JP4609800B2 - 基礎コンクリート用型枠 - Google Patents

Description

本発明は、支柱やポールなどの立設物を地面側に固定したアンカーボルトを介して地面に立設固定する場合において、前記アンカーボルトを地面側に固定する基礎コンクリートを打設するときに使用する基礎コンクリート用型枠に関する。

従来、支柱やポールなどを地面に立設固定する場合、まず、支柱を立てる予定の地面を掘削し、この掘削部内に基礎コンクリートを造成するための型枠を組み立て、この型枠内にアンカーボルトを垂直状に保持した状態でコンクリートを流し込んで基礎コンクリートを造成しアンカーボルトを固定する。

次いで、コンクリートが硬化した後、型枠を取り外し、掘削部の内面側と基礎コンクリートとの隙間を土砂やコンクリートで埋める。その後、基礎コンクリート上面より突出した状態でコンクリートによって固定されたアンカーボルトを介して支柱を固定するという手順で行われていた。

しかし、従来の工法では、掘削部内での基礎コンクリートを造成するための型枠の組み立て、コンクリートの硬化後の型枠の取り外し、といった作業を要し、アンカーボルトを固定する基礎コンクリートの造成作業には、多くの手間と時間とを要していた。特に狭小な施工場所で基礎コンクリートを造成するための型枠を組み立てる作業には、多くの手間と熟練を必要としていた。

そこで、上述の基礎コンクリートの造成作業、特には型枠の組み立てに要する手間と時間とを削減するため、図８に示すようにプレキャストコンクリートブロック１を基礎コンクリートを造成するための型枠として用いる工法が提案されている（特許文献１参照）。

この工法によれば、型枠を用いずに基礎コンクリートを打設できるため、煩雑で多くの時間を要する型枠の組み立て、取り外し作業が不要となり、支柱やポールなどの立設物の地面への立設固定作業に要する工期と費用を大幅に削減できるというメリットがあった。
特開２０００−２３４３３９号公報

ところが、上述の工法にあっては、基礎コンクリートを打設するための型枠として、予め工場で製造された大型で大重量のプレキャストコンクリートブロックを用いるため、運搬車両への積み込みや積み下ろし作業、施工現場の掘削部への設置作業などにおいて取り扱いが不便となる上、狭小な施工場所には適用が難しいなど、その施工には大きな制限があった。

本発明は、支柱やポールなどの立設物を地面側に固定したアンカーボルトを介して地面に立設固定する場合において、アンカーボルトを地面側に固定する基礎コンクリートを打設するときに使用する型枠であって、従来のコンクリート型枠に比べて、軽量で取り扱い容易であり、狭小な施工場所であっても、制限を受けることなく作業を行うことができ、かつ一体性の保たれた基礎コンクリートを造成することができる基礎コンクリート用型枠を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、立設物を地面側に固定したアンカーボルトを介して地面に立設固定する場合において、前記アンカーボルトを地面側に固定する基礎コンクリートを打設するときに使用する型枠であって、
底部枠と、
凹部を上面開口縁部に対向させて設けた上部枠と、
両端部を前記上部枠の対向する凹部に収めて掛け渡される、前記アンカーボルトを垂直状に保持する保持部材と、
からなり、
前記底部枠及び前記上部枠には、それぞれの枠内側面に凸部及び又は凹部が設けられ、枠内にコンクリートを打設して、前記底部枠と前記上部枠と前記アンカーボルトとを一体化することを特徴とする基礎コンクリート用型枠をその要旨とした。

請求項２記載の発明は、底部枠と上部枠との間に、枠内側面に凸部及び又は凹部が設けられている少なくとも１つの中間枠が配されることを特徴とする請求項１記載の基礎コンクリート用型枠をその要旨とした。

請求項３記載の発明は、凸部が枠内側面に連続した線状に設けた突条であることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎コンクリート用型枠をその要旨とした。

請求項４記載の発明は、凸部が枠内側面に所定間隔に設けた多数の突起であることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎コンクリート用型枠をその要旨とした。

請求項５記載の発明は、凹部が枠内側面に連続した線状に設けた溝であることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎コンクリート用型枠をその要旨とした。

請求項６記載の発明は、凹部が枠内側面に所定間隔に設けた多数の穴であることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎コンクリート用型枠をその要旨とした。

請求項７記載の発明は、底部枠がアンカー部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の基礎コンクリート用型枠をその要旨とした。

