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JP4582967B2 - Clamping device - Google Patents
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JP4582967B2 - Clamping device - Google Patents

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JP4582967B2 JP2001189452A JP2001189452A JP4582967B2 JP 4582967 B2 JP4582967 B2 JP 4582967B2 JP 2001189452 A JP2001189452 A JP 2001189452A JP 2001189452 A JP2001189452 A JP 2001189452A JP 4582967 B2 JP4582967 B2 JP 4582967B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、テーブル上へワークを固定するためのクランプ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
特許第3101802号には、テーブル表面上における固定位置を調整自在にするとともに、液圧機構でクランプを上下動させるようにしたクランプ装置が示されている。このようにすると、ワークの形状や寸法等(以下、形状等という)が変化しても、それぞれに専用の治具を設けることなく、共通使用可能な汎用性のあるクランプ装置を得ることができる。
【0003】
【発明の解決しようとする課題】
ところで、上記従来例のクランプ装置は液圧機構を備えるため、構造が複雑で高価になる。そこで、より簡単かつ安価な構造で同様効果を達成できるクランプ装置が望まれている。本願発明は係る要請を実現するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本願のクランプ装置は、ワークを乗せるテーブルの表面に直交するクランプ軸を設け、このクランプ軸上に設けたクランプにより前記ワークを前記テーブル上へ固定するクランプ装置であって、前記クランプ軸を前記テーブル表面上で移動させて所定位置にて固定する横位置調整手段と、前記テーブル表面から前記クランプまでの間隔を調整するための高さ調整手段とを備えたものにおいて、前記高さ調整手段は、前記クランプ軸を構成する長さ方向へ相対移動可能に嵌合した内外筒と、これら内外筒間をロック又はアンロックするロック手段とを備え、このロック手段は前記内筒へ収納されるロッド部材を備え、このロッド部材の少なくとも一部を長手方向軸線回りに回動させることによりロック又はアンロックすることを特徴とする。
【0005】
このとき、前記ロック手段として、前記ロッド部材の外周部へ形成された凹部と、この凹部と一致したときアンロック位置へ移動し、前記ロッド部材の凹部以外の外周部によりロック位置へ移動するロックボールとを備え、前記ロッド部材の回動により前記凹部を回動させてロック又はアンロックするように構成することができる。
【0006】
また、前記ロック手段として、前記ロッド部材の外周部に形成された環状溝と、この環状溝に一致したときアンロック位置へ移動し、この環状溝以外の前記ロッド部材の外周部によりロック位置へ移動するロックボールとを備え、前記ロッド部材の回動により前記環状溝を内筒の長手方向へ移動させてロック又はアンロックするように構成することができる。
【0007】
【発明の効果】
本願発明のクランプ装置は、ワークの形状等が変化した場合、横位置調整手段を備えるためテーブル表面上で所定位置へ移動して固定できる。また、クランプの高さ調整手段を、内外に嵌合して相対移動可能な内外筒からなるクランプ軸とこれら内外筒間をロック又はアンロックするロック手段で構成したので、クランプ軸の長さを変化させてクランプの高さを調整できる。したがって、ワークの形状等が変化しても、これに対応して横位置調整手段と高さ調整手段を調整することにより確実に固定できる。ゆえに、従来と比べてワーク毎に専用治具を設けなくても済むため汎用性を有するクランプ装置になる。しかも、ロック手段を内筒へ嵌合してその少なくとも一部を長手方向軸線回りに回動させることによりロック又はアンロックするようにしたので、ロック構造を比較的簡単にして安価にできるとともに調整操作が容易になる。
【0008】
このとき、前記ロック手段として、前記ロッド部材の外周部へ凹部を形成し、この凹部の回動によってロックボールをロック又はアンロック位置へ移動させるようにすれば、ロッド部材を回動させることにより凹部の位置を変化させ、凹部がロックボールと一致したときロックボールがアンロック位置へ後退して内外筒間をアンロックし、凹部がロックボールと不一致になる場所へ移動すると、ロックボールがロッド部材の凹部以外の外周部によりロック位置へ前進して内外筒間をロックさせることができる。
【0009】
また、前記ロック手段として、前記ロッド部材の外周部へ環状溝を形成し、この環状溝の位置によってロックボールをロック又はアンロック位置へ移動させるようにすれば、ロッド部材の一部を回動させて環状溝の位置を内筒の長手方向へ移動させることにより環状溝の位置を変化させ、環状溝がロックボールと一致したときロックボールがアンロック位置へ後退して内外筒間をアンロックし、環状溝がロックボールと不一致になる場所へ移動すると、ロックボールがロッド部材の環状溝以外の外周部によりロック位置へ前進して内外筒間をロックさせることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて一実施例を説明する。図1、2及び3はそれぞれ実施例のクランプ装置が適用されたワーク用テーブルの一部切り欠き正面図、同平面図、同左側面図である。図4はクランプ装置部分の拡大断面図、図5はロックピースを示す図である。
