JP4655259B2

JP4655259B2 - Hinge cap

Info

Publication number: JP4655259B2
Application number: JP2002369450A
Authority: JP
Inventors: 和仁桑原; 淳士太田; 伸治嶋田; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2022-12-20
Also published as: JP2003246338A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器口部から容易に取外すことができる、分別回収に適した合成樹脂製のヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
資源リサイクルのため、壜等の容器においては、構成部材を材種毎に分別回収することが要求されており、容器本体と異なる材種の注出キャップを組付けた容器では、廃棄時に注出キャップを取外す必要がある。
【０００３】
ところが、注出キャップは、商品の流通時あるいは使用時に、妄りに外れることがないよう、容器口部に強固に組付き固定されているため、廃棄時に注出キャップを、容器から取外すことは容易ではない。
【０００４】
この点を改善するために、図１１に示した従来のヒンジキャップは、キャップ本体５１の外筒５５に、打栓によって容器口部外周面に設けられた係止あご部５９に、強固にアンダーカット結合する係止突条５６を備え、外筒５５の下端部の外周を囲う指掛け用のリング体５３を、破断不能な連結片５７、および破断可能な複数のブリッジ５８を介して連結している。
【０００５】
このヒンジキャップでは、ブリッジ５８を破断してリング体５３を引起し、リング体５３に指を掛けて強く引張ると、連結片５７が連結された箇所の外筒５５が撓み変形して、この箇所の係止突条５６と係止あご部５９とのアンダーカット結合が解除され、更に引張り続けると、この箇所から周方向に沿ってアンダーカット結合が連鎖的に解除されていき、アンダーカット結合が半周以上解除された時点でキャップ本体５１が容器口部から取外される（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２５５６１５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このヒンジキャップにおいては、小片状部材である連結片５７、あるいはブリッジ５８を介して、外筒５５の外周面からわずかに突出して連結されたリング体５３を手掛かりとして、リング体５３の引起し操作を行うため、リング体５３に力を作用させ難いと共に、指先の力を大きく要し、操作性が良好ではない、と云う問題がある。
【０００８】
また、このヒンジキャップは、外筒５５の肉厚を、容器口部への強固な組付き固定が確保できる値に設定しているので、引張り操作に便利な指掛け用のリング体５３を用いて、連結片５７が連結された箇所の外筒５５に力を作用させるにしても、アンダーカット結合が解除される程に外筒５５を撓み変形させるには相当の力を要し、このためヒンジキャップの分別が容易に達成できるとは限らない、と云う問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は上記した問題を解決するために創案されたもので、キャップの取外しを補助するためのリング体を一体設したヒンジキャップにおいて、リング体の引起し操作を容易にすること、およびキャップの容器口部への強固な組付き固定を確保しつつ、取外しに際して外筒を容易に撓み変形させることができるようにすることを技術的課題とし、もって容器口部から容易に取外すことができる、分別回収に適した合成樹脂製のヒンジキャップを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
容器口部の外周面に突周設した係止あご部にアンダーカット結合する係止突条を、内周面下端部に突周設した外筒と、容器口部に密嵌入する内筒を備え、容器口部に密に組付いて注出口を形成するキャップ本体を有すること、
キャップ体の外筒に、この外筒の前側外周面の下端部に破断不能に設けた連結片および、外筒の外周面に破断可能に設けた弱化部を介して連設され、外筒を間に隙間を位置させて囲むリング体を有すること、
このリング体の後側上端部に、ヒンジを介して一体設された蓋体を有すること、ヒンジに近接する位置に弱化部の第一欠部を設けること、
キャップ本体が容器口部に組付いた状態で、外筒とリング体とが当接もしくは近接すること、
容器口部に対する外筒の組付きを、人手による蓋体の強引な引上げ操作により取外し可能としたこと、
にある。
【００１１】
請求項１記載の発明にあっては、ヒンジキャップは、キャップ本体の外筒の内周面下端部に突周設した係止突条が、容器口部の外周面に突周設した係止あご部にアンダーカット結合することにより、容器口部に組付き固定するが、外筒の容器口部に対する組付き強度は、人手による蓋体の強引な引上げ操作により取外しが可能となっているので、商品の流通時あるいは使用時に不慮の力が加えられて、容器口部に対する外筒の組付きが妄りに外れることがないように、外筒にリング体を当接もしくは近接させ、これにより外筒の撓み変形を拘束し、容器口部に対する外筒の強固な組付き固定を確保している。
【００１２】
ヒンジキャップの容器口部からの取外しに際して、開放姿勢とした蓋体を把持して引上げると、弱化部の破断開始箇所となるヒンジに近接する位置に、第一欠部を設けて弱化部の自由端を形成することにより、この自由端に引張力を確実に集中させて、弱化部の破断を円滑、容易に開始することが可能となるので、ヒンジ側から順次周方向に沿って弱化部を破断しながらリング体が引起こされる。
【００１３】