本発明の基礎コンクリート用型枠（以下、単に型枠という）は、底部枠及び上部枠（場合によっては底部枠、中間枠及び上部枠）に分割されているため、従来の一体物として成型されたプレキャストコンクリートブロックからなる型枠に比べて軽量で、取り扱いが容易であるので、該型枠の運搬や施工現場への設置に手間がかからず、しかも狭小な施工場所であっても、制限を受けること少なく作業を行うことができるというメリットがある。

また本発明の型枠は、底部枠及び上部枠からなり、前記底部枠及び上部枠の各枠の内側面には凸部及び又は凹部が設けられていることから、これら底部枠及び上部枠を上方に積み上げてコンクリート型枠を組み立てて、該型枠内にコンクリートを打設したとき、前記コンクリートがそれぞれの枠内側面に設けた凸部及び又は凹部によって形成されたへこみ部分に流れ込んで硬化するので、打設された型枠内のコンクリートが一体物となってアンカーボルトを強固に固定するようになる。

このため、本発明の型枠によれば、取り扱い容易な底部枠及び上部枠を単に積み上げることで該型枠の組み立てができ、しかも打設された型枠内のコンクリートが一体物となってアンカーボルトを強固に固定するので、型枠の組み立て作業にかかる労力を大幅に削減することができる。

また本発明の型枠によれば、埋め殺しであるため、コンクリート打設後に、該型枠の離型、撤去といった手間がなく、基礎コンクリート造成作業にかかる手間と労力を大幅に削減することができる。

また本発明の型枠は、上部枠の上面開口縁部に設けた凹部にアンカーボルトを保持する保持部材の端部を収納させるだけで、アンカーボルトを型枠内に垂直状に保持できるので、即座に該型枠内にコンクリートを打設して基礎コンクリートを造成することができ、アンカーボルトを固定する基礎コンクリートの造成に際して、アンカーボルトの位置決めと仮止めの手間をなくすことができる。

以下、本発明の型枠を添付図面を参照して更に詳しく説明する。本発明の型枠は、立設物を地面側に固定したアンカーボルトを介して地面に立設固定する場合において、前記アンカーボルトを地面側に固定する基礎コンクリートを打設するときに使用するものである。この型枠を用いて造成された基礎コンクリートによって固定されるアンカーボルトを介して立設固定する立設物としては、道路標識や街灯などの支柱、ポールなどを挙げることができる。図面に示す形態では道路標識の支柱２０を立設物として例示した。

図１〜図４に示す型枠１１は、底部枠１２と中間枠１３と上部枠１４とからなり、これら底部枠１２、中間枠１３及び上部枠１４を支柱２０を立てる予定地を掘削して形成された掘削部Ｇ内に順に積み上げることで構築される。

尚、本発明の型枠１１において、中間枠１３は必ずしも必要ではない。つまり、立設物を立設固定する基礎コンクリートに要求される強度は、立設物の種類によっては様々である。高い強度が要求されない場合には、基礎コンクリートも小さなものでよく、その造成に使用する型枠も小規模で小型なものとなる。このような場合、中間枠１３を使用せず、底部枠１２上に直接上部枠１４を積み上げて型枠を構成することもできるのである。

底部枠１２は、該型枠１１の底部を構成する四角状の枠であり、その枠を構成する各辺の内側面には連続した線状の突条１２ａが設けられている。また、底部枠１２下部外面には、外方に広がるようにアンカー部１２ｂが形成されている。図２及び図３に示すように、アンカー部１２ｂ上には掘削時に掘り出された土砂が埋め戻され、さらにその上面がコンクリートで固められるようになっている。このため、型枠１１は、底部枠１２のアンカー部１２ｂ上に埋め戻された土砂の重量で抑えられ、安定化されるようになっている。尚、アンカー部１２ｂは、底部枠１２周りに板状ブロックを連設するなど、後付けで設けてもよい。

中間枠１３は、該型枠１１の中間部を構成する四角状の枠であり、該型枠１１の高さ（深さ）に応じて、１個の場合から複数個の枠からなることもある。また、この中間枠１３を構成する各辺の内側面には、底部枠１２と同様に連続した線状の突条１３ａが設けられている。

上部枠１４は、該型枠１１の上部を構成する四角状の枠であり、上部枠１４を構成する各辺の内側面には、底部枠１２と同様に連続した線状の突条１４ａが設けられている。また、図１及び図２に示すように、上部枠１４の上面開口縁部には凹部１４ｂが設けられており、この凹部１４ｂ内にアンカーボルト１６を垂直状に保持する保持部材１５の端部が収められるようになっている。