【0011】
まず、図1〜3において、平面視略長方形をなすテーブル1の上面であるテーブル表面の中央には長手方向へガイド溝3が設けられ、このガイド溝3に臨む対向面にレール4を形成し、このレール4に沿ってクランプ装置5を長さ方向へ移動自在に設ける。
【0012】
クランプ装置5の基部6はレール4を挟持し、基部6に設けた締め付けネジ7をハンドル8で回動することによりクランプ装置5をガイド溝3の長手方向所定位置へ移動させかつ固定できる。これらガイド溝3、レール4、基部6、締め付けネジ7及びハンドル8によりクランプ装置5の横位置調整手段を構成する。
【0013】
さらにクランプ装置5は、基部6からテーブル表面2と直交する上方へ向かって直立するクランプ軸10を備える。クランプ軸10は内外にはまり合う外筒11と内筒12を備える。外筒11は基部6と一体の固定側部材であり、内筒12は外筒11の内側へ嵌合して上下方向へ摺動自在である。
【0014】
外筒11と内筒12の間には後述するロック手段が設けられて高さ調整手段が形成される。また内筒12の上部にはクランプ13が固定されている。クランプ13は12の軸線と直交して水平方向へ延出している。
【0015】
図4に示すように、内筒12に設けたクリップ14にてクランプ13の下側を支持するとともに、内筒12の内側へ挿入されたロッド部材である丸棒状のロックピース15上端に形成された小径の角軸部16がクランプ13から上方へ貫通し、ここへ回り止め結合するナット17が嵌合され、さらに上方からボルト18を角軸部16のネジ穴へ締結することにより、ナット17をクランプ13上へ締め付け固定する。クランプ13は内筒12の上端部間には結合ピン19が挿入され回り止めされる。
【0016】
ロックピース15の下端部にはロック溝20が長手方向へ数段設けられ、図5に示すように、ロック溝20とこれを挟む太径部21とを連続するテーパー部22が形成され、かつ周囲に二面幅部分が形成され、その一部に平面部23が形成されている。平面部23はロック溝20と連続する。図中のAはロックピース15の上面視図、BはB−B断面図である。
【0017】
ロックピース15を囲む内筒12のロック溝20相当部には、ロック溝20の数と同じ数の丸穴24が形成され、これに出入するロックボール25が設けられる。一方、外筒11の内面で内筒12の下部が摺動する範囲には、断面V字形の溝26が上下方向へ連続して多数形成される。
【0018】
図4に明らかなように、ロックピース15は、ナット17をつまんでその軸回りに回転させることができ、ロックピース15のテーパー部22が丸穴24と対面しているときは、ロックボール25が丸穴24から半径方向外方へ押し出されて外筒11の溝26へ係合する。これにより、外筒11と内筒12を結合するロック状態となり、外筒11に対する内筒12の上下動を不能にする。
【0019】
また、ロックピース15を90°回転させることにより、平面部23を丸穴24へ対面させると、ロックボール25が丸穴24から内側の平面部23上へ入り込み、外筒11の溝26から離脱し、外筒11と内筒12の結合を解くアンロック状態となり、内筒12を外筒11に対して上下動自在とする。
【0020】
次に、本実施例の作用を説明する。テーブル表面2へワーク27を置き、その上面側をクランプ13で押さえて固定するとき、ワーク27の形状等が変更して調整を必要とする場合は、まずテーブル表面2上において水平方向位置を調整する。この場合には、ハンドル8を回してネジ7を緩め、レール4に沿ってクランプ装置5をガイド溝3方向へ移動させ、所定位置で再びハンドル8によりネジ7を締め付ける。
【0021】
また、高さを調整するには、図4において、ロック位置でナット17をつまんでロックピース15を90°回転させることによりアンロック位置にする。これにより、内筒12を外筒11に対して任意に上下動させることができ、クランプ13がワーク27へ当接するよう調整し、再びロックピース15を90°回転させればロックされ、内筒12は上下動不能に固定される。
【0022】
したがって、横位置調整手段と高さ調整手段を備えることにより、ワーク27の形状が変化しても、テーブル表面2上の位置とクランプ13の高さを任意に移動させてワーク27へ適合させることができ、ワーク27を確実に固定できる。
その結果、クランプ装置5を複数のワーク27に共通使用でき、ワーク27の形状が変る毎に専用のクランプ装置を設ける必要がなく、汎用性が増し、構造を簡単にし、安価にできる。
【0023】
また、クランプ10を内外筒式に構成し、かつロックピース15を回動するだけで、ロック及びアンロックができるので操作が容易になる。しかも、ロック溝20を多数にすることによりロックを確実にでき、かつロック手段を構成する各部の耐久性を高めるとともに、ロックピース15の回動角を調整することにより、アンロック状態への急激な切り換えを防ぐことができる。
【0024】
図6及び7はロック手段の別実施例であり、図6は図4、図7は図5に対応する。この実施例ではロックピース15が上部ロッド30と下部ピース31に分断され、上部ロッド30は長尺ボルト状をなし、頭部32とネジ部33を両端に有する。
【0025】
一方、下部ピース31は周囲に環状のロック溝34を多段に形成し、大径部35との間をテーパー面36で連続し、上端に小径の首部37を形成し、その軸心に形成したネジ穴38に上部ロッド30のネジ部33を結合するようになっている。
【0026】
