Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP4560896B2 - Transport device and transport system - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP4560896B2 - Transport device and transport system - Google Patents

Transport device and transport system Download PDF

Info

Publication number
JP4560896B2
JP4560896B2 JP2000163618A JP2000163618A JP4560896B2 JP 4560896 B2 JP4560896 B2 JP 4560896B2 JP 2000163618 A JP2000163618 A JP 2000163618A JP 2000163618 A JP2000163618 A JP 2000163618A JP 4560896 B2 JP4560896 B2 JP 4560896B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transport
section
vertical
slider
transport table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000163618A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001341825A (en
Inventor
幹 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinfonia Technology Co Ltd
Original Assignee
Sinfonia Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinfonia Technology Co Ltd filed Critical Sinfonia Technology Co Ltd
Priority to JP2000163618A priority Critical patent/JP4560896B2/en
Publication of JP2001341825A publication Critical patent/JP2001341825A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4560896B2 publication Critical patent/JP4560896B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷が搭載される搬送台を備え、垂直方向の循環軌道に沿って搬送台を移動させて荷を搬送する搬送装置及び搬送システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、医療の多様化・高度化に伴い病院内の業務は急速に煩雑化しており、カルテやX線フィルム,各種薬品類や検体,及び伝票や帳票類等の煩雑な搬送業務を効率良く行える搬送システムの出現が求められている。このような搬送システムにおいて、例えば所定の物品(以後、荷と称する)を入出庫するために、垂直方向の循環軌道に沿って搬送台を移動させて荷を搬送する搬送装置が用いられる場合がある。
【0003】
図3は、上述した搬送装置の従来例を示している。この搬送装置は、環状に形成される4つの伝動部材80〜83(例えばチェーンなど)が内外2つずつ離間して配設され、荷LAが搭載される搬送台84の4隅が前記伝動部材80〜83にそれぞれ連結されている。そして、4隅において伝動部材80〜83に搬送台84の荷重が支持されることにより、搬送台84の姿勢が一定に制御されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の搬送装置では、搬送台84の4隅に伝動部材80〜83を連結することから、伝動部材80〜83を配設するための構成が複雑になり、製作コストの増大を招きやすい。
【0005】
本発明は、上述する事情に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で搬送台の姿勢を安定して制御することができる搬送装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、搬送台を上昇させて搬送するための第1垂直搬送区間と、前記搬送台を下降させて搬送するための第2垂直搬送区間と、前記第1垂直搬送区間から前記第2垂直搬送区間へ前記搬送台を移動させるための第1連絡区間と、前記第2垂直搬送区間から前記第1垂直搬送区間へ前記搬送台を移動させるための第2連絡区間とを有する循環軌道と、この循環軌道に沿って走行する伝動部に連結された支持シャフトによって、重心から偏心した位置の上方で回転自在に吊り下げ支持された搬送台と、この搬送台から突出して前記第1垂直搬送区間の搬送方向と同じ方向に延びるガイドシャフト、及び前記第1連絡区間に沿って移動可能に設けられた移動ガイド部材を備え、前記移動ガイド部材は、前記第1連絡区間に沿って移動する際に前記ガイドシャフトを係合支持するためのガイド孔を有している姿勢制御手段と、を備える技術が採用される。また、請求項2に係る発明は、搬送システムにおいて、物品を入出庫するために、請求項1に記載の搬送装置を備える技術が採用される。この搬送装置及び搬送システムでは、移動ガイド部材によって周方向に作用する搬送台の荷重を支持することにより、搬送台の揺れを抑制して、搬送台の姿勢を制御することが可能となる。また、その移動ガイド部が第1連絡区間に沿って移動することにより、搬送台の姿勢を第1連絡区間に沿って一定に保持することが可能となる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る搬送装置の第1実施形態について図1及び図2を参照して説明する。
この搬送装置10は、例えば、搬送台を移動させることによりカルテ等の荷を無人搬送する病院用搬送システムにおいて、所定の物品(以後、荷と称する)を入出庫するために用いられるものであり、図1に示すように、荷LAが搭載される搬送台12と、垂直方向に循環状に形成される循環軌道COBと、循環軌道COBに略平行になるように複数のスプロケット14に架け渡される無端環状のチェーン15と、スプロケット14を介してチェーン15を駆動するための駆動装置17と、チェーン15に対して搬送台12を吊り支持するために、チェーン15に連結される支持シャフト18とを備えている。なおここでは、循環軌道COBは、支持シャフト18が移動する軌道とする。
