JP4582891B2 - 煮釜の湯垢付着防止装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は主として煮干し材料である多量の小魚を、連続的に茹でるのに使用される煮釜の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、煮干し材料を連続的に茹でるための煮釜として、ステンレス材で作られた湯槽の中を仕切壁によって区画してエンドレスの熱湯流路を作り、その熱湯流路を流動する高温の煮湯の中に煮干し材料を投入して、その煮干し材料を煮湯とともに流動させつつ茹で上げるものが知られている（例えば、特開平５−１８４４６２号公報）。
さらに、その種の煮釜では、煮湯とともに流動すべき煮干し材料の一部が湯槽の底に沈んで流動が遅れ、そのため湯中の滞留時間が長くなって煮え過ぎ状態となることがある。そこで、前記仕切り壁に多数のノズルを長手方向に沿って設けた蒸気管を付設し、ノズルから噴き出す蒸気で底面近く沈んでくる煮干し材料を水面近く吹き上げることが行われている（例えば、実開平５−５５８９５号公報の図２）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記発明を実施すると、塩分を含んだ煮湯とノズルから吹き出す蒸気との摩擦で、煮湯と湯槽、あるいは煮湯と仕切壁との間に大きな電位差を生じた。そのため、煮干し材料とともに流動するごみや崩れた魚体の一部が湯槽や仕切壁に付着しやすくなり、頻繁に掃除をすることが必要となる不具合があった。また、前記電位差によってステンレス材で作られた湯槽や仕切壁に電流を生じ腐食を促進させる不具合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した課題は、ステンレス材で作られた湯槽の内部を仕切り壁で区画して熱湯流路を形成し、その熱湯流路を流動する煮湯の中に煮干し材料を投入し、その煮干し材料が煮湯に伴われて流動する間に茹で上げる形式の煮釜において、前記仕切り壁の底部に一端を蒸気源へ接続させた蒸気管を設け、その蒸気管に、湯槽の底面へ向けて開く多数の小穴を長手方向に沿って設けるとともに、前記湯槽の外面に多数の接続電極を点在させて設け、その接続電極を銅線によって相互に接続して接地することによって解決できる。
【０００５】
【作用】
ステンレス材は、一般に銅に比して４０倍近い大きな電気抵抗を持つが、湯槽は外面に配置した多数の接続電極を介して広い範囲にわたって銅線で連結されているから、小穴から噴出する煮湯と蒸気との摩擦によって煮湯と湯槽、あるいは煮湯と仕切壁との間に若干の電位差を生じることがあっても、各接続電極の間が電線によって短絡されて打ち消される。
【０００６】
【発明の実施の態様】
図１中、１０は本願発明の実施である煮釜である。煮釜１０はステンレス板を板金加工し溶接して組み立てたもので、上面が開口した箱形の湯槽１１をからなっている。１２は湯槽１１を床上から所定の高さに持ち上げるために設けた台枠であり、湯槽１１は台枠１２の上に載せてボルト(図示してない)により固定されている。湯槽１１の内部には、仕切壁１３によって区画された熱湯流路１４が形成されている。熱湯流路１４は複数個が並設された直線部と、その端部に結合された屈曲部とによって始端と終端とが結合されたエンドレスに構成され、そこには煮湯として塩水が入れてある。
【０００７】
２１は煮干し材料たるシラス魚を投入するための投入コンベア、２２は茹で上がったシラス魚を煮湯中から引き上げるための取出コンベアである。２３は熱湯流路１４中に設けられたスクリューであり、駆動軸２４を介して外部の減速機付き電動機(図示してない)によって駆動され、前記煮湯を循環させる。なお、以上の構成は従来の煮釜の構造と大差はない。
【０００８】
前記仕切壁１３はステンレスの板材で作られており、図５で示すように、その下部に湯槽１１の底と平行に長手方向へ向けて伸びる４本の蒸気管２５、２５が設けられている。それらの蒸気管２５、２５には上下方向に配置した供給管２５ａを通して図示してないボイラから１７０℃前後の高圧高温の水蒸気が供給され、それによって煮湯を８５℃前後に加熱する。
【０００９】
４本の蒸気管２５、２５のうち、下端の１本には斜め下向きに開く小穴２６、２６が両側に穿設されている。そのため蒸気管２５を通して供給される蒸気は、その小穴２６、２６から熱湯流路１４の底面へ向けて噴出し、発生した気泡が浮上する際、上昇する水流を発生させ水槽１１の底まで沈下してくる煮干し材料を再び浮上させる。また、熱湯流路１４内の温度を均一にし、小魚の茹でむらをなくし均質な煮干しとする。