下部ピース31の下端には直径方向へ張り出す張り出し部39を設け、この張り出し部39と内筒12の首部37周囲に形成された凹部40内との間にコイルスプリング41を設ける。図7のAは下部ピース31の下面視図である。
【0027】
なお、丸穴24、ロックボール25、溝26は前実施例と同様である。このようにすると、上部ロッド30を回転させるとネジ部33が張り出し部39に対して進退することにより、下部ピース31が内筒12の内側を軸方向へ移動し、丸穴24にロック溝34が一致すると、ロックボール25がロック溝34内へ入り込んでアンロックとなる。
【0028】
逆に、テーパー面36が丸穴24に一致するとロックボール25が押し出されて溝26と係合するロックとなる。このようにすると、下部ピース31がロック溝34及びテーパー面36を全周に形成する単純構造となるので、下部ピース31の構造を簡単にし、製作を容易にする。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例のテーブル一部切欠き正面図
【図2】同上平面図
【図3】同上左側図
【図4】ロック手段の拡大断面図
【図5】ロックピースを示す図
【図6】第2実施例の図4相当図
【図7】同上の図5相当図
【符号の説明】
1:テーブル、2:テーブル表面、3:ガイド溝、4:レール、5:クランプ装置、8:ハンドル、10:クランプ軸、11:外筒、12:内筒、13:クランプ、15:ロックピース、17:ナット、20:ロック溝、21:太径部、22:テーパー部、23:平面部、24:丸穴、25:ロックボール、26:溝、30:上部ロッド、31:下部ピース、32:頭部、33:ネジ部、34:ロック溝、35:大径部、36:テーパー面
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a clamping device for fixing a work on a table.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent No. 3101802 shows a clamp device in which the fixing position on the table surface is adjustable and the clamp is moved up and down by a hydraulic mechanism. In this way, even if the shape, dimensions, etc. of the workpiece (hereinafter referred to as shape, etc.) change, a versatile clamping device that can be used in common can be obtained without providing a dedicated jig for each. .
[0003]
[Problem to be Solved by the Invention]
By the way, the conventional clamping device includes a hydraulic mechanism, so that the structure is complicated and expensive. Therefore, a clamp device that can achieve the same effect with a simpler and less expensive structure is desired. The present invention fulfills such a demand.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the clamping device of the present application is provided with a clamp shaft orthogonal to the surface of the table on which the workpiece is placed, and is a clamp device for fixing the workpiece onto the table by a clamp provided on the clamp shaft, In one comprising a lateral position adjusting means for moving the clamp shaft on the table surface and fixing it at a predetermined position, and a height adjusting means for adjusting an interval from the table surface to the clamp, The height adjusting means includes an inner / outer cylinder fitted into the clamp shaft so as to be relatively movable in the length direction, and a lock means for locking or unlocking between the inner and outer cylinders. A rod member that is housed in the frame, and at least a part of the rod member is locked or unlocked by rotating about a longitudinal axis. It is characterized in.