リング体を引起すための蓋体の引上げ操作は、リング体とヒンジを介して一体設され、把持するのに手頃な大きさ・形状を有した蓋体を把持して行われるので、リング体に力を作用させ易いので、リング体の引起しを容易に達成することができる。この際、連結片は係止突条に近接して位置しているので、外筒に対する取外し力を、外筒の容器口部に対する組付きの主体部分である係止突条に略直接作用させることができ、これによりヒンジキャップの容器口部からの取外しを、無理なく効率良く達成することができる。
【００１４】
リング体の引起しにより、外筒はリング体による撓み変形の拘束が解除されるので、引続き蓋体を強く引上げると、外筒の容器口部に対する組付きは、人手による蓋体の強引な引上げ操作により取外しが可能となっているので、ヒンジキャップを容器口部から容易に取外すことができる。
【００１５】
なお、連結片の設置箇所は、ヒンジの反対側となる前側位置に設けるのが、弱化部の破断動作からすると望ましいのであるが、必ずしもこれに限定されることはなく、蓋体を引上げて弱化部を破断する動作の邪魔とならない、前半分の前側部分であれば何所でも良い。
【００１６】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明の構成に、外筒の肉厚を、強い引上げ力が作用すると、係止突条と係止あご部のアンダーカット結合を解除させる程度の撓み変形可能な値に設定した、ものである。
【００１７】
請求項２記載の発明にあっては、外筒の肉厚を設定するだけで、容器口部に対する外筒の組付き強度を所望程度に設定することができるので、その組付き強度設定がきわめて簡単に達成することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１記載の発明の構成の外筒に、少なくとも係止突条から下端縁にかけて形成され、周方向に沿って間隔を置いて複数割溝を配設した、ものである。
【００１９】
請求項３記載の発明にあっては、外筒に設ける割溝の個数、大きさ、配置を適宜に設定することにより、外筒に所望の組付き強度を付与することが容易となり、またヒンジキャップを容器口部に組付ける際に、ヒンジキャップの外筒と内筒との間に位置している空気を、割溝を通して速やかに排気させることができるので、容器口部に対するヒンジキャップの組付きを、適正で安定したものとすることができる。
【００２０】
請求項４記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明の構成に、係止突条を、欠部を設けることにより、断続状としたこと、を加えたものである。
【００２１】
請求項４記載の発明にあっては、係止突条を断続状とすることにより、係止突条自体の発揮する延び変形阻止力が減少し、その分、外筒の拡径変形が容易となるので、外筒の容器口部に対するアンダーカット結合力が低下し、またヒンジキャップを容器口部に組付ける際に、ヒンジキャップの外筒と内筒との間に位置している空気を、欠部を通して速やかに排気させることができるので、容器口部に対するヒンジキャップの組付きを、適正で安定したものとすることができる。
【００２４】
請求項５記載の発明の手段は、請求項１、２、３または４記載の発明の構成に、連結片の上の位置に、弱化部の第二欠部を設けたこと、を加えたものである。
【００２５】
請求項５記載の発明にあっては、連結片の上の位置に、弱化部の第二欠部を設けることにより、連結片と弱化部とが上下に重なることがない構造となるので、この上下方向を金型の型開き方向とすることにより、ヒンジキャップを、通常の射出成形手法により、簡単に成形することができる。
【００２６】
請求項６記載の発明の手段は、請求項１、２、３または４記載の発明の構成に、弱化部を、係止突条の高さ位置付近に設けたこと、を加えたものである。
【００２７】
この請求項６記載の発明にあっては、弱化部が、容器口部に対するキャップ本体の組付きの主体部分である係止突条に近接して位置するので、外筒側が容器口部に強固に組付いて不動となっているので、その破断を容易に簡単に達成でき、る。
【００２８】
請求項７記載の発明の手段は、請求項４、５または６記載の発明の構成に、連結片の側端に近接した係止突条の箇所に欠部を位置させ、この欠部が位置する外筒部分を、容易に破断できる肉厚にしたこと、を加えたものである。
【００２９】
この請求項７記載の発明にあっては、キャップ本体の外筒に、連結片を介して引上げ力を作用させると、この引上げ力は、他の外筒部分に比べて破断し易い肉厚となっている部分、すなわち連結片の側端に近接した欠部が位置する外筒部分に集中して作用し、この欠部が位置した外筒部分を容易に破断するので、容器口部からのヒンジキャップの取外しを簡単に達成することができ、またヒンジキャップを容器口部に組付ける際に、ヒンジキャップの外筒と内筒との間に位置している空気を、欠部を通して速やかに排気させることができるので、容器口部に対するヒンジキャップの組付きを、適正で安定したものとすることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のヒンジキャップの実施形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、第一実施形態の斜視図を示し、ヒンジキャップは、キャップ本体１と、このキャップ本体１を囲む円筒状のリング体３と、このリング体３の後側上端にヒンジ４を介して一体設された蓋体２とから構成されている。
【００３１】
図２（１）は、開状態の縦断側面図を、図２（２）は、キャップ本体１とリング体３との組合せ物の縦断正面図を示すものである。
【００３２】
キャップ本体１は、容器口部３１に外嵌する外筒５の上端に、内鍔リング状の頂壁１４を介して上方に拡径した円筒状の注出筒１３を立設し、この注出筒１３の下端に注出口が開設される底壁１２を連設し、注出筒１３を囲んで、閉蓋時に蓋体２を係止する、高さの低い係止筒１６を立設し、更に頂壁１４の下面に容器口部３１に密嵌入する内筒１５を垂下設して構成されている。