【００１０】
本発明において、板金製の湯槽１１には図３、図４で示すように、下面に多数の接続電極１５、１５が取り付けられている。各接続電極１５、１５の配置は碁盤の目状に配置され、湯槽１１の底面に溶接されたボルト（図示してない）によって着脱可能に取り付けられている。１６は各接続電極１５、１５の間を相互に連結する電線であり、湯槽１１の材料であるステンレス材より低い電気抵抗を持つ銅線が使用されている。１７はアース線であり、電線１６を介して各接続電極１５、１５を接地している。２７は湯槽１１の底に数個設置されたドレーン孔であり、煮湯を交換する際に用いられる。
【００１１】
熱湯流路１４に高温の煮湯とともに煮干し材料の魚が流れるとき、小穴２６、２６から吹き出す蒸気と熱湯流路１４中の煮湯との摩擦によってステンレス製の湯槽１１が帯電する。すなわち、湯槽１１や仕切壁１３と煮湯との間に電位差を生じる。この電位差が並設された仕切壁１３ごとに異なるため、隣接する仕切壁１３、１３の間を連結する湯槽１１の底部に電流が流れると腐食の原因となる他、煮干し材料とともに流動するごみや崩れた魚体の一部が湯槽１１や仕切壁１３に付着しやすくなる。
【００１２】
しかしながら、この態様で実施される本願発明によれば、湯槽１１の底部には、外面に接続電極１５、１５が取り付けてあり、それら接続電極１５、１５の間を電気抵抗の小さい電線１６によって相互に接続してあるので、各接続電極１５、１５は同電位になり、かつアース線１７によって大地に接地され０電位に保持される。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、湯槽１１は広い底面に設けられた多数の接続電極１５、１５と、それらを連結する電線１６によって全体が同電位に保たれるので、湯槽１１や仕切壁１３の壁面に電食を生じたりごみが付着したりする不具合がなくなるので、保守が容易で寿命の長い煮釜が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施形態である煮釜の外観図である。
【図２】図１で示す装置の平面図である。
【図３】図１で示す装置の裏面図である。
【図４】図２中のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図４の要部を拡大して示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１０・・・・煮釜
１１・・・・湯槽
１２・・・・台枠
１３・・・・仕切壁
１４・・・・熱湯流路
１５・・・・接続電極
１６・・・・電線
１７・・・・アース線
２１・・・・投入コンベア
２２・・・・取出コンベア
２３・・・・スクリュー
２４・・・・駆動軸
２５・・・・蒸気管
２５ａ・・・供給管
２６・・・・小穴
２７・・・・ドレーン孔
【産業上の利用分野】
この発明は主として煮干し材料である多量の小魚を、連続的に茹でるのに使用される煮釜の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、煮干し材料を連続的に茹でるための煮釜として、ステンレス材で作られた湯槽の中を仕切壁によって区画してエンドレスの熱湯流路を作り、その熱湯流路を流動する高温の煮湯の中に煮干し材料を投入して、その煮干し材料を煮湯とともに流動させつつ茹で上げるものが知られている（例えば、特開平５−１８４４６２号公報）。
さらに、その種の煮釜では、煮湯とともに流動すべき煮干し材料の一部が湯槽の底に沈んで流動が遅れ、そのため湯中の滞留時間が長くなって煮え過ぎ状態となることがある。そこで、前記仕切り壁に多数のノズルを長手方向に沿って設けた蒸気管を付設し、ノズルから噴き出す蒸気で底面近く沈んでくる煮干し材料を水面近く吹き上げることが行われている（例えば、実開平５−５５８９５号公報の図２）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記発明を実施すると、塩分を含んだ煮湯とノズルから吹き出す蒸気との摩擦で、煮湯と湯槽、あるいは煮湯と仕切壁との間に大きな電位差を生じた。そのため、煮干し材料とともに流動するごみや崩れた魚体の一部が湯槽や仕切壁に付着しやすくなり、頻繁に掃除をすることが必要となる不具合があった。また、前記電位差によってステンレス材で作られた湯槽や仕切壁に電流を生じ腐食を促進させる不具合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した課題は、ステンレス材で作られた湯槽の内部を仕切り壁で区画して熱湯流路を形成し、その熱湯流路を流動する煮湯の中に煮干し材料を投入し、その煮干し材料が煮湯に伴われて流動する間に茹で上げる形式の煮釜において、前記仕切り壁の底部に一端を蒸気源へ接続させた蒸気管を設け、その蒸気管に、湯槽の底面へ向けて開く多数の小穴を長手方向に沿って設けるとともに、前記湯槽の外面に多数の接続電極を点在させて設け、その接続電極を銅線によって相互に接続して接地することによって解決できる。