[0005]
At this time, as the locking means, a recess formed in the outer peripheral portion of the rod member, and a lock that moves to the unlock position when it coincides with the concave portion and moves to the lock position by the outer peripheral portion other than the concave portion of the rod member. And the ball member, and the recess can be rotated and locked or unlocked by the rotation of the rod member.
[0006]
Further, as the locking means, an annular groove formed on the outer peripheral portion of the rod member, and when the locking means coincides with the annular groove, the lock member moves to the unlock position, and the outer peripheral portion of the rod member other than the annular groove moves to the lock position. And a lock ball that moves, and can be configured to be locked or unlocked by moving the annular groove in the longitudinal direction of the inner cylinder by the rotation of the rod member.
[0007]
【The invention's effect】
When the shape of the workpiece changes, the clamping device of the present invention includes a lateral position adjusting means and can be moved to a predetermined position on the table surface and fixed. In addition, the clamp height adjusting means is composed of a clamp shaft made of inner and outer cylinders that can be moved relative to each other by fitting inside and outside, and a lock means that locks or unlocks the inner and outer cylinders. The height of the clamp can be adjusted by changing. Therefore, even if the shape or the like of the workpiece changes, it can be reliably fixed by adjusting the horizontal position adjusting means and the height adjusting means correspondingly. Therefore, since it is not necessary to provide a dedicated jig for each workpiece as compared with the conventional case, the clamping device has versatility. In addition, since the locking means is fitted into the inner cylinder and at least a part of the locking means is rotated around the longitudinal axis to lock or unlock, the lock structure can be made relatively simple and inexpensive. Easy to operate.
[0008]
At this time, if the recess means is formed in the outer peripheral portion of the rod member as the lock means, and the lock ball is moved to the lock or unlock position by the rotation of the recess portion, the rod member is rotated. When the position of the recess is changed, when the recess matches the lock ball, the lock ball moves backward to the unlock position and unlocks between the inner and outer cylinders. The outer peripheral portion other than the concave portion of the member can be advanced to the lock position to lock the inner and outer cylinders.
[0009]
Further, as the locking means, if an annular groove is formed in the outer peripheral portion of the rod member and the lock ball is moved to the lock or unlock position depending on the position of the annular groove, a part of the rod member is rotated. The position of the annular groove is changed by moving the position of the annular groove in the longitudinal direction of the inner cylinder. When the annular groove matches the lock ball, the lock ball moves backward to the unlock position and unlocks between the inner and outer cylinders. When the annular groove moves to a place where it does not coincide with the lock ball, the lock ball can be advanced to the lock position by the outer peripheral portion other than the annular groove of the rod member, and the inner and outer cylinders can be locked.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment will be described below with reference to the drawings. 1, 2 and 3 are a partially cutaway front view, a plan view, and a left side view of a work table to which the clamping device of the embodiment is applied, respectively. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a clamp device portion, and FIG. 5 is a view showing a lock piece.
[0011]
First, in FIGS. 1 to 3, a guide groove 3 is provided in the longitudinal direction at the center of the table surface, which is the upper surface of the table 1 having a substantially rectangular shape in plan view, and a rail 4 is formed on the opposing surface facing the guide groove 3. The clamp device 5 is provided along the rail 4 so as to be movable in the length direction.
[0012]
The base 6 of the clamp device 5 holds the rail 4, and the clamp device 5 can be moved and fixed to a predetermined position in the longitudinal direction of the guide groove 3 by rotating a tightening screw 7 provided on the base 6 with a handle 8. These guide grooves 3, rails 4, base 6, tightening screw 7 and handle 8 constitute a lateral position adjusting means of the clamping device 5.
[0013]
Further, the clamp device 5 includes a clamp shaft 10 that stands upright from the base 6 toward the upper direction orthogonal to the table surface 2. The clamp shaft 10 includes an outer cylinder 11 and an inner cylinder 12 that fit inside and outside. The outer cylinder 11 is a fixed side member integrated with the base 6, and the inner cylinder 12 is fitted inside the outer cylinder 11 and is slidable in the vertical direction.
[0014]
Between the outer cylinder 11 and the inner cylinder 12, a locking means described later is provided to form a height adjusting means. A clamp 13 is fixed to the upper part of the inner cylinder 12. The clamp 13 extends in the horizontal direction perpendicular to the 12 axis.
