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JP4628587B2 - Softener composition - Google Patents
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JP4628587B2 - Softener composition - Google Patents

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は繊維製品(衣料、敷布、寝具、タオルその他)に、好ましい柔軟性、滑り性、弾力性のある風合いを付与することができる、柔軟剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の繊維用柔軟剤は、木綿類に対しては高い柔軟性付与効果を有しているが、アクリル系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維や、ウール、カシミヤ等の疎水性天然繊維に対しては柔軟性付与効果が充分でなく、さらに風合いに影響する滑り性や弾力性の付与も充分ではない。この問題を解決し、繊維製品に滑り性や弾力性を付与する方法として、オルガノポリシロキサンを配合することが提案されている(例えば、特開平5−508889号公報、特表平5−509342号公報)。しかしこれらの場合、オルガノポリシロキサンは常温常圧で液状のものであり、柔軟処理後の繊維上では液体として存在するので、滑り性は改善されるものの、べたつき感が残るという問題があり、そして弾力性の付与効果も低いため、好ましい風合いを付与できなかった。繊維製品、特に衣料品において風合いがよいということは、着心地の良さや外観の良さにもつながる重要な要素であり、柔軟性の付与と共に風合いを改善できる柔軟剤が求められている。
【0003】
この要望に対して、特開平11−229273号公報には、液状でなく弾力性の高い固体状のシリコーンを配合することで、風合いが良好に改善できることを提案している。
【0004】
これらのように、液状のシリコーンを用いる場合にも、弾力性のある固体状シリコーンを用いる場合にも、相応に風合い改善は成されてきた。この場合、当然のことながら配合したシリコーン類が繊維上に残ることで風合いの向上がもたらされているが、配合されているシリコーン類の量を基準として、実際に繊維上に残るシリコーン類の量を百分率で表すと、50%にも満たない場合がほとんどであった。つまり、配合したシリコーン類の繊維に対する吸着性が低いために、配合されたシリコーン類の半量以上が無駄になっていることになり、風合い改善効果も充分に発揮されていないことになる。この吸着性の悪さは、用いる原料価格あたりの実際の効果という経済効果を考えた場合に好ましくないものであった。
【0005】
本発明の課題は、配合したシリコーンのほとんどが風合い向上に作用する、言い換えれば従来よりも少量で従来と同等の効果を発揮する、吸着性の高いシリコーンを含有する柔軟剤組成物を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、分子中にアニオン性基を1個以上有するオルガノポリシロキサン((A)成分)と、分子中にエステル基及び/又はアミド基と、1つ以上の炭素数10〜36のアルキル基又はアルケニル基とを有する3級アミン又はその塩もしくはその4級化物((B)成分)を含有する柔軟剤組成物を提供する。
【0007】
【発明の実施の形態】
[(A)成分:オルガノポリシロキサン]
本発明に用いられる(A)成分のオルガノポリシロキサンは、アニオン性基を分子中に1個以上有するオルガノポリシロキサンである。アニオン性基は少なくとも、式−COOM(ここで、Mは水素原子、金属、アンモニウム、総炭素数1〜22のアルキル若しくはアルケニルアンモニウム、炭素数1〜22のアルキル若しくはアルケニル置換ピリジニウム、総炭素数1〜22のアルカノールアンモニウム、又は塩基性アミノ酸を示す。)で表されるカルボキシ基又はその塩(以下カルボキシ基等という)を含むことが好ましく、その他のアニオン性基には−OSO3M、−SO3M、−OPO32、−PO32(いずれもMは前記の意味を示す)が挙げられる。そのカルボキシ基等を有する有機基の構造は限定されないが、カルボキシ基そのもの、アルキルカルボキシ基、ポリオキシエチレンアルキルカルボキシ基、好ましくは繊維との親和性が高い点で、カルボキシ基とケイ素原子との間に少なくともエステル結合かアミド結合を含む2価の基を有するものが挙げられる。このカルボキシ基等は、一般式(1)又は(2)の少なくともいずれか一方で表わされる構造でケイ素原子に連結されているものが好ましい。
【0008】
【化3】

Figure 0004628587
【0009】
[式中、R1及びR2は同一又は異なって、ヘテロ原子を含む置換基を有していてもよい、炭素数2〜22の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基、アルケニレン基又はアリーレン基を示す。Xは−O−又は−NH−基を示す。Mは前記の意味を示す。]
【0010】
【化4】
Figure 0004628587
【0011】
[式中、R1、R2、X及びMは前記の意味を示し、R3及びR4は同一又は異なって、ヘテロ原子を含む置換基を有していてもよい、炭素数2〜22の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基、アルケニレン基又はアリーレン基を示す。]
一般式(1)及び(2)中、R1は、好ましくは炭素数2〜12の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基又はアルケニレン基であり、R2及びR4は、好ましくは炭素数2〜8の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基又はアルケニレン基、あるいはフェニレン基であり、R3は、好ましくは炭素数2〜8の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基又はアルケニレン基であり、より好ましくはエチレン基である。R1〜R4において、ヘテロ原子を含む置換基としては、エステル基、エーテル基等が挙げられる。
【0012】
M中、金属は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属を含むが、アルカリ金属、アルカリ土類金属が好ましく、ナトリウム、カリウムがより好ましい。アルカノールアンモニウムは、モノ、ジ又はトリアルカノールアンモニウムを含み、総炭素数1〜9のアルカノールアンモニアが好ましく、更に好ましくは、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウムである。塩基性アミノ酸としては、アルギニン、ヒスチジン、リジン等が挙げられる
カルボキシ基等を有するオルガノポリシロキサンは、水酸基及び/又はアミノ基を含有するオルガノポリシロキサン(以下、前駆体オルガノポリシロキサンという)と、酸無水物又は酸塩化物とを反応させることで合成することができるが、酸無水物が好ましく用いられ、このような酸無水物は、無水フタル酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水グルタル酸、無水アジピン酸の中から選ばれる1種以上を単独あるいは混合状態で用いることが好ましい。
【0013】
前駆体オルガノポリシロキサンの水酸基、アミノ基の部分構造は特に限定されないが、一般式(3)又は(4)で表されるものが好ましい。
【0014】
【化5】
Figure 0004628587
【0015】