【0008】
搬送台12は、荷LAを搭載するための搭載面12aを有しており、所定の地点(例えば図1に示す搬入ステーション部AP1や搬出ステーション部AP2など)において、不図示の装置により、荷LAの搬出・搬入が行われるようになっている。支持シャフト18は、チェーン15の長手方向(周回方向)に所定のピッチで複数配されており、一の支持シャフト18に対して一の搬送台12が回転自在に吊り下げ支持されている。
【0009】
循環軌道COBは、搬送台12を上昇もしくは下降させて荷LAを垂直方向に搬送するための第1及び第2垂直搬送区間VS1,VS2と、一の垂直搬送区間から他の垂直搬送区間に搬送台12を移動させるための第1及び第2連絡区間CS1,CS2とからなり、本実施形態では、第1及び第2連絡区間において軌道が水平に形成されている。また、この循環軌道COBにおいて、例えば、第1垂直搬送区間VS1→第1連絡区間CS1→第2垂直搬送区間VS2→第2連絡区間CS2→第1垂直搬送区間VS1→…というように、移動方向が互いに異なる各区間を搬送台12が順次移動しながら循環するようになっている。
【0010】
本実施形態の搬送装置10は、搬送台12の姿勢を制御するための姿勢制御手段25を備えている。
この姿勢制御手段25は、搬送台12の重心を支持シャフト18の真下からずれた状態(図1では支持シャフト18に対して重心が紙面左側にずれた状態)に配するとともに、支持シャフト18を中心に周方向に作用する搬送台12の荷重を支持するように構成されている。なお、本実施形態では、第1連絡区間CS1と他の区間とで姿勢制御手段25の構成が異なっている。
【0011】
具体的には、第1連絡区間CS1とは異なる区間、すなわち第1垂直搬送区間VS1、第2垂直搬送区間VS2、及び第2連絡区間CS2において、姿勢制御手段25は、搬送台12の背面側及び下方に取り付けられるガイドローラ26,27と、ガイドローラ26,27を案内するために各区間ごとに循環軌道COBに略平行に配されるガイドレール28,29とを含んで構成されている。そして姿勢制御手段25は、ガイドローラ26,27のいずれかの外周面がガイドレール28,29に当接して周方向に作用する搬送台12の荷重をガイドレール28,29のいずれかが支持することにより、搬送台12の搭載面12aをほぼ水平に制御するようになっている。
【0012】
一方、第1連絡区間CS1において、姿勢制御手段25は、周方向に作用する搬送台12の荷重を支持しかつ循環軌道COBに沿って移動自在に配設される移動ガイド部材(スライダ30)と、このスライダ30を所定の方向に移動自在に支持するスライドレール31と、スライダ30を移動させるための駆動装置32と、駆動装置32の駆動力をスライダ30に伝達するためのタイミングベルト33とを備えて構成されている。
【0013】
具体的には、第1連絡区間CS1の軌道に沿ってスライドレール31が水平に延設されており、スライダ30は配設角度を維持した状態でスライドレール31上を水平方向に往復自在に配設されている。また、スライダ30及び搬送台12には、互いに係合するガイド孔40及びガイドシャフト41が設けられており、貫通孔として設けられたスライダ30のガイド孔40に、搬送台12に固定されたガイドシャフト41が挿入されるようになっている。
【0014】
また、駆動装置32の駆動力は、クラッチ42を介することにより、往復自在なスライダ30に対して、搬送台12の移動方向とは逆の方向への移動にのみ伝達されるようになっている。すなわち、搬送台12の移動方向と同方向の移動に際しては、クラッチ42によって駆動装置32からスライダ30が切り離され、そのスライダ30がフリーな状態(無負荷に近い状態)に配されるようになっている。なお、符号LS1は、スライダ30が始点位置に達したことを検出するリミットスイッチ、符号LS2は、搬送台12がスライダ30から離れたことを検出するリミットスイッチである。
【0015】
次に、上述構成の搬送装置10の作用について説明する。
第1及び第2垂直搬送区間VS1,VS2において、支持シャフト18を中心として周方向に作用する搬送台12の荷重は、略水平方向の力として、ガイドローラ26,27を介してガイドレール28,29に支持される。また、第2連絡区間CS2において、搬送台12の荷重は、ガイドローラ26,27を介してガイドレール28に支持される。
【0016】
一方、第1連絡区間CS1において、周方向に作用する搬送台12の荷重は、循環軌道COBに沿って移動するスライダ30に支持される。
すなわち、第1垂直搬送区間VS1において搬送台12が上昇し、その終点に近づくと、図2(a)に示すように、搬送台12に固定されたガイドシャフト41がスライダ30のガイド孔40に挿入される。搬送台12がさらに上昇して、ガイドローラ26がガイドレール29から離れると、支持シャフト18を中心に周方向に作用する搬送台12の荷重がガイドシャフト41を介してスライダ30のガイド孔40に作用する。
【0017】
このとき、搬送台12の重心は支持シャフト18の真下からずれた状態に配されているので、重心のずれによる荷重がスライダ30に常に作用することになり、搬送台42の回転移動(揺れ)が防止され、搭載面12aがほぼ水平になるように搬送台12の姿勢が制御される。
【0018】
また、スライダ30は、クラッチ42によって駆動装置32から切り離されてフリーな状態に配されており、互いに係合状態にある搬送台12の水平移動に伴って、図2(b)に示すように、スライドレール31上を水平に移動する。さらに、スライドレール31に対するスライダ30の配設角度は一定に維持されるので、循環軌道COBに沿って搬送台12が移動する間、搬送台12の姿勢が一定に保持される。
【0019】
続いて、搬送台12が第1連絡区間CS1の終点に達し、第2垂直搬送区間VS2を降下すると、図2(c)に示すように、搬送台12のガイドシャフト41がスライダ30のガイド孔40から脱するとともに、これを検出してリミットスイッチLS2が作動する。このリミットスイッチLS2の作動によって、クラッチ42(図1参照)が働いて駆動装置32とスライダ30とがタイミングベルト33を介して接続される。そして、駆動装置32によって駆動されたスライダ30が、搬送台12の移動方向と逆方向に移動して始点位置まで戻り、これを検出してリミットスイッチLS1が作動する。このリミットスイッチLS1の作動によって、クラッチ42が再び切り離され、スライダ30がフリーな状態に配される。
【0020】
すなわち、第1連絡区間CS1において、周方向に作用する搬送台12の荷重がスライダ30によって支持されることにより、搬送台12の姿勢が制御されるとともに、そのスライダ30が循環軌道COBに沿ってスライドレール31上を移動することにより、移動中にも搬送台12の姿勢が一定に保持される。