[0015]
As shown in FIG. 4, a clip 14 provided on the inner cylinder 12 supports the lower side of the clamp 13 and is formed at the upper end of a round bar-shaped lock piece 15 that is a rod member inserted into the inner cylinder 12. A small-diameter square shaft portion 16 penetrates upward from the clamp 13, and a nut 17 is connected to the rotation-stop coupling here. Further, a bolt 18 is fastened to the screw hole of the square shaft portion 16 from above, whereby the nut 17 Is clamped and fixed onto the clamp 13. A clamp pin 19 is inserted between the upper ends of the inner cylinder 12 to prevent the clamp 13 from rotating.
[0016]
The lower end portion of the lock piece 15 is provided with several stages of lock grooves 20 in the longitudinal direction, and as shown in FIG. 5, a taper portion 22 is formed which continues the lock groove 20 and a large diameter portion 21 sandwiching the lock groove 20, and A dihedral width portion is formed around the periphery, and a flat portion 23 is formed in a part thereof. The flat portion 23 is continuous with the lock groove 20. In the figure, A is a top view of the lock piece 15, and B is a cross-sectional view along BB.
[0017]
Round holes 24 of the same number as the number of the lock grooves 20 are formed in a portion corresponding to the lock grooves 20 of the inner cylinder 12 surrounding the lock piece 15, and lock balls 25 that enter and exit are provided. On the other hand, in the range where the lower part of the inner cylinder 12 slides on the inner surface of the outer cylinder 11, a large number of grooves 26 having a V-shaped cross section are formed continuously in the vertical direction.
[0018]
As is apparent from FIG. 4, the lock piece 15 can be rotated around its axis by pinching the nut 17. When the tapered portion 22 of the lock piece 15 faces the round hole 24, the lock ball 25 is locked. Is pushed radially outward from the round hole 24 and engaged with the groove 26 of the outer cylinder 11. As a result, the outer cylinder 11 and the inner cylinder 12 are coupled to each other, and the vertical movement of the inner cylinder 12 with respect to the outer cylinder 11 is disabled.
[0019]
Further, when the flat piece 23 faces the round hole 24 by rotating the lock piece 15 by 90 °, the lock ball 25 enters the flat piece 23 on the inner side from the round hole 24 and is detached from the groove 26 of the outer cylinder 11. Then, the unlocked state in which the coupling between the outer cylinder 11 and the inner cylinder 12 is released, and the inner cylinder 12 is movable up and down with respect to the outer cylinder 11.
[0020]
Next, the operation of this embodiment will be described. When the work 27 is placed on the table surface 2 and the upper surface side is pressed and fixed by the clamp 13, when the shape of the work 27 is changed and adjustment is required, the horizontal position on the table surface 2 is first adjusted. To do. In this case, the handle 8 is turned to loosen the screw 7, the clamp device 5 is moved in the direction of the guide groove 3 along the rail 4, and the screw 7 is tightened again by the handle 8 at a predetermined position.
[0021]
Further, to adjust the height, in FIG. 4, to Anne locked position by rotating the lock piece 15 90 ° Squeeze the nut 17 in the locked position. As a result, the inner cylinder 12 can be arbitrarily moved up and down with respect to the outer cylinder 11, and the clamp 13 is adjusted so as to come into contact with the work 27. When the lock piece 15 is rotated 90 ° again, the inner cylinder 12 is locked. 12 is fixed so that it cannot move up and down.
[0022]
Therefore, by providing the horizontal position adjusting means and the height adjusting means, the position on the table surface 2 and the height of the clamp 13 can be arbitrarily moved and adapted to the work 27 even if the shape of the work 27 changes. And the work 27 can be securely fixed.
As a result, the clamping device 5 can be used in common for a plurality of workpieces 27, and it is not necessary to provide a dedicated clamping device every time the shape of the workpiece 27 changes, increasing versatility, simplifying the structure, and reducing the cost.
[0023]
Further, since the clamp 10 is configured as an inner / outer cylinder and the lock piece 15 is simply rotated, the lock 10 can be locked and unlocked. In addition, a large number of lock grooves 20 can ensure the locking, and the durability of each part constituting the locking means can be increased, and the rotation angle of the lock piece 15 can be adjusted to rapidly move to the unlocked state. Switching can be prevented.
[0024]
6 and 7 show another embodiment of the locking means. FIG. 6 corresponds to FIG. 4 and FIG. 7 corresponds to FIG. In this embodiment, the lock piece 15 is divided into an upper rod 30 and a lower piece 31, and the upper rod 30 has a long bolt shape and has a head portion 32 and a screw portion 33 at both ends.
