JP4586714B2

JP4586714B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP4586714B2
Application number: JP2005332749A
Authority: JP
Inventors: 努田中
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2005-11-17
Filing date: 2005-11-17
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2025-11-17
Also published as: JP2007141609A

Description

本発明は、コネクタに関する。

ランスの係止突部が端子金具の内部に入り込んで後方への抜止めを行うコネクタの一般的構造としては、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、前後方向に貫通するキャビティを備えたコネクタハウジングと、そのキャビティ内に収容される端子金具とを備えている。端子金具は、舌片が内部に配された筒状の本体部を有し、その本体部の底面部にはランス係止孔が設けられている。舌片は、本体部の底面部の前縁から後方に向かう折り返し状に延出されており、舌片の延出端部がランス係止孔より後方の底面部内壁に支持される２支点構造をとっている。一方、ランスには本体部の内部に入り込んでランス係止孔の前縁と係止する係止突部が突出して設けられている。
特開２０００−３５７５５５公報

しかしながら、このものは、２支点構造を前提としているため、舌片の延出端部はランス係止孔の後部開口縁の位置よりも後方に位置することになる。このことは、ランス係止孔の前後長が制約を受けることを意味し、ひいてはここに入り込むランスの係止突部の前後長も制約を受けることを意味する。このことは、さらに端子金具が引っ張られたときの係止突部の剪断面積の制約をも意味することとなり、端子金具に対する十分な保持力確保の障害となっていた。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具を小型化しつつも、端子金具の後方への抜止めに対する保持力を低下させないようにすることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、互いに嵌合可能な両コネクタハウジングのうちいずれか一方には、底面部にランス係止孔が設けられた筒状の本体部を有しかつこの本体部の内部には底面部の前縁から後方へ向けて折り返し状に延出する舌片が撓み変形可能に形成された端子金具と、この端子金具を収容可能で前後方向に貫通して形成されたキャビティと、このキャビティ内に配され上面前端部には前記ランス係止孔を通じて前記本体部の内部に入り込み前記ランス係止孔の開口縁と係止する係止突部が突出して形成されたランスとが備えられたコネクタであって、前記ランス係止孔の後部開口縁から後方へ向けて一対のスリットが設けられこの両スリットで挟まれた部分を前記本体部の内方へ切り起すことによって、前記底面部には前記ランス係止孔を拡張する開口部が形成されるとともに、前記曲げ起された部分の前部上面には前記舌片の延出端部を前記係止突部より内方の位置で支持する支承面となっていて、前記係止突部が前記ランス係止孔に進入した状態では前記係止突部の前端が前記延出端部より前方に配され、かつ前記係止突部の後端が前記延出端部より後方に配される構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記支承面の幅方向両側縁のうち少なくともいずれか一方には、側方に向けて支持突部が張り出し形成されるとともに、前記本体部の側面部において前記支持突部と対向する位置には、受け部が設けられ、この受け部に前記支持突部が係止可能とされるところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、舌片の延出端部を係止突部より内方に浮かせて位置させることにより、係止突部の前端が舌片の延出端部より前方に配され、かつ係止突部の後端が舌片の延出端部より後方に配されるから、係止突部のうちランス係止孔の開口縁から剪断力を受ける位置における前後長を長くし、もって剪断力に抗する断面積を大きくすることができることになり、端子金具を小型化しつつも、端子金具の後方への抜止めに対する保持力を向上させることができる。
また、支承面は、本体部の底面部を前方への片持ち状で、かつ内方に曲げ起こすことによって形成されるから、簡易でかつ低コストに設けることができる。

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、支承面に支持突部を設け、この支持突部に係止可能な受け部を側面部に設けたから、舌片に対する支持が確実である。

＜参考例１＞
本発明の参考例１を図１ないし図１２によって説明する。本参考例におけるコネクタはコネクタハウジング１を有し、その内部には前後方向に貫通するキャビティ２を有している。キャビティ２の略前半部は、断面略方形孔状の端子収容孔２Ａとされ、キャビティ２の略後半部は、断面略円形孔状のゴム栓装着孔２Ｂとされている。キャビティ２の内部には、図１に示すように、後方から端子金具３が収容可能となっている。端子金具３は、キャビティ２の内部の前面壁４によって前止まりがなされるとともに、キャビティ２の内部のランス５によって後方への抜止めがなされるようになっている。また、前面壁４には、相手側コネクタハウジングに配される雄タブ（図示しない）が進入するための雄タブ挿入孔４Ａが開口している。