【０００５】
【作用】
ステンレス材は、一般に銅に比して４０倍近い大きな電気抵抗を持つが、湯槽は外面に配置した多数の接続電極を介して広い範囲にわたって銅線で連結されているから、小穴から噴出する煮湯と蒸気との摩擦によって煮湯と湯槽、あるいは煮湯と仕切壁との間に若干の電位差を生じることがあっても、各接続電極の間が電線によって短絡されて打ち消される。
【０００６】
【発明の実施の態様】
図１中、１０は本願発明の実施である煮釜である。煮釜１０はステンレス板を板金加工し溶接して組み立てたもので、上面が開口した箱形の湯槽１１をからなっている。１２は湯槽１１を床上から所定の高さに持ち上げるために設けた台枠であり、湯槽１１は台枠１２の上に載せてボルト(図示してない)により固定されている。湯槽１１の内部には、仕切壁１３によって区画された熱湯流路１４が形成されている。熱湯流路１４は複数個が並設された直線部と、その端部に結合された屈曲部とによって始端と終端とが結合されたエンドレスに構成され、そこには煮湯として塩水が入れてある。
【０００７】
２１は煮干し材料たるシラス魚を投入するための投入コンベア、２２は茹で上がったシラス魚を煮湯中から引き上げるための取出コンベアである。２３は熱湯流路１４中に設けられたスクリューであり、駆動軸２４を介して外部の減速機付き電動機(図示してない)によって駆動され、前記煮湯を循環させる。なお、以上の構成は従来の煮釜の構造と大差はない。
【０００８】
前記仕切壁１３はステンレスの板材で作られており、図５で示すように、その下部に湯槽１１の底と平行に長手方向へ向けて伸びる４本の蒸気管２５、２５が設けられている。それらの蒸気管２５、２５には上下方向に配置した供給管２５ａを通して図示してないボイラから１７０℃前後の高圧高温の水蒸気が供給され、それによって煮湯を８５℃前後に加熱する。
【０００９】
４本の蒸気管２５、２５のうち、下端の１本には斜め下向きに開く小穴２６、２６が両側に穿設されている。そのため蒸気管２５を通して供給される蒸気は、その小穴２６、２６から熱湯流路１４の底面へ向けて噴出し、発生した気泡が浮上する際、上昇する水流を発生させ水槽１１の底まで沈下してくる煮干し材料を再び浮上させる。また、熱湯流路１４内の温度を均一にし、小魚の茹でむらをなくし均質な煮干しとする。
【００１０】
本発明において、板金製の湯槽１１には図３、図４で示すように、下面に多数の接続電極１５、１５が取り付けられている。各接続電極１５、１５の配置は碁盤の目状に配置され、湯槽１１の底面に溶接されたボルト（図示してない）によって着脱可能に取り付けられている。１６は各接続電極１５、１５の間を相互に連結する電線であり、湯槽１１の材料であるステンレス材より低い電気抵抗を持つ銅線が使用されている。１７はアース線であり、電線１６を介して各接続電極１５、１５を接地している。２７は湯槽１１の底に数個設置されたドレーン孔であり、煮湯を交換する際に用いられる。
【００１１】
熱湯流路１４に高温の煮湯とともに煮干し材料の魚が流れるとき、小穴２６、２６から吹き出す蒸気と熱湯流路１４中の煮湯との摩擦によってステンレス製の湯槽１１が帯電する。すなわち、湯槽１１や仕切壁１３と煮湯との間に電位差を生じる。この電位差が並設された仕切壁１３ごとに異なるため、隣接する仕切壁１３、１３の間を連結する湯槽１１の底部に電流が流れると腐食の原因となる他、煮干し材料とともに流動するごみや崩れた魚体の一部が湯槽１１や仕切壁１３に付着しやすくなる。
【００１２】
しかしながら、この態様で実施される本願発明によれば、湯槽１１の底部には、外面に接続電極１５、１５が取り付けてあり、それら接続電極１５、１５の間を電気抵抗の小さい電線１６によって相互に接続してあるので、各接続電極１５、１５は同電位になり、かつアース線１７によって大地に接地され０電位に保持される。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、湯槽１１は広い底面に設けられた多数の接続電極１５、１５と、それらを連結する電線１６によって全体が同電位に保たれるので、湯槽１１や仕切壁１３の壁面に電食を生じたりごみが付着したりする不具合がなくなるので、保守が容易で寿命の長い煮釜が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施形態である煮釜の外観図である。