【００３３】
底壁１２の下面には、注出口開設箇所を区画する薄肉ループ状のスコア１７が形成され、このスコア１７の内側における底壁１２の上面には、注出口の開設時に引上げるプルリング１８が一体設されている。
【００３４】
外筒５は、その下端部の内周面に、容器口部３１の外周面に突周設した係止あご部３２にアンダーカット結合する係止突条６を突周設し、その肉厚を、強い引上げ力が作用すると、係止突条６と係止あご部３２とのアンダーカット結合を解除させる程度に撓み変形可能な値に設定している。
【００３５】
外筒５の前側の下端部には、図２（１）および図３に示す通り、この外筒５を囲むリング体３が破断不能な連結片７を介して、間に隙間を位置させて連設されている。
【００３６】
また、リング体３は、肉薄に成形された肉薄部８ａから成る破断可能な弱化部８を介して、外筒５の上端部に連設されており、弱化部８は、ヒンジ４に近接する後側位置に第一欠部１０を、また連結片７の上方位置に第二欠部１１を設けている。
【００３７】
なお、図６に示す通り、破断し易いブリッジ８ｂを外筒５の上端部外周面に周方向に間隔をおいて複数配列することにより弱化部８を形成しても良く、この場合も、弱化部８には、ヒンジ４に近接する後側位置に第一欠部１０を、また連結片７の上方位置に第二欠部１１を設けるのが良い。
【００３８】
ヒンジキャップを、容器口部３１に、打栓により組付けすると、図４に示す通り、係止突条６が係止あご部３２を乗越えてアンダーカット結合し、かつ外筒５の下端部が若干拡径してリング体３と当接する。
【００３９】
次に、内容物使用後の廃棄時の、ヒンジキャップを容器口部３１から取外す、分別の手順を、図５に従って説明する。
【００４０】
図５（１）に示すように、先ず開放姿勢とした蓋体２を把持して引上げると、この操作により、ヒンジ４側から順次周方向に沿って弱化部８を破断しながら、リング体３が引起こされていき、図５（２）に示す通り、弱化部８が全て破断されて、リング体３が連結部７だけで外筒５と連結された状態となった後、蓋体２を強く引上げる。
【００４１】
蓋体２を引上げる力は、連結部７が連結している外筒５の下端部に集中的に作用し、図５（３）に示すように、この箇所が外側に撓み変形して、係止突条６と係止あご部３２とのアンダーカット結合が解除され、さらに蓋体２を引上げ続けると、連結片７が連結された箇所から周方向に沿ってアンダーカット結合が連鎖的に解除されていき、アンダーカット結合が半周以上解除されたところで、ヒンジキャップは容器口部３１から引外される。
【００４２】
図７は、本発明の第二実施形態を示すもので、第一実施形態において外筒５を肉薄に成形するのに代えて、外筒５の係止突条６から下端縁にかけての部分に、周方向に沿って間隔を置いて複数の割溝９を設けることにより、係止突条６と係止あご部３２とのアンダーカット結合を容易に解除できる程度に、外筒５を撓み変形可能としたものである。
【００４３】
図８は、本発明の第三実施形態を示すもので、間隔を置いて複数の欠部１９を設けることにより、係止突条６を断続状に構成し、これにより係止突条６全体での引張りに対する抗力を減少させ、外筒５単体の場合における、係止突条６の係止あご部３２に対するアンダーカット結合力を低下させたものである。
【００４４】
この欠部９は、係止突条６全体の引張りに対する抗力を減少させるものであるので、多数を要することはなく、２〜５個程度で充分である。
【００４５】
図９は、本発明の第四実施形態を示すもので、係止突条６を外筒５の下端部に設けると共に、連結片７および弱化部８を、係止突条６の高さ位置付近である外筒５とリング体３の下端間に設けて構成したもので、弱化部８の破断が安定して容易に達成でき、かつリング体３と外筒５とを一体に連結する連結片７および弱化部８を、共にリング体３と外筒５の下端間に設けたので、ヒンジキャップ成形のための射出成形金型の構造を簡単なものとすることができる。
【００４６】
図１０は、本発明の第五実施形態を示すもので、連結片７の両側端に近接して係止突条６の欠部１９を位置させ、この欠部１９が位置する外筒５部分を、容易に破断できる肉厚にしたもので、蓋体２の引上げにより、全ての弱化部８を破断した後、さらに蓋体２を引上げると、この欠部１９が位置した外筒５部分に引上げ力が破断力として集中して作用し、これによりこの外筒５部分を簡単に破断するので、キャップ本体１容器口部３１からの分離を容易に達成する。
【００４７】
本発明のヒンジキャップは安価で、成形性に優れ、かつ適度な変形性を有する材料が好ましく、かかる材料としてポリエチレン、またはポリプロピレンが適当であり、また本発明に適用できる容器は特に限定はなく、例えばペットボトル等の合成樹脂製の容器、ガラス製の容器等いずれにも好適に使用できる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成したので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、リング体とヒンジを介して一体設され、把持するのに手頃な大きさ・形状を有した蓋体を取扱うことにより、リング体の引起しを容易に達成することができる。
【００４９】
また、キャップ本体の容器口部に対する組付き強度を、人手による蓋体の引上げ操作により取外しができる程度に設定しながらも、外筒下端部にリング体を当接させて撓み変形を拘束したので、容器口部に対する強固な組付き固定を確保しつつ、分別回収時には、蓋体を引上げて、弱化部を円滑、容易に破断し、リング体による拘束を解除してから、更に蓋体を引上げるので、キャップを容器口部から容易に取外すことができ、キャップの分別を簡単に達成することができる。
【００５０】
請求項２記載の発明にあっては、外筒の肉厚を適宜に設定するだけの簡単な構成により、キャップ本体に所望の組付き強度を付与することができる。
【００５１】
