JP4540550B2

JP4540550B2 - 食器洗い機

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Publication number: JP4540550B2
Application number: JP2005154515A
Authority: JP
Inventors: 安昭坂根
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-05-26
Filing date: 2005-05-26
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2025-05-26
Also published as: JP2006325983A

Description

本発明は、洗浄が困難である汚れを効率良く洗浄することができる食器洗い機に関する。

図１は、従来の食器洗い機の正面から見た要部構成を示す図である。図１において、従来の食器洗い機は、洗浄する食器類１８を収納する洗浄槽２を筐体１の内部に設けており、洗浄槽２の内部には、食器篭３に載せられた食器類１８が収容されている。洗浄時には、洗剤を投入した後で扉を閉止状態とし、洗浄の開始ボタンの押下により洗浄が開始される。

洗浄の開始ボタンが押下げられた場合、給水弁１５が開放され、給水弁接続部１４から給水ホース１６を通り、給水口１７を介して水道水が洗浄槽２に給水される。給水された水道水は、ヒータ４が完全に浸漬する水位を超えるまで滞留していく。水位の検知は水位センサ（図示せず）により行い、検出した水位は制御装置１２へ送信される。

水位センサが検出した水位が、ヒータ４が完全に浸漬する水位に到達した場合、制御装置１２は、給水弁１５を閉止することにより給水を停止し、同時にモータ８が正回転を開始して、モータ軸に接続されたポンプ７のインペラの回転を開始する。これにより、ポンプ７は、洗浄槽２の底部から吸込ホース６を介して滞留している水を吐出ホース９へ圧送し、吐出ホースから回転ノズル１１へ供給し、ノズル開口部から上部に設置された食器類１８へと勢いよく噴射する。

ノズル開口部から噴射する場合、必要に応じてヒータ４へ通電し、給水を加熱する。これにより、回転ノズル１１から噴射される洗浄水の機械力と、熱と、洗剤の作用により、汚れが食器類１８から分離、溶解、分解等することにより、食器類１８が洗浄される。

洗浄水が設定温度に到達した場合、又は所定の設定時間が経過した場合、洗浄工程を終了するものと判断し、モータ８を逆回転させることにより、洗浄槽２内の汚れた洗浄水を排水ホース１０を介して排水口１３から洗浄槽２の外部へ排出する。そして、給水弁１５を開放して新たな水道水を給水し、すすぎ工程へと進む。

すすぎ工程では、ポンプ７が正回転し、ノズル１１から水を噴射させてすすぎを行い、再びポンプ７を逆回転させて排水する工程を数回繰返して食器類１８及び洗浄槽２に残っている汚れや洗剤を排出させる。最終のすすぎ工程では、ヒータで加熱した高温の水ですすぐ。

最終すすぎ工程の排水が行われて全すすぎ工程が終了した場合、送風ファン（図示せず）が起動し、乾燥工程を開始する。洗浄槽２内へ外部から送風を行い、ドア付近に開口した排気口から排気され、ヒータ４への断続運転を行って食器類１８と洗浄槽２内部の乾燥を行う。所定の時間の乾燥運転を継続し、終了した場合、送風ファン及びヒータ４が停止し、全工程を終了する。
特開２００１−２０４６７６号公報

上述した従来の食器洗い機では、洗剤を用いて洗浄する場合、洗剤が最も効果を呈する略６０℃に洗浄水の温度を設定し、複数回のヒータ４で加熱することなくすすぎ工程を行い、最終のすすぎ工程では、乾燥効果を得るためにヒータ４で略７０℃まで水温を上げてすすぎを行う。しかし、洗浄水の温度が５５℃以上である場合、食器類１８に付着しているたんぱく質の凝固が始まり、洗浄性能の低下が始まる。

また、洗浄工程にて食器類１８から分離した油脂汚れは、洗剤の投入量が不十分である場合、食器類１８及び洗浄槽２に油膜として残留しやすく、水を加熱せずに複数回すすぎ工程を行った場合であっても油膜を除去することができない。従来のように最終すすぎ工程で加熱すすぎを行う場合、除去されていない油膜等の汚れが熱で洗浄水に溶解する。したがって、最終すすぎ工程を行ったにもかかわらず汚れた洗浄水ですすぐことになり、食器類１８の洗浄の仕上がりが汚くなるという問題があった。斯かる問題は、洗剤を用いることなく洗浄する場合には特に顕著であった。

これに対して、特許文献１では、洗剤を使用しないで複数回洗浄し、後の洗浄工程での洗浄水の加熱目標温度を先の洗浄工程での４０℃よりも高く設定することにより、残留油膜の発生を防止する食器洗い乾燥機が開示されている。特許文献１では、後の洗浄工程の後、ヒータ４で加熱せずにすすぎ、最終すすぎ工程でヒータ４により加熱した水ですすぎを実行する。

しかし、ヒータ４で加熱することにより水温を上げて洗浄した場合であっても、ヒータ４で加熱しない常温の洗浄水ですすぎ工程を行うことにより、ヒータ４で加熱されて熱容量を取得した食器類１８が冷やされ、排水とともに熱を外部に放出し、再び最終すすぎ工程でヒータ４により加熱した水ですすぎを実行する場合、多くの熱を加えて水温及び食器類１８の温度を上昇させる必要があるという問題点があった。

また、洗剤を用いずに洗浄を行う場合、油脂汚れが多いときには、薄い油膜等が食器表面に残ることが多く、油膜の撥水性により、微小な水滴が形成されやすい。そのため、食器類１８を乾燥させた場合に、水滴の硬度成分が炭酸カルシウムの白斑点（ウォータースポット）として残存し、食器類１８の洗浄の仕上がりが汚くなるという問題点があった。

さらに、上述した食器洗い機は、給水の硬度の大小により洗浄性能に大きな差異が生じる。すなわち、水道水の硬度は地域差が大きく、硬度が高い地域では洗浄性能が低下しやすく、特に油脂汚れに対する洗浄性能が劣化する。これは、洗剤の種類、組成によっても差が大きくなる。

本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、ヒータ４で加熱しない常温の水ですすぎ工程を行った場合であっても、最終すすぎ工程までに食器類に付着した油脂等の汚れを確実に洗浄することができる食器洗い機を提供することを目的とする。