保持部材１５は、アンカーボルト１６を地面側に立設固定するときに使用する部材であり、鉄、アルミ、ステンレスなどの金属、ＡＢＳなどの硬質プラスチック、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などを素材とするプレートからなる。この保持部材１５には間隔をおいてアンカーボルト１６を保持するための複数の保持孔１５ａが形成されている。アンカーボルト１６は、保持部材１５の保持孔１５ａを通して表裏に突出するように挿入され、アンカーボルト１６の上端が所定の高さ位置となるように高さ調整され、保持部材１５の表裏でナット１７により締め付け固定されるようになっている。また保持部材１５に保持されたアンカーボルト１６の下端側には、該アンカーボルト１６を安定に固定するための略籠型のアンカー部材１８が取り付けられるようになっている。

また保持部材１５の中央には、支柱２０を地面に対して垂直状に立設固定するための傾斜調整用のドーム１５ｂが形成されている。ドーム１５ｂは、該保持部材１５の成型時と同時にプレスなどで押し出して形成するほか、ドーム状の部材をプレートに溶接や接着などの接合手段で接合して形成することもできる。

尚、図示の例では、本発明の型枠を構成する底部枠、中間枠、及び上部枠の各内側面に設けた凸部及び又は凹部として、底部枠１２、中間枠１３、及び上部枠１４の各辺の内側面に設けた連続した線状の突条１２ａ、１３ａ、１４ａを例示したが、これに限らず、例えば底部枠１２、中間枠１３、及び上部枠１４の各辺の内側面に設けた連続した溝であってもよい。

また、本発明の型枠を構成する底部枠、中間枠、及び上部枠の各辺の内側面に突条と溝とを交互に複数設けててもよい。さらに、本発明の型枠を構成する底部枠、中間枠、及び上部枠の各枠内側面に所定間隔に多数の突起又は穴を設けてもよく、各枠内側面に所定間隔に多数の突起と穴とを交互に設けてもよい。さらに、底部枠、中間枠、及び上部枠の各辺の内側面に連続した突条または溝を設けると共に、同じく各枠内側面に所定間隔に多数の突起または穴を設けることもできる。このように、本発明の型枠を構成する底部枠、中間枠、及び上部枠の各内側面にどのような形状でどのような配置で凸部及び又は凹部を設けるかはまったく任意であり、立設物の大きさや形状、造成する基礎コンクリートの大きさなどを考慮して適宜決定すればよい。

本発明の型枠１１を構成する底部枠１２、中間枠１３、及び上部枠１４は、コンクリートブロック、プラスチック、ＦＲＰなどによって製造することができ、図示の例では、該型枠１１を構成する底部枠１２、中間枠１３、及び上部枠１４のいずれも、工場で前もって製造されたプレキャストコンクリートブロックを用いた。図示の例の場合、本発明の型枠１１を構成する底部枠１２、中間枠１３、及び上部枠１４に、工場で前もって製造されたプレキャストコンクリートブロックを採用していることから、運搬や施工現場への設置に手間がかからず、しかも安価で均質であるといったメリットがある。

次に、上述した型枠を用いてアンカーボルトを地面側に固定する基礎コンクリートを造成する過程について説明する。まず、図２に示すように、支柱２０を立てる予定地を掘削して掘削部Ｇを形成する。

次いで、掘削部Ｇ内に型枠１１を組み立てる。型枠１１の組立ては、掘削部Ｇ内に底部枠１２を配置し、次いで、底部枠１２上に該型枠１１の高さ（深さ）に応じて、１個から複数個の中間枠１３を積み上げ、さらにこの中間枠１３上に上部枠１４を積み上げることで行う。尚、本発明の型枠１１において、中間枠１３は必ずしも必要ではなく、底部枠１２上に直接上部枠１４を積み上げて型枠１１を構成することもできる。

図２及び図３に示すように、底部枠１２、中間枠１３、上部枠１４の順に積み上げて、型枠１１を組み立てたとき、該型枠１１を構成する底部枠１２、中間枠１３、及び上部枠１４の内側面は、各枠内側面に設けた突条１２ａ、１３ａ、１４ａによってへこみ部分が形成される。

次いで、上部枠１４の上面開口縁部に設けた凹部１４ｂ内に保持部材１５の端部を収める。尚、保持部材１５を上部枠１４の上面開口縁部に設けた凹部１４ｂ内に収納するのに先立って、該保持部材１５に間隔をおいて形成された複数の保持孔１５ａにアンカーボルト１６を該保持部材１５の表裏に突出するように挿入し、アンカーボルト１６の上端が所定の高さ位置となるように高さ調整し、保持部材１５の表裏でナット１７により締め付け固定しておく。また、保持部材１５に保持されたアンカーボルト１６の下端側には、該アンカーボルト１６を安定に固定するための略籠型のアンカー部材１８を取り付けておく。そして、この保持部材１５の両端部を上部枠１４の上面開口縁部に設けた凹部１４ｂ内に収めることで、アンカーボルト１６は該型枠１１内の所定の位置に垂直状に保持されることになる。