請求項３記載の発明にあっては、外筒に設ける割溝の個数、大きさ、配置を適宜に設定することにより、外筒単体での容器口部に対する組付き強度を、簡単にかつ確実に一定以下に設定することができ、これによりキャップの容易な取外しを確実に得ることができる。
【００５２】
請求項４記載の発明にあっては、係止突条を断続状とすることにより、容器口部に対する外筒の組付き強度を適当に低下させることができ、これによりキャップの取外しをより容易に達成することができる。
【００５４】
請求項５記載の発明にあっては、連結片と弱化部とが上下に重なることのない構造となり、通常の射出成形手段により、ヒンジキャップを無理なく簡単に成形することが可能となる。
【００５５】
請求項６記載の発明にあっては、外筒側が容器口部に強固に組付いて不動となっているので、弱化部の破断を容易に簡単に達成でき、また外筒に対する取外し力を、外筒の容器口部に対する組付きの主体部分である係止突条に略直接作用させることができ、これによりヒンジキャップの容器口部からの取外しを、無理なく効率良く達成することができる。
【００５６】
請求項７記載の発明にあっては、キャップ本体の外筒に、連結片を介して作用した引上げ力は、他の外筒部分に比べて破断し易い肉厚となっている部分、すなわち連結片の側端に対向する欠部が位置する外筒部分に集中して作用し、この欠部が位置した外筒部分を容易に破断するので、容器口部からのヒンジキャップの取外しを簡単に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態を示す、全体外観斜視図。
【図２】図１に示した第一実施形態の、（１）は開状態の縦断側面図、（２）はキャップ本体の縦断正面図。
【図３】図２（１）中、ａ―ａ線に沿って切断矢視した平断面図。
【図４】図１に示した第一実施形態の、容器口部に組付けた状態の縦断正面図。
【図５】図１に示した第一実施形態の、容器口部から取外す手順を示す説明図。
【図６】図１に示した第一実施形態の、弱化部の他の実施例を示す斜視図。
【図７】本発明の第二実施形態を示す、キャップ本体の不規則縦断正面図。
【図８】本発明の第三実施形態を示す、キャップ本体の不規則縦断正面図。
【図９】本発明の第四実施形態を示す、キャップ本体の縦断正面図。
【図１０】本発明の第五実施形態を示す、キャップ本体の底面図。
【図１１】従来例を示す図で、（１）は縦断面図、（２）は一部を破断した平面図。
【符号の説明】
１；キャップ本体
２；蓋体
３；リング体
４；ヒンジ
５；外筒
６；係止突条
７；連結片
８；弱化部
８ａ；肉薄部
８ｂ；ブリッジ
９；割溝
１０；第一欠部
１１；第二欠部
１２；底壁
１３；注出筒
１４；頂壁
１５；内筒
１６；係止筒
１７；スコア
１８；プルリング
１９；欠部
３１；容器口部
３２；係止あご部
５１；キャップ本体
５２；蓋体
５３；リング体
５４；ヒンジ
５５；外筒
５６；係止突条
５７；連結片
５８；ブリッジ
５９；係止あご部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a synthetic resin hinge cap that can be easily removed from a container mouth and is suitable for separate collection.
[0002]
[Prior art]
In order to recycle resources, containers such as firewood are required to collect and collect components separately for each material type. Containers with an extraction cap of a material type different from the container body are dispensed at the time of disposal. It is necessary to remove the cap.
[0003]
However, since the dispensing cap is firmly assembled and fixed to the container mouth so that it does not come loose during product distribution or use, it is easy to remove the dispensing cap from the container at the time of disposal. is not.
[0004]
In order to improve this point, the conventional hinge cap shown in FIG. 11 is firmly under-bonded to the outer cylinder 55 of the cap body 51 and to the locking jaw portion 59 provided on the outer peripheral surface of the container mouth by stoppering. A ring member 53 for hooking, which includes a locking protrusion 56 to be cut and joined and surrounds the outer periphery of the lower end portion of the outer cylinder 55, is connected via a non-breakable connecting piece 57 and a plurality of breakable bridges 58. Yes.