【0021】
このように、本実施形態の搬送装置10では、移動方向が異なる循環軌道COB上の各区間において、搬送台12の周方向の荷重を支持することにより、搬送台12の周方向の移動(揺れ)を抑制し、搬送台12の姿勢を安定して保持することができる。なお、仮に搬送台12の姿勢を制御しない場合には、移動中に搬送台12の姿勢が変化し、搬送台12に揺れが生じて他の物体と衝突したり騒音の原因になったりするなど、装置に不具合が生じる恐れがある。本実施形態では、姿勢制御手段25によって、搬送台12の姿勢を制御することにより、こうした不具合が生じるのを回避することができる。
【0022】
なお、上述した各実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
例えば、上述した実施形態では、クラッチ42を介することにより、搬送台12の移動方向とは逆の方向にのみ駆動装置32の駆動力をスライダ30に伝達するように構成しているが、これに限らず、電力供給停止時に出力軸がフリーな状態となる駆動装置32を用いることで、クラッチを要しない構成としてもよい。
すなわち、駆動装置32に対する電力供給のオン・オフを切り換えることにより、クラッチを用いた場合と同様の機能を持たせることが可能となる。
さらに、上述した実施形態では、スライドレール31を水平に配設しているがこれに限るものではなく、スライドレール31を斜めに配設し、第1連絡区間CS1の終点位置においてスライダ30のガイド孔40から搬送台12のガイドシャフト41が抜けると、スライダ30自身の重力によってスライドレール31上をスライダ30が移動して元の位置に戻るように構成してもよい。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の搬送装置及び搬送システムによれば、移動ガイド部材によって周方向に作用する搬送台の荷重を支持することにより、搬送台の揺れを抑制して、搬送台の姿勢を制御するとともに、その姿勢を第1連絡区間に沿って一定に保持することができる。すなわち、簡単な構成でありながら、搬送台の姿勢を安定して制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る搬送装置の一実施形態を示す構成図である。
【図2】 図1の搬送装置の第1連絡区間における動作を示す動作説明図である。
【図3】 従来の搬送装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
LA 荷
COB 循環軌道
10 搬送装置
12 搬送台
12a 搭載面
15 チェーン(伝動部、伝動部材)
17,32 駆動装置
18 支持シャフト(支持部材)
VS1,VS2 垂直搬送区間
CS1,CS2 連絡区間
25 姿勢制御手段
30 スライダ(移動ガイド部材)
31 スライドレール
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transport apparatus and a transport system that include a transport base on which loads are mounted and transport the loads by moving the transport base along a vertical circulation path.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the diversification and sophistication of medical care, operations in hospitals have rapidly become complicated, and it is possible to efficiently carry out complicated transport operations such as medical records, X-ray films, various chemicals and specimens, and slips and forms. The emergence of transport systems is required. In such a transport system, for example, a transport device that transports a load by moving a transport table along a vertical circulation trajectory may be used in order to load and unload a predetermined article (hereinafter referred to as a load). is there.
[0003]
FIG. 3 shows a conventional example of the above-described transport apparatus. In this conveying device, four transmission members 80 to 83 (for example, chains) formed in an annular shape are arranged apart from each other by two inside and outside, and the four corners of the conveyance table 84 on which the load LA is mounted are the transmission members. 80 to 83, respectively. And the load of the conveyance stand 84 is supported by the transmission members 80 to 83 at the four corners, so that the posture of the conveyance stand 84 is controlled to be constant.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional transfer device described above, the transmission members 80 to 83 are connected to the four corners of the transfer table 84, so that the configuration for arranging the transmission members 80 to 83 becomes complicated, and the manufacturing cost increases. Easy to invite.