次いで、図４に示すように、掘削部Ｇ内面と型枠１１との隙間に掘削時に掘り出された土砂を埋め戻し、その上面をコンクリートで固める。これにより、底部枠１２のアンカー部１２ｂ上には掘削時に掘り出された土砂が盛られ、型枠１１の底部枠１２は、埋め戻された土砂の重量で抑えられて安定化される。

次いで、掘削部Ｇ内に組み立てられた型枠１１内にコンクリートＸを打設する。打設されたコンクリートは、上述の型枠１１内側面に形成されているへこみ部分に流れ込んで硬化するようになり、この結果、打設された型枠１１内の基礎コンクリートＸは一体物となってアンカーボルト１６を強固に固定するようになる。

この後、図７に示すように、基礎コンクリートＸによって地面側に固定されたアンカーボルト１６を介して支柱２０を立設固定する。支柱２０の下端には、複数の取付孔２１ａを設けた取付プレート２１が取り付けられている。この取付プレート２１の各取付孔２１ａにそれぞれアンカーボルト１６を挿入し、該アンカーボルト１６をナット２１ｂで締め付け固定するのである。この際、保持部材１５の中央には傾斜調整用のドーム１５ｂが形成されており、支柱２０の取付プレート２１は、このドーム１５ｂの一点に当接し支持されることになる。作業者は、ドーム１５ｂ上に点で支持された支柱２０の傾斜角度を調整しつつ、支柱２０を垂直状に立設させ、この状態で前記アンカーボルト１６をナット２１ｂで締め付け固定するのである。

尚、本発明の型枠は、上述の例に限定されるものではなく、例えば型枠を構成する底部枠及び上部枠を軽量で強度に優れ、かつ賦型が容易なＦＲＰ製にしたり、中間枠をなくしたり、或いは中間枠を２段、３段と積み上げるなど、特許請求の範囲に記載された範囲内で自由に変更することができる。

本発明の型枠を示す分解斜視図である。 本発明の型枠を掘削部内に組み立てた状態を示す断面図である。 同じく型枠の拡大断面図である。 本発明の型枠内にコンクリートを流し込む状態を示す断面図である。 本発明の型枠の上部枠に収納する固定部材を示す平面図及び側面図である。 同じく固定部材の正面図である。 基礎コンクリートによって強固に保持されたアンカーボルトを介して支柱を立設固定した状態を示す断面図である。 従来のアンカーボルトを立設固定するための基礎コンクリートを打設するためのプレキャストコンクリートブロックを示す断面図である。

符号の説明

１１ ・・・型枠
１２ ・・・底部枠
１２ａ ・・・突条
１２ｂ ・・・アンカー部
１３ ・・・中間枠
１３ａ ・・・突条
１４ ・・・上部枠
１４ａ ・・・突条
１４ｂ ・・・凹部
１５ ・・・保持部材
１６ ・・・アンカーボルト
Ｇ ・・・掘削部
Ｘ ・・・コンクリート

Claims (7)

1. 立設物を地面側に固定したアンカーボルトを介して地面に立設固定する場合において、前記アンカーボルトを地面側に固定する基礎コンクリートを打設するときに使用する型枠であって、
   底部枠と、
   凹部を上面開口縁部に対向させて設けた上部枠と、
   両端部を前記上部枠の対向する凹部に収めて掛け渡される、前記アンカーボルトを垂直状に保持する保持部材と、からなり、
   前記底部枠及び前記上部枠には、それぞれの枠内側面に凸部及び又は凹部が設けられ、
   枠内にコンクリートを打設して、前記底部枠と前記上部枠と前記アンカーボルトとを一体化することを特徴とする基礎コンクリート用型枠。
2. 底部枠と上部枠との間に、枠内側面に凸部及び又は凹部が設けられている少なくとも１つの中間枠が配されることを特徴とする請求項１記載の基礎コンクリート用型枠。
3. 凸部が枠内側面に連続した線状に設けた突条であることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリート用型枠。
4. 凸部が枠内側面に所定間隔に設けた多数の突起であることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎コンクリート用型枠。
5. 凹部が枠内側面に連続した線状に設けた溝であることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎コンクリート用型枠。
6. 凹部が枠内側面に設けた多数の穴であることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎コンクリート用型枠。
7. 底部枠がアンカー部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の基礎コンクリート用型枠。

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