始することができ、符号Ｐ３に示す上方向ボタンをクリックすることにより、部品の取り出しを行うことができ、更に、符号Ｐ４に示す下方向ボタンをクリックすることにより、部品の格納を行うことができる。

そして、これらの操作を行うことにより、ＣＡＤデータに変換された締結情報は、外部記憶装置５内に格納される。

また、データベース上に、未だＣＡＤデータに変換されていない部品データが存在する場合には、アプリケーション終了時に、この旨を通知することにより、操作者の判断を促すようにしている。即ち、アプリケーション終了時に、図２２（ａ）に示す如くの注意を促す画面が表示され、「はい」をクリックすると、図２２（ｂ）に示す「ＬｉｎｋＭａｎａｇｅｒ Ｐａｒｔｓ」の画面が表示され、この画面上で「ＯＫ」をクリックすることにより、ＣＡＤデータに変換されていない部品データをＣＡＤデータに変換することができる。

また、図２２（ａ）の画面上で「いいえ」をクリックすると、同図（ｃ）に示す「Ｌｉｎｋ Ｍａｎａｇｅｒ」の画面が表示され、「はい」をクリックすると、ＣＡＤデータに変換していないデータのままファイルに保存し、「いいえ」をクリックすると、アプリケーションを終了する。

そして、上記の処理により作成されたＣＡＤデータは、設計部門の後工程となる構造解析部門に送られることになり、構造解析部門では、このＣＡＤデータを用いることにより、衝突、強度、騒音、剛性、振動の各シミュレーション試験を行う際に用いることができる。

このようにして、本実施形態に係る締結情報入力システムでは、設計部門で入力した締結情報を、構成要素の３次元形状データに入力し、これにより得られた電子データを、構造解析部門等の後工程で使用可能なフォーマットであるＣＡＤデータに変換して、後工程へ手渡すので、構造解析部門では、設計部門より送られてきたデータに基づいて、シミュレーションを行うためのデータを入力する等の面倒な作業を省略することができ、作業効率を著しく向上させることができる。

また、操作者により、ボルト、クリップ、或いはマスチックといった締結条件を入力する際には、これらの締結条件に関する情報が画面表示させることができる。即ち、図９に示したコンボボックスａ１３、図１０に示したコンボボックスｂ１２、図１１に示したコンボボックスｃ１３をクリックすることにより、内部記憶装置３（締結情報記憶手段）に記憶されている締結手段に関連する情報が提示されるので、操作者は、容易に所望する締結手段に関する情報を選択し、入力することができる。

更に、図１２に示したコンボボックスｄ１２をクリックすることにより、内部記憶装置３に記憶されている部品（マス）に関連する情報が提示されるので、操作者は容易に所望するマスに関する情報を選択して入力することができる。従って、操作性を著しく向上させることができる。

また、締結条件として、ボルト、クリップ、マスチック（接着剤）のデータを入力することができるので、締結条件を多くの選択肢から選択することができ、汎用性に富む。

更に、締結手段としてボルトを選択する場合には、ボルト径、及びボルト長さを入力することができるので、より詳細な締結条件についての情報の入力が可能となり、後工程としての構造解析部門での解析精度を向上させることができる。

また、締結手段としてクリップを選択する場合には、クリップ長さを入力することができるので、より詳細な締結条件についての情報の入力が可能となり、後工程としての構造解析部門での解析精度を向上させることができる。

更に、締結手段としてマスチックを選択する場合には、マスチック径、及びマスチック種類を入力することができるので、より詳細な締結条件についての情報の入力が可能となり、後工程としての構造解析部門での解析精度を向上させることができる。

また、ボルト、クリップ、或いはマスチックといった、各締結手段により締結される部材（構成要素）の部品番号のリストを表示させることにより、所望の部材を選択することができるので、操作性を向上させることができる。即ち、図９に示したコンボボックスａ２６〜ａ３０、図１０に示したコンボボックスｂ２６〜ｂ３０、図１１に示したコンボボックスｃ２３，ｃ２４をクリックすることにより、内部記憶装置３（締結情報記憶手段）に記憶されている構成要素に関連する情報が提示されるので、操作者は、容易に所望する構成要素を選択し、入力することができる。

更に、条件入力手段により入力される条件には、各締結手段或いは部品の取り付け位置（ｘ，ｙ，ｚ座標）に関する情報が含まれるので、後工程となる構造解析部門では、取り付け位置に関する情報を把握することができ、解析精度を向上させることができる。

以上、本発明の締結情報入力システムを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。

例えば、本実施形態では、設計部門として、車両の構成要素を設計する部門を例に挙げ、更に、後工程として、衝突解析等を行う構造解析部門を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の生産工程についても適用することができるものである。