[0005]
In this hinge cap, when the bridge 58 is broken to raise the ring body 53, and the ring body 53 is hooked with a finger and pulled strongly, the outer cylinder 55 where the connecting piece 57 is connected is bent and deformed. When the undercut connection between the locking protrusion 56 and the locking jaw 59 is released and further pulled, the undercut connection is released in a chained manner along the circumferential direction from this point, and the undercut connection is The cap main body 51 is removed from the container mouth when the half or more rounds are released (see, for example, Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-255615
[Problems to be solved by the invention]
In this hinge cap, the ring body 53 is raised by using the ring body 53 that is slightly protruded from the outer peripheral surface of the outer cylinder 55 and connected via the connection piece 57 or the bridge 58 that is a small piece member. In order to perform the operation, there is a problem that it is difficult to apply a force to the ring body 53 and a large fingertip force is required, and the operability is not good.
[0008]
In addition, since the thickness of the outer cylinder 55 is set to a value that can secure a firm assembly and fixation to the container mouth portion, this hinge cap uses a ring body 53 for finger hanging that is convenient for a pulling operation. Even if a force is applied to the outer cylinder 55 where the connecting piece 57 is connected, a considerable force is required to bend and deform the outer cylinder 55 to such an extent that the undercut coupling is released. There is a problem that separation of caps is not always easily achieved.
[0009]
Therefore, the present invention was devised to solve the above-described problem, and in a hinge cap integrally provided with a ring body for assisting the removal of the cap, the pulling operation of the ring body is facilitated, and It is a technical problem to ensure that the outer cylinder can be easily bent and deformed during removal while securing a strong assembled fixing to the container mouth of the cap, so that it can be easily removed from the container mouth. An object of the present invention is to provide a synthetic resin hinge cap suitable for fractional collection.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
Among the present invention for solving the above-mentioned problems, the means of the invention according to claim 1 is:
A locking ridge that is undercut coupled to a locking jaw that protrudes from the outer peripheral surface of the container mouth, an outer cylinder that protrudes from the lower end of the inner peripheral surface, and an inner cylinder that fits tightly into the container mouth. And having a cap body that is closely assembled to the container mouth to form a spout,
The outer cylinder of the cap body is connected to the outer cylinder via a connecting piece provided at the lower end of the front outer peripheral surface of the outer cylinder so as not to be broken and a weakened part provided at the outer circumferential surface of the outer cylinder so as to be fractured. Having a ring body with a gap in between,
Having a lid integrally provided via a hinge at the rear upper end portion of the ring body, providing a first notch portion of the weakened portion at a position close to the hinge;
With the cap body assembled to the container mouth, the outer cylinder and the ring body abut or are close to each other,
The assembly of the outer cylinder to the container mouth was made possible to be removed by forcibly pulling up the lid manually.
It is in.
[0011]
In the first aspect of the present invention, the hinge cap has a locking ridge projecting from the lower end portion of the inner peripheral surface of the outer cylinder of the cap body and protruding from the outer peripheral surface of the container mouth. By assembling and fixing to the container mouth part by undercut coupling to the jaw part, the assembly strength of the outer cylinder with respect to the container mouth part can be removed by forcibly pulling up the lid manually. In order to prevent unintentional disengagement of the outer cylinder from the container mouth due to unintentional force applied during product distribution or use, the ring is brought into contact with or close to the outer cylinder. The bending deformation of the cylinder is constrained, and the firm assembly and fixing of the outer cylinder to the container mouth is ensured.
[0012]
When removing the hinge cap from the container mouth, when the lid in an open posture is gripped and pulled up, a first notch is provided at a position close to the hinge that is the break start position of the weakened portion, and the weakened portion By forming the free end, it is possible to concentrate the tensile force on the free end reliably and start the breakage of the weakened part smoothly and easily, so the weakened part sequentially from the hinge side along the circumferential direction. The ring body is raised while breaking.
[0013]
The lifting operation of the lid for raising the ring body is performed integrally with the ring body via a hinge and is performed by gripping a lid body that is reasonably sized and shaped for gripping. Since the force is easily applied to the ring member, the ring body can be easily raised. At this time, since the connecting piece is positioned close to the locking ridge, the removal force for the outer cylinder is caused to act directly on the locking ridge which is the main part of the assembly with respect to the container mouth portion of the outer cylinder. Therefore, the removal of the hinge cap from the container mouth can be achieved efficiently without difficulty.
[0014]
By causing said ring member, since the outer cylinder is restrained in bending deformation due to the ring member is released, subsequently the Ru strongly pulling the lid, is-out assembled with respect to the container mouth portion of the outer tube, forcibly lid manual Since it can be removed by a simple pulling operation, the hinge cap can be easily removed from the container mouth.
[0015]
In addition, it is desirable that the connecting piece is installed at the front side opposite to the hinge from the viewpoint of the breaking operation of the weakened portion, but this is not necessarily limited to this, and the lid is pulled up to weaken it. As long as the front part of the front half does not interfere with the operation of breaking the part, it may be anywhere.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, when a strong pulling force acts on the thickness of the outer cylinder in the configuration of the first aspect of the invention, the undercut coupling between the locking ridge and the locking jaw is released. It is set to a value that can be flexibly deformed.
[0017]
In the invention according to claim 2, since the strength of assembly of the outer cylinder with respect to the container mouth can be set to a desired level only by setting the wall thickness of the outer cylinder, the strength setting of the assembly is extremely high. as possible out to be easily achieved.