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a transport apparatus that can stably control the posture of the transport base with a simple configuration.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 includes a first vertical conveyance section for raising and conveying a conveyance table, and a second vertical conveyance section for conveying the conveyance table by lowering. A first connection section for moving the transport table from the first vertical transport section to the second vertical transport section, and a transport section for moving the transport table from the second vertical transport section to the first vertical transport section. A transport track that is supported in a freely suspended manner above a position eccentric from the center of gravity by a support shaft coupled to a transmission track that travels along the circulation track. A guide shaft that protrudes from the transport table and extends in the same direction as the transport direction of the first vertical transport section, and a movement guide member provided so as to be movable along the first connection section, the movement guide member includes: Serial and a posture control means has a guide hole for engaging supporting the guide shaft when moving along the first contact section techniques are employed. The invention according to claim 2 employs a technology including the transfer device according to claim 1 in order to store and receive articles in the transfer system. In this transport apparatus and transport system, by supporting the load of the transport table acting in the circumferential direction by the movement guide member, it is possible to suppress the swing of the transport table and control the posture of the transport table. Further, by the movement guide portion moves along the first contact section, it can be held constant along the transfer table attitude to the first contact section.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of a transport apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
The transfer device 10 is used, for example, for loading and unloading predetermined articles (hereinafter referred to as loads) in a hospital transfer system that unattendedly transfers loads such as medical records by moving a transfer table. As shown in FIG. 1, the conveyor 12 on which the load LA is mounted, the circulation track COB formed in a circular shape in the vertical direction, and the plurality of sprockets 14 so as to be substantially parallel to the circulation track COB. An endless annular chain 15, a drive unit 17 for driving the chain 15 via the sprocket 14, and a support shaft 18 coupled to the chain 15 for supporting the carrier 12 by suspending the chain 15. It has. Here, the circulation track COB is a track on which the support shaft 18 moves.