端子金具３は全体として前後方向に長い形状をなし、金属平板を打ち抜き、折り曲げ加工することにより形成される。その端子金具３は、図７に示すように、前方から順に、角筒状の本体部６と、電線Ｗの芯線をかしめ固定するワイヤバレル部７と、ゴム栓８ともども電線Ｗの被覆部をかしめ固定するインシュレーションバレル部９とからなる。端子金具３がキャビティ２の内部に挿入されると、本体部６は端子収容孔２Ａ内に収容され、ゴム栓８はゴム栓装着孔２Ｂ内に収容されるようになっている。

ゴム栓８は、例えばシリコン製であって全体として円筒状をなし、その中心に前後方向（軸方向）に貫通する電線挿通孔を有し、この電線挿通孔を通して電線Ｗの端末被覆に嵌着されるようになっている。ゴム栓８の前端部の外周面はインシュレーションバレル部９が巻き付けられる被圧着部１０とされ、ここにインシュレーションバレル部９が圧着することでゴム栓８が端子金具３に保持されるようになっている。ゴム栓８の外周面のうち被圧着部１０よりも後方には、前後方向に一定間隔をあけて並列する複数（図示する場合は３つ）のリップ部１１が周方向に形成されている。各リップ部１１は、径方向外向きに突出する形態とされ、ゴム栓８がキャビティ２内に挿入されたときに、ゴム栓装着孔２Ｂの内周面に密着し、ゴム栓装着孔２Ｂを通じて内部に水が浸入することが規制される。

ランス５は、端子収容孔２Ａ内における底面において、前方に突出する形態で片持ち状に形成されている。このランス５は撓み可能とされ、ランス５の下方には、撓み空間Ｓが確保されている。ランス５は、撓み空間Ｓの奥壁から前方へ延びるベース部５Ａと、その前端上面側において上方に突出する形態の係止突部５Ｂとからなる。この係止突部５Ｂは、上方にいくにつれて幅狭となるように形成されている。図１２の（Ａ）は、図１におけるランス５の拡大図であり、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線（ベース部５Ａと係止突部５Ｂの境界線）断面図を示しており、その境界は、水平面をなす基準面Ｂとなっている。ランス５の後方部は、基準面Ｂと同一高さをもち、かつベース部５Ａと同幅をもってランス５と連続し、端子収容孔２Ａの底面からリブ状に突出している。そして、その上面は、水平な摺接面５Ｅとなって、端子金具３の挿入時に本体部６の底面部６Ａに対する下支えを行いつつ摺接する。この結果、端子金具３がランス５を撓み空間Ｓ内に撓ませつつ端子収容孔２Ａ内を進入し、ランス５が復帰すると係止突部５Ｂの全領域（全高さ、全幅の範囲）がランス係止孔１２に入り込むことになる。換言すると、基準面Ｂは端子金具３との係止時にランス係止孔１２の開口面と面一をなし、端子金具３の後方への引っ張りによって受ける剪断力に抗する剪断面を意味することになる。

撓み空間Ｓは、コネクタハウジング１の前面に開口しており、この開口は雄タブ挿入孔４Ａと連通することで、治具挿入孔１３が形成されている。この治具挿入孔１３を通じて解除治具（図示しない）を挿入し、ランス５を撓み変形させることにより、係止を解除することが可能となっている。治具挿入孔１３は、図８に示すように、端子収容孔２Ａの内部と連通して設けられることで、図１０に示すように、前方からランス５が臨むようになっている。また、治具挿入孔１３と端子収容孔２Ａとの間において、端子収容孔２Ａの幅方向両側には、一対の支持面４Ｂ，４Ｂが張り出し形成され、端子金具３の落ち込みを規制している。

端子金具３の本体部６は、底面部６Ａと、その底面部６Ａの幅方向両側縁から上方に起立する両側面部６Ｂ，６Ｂと、その両側面部６Ｂ，６Ｂを底面部６Ａと対向するようにして互いに内側に折り曲げることで２枚重ねとなった上面部６Ｃとからなる。この２枚重ねとなった上面部６Ｃのうち下側のものについては、図１に示すように、下方かつ長さ方向に沿って叩き出されて、接触突部６Ｄが形成されている。一方、底面部６Ａには、その前縁から後方に向けて折り返し状に延出される形態の舌片１４が撓み可能に設けられている。本体部６の両側面部６Ｂ，６Ｂのうち舌片１４の前縁１４Ｄ（底面部６Ａの前縁）の幅方向両側縁部と対向する部位は、切り欠かれることで外部から露出している。