設計部門で入力した締結情報を、後工程となる構造解析部門で有効に用いる点で、極めて有用である。

本発明の一実施形態に係る締結情報入力システムの構成を示すブロック図である。 構成要素の電子データ中に締結情報を入力する際の表示例を示す説明図であり、（ａ）はボルト、（ｂ）はクリップ、（ｃ）はマスチック、（ｄ）はマスを入力した場合を示す。 締結手段として、ボルト、クリップ、マスチックを入力する際の処理手順を示すフローチャートである。 締結条件として、マスを入力する際の処理手順を示すフローチャートである。 板組み情報を変更する際の処理手順を示すフローチャートである。 入力した締結条件を移動する際の処理手順を示すフローチャートである。 入力した締結条件を削除する際の処理手順を示すフローチャートである。 入力した締結条件を変更する際の処理手順を示すフローチャートである。 締結手段として、ボルトを入力する際の表示画面の例を示す説明図である。 締結手段として、クリップを入力する際の表示画面の例を示す説明図である。 締結手段として、マスチックを入力する際の表示画面の例を示す説明図である。 締結条件として、マスを入力する際の表示画面の例を示す説明図である。 締結条件を変更する際の表示画面の例を示す説明図である。 画面上で、「Ｆｉｌｅ」を選択したときに表示される、下位のコマンドの例を示す説明図である。 画面上で、「Ｃｏｍｍａｎｄ」を選択したときに表示される、下位のコマンドの例を示す説明図である。 画面上で、「Ｐｒｅｆｅｒｅｎｃｅ」を選択したときに表示される、下位のコマンドの例を示す説明図である。 （ａ）は、入力した締結条件のデータの表示例を示す説明図であり、（ｂ）は、「Ｆｉｌｅ」をクリックしたときに表示されるコマンドを示す説明図である。 入力された締結条件をＣＳＶファイルの変換したデータを示す説明図である。 作成したＣＳＶファイルの内容を確認する際の表示例を示す説明図である。 マスに関するＣＳＶファイルの内容を確認する際の表示例を示す説明図である。 ＣＳＶファイルのデータをＣＡＤデータに変換する際の操作画面の表示例を示す説明図である。 ＣＡＤデータに変換されていないデータが存在する際に、操作者に注意を促す表示例を示す説明図である。

符号の説明

１ キーボード
２ マウス
３ 内部記憶装置
４ 中央処理装置
５ 外部記憶装置
６ 表示装置

Claims (7)

1. 車両を構成する各種の構成要素を設計する設計部門にて、電子データ作成手段により３次元形状データとして作成される各構成要素間の、締結情報の入力を受け付けると共に、入力された締結情報を、この設計部門の後工程であり、前記各構成要素を統合して構造解析する部門で用いるデータに変換する締結情報入力システムであって、
   表示手段と、
   前記構成要素どうしを締結する各種締結手段に関する情報が格納される締結情報記憶手段と、
   前記表示手段に、前記各構成要素の３次元形状データが表示された画面上で、前記構成要素どうしを締結する条件の入力を受け付ける条件入力手段と、
   前記入力された条件に対応する前記締結手段に関する情報を、前記締結情報記憶手段から検索し、該当する締結手段に関する情報のリストを前記表示手段に画面表示する締結情報提示手段と、
   前記表示手段に画面表示された締結手段に関する情報のリストから、所望する締結手段に関する情報の選択を受け付ける選択手段と、
   前記選択手段にて選択された締結手段に関する情報、及び前記構成要素の３次元形状データに基づいて、各構成要素間の締結情報に関するファイルを作成し、且つこのファイルを、前記後工程で使用するフォーマットのファイルに変換するファイル作成手段と、
   前記ファイル作成手段にて作成されたファイルを記憶するファイル記憶手段と、
   を備えたことを特徴とする締結情報入力システム。
2. 前記締結手段は、ボルト、クリップ、或いはマスチックのうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１に記載の締結情報入力システム。
3. 前記締結手段はボルトであり、前記締結手段に関する情報は、ボルト長さ、及びボルト径を含むことを特徴とする請求項２に記載の締結情報入力システム。
4. 前記締結手段はクリップであり、前記締結手段に関する情報は、クリップ長さを含むことを特徴とする請求項２に記載の締結情報入力システム。
5. 前記締結手段はマスチックであり、前記締結情報に関する情報は、マスチック径、及びマスチック種類を含むことを特徴とする請求項２に記載の締結情報入力システム。
6. 前記締結情報記憶手段は、前記各締結手段に関する情報に加え、前記構成要素に取り付ける部品の質量を含む、部品に関する情報を記憶し、
   前記条件入力手段は、前記構成要素どうしを締結する条件の入力を受け付けると共に、前記構成要素に取り付ける部品に関する情報の入力を受け付け、
   前記締結情報提示手段は、前記締結手段に関する情報のリストに加え、前記構成要素に取り付ける部品に関する情報のリストを前記表示手段に画面表示し、
   前記選択手段は、前記締結手段に関する情報のリストから所望する情報の選択を受け付けることに加え、前記構成要素に取り付ける部品に関する情報のリストから所望する情報の選択を受け付け、
   前記ファイル作成手段は、前記締結手段に関する情報、及び前記構成要素の３次元形状データに加え、前記構成要素に取り付ける部品に関する情報に基づいて、締結情報に関するファイルを作成し、且つ、このファイルを後工程で使用するフォーマットのファイルに変更することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の締結情報入力システム。
7. 前記条件入力手段により入力する条件は、前記構成要素における前記締結手段の情報を含むことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の締結情報入力システム。

Images