[0008]
The transport table 12 has a mounting surface 12a for mounting the load LA, and at a predetermined point (for example, the carry-in station part AP1 or the carry-out station part AP2 shown in FIG. 1), the load is loaded by a device (not shown). LA is carried out and carried in. A plurality of support shafts 18 are arranged at a predetermined pitch in the longitudinal direction (circumferential direction) of the chain 15, and one carrier 12 is suspended and supported by one support shaft 18 in a freely rotatable manner.
[0009]
The circulation track COB transports the first and second vertical transport sections VS1 and VS2 for transporting the load LA in the vertical direction by raising or lowering the transport table 12, and transporting from one vertical transport section to another vertical transport section. It consists of first and second connecting sections CS1 and CS2 for moving the platform 12, and in this embodiment, the track is formed horizontally in the first and second connecting sections. Further, in this circulation trajectory COB, for example, the first vertical conveyance section VS1 → the first connection section CS1 → the second vertical conveyance section VS2 → the second connection section CS2 → the first vertical conveyance section VS1 →. Are circulated while the carriage 12 sequentially moves through the different sections.
[0010]
The transport apparatus 10 of the present embodiment includes posture control means 25 for controlling the posture of the transport table 12.
The posture control means 25 is arranged in a state where the center of gravity of the carriage 12 is shifted from directly below the support shaft 18 (in FIG. 1, the center of gravity is shifted to the left side of the paper with respect to the support shaft 18), and the support shaft 18 is disposed. It is comprised so that the load of the conveyance stand 12 which acts on the center at the center may be supported. In the present embodiment, the configuration of the posture control means 25 is different between the first communication section CS1 and other sections.
[0011]
Specifically, in a section different from the first connection section CS1, that is, in the first vertical transport section VS1, the second vertical transport section VS2, and the second connection section CS2, the posture control means 25 is provided on the back side of the transport table 12. In addition, guide rollers 26 and 27 attached below and guide rails 28 and 29 arranged substantially parallel to the circulation track COB in each section for guiding the guide rollers 26 and 27 are configured. The posture control means 25 supports any one of the guide rails 28 and 29 so that the outer peripheral surface of any one of the guide rollers 26 and 27 abuts against the guide rails 28 and 29 and acts on the transport table 12 acting in the circumferential direction. Thus, the mounting surface 12a of the transport table 12 is controlled substantially horizontally.
[0012]
On the other hand, in the first communication section CS1, the posture control means 25 is a movement guide member (slider 30) that supports the load of the transport table 12 acting in the circumferential direction and is movably disposed along the circulation track COB. A slide rail 31 that supports the slider 30 so as to be movable in a predetermined direction, a driving device 32 for moving the slider 30, and a timing belt 33 for transmitting the driving force of the driving device 32 to the slider 30 are provided. It is prepared for.
[0013]
Specifically, the slide rail 31 is horizontally extended along the track of the first connecting section CS1, and the slider 30 is arranged to reciprocate on the slide rail 31 in the horizontal direction while maintaining the arrangement angle. It is installed. The slider 30 and the transport table 12 are provided with a guide hole 40 and a guide shaft 41 that are engaged with each other, and a guide fixed to the transport table 12 in the guide hole 40 of the slider 30 provided as a through hole. A shaft 41 is inserted.
[0014]
Further, the driving force of the driving device 32 is transmitted only to the movement in the direction opposite to the moving direction of the transport table 12 to the reciprocating slider 30 via the clutch 42. . That is, when the carriage 12 moves in the same direction, the slider 30 is disconnected from the drive device 32 by the clutch 42, and the slider 30 is arranged in a free state (a state close to no load). ing. Reference numeral LS1 is a limit switch for detecting that the slider 30 has reached the starting position, and reference numeral LS2 is a limit switch for detecting that the carriage 12 has moved away from the slider 30.
[0015]
Next, the operation of the transport apparatus 10 having the above-described configuration will be described.
In the first and second vertical conveyance sections VS1 and VS2, the load of the conveyance table 12 acting in the circumferential direction around the support shaft 18 is a substantially horizontal force as a guide rail 28, via the guide rollers 26, 27. 29. In the second communication section CS2, the load on the transport table 12 is supported on the guide rail 28 via the guide rollers 26 and 27.
[0016]
On the other hand, in the first communication section CS1, the load of the transport table 12 acting in the circumferential direction is supported by the slider 30 that moves along the circulation track COB.