舌片１４は山形をなし、図１に示すように、その頂点部分には、ドーム状に上方に突出する接点１４Ａを有している。雄タブが雄タブ挿入孔４Ａを通じて本体部６の内部に進入すると、接触突部６Ｄと接点１４Ａとの間で雄タブが弾性的に挟持されるように、接触突部６Ｄと接点１４Ａとの間の距離が設定されている。また、舌片１４の接点１４Ａにおける幅方向両側縁には、一対の規制片１４Ｂが張り出し形成されている。舌片１４のうち接点１４Ａよりも後方への延出端部１４Ｃは、微少ではあるものの上方に向けて折り返されている。

本体部６の底面部６Ａには、ランス係止孔１２が全幅に亘って設けられている。ランス係止孔１２には、ランス５の係止突部５Ｂが進入可能となっている。係止突部５Ｂは、オーバーハング状に前方に傾斜する前端面５Ｃと、その前端面５Ｃの上縁から後方にかけて緩やかな下り勾配をなす傾斜面５Ｄとからなる。ランス５がランス係止孔１２を通じて本体部５の内部に入り込んだ状態では、係止突部５Ｂの前端面５Ｃがランス係止孔１２の前縁１２Ａと係止して、端子金具３の後方への抜止めがなされる。

ランス係止孔１２の内の後端部を本体部６の底面部６Ａから底上げされた形態の一対の支承面１５，１５が両側面部６Ｂ，６Ｂから突出形成されている。各支承面１５，１５は、雄タブ挿入時に舌片１４の延出端部１４Ｃを支持するための面であり、図４に示すように、底面部６Ａから側面部６Ｂにかけての範囲を内方へ曲げ起こすことにより、延出端部１４Ｃに対する引っ掛かり代を稼いでいる。本参考例における支承面１５の上面には、雄タブ挿入前においても延出端部１４Ｃが当接している。また、支承面１５の前後長は、雄タブが正規位置に挿入されるまでの間、延出端部１４Ｃが支承面１５の上面に支持されるように設定されている。すなわち、舌片１４はその前縁１４Ｄと延出端部１４Ｃの２点で支持された構造をとるため、舌片１４の前縁１４Ｄのみで支持されるよりも、雄タブに対する接圧を強化して接続信頼性を高めることができる。

係止突部５Ｂは、ランス係止孔１２の前縁１２Ａと係止した状態で端子金具３が後方へ引っ張られると、前縁１２Ａにより前後方向に剪断力を受けることになる。したがって、端子金具３の後方への抜止めに対する保持力を確保するためには、剪断力を受ける高さ位置における前後長を少しでも長くとり、もって剪断力に抗する断面積が大きくなるようにすることが要求される。このため、係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄの後端がランス係止孔１２の開口縁後端にほぼ揃うような位置にまで至るようにして形成されている。その結果、舌片１４の延出端部１４Ｃを係止突部５Ｂより内方に浮かせて位置させることにより、係止突部５Ｂの前端面５Ｃを舌片１４の延出端部１４Ｃより前方に配置し、かつ係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄの後端を舌片１４の延出端部１４Ｃより後方に配置することが可能となっている。さらに、傾斜面５Ｄは、支承面１５を設置したことで舌片１４と係止突部５Ｂとの干渉が確実に回避可能となり、係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄと支承面１５の下面側との間が最小となるようにして、前方に向かう上り勾配が設定されている。尚、傾斜面５Ｄの後端部は、端子金具３をキャビティ２の内部に後方から挿入するときに、舌片１４の前縁１４Ｄを変形させないようにしてランス５を撓み空間Ｓ内に撓ませることができる程度の勾配が設定されている。