また、本発明は、洗剤を用いずに洗浄を行う場合であっても、油脂汚れを確実に洗浄することができ、ウォータースポットの残存を未然に防止することができる食器洗い機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明に係る食器洗い機は、外部から給水口を介して供給された水を洗浄槽内へ供給し滞留させる供給手段と、外部へ排水口を介して前記洗浄槽内の水を排水する排水手段と、前記供給された水をイオン交換樹脂に通水させて給水時より高い硬度または低い硬度に調整して前記供給手段により洗浄槽内へ水を供給する硬度調整手段と、前記洗浄槽内に滞留している水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内に滞留している水を食器に対して噴射する噴射手段と、前記供給手段、排水手段、硬度調整手段、加熱手段及び噴射手段の動作を制御する制御手段とを備えた食器洗い機において、前記制御手段は、硬水洗浄のために、前記洗浄槽内に滞留している硬水を第１の到達温度まで加熱するよう前記加熱手段へ通電する手段と、前記第１の到達温度まで加熱した水を、食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段と、軟水すすぎのために、一又は複数回、前記排水手段及び供給手段を動作させ、前記洗浄槽内に滞留している水を食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段と、前記軟水すすぎの後の第１軟水加熱すすぎのために、前記排水手段及び供給手段を動作させ、前記洗浄槽内に滞留している水を前記第１の到達温度より高い第２の到達温度まで加熱するよう前記加熱手段へ通電する手段と、前記第２の到達温度まで加熱した水を、食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段と、最終加熱すすぎのために、前記排水手段及び供給手段を動作させ、前記洗浄槽内に滞留している水を前記第１の到達温度より高い第３の温度まで加熱するよう前記加熱手段へ通電する手段と、前記第３の温度まで加熱した水を、食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段とを備えることを特徴とする。

本発明では、供給された硬水を第１の到達温度まで加熱し、食器に対して噴出して洗浄する。洗浄槽内の水を外部へ排水した後、給水口から供給された水を食器に対して一又は複数回噴出してすすぐ。洗浄槽内の水を外部へ排水した後、給水口から供給された水を第２の到達温度まで加熱し、食器に対して噴出してすすぎ、洗浄槽内の水を外部へ排水した後、給水口から供給された水を第３の到達温度まで加熱し、食器に対して噴出して最後のすすぎを行う。第２の到達温度は、第１の到達温度よりも高く設定する。これにより、最後のすすぎを行う前に、洗浄時よりも高い温度の水ですすぎを行うことにより、食器類等の温度を洗浄時より高く維持することができ、洗剤による洗浄による残留油脂を食器類から確実に溶解、分離することができ、その後に最後のすすぎを行うことにより、食器洗浄の仕上がりを高く維持することが可能となる。また、乾燥前に食器類の温度を高く維持することができ、乾燥効率を高めることも可能となる。

また、本発明に係る食器洗い機は、前記第１の到達温度は５５℃より低く、前記第２の到達温度は５５℃以上であることを特徴とする。

本発明では、洗浄時に設定する加熱による第１の到達温度は５５℃より低く、最後のすすぎ前のすすぎ工程で設定する加熱による第２の到達温度は５５℃以上である。これにより、洗浄時には、洗剤による洗浄の効率を損なうことがない５５℃より低い温度に設定しておき、最後のすすぎ前のすすぎ工程では、食器類に残留している油脂類の汚れを確実に融解することができる５５℃以上の温水ですすぐことにより、最後のすすぎ前に食器類に残留している汚れを確実に洗い流すことができ、最後のすすぎによる食器洗浄の仕上がりを高めることが可能となる。

また、本発明に係る食器洗い機は、前記制御手段は、前記洗浄槽に滞留する水の水位が二以上の水位となるよう給水量を変更する手段と、水を噴射する圧力を二以上の圧力に変更する手段とを備え、前記給水口から供給され前記洗浄槽内に滞留している水を加熱せずに食器に対して噴出する場合の水位が、前記洗浄槽内に滞留している水を加熱した後に食器に対して噴出する場合の水位よりも低く、前記給水口から供給され前記洗浄槽内に滞留している水を加熱せずに食器に対して噴出する場合の水を噴射する圧力が、前記洗浄槽内に滞留している水を加熱した後に食器に対して噴出する場合の水を噴射する圧力よりも低いことを特徴とする。

本発明では、洗浄槽内に滞留している水を加熱せずに食器に対して噴出する場合の水位が、洗浄槽内に滞留している水を加熱した後に食器に対して噴出する場合の水位よりも低く、洗浄槽内に滞留している水を加熱せずに食器に対して噴出する場合の水を噴射する圧力が、洗浄槽内に滞留している水を加熱した後に食器に対して噴出する場合の水を噴射する圧力よりも低い。これにより、食器類に付着している汚れを直接洗浄する場合、又は最後の仕上げすすぎを行う場合は、洗浄槽に滞留する水の水位を高く、噴射する圧力を高めることで、エア噛み等によりノズルの噴射力が低下することを未然に防止することができ、溶解した汚れ等を流し落とすようすすぎを行う場合は、水量を減ずることにより節水効果を高めることが可能となる。

本発明によれば、最後のすすぎを行う前に、洗浄時よりも高い温度の水ですすぎを行うことにより、食器類等の温度を洗浄時より高く維持することができ、洗剤による洗浄による残留油脂を食器類から確実に溶解、分離することができ、その後に最後のすすぎを行うことにより、食器洗浄の仕上がりを高く維持することが可能となる。また、乾燥前に食器類の温度を高く維持することができ、乾燥効率を高めることも可能となる。

また、本発明によれば、洗浄時には、洗剤による洗浄の効率を損なうことがない５５℃より低い温度に設定しておき、最後のすすぎ前のすすぎ工程では、食器類に残留している油脂類の汚れを確実に融解することができる５５℃以上の温水ですすぐことにより、最後のすすぎ前に食器類に残留している汚れを確実に洗い流すことができ、最後のすすぎによる食器洗浄の仕上がりを高めることが可能となる。