[0018]
The means of the invention described in claim 3 is formed on the outer cylinder having the structure of the invention described in claim 1 from at least the locking ridge to the lower end edge, and is provided with a plurality of dividing grooves at intervals along the circumferential direction. It is a thing.
[0019]
In the invention according to claim 3, by appropriately setting the number, size, and arrangement of the split grooves provided in the outer cylinder, it becomes easy to give the outer cylinder desired assembly strength, and the hinge When assembling the cap to the container mouth, the air located between the outer cylinder and the inner cylinder of the hinge cap can be quickly exhausted through the split groove. The sticking can be made appropriate and stable.
[0020]
The means of the invention described in claim 4 is obtained by adding to the configuration of the invention described in claim 1 or 2 that the locking protrusion is made intermittent by providing a notch.
[0021]
In the invention according to claim 4, by making the locking ridge intermittent, the extension deformation preventing force exerted by the locking ridge itself is reduced, and the diameter expansion deformation of the outer cylinder is facilitated accordingly. Therefore, the undercut coupling force with respect to the container mouth of the outer cylinder is reduced, and when the hinge cap is assembled to the container mouth, the air located between the outer cylinder and the inner cylinder of the hinge cap is removed. Since the exhaust can be promptly exhausted through the notch, the assembly of the hinge cap to the container mouth can be made appropriate and stable.
[0024]
The means of the invention described in claim 5 is obtained by adding the second notch portion of the weakened portion to the position above the connecting piece to the configuration of the invention described in claim 1, 2, 3 or 4. It is.
[0025]
In the invention according to claim 5 , since the second notch portion of the weakened portion is provided at a position above the connecting piece, the connecting piece and the weakened portion do not overlap vertically. By making the vertical direction the mold opening direction of the mold, the hinge cap can be easily formed by a normal injection molding method.
[0026]
Means of carrying out the invention described in claim 6, in the configuration of the invention according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the weak section, that provided in the vicinity of the height position of the stopping projections, plus the is there.
[0027]
In the invention of claim 6 , the weakened portion is located in the vicinity of the locking ridge which is the main portion of the cap body assembled to the container mouth portion, so that the outer cylinder side is firmly attached to the container mouth portion. Since it is assembled and fixed, it can be easily and easily broken.
[0028]
According to a seventh aspect of the present invention, in the configuration of the fourth, fifth or sixth aspect of the invention, a notch is located at a position of the locking protrusion adjacent to the side end of the connecting piece, and this notch is located. The outer cylinder portion to be made has a thickness that can be easily broken.
[0029]
In the invention according to claim 7 , when a pulling force is applied to the outer cylinder of the cap main body via the connecting piece, the pulling force is more easily broken than other outer cylinder portions. Since it acts on the outer cylinder part where the notch part close to the side edge of the connecting piece is located, the outer cylinder part where this notch part is located is easily broken, The hinge cap can be easily removed, and when the hinge cap is assembled to the container mouth, the air located between the outer cylinder and the inner cylinder of the hinge cap is quickly removed through the notch. Since it can be made to exhaust, the assembly of the hinge cap with respect to a container opening part can be made appropriate and stable.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the hinge cap of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a perspective view of the first embodiment. A hinge cap includes a cap body 1, a cylindrical ring body 3 surrounding the cap body 1, and a hinge 4 at the upper rear end of the ring body 3. And the lid body 2 provided integrally.
[0031]
2 (1) shows a longitudinal side view in the open state, and FIG. 2 (2) shows a longitudinal front view of a combination of the cap body 1 and the ring body 3. FIG.
[0032]
The cap main body 1 is provided with a cylindrical pouring cylinder 13 having a diameter expanded upward through an inner collar ring-shaped top wall 14 at an upper end of an outer cylinder 5 fitted on the container mouth portion 31. A bottom wall 12 where a spout is opened is continuously provided at the lower end of the outlet cylinder 13, and a locking cylinder 16 having a low height is provided so as to surround the outlet cylinder 13 and lock the lid 2 when the lid is closed. In addition, an inner cylinder 15 that is tightly fitted into the container mouth 31 is suspended from the lower surface of the top wall 14.
[0033]
A thin loop-shaped score 17 is formed on the lower surface of the bottom wall 12, and a pull ring 18 that is pulled up at the time of opening the spout is integrated with the upper surface of the bottom wall 12 inside the score 17. It is installed.
[0034]
The outer cylinder 5 is provided with a locking protrusion 6 on the inner peripheral surface of the lower end portion thereof, which is provided with an undercut connection to a locking jaw portion 32 protruding from the outer peripheral surface of the container mouth portion 31, and has a thickness. Is set to a value that can be flexibly deformed to such an extent that the undercut coupling between the locking protrusion 6 and the locking jaw 32 is released when a strong pulling force is applied.
[0035]
As shown in FIG. 2 (1) and FIG. 3, a gap is located at the lower end portion on the front side of the outer cylinder 5 via a connecting piece 7 that cannot be broken by the ring body 3 surrounding the outer cylinder 5. It is connected continuously.