本体部６の側面部６Ｂにおいて舌片１４の規制片１４Ｂと対向する位置には、一対の開口が設けられ、これらの開口の開口縁が規制部１６とされている。規制部１６は、舌片１４がその弾性限度内で上下方向に撓み変形したときに、規制片１４Ｂが規制部１６に係止することで、舌片１４が過度に撓むのを規制可能とするためのものである。図３は、規制部１６において前方から見た縦断面図を示したものであり、図示左側の第２の規制部１６Ｂは、図示左側の側面部６Ｂを貫通して孔明けしたものであり、図示右側の第１の規制部１６Ａは、図示右側の側面部６Ｂの一部を外方に突出させたものである。具体的には、第１の規制部１６Ａは、前後に長い一対のスリットを上下に対向する位置に設けておき、両スリットで囲まれた範囲を本体部６の内側から外方に叩き出すことにより形成される。このとき、第１の規制部１６Ａの外方には、前記叩き出しにより、後述する端子誤挿入防止機能を発揮するスタビライザ１７が形成される。すなわち、第１の規制部１６Ａは、スタビライザ１７を形成する際に叩き出されることにより側面部６Ｂの内壁に開口された開口縁とされ、その開口縁に規制片１４Ｂが係止可能としてあるから、端子誤挿入防止と舌片１４の過度撓み規制を同一場所で機能させることが可能となり、他の機能的な部分を構成する場所が増え、設計自由度が高くなる。

スタビライザ１７は、図７に示すように、その前端面１７Ａが側面部６Ｂに対して切り立った形状をなしている。端子金具３がキャビティ２の後方から挿入される際に、スタビライザ１７と対向するキャビティ２の内壁には、図１１に示すように、ガイド凹部１８が凹み形成されている。このガイド凹部１８は、図８に示すように、キャビティ２の内部において端子収容孔２Ａの後端から前端付近にまで前後方向に沿って形成されている。一方、キャビティ２の内部において、ガイド凹部１８と幅方向の対称位置には、検知凹部１９が凹み形成されている。この検知凹部１９は、端子収容孔２Ａの後端付近を一部切り欠いた形状をなしている。このため、端子金具３が正規姿勢でキャビティ２の内部に挿入されたときには、ガイド凹部１８がスタビライザ１７の進入を許容することで、端子金具３の挿入が許容されるものの、端子金具３が上下逆転した姿勢でキャビティ２の内部に挿入されたときには、スタビライザ１７の前端面１７Ａが検知凹部１９の前端面に当接し、スタビライザ１７の進入が端子収容孔２Ａの後端付近で規制されることで、端子金具３の誤挿入が検知される。

本参考例は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。
まず、端子金具３をキャビティ２の内部に後方から挿入する。このとき、端子金具３が正規姿勢でキャビティ２の内部へ挿入されると、ガイド凹部１８がスタビライザ１７の進入を許容することで、端子金具３の挿入が許容されるものの、端子金具３が上下逆転した姿勢でキャビティ２の内部に挿入されると、スタビライザ１７の前端面１７Ａが検知凹部１９の前端面に当接することで、端子金具３の誤挿入が規制される。端子金具３は、本体部６の底面部６Ａをランス５の摺接面５Ｅに摺接させつつ、舌片１４の前縁１４Ｄが係止突部５Ｂに乗り上げると、ランス５をその撓み空間Ｓ内に撓ませ、さらに押し込みがなされると傾斜面５Ｄ上を摺接しつつ、本体部６が端子収容孔２Ａ内を前進する。そして、本体部６の前端面が前面壁４に当接することで前止まりがなされるとともに、ランス５が弾性復帰してランス係止孔１２を通じて本体部６の内部に入り込み、前端面５Ｃがランス係止孔１２の前縁１２Ａに係止することにより、後方への抜け止めがなされる。

端子金具３がキャビティ２の内部に収容された状態では、電線Ｗが後方に強く引っ張られる等して、係止突部５Ｂの前端面５Ｃがランス係止孔１２の前縁１２Ａによる剪断力を受ける場合がある。このような場合には、係止突部５Ｂの全領域がランス係止孔１２内に入り込んでいるため、前記した基準面Ｂが剪断に抗する面となる。基準面Ｂは従来と比較して延出端部１４Ｃの持上げによって拡張されていることから、端子金具３の後方への抜止めに対する保持力を強化することができる。その点、本参考例においては、舌片１４の延出端部１４Ｃが支承面１５によって本体部６の底面部６Ａから浮いた位置に支持され、係止突部５Ｂの後端が舌片１４の延出端部１４Ｃよりも後方に配されているから、端子金具２を小型化しつつも、後方への抜止めに対する保持力を向上させることが可能となっている。尚、支承面１５を設置したことにより舌片１４と係止突部５Ｂの干渉が確実に回避されるため、係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄと支承面１５の下面側との間が最小となるように傾斜面５Ｄの勾配を設定することが可能となった。また、舌片１４はその前縁１４Ｄと延出端部１４Ｃの２点で支持される構造をとるため、前縁１４Ｄのみで支持されるよりも、雄タブに対する接圧を強化して接続信頼性を高めることが可能である。