That is, when the transport table 12 rises in the first vertical transport section VS1 and approaches its end point, the guide shaft 41 fixed to the transport table 12 is inserted into the guide hole 40 of the slider 30 as shown in FIG. Inserted. When the carriage 12 further rises and the guide roller 26 moves away from the guide rail 29, the load on the carriage 12 acting in the circumferential direction around the support shaft 18 is applied to the guide hole 40 of the slider 30 via the guide shaft 41. Works.
[0017]
At this time, since the center of gravity of the transport table 12 is arranged in a state shifted from directly below the support shaft 18, the load due to the shift of the center of gravity always acts on the slider 30, and the transport table 42 rotates (swings). Is prevented, and the posture of the carriage 12 is controlled so that the mounting surface 12a is substantially horizontal.
[0018]
Further, the slider 30 is separated from the driving device 32 by the clutch 42 and arranged in a free state, and as shown in FIG. Then, it moves horizontally on the slide rail 31. Furthermore, since the arrangement angle of the slider 30 with respect to the slide rail 31 is kept constant, the posture of the transport table 12 is held constant while the transport table 12 moves along the circulation track COB.
[0019]
Subsequently, when the transport table 12 reaches the end point of the first communication section CS1 and descends the second vertical transport section VS2, the guide shaft 41 of the transport table 12 moves to the guide hole of the slider 30 as shown in FIG. At the same time, the limit switch LS2 is activated upon detection of this. Due to the operation of the limit switch LS2, the clutch 42 (see FIG. 1) works to connect the driving device 32 and the slider 30 via the timing belt 33. Then, the slider 30 driven by the driving device 32 moves in the direction opposite to the moving direction of the carriage 12 and returns to the starting position, and this is detected and the limit switch LS1 is activated. By operating the limit switch LS1, the clutch 42 is disengaged again, and the slider 30 is placed in a free state.
[0020]
In other words, in the first communication section CS1, the load of the transport table 12 acting in the circumferential direction is supported by the slider 30, whereby the posture of the transport table 12 is controlled and the slider 30 moves along the circulation track COB. By moving on the slide rail 31, the posture of the transport table 12 is kept constant during the movement.
[0021]
As described above, in the transport apparatus 10 according to the present embodiment, the circumferential movement (swing) of the transport table 12 is supported by supporting the load in the circumferential direction of the transport table 12 in each section on the circulation track COB having different movement directions. ) And the posture of the transport table 12 can be stably held. If the posture of the transport table 12 is not controlled, the posture of the transport table 12 changes during movement, causing the transport table 12 to shake and collide with other objects or cause noise. There is a risk that the device will malfunction. In the present embodiment, such a problem can be avoided by controlling the posture of the carriage 12 by the posture control means 25.
[0022]
Note that the shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are merely examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the configuration is such that the driving force of the driving device 32 is transmitted to the slider 30 only in the direction opposite to the moving direction of the transport table 12 via the clutch 42. Not limited to this, it is possible to employ a configuration that does not require a clutch by using the drive device 32 in which the output shaft is free when the power supply is stopped.
In other words, by switching on / off the power supply to the drive device 32, it is possible to provide the same function as when a clutch is used.
Further, in the above-described embodiment, the slide rail 31 is disposed horizontally, but the present invention is not limited to this. The slide rail 31 is disposed obliquely, and the guide of the slider 30 is located at the end point position of the first connection section CS1. When the guide shaft 41 of the transport table 12 is removed from the hole 40, the slider 30 may move on the slide rail 31 due to the gravity of the slider 30 itself and return to the original position.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the transport apparatus and the transport system of the present invention, by supporting the load of the transport table acting in the circumferential direction by the moving guide member, the swing of the transport table is suppressed, and the posture of the transport table Can be controlled, and the posture can be kept constant along the first communication section . In other words, the posture of the transport table can be stably controlled while having a simple configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a transport apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an operation explanatory diagram illustrating an operation in a first communication section of the transport device of FIG. 1;
FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a conventional transport device.