[0036]
Further, the ring body 3 is connected to the upper end portion of the outer cylinder 5 via a breakable weakened portion 8 formed of a thinly formed thin portion 8 a, and the weakened portion 8 is close to the hinge 4. A first notch 10 is provided at the rear position, and a second notch 11 is provided above the connecting piece 7.
[0037]
As shown in FIG. 6, the weakened portion 8 may be formed by arranging a plurality of bridges 8b that are easily broken on the outer peripheral surface of the outer cylinder 5 at intervals in the circumferential direction. The part 8 is preferably provided with a first notch 10 at a rear position close to the hinge 4 and a second notch 11 at a position above the connecting piece 7.
[0038]
When the hinge cap is assembled to the container mouth portion 31 with a stopper, as shown in FIG. 4, the locking protrusion 6 gets over the locking jaw portion 32 and is undercut and the lower end portion of the outer cylinder 5 is The diameter is slightly increased and contacts the ring body 3.
[0039]
Next, the separation procedure for removing the hinge cap from the container opening 31 at the time of disposal after use of the contents will be described with reference to FIG.
[0040]
As shown in FIG. 5 (1), when the lid body 2 in the open posture is first grasped and pulled up, the ring body while the weakened portion 8 is sequentially broken from the hinge 4 side along the circumferential direction by this operation. 3 is raised, and as shown in FIG. 5 (2), the weakened portion 8 is all broken, and the ring body 3 is connected to the outer cylinder 5 only by the connecting portion 7, and then the lid body. Pull 2 up strongly.
[0041]
The force that pulls up the lid 2 acts intensively on the lower end portion of the outer cylinder 5 to which the connecting portion 7 is connected, and as shown in FIG. When the undercut coupling between the locking protrusion 6 and the locking jaw 32 is released and the lid body 2 continues to be pulled up, the undercut coupling is chained along the circumferential direction from the position where the connecting piece 7 is connected. The hinge cap is pulled off from the container mouth 31 when the undercut coupling is released more than half a circle.
[0042]
FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention. Instead of forming the outer cylinder 5 thin in the first embodiment, a portion extending from the locking protrusion 6 to the lower end edge of the outer cylinder 5 is shown. The outer cylinder 5 is bent and deformed to such an extent that the undercut coupling between the locking protrusion 6 and the locking jaw 32 can be easily released by providing a plurality of split grooves 9 at intervals along the circumferential direction. It is possible.
[0043]
FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention. By providing a plurality of notches 19 at intervals, the locking ridge 6 is formed in an intermittent manner, whereby the locking ridge 6 as a whole is formed. In the case of the outer cylinder 5 alone, the undercut coupling force with respect to the locking jaw portion 32 of the locking ridge 6 is reduced.
[0044]
Since this notch part 9 reduces the drag | drug resistance with respect to the tension | tensile_strength of the latching protrusion 6 whole, many are not required and about 2-5 pieces are enough.
[0045]
FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention. The locking protrusion 6 is provided at the lower end of the outer cylinder 5, and the connecting piece 7 and the weakened portion 8 are arranged at the height position of the locking protrusion 6. It is configured by being provided between the outer cylinder 5 and the lower end of the ring body 3 in the vicinity, and the weakened portion 8 can be stably and easily broken, and the ring body 3 and the outer cylinder 5 are integrally connected. Since both the piece 7 and the weakened portion 8 are provided between the lower ends of the ring body 3 and the outer cylinder 5, the structure of the injection mold for forming the hinge cap can be simplified.
[0046]
FIG. 10 shows a fifth embodiment of the present invention, in which the notch 19 of the locking protrusion 6 is positioned adjacent to both side ends of the connecting piece 7, and the outer cylinder 5 portion where the notch 19 is located. Of the outer cylinder 5 where the notch 19 is located when the lid 2 is further lifted after breaking all the weakened portions 8 by pulling up the lid 2. The pulling force acts as a rupture force in a concentrated manner, whereby the outer cylinder 5 portion is easily broken, so that the separation from the cap main body 1 container mouth portion 31 is easily achieved.
[0047]
The hinge cap of the present invention is preferably a material that is inexpensive, excellent in moldability, and has moderate deformability, and as such material, polyethylene or polypropylene is suitable, and the container applicable to the present invention is not particularly limited, For example, it can be suitably used for a synthetic resin container such as a plastic bottle or a glass container.
[0048]
【The invention's effect】
Since this invention was comprised as mentioned above, there exists an effect shown below.
In the first aspect of the invention, the ring body can be easily lifted by handling the lid body that is integrally provided via the ring body and the hinge and has a size and shape that is affordable to grip. Can be achieved.
[0049]
In addition, the strength of the cap body with respect to the container mouth is set to such an extent that it can be removed by manually pulling up the lid body, but the ring body is brought into contact with the lower end portion of the outer cylinder to restrain bending deformation. While securing and securing the assembly to the container mouth, at the time of separation and collection, the lid is pulled up , the weakened part is broken smoothly and easily, the restraint by the ring body is released, and then the lid is pulled further. Since the cap is raised, the cap can be easily removed from the container mouth, and separation of the cap can be easily achieved.