また、本発明によれば、食器類に付着している汚れを直接洗浄する場合、又は最後の仕上げすすぎを行う場合は、洗浄槽に滞留する水の水位を高く、噴射する圧力を高めることで、エア噛み等によりノズルの噴射力が低下することを未然に防止することができ、溶解した汚れ等を流し落とすようすすぎを行う場合は、水量を減ずることにより節水効果を高めることが可能となる。

（実施の形態１）
以下、実施の形態１を示す図面に基づいて詳述する。図２は、実施の形態１に係る食器洗い機の正面から見た要部構成を示す図である。実施の形態１に係る食器洗い機の要部構成は従来とほぼ同様である。本実施の形態１に係る食器洗い機は、洗浄する食器類１８を収納する洗浄槽２を筐体１の内部に設けており、洗浄槽２の内部には、食器篭３に載せられた食器類１８が収容されている。

洗浄槽２の底部には、モータ８の軸に接続されたポンプ７が配設されている。ポンプ７は、例えば正逆回転式のモータ８を用い、ポンプケーシングには吸込口が１つ、吐出口が２つ形成されており、吐出口はそれぞれ吐出ホース９と排水ホース１０とに連結されている。２つの吐出口には切換え弁が配設され、同時に一方の吐出口だけが開く構造としてある。したがって、モータ８が正回転する場合、吸込ホース６からポンプインペラーの回転により吸い込まれた水の動圧で、切換え弁が排水ホース１０への吐出口を閉鎖し、吐出ホース９への吐出口を開放する。モータ８が逆回転する場合、切換え弁が吐出ホース９への吐出口を閉鎖し、排水ホース１０への吐出口を開放する。

ポンプ７の駆動源であるモータ８が正回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。また、モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排出される。

なお、ポンプ部分の構成は特に上述した構成に限定されるものではなく、１個のモータ軸に２室のケーシングを有し、ケーシングごとに吸込口及び吐出口を形成し、洗浄用及び排水用のインペラ−の正逆回転により洗浄及び排水を切り換える方式のポンプでも良く、また洗浄用ポンプ及びモータと排水用ポンプ及びモータを独立に設けても良い。

洗浄槽２の底部近傍には、洗浄を行う場合及びすすぎを行う場合には洗浄水を加熱し、乾燥を行う場合には洗浄槽２内の空気を加熱乾燥するためのヒータ４が配設されている。ヒータ４は、食器洗浄時に底部近傍に滞留する洗浄水位より下方に配設してある。また、筐体１の底付近には、洗浄からすすぎを経て乾燥に至る一連の動作シーケンスを各種センサを用いて実行、制御するための制御装置１２が配設されている。

図３は、実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置１２の構成を示すブロック図である。図３に示すように、制御装置１２は、少なくともＣＰＵ（中央処理装置）１２１、ＲＯＭ１２２、ＲＡＭ１２３、時刻を計時するためのクロック１２４及び入出力ポート１２５等を備え、これらは互いに内部バス１２６によって接続されている。入出力ポート１２５には、水位検出手段である水位センサ（図示せず）、温度センサであるサーミスタ（図示せず）、洗浄水を加熱する又は洗浄槽２内の空気を加熱するヒータ４、ポンプ７の駆動源であるモータ８等が接続されている。

制御装置１２のＣＰＵ１２１は、ＲＡＭ１２３をワーキングエリアとして、ＲＯＭ１２２に格納されたプログラムを実行することにより、食器洗浄、すすぎ、食器乾燥等の動作シーケンスを制御する。なお、ＣＰＵを搭載するものに限定されるものではなく、ＭＰＵであっても良いし、ＬＳＩチップであっても良い。

図４は、実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置１２のＣＰＵ１２１の洗浄処理の手順を示すフローチャートである。利用者が食器類１８の洗浄を開始する場合、食器類１８を食器篭３に搭載し、専用の洗剤を洗浄槽２の側壁に配設してある洗浄ボックス３５の洗剤ボックス扉３６を開けて投入し、洗剤ボックス扉３６を閉じた後、扉を閉止状態とする。利用者は、洗浄開始を指示する洗浄ボタンを押し下げる。

制御装置１２のＣＰＵ１２１が、洗浄開始を指示する洗浄ボタンの押し下げを検出した場合（ステップＳ４０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、水道水給水弁２０に開放指示信号を送出する（ステップＳ４０２）。開放指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０は開放され、洗浄槽２内へ水道水が所定の水位まで給水される。

ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ４０３）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ４０３：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ４０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、水道水給水弁２０に閉鎖指示信号を送出し（ステップＳ４０４）、閉鎖指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０を閉鎖し給水を停止する。

ＣＰＵ１２１は、ヒータ４への通電を開始する通電指示信号を送出し（ステップＳ４０５）、通電指示信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４へ通電する。ＣＰＵ１２１は、ヒータ４への通電を開始した時点でクロック１２４により計時を開始する（ステップＳ４０６）。

ＣＰＵ１２１は、温度センサの計測値が所定の温度、例えば５０℃に到達するか否かを判断する（ステップＳ４０７）。ＣＰＵ１２１が５０℃に到達したと判断した場合（ステップＳ４０７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、ヒータ４の通電を停止する通電停止信号を送出し（ステップＳ４０８）、通電停止信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４への通電を停止する。ＣＰＵ１２１は、所定の通電時間ｔ１を経過したか否かを判断し（ステップＳ４０９）、ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ１を経過していないと判断した場合（ステップＳ４０９：ＮＯ）、ＣＰＵ１２１は、ステップＳ４０７へ戻り上述した処理を繰り返すことで、洗浄槽２内の水の表面付近からスチームを生成する。

ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ１を経過したと判断した場合（ステップＳ４０９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、ポンプ７の駆動源であるモータ８に対して、正回転を指示する洗浄指示信号を送出する（ステップＳ４１０）。モータ８が正回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。

このように、洗浄水の温度を、食器類１８に付着したたんぱく質が凝固する温度（５５℃）以下である５０℃になるよう制御することにより、たんぱく質の熱変性による凝固を防止し、洗剤による洗浄効果を最大限発揮することが可能となる。

ＣＰＵ１２１は、所定の洗浄時間ｔ２が経過したか否かを判断し（ステップＳ４１１）、ＣＰＵ１２１が、所定の洗浄時間ｔ２が経過したと判断した場合（ステップＳ４１１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ４１２）。モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排水される。