また、前駆体オルガノポリシロキサンのポリシロキサン鎖としては、[R2SiO]単位(ここで、Rはメチル基等の炭素数1〜4の低級アルキル基、フェニル基又はビニル基を示す。)が直鎖状又は分岐鎖状に結合している構造を有するものが挙げられ、これらは架橋していても、架橋していなくてもよい。この前駆体オルガノポリシロキサンの中では、粘度30〜10万mPa・sのものが好ましい。
【0016】
前駆体オルガノポリシロキサンと、酸無水物との反応の際に、反応溶媒は、何も用いないか、あるいは酸無水物と反応しないものであれば特に制限はなく、例えば、2−ブタノン等のケトン類、ヘプタンやシクロヘキサン等の飽和炭化水素類、トルエン等の芳香族炭化水素類、1,4−ジオキサンやジエチレングリコールジエチルエーテルやアニソール等のエーテル類、ジメチルホルムアミド等のアミド類、酢酸エチルや安息香酸メチル等のエステル類、1,2−ジクロロエタンやクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、スルホラン等のスルホン類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類等が挙げられる。
【0017】
反応温度は、酸無水物の開環反応を早め、前駆体オルガノポリシロキサンと酸無水物とを混合し易くし、またポリシロキサン鎖の断裂等の副反応が起こりにくく、また変色などを引き起こさない観点から、30℃〜150℃が好ましく、50℃〜110℃がさらに好ましい。
【0018】
反応時間は、充分な反応を行い、またポリシロキサン鎖の断裂や変色等の好ましくない副反応を引き起こさない観点から、2〜23時間が適当である。反応雰囲気は、乾燥窒素などの不活性気体雰囲気が好ましい。
【0019】
前駆体オルガノポリシロキサンと酸無水物との割合は、求められる性質に依存して決められるが、生成物にカルボキシ基等を含有させる特徴を出し、反応しないで残留する酸無水物量を抑え、その後の変質や使用時の副反応を引き起こさない観点から、前駆体オルガノポリシロキサンの水酸基とアミノ基との合計当量モル数に対して0.3倍〜1.2倍当量モルの酸無水物が仕込まれることが好ましく、0.6倍〜1.1倍当量モル用いることが特に好ましい。ここで、酸無水物1モルは、反応性から1当量モルとする。特に式(4)においてXがNHである基を有する、前駆体オルガノポリシロキサンを用い、これに酸無水物を反応させる場合には、全てのアミノ基の0.7倍当量モル以上用いることが好ましい。
【0020】
[(B)成分:柔軟基剤]
本発明に用いる(B)成分の柔軟基剤は、分子中にエステル基及び/又はアミド基と、1つ以上の炭素数10〜36、好ましくは10〜22のアルキル基又はアルケニル基とを有する3級アミン又はその塩もしくはその4級化物である。柔軟基剤としては、特に下記一般式(5)で表される化合物(以下化合物(5)という)、化合物(5)と酸剤との塩、又は化合物(5)と4級化剤との4級化物が繊維製品の風合いの点から好ましい。
【0021】
【化6】
Figure 0004628587
【0022】
[式中、R5及びR7は、それぞれ独立に、炭素数10〜22、好ましくは12〜18のアルキル基又はアルケニル基を示し、Y及びZは、それぞれ独立に、−COO−、−CONR10−、−OCO−又は−NR10CO−であり、少なくともいずれか一方は−COO−又は−OCO−である。ここでR10は水素原子、炭素数1〜3のアルキル基又はヒドロキシアルキル基、好ましくは水素原子を示す。また、R6及びR8は、それぞれ独立に、炭素数1〜5のアルキレン基であり、R9は炭素数1〜3のアルキル基もしくはヒドロキシアルキル基又は式R5−(W)n−R6−(R5及びR6は前記の意味を示し、Wは−COO−、−OCO−、−CONH−又は−NHCO−であり、nは0又は1である。)で表される基である。]
なお塩の場合、用いる酸は、塩酸、硫酸、リン酸、炭素数1〜12の脂肪酸又は炭素数1〜3のアルキル硫酸が好ましい。また4級化物とする場合にこの3級アミンに作用させる4級化剤には、硫酸ジエチル、硫酸ジメチル、塩化メチル、塩化エチル、臭化メチル、p−トルエンスルホン酸メチル、ベンゼンスルホン酸メチル、メタンスルホン酸メチルが好ましい。
【0023】
化合物(5)のうち、下記式(5−1)又は(5−2)で表される化合物が特に好ましく、これらの塩であれば塩酸、硫酸又はリン酸との塩が好ましく、4級化物であれば硫酸ジメチル、塩化メチルで4級化されたものが好ましい。
【0024】
【化7】
Figure 0004628587
【0025】
[式中、R11、R12は同一又は異なって、炭素数12〜18のアルキル基又はアルケニル基を示し、R9は前記の意味を示す。]
本発明では、繊維製品の風合いの点から化合物(5)に加えて一般式(6)で表される化合物(以下化合物(6)という)を併用することが望ましい。
【0026】
【化8】
Figure 0004628587
【0027】
[式中、R13は炭素数12〜22、好ましくは14〜18のアルキル基又はアルケニル基を示し、Bは−COO−、−CONR17−、−OCO−又は−NR17CO−であり、好ましくは−COO−又は−CONR17−である。ここで、R17は水素原子、炭素数1〜3のアルキル基又はヒドロキシアルキル基、好ましくは水素原子を示す。また、R14は炭素数1〜5のアルキレン基であり、R15及びR16は同一又は異なって、炭素数1〜3のアルキル基又はヒドロキシアルキル基を示す。]
化合物(6)は、塩又は4級化物の状態であってもよく、用いる酸は塩酸、硫酸、リン酸、炭素数1〜12の脂肪酸又は炭素数1〜3のアルキル硫酸が好ましく、4級化剤は、ハロゲン化アルキル(アルキル基の炭素数1〜3)、ジアルキル硫酸(アルキル基の炭素数1〜3)が好ましい。
【0028】
本発明の柔軟剤組成物は、柔軟効果の点から、柔軟基剤として、化合物(5)、その塩又はその4級化物と、化合物(6)、その塩又はその4級化物を、(5):(6)=70:30〜99:1、特に80:20〜95:5の重量比率で含有することが特に好ましい。
【0029】
[柔軟剤組成物]
本発明の柔軟剤組成物は、(A)成分であるオルガノポリシロキサンを好ましくは0.05〜30重量%、さらに好ましくは0.1〜20重量%、特に好ましくは0.2〜10重量%含有する。また(B)成分である柔軟基剤を好ましくは2〜50重量%、さらに好ましくは3〜40重量%、特に好ましくは5〜35重量%含有する。
【0030】
本発明の柔軟剤組成物には、これらオルガノポリシロキサンと柔軟基剤とが水で稀釈された水溶液の形態が好ましい。使用する水には蒸留水又はイオン交換水が好ましい。水は組成物中に40〜90重量%、さらに好ましくは50〜85重量%、特に好ましくは60〜85重量%配合される。
【0031】
さらに、貯蔵安定性の点から、20℃における本発明の組成物のpHは2〜5、特に2.5〜4に調整されることが好ましい。
【0032】
本発明では貯蔵安定性の点からオルガノポリシロキサンと柔軟基剤に加えてさらに非イオン界面活性剤及び/又は陰イオン界面活性剤を配合することが好ましい。
【0033】
非イオン界面活性剤としては炭素数8〜20のアルキル基又はアルケニル基を有するポリオキシエチレンアルキルエーテルが好ましく、特に下記一般式(7)で表される非イオン界面活性剤が好ましい。
【0034】
18−T−[(R19O)p−H]q (7)
[式中、R18は炭素数10〜18、好ましくは12〜18のアルキル基又はアルケニル基であり、R19は炭素数2又は3のアルキレン基であり、好ましくはエチレン基である。pは平均値で2〜100、好ましくは5〜80、特に好ましくは20〜60の数を示す。Tは−O−、−CON<又は−N<であり、Tが−O−の場合はqは1であり、Tが−CON<又は−N<の場合はqは2である。なお、複数個のR19は同一でも異なっていてもよい。]
一般式(7)で表される化合物の具体例として以下の化合物を挙げることができる。