次に、相手側コネクタハウジングとの嵌合を行い、雄タブと端子金具３の接続を行う。雄タブは、雄タブ挿入孔４Ａを通じて本体部６の内部に前方から挿入される。雄タブの先端が舌片１４の接点１４Ａにさしかかると、雄タブは舌片１４を下方に撓ませつつ、接点１４Ａと接触突部６Ｄとの間で弾性的に挟持されて接触状態を保ちながら、本体部６の内部に進入する。

以上のように、本参考例においては、舌片１４の延出端部１４Ｃを係止突部５Ｂより内方に浮かせて位置させることにより、係止突部５Ｂの前端面５Ｃが舌片１４の延出端部１４Ｃより前方に配され、かつ係止突部１４Ｂの傾斜面５Ｄの後端が舌片１４の延出端部１４Ｃより後方に配されるから、係止突部１４Ｂのうちランス係止孔１２の前縁１２Ａから剪断力を受ける位置における前後長を長くし、もって剪断力に抗する断面積を大きくすることができることになり、端子金具３を小型化しつつも、端子金具３の後方への抜止めに対する保持力を向上させることができる。ここで、少なくとも雄タブとの接続時には舌片１４の延出端部１４Ｃが底面部６Ａから底上げされた支承面１５に当接するため、係止突部５Ｂが舌片１４と干渉することを確実に回避することができ、舌片１４はその前縁１４Ｄと延出端部１４Ｃの２点で支持される構造をとるため、１点で支持される構造をとる場合よりも、雄タブに対する接圧を強化して接続信頼性を高めることが可能である。また、支承面１５が本体部６の底面部６Ａから側面部６Ｂ側にかけての範囲を内方へ曲げ起こすことによって形成されるから、簡易でかつ低コストに設けることができる。さらに、支承面１５が幅方向に一対設けられているから、舌片１４をねじれ変形させることなく、その支持姿勢を安定化させることができる。

これらに加えて、第１の規制部１６Ａは、スタビライザ１７の構造部と一部共有化して形成するようにしたため、端子金具３の小型化に寄与すると共に、他の機能的な部分を構成する場所を確保し、設計自由度が高められる。また、スリットを切り込んだ箇所の縁部が規制部１６となるため、同縁部を平坦化することができ、これによって過度撓み規制を安定化させうる。さらに、スタビライザ１７の外方への張り出し量を大きくとることができるため、誤挿入防止機能を高めることができる。

＜参考例２＞
本発明の参考例２を図１３によって説明する。本参考例におけるコネクタは、参考例１における端子金具３のスタビライザ１７の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、参考例１では、スタビライザ１７は上下にスリットを入れて、その間を外に叩き出すことにより設けていたのに対し、本参考例のスタビライザ２０は、スリットを入れることなく、外へ叩き出すようにして設けたものである。第１の規制部１６Ａは、舌片１４がその弾性限度内で上下方向に撓み変形したときに、規制片１４Ｂが第１の規制部１６Ａに係止することで、舌片１４が過度に撓むのを規制可能としている。このようにすれば、スリットの切り込みによって端子金具３の側面部６Ｂに開口が生じることがなく、側面部６Ｂを閉じた構造のままスタビライザ２０を構成できるから、異物の進入が回避できる。
＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１５ないし図１７によって説明する。本実施形態におけるコネクタは、参考例１における端子金具３の支承面１５の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、実施形態１では、本体部６の底面部６Ａから側面部６Ｂにかけての範囲を内方に曲げ起こすことによって支承面１５を形成していたのに対し、本実施形態の支承面２１は、ランス係止孔１２の幅方向両側縁から後方に向けて一対のスリットを設けておき、このスリットで挟まれた部分を本体部６の内方に向けて曲げ起こすことにより形成している。この曲げ起こしによって形成された底面部６Ａの開口がランス係止孔１２となっている。曲げ起こし部分は、底面部６Ａから前方に向けて上り勾配をなすテーパ面と、このテーパ面の前縁から前方に延びる平坦面とから構成され、この平坦面が支承面２１となっている。また、支承面２１の幅方向両側縁には一対の支持突部２２，２２が張り出し形成され、両側面部６Ｂ，６Ｂにおいて両支持突部２２，２２と対向する位置には、一対の受け部２３，２３が開口している。両支持突部２２，２２は、両受け部２３，２３の開口縁に係止可能としてある。このようにすれば、支承面２１が舌片１４の延出端部１４Ｃから無理な力を受けたとしても支承面２１が撓み変位することが規制可能であり、舌片１４に対する支持が確実となる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）本実施形態では、延出端１４Ｃが支承面１５に常に当接する構成としたが、自然状態では離間し、雄タブの進入に伴って支持される構成としてもよい。