また、ヒータ４の加熱によるスチーム生成は、必ずしも必須ではなく、スチーム生成する程度まで洗浄水を加熱しないようにすることで、消費電力量の軽減を図ることも可能である。

図５は、実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置１２のＣＰＵ１２１のすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。ＣＰＵ１２１は、ヒータ４の通電を停止する通電停止信号を送出し（ステップＳ５０１）、通電停止信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４への通電を停止する。ＣＰＵ１２１は、水道水給水弁２０へ開放指示信号を送出し（ステップＳ５０２）、水道水給水弁２０を開放することにより、所定の水量まで給水する。ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ５０３）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ５０３：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ５０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、水道水給水弁２０に閉鎖指示信号を送出する（ステップＳ５０４）。

ＣＰＵ１２１は、ポンプ７の駆動源であるモータ８に対して、正回転を指示するすすぎ指示信号を送出する（ステップＳ５０５）。モータ８が正回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。ＣＰＵ１２１は、所定の洗浄時間ｔ３が経過したか否かを判断し（ステップＳ５０６）、ＣＰＵ１２１が、所定の洗浄時間ｔ３が経過したと判断した場合（ステップＳ５０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ５０７）。モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排水される。ＣＰＵ１２１は、以上のすすぎ処理を１回又は複数回繰り返す。

上述したすすぎ処理の終了後、仕上げ前のすすぎ処理を開始する。図６は、実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置１２のＣＰＵ１２１の仕上げ前のすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。

ＣＰＵ１２１は、水道水給水弁２０に開放指示信号を送出する（ステップＳ６０１）。開放指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０は開放され、洗浄槽２内へ水道水が所定の水位まで給水される。

ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ６０２）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ６０２：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ６０２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、水道水給水弁２０に閉鎖指示信号を送出し（ステップＳ６０３）、閉鎖指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０を閉鎖し給水を停止する。

ＣＰＵ１２１は、ヒータ４の通電を開始する通電開始信号を送出し（ステップＳ６０４）、通電開始信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４への通電を開始する。ＣＰＵ１２１は、ヒータ４への通電を開始した時点でクロック１２４により計時を開始する（ステップＳ６０５）。

ＣＰＵ１２１は、温度センサの計測値が所定の温度、例えば６０℃に到達したか否かを判断する（ステップＳ６０６）。ＣＰＵ１２１が６０℃に到達したと判断した場合（ステップＳ６０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、ヒータ４の通電を停止する通電停止信号を送出し（ステップＳ６０７）、通電停止信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４への通電を停止する。ＣＰＵ１２１は、所定の通電時間ｔ４を経過したか否かを判断し（ステップＳ６０８）、ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ４を経過していないと判断した場合（ステップＳ６０８：ＮＯ）、ＣＰＵ１２１は、ステップＳ６０６へ戻り上述した処理を繰り返す。

ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ４を経過したと判断した場合（ステップＳ６０８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、ポンプ７の駆動源であるモータ８に対して、正回転を指示するすすぎ指示信号を送出する（ステップＳ６０９）。モータ８が正回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。

すすぎに用いる洗浄水の温度を、食器類１８に残留している油脂類、米粒等の残菜を溶解することが可能な５５℃以上である６０℃になるよう制御することにより、洗剤による洗浄で残留している油脂類、米粒等の残菜を洗浄水に溶解することができ、食器類１８の表面から容易に剥離することが可能となる。

ＣＰＵ１２１は、所定のすすぎ時間ｔ５が経過したか否かを判断し（ステップＳ６１０）、ＣＰＵ１２１が、所定のすすぎ時間ｔ５が経過したと判断した場合（ステップＳ６１０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ６１１）。モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排水される。

ＣＰＵ１２１は、上述した仕上げ前のすすぎ処理の後、同様の手順で最後のすすぎ処理を開始する。最後のすすぎ処理における加熱温度は、仕上げ前のすすぎ処理と同じ６０℃であっても良いし、洗浄時の加熱温度よりも高い温度、例えば６８℃であっても良い。これにより、残留している油脂類も完全に溶解することができ、乾燥処理を行う前の食器類１８の温度を十分に高めておくことにより乾燥効率を高めることが可能となる。全てのすすぎ処理が終了した後、送風ファン（図示せず）からの温風で食器を乾燥させる乾燥処理が行われる。

以上のように本実施の形態１では、最後のすすぎ処理を行う前に、仕上げ前のすすぎ処理を、洗浄処理時の温度よりも高い温度まで加熱した温水を用いて行うことにより、食器類等の温度を洗浄時より高く維持することができ、洗剤による洗浄による残留油脂を食器類から確実に溶解、分離することができ、その後に最後のすすぎを行うことにより、食器洗浄の仕上がりを高く維持することが可能となる。また、乾燥前に食器類の温度を高く維持することができ、乾燥効率を高めることも可能となる。

（実施の形態２）
以下、本発明をその実施の形態２を示す図面に基づいて詳述する。図７は、本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の正面から見た要部構成を示す図である。本実施の形態２に係る食器洗い機は、洗浄する食器類１８を収納する洗浄槽２を筐体１の内部に設けており、洗浄槽２の内部には、食器篭３に載せられた食器類１８が収容されている。

制御装置１２の構成は実施の形態１と同様であり、入出力ポート１２５には、水位検出手段である水位センサ（図示せず）、温度センサであるサーミスタ（図示せず）、洗浄水を加熱する又は洗浄槽２内の空気を加熱するヒータ４、ポンプ７の駆動源であるモータ８等が接続されている。そして、制御装置１２のＣＰＵ１２１は、ＲＡＭ１２３をワーキングエリアとして、ＲＯＭ１２２に格納されたプログラムを実行することにより、食器洗浄、すすぎ、食器乾燥等の動作シーケンスを制御する。なお、ＣＰＵを搭載するものに限定されるものではなく、ＭＰＵであっても良いし、ＬＳＩチップであっても良い。

１４は水道蛇口からホースを介して水道水を洗浄槽２内へ供給する接続部であり、給水経路は３方向に分岐している。水道水給水弁２０から供給された水道水は、水道水給水ホース２３を経て、直接洗浄槽２の水道水給水口２６から給水される。