【0035】
18−O−(C24O)r−H
[式中、R18は前記の意味を示す。rは8〜100、好ましくは20〜60の数である。]
18−O−(C24O)s(C36O)t−H
[式中、R18は前記の意味を示す。s及びtはそれぞれ独立に2〜40、好ましくは5〜40の数であり、エチレンオキシドとプロピレンオキシドはランダムあるいはブロック付加体であってもよい。]
【0036】
【化9】
Figure 0004628587
【0037】
[式中、R18は前記の意味を示す。u及びvの合計は5〜100、好ましくは5〜80である。]
本発明の柔軟剤組成物中の上記非イオン界面活性剤の配合量は、安定性の点から0.5〜10重量%、特に1〜8重量%が好ましい。
【0038】
本発明では繊維製品の風合いを向上させる目的で陰イオン界面活性剤、中でも脂肪酸又はその塩類を配合することが好ましく、具体的にはカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、あるいはこれらの混合物であり、特にラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸から選ばれる1種以上が好ましい。また、ヤシ油、パーム油、パーム核油、牛脂から誘導されるアルキル組成を有する脂肪酸も好ましい。本発明の柔軟剤組成物中の上記脂肪酸又はその塩の配合量は、0.01〜5重量%、特に0.5〜3重量%が好ましい。
【0039】
本発明では、貯蔵安定性の点から、炭素数8〜22の飽和又は不飽和脂肪酸と多価アルコールとのエステル化合物を組成物中0.1〜10重量%、特に0.5〜5重量%配合することが好ましい。エステル化合物としては、トリグリセライド、ジグリセライド、モノグリセライド、ペンタエリスリトールのモノ、ジ、トリエステル、ソルビタンエステルが好ましい。
【0040】
本発明では、無機塩、例えば塩化カルシウム等を0〜1000ppm、好ましくは10〜500ppm添加することが貯蔵安定性の点で望ましい。但し、脂肪酸塩類等の界面活性剤にはナトリウム塩やカリウム塩が含まれているが、このような界面活性剤の使用によって組成物に混入する無機塩は上記制限を受けるものではない。
【0041】
さらに本発明では、エタノール、イソプロパノール、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール及びポリオキシエチレンフェニルエーテルから選ばれる溶媒成分を配合することが貯蔵安定性の点から好ましい。これら溶媒成分は、組成物中に0〜20重量%、特に0.5〜10重量%配合することが好ましい。
【0042】
本発明の柔軟剤組成物には、従来繊維処理剤に配合されるオルガノポリシロキサン類を併用しても良く、香料(特に好ましくは特開平8−11387号公報記載の成分(c)及び(d)にて示された香気成分の組み合わせ)あるいは色素等の成分を配合しても差し支えない。
【0043】
本発明の組成物において、アニオン性基を有するオルガノポリシロキサンと柔軟基剤との混合方法は特に限定されないが、該ポリシロキサンをソープフリーエマルジョン又は非イオン界面活性剤を共存させたエマルジョンにし、その後、エマルジョンを柔軟基剤の水溶液(あるいは水分散液)と混合する手法が好ましい。必要に応じて高圧剪断や超音波照射を施して粒子を微細にすることもできる。その他の成分は、いずれの過程において組成物に加えられても構わない。
【0044】
本発明の組成物のpHを調節するためには、酸としては塩酸、硫酸、リン酸、アルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、から選ばれる一種以上を用いるのが好ましい。pHの調整は、組成物を製造するどのタイミングで行っても構わない。
【0045】
[繊維の処理方法]
本発明の柔軟剤組成物を用いた繊維の処理方法は特に限定されないが、次の手法が例示される。すなわち、洗濯後、通常のすすぎを経た繊維と共に張られた水に対して、本発明の柔軟剤組成物を添加し、1分間以上攪拌して繊維に馴染ませ、遠心脱水や手絞り等の操作で脱水後、温風乾燥機で乾燥するか吊り下げて干す。
【0046】
【実施例】
例中の部及び%は、特記しない限り重量基準である。また以下の合成例において、アミノ基、カルボキシ基及び水酸基は以下の方法で定量した。
【0047】
<アミノ基の定量>
クロロホルム・メタノール混合溶媒(容量比1:1)の中で、過塩素酸の酢酸溶液を用いて電位差滴定によって分析した。
【0048】
<カルボキシ基の定量>
クロロホルム・メタノール混合溶媒(容量比1:1)の中で、フェノールフタレインを指示薬とし、水酸化カリウムのエタノール溶液を用いて滴定した。
【0049】
<水酸基の定量>
クロロホルム溶媒中、無水酢酸のピリジン溶液で処理し、水を加えて過剰の無水酢酸を酢酸に変え、フェノールフタレインを指示薬として、生成した酢酸を水酸化カリウムで逆滴定した。得られた値からカルボキシ基の滴定値を差し引いて、残存している水酸基量に換算した。
【0050】
合成例1(連結基にアミド結合を含むもの)
KF−8002(信越化学工業(株)製、アミノ基含有ポリジメチルシロキサン)200部と無水コハク酸(和光純薬工業製)12.0部とを混合して、窒素雰囲気下、85〜88℃で4時間攪拌し、カルボキシ基を有するポリジメチルシロキサンを薄黄色の糊状物として得た。
【0051】
このポリジメチルシロキサンは、元のアミノ基の92%が消失していた。また、カルボキシ基の定量の結果は、22.5mg水酸化カリウム当量/gサンプルであった。液膜法で赤外線吸収スペクトルを測定した結果、1708cm-1にカルボキシ基の吸収が、1641cm-1にアミド基の吸収が観測された。
【0052】
合成例2(連結基にエステル結合を含むもの)
KF−6003(信越化学工業(株)製、水酸基含有ポリジメチルシロキサン)200部と無水コハク酸(和光純薬工業製)7.14部とを混合して、窒素雰囲気下、90〜95℃で9時間攪拌し、カルボキシ基を有するポリジメチルシロキサンを無色の糊状物として得た。
【0053】
このポリジメチルシロキサンは、元の水酸基の93%が消失しており、カルボキシ基の定量の結果は、18.8mg水酸化カリウム当量/gサンプルであった。液膜法で赤外線吸収スペクトルを測定した結果、1716cm-1にカルボキシ基の吸収が、1730cm-1にエステル基の吸収が観測された。
【0054】
実施例1〜8及び比較例1〜5
下記成分を用い、表1に記載の組成を有する柔軟剤組成物を調製した。得られた柔軟剤組成物について、下記方法で、木綿、ポリエステル及びウールに対する柔軟性能を評価した。結果を表1に示す。
【0055】
<配合成分>
・オルガノポリシロキサン成分
s−1:合成例1で得たオルガノポリシロキサン
s−2:合成例2で得たオルガノポリシロキサン
s−3:X22−162A(信越化学工業(株)製、カルボキシ変性ポリジメチルシロキサン)
s−4:SM8705(東レ・ダウコーニングシリコーン(株)製、ポリジメチルシロキサン)
s−5:SM8702C(東レ・ダウコーニングシリコーン(株)製、アミノ変性ポリジメチルシロキサン)
s−6:特開平11−229273号公報の製造例2の(ii)の記載に則して合成したN−プロピオニルエチレンイミン−ジメチルシロキサン共重合体
・柔軟基剤
【0056】
【化10】
Figure 0004628587
【0057】
・その他成分
b−1:ラウリルアルコールにエチレンオキシドを平均20モル付加させたもの
b−2:ソフタノール300(炭素数12〜14の2級アルコールにエチレンオキシドを平均30モル付加させたもの、日本触媒(株)製)
b−3:エソミンT70(アルキルアミンのエチレンオキシド付加物、ライオンアクゾ(株)製)
c:ルナックS−50(ステアリン酸、花王(株)製)
h−1:色素(アシッドブルー9)
h−2:香料[ヘキシルシンナミックアルデヒド(18)、ネロリンヤラヤラ(4)、トリシクロデセニルアセテート(4)、ベンジルアセテート(10)、ムスクケトン(5)、アニシルアセトン(2)、サンダルマイソールコア(2)、アルデヒドC14ピーチ(1)、リナロール(18)、ジヒドロキシミルセノール(8)、ボルネオール(4)、セドロール(4)、ムゴール(5)、ベンジルアルコール(5)、ジプロピレングリコール(10)の混合物:カッコ内は香料中の重量%]。
【0058】
<柔軟性能評価法>
・木綿に対する性能
(1) 洗濯処理
ワイシャツ(木綿100%)6枚(衣料の全重量1.5kg)を市販の弱アルカリ性洗剤(花王(株)製「アタック」)を用いて洗濯機で洗浄した(東芝製2槽式洗濯機VH−360S1、洗剤濃度0.0667%、水道水30L使用、水温20℃、10分間)。その後洗浄液を排出し、30秒間脱水後、30Lの水道水を注水して5分間すすぎを行い、排水後30秒間脱水を行った。再び30Lの水道水を注水して5分間すすぎを行い、排水後1分間脱水を行った。
【0059】
(2) 柔軟処理
前記洗濯処理した後に続いて、30Lの水道水を注水した後、表1の柔軟剤組成物を7mL添加し5分間攪拌した。その後、排水して脱水し、湿度60%、25℃の恒温室で12時間乾燥した。
【0060】
(3) 柔軟性能の評価
塩化ジメチルジステアリルアンモニウム(花王(株)製コータミンD86Pから2−プロパノールを除いたもの)5%からなる柔軟剤20mLを用いて前記と同じく柔軟処理したワイシャツを基準ワイシャツとした。
【0061】
実施例あるいは比較例の柔軟剤組成物で処理をしたワイシャツを、前記基準ワイシャツと比較し、10人のパネラー(30代男性10人)により判定した。判定基準は下記であり、10人の平均点の小数第1位を四捨五入して表1に記載した。
【0062】
柔らかさの判定基準
+2:基準より非常に柔らかい
+1;基準よりやや柔らかい
0;基準と同等である
−1:基準よりやや硬い
−2:基準より非常に硬い
弾力性の判定基準
+2:基準より非常に弾力性がある
+1;基準よりやや弾力性がある
0;基準と同等の弾力性がある
−1:基準の方がやや弾力性がある
−2:基準の方が非常に弾力性がある
・ポリエステル及びウールに対する性能
(1) 洗濯処理
市販のポリエステルデシン1kg、ウールセーター1kgをそれぞれ、市販の家庭用軽質洗剤エマール(花王(株)製)と水道水を用いて、市販全自動洗濯機(ナショナル製やさしい愛妻号)で3回繰り返し洗濯し、1分間脱水した。
【0063】
(2) 柔軟処理
前記洗濯処理した後に続いて、30Lの水道水を注水した後、表1の柔軟剤組成物を7mL添加し5分間攪拌した。その後、排水して脱水し、湿度60%、25℃の恒温室で24時間乾燥した。
【0064】
(3) 柔軟性能の評価
塩化ジメチルジステアリルアンモニウム(花王(株)製コータミンD86Pから2−プロパノールを除いたもの)5%からなる柔軟剤20mLを用いて前記と同じく柔軟処理したポリエステルデシン、あるいはウールセーターを各々の場合の基準とした。
【0065】
実施例あるいは比較例の柔軟剤組成物で処理をしたポリエステルデシン、あるいはウールセーターを、それぞれ前記基準ポリエステルデシン、あるいはウールセーターと比較し、10人のパネラー(30代女性10人)により判定した。判定基準は下記であり、10人の平均点の小数第1位を四捨五入して表1に記載した。
【0066】
柔らかさの判定基準
+2:基準より非常に柔らかい
+1;基準よりやや柔らかい
0;基準と同等である
−1:基準の方がやや柔らかい
−2:基準の方が非常に柔らかい
弾力性の判定基準
+2:基準より非常に弾力性がある
+1;基準よりやや弾力性がある
0;基準と同等の弾力性がある
−1:基準の方がやや弾力性がある
−2:基準の方が非常に弾力性がある
【0067】
【表1】
Figure 0004628587
【0068】
【発明の効果】
本発明の柔軟剤組成物は、柔軟性に優れ、また少量のシリコーン含有量でも繊維製品に優れた風合いを付与することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a softener composition capable of imparting a preferable softness, slipperiness, and elastic texture to textile products (clothing, bedding, bedding, towels, etc.).
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventional fabric softeners have a high flexibility-imparting effect on cotton, but can be applied to synthetic fibers such as acrylic, polyester and polyamide, and hydrophobic natural fibers such as wool and cashmere. On the other hand, the effect of imparting flexibility is not sufficient, and further, slipperiness and elasticity that affect the texture are not sufficient. As a method for solving this problem and imparting slipperiness and elasticity to textile products, it has been proposed to add organopolysiloxane (for example, JP-A-5-508889, JP-A-5-509342). Publication). However, in these cases, the organopolysiloxane is liquid at room temperature and normal pressure, and is present as a liquid on the fiber after the softening treatment, so that the slipperiness is improved, but there is a problem that a sticky feeling remains, and Since the effect of imparting elasticity is low, a preferable texture could not be imparted. Good texture in textiles, especially clothing, is an important factor that leads to good comfort and good appearance, and there is a need for a softening agent that can improve the texture as well as impart flexibility.
[0003]
In response to this demand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-229273 proposes that the texture can be improved satisfactorily by blending solid silicone that is not liquid but highly elastic.
[0004]
As described above, when using liquid silicone or elastic solid silicone, the texture has been improved accordingly. In this case, as a matter of course, the blended silicone remains on the fiber to improve the texture. However, based on the amount of blended silicone, the silicone actually remaining on the fiber When the amount was expressed as a percentage, it was almost less than 50%. That is, since the adsorptivity of the blended silicones to the fibers is low, more than half of the blended silicones are wasted, and the texture improving effect is not sufficiently exhibited. This poor adsorptivity was undesirable when considering the economic effect of the actual effect per raw material price used.
[0005]
An object of the present invention is to provide a softener composition containing highly adsorbable silicone, in which most of the blended silicone acts to improve the texture, in other words, exhibits a similar effect to the conventional amount in a smaller amount than the conventional one. It is.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an organopolysiloxane (component (A)) having one or more anionic groups in the molecule, an ester group and / or an amide group in the molecule, and one or more alkyl groups having 10 to 36 carbon atoms. Alternatively, a softener composition containing a tertiary amine having an alkenyl group or a salt thereof or a quaternized product thereof (component (B)) is provided.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Component (A): Organopolysiloxane]
The organopolysiloxane of component (A) used in the present invention is an organopolysiloxane having at least one anionic group in the molecule. The anionic group is at least the formula -COOM (where M is a hydrogen atom, metal, ammonium, alkyl or alkenyl ammonium having 1 to 22 carbon atoms, alkyl or alkenyl substituted pyridinium having 1 to 22 carbon atoms, 1 carbon atom) To 22 alkanol ammonium or a basic amino acid)), or a salt thereof (hereinafter referred to as a carboxy group or the like), and other anionic groups include —OSO 3 M, —SO. 3 M, -OPO 3 M 2 , -PO 3 M 2 (all of which M has the above meaning). The structure of the organic group having a carboxy group or the like is not limited, but the carboxy group itself, an alkyl carboxy group, a polyoxyethylene alkyl carboxy group, preferably between the carboxy group and the silicon atom in terms of high affinity with the fiber. And those having a divalent group containing at least an ester bond or an amide bond. The carboxy group and the like are preferably those linked to a silicon atom in a structure represented by at least one of the general formulas (1) and (2).
[0008]
[Chemical 3]
Figure 0004628587
[0009]
[Wherein, R 1 and R 2 are the same or different and each represents an optionally substituted linear or branched alkylene group, alkenylene group or arylene group having 2 to 22 carbon atoms, which may have a substituent containing a hetero atom. Show. X represents —O— or —NH— group. M represents the above meaning. ]
[0010]
[Formula 4]
Figure 0004628587
[0011]
[Wherein R 1 , R 2 , X and M represent the above-mentioned meanings, and R 3 and R 4 may be the same or different and may have a substituent containing a hetero atom, which has 2 to 22 carbon atoms. A linear or branched alkylene group, alkenylene group or arylene group. ]
In the general formulas (1) and (2), R 1 is preferably a linear or branched alkylene group or alkenylene group having 2 to 12 carbon atoms, and R 2 and R 4 are preferably 2 to 2 carbon atoms. 8 is a linear or branched alkylene group or alkenylene group or phenylene group, and R 3 is preferably a linear or branched alkylene group or alkenylene group having 2 to 8 carbon atoms, more preferably ethylene. It is a group. In R 1 to R 4 , examples of the substituent containing a hetero atom include an ester group and an ether group.
[0012]
In M, the metal includes an alkali metal, an alkaline earth metal, and a transition metal, but an alkali metal and an alkaline earth metal are preferable, and sodium and potassium are more preferable. The alkanol ammonium includes mono-, di- or trialkanol ammonium and is preferably alkanol ammonia having 1 to 9 carbon atoms, more preferably monoethanol ammonium, diethanol ammonium or triethanol ammonium. Examples of basic amino acids include arginine, histidine, lysine, and other organopolysiloxanes having a carboxy group, such as an organopolysiloxane containing a hydroxyl group and / or an amino group (hereinafter referred to as a precursor organopolysiloxane), an acid Although it can be synthesized by reacting with an anhydride or acid chloride, an acid anhydride is preferably used, and such an acid anhydride includes phthalic anhydride, maleic anhydride, succinic anhydride, glutaric anhydride. It is preferable to use one or more selected from adipic anhydride alone or in a mixed state.
[0013]
The partial structure of the hydroxyl group and amino group of the precursor organopolysiloxane is not particularly limited, but those represented by the general formula (3) or (4) are preferable.
[0014]
[Chemical formula 5]
Figure 0004628587
[0015]
The polysiloxane chain of the precursor organopolysiloxane includes [R 2 SiO] units (where R represents a lower alkyl group having 1 to 4 carbon atoms such as a methyl group, a phenyl group, or a vinyl group). Examples thereof include those having a structure bonded in a straight chain or branched chain, and these may or may not be cross-linked. Among these precursor organopolysiloxanes, those having a viscosity of 300 to 100,000 mPa · s are preferable.
[0016]
In the reaction between the precursor organopolysiloxane and the acid anhydride, the reaction solvent is not particularly limited as long as it does not use anything or does not react with the acid anhydride. For example, 2-butanone or the like Ketones, saturated hydrocarbons such as heptane and cyclohexane, aromatic hydrocarbons such as toluene, ethers such as 1,4-dioxane, diethylene glycol diethyl ether and anisole, amides such as dimethylformamide, ethyl acetate and benzoic acid Examples thereof include esters such as methyl, halogenated hydrocarbons such as 1,2-dichloroethane and chlorobenzene, sulfones such as sulfolane, and sulfoxides such as dimethyl sulfoxide.
[0017]
The reaction temperature accelerates the ring-opening reaction of the acid anhydride, facilitates mixing of the precursor organopolysiloxane and the acid anhydride, does not easily cause side reactions such as polysiloxane chain breakage, and does not cause discoloration. From the viewpoint, 30 ° C to 150 ° C is preferable, and 50 ° C to 110 ° C is more preferable.
[0018]
The reaction time is suitably 2 to 23 hours from the viewpoint of performing a sufficient reaction and not causing undesirable side reactions such as polysiloxane chain breakage or discoloration. The reaction atmosphere is preferably an inert gas atmosphere such as dry nitrogen.
[0019]
The ratio between the precursor organopolysiloxane and the acid anhydride is determined depending on the required properties, but the product is characterized by containing a carboxy group and the like, and the amount of acid anhydride remaining without reacting is suppressed. From the standpoint of not causing side effects during use or deterioration, 0.3 to 1.2 times equivalent mole of acid anhydride is charged relative to the total number of moles of hydroxyl groups and amino groups of the precursor organopolysiloxane. It is preferable to use 0.6 to 1.1 times equivalent mole. Here, 1 mol of acid anhydride is defined as 1 equivalent mol in view of reactivity. In particular, when a precursor organopolysiloxane having a group in which X is NH in the formula (4) is used and an acid anhydride is reacted with this, it is necessary to use 0.7 times equivalent mole or more of all amino groups. preferable.
[0020]
[(B) component: flexible base]
The soft base of the component (B) used in the present invention has an ester group and / or an amide group in the molecule and one or more alkyl groups or alkenyl groups having 10 to 36 carbon atoms, preferably 10 to 22 carbon atoms. A tertiary amine or a salt thereof or a quaternized product thereof. As the flexible base, in particular, a compound represented by the following general formula (5) (hereinafter referred to as compound (5)), a salt of compound (5) and an acid agent, or a compound (5) and a quaternizing agent. Quaternized products are preferred from the viewpoint of the texture of the textile product.
[0021]
[Chemical 6]
Figure 0004628587
[0022]
[Wherein, R 5 and R 7 each independently represents an alkyl or alkenyl group having 10 to 22 carbon atoms, preferably 12 to 18 carbon atoms, and Y and Z each independently represent —COO— or —CONR 10- , -OCO- or -NR 10 CO-, and at least one of them is -COO- or -OCO-. R 10 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a hydroxyalkyl group, preferably a hydrogen atom. R 6 and R 8 are each independently an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and R 9 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 3 carbon atoms, or a formula R 5 — (W) n —R. A group represented by 6- (R 5 and R 6 are as defined above, W is —COO—, —OCO—, —CONH— or —NHCO—, and n is 0 or 1). is there. ]
In the case of a salt, the acid used is preferably hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, a fatty acid having 1 to 12 carbon atoms or an alkyl sulfuric acid having 1 to 3 carbon atoms. The quaternizing agent that acts on the tertiary amine in the case of a quaternized product includes diethyl sulfate, dimethyl sulfate, methyl chloride, ethyl chloride, methyl bromide, methyl p-toluenesulfonate, methyl benzenesulfonate, Methyl methanesulfonate is preferred.
[0023]
Of the compounds (5), compounds represented by the following formula (5-1) or (5-2) are particularly preferred, and salts thereof with hydrochloric acid, sulfuric acid or phosphoric acid are preferred, and quaternized products. In this case, quaternized with dimethyl sulfate or methyl chloride is preferable.
[0024]
[Chemical 7]
Figure 0004628587
[0025]
[Wherein, R 11 and R 12 are the same or different and each represents an alkyl group or an alkenyl group having 12 to 18 carbon atoms, and R 9 represents the above meaning. ]
In the present invention, it is desirable to use a compound represented by general formula (6) (hereinafter referred to as compound (6)) in addition to compound (5) from the viewpoint of the texture of the textile product.
[0026]
[Chemical 8]
Figure 0004628587
[0027]
[Wherein R 13 represents an alkyl group or alkenyl group having 12 to 22 carbon atoms, preferably 14 to 18 carbon atoms, B represents —COO—, —CONR 17 —, —OCO— or —NR 17 CO—, Preferred is —COO— or —CONR 17 —. Here, R 17 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a hydroxyalkyl group, preferably a hydrogen atom. R 14 is an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and R 15 and R 16 are the same or different and represent an alkyl group or a hydroxyalkyl group having 1 to 3 carbon atoms. ]
Compound (6) may be in the form of a salt or quaternized compound, and the acid used is preferably hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, a fatty acid having 1 to 12 carbon atoms or an alkyl sulfuric acid having 1 to 3 carbon atoms, and is preferably quaternary. The agent is preferably a halogenated alkyl (alkyl group having 1 to 3 carbon atoms) or a dialkyl sulfate (alkyl group having 1 to 3 carbon atoms).
[0028]
From the viewpoint of the softening effect, the softening agent composition of the present invention comprises compound (5), a salt thereof or a quaternized product thereof, and a compound (6), a salt thereof or a quaternized product thereof as a softening base (5 ): (6) = 70: 30 to 99: 1, particularly preferably 80:20 to 95: 5.
[0029]
[Softener composition]
The softener composition of the present invention is preferably 0.05 to 30% by weight, more preferably 0.1 to 20% by weight, particularly preferably 0.2 to 10% by weight of the organopolysiloxane as the component (A). contains. The soft base as component (B) is preferably contained in an amount of 2 to 50% by weight, more preferably 3 to 40% by weight, particularly preferably 5 to 35% by weight.
[0030]
The softener composition of the present invention is preferably in the form of an aqueous solution in which these organopolysiloxane and softening base are diluted with water. The water used is preferably distilled water or ion exchange water. Water is blended in the composition in an amount of 40 to 90% by weight, more preferably 50 to 85% by weight, and particularly preferably 60 to 85% by weight.
[0031]
Further, from the viewpoint of storage stability, the pH of the composition of the present invention at 20 ° C. is preferably adjusted to 2 to 5, particularly 2.5 to 4.
[0032]
In the present invention, it is preferable to blend a nonionic surfactant and / or an anionic surfactant in addition to the organopolysiloxane and the soft base from the viewpoint of storage stability.
[0033]
As the nonionic surfactant, a polyoxyethylene alkyl ether having an alkyl group or an alkenyl group having 8 to 20 carbon atoms is preferable, and a nonionic surfactant represented by the following general formula (7) is particularly preferable.
[0034]
R 18 -T - [(R 19 O) p -H] q (7)
[Wherein, R 18 is an alkyl or alkenyl group having 10 to 18 carbon atoms, preferably 12 to 18 carbon atoms, and R 19 is an alkylene group having 2 or 3 carbon atoms, preferably an ethylene group. p is an average value of 2 to 100, preferably 5 to 80, particularly preferably 20 to 60. T is -O-, -CON <or -N <, q is 1 when T is -O-, and q is 2 when T is -CON <or -N <. A plurality of R 19 may be the same or different. ]
Specific examples of the compound represented by the general formula (7) include the following compounds.
[0035]
R 18 —O— (C 2 H 4 O) r —H
[Wherein R 18 has the above-mentioned meaning. r is a number from 8 to 100, preferably from 20 to 60. ]
R 18 —O— (C 2 H 4 O) s (C 3 H 6 O) t —H
[Wherein R 18 has the above-mentioned meaning. s and t are each independently a number of 2 to 40, preferably 5 to 40, and ethylene oxide and propylene oxide may be random or block adducts. ]
[0036]
[Chemical 9]
Figure 0004628587
[0037]
[Wherein R 18 has the above-mentioned meaning. The sum of u and v is 5 to 100, preferably 5 to 80. ]
The blending amount of the nonionic surfactant in the softener composition of the present invention is preferably 0.5 to 10% by weight, particularly 1 to 8% by weight from the viewpoint of stability.
[0038]
In the present invention, an anionic surfactant, particularly a fatty acid or a salt thereof, is preferably blended for the purpose of improving the texture of the textile product. Specifically, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearin It is an acid, oleic acid, or a mixture thereof, and particularly preferably at least one selected from lauric acid, stearic acid, and oleic acid. Also preferred are fatty acids having an alkyl composition derived from coconut oil, palm oil, palm kernel oil, and beef tallow. The blending amount of the fatty acid or salt thereof in the softener composition of the present invention is preferably 0.01 to 5% by weight, particularly preferably 0.5 to 3% by weight.
[0039]
In the present invention, from the viewpoint of storage stability, an ester compound of a saturated or unsaturated fatty acid having 8 to 22 carbon atoms and a polyhydric alcohol is contained in the composition in an amount of 0.1 to 10% by weight, particularly 0.5 to 5% by weight. It is preferable to mix. As the ester compound, triglyceride, diglyceride, monoglyceride, and mono, di, triester and sorbitan ester of pentaerythritol are preferable.
[0040]
In the present invention, it is desirable in terms of storage stability that an inorganic salt such as calcium chloride is added in an amount of 0 to 1000 ppm, preferably 10 to 500 ppm. However, although surfactants such as fatty acid salts include sodium salts and potassium salts, the inorganic salts mixed into the composition by using such surfactants are not limited to the above.
[0041]
Furthermore, in this invention, it is preferable from the point of storage stability to mix | blend the solvent component chosen from ethanol, isopropanol, glycerol, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, and polyoxyethylene phenyl ether. These solvent components are preferably blended in the composition in an amount of 0 to 20% by weight, particularly 0.5 to 10% by weight.
[0042]
In the softener composition of the present invention, organopolysiloxanes that are conventionally blended in fiber treatment agents may be used in combination, and perfumes (particularly preferably components (c) and (d) described in JP-A-8-11387. Or a combination of components such as pigments.
[0043]
In the composition of the present invention, the mixing method of the organopolysiloxane having an anionic group and the soft base is not particularly limited, but the polysiloxane is made into a soap-free emulsion or an emulsion coexisting with a nonionic surfactant, and thereafter A method of mixing the emulsion with an aqueous solution (or aqueous dispersion) of a soft base is preferable. If necessary, the particles can be made fine by applying high-pressure shearing or ultrasonic irradiation. Other components may be added to the composition in any process.
[0044]
In order to adjust the pH of the composition of the present invention, it is preferable to use at least one selected from hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, and alkali as sodium hydroxide and potassium hydroxide as the acid. The pH may be adjusted at any timing for producing the composition.
[0045]
[Fiber treatment method]
Although the processing method of the fiber using the softening agent composition of this invention is not specifically limited, The following method is illustrated. That is, after washing, the softener composition of the present invention is added to water stretched together with fibers that have undergone normal rinsing, and the mixture is agitated for 1 minute or longer to adjust to the fibers, and operations such as centrifugal dehydration and hand drawing are performed. After dehydration, dry with a hot air dryer or hang it to dry.
[0046]
【Example】
Parts and% in the examples are based on weight unless otherwise specified. In the following synthesis examples, amino groups, carboxy groups and hydroxyl groups were quantified by the following method.
[0047]
<Quantification of amino group>
Analysis was carried out by potentiometric titration using an acetic acid solution of perchloric acid in a chloroform / methanol mixed solvent (volume ratio 1: 1).
[0048]
<Quantification of carboxy group>
In a chloroform / methanol mixed solvent (volume ratio 1: 1), phenolphthalein was used as an indicator, and titration was performed using an ethanol solution of potassium hydroxide.
[0049]
<Quantification of hydroxyl group>
The mixture was treated with a pyridine solution of acetic anhydride in a chloroform solvent, water was added to change excess acetic anhydride to acetic acid, and the resulting acetic acid was back titrated with potassium hydroxide using phenolphthalein as an indicator. The carboxy group titration value was subtracted from the obtained value to convert the amount of hydroxyl groups remaining.
[0050]
Synthesis Example 1 (Containing group containing an amide bond)
200 parts of KF-8002 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., amino group-containing polydimethylsiloxane) and 12.0 parts of succinic anhydride (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) are mixed, and 85 to 88 ° C. in a nitrogen atmosphere. Was stirred for 4 hours to obtain polydimethylsiloxane having a carboxy group as a pale yellow paste.
[0051]
In this polydimethylsiloxane, 92% of the original amino groups had disappeared. Further, the result of quantification of the carboxy group was 22.5 mg potassium hydroxide equivalent / g sample. A result of measuring the infrared absorption spectrum in the liquid film method, the absorption of a carboxyl group in the 1708 cm -1 is the absorption of an amide group was observed at 1641cm -1.
[0052]
Synthesis Example 2 (Containing an ester bond in the linking group)
200 parts of KF-6003 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., hydroxyl group-containing polydimethylsiloxane) and 7.14 parts of succinic anhydride (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were mixed, and the mixture was 90 to 95 ° C. in a nitrogen atmosphere. The mixture was stirred for 9 hours to obtain a polydimethylsiloxane having a carboxy group as a colorless paste.
[0053]
In this polydimethylsiloxane, 93% of the original hydroxyl groups had disappeared, and the result of quantitative determination of the carboxy group was 18.8 mg potassium hydroxide equivalent / g sample. A result of measuring the infrared absorption spectrum in the liquid film method, the absorption of a carboxyl group in the 1716 cm -1 is absorption of the ester group was observed at 1730 cm -1.
[0054]
Examples 1-8 and Comparative Examples 1-5
A softener composition having the composition shown in Table 1 was prepared using the following components. About the obtained softening agent composition, the softening performance with respect to cotton, polyester, and wool was evaluated by the following method. The results are shown in Table 1.
[0055]
<Compounding ingredients>
Organopolysiloxane component s-1: Organopolysiloxane s-2 obtained in Synthesis Example 1 Organopolysiloxane s-3 obtained in Synthesis Example 2 X22-162A (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., carboxy-modified poly Dimethylsiloxane)
s-4: SM8705 (manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd., polydimethylsiloxane)
s-5: SM8702C (Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd., amino-modified polydimethylsiloxane)
s-6: N-propionylethyleneimine-dimethylsiloxane copolymer / soft base synthesized according to the description in Production Example 2 (ii) of JP-A-11-229273
Embedded image
Figure 0004628587
[0057]
-Other components b-1: An average of 20 mol of ethylene oxide added to lauryl alcohol b-2: Softanol 300 (an average of 30 mol of ethylene oxide added to a secondary alcohol having 12 to 14 carbon atoms, Nippon Shokubai Co., Ltd.) ) Made)
b-3: Esomine T70 (ethylene oxide adduct of alkylamine, manufactured by Lion Akzo Co., Ltd.)
c: LUNAC S-50 (stearic acid, manufactured by Kao Corporation)
h-1: Dye (Acid Blue 9)
h-2: Perfume [Hexylcinnamic aldehyde (18), Neroline Yarayara (4), Tricyclodecenyl acetate (4), Benzyl acetate (10), Musk ketone (5), Anisylacetone (2), Sandalmysol core (2), aldehyde C14 peach (1), linalool (18), dihydroxymyrsenol (8), borneol (4), cedrol (4), mugor (5), benzyl alcohol (5), dipropylene glycol (10 ) Mixture: The weight in the parenthesis is in parentheses].
[0058]
<Flexible performance evaluation method>
・ Performance against cotton
(1) Washing shirts (100% cotton 100%) (total weight of clothing 1.5kg) were washed with a washing machine using a commercially available weak alkaline detergent ("ATTACK" manufactured by Kao Corporation) (Toshiba 2 Tank type washing machine VH-360S1, detergent concentration 0.0667%, use of 30 L of tap water, water temperature 20 ° C., 10 minutes). Thereafter, the cleaning liquid was discharged, dehydrated for 30 seconds, poured 30 L of tap water, rinsed for 5 minutes, and dehydrated for 30 seconds after drainage. 30 L of tap water was poured again for rinsing for 5 minutes, and dewatering was performed for 1 minute after drainage.
[0059]
(2) Softening treatment After the washing treatment, 30 L of tap water was poured, and then 7 mL of the softening agent composition shown in Table 1 was added and stirred for 5 minutes. Then, it drained and dehydrated, and it dried for 12 hours in the constant temperature room of 60% of humidity and 25 degreeC.
[0060]
(3) Evaluation of flexibility performance dimethyl distearyl ammonium chloride (Coatamine D86P manufactured by Kao Co., Ltd., excluding 2-propanol) 5% of a softening agent consisting of 20 mL of a softening agent as described above was used as a reference shirt. did.
[0061]
The shirt treated with the softening agent composition of the example or the comparative example was compared with the reference shirt and judged by 10 panelists (10 men in their 30s). The judgment criteria are as follows, and are listed in Table 1 by rounding off the first decimal place of the average score of 10 people.
[0062]
Softness criterion +2: Very softer than the standard +1; Slightly softer than the standard 0; Equivalent to the standard -1: Slightly harder than the standard -2: Elasticity criterion very harder than the standard +2: Very much higher than the standard Elasticity +1; slightly elastic than the standard 0; elasticity equivalent to the standard -1: the standard is slightly more elastic -2: the standard is much more elastic Performance against polyester and wool
(1) Laundry treatment 1 kg of commercially available polyester desine and 1 kg of wool sweater, respectively, using a commercially available light detergent for home use Emar (manufactured by Kao Corporation) and tap water. And then washed three times and dehydrated for 1 minute.
[0063]
(2) Softening treatment After the washing treatment, 30 L of tap water was poured, and then 7 mL of the softening agent composition shown in Table 1 was added and stirred for 5 minutes. Then, it drained and dehydrated, and it dried for 24 hours in the constant temperature room of 60% of humidity and 25 degreeC.
[0064]
(3) Evaluation of softness performance Polyester decine or wool softened in the same manner as described above using 20 ml of softening agent consisting of 5% of dimethyldistearylammonium chloride (Coatamine D86P manufactured by Kao Corporation excluding 2-propanol) The sweater was the standard for each case.
[0065]
The polyester decyne or the wool sweater treated with the softening agent composition of the example or the comparative example was compared with the reference polyester decyne or the wool sweater, respectively, and judged by 10 panelists (10 women in their 30s). The judgment criteria are as follows, and are listed in Table 1 by rounding off the first decimal place of the average score of 10 people.
[0066]
Criteria for softness +2: Very softer than the standard +1; slightly softer than the standard 0; equivalent to the standard −1: Slightly softer than the standard -2: Judgment standard of elasticity +2 softer than the standard : Very elastic than the standard +1; slightly elastic than the standard 0; elasticity equivalent to the standard -1: the standard is slightly more elastic -2: the standard is much more elastic [0067]
[Table 1]
Figure 0004628587
[0068]
【The invention's effect】
The softener composition of the present invention is excellent in flexibility and can impart an excellent texture to the textile even with a small amount of silicone content.

Claims (3)

分子中にアニオン性基を1個以上有するオルガノポリシロキサンであって、アニオン性基が、一般式(1)又は(2)の少なくともいずれか一方で表わされる構造でケイ素原子に連結されているオルガノポリシロキサン((A)成分)を0.05〜3重量%と、分子中にエステル基及び/又はアミド基と、1つ以上の炭素数10〜36のアルキル基又はアルケニル基とを有する3級アミン又はその塩もしくはその4級化物((B)成分)を2〜50重量%含有する柔軟剤組成物。
Figure 0004628587
[式中、R1及びR2は同一又は異なって、ヘテロ原子を含む置換基を有していてもよい、炭素数2〜22の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基、アルケニレン基又はアリーレン基を示す。Xは−O−又は−NH−基を示す。Mは水素原子、金属、アンモニウム、総炭素数1〜22のアルキル若しくはアルケニルアンモニウム、炭素数1〜22のアルキル若しくはアルケニル置換ピリジニウム、総炭素数1〜22のアルカノールアンモニウム、又は塩基性アミノ酸を示す。]
Figure 0004628587
[式中、R1、R2、X及びMは前記の意味を示し、R3及びR4は同一又は異なって、ヘテロ原子を含む置換基を有していてもよい、炭素数2〜22の直鎖もしくは分岐鎖のアルキレン基、アルケニレン基又はアリーレン基を示す。]
Organopolysiloxane having at least one anionic group in the molecule, wherein the anionic group is linked to a silicon atom in a structure represented by at least one of general formulas (1) and (2) A tertiary having 0.05 to 3% by weight of polysiloxane (component (A)) , an ester group and / or an amide group and one or more alkyl groups or alkenyl groups having 10 to 36 carbon atoms in the molecule. A softener composition containing 2 to 50% by weight of an amine or a salt thereof or a quaternized product thereof (component (B)).
Figure 0004628587
[Wherein, R 1 and R 2 are the same or different and each represents an optionally substituted linear or branched alkylene group, alkenylene group or arylene group having 2 to 22 carbon atoms, which may have a substituent containing a hetero atom. Show. X represents an -O- or -NH- group. M represents a hydrogen atom, a metal, ammonium, an alkyl or alkenyl ammonium having 1 to 22 carbon atoms, an alkyl or alkenyl substituted pyridinium having 1 to 22 carbon atoms, an alkanol ammonium having 1 to 22 carbon atoms, or a basic amino acid. ]
Figure 0004628587
[Wherein R 1 , R 2 , X and M represent the above-mentioned meanings, and R 3 and R 4 are the same or different and may have a substituent containing a hetero atom, and have 2 to 22 carbon atoms. A linear or branched alkylene group, alkenylene group or arylene group. ]
さらに、非イオン界面活性剤及び/又は陰イオン界面活性剤を含有する請求項1記載の柔軟剤組成物。Further, a nonionic surfactant and / or anionic surfactants softener composition of claim 1 Symbol placement contains. (A)成分が、水酸基及び/又はアミノ基を有するオルガノポリシロキサンと酸無水物又は酸塩化物とを反応させて得られるものである、請求項1又は2記載の柔軟剤組成物。The softener composition according to claim 1 or 2 , wherein the component (A) is obtained by reacting an organopolysiloxane having a hydroxyl group and / or an amino group with an acid anhydride or acid chloride.
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