[0025]
On the other hand, the lower piece 31 has an annular lock groove 34 formed in a multi-stage around it, and is continuous with a tapered surface 36 between the large-diameter portion 35 and a small-diameter neck portion 37 at the upper end, which is formed at the axial center thereof. The screw portion 33 of the upper rod 30 is coupled to the screw hole 38.
[0026]
A projecting portion 39 projecting in the diametrical direction is provided at the lower end of the lower piece 31, and a coil spring 41 is disposed between the projecting portion 39 and the recess 40 formed around the neck portion 37 of the inner cylinder 12. 7A is a bottom view of the lower piece 31. FIG.
[0027]
The round hole 24, the lock ball 25, and the groove 26 are the same as in the previous embodiment. In this way, when the upper rod 30 is rotated, the screw part 33 moves forward and backward with respect to the projecting part 39, whereby the lower piece 31 moves in the axial direction inside the inner cylinder 12, and the lock groove 34 is formed in the round hole 24. If they match, the lock ball 25 enters the lock groove 34 and is unlocked.
[0028]
On the contrary, when the tapered surface 36 coincides with the round hole 24, the lock ball 25 is pushed out to be a lock engaged with the groove 26. If it does in this way, since the lower piece 31 becomes a simple structure which forms the lock groove 34 and the taper surface 36 in a perimeter, the structure of the lower piece 31 is simplified and manufacture is easy.
[Brief description of the drawings]
1 is a partially cutaway front view of a table according to a first embodiment. FIG. 2 is a plan view of the same. FIG. 3 is a left side view of the same. FIG. 4 is an enlarged sectional view of locking means. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 4 of the second embodiment. FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG.
1: Table, 2: Table surface, 3: Guide groove, 4: Rail, 5: Clamping device, 8: Handle, 10: Clamp shaft, 11: Outer cylinder, 12: Inner cylinder, 13: Clamp, 15: Lock piece 17: nut, 20: lock groove, 21: large diameter part, 22: taper part, 23: flat part, 24: round hole, 25: lock ball, 26: groove, 30: upper rod, 31: lower piece, 32: Head, 33: Screw part, 34: Lock groove, 35: Large diameter part, 36: Tapered surface

Claims (3)

ワークを乗せるテーブルの表面に直交するクランプ軸を設け、このクランプ軸上に設けたクランプにより前記ワークを前記テーブル上へ固定するクランプ装置であって、前記クランプ軸を前記テーブル表面上で移動させて所定位置にて固定する横位置調整手段と、前記テーブル表面から前記クランプまでの間隔を調整するための高さ調整手段とを備え、前記高さ調整手段は、前記クランプ軸を構成する長さ方向へ相対移動可能に嵌合した内外筒と、これら内外筒間をロック又はアンロックするロック手段とを備え、このロック手段は前記内筒へ収納されるロッド部材を備え、このロッド部材の少なくとも一部を長手方向軸線回りに回動させることによりロック又はアンロックするようにしたものにおいて、
前記ロック手段は、前記ロッド部材(15)の外周部に形成された凹部(20・23)と、この凹部(20・23)と一致したときアンロック位置へ移動し、前記ロッド部材(15)の凹部以外の外周部(22)によりロック位置へ移動するロックボール(25)とを備え、前記ロッド部材(15)の回動により前記凹部を回動させてロック又はアンロックするとともに、
前記ロッド部材(15)は前記内筒(12)に対して回転自在であり、そのロッド部材(15)の長手方向端部には、ロック溝(20)と、このロック溝の外径よりも大径の太径部(21)とが設けられ、さらにこの太径部(21)と前記ロック溝(20)を連続するテーパー部(22)と、このテーパー部(22)に設けた二面幅部分により形成された平面部(23)が形成され、これら平面部(23)と前記ロック溝(20)は連続して前記凹部(20・23)をなし、
前記内筒(12)の前記ロック溝(20)相当部には丸穴(24)が形成され、これに前記ロックボール(25)が出入し、
前記外筒(11)の内面で前記内筒(12)が摺動する範囲には、断面V字形の溝(26)が長手方向へ連続して複数形成され、
前記ロッド部材(15)の前記テーパー部(22)が前記丸穴(24)と対面しているときは、前記ロックボール(25)が前記丸穴(24)から半径方向外方へ押し出されて前記外筒(11)の前記溝(26)へ係合して、前記外筒(11)と内筒(12)を結合するロック状態となり、前記外筒(11)に対する前記内筒(12)の上下動を不能にし、
前記ロッド部材(15)を回転させて前記平面部(23)を前記丸穴(24)へ対面させると、前記ロックボール(25)が前記丸穴(24)から内側の前記平面部(23)上へ入り込み、前記外筒(11)の前記溝(26)から離脱し、前記外筒(11)と内筒(12)の結合を解くアンロック状態となり、前記内筒(12)を前記外筒(11)に対して上下動自在とすることを特徴とするクランプ装置。