軟水給水弁２１から供給された水道水は、Ｎホース２４を経て硬度調整装置２７の底部へと供給される。硬度調整装置２７の内部には、メッシュで仕切られた空間にイオン交換樹脂２８が充填されており、Ｎホース２４から底部へ供給された水道水は、イオン交換樹脂２８を通過する間に給水中の硬度成分を除去して軟水化され、軟水給水口３０から洗浄槽２に供給される。

また、硬度調整装置２７に充填されているイオン交換樹脂２８の上部空間には、Ｓパイプ２９が開口して配設され、さらにその先の経路には比重が水より軽いＰＰ製ボール等からなる逆止弁３４が配設され、その先の経路はＳボックス４０へと連通している。さらに、硬度調整装置２７の底部にはＫホース３１が配設され、洗浄槽底の硬水給水口３２へと連通している。硬水給水口３２の直下には、水より比重が重いセラミック製等のボールからなる圧力弁３３が配設されている。

軟水給水弁２１が開いた場合、逆止弁３４がＳパイプ２９を通ってくる水道水の流れによって浮上し、Ｓボックス４０へ連通する経路を閉鎖してＳボックス４０への給水を遮断する。また同時に、セラミックボールによる圧力弁３３は、Ｋホース３１を通ってくる水道水の流れによる大きな水圧を受けて上昇して硬水給水口３２を閉鎖し、軟水の洗浄槽２への浸入を防止する。

ただし、硬度調整装置２７の内部に滞留している水が、自重により硬水給水口３２から洗浄槽２の外部へ流れ出る場合、水圧が小さいことからセラミックボールによる圧力弁３３は沈下した状態であり、硬水給水口３２を閉鎖しない。

Ｓボックス給水弁２２はＳホース２５に連通し、さらにその先はＳボックス４０に連通している。Ｓボックス給水弁２２が開いた場合、水道水はＳボックス４０内へ供給される。なお、洗浄槽２の内部天板近傍に配設してあるＳボックス４０は着脱可能である。

Ｓボックス４０の内部には、イオン交換樹脂２８を再生するための食塩を投入するよう、底部がメッシュで構成してあるＳフィルタ４１が、Ｓボックス４０の底部から浮かせて設置してある。また、Ｓボックス４０の底面は傾斜しており、その最低部にはＳ給水口４３とＳボックスキャップ４４が配設されている。Ｓ給水口４３は、Ｓボックス給水弁２２に連通して開口しており、また硬度調整装置内のＳパイプ２９及び逆止弁３４に連通する開口があり、Ｓボックスキャップ４４がサイフォン流路を形成するよう被せてある。Ｓボックス４０の側面には、Ｓ給水口４３からＳボックス４０の内部へ供給される水道水を、Ｓフィルタ４１底部の食塩が一定量水に浸漬させて一定水位に保持するためのオーバーフロー口４５が開口している。

洗浄槽２の内壁の一部に、洗剤ボックス３５が配設されている。洗剤ボックス３５は、ダンパにより開扉可能な洗剤ボックス扉３６が自動的に開放可能にしてある。洗剤の投入時には手動で洗剤ボックス扉３６を開き、洗剤を投入した後、手動で洗剤ボックス扉３６を閉じる。洗浄の開始後、任意の時間に自動で洗剤ボックス扉３６は開放される。

図８及び図９は、本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の塩水洗浄処理の手順を示すフローチャートである。利用者が食器類の洗浄を開始する場合、食器類１８を食器篭３に搭載し、専用の洗剤を洗浄槽２の側壁に配設してある洗浄ボックス３５の洗剤ボックス扉３６を開けて投入し、洗剤ボックス扉３６を閉じた後、扉を閉止状態とする。利用者は、洗浄開始を指示する洗浄ボタンを押し下げる。

制御装置１２のＣＰＵ１２１が、洗浄開始を指示する洗浄ボタンの押し下げを検出した場合（ステップＳ８０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、水道水給水弁２０に開放指示信号を送出する（ステップＳ８０２）。開放指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０は開放され、洗浄槽２内へ水道水が所定の水位まで給水される。

ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ８０３）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ８０３：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ８０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、水道水給水弁２０に閉鎖指示信号を送出し（ステップＳ８０４）、閉鎖指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０を閉鎖し給水を停止する。ＣＰＵ１１は、洗浄槽２内に滞留している水の水温を、温度センサから取得する（ステップＳ８０５）。

ＣＰＵ１２１は、温度センサにより計測された水温に基づいて、一定量のスチームを生成することが可能なヒータ４への通電時間ｔ６、及びＳボックス４０で一定濃度の塩水を生成するために必要なＳボックス４０での貯水時間ｔ７を算出する（ステップＳ８０６）。なお、ヒータ４への最大通電時間及びＳボックス４０での最大貯水時間に対して十分長い任意の時間ｔ８（例えば５分）をＲＡＭ１２３に記憶しておく。

ＣＰＵ１２１は、ヒータ４への通電を開始する通電指示信号を送出し（ステップＳ８０７）、通電指示信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４へ通電する。ＣＰＵ１２１は、ヒータ４への通電を開始した時点でクロック１２４により計時を開始する（ステップＳ８０８）。

ＣＰＵ１２１は、算出した通電時間ｔ６を経過したか否かを判断する（ステップＳ９０１）。ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ６を経過していないと判断した場合（ステップＳ９０１：ＮＯ）、ＣＰＵ１２１は、ヒータ４へ連続通電し、洗浄槽２内の水の表面付近を加熱することにより所定量のスチームを生成する。ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ６を経過したと判断した場合（ステップＳ９０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、時間（ｔ８−ｔ７）が経過したか否かを判断する（ステップＳ９０２）。

ＣＰＵ１２１が、時間（ｔ８−ｔ７）が経過したと判断した場合（ステップＳ９０２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１１は、Ｓボックス給水弁２２を一定時間、例えば２０秒開放する開放指示信号を送出し（ステップＳ９０３）、開放指示信号を受信したＥＣＵの動作によりＳボックス給水弁２２が開放され、Ｓボックス４０へ一定水量の水が給水される。Ｓボックス４０へ給水されることにより、Ｓフィルタ４１内に収納している食塩４２の底部付近が水に浸漬され、メッシュ部分から塩水が溶出して、一定濃度（約８％濃度）の塩水を生成する。

ＣＰＵ１２１は、時間ｔ８が経過したか否かを判断し（ステップＳ９０４）、ＣＰＵ１２１が、時間ｔ８が経過したと判断した場合（ステップＳ９０４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、軟水を給水する軟水給水弁２１へ開放指示信号を送出する（ステップＳ９０５）。開放指示信号を受信したＥＣＵの指示により、軟水給水弁２１が開放され、軟水給水口３４から所定の水位まで給水される。このとき、逆止弁３４及び圧力弁３２は閉鎖された状態となる。

軟水給水口３４からの給水により、硬度調整装置２７、Ｓパイプ２９及び逆止弁３４は軟水に浸る。ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ９０６）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ９０６：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ９０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、軟水給水弁２１に閉鎖指示信号を送出する（ステップＳ９０７）。

開放指示信号を受信したＥＣＵの指示により、軟水給水弁２１が閉鎖され、軟水の給水が停止した場合、逆止弁３４及び圧力弁３２は圧力が低下するために開放され、硬度調整装置２７、Ｓパイプ２９及び圧力弁３２内の水は、自重により硬水給水口３２から洗浄槽２へ流れ落ちる。このとき、Ｓボックスキャップ４４内の気圧は負圧となることから、Ｓボックス４０内の塩水は、Ｓボックスキャップ４４からＳパイプ２９を通って硬水調整装置２７のイオン交換樹脂２８の上部空間へサイフォン作用により流れ落ちる。

イオン交換樹脂２８は、流れ落ちた塩水が通過する間に、イオン交換樹脂２８に貯留しているＣａ₂ ⁺、Ｍｇ₂ ⁺と塩水に含まれるＮａ⁺とが置換することにより再生され、Ｃａ₂ ⁺、及びＭｇ₂ ⁺が多量に含まれている硬度が高い塩水となり、Ｋホース３１を通り硬水給水口３２から洗浄槽２へ流れ落ちる。したがって、すでに洗浄槽２内に高水位まで滞留している洗浄水に混ざり希釈される。

所定の水位まで給水した後、ＣＰＵ１２１は、Ｓボックス４０内の全部の塩水が硬度調整装置２７を通って洗浄槽２内へ流れ出て行くのに十分な一定時間ｔ９が、軟水給水弁２１に閉鎖指示信号を送出してから経過したか否かを判断する（ステップＳ９０８）。ＣＰＵ１２１が、一定時間ｔ９が経過したと判断した場合（ステップＳ９０８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２１は、ポンプ７の駆動源であるモータ８に対して、正回転を指示する洗浄指示信号を送出する（ステップＳ９０９）。モータ８が正回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。

ＣＰＵ１２１は、所定の洗浄時間ｔ１０が経過したか否かを判断し（ステップＳ９１０）、ＣＰＵ１２１が、所定の洗浄時間ｔ１０が経過したと判断した場合（ステップＳ９１０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ９１１）。モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排水される。

このように、洗浄水の温度を、食器類１８に付着したたんぱく質が凝固する温度（５５℃）以下である５０℃になるよう制御することにより、たんぱく質の熱変性による凝固を防止し、温度、回転ノズル１１の機械力、及び硬水の塩溶効果で、食器に付着しているたんぱく質を表面から剥離させることが可能となる。

さらに、上述した処理の終了直後に、イオン交換樹脂２８を洗浄しても良い。イオン交換樹脂２８を清浄な水道水で洗浄することにより、イオン交換樹脂２８の再生処理により洗浄槽２の底部に、排水後に滞留している硬度の高い残水の硬度を下げることができ、軟水給水における洗浄水の硬度が高くなることを防止することができ、硬度調整装置２７内に残っている塩分を排出して軟水化効率を高めることができる。図１０は、本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置１２のＣＰＵ１２１のイオン交換樹脂２８の洗浄処理手順を示すフローチャートである。

ＣＰＵ１２１は、軟水給水弁２１へ開放指示信号を送出し（ステップＳ１００１）、軟水給水弁２１を開放することにより、所定の水位まで給水する。ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ１００２）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ１００２：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ１００２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、軟水給水弁２１に閉鎖指示信号を送出する（ステップＳ１００３）。

ＣＰＵ１２１は、所定の水位まで給水した後、Ｓボックス４０内の全部の塩水が硬度調整装置２７を通って洗浄槽２内へ流れ出て行くのに十分な一定時間ｔ１１が、軟水給水弁２１に閉鎖指示信号を送出してから経過したか否かを判断する（ステップＳ１００４）。ＣＰＵ１２１が、一定時間ｔ１１が経過したと判断した場合（ステップＳ１００４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ１００５）。モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排水される。以上の処理を１回又は複数回繰り返す。

上述した処理の終了後、洗剤を用いた食器の洗浄処理を開始する。図１１は、本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置１２のＣＰＵ１２１の洗剤による食器洗浄の処理手順を示すフローチャートである。

ＣＰＵ１２１は、洗剤ボックス３５の洗剤ボックス扉３６の開放指示信号を送出する（ステップＳ１１０１）。洗剤ボックス３５は、開放指示信号を受信したＥＣＵにより電磁弁が開放し、洗剤ボックス扉３６が開放状態となる。

ＣＰＵ１２１は、軟水給水弁２１へ開放指示信号を送出し（ステップＳ１１０２）、軟水給水弁２１を開放することにより、所定の水位まで給水する。ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ１１０３）、ＣＰＵ１２１が、所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ１１０３：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ１１０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、軟水給水弁２１に閉鎖指示信号を送出する（ステップＳ１１０４）。

ＣＰＵ１２１は、所定の水位まで給水した後、ポンプ７の駆動源であるモータ８に正回転を指示する洗浄指示信号を送出する（ステップＳ１１０５）。洗浄指示信号を受信したＥＣＵによりモータ８は正回転し、洗浄槽２内に給水された洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。回転ノズル１１からの噴射された洗浄水により、開放されている洗剤ボックス３５内の洗剤が洗浄水中に溶け出し、軟水と洗剤とが混合した洗浄水となる。

ＣＰＵ１２１は、同時にヒータ４へ通電指示信号を送出し（ステップＳ１１０６）、洗剤が効果を呈する設定温度まで洗浄水を加熱することにより、温度、回転ノズル１１の機械力、及び洗剤の作用により食器を効果的に洗浄する。ＣＰＵ１２１は、所定の設定時間ｔ１２が経過したか否かを判断する（ステップＳ１１０７）。

ＣＰＵ１２１が、所定の設定時間ｔ１２が経過していないと判断した場合（ステップＳ１１０７：ＮＯ）、ＣＰＵ１２１は、洗浄水の温度が６０℃に到達したか否かを判断する（ステップＳ１１０８）。ＣＰＵ１２１が、洗浄水の温度が６０℃に到達していないと判断した場合（ステップＳ１１０８：ＮＯ）、ステップＳ１１０７へ戻る。

ＣＰＵ１２１が、所定の設定時間ｔ１２が経過したと判断した場合（ステップＳ１１０７：ＹＥＳ）、又は洗浄水の温度が６０℃に到達したと判断した場合（ステップＳ１１０８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ１１０９）。排水指示信号を受信した場合、モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水を、排水口１３から外部へ排水する。

上述した洗浄処理の終了後、すすぎ処理を実行する。図１２は、本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置１２のＣＰＵ１２１のすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。ＣＰＵ１２１は、ヒータ４の通電を停止する通電停止信号を送出し（ステップＳ１２０１）、通電停止信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４への通電を停止する。ＣＰＵ１２１は、水道水給水弁２０へ開放指示信号を送出し（ステップＳ１２０２）、水道水給水弁２１を開放することにより、所定の水量まで給水する。ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ１２０３）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ１２０３：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ１２０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、水道水給水弁２０に閉鎖指示信号を送出する（ステップＳ１２０４）。

ＣＰＵ１２１は、ポンプ７の駆動源であるモータ８に対して、正回転を指示するすすぎ指示信号を送出する（ステップＳ１２０５）。モータ８が正回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。ＣＰＵ１２１は、所定の洗浄時間ｔ１３が経過したか否かを判断し（ステップＳ１２０６）、ＣＰＵ１２１が、所定の洗浄時間ｔ１３が経過したと判断した場合（ステップＳ１２０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ１２０７）。モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排水される。ＣＰＵ１２１は、以上のすすぎ処理を１回又は複数回繰り返す。

上述したすすぎ処理の終了後、仕上げ前のすすぎ処理を開始する。図１３は、本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置１２のＣＰＵ１２１の仕上げ前のすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。

ＣＰＵ１２１は、水道水給水弁２０に開放指示信号を送出する（ステップＳ１３０１）。開放指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０は開放され、洗浄槽２内へ水道水が所定の水位まで給水される。

ＣＰＵ１２１は、水位センサによる検出値が所定の水位に到達したか否かを判断し（ステップＳ１３０２）、ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達していないと判断した場合（ステップＳ１３０２：ＮＯ）、給水を続行する。ＣＰＵ１２１が、水位が所定の水位に到達したと判断した場合（ステップＳ１３０２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、給水が完了したものと判断して、水道水給水弁２０に閉鎖指示信号を送出し（ステップＳ１３０３）、閉鎖指示信号を受信したＥＣＵの動作により水道水給水弁２０を閉鎖し給水を停止する。

ＣＰＵ１２１は、ヒータ４の通電を開始する通電開始信号を送出し（ステップＳ１３０４）、通電開始信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４への通電を開始する。ＣＰＵ１２１は、ヒータ４への通電を開始した時点でクロック１２４により計時を開始する（ステップＳ１３０５）。

ＣＰＵ１２１は、温度センサの計測値が所定の温度、例えば６０℃に到達したか否かを判断する（ステップＳ１３０６）。ＣＰＵ１２１が６０℃に到達したと判断した場合（ステップＳ１３０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、ヒータ４の通電を停止する通電停止信号を送出し（ステップＳ１３０７）、通電停止信号を受信したＥＣＵの動作によりヒータ４への通電を停止する。ＣＰＵ１２１は、所定の通電時間ｔ１４を経過したか否かを判断し（ステップＳ１３０８）、ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ１４を経過していないと判断した場合（ステップＳ１３０８：ＮＯ）、ＣＰＵ１２１は、ステップＳ１３０６へ戻り上述した処理を繰り返す。

ＣＰＵ１２１が、通電時間ｔ１４を経過したと判断した場合（ステップＳ１３０８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、ポンプ７の駆動源であるモータ８に対して、正回転を指示するすすぎ指示信号を送出する（ステップＳ１３０９）。モータ８が正回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、残菜フィルタ５を通過し、吸込ホース６から吐出ホース９を経て回転ノズル１１へと圧送され、回転ノズル１１の直上に収納された食器類１８へ噴射される。

ＣＰＵ１２１は、所定のすすぎ時間ｔ１５が経過したか否かを判断し（ステップＳ１３１０）、ＣＰＵ１２１が、所定のすすぎ時間ｔ１５が経過したと判断した場合（ステップＳ１３１０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１２１は、モータ８に対して逆回転を指示する排水指示信号を送出する（ステップＳ１３１１）。モータ８が逆回転することにより、洗浄槽２内に滞留している洗浄水は、吸込ホース６から排水ホース１０を経て、排水口１３から外部へ排水される。

図１４は、実施の形態２の食器洗浄方法と従来の食器洗浄方法との対比結果を示す図である。図１４（ａ）は、本実施の形態２の食器洗浄方法での各工程における洗浄水の硬度、乾燥処理前までの消費電力量及び乾燥処理前までの所要時間を示している。図１４（ｂ）は、従来の食器洗浄方法での各工程における洗浄水の硬度、乾燥処理前までの消費電力量及び乾燥処理前までの所要時間を示している。

図１４（ａ）と図１４（ｂ）とでは、最終加熱すすぎ工程の直前に、加熱すすぎ工程があるか無いかで区別している。また、両者の効果を、同一の洗浄効果に対する消費電力量及び所要時間で対比すべく、各工程での洗浄水の到達硬度を一致させている。いずれの場合も、給水硬度を６０ｐｐｍとし、給水温度を２０℃、食器４５点（大皿６点、中皿１点、小皿１４点、茶碗６点、汁碗６点、湯のみ６点、コップ６点）、洗浄時及び加熱すすぎ時の貯水量を３２００ｃｃ、非加熱すすぎ時の貯水量を２４００ｃｃとする。