[Explanation of symbols]
LA load COB Circulating track 10 Conveying device 12 Conveying table 12a Mounting surface 15 Chain (Transmission part, Transmission member)
17, 32 Drive unit 18 Support shaft (support member)
VS1, VS2 Vertical conveyance section CS1, CS2 Connection section 25 Attitude control means 30 Slider (moving guide member)
31 Slide rail

Claims (2)

搬送台を上昇させて搬送するための第1垂直搬送区間と、前記搬送台を下降させて搬送するための第2垂直搬送区間と、前記第1垂直搬送区間から前記第2垂直搬送区間へ前記搬送台を移動させるための第1連絡区間と、前記第2垂直搬送区間から前記第1垂直搬送区間へ前記搬送台を移動させるための第2連絡区間とを有する循環軌道と、
この循環軌道に沿って走行する伝動部に連結された支持シャフトによって、重心から偏心した位置の上方で回転自在に吊り下げ支持された搬送台と、
この搬送台から突出して前記第1垂直搬送区間の搬送方向と同じ方向に延びるガイドシャフト、及び前記第1連絡区間に沿って移動可能に設けられた移動ガイド部材を備え、前記移動ガイド部材は、前記第1連絡区間に沿って移動する際に前記ガイドシャフトを係合支持するためのガイド孔を有している姿勢制御手段と、
を備えることを特徴とする搬送装置。
A first vertical transport section for transporting the transport table by raising it, a second vertical transport section for transporting the transport base by lowering, and the first vertical transport section to the second vertical transport section A circulation track having a first connection section for moving a transfer table and a second connection section for moving the transfer table from the second vertical transfer section to the first vertical transfer section;
A carrier that is supported by a support shaft that is coupled to a transmission that travels along the circulation path and is suspended and supported above a position that is eccentric from the center of gravity.
A guide shaft that protrudes from the transport table and extends in the same direction as the transport direction of the first vertical transport section, and a movement guide member provided so as to be movable along the first connection section, the movement guide member includes: Posture control means having a guide hole for engaging and supporting the guide shaft when moving along the first communication section;
A conveying device comprising:
物品を入出庫するために、請求項1に記載の搬送装置を備えることを特徴とする搬送システム。A transport system comprising the transport device according to claim 1 in order to load and unload articles.
JP2000163618A 2000-05-31 2000-05-31 Transport device and transport system Expired - Fee Related JP4560896B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000163618A JP4560896B2 (en) 2000-05-31 2000-05-31 Transport device and transport system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000163618A JP4560896B2 (en) 2000-05-31 2000-05-31 Transport device and transport system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001341825A JP2001341825A (en) 2001-12-11
JP4560896B2 true JP4560896B2 (en) 2010-10-13

Family

ID=18667349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000163618A Expired - Fee Related JP4560896B2 (en) 2000-05-31 2000-05-31 Transport device and transport system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4560896B2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6392511A (en) * 1986-10-02 1988-04-23 Murata Mach Ltd In-out storage device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001341825A (en) 2001-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4666215B2 (en) Article conveying device
JP5695581B2 (en) Apparatus and method for transporting items between conveyors
US11130633B2 (en) Automated warehouse system
JP2004083249A (en) Transfer device
KR101677497B1 (en) A loading device of a stacker crane
US20060254883A1 (en) Chain-type conveyor having direction-changing roller
JPH06506430A (en) Loading and unloading equipment, trolleys with loading and unloading equipment, loading and unloading stations, and how to use the same trolleys
JP6841262B2 (en) Goods carrier
WO2024217178A1 (en) Conveying device and logistics system
JP4560896B2 (en) Transport device and transport system
JP4707166B2 (en) Container lifting device
KR101173120B1 (en) Overhead traveling vehicle system
CN110577077A (en) Material conveying equipment with buffer area, material conveying system and assembling method thereof
US7217079B2 (en) Slide fork
JP4370512B2 (en) Rotating conveyor
JP4560883B2 (en) Transport device
JP2003063639A (en) Carrying device
EP2090531A1 (en) Chain-type conveyor having direction-changing roller
JP6380451B2 (en) Conveyor device and automatic warehouse
JPH04101993A (en) Wagon carry-out device provided at elevator cage in wagon conveyor equipment
JPH11157640A (en) Diverging device of conveyor
JP3601657B2 (en) Automatic warehouse
JP2004238088A (en) Elevating and lowering platform
JPS6238965Y2 (en)
TWI276590B (en) Conveyance system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070510

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100105

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100304

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100706

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100719

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees