JP4644149B2

JP4644149B2 - 用紙反転搬送機構及び用紙反転搬送装置

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Publication number: JP4644149B2
Application number: JP2006066143A
Authority: JP
Inventors: 嘉英杉山; 和也山本
Original assignee: Duplo Seiko Corp
Current assignee: Duplo Seiko Corp
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2026-03-10
Also published as: EP1995197A4; EP1995197B1; US20090051104A1; JP2007238308A; US8109510B2; WO2007105509A1; EP1995197A1; CN101400590A

Description

本発明は、印刷機や複写機などの画像形成機において用紙を反転させて搬送する用紙反転搬送機構、及びそのような用紙反転搬送機構を備えた用紙反転搬送装置、に関するものである。

用紙を搬送しながら用紙の表裏を反転させる技術は、例えば、特許文献１〜３に開示されている。これらの技術は、いずれも、搬送中の用紙の表面に接触する部材及び裏面に接触する部材の両方を備えた機構を有している。そのような接触部材は、例えば、搬送方向への案内部材、搬送ローラ、搬送ベルトなどである。
特公昭６０−４５０９７号公報特開２００４−４３１１１号公報特開２００５−２９３７５号公報

ところで、両面印刷機においては、一般に、まず、用紙の一面に印刷を行い、次いで、用紙を反転し、そして、用紙の他面に印刷を行っている。このような両面印刷作業を、特許文献１〜３の機構で行うと、用紙の印刷された一面が搬送ローラなどの接触部材に接触し、未だ十分に乾燥されていないインクが接触部材と擦れ、その結果、用紙の一面の印刷に汚れが生じるという不具合があった。なお、接触部材に撥インク性の処理を施すなどの対策が講じられる場合があるが、用紙の印刷の汚れを皆無にするには至っていないのが現状である。

また、特許文献１〜３の機構では、用紙の反転を行う部分が少なくとも用紙の長さ寸法以上の大きさを必要としている。したがって、その機構を備えた装置は、大型化していた。

本発明は、接触部材による印刷の汚れが発生するのを防止でき、しかも、小型化を図ることができる、用紙反転搬送機構、及び、該機構を備えた用紙反転搬送装置、を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、表面に印刷が行われた用紙を第１方向へ搬送し、用紙の表裏を反転させ、反転した用紙を第２方向へ搬送する、用紙反転搬送機構において、用紙の裏面を搬送面で受けて、用紙を第１方向へ搬送する、第１搬送部と、用紙の上記裏面を湾曲内周面で受けて、用紙を、湾曲内周面に沿わせて湾曲させながら反転させる、用紙反転部と、反転した用紙の上記裏面を搬送面で受けて、用紙を第２方向へ搬送する、第２搬送部と、を備えており、第１搬送部及び第２搬送部が、用紙の上記裏面を搬送面に吸着して用紙を搬送するようになっていることを特徴としている。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、用紙反転部が、連続した上記湾曲内周面を備えた樋状体であるものである。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、用紙反転部が、複数の湾曲部材を格子状に設けて構成された上記湾曲内周面を備えているものである。

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、用紙反転部の上記湾曲内周面が、湾曲方向と、湾曲方向に直交する幅方向とで、規定されており、用紙反転部が、上記湾曲内周面の幅方向を、第１方向に対して、第１方向の搬送面に対する平面視において、所定の角度で交差させた位置関係で、配置されているものである。

請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、用紙反転部の上記湾曲内周面が、湾曲方向と、湾曲方向に直交する幅方向とで、規定されており、用紙反転部が、上記湾曲内周面の湾曲方向の湾曲角度を、第１方向及び第２方向の搬送面に対する側面視において、所定の角度に設定して、配置されているものである。

請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれかの用紙反転搬送機構を備えていることを特徴とする用紙反転搬送装置である。

請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、複数の用紙反転搬送機構を、用紙を繰り返し反転させながら搬送するよう組み合わせて備えているものである。

請求項１記載の発明においては、用紙は、第１搬送部の搬送面に受けられた裏面のみが、第１搬送部、用紙反転部、及び第２搬送部に、接触し、すなわち、用紙の他面がそれらに接触することなく、搬送され、反転される。したがって、請求項１記載の発明によれば、両面印刷作業において、先に印刷された面の印刷が搬送や反転に関わる部材と接触して汚れてしまうのを、防止できる。

しかも、請求項１記載の用紙反転搬送機構は、用紙反転部の平面視寸法及び高さ寸法が、共に、用紙の長さ寸法に比して大幅に小さくても、正常に機能する。したがって、請求項１記載の発明によれば、小型化を図ることができる。

請求項２記載の発明によれば、用紙反転部を樋状体で構成できるので、簡素な構成を実現できる。

請求項３記載の発明によれば、格子の隙間から、用紙反転部の内部を容易に点検することができる。

請求項４記載の発明によれば、第１方向に対する第２方向の位置関係を種々設定できる。すなわち、（Ｉ）用紙反転部が、湾曲内周面の幅方向を、第１方向に対して、第１方向の搬送面に対する平面視において、９０度の角度で交差させた位置関係で、配置された場合には、第２方向を第１方向に対して正反対の方向に設定できる。（II）用紙反転部が、湾曲内周面の幅方向を、第１方向に対して、第１方向の搬送面に対する平面視において、９０度以外の任意の角度で交差させた位置関係で、配置された場合には、第２方向を第１方向に対して上記平面視で傾斜した方向に設定できる。

請求項５記載の発明によれば、第１方向に対する第２方向の位置関係を種々設定できる。すなわち、（Ｉ）用紙反転部が、湾曲内周面の湾曲方向の湾曲角度を、第１方向及び第２方向の搬送面に対する側面視において、１８０度の角度に設定して、配置された場合には、第２方向を第１方向に対して上記側面視で平行な方向に設定できる。例えば、第１方向が水平な方向であれば、第２方向も水平な方向となる。（II）用紙反転部が、湾曲内周面の湾曲方向の湾曲角度を、第１方向及び第２方向の搬送面に対する側面視において、９０度より大きく１８０度より小さい任意の角度に設定して、配置された場合には、第２方向を第１方向に対して上記側面視で傾斜した方向に設定できる。例えば、第１方向が水平な方向であれば、第２方向は、水平に対して上向きに傾斜した方向となる。

請求項６及び７に記載の発明によれば、請求項１〜５の用紙反転搬送機構による効果を発揮できる用紙反転搬送装置を実現できる。

更に、請求項７記載の発明によれば、例えば両面印刷機において、表面印刷部で表面が印刷処理された用紙を、表面印刷部から平面的や立体的に離れた位置にある裏面印刷部へ、裏面だけを搬送部の搬送面及び用紙反転部の湾曲内周面に接触させた状態で、すなわち、表面を搬送部の搬送面及び用紙反転部の湾曲内周面に接触させることなく、搬送することができる。したがって、裏面の印刷処理までに表面の印刷が搬送や反転に関わる部材と接触して汚れてしまうのを、防止できる。

しかも、小型の用紙反転搬送機構をコンパクトに組み合わせることによって、上記効果を実現することができる。したがって、小型の用紙反転搬送装置を実現することができる。

［用紙反転搬送機構］
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態の用紙反転搬送機構の側面断面模式図である。用紙反転搬送機構１は、第１搬送部２と、用紙反転部３と、第２搬送部４と、からなっている。図２は、図１の用紙反転搬送機構１の第１搬送部２及び用紙反転部３の上方斜視図である。

第１搬送部２は、用紙１０の一面１０１を水平な搬送面２１で受けて、用紙１０を第１方向（矢印Ｓ方向）へ搬送するようになっている。用紙反転部３は、用紙１０の一面１０１を湾曲内周面３１で受けて、用紙１０を、湾曲内周面３１に沿わせて湾曲させながら反転させるようになっている。第２搬送部４は、反転した用紙１０の一面１０１を水平な搬送面４１で受けて、用紙１０を第２方向（矢印Ｔ方向）へ搬送するようになっている。

第１搬送部２において、搬送面２１は、２つのローラ２０間に渡された３つの無端環状の搬送ベルト２２の上面で構成されている。搬送面２１の裏面側には、吸引装置５が設けられている。吸引装置５は、搬送面２１上の用紙１０を、搬送ベルト２２の貫通孔２２１を通して吸引して、搬送面２１に吸着するようになっている。搬送面２１は、用紙反転部３の湾曲内周面３１の下部に繋がっている。

用紙反転部３において、湾曲内周面３１は、図２に示すように、湾曲方向Ｙと、湾曲方向Ｙに直交する幅方向Ｘとで、規定されている。そして、湾曲内周面３１の、図１に示す湾曲中心における開き角度αすなわち湾曲角度は、１８０度である。用紙反転部３は、具体的には、連続した湾曲内周面３１を備えた樋状体である。湾曲内周面３１の上部は、第２搬送部４の搬送面４１に繋がっている。

第２搬送部４は、第１搬送部２が上下逆の状態となったものである。すなわち、搬送面４１は、２つのローラ４０間に渡された３つの無端環状の搬送ベルト４２の下面で構成されている。第２搬送部４においても、吸引装置５によって、用紙１０を、搬送ベルト４２の貫通孔を通して吸引して、搬送面４１に吸着するようになっている。

図３に示すように、第１搬送部２の矢印Ｓで示す第１方向と、用紙反転部３の矢印Ｘで示す幅方向とは、第１方向の搬送面に対する平面視（以下、単に平面視と称する）において、直交している。すなわち、両方向が成す平面視左側の角度βは、９０度である。

上記構成の用紙反転搬送機構１は、次のように作動する。
まず、第１搬送部２において、用紙１０は、一面１０１が搬送面２１に吸着された状態で、搬送ベルト２２の移動に伴って、矢印Ｓ方向へ搬送されて行き、用紙反転部３に送り込まれて行く。次に、用紙反転部３に送り込まれて来た用紙１０は、一面１０１が湾曲内周面３１に接触した状態で、搬送方向である矢印Ｙに示すように、湾曲内周面３１に沿って湾曲しながら反転されて、矢印Ｔ方向へ送り出される。そして、反転されて送り出されて来た用紙１０は、第２搬送部４において、一面１０１が搬送面４１に吸着された状態で、搬送ベルトの移動に伴って、矢印Ｔ方向へ搬送されて行く。したがって、上記構成の用紙反転搬送機構１によれば、矢印Ｓ方向に搬送されて来た用紙１０が、その表裏を反転されて、矢印Ｓ方向とは正反対であって矢印Ｓ方向に対して側面視で平行な矢印Ｔ方向に搬送される。

したがって、上記構成の用紙反転搬送機構１によれば、第１方向へ搬送されて来た用紙１０を、反転させて、第１方向とは正反対であって、第１方向に対して、第１方向及び第２方向に対する側面視（以下、単に側面視と称する）において、平行な、第２方向へ、送り出すことができる。ここでは、第２方向は、水平である。

そして、上記構成の用紙反転搬送機構１においては、例えば、図４に示すように、用紙１０の他面（表面）１０２に印刷を行う表面印刷部６１を第１搬送部２の前段に配置し、用紙１０の一面（裏面）１０１に印刷を行う裏面印刷部６２を第２搬送部４の後段に配置した場合において、用紙１０は、表面１０２が印刷された後は、表面１０２が、第１搬送部２、用紙反転部３、及び第２搬送部４の、いずれとも接触することなく、裏面印刷部６２へ搬送される。したがって、上記構成の用紙反転搬送機構１によれば、両面印刷作業において、先に印刷された面の印刷が搬送や反転に関わる部材と接触して汚れてしまうのを、防止できる。

しかも、上記構成の用紙反転搬送機構１においては、用紙反転部３の平面視寸法Ｄ（図３）及び高さ寸法Ｈ（図４）が、共に、用紙１０の長さ寸法Ｌ（図４）に比して、大幅に小さくても、用紙反転部３は、用紙１０の一面１０１を湾曲内周面３１で受けて、用紙１０を、湾曲内周面３１に沿わせて湾曲させながら反転させるよう、機能する。したがって、上記構成の用紙反転搬送機構１によれば、小型化を図ることができる。

また、上記構成の用紙反転搬送機構１においては、用紙反転部３を樋状体で構成できるので、簡素な構成を実現できる。

（第２実施形態）
図５は、本発明の第２実施形態の用紙反転搬送機構の平面模式図であり、第１実施形態の図３に相当する図である。本実施形態では、第１搬送部２の矢印Ｓで示す第１方向と用紙反転部３の矢印Ｘで示す幅方向とが成す角度βが、１３５度に設定されている。ちなみに、第１実施形態における角度βは９０度である。その他の構成は、第１実施形態と同じである。

本実施形態の用紙反転搬送機構１においては、第１搬送部２によって搬送されて用紙反転部３に送り込まれて来た用紙１０は、一面１０１が湾曲内周面３１に接触した状態で、湾曲内周面３１に沿って湾曲しながら反転されるとともに、矢印Ｓ方向に対して平面視左向きに角度γを成す矢印ＴＴ方向へ送り出される。角度γは、ここでは９０度である。なお、第１搬送部２によって搬送されて来た用紙１０は、用紙反転部３に送り込まれる際、平面視で前縁の右端１１０が最先に湾曲内周面３１に接触する。本実施形態のその他の動作は、第１実施形態と同じである。

したがって、第１実施形態が、第１方向へ搬送されて来た用紙１０を、反転させて、第１方向とは正反対の第２方向へ送り出すのに対して、本実施形態の用紙反転搬送機構１によれば、第１方向へ搬送されて来た用紙１０を、反転させて、第１方向に対して平面視で角度γを成す第２方向へ送り出すことができる。本実施形態では、角度βが１３５度であるので、角度γは９０度である。なお、本実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同じである。

なお、角度βは、１３５度に限るものではない。すなわち、本実施形態では、角度βを０度より大きく１８０度より小さい任意の角度に設定することができ、それにより、角度γを任意の角度に設定することができる。例えば、角度βを９０度より大きく１８０度より小さい角度に設定すると、図５に示す矢印Ｓ方向に対して実線の矢印ＴＴ方向が成す角度γを、任意の角度に設定することができる。例えば、角度βを１２０度に設定すると、角度γは６０度となる。更に、角度βを０度より大きく９０度より小さい角度に設定すると、図５に示す矢印Ｓ方向に対して一点鎖線の矢印ＴＴ方向が成す角度γを、任意の角度に設定することができる。一点鎖線の矢印ＴＴ方向は、矢印Ｓ方向に対して右向きである。

（第３実施形態）
図６は、本発明の第３実施形態の用紙反転搬送機構の側面断面模式図であり、第１実施形態の図１に相当する図である。本実施形態では、用紙反転部３の湾曲内周面３１の湾曲角度（角度α）が１５０度に設定されている。ちなみに、第１実施形態における角度αは１８０度である。本実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同じである。

本実施形態の用紙反転搬送機構１においては、第１搬送部２によって搬送されて用紙反転部３に送り込まれて来た用紙１０は、一面１０１が湾曲内周面３１に接触した状態で、湾曲内周面３１に沿って湾曲しながら反転されるとともに、矢印Ｓ方向に対して正反対の矢印Ｔ方向へ送り出される。しかしながら、この矢印Ｔ方向は、矢印Ｓ方向に対して側面視で角度δだけ上向きに傾斜している。角度δは、ここでは水平に対して３０度である。本実施形態のその他の動作は、第１実施形態と同じである。

したがって、第１実施形態が、第１方向へ搬送されて来た用紙１０を、反転させて、第１方向とは正反対であって第１方向に対して側面視で平行な第２方向へ送り出すのに対して、本実施形態の用紙反転搬送機構１によれば、第１方向へ搬送されて来た用紙１０を、反転させて、第１方向とは正反対であって第１方向に対して側面視で角度δだけ上向きに傾斜した第２方向へ、送り出すことができる。本実施形態では、角度αが１５０度であるので、角度δは３０度である。なお、本実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同じである。

なお、角度αは、１５０度に限るものではない。すなわち、本実施形態では、角度αを９０度より大きく１８０度より小さい任意の角度に設定することができ、それにより、矢印Ｓ方向に対する矢印Ｔ方向の角度δを０度より大きく９０度より小さい任意の角度に設定することができる。例えば、角度αを１３５度に設定すると、角度δは４５度となる。

（別の実施形態）
（１）第２実施形態の構成と第３実施形態の構成とを兼ね備えた構成を採用してもよい。すなわち、例えば、用紙反転部３を、角度βが１３５度、角度αが１５０度、となるように設けてもよい。これによれば、第１方向へ搬送されて来た用紙１０を、反転させて、第１方向に対して平面視で９０度の角度を成し、且つ、第１方向に対して側面視で３０度だけ上向きに傾斜した、第２方向へ、送り出すことができる。

（２）第１搬送部及び第２搬送部は、搬送ベルトに静電気を帯電させて用紙を吸着搬送するよう、構成してもよい。

（３）用紙反転部３の湾曲内周面３１は、用紙反転部３の上方斜視図である図７に示すように、複数の湾曲部材３５を横部材３６と共に格子状に設けて、構成してもよい。これによれば、格子の隙間から、用紙反転部３の内部を容易に点検することができる。

［用紙反転搬送装置］
（第１実施形態）
図８は、本発明の第１実施形態の用紙反転搬送装置の上方斜視図であり、図９は、同じく側面図である。本実施形態の装置９は、５つの用紙反転搬送機構を備えている。本装置９は、表面印刷部６１で印刷処理した用紙を、搬送部Ａｃで搬送し、用紙反転部Ａｒで反転させ、搬送部Ｂｃで搬送し、用紙反転部Ｂｒで反転させ、搬送部Ｃｃで搬送し、用紙反転部Ｃｒで反転させ、搬送部Ｄｃで搬送し、用紙反転部Ｄｒ（図示せず）で反転させ、搬送部Ｅｃで搬送し、用紙反転部Ｅｒで反転させ、搬送部Ｆｃで搬送して、裏面印刷部６２で印刷処理するようになっている。

そして、本装置９では、搬送部Ａｃ、用紙反転部Ａｒ、及び搬送部Ｂｃによって、第１用紙反転搬送機構が構成されており、搬送部Ｂｃ、用紙反転部Ｂｒ、及び搬送部Ｃｃによって、第２用紙反転搬送機構が構成されており、搬送部Ｃｃ、用紙反転部Ｃｒ、及び搬送部Ｄｃによって、第３用紙反転搬送機構が構成されており、搬送部Ｄｃ、用紙反転部Ｄｒ、及び搬送部Ｅｃによって、第４用紙反転搬送機構が構成されており、搬送部Ｅｃ、用紙反転部Ｅｒ、及び搬送部Ｆｃによって、第５用紙反転搬送機構が構成されている。すなわち、搬送部Ａｃは、第１用紙反転搬送機構の第１搬送部であり、搬送部Ｂｃは、第１用紙反転搬送機構の第２搬送部及び第２用紙反転搬送機構の第１搬送部を兼ねており、搬送部Ｃｃは、第２用紙反転搬送機構の第２搬送部及び第３用紙反転搬送機構の第１搬送部を兼ねており、搬送部Ｄｃは、第３用紙反転搬送機構の第２搬送部及び第４用紙反転搬送機構の第１搬送部を兼ねており、搬送部Ｅｃは、第４用紙反転搬送機構の第２搬送部及び第５用紙反転搬送機構の第１搬送部を兼ねており、搬送部Ｆｃは、第５用紙反転搬送機構の第２搬送部である。そして、第１及び第３用紙反転搬送機構は、上述した本発明の第１実施形態の用紙反転搬送機構と同じであり、第２及び第４用紙反転搬送機構は、上述した本発明の第２実施形態の用紙反転搬送機構と同じであり、第５用紙反転搬送機構は、上述した本発明の第３実施形態の用紙反転搬送機構と同じである。

図１０は搬送部Ａｃの斜視図である。搬送部Ａｃは、搬送ローラＡ１１と搬送ローラＡ１２とに渡された２つの無端環状の搬送ベルトＡ１３と、搬送ローラＡ１２と搬送ローラＡ１４とに渡された３つの無端環状の搬送ベルトＡ１５と、を連続して配置して構成されている。そして、搬送面Ａ１は、搬送ベルトＡ１３、Ａ１５の上面で構成されている。搬送面Ａ１の裏面側、すなわち、搬送ベルトＡ１３、Ａ１５の裏面側には、それぞれ、吸引装置（図示せず）が設けられている。この吸引装置は、用紙を、搬送ベルトＡ１３、Ａ１５の貫通孔Ａ１３１、Ａ１５１を通して吸引して、搬送面Ａ１に吸着するようになっている。搬送部Ａｃは、用紙を矢印Ｓ１方向へ搬送するようになっている。搬送面Ａ１は、用紙反転部Ａｒの湾曲内周面Ａ３１の下部に繋がっている。

用紙反転部Ａｒは、湾曲内周面Ａ３１の矢印Ｘで示す幅方向が矢印Ｓ１方向に対して平面視で直交するよう、配置されている。したがって、用紙反転部Ａｒは、矢印Ｓ１方向に送り込まれて来た用紙を、反転させて、矢印Ｓ１方向とは正反対の矢印Ｔ１方向へ、送り出すようになっている。

図１１は、図８に示す装置の部分Ｚの拡大斜視図、図１２は、図１１のＸII−ＸII断面図である。部分Ｚには、搬送部Ｂｃと用紙反転部Ｂｒと搬送部Ｃｃと用紙反転部Ｃｒと搬送部Ｄｃと用紙反転部Ｄｒと搬送部Ｅｃの一部とが、立体的に配置されている。

搬送部Ｂｃは、搬送ローラＢ１１と搬送ローラＢ１２とに渡された１つの無端環状の搬送ベルトＢ１３と、搬送ローラＢ１１と搬送ローラＢ１４とに渡された１つの無端環状の搬送ベルトＢ１５と、を平行に配置して構成されている。そして、搬送面Ｂ１は、搬送ベルトＢ１３、Ｂ１５の下面で構成されている。搬送ベルトＢ１３、Ｂ１５の裏面側には、それぞれ、吸引装置５が設けられている。吸引装置５は、用紙を、搬送ベルトＢ１３、Ｂ１５の貫通孔Ｂ１３１、Ｂ１５１を通して吸引して、搬送面Ｂ１に吸着するようになっている。搬送部Ｂｃは、用紙を矢印Ｔ１方向へ搬送するようになっている。搬送面Ｂ１は、用紙反転部Ｂｒの湾曲内周面Ｂ３１の上部に繋がっている。

用紙反転部Ｂｒは、矢印Ｘで示す幅方向が矢印Ｔ１方向に対して平面視左側にて１３５度の角度を成すよう、配置されている。したがって、用紙反転部Ｂｒは、矢印Ｔ１方向に送り込まれて来た用紙を、反転させて、矢印Ｔ１方向に対して平面視左向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ１方向へ、送り出すようになっている。

搬送部Ｃｃは、搬送ローラＣ１１と搬送ローラ（図示せず）とに渡された１つの無端環状の搬送ベルトＣ１３によって、構成されている。そして、搬送面Ｃ１は、搬送ベルトＣ１３の上面で構成されている。搬送ベルトＣ１３の裏面側には、吸引装置５が設けられている。吸引装置５は、用紙を、搬送ベルトＣ１３の貫通孔Ｃ１３１を通して吸引して、搬送面Ｃ１に吸着するようになっている。搬送部Ｃｃは、用紙を矢印ＴＴ１方向へ搬送するようになっている。搬送面Ｃ１は、用紙反転部Ｃｒの湾曲内周面Ｃ３１の下部に繋がっている。

用紙反転部Ｃｒは、矢印Ｘで示す幅方向が矢印ＴＴ１方向に対して平面視で直交するよう、配置されている。したがって、用紙反転部Ｃｒは、矢印ＴＴ１方向に送り込まれて来た用紙を、反転させて、矢印ＴＴ１方向とは正反対の矢印Ｔ２方向へ、送り出すようになっている。

搬送部Ｄｃは、搬送ローラＤ１１と搬送ローラＤ１２とに渡された１つの無端環状の搬送ベルトＤ１３と、搬送ローラＤ１１と搬送ローラＤ１４とに渡された１つの無端環状の搬送ベルトＤ１５と、を平行に配置して構成されている。そして、搬送面Ｄ１は、搬送ベルトＤ１３、Ｄ１５の下面で構成されている。搬送ベルトＤ１３、Ｄ１５の裏面側には、それぞれ、吸引装置５が設けられている。吸引装置５は、用紙を、搬送ベルトＤ１３、Ｄ１５の貫通孔Ｄ１３１、Ｄ１５１を通して吸引して、搬送面Ｄ１に吸着するようになっている。搬送部Ｄｃは、用紙を矢印Ｔ２方向へ搬送するようになっている。搬送面Ｄ１は、用紙反転部Ｄｒの湾曲内周面Ｄ３１の上部に繋がっている。

用紙反転部Ｄｒは、矢印Ｘで示す幅方向が矢印Ｔ２方向に対して平面視左側にて１３５度の角度を成すよう、配置されている。したがって、用紙反転部Ｄｒは、矢印Ｔ２方向に送り込まれて来た用紙を、反転させて、矢印Ｔ２方向に対して平面視左向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ２方向へ、送り出すようになっている。

図１３は、搬送部Ｅｃの一部と用紙反転部Ｅｒと搬送部Ｆｃとを示す上方斜視図である。搬送部Ｅｃは、図１１及び図１３に示すように、搬送ローラＥ１１と搬送ローラＥ１２とに渡された１つの無端環状の搬送ベルトＥ１３と、搬送ローラＥ１１と搬送ローラＥ１４とに渡された２つの無端環状の搬送ベルトＥ１５と、を連続して配置して構成されている。そして、搬送面Ｅ１は、搬送ベルトＥ１３、Ｅ１５の上面で構成されている。搬送ベルトＥ１３、Ｅ１５の裏面側には、それぞれ、吸引装置５が設けられている。吸引装置５は、用紙を、搬送ベルトＥ１３、Ｅ１５の貫通孔Ｅ１３１、Ｅ１５１を通して吸引して、搬送面Ｅ１に吸着するようになっている。搬送部Ｅｃは、用紙を矢印ＴＴ２方向へ搬送するようになっている。搬送面Ｅ１は、用紙反転部Ｅｒの湾曲内周面Ｅ３１の下部に繋がっている。

用紙反転部Ｅｒは、矢印Ｘで示す幅方向が矢印ＴＴ２方向に対して平面視で直交するよう、配置されている。また、用紙反転部Ｅｒの湾曲内周面Ｅ３１は、１５０度の湾曲角度に設定されている。したがって、用紙反転部Ｅｒは、矢印ＴＴ２方向に送り込まれて来た用紙を、反転させて、矢印ＴＴ２方向とは正反対であって搬送面Ｅ１に対して上方へ３０度傾斜した矢印Ｔ３方向へ、送り出すようになっている。

搬送部Ｆｃは、搬送ローラＦ１１と搬送ローラＦ１２とに渡された２つの無端環状の搬送ベルトＦ１３によって、構成されている。そして、搬送面Ｆ１は、搬送ベルトＦ１３の下面で構成されている。搬送ベルトＦ１３の裏面側には、吸引装置５（図９）が設けられている。吸引装置５は、用紙を、搬送ベルトＦ１３の貫通孔Ｆ１３１を通して吸引して、搬送面Ｆ１に吸着するようになっている。搬送部Ｆｃは、用紙を矢印Ｔ３方向へ搬送するようになっている。搬送面Ｆ１は、裏面印刷部６２に繋がっている。

図１４は、上記構成の用紙反転搬送装置９の平面視の作動を、用紙の搬送方向及び表裏状態のみに関して、簡略的に示している。また、図１５は、同じく側面視の作動を示している。両図において、白矢印及び白丸は用紙が表の状態であることを示し、黒矢印及び黒丸は用紙が裏の状態であることを示している。また、白丸は図面用紙に対して垂直に且つ手前に向かう方向を示しており、黒丸は図面用紙に対して垂直に且つ背部に向かう方向を示している。

図１４及び図１５に示すように、本装置９では、用紙は、搬送部Ａｃにより矢印Ｓ１方向へ表の状態で搬送され、用紙反転部Ａｒで反転され、搬送部Ｂｃにより矢印Ｔ１方向へ裏の状態で搬送され、用紙反転部Ｂｒで反転され、搬送部Ｃｃにより矢印ＴＴ１方向へ表の状態で搬送され、用紙反転部Ｃｒで反転され、搬送部Ｄｃにより矢印Ｔ２方向へ裏の状態で搬送され、用紙反転部Ｄｒで反転され、搬送部Ｅｃにより矢印ＴＴ２方向へ表の状態で搬送され、用紙反転部Ｅｒで反転され、搬送部Ｆｃにより矢印Ｔ３方向へ裏の状態で搬送される。

上記構成の用紙反転搬送装置９においては、表面印刷部６１で表面が印刷処理された用紙が、裏面だけを搬送部の搬送面及び用紙反転部の湾曲内周面に接触させた状態で、すなわち、表面を搬送部の搬送面及び用紙反転部の湾曲内周面に接触させることなく、裏面印刷部６２まで、搬送される。したがって、本装置９によれば、裏面の印刷処理までに表面の印刷が搬送や反転に関わる部材と接触して汚れてしまうのを、防止できる。

しかも、上記構成の用紙反転搬送装置９においては、５つの用紙反転搬送機構が、特に図１１に示すように、コンパクトに、設けられている。したがって、平面視や側面視で離れている表面印刷部６１と裏面印刷部６２との間に、小型の用紙反転搬送装置を実現することができる。

（別の実施形態）
本発明の用紙反転搬送装置は、例えば３つの用紙反転搬送機構を、図１４に相当する図１６〜図２１に示すように作動するよう、任意の順に組み合わせて、構成してもよい。図１６〜図１８は、最初と最後の搬送方向が正反対の方向となる組み合わせを示し、図１９〜図２１は、最初と最後の搬送方向が同じ方向となる組み合わせを示している。なお、図１６〜図２１の装置では、第１実施形態の用紙反転部Ａｒ、Ｂｒと用紙反転部Ｆｒとの３種類の内の少なくとも２種類を用いている。用紙反転部Ｆｒは、用紙反転部Ｂｒに対して鏡像関係にあるものである。

（１）図１６に示す装置では、３つの用紙反転部がＡｒ−Ｂｒ−Ｆｒの順で配置されている。したがって、この装置では、矢印Ｓ１方向に搬送されて来た用紙が、反転されて、正反対の矢印Ｔ１方向へ搬送され、次に、反転されて、矢印Ｔ１方向に対して平面視左向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ１方向へ搬送され、そして、反転されて、矢印ＴＴ１方向に対して平面視右向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ２方向へ搬送される。矢印Ｓ１方向と矢印ＴＴ２方向とは正反対である。

（２）図１７に示す装置では、３つの用紙反転部がＦｒ−Ａｒ−Ｂｒの順で配置されている。したがって、この装置では、矢印Ｓ１方向に搬送されて来た用紙が、反転されて、矢印Ｓ１方向に対して平面視右向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ１方向へ搬送され、次に、反転されて、矢印ＴＴ１方向とは正反対の矢印Ｔ１方向へ搬送され、そして、反転されて、矢印Ｔ１方向に対して平面視左向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ２方向へ搬送される。矢印Ｓ１方向と矢印ＴＴ２方向とは正反対である。

（３）図１８に示す装置では、３つの用紙反転部がＦｒ−Ｂｒ−Ａｒの順で配置されている。したがって、この装置では、矢印Ｓ１方向に搬送されて来た用紙が、反転されて、矢印Ｓ１方向に対して平面視右向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ１方向へ搬送され、次に、反転されて、矢印ＴＴ１方向に対して平面視左向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ２方向へ搬送され、そして、反転されて、矢印ＴＴ２方向とは正反対の矢印Ｔ１方向へ搬送される。矢印Ｓ１方向と矢印Ｔ１方向とは正反対である。

（４）図１９に示す装置では、３つの用紙反転部がＡｒ−Ｂｒ−Ｂｒの順で配置されている。したがって、この装置では、矢印Ｓ１方向に搬送されて来た用紙が、反転されて、正反対の矢印Ｔ１方向へ搬送され、次に、反転されて、矢印Ｔ１方向に対して平面視左向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ１方向へ搬送され、そして、反転されて、矢印ＴＴ１方向に対して平面視左向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ２方向へ搬送される。矢印Ｓ１方向と矢印ＴＴ２方向とは同じである。

（５）図２０に示す装置では、３つの用紙反転部がＦｒ−Ａｒ−Ｆｒの順で配置されている。したがって、この装置では、矢印Ｓ１方向に搬送されて来た用紙が、反転されて、矢印Ｓ１方向に対して平面視右向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ１方向へ搬送され、次に、反転されて、矢印ＴＴ１方向とは正反対の矢印Ｔ１方向へ搬送され、そして、反転されて、矢印Ｔ１方向に対して平面視右向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ２方向へ搬送される。矢印Ｓ１方向と矢印ＴＴ２方向とは同じである。

（６）図２１に示す装置では、３つの用紙反転部がＦｒ−Ｆｒ−Ａｒの順で配置されている。したがって、この装置では、矢印Ｓ１方向に搬送されて来た用紙が、反転されて、矢印Ｓ１方向に対して平面視右向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ１方向へ搬送され、次に、反転されて、矢印ＴＴ１方向に対して平面視右向きに９０度の角度を成す矢印ＴＴ２方向へ搬送され、そして、反転されて、矢印ＴＴ２方向とは正反対の矢印Ｔ１方向へ搬送される。矢印Ｓ１方向と矢印Ｔ１方向とは同じである。

なお、組み合わせる用紙反転部の種類及び数は、上述した場合に限るものではない。なお、本発明の第２実施形態の用紙反転搬送機構では、角度βが異なれば、用紙反転部の種類が異なるものとし、本発明の第３実施形態の用紙反転搬送機構では、角度αが異なれば、用紙反転部の種類が異なるものとする。

また、本発明の用紙反転搬送装置は、本発明の用紙反転搬送機構を、複数備える場合だけでなく、１つだけ備える場合も含んでいる。

本発明は、接触部材による印刷の汚れが発生するのを防止できる用紙反転搬送機構を提供できるので、産業上の利用価値が大である。

本発明の第１実施形態の用紙反転搬送機構の側面断面模式図である。図１の用紙反転搬送機構の第１搬送部及び用紙反転部の上方斜視図である。図２の平面模式図である。図１の用紙反転搬送機構の一使用例の側面断面模式図である。本発明の第２実施形態の用紙反転搬送機構の平面模式図である。本発明の第３実施形態の用紙反転搬送機構の側面断面模式図であり、図１に相当する図である。用紙反転部の湾曲内周面の別の例を示す上方斜視図である。本発明の第１実施形態の用紙反転搬送装置の上方斜視図である。本発明の第１実施形態の用紙反転搬送装置の側面図である。第１実施形態の用紙反転搬送装置の一部品である搬送部の斜視図である。第１実施形態の用紙反転搬送装置の一部分の上方斜視図である。図１１のＸII−ＸII断面図である。第１実施形態の用紙反転搬送装置の一つの用紙反転搬送機構の上方斜視図である。第１実施形態の用紙反転搬送装置の平面視の作動を、用紙の搬送方向及び表裏状態のみに関して、簡略的に示した図である。第１実施形態の用紙反転搬送装置の側面視の作動を、用紙の搬送方向及び表裏状態のみに関して、簡略的に示した図である。本発明の別の実施形態の用紙反転搬送装置の第１例の作動を図１４と同様に示した図である。本発明の別の実施形態の用紙反転搬送装置の第２例の作動を図１４と同様に示した図である。本発明の別の実施形態の用紙反転搬送装置の第３例の作動を図１４と同様に示した図である。本発明の別の実施形態の用紙反転搬送装置の第４例の作動を図１４と同様に示した図である。本発明の別の実施形態の用紙反転搬送装置の第５例の作動を図１４と同様に示した図である。本発明の別の実施形態の用紙反転搬送装置の第６例の作動を図１４と同様に示した図である。

符号の説明

１用紙反転搬送機構２第１搬送部２１搬送面３用紙反転部３１湾曲内周面４第２搬送部４１搬送面１０用紙１０１一面（裏面）１０２他面（表面）

Claims

表面に印刷が行われた用紙を第１方向へ搬送し、用紙の表裏を反転させ、反転した用紙を第２方向へ搬送する、用紙反転搬送機構において、
用紙の裏面を搬送面で受けて、用紙を第１方向へ搬送する、第１搬送部と、
用紙の上記裏面を湾曲内周面で受けて、用紙を、湾曲内周面に沿わせて湾曲させながら反転させる、用紙反転部と、
反転した用紙の上記裏面を搬送面で受けて、用紙を第２方向へ搬送する、第２搬送部と、を備えており、
第１搬送部及び第２搬送部が、用紙の上記裏面を搬送面に吸着して用紙を搬送するようになっていることを特徴とする用紙反転搬送機構。
用紙反転部が、連続した上記湾曲内周面を備えた樋状体である、請求項１記載の用紙反転搬送機構。
用紙反転部が、複数の湾曲部材を格子状に設けて構成された上記湾曲内周面を備えている、請求項１記載の用紙反転搬送機構。
用紙反転部の上記湾曲内周面が、湾曲方向と、湾曲方向に直交する幅方向とで、規定されており、
用紙反転部が、上記湾曲内周面の幅方向を、第１方向に対して、第１方向の搬送面に対する平面視において、所定の角度で交差させた位置関係で、配置されている、請求項１記載の用紙反転搬送機構。
用紙反転部の上記湾曲内周面が、湾曲方向と、湾曲方向に直交する幅方向とで、規定されており、
用紙反転部が、上記湾曲内周面の湾曲方向の湾曲角度を、第１方向及び第２方向の搬送面に対する側面視において、所定の角度に設定して、配置されている、請求項１記載の用紙反転搬送機構。
請求項１〜５のいずれかの用紙反転搬送機構を備えていることを特徴とする用紙反転搬送装置。
複数の用紙反転搬送機構を、用紙を繰り返し反転させながら搬送するよう組み合わせて備えている、請求項６記載の用紙反転搬送装置。