A clamp device orthogonal to the surface of the table on which the workpiece is placed is provided, and the workpiece is fixed on the table by a clamp provided on the clamp shaft, and the clamp shaft is moved on the table surface. and a lateral position adjusting means, e Bei a height adjusting means for adjusting the distance from the table surface to the clamp, said height adjusting means has a length constituting the clamp shaft is to fix at a predetermined position An inner and outer cylinders fitted so as to be relatively movable in the direction, and a lock means for locking or unlocking between the inner and outer cylinders, the locking means comprising a rod member housed in the inner cylinder, at least of the rod member In what is locked or unlocked by rotating a part about the longitudinal axis ,
The locking means moves to the unlocked position when the concave portion (20, 23) formed in the outer peripheral portion of the rod member (15) coincides with the concave portion (20, 23), and the rod member (15) And a lock ball (25) that moves to a lock position by an outer peripheral portion (22) other than the concave portion, and by rotating the rod member (15), the concave portion is rotated to lock or unlock,
The rod member (15) is rotatable with respect to the inner cylinder (12). At the end of the rod member (15) in the longitudinal direction, there is a lock groove (20) and an outer diameter of the lock groove. A large-diameter portion (21), a tapered portion (22) continuous with the large-diameter portion (21) and the locking groove (20), and two surfaces provided on the tapered portion (22). A flat portion (23) formed by a width portion is formed, and the flat portion (23) and the lock groove (20) continuously form the concave portion (20, 23),
A round hole (24) is formed in a portion corresponding to the lock groove (20) of the inner cylinder (12), and the lock ball (25) enters and exits from this,
In the range where the inner cylinder (12) slides on the inner surface of the outer cylinder (11), a plurality of grooves (26) having a V-shaped cross section are continuously formed in the longitudinal direction,
When the taper portion (22) of the rod member (15) faces the round hole (24), the lock ball (25) is pushed radially outward from the round hole (24). The inner cylinder (12) with respect to the outer cylinder (11) is brought into a locked state in which the outer cylinder (11) and the inner cylinder (12) are coupled by engaging with the groove (26) of the outer cylinder (11). Can not move up and down
When the rod member (15) is rotated so that the flat surface portion (23) faces the round hole (24), the lock ball (25) is moved from the round hole (24) to the flat surface portion (23) inside. Enters upward, disengages from the groove (26) of the outer cylinder (11), unlocks the connection between the outer cylinder (11) and the inner cylinder (12), and removes the inner cylinder (12) from the outer cylinder (12). A clamping device characterized by being vertically movable with respect to the cylinder (11) .
ワークを乗せるテーブルの表面に直交するクランプ軸を設け、このクランプ軸上に設けたクランプにより前記ワークを前記テーブル上へ固定するクランプ装置であって、前記クランプ軸を前記テーブル表面上で移動させて所定位置にて固定する横位置調整手段と、前記テーブル表面から前記クランプまでの間隔を調整するための高さ調整手段とを備え、前記高さ調整手段は、前記クランプ軸を構成する長さ方向へ相対移動可能に嵌合した内外筒と、これら内外筒間をロック又はアンロックするロック手段とを備え、このロック手段は前記内筒へ収納されるロッド部材を備え、このロッド部材の少なくとも一部を長手方向軸線回りに回動させることによりロック又はアンロックするようにしたものにおいて、
前記ロック手段は、前記ロッド部材の外周部に形成された環状溝(34)と、この環状溝(34)に一致したときアンロック位置へ移動し、この環状溝以外の前記ロッド部材(15)の外周部によりロック位置へ移動するロックボール(25)とを備え、前記ロッド部材15)の回動により前記環状溝(34)を長手方向へ移動させてロック又はアンロックするとともに、
前記ロッド部材(15)は、上部ロッド(30)と下部ピース(31)に分断され、前記上部ロッド(30)は長尺ボルト状をなし、頭部(32)とネジ部(33)を両端に有し、
前記下部ピース(31)は周囲に前記環状溝をなす環状のロック溝(34)とこのロック溝(34)の外径よりも大径の太径部(35)とが設けられ、さらにこの太径部(35)と前記ロック溝(34)との間をテーパー部(36)で連続し、上端に小径の首部(37)を形成し、その軸心に形成したネジ穴(38)に上部ロッド(30)のネジ部(33)を結合し、
前記下部ピース(31)の下端には直径方向へ張り出す張り出し部(39)を設け、この張り出し部(39)と前記内筒(12)の前記首部(37)周囲に形成された凹部(40)内との間にコイルスプリング(41)を設け、
前記内筒(12)の前記ロック溝(20)相当部には丸穴(24)が形成され、これに前記ロックボール(25)が出入し、
前記外筒(11)の内面で前記内筒(12)が摺動する範囲には、断面V字形の溝(26)が長手方向へ連続して複数形成され、