[0050]
In the invention of claim 2, a simple configuration of simply setting the thickness of the outer cylinder appropriately, as possible out to impart desired set with strength to the cap body.
[0051]
In the invention according to claim 3, by appropriately setting the number, size, and arrangement of the split grooves provided in the outer cylinder, the strength of assembly of the outer cylinder alone with respect to the container mouth can be easily and reliably established. Therefore, the cap can be easily removed with certainty.
[0052]
In the invention according to claim 4, by making the locking ridge intermittent, the strength of the outer cylinder assembled to the container mouth can be appropriately reduced, thereby making it easier to remove the cap. Can be achieved.
[0054]
In the fifth aspect of the invention, the connecting piece and the weakened portion do not overlap each other, and the hinge cap can be easily and easily formed by a normal injection molding means.
[0055]
In the invention of claim 6 , since the outer cylinder side is firmly assembled to the container mouth and is immovable, the weakened part can be easily and easily broken, and the removal force for the outer cylinder can be achieved. It can be made to act almost directly on the locking ridge that is the main part of the outer cylinder that is assembled to the container mouth, and thereby the removal of the hinge cap from the container mouth can be achieved without difficulty.
[0056]
In the invention according to claim 7, the pulling force acting on the outer cylinder of the cap body via the connecting piece is a portion that is easily ruptured compared to other outer cylinder parts, that is, the connecting Acting in a concentrated manner on the outer cylinder part where the notch facing the side edge of the piece is located, and the outer cylinder part where this notch is located is easily broken, so it is easy to remove the hinge cap from the container mouth Can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall external perspective view showing a first embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal side view of the first embodiment shown in FIG. 1 in an open state, and FIG. 2 is a longitudinal front view of a cap body.
3 is a cross-sectional plan view taken along the line aa in FIG. 2 (1).
FIG. 4 is a longitudinal front view of the first embodiment shown in FIG. 1 in a state assembled to a container mouth portion.
FIG. 5 is an explanatory view showing a procedure for removing from the container mouth portion of the first embodiment shown in FIG. 1;
6 is a perspective view showing another example of the weakening unit of the first embodiment shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 7 is an irregular longitudinal front view of a cap body showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an irregular longitudinal front view of a cap body showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a longitudinal front view of a cap body showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a bottom view of a cap body showing a fifth embodiment of the present invention.
11A and 11B are diagrams showing a conventional example, in which FIG. 11A is a longitudinal sectional view, and FIG. 11B is a plan view with a part broken away.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Cap main body 2; Lid 3; Ring body 4; Hinge 5; Outer cylinder 6; Locking protrusion 7; Connection piece 8; Weakening part 8a; Thin part 8b; 11; second notch 12; bottom wall 13; pouring cylinder 14; top wall 15; inner cylinder 16; locking cylinder 17; score 18; pull ring 19; Cap body 52; lid 53; ring body 54; hinge 55; outer cylinder 56; locking projection 57; connecting piece 58; bridge 59;

Claims

An outer cylinder (5) in which a locking ridge (6) for undercut coupling to a locking jaw (32) protruding from the outer peripheral surface of the container mouth portion (31) is provided at the lower end of the inner peripheral surface. A cap main body (1) that includes an inner cylinder (15) that fits tightly into the container mouth portion (31), and that is closely assembled to the container mouth portion (31) to form a spout, and the outer cylinder ( 5), a connecting piece (7) provided at the lower end of the front outer peripheral surface of the outer cylinder (5) so as not to be broken, and a weakened part (8) provided at the outer peripheral surface of the outer cylinder (5) so as to be capable of breaking. And a ring body (3) that surrounds the outer cylinder (5) with a gap in between, and a hinge (4) that is integrated with a rear upper end of the ring body (3). made from lids body (2), the first cut-out portion of the hinge weakening the position close to (4) (8) provided (10), said cap body (1) is the container opening (31 When the outer cylinder (5) and the ring body (3) are in contact with or close to each other in the assembled state, the outer cylinder (5) is assembled to the container mouth portion (31) by hand. A synthetic resin hinge cap set to be removable by the forceful pulling operation of (2).

Claim that the thickness of the outer cylinder (5) is set to a value that can be flexibly deformed so as to release the undercut coupling between the locking protrusion (6) and the locking jaw (32) when a strong pulling force is applied. Item 1. A hinge cap according to item 1.

The hinge cap according to claim 1, wherein the outer cylinder (5) is formed at least from the locking protrusion (6) to the lower end edge, and is provided with a plurality of split grooves (9) at intervals along the circumferential direction.

The hinge cap according to claim 1 or 2, wherein the locking ridge (6) is made intermittent by providing a notch (19).

The hinge cap according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein a second notch (11) of the weakened portion (8) is provided at a position above the connecting piece (7).

Weak section (8), according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the hinge cap is provided in the vicinity of the height position of the locking projection (6).

The notch (19) is positioned at the position of the locking protrusion (6) close to the side end of the connecting piece (7), and the outer cylinder (5) where the notch (19) is located is easily broken. The hinge cap according to claim 4, 5 or 6 , wherein the hinge cap is made as thick as possible.