各工程での硬度は、硬水洗浄工程で最も高く、その後の工程では軟水化させた給水を行うため硬度が漸次低くなる。しかし、第１軟水加熱すすぎ工程の硬度は、実施の形態２の食器洗浄方法の方が従来の食器洗浄方法より低くなり、軟水の有する汚れに対する溶解向上効果が有効に作用し、洗浄すすぎ性能の仕上がりレベルが向上する。また、消費電力量も実施の形態２の方が小さくなり、省電力化を図ることができ、洗浄に要する所要時間も実施の形態２の方が短くなっている。

以上のように本実施の形態２では、最後のすすぎ処理を行う前に、仕上げ前のすすぎ処理を、洗浄処理時の温度よりも高い温度まで加熱した温水を用いて行うことにより、食器類等の温度を洗浄時より高く維持することができ、洗剤による洗浄による残留油脂を食器類から確実に溶解、分離することができ、その後に最後のすすぎを行うことにより、食器洗浄の仕上がりを高く維持することが可能となる。また、乾燥前に食器類の温度を高く維持することができ、乾燥効率を高めることも可能となる。

なお、実施の形態１及び２において、水位センサ（図示せず）は、洗浄槽２の底部に連通して配設されており、少なくとも低水位及び高水位の２段階の水位を検知することが可能な構成となっていることが好ましい。なお、低水位とは、ヒータ４が完全に浸るレベルの水量（例えば貯水量２４００ｃｃ）であり、高水位とは、それより多く、ヒータ４が完全に浸り、ポンプ８を通常回転で運転した場合に、いわゆるエア噛みを生じない水量（例えば貯水量３２００ｃｃ）を意味する。

これにより、食器類１８に付着している汚れを直接洗浄する処理、又は加熱された温水によるすすぎ処理を行う場合には、高水位まで水を滞留させることによりエア噛みを生じることなく、温水を噴射することができ、通常の水道水によるすすぎ処理時には、低水位まで水を滞留させることにより使用する水量を削減し、洗浄効果を劣化させることなく節水することが可能となる。

同様にノズルから噴射する水圧を高低二段階に設定可能としておき、食器類１８に付着している汚れを直接洗浄する処理、又は加熱された温水によるすすぎ処理を行う場合には、高い圧力で噴射することにより堅固に付着している汚れを効果的に剥離させることが可能となる。

従来の食器洗い機の正面から見た要部構成を示す図である。実施の形態１に係る食器洗い機の正面から見た要部構成を示す図である。実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置の構成を示すブロック図である。実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置のＣＰＵの洗浄処理の手順を示すフローチャートである。実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置のＣＰＵのすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。実施の形態１に係る食器洗い機の制御装置のＣＰＵの仕上げ前のすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の正面から見た要部構成を示す図である。本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の塩水洗浄処理の手順を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の塩水洗浄処理の手順を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置のＣＰＵのイオン交換樹脂の洗浄処理手順を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置のＣＰＵの洗剤による食器洗浄の処理手順を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置のＣＰＵのすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る食器洗い機の制御装置のＣＰＵの仕上げ前のすすぎ処理の手順を示すフローチャートである。実施の形態２の食器洗浄方法と従来の食器洗浄方法との対比結果を示す図である。

符号の説明

１筐体
２洗浄槽
３食器篭
４ヒータ
７ポンプ
１１回転ノズル
１２制御装置
１５給水弁
１８食器類
２０水道水給水弁
２１軟水給水弁
２２Ｓボックス給水弁
２７硬度調整装置
２８イオン交換樹脂
３０軟水給水口
３２硬水給水口
３３圧力弁
３４逆止弁
３５洗剤ボックス
３６洗剤ボックス扉
４０Ｓボックス
４１Ｓフィルタ
４２食塩

Claims

外部から給水口を介して供給された水を洗浄槽内へ供給し滞留させる供給手段と、外部へ排水口を介して前記洗浄槽内の水を排水する排水手段と、前記供給された水をイオン交換樹脂に通水させて給水時より高い硬度または低い硬度に調整して前記供給手段により洗浄槽内へ水を供給する硬度調整手段と、前記洗浄槽内に滞留している水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内に滞留している水を食器に対して噴射する噴射手段と、前記供給手段、排水手段、硬度調整手段、加熱手段及び噴射手段の動作を制御する制御手段とを備えた食器洗い機において、
前記制御手段は、
硬水洗浄のために、
前記洗浄槽内に滞留している硬水を第１の到達温度まで加熱するよう前記加熱手段へ通電する手段と、
前記第１の到達温度まで加熱した水を、食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段と、
軟水すすぎのために、
一又は複数回、前記排水手段及び供給手段を動作させ、前記洗浄槽内に滞留している水を食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段と、
前記軟水すすぎの後の第１軟水加熱すすぎのために、
前記排水手段及び供給手段を動作させ、前記洗浄槽内に滞留している水を前記第１の到達温度より高い第２の到達温度まで加熱するよう前記加熱手段へ通電する手段と、
前記第２の到達温度まで加熱した水を、食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段と、
最終加熱すすぎのために、
前記排水手段及び供給手段を動作させ、前記洗浄槽内に滞留している水を前記第１の到達温度より高い第３の温度まで加熱するよう前記加熱手段へ通電する手段と、
前記第３の温度まで加熱した水を、食器に対して噴出するよう前記噴射手段を動作させる手段と
を備えることを特徴とする食器洗い機。
前記第１の到達温度は５５℃より低く、前記第２の到達温度は５５℃以上であることを特徴とする請求項１記載の食器洗い機。
前記制御手段は、
前記洗浄槽に滞留する水の水位が二以上の水位となるよう給水量を変更する手段と、
水を噴射する圧力を二以上の圧力に変更する手段と
を備え、
前記給水口から供給され前記洗浄槽内に滞留している水を加熱せずに食器に対して噴出する場合の水位が、前記洗浄槽内に滞留している水を加熱した後に食器に対して噴出する場合の水位よりも低く、
前記給水口から供給され前記洗浄槽内に滞留している水を加熱せずに食器に対して噴出する場合の水を噴射する圧力が、前記洗浄槽内に滞留している水を加熱した後に食器に対して噴出する場合の水を噴射する圧力よりも低いことを特徴とする請求項１又は２記載の食器洗い機。