（２）本実施形態では、舌片１４は後方延出端部１４Ｃが支承面１５に支持される長さ位置までとしたが、さらに後方へ延長される形態としてもよい。

（４）本実施形態においては、本体部６が角筒状のものを例示しているが、本発明によれば、本体部６の形状は筒状であれば他の形態であってもよく、例えば円筒状であってもよい。

（５）本発明によると、第２の規制部１６Ｂは、規制片１４Ｂと係止可能であれば他の形態であってもよく、例えば、側面部６Ｂの一部を内方に叩き出すことにより側面部６Ｂの内壁から内側に突出させて規制片１４Ｂと係止させるようにしてもよく、孔明けによることなく係止構造を作れる。

（６）本実施形態においては、規制部１６と規制片１４Ｂが幅方向に各一対設けられているものを例示しているが、本発明によれば、舌片１４の過度撓み規制としての機能を発揮することができれば、規制部１６と規制片１４Ｂを必ずしも一対設ける必要はない。

参考例１においてランスが本体部の内部に入り込んだ状態を示す縦断面図図１におけるＡ部の拡大図図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図そのスタビライザの内側に規制片が入り込んだ状態を示す側断面図図５におけるＢ部の拡大図その端子金具の平面図そのキャビティ単体を上方から見た側断面図その側方から見た縦断面図その前方から見た正面図その後方から見た背面図（Ａ）図１におけるランスの拡大図（Ｂ）（Ａ）のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図参考例２におけるスタビライザを示す縦断面図スタビライザと規制部を個別に設けた場合の端子金具を示す側面図実施形態における支承面を示す縦断面図図１５におけるＸＶＩ−ＸＶＩ線断面図図１５におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図

符号の説明

１…コネクタハウジング
２…キャビティ
３…端子金具
５…ランス
５Ｂ…係止突部
５Ｃ…係止突部の前端面（前端）
６…本体部
６Ａ…底面部
６Ｂ…側面部
１２…ランス係止孔
１２Ａ…ランス係止孔の前縁（開口縁）
１４…舌片
１４Ｃ…延出端部
１５，２１…支承面
２２…支持突部
２３…受け部

Claims

互いに嵌合可能な両コネクタハウジングのうちいずれか一方には、
底面部にランス係止孔が設けられた筒状の本体部を有しかつこの本体部の内部には底面部の前縁から後方へ向けて折り返し状に延出する舌片が撓み変形可能に形成された端子金具と、
この端子金具を収容可能で前後方向に貫通して形成されたキャビティと、
このキャビティ内に配され上面前端部には前記ランス係止孔を通じて前記本体部の内部に入り込み前記ランス係止孔の開口縁と係止する係止突部が突出して形成されたランスとが備えられたコネクタであって、
前記ランス係止孔の後部開口縁から後方へ向けて一対のスリットが設けられこの両スリットで挟まれた部分を前記本体部の内方へ切り起すことによって、前記底面部には前記ランス係止孔を拡張する開口部が形成されるとともに、前記曲げ起された部分の前部上面には前記舌片の延出端部を前記係止突部より内方の位置で支持する支承面となっていて、前記係止突部が前記ランス係止孔に進入した状態では前記係止突部の前端が前記延出端部より前方に配され、かつ前記係止突部の後端が前記延出端部より後方に配されることを特徴とするコネクタ。
前記支承面の幅方向両側縁のうち少なくともいずれか一方には、側方に向けて支持突部が張り出し形成されるとともに、前記本体部の側面部において前記支持突部と対向する位置には、受け部が設けられ、この受け部に前記支持突部が係止可能とされることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。