【図２】図１で示す装置の平面図である。
【図３】図１で示す装置の裏面図である。
【図４】図２中のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図４の要部を拡大して示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１０・・・・煮釜
１１・・・・湯槽
１２・・・・台枠
１３・・・・仕切壁
１４・・・・熱湯流路
１５・・・・接続電極
１６・・・・電線
１７・・・・アース線
２１・・・・投入コンベア
２２・・・・取出コンベア
２３・・・・スクリュー
２４・・・・駆動軸
２５・・・・蒸気管
２５ａ・・・供給管
２６・・・・小穴
２７・・・・ドレーン孔
Claims (1)
- ステンレス材で作られた湯槽の内部を仕切り壁で区画して熱湯流路を形成し、その熱湯流路を流動する煮湯の中に煮干し材料を投入し、その煮干し材料が煮湯に伴われて流動する間に茹で上げる形式の煮釜において、前記仕切り壁の底部に一端を蒸気源へ接続させた蒸気管を設け、その蒸気管に、湯槽の底面へ向けて開く多数の小穴を長手方向に沿って設けるとともに、前記湯槽の外面に多数の接続電極を点在させて設け、その接続電極を銅線によって相互に接続して接地した煮釜の湯垢付着防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000310132A JP4582891B2 (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 煮釜の湯垢付着防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000310132A JP4582891B2 (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 煮釜の湯垢付着防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002112889A JP2002112889A (ja) | 2002-04-16 |
| JP4582891B2 true JP4582891B2 (ja) | 2010-11-17 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000310132A Expired - Fee Related JP4582891B2 (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 煮釜の湯垢付着防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4582891B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07120220B2 (ja) * | 1991-11-22 | 1995-12-20 | 株式会社河村バーナー製作所 | 煮釜装置及び塩分供給装置 |
| JP2000125812A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Kawakubo Seisakusho:Kk | 小魚等の煮沸加工装置 |
| JP3128216B2 (ja) * | 1998-12-18 | 2001-01-29 | 静男 疋田 | 小魚などの連続式煮立て装置 |
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2000
- 2000-10-11 JP JP2000310132A patent/JP4582891B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2002112889A (ja) | 2002-04-16 |
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| JPH0563142B2 (ja) |
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