前記上部ロッド(30)を回転させると前記ネジ部(33)が前記張り出し部(39)に対して進退することにより、前記下部ピース(31)が前記内筒(12)の内側を軸方向へ移動し、前記丸穴(24)に前記ロック溝(34)が一致すると、前記ロックボール(25)が前記ロック溝(34)内へ入り込んでアンロックとなり、
逆に、前記テーパー部(36)が前記丸穴(24)に一致すると前記ロックボール(25)が押し出されて前記溝(26)と係合するロックとなることを特徴とするクランプ装置。
A clamp device orthogonal to the surface of the table on which the workpiece is placed is provided, and the workpiece is fixed on the table by a clamp provided on the clamp shaft, and the clamp shaft is moved on the table surface. A lateral position adjusting means for fixing at a predetermined position; and a height adjusting means for adjusting an interval from the table surface to the clamp, wherein the height adjusting means is a length direction constituting the clamp shaft. And an inner / outer cylinder fitted to be movable relative to each other, and a lock means for locking or unlocking between the inner and outer cylinders. The lock means includes a rod member accommodated in the inner cylinder, and at least one of the rod members. In what is locked or unlocked by rotating the part around the longitudinal axis,
Said locking means, said rod outer peripheral portion formed in an annular groove of the member (34) moves to the matched when unlocked position in the annular groove (34), the rod member other than the annular groove (15) A lock ball (25) that moves to the lock position by the outer periphery of the rod member, and the rod member ( 15) is rotated or moved in the longitudinal direction to lock or unlock the annular groove (34) .
The rod member (15) is divided into an upper rod (30) and a lower piece (31). The upper rod (30) has a long bolt shape, and has a head (32) and a screw portion (33) at both ends. Have
The lower piece (31) is provided with an annular lock groove (34) that forms the annular groove around the periphery, and a large-diameter portion (35) larger in diameter than the outer diameter of the lock groove (34). A taper portion (36) continues between the diameter portion (35) and the lock groove (34), a small diameter neck portion (37) is formed at the upper end, and an upper portion is formed in a screw hole (38) formed in the shaft center. Join the thread (33) of the rod (30),
A projecting portion (39) projecting in the diameter direction is provided at the lower end of the lower piece (31), and a recess (40) formed around the projecting portion (39) and the neck portion (37) of the inner cylinder (12). ) Provide a coil spring (41) between
A round hole (24) is formed in a portion corresponding to the lock groove (20) of the inner cylinder (12), and the lock ball (25) enters and exits from this,
In the range where the inner cylinder (12) slides on the inner surface of the outer cylinder (11), a plurality of grooves (26) having a V-shaped cross section are continuously formed in the longitudinal direction,
When the upper rod (30) is rotated, the screw part (33) advances and retreats with respect to the projecting part (39), so that the lower piece (31) moves axially inside the inner cylinder (12). When the lock groove (34) is aligned with the round hole (24), the lock ball (25) enters the lock groove (34) and becomes unlocked.
On the contrary, when the taper part (36) coincides with the round hole (24), the lock ball (25) is pushed out and becomes a lock engaged with the groove (26) .
前記ロック溝(20・34)は前記ロッド部材(15)の軸方向に複数設けられ、前記丸穴(24)及び前記ロックボール(25)は前記ロック溝(20・34)と同数設けられることを特徴とする請求項1又は2に記載したクランプ装置。 A plurality of the lock grooves (20, 34) are provided in the axial direction of the rod member (15), and the same number of the round holes (24) and the lock balls (25) as the lock grooves (20, 34) are provided. clamping device according to claim 1 or 2, characterized in.
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