JP4656973B2

JP4656973B2 - 光源装置及び投写型表示装置

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Publication number: JP4656973B2
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Inventors: 公人西川; 吉典角田
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Description

本発明は、ランプを備えた光源装置、及びそれを用いた投写型表示装置に関する。

投写型表示装置等で用いられる光源装置は、ランプ（メタルハライドランプ、キセノンランプ等）と反射鏡とからなるランプユニットを、ランプカートリッジ内に収容したものである。従来の光源装置では、ランプの点灯中に発光管の内圧が高まって破裂する場合があり、その際に飛散した破片により投写型表示装置の各構成部品の損傷を防止する必要があった。そこで、ランプユニットの反射鏡の出射側の開口部をガラス板等の透光板で封鎖して密閉構造にしたものが開発されている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、このような密閉構造を採用した場合、ランプの点灯中に電極間に形成されるアークにより反射鏡の内側の領域（すなわち、反射鏡と透光板とで囲まれた領域）の温度が上昇しやすくなる。また、近年、投写型表示装置の高輝度化に伴ってランプが高出力化される傾向にあるため、反射鏡の内側の領域は高温になりやすく、その結果、ランプの寿命が短くなり、輝度が低下し、また、ランプの変形に伴う破裂が生じやすくなるという問題がある。

そこで、反射鏡に、冷却のための空気を通過させる通気口を設けることが考えられている。このような光源装置では、ランプの破片が通気口から外部（投写型表示装置内）に飛散しないようにする必要があるため、反射鏡の通気口を金属製の網部材で覆うことが提案されている（例えば、特許文献２及び３参照）。また、光源装置を投写型表示装置に装着したときに通気口を開放し、光源装置を投写型表示装置から取り外したときに通気口を閉鎖することも提案されている（例えば、特許文献４参照）。

特開平８−７８４１号（第２頁、図１）特許第３２７５７５５号公報（第１−２頁、図１）特開平１０−２５４０６１号公報（第４−５頁、図１）特開２００２−１０７８２３号公報（第２頁、図８）

しかしながら、特許文献２及び３に記載されたように反射鏡の通気口を網部材で塞ぐようにした場合には、反射鏡の通気口に合った形状の網部材を作成しなければならない。また、反射鏡に複数の通気口を設けた場合、それぞれの通気口に網部材を設けなければならない場合もある。

また、反射鏡や透光板は石英ガラスで形成されることが多いが、この石英ガラスは難切削材料であるため、製造方法及び製造コストとの関係で、反射鏡の通気口の形状が制限され、寸法公差も大きくなる。ランプの微小な破片の飛散を防止するためには、通気口と網部材との隙間を無くさなければならないが、そのためには隙間を埋めるための対策が必要となり、製造コストの増加を招く。また、反射鏡の通気口に網部材を取り付ける際、取り付けに不具合が生じた場合は、ランプユニットそのものが不良品となり、歩留まりが低下する可能性がある。

また、反射鏡の通気口の位置や形状に合わせてランプカートリッジの通気口を形成しているため、反射鏡の通気口の形状等が異なるランプユニットを使用する場合には、共通のランプカートリッジを使用することができない。

加えて、特許文献４に記載されたように反射鏡の通気口を開閉する構成では、ランプの破裂時には通気口が網部材で塞がれていないため、投写型表示装置内に破片が飛散することを防止できない。さらに、ランプの破片が冷却用の空気により吹き流され、投写型表示装置の外部に飛散する可能性もある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その目的は、ランプの破裂が生じた際に、その破片を光源装置の外部に飛散させないようにするものである。

本発明に係る光源装置は、ランプと、ランプから発せられた光を反射して出射する反射鏡であって、光の出射側の端部に少なくとも一つの通気口を有する反射鏡と、反射鏡の光の出射側に設けられた透光板とを有するランプユニットと、ランプユニットを収容し、少なくとも一つの通気口を有するランプカートリッジとを備えて構成される。ランプカートリッジは、ランプユニットからの光を透過する開口部を有し、当該開口部の周囲に透光板の周縁部が当接する。ランプカートリッジ及び透光板の互いに当接する面の間に、紫外線遮光部材が設けられている。ランプカートリッジの通気口には、空気は通過させるが、ランプの破片は通過させない破片通過防止部材が設けられている。

本発明によれば、ランプカートリッジの通気口に破片通過防止部材を設けたため、ランプの破裂が生じた場合でも、その破片がランプカートリッジの外部（すなわち、光源装置の外部）に飛散することを防止できる。また、ランプカートリッジの通気口に破片通過防止部材を設けたため、反射鏡の通気口に破片通過防止部材を設ける必要がなく、反射鏡を難切削材料で構成した場合でも、製造コストの増加を招くことがない。

また、反射鏡の通気口に破片通過防止部材を設けた場合に比べ、反射鏡の構成に対する制限が少ないため、ランプ性能を最大限に引き出すことができるように反射鏡を構成することができる。さらに、反射鏡の通気口とランプカートリッジの通気口とを合わせる必要がないため、反射鏡の通気口の形状を多様化した場合でも、共通のランプカートリッジを使用することができ、これにより生産性を向上し、製造コストを低減することができる。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る光源装置１０の縦断面図である。図２は、図１に示した光源装置１０を後方から見た分解斜視図である。図３は、図１に示した光源装置１０のランプユニット１を示す斜視図である。図４は、図１に示した光源装置１０の符号Ａで示した部分を拡大して示す断面図である。

図１及び図２に示すように、光源装置１０は、ランプユニット１と、このランプユニット１を収容したランプカートリッジ２とを有している。図１に示すように、ランプユニット１は、一方向（図１における左右方向）に長い放電ランプ１１を有している。この放電ランプ１１は、例えばメタルハライドランプ、キセノンランプ等である。

ランプユニット１は、放電ランプ１１から出射された発散状態の光を反射して図中左方向に出射する反射鏡１２を有している。この反射鏡１２は、放電ランプ１１の中心軸線を中心とした回転体形状を有しており、その出射側が開口部となっている。反射鏡１２の図中右側（出射側と反対の側）の端部には、放電ランプ１１の一端部が固定されている。放電ランプ１１の両端は、それぞれリード線１２３を介して、反射鏡１２の外周面に取り付けられた２つの電極端子部１２２（図２）と接続されている。

以下の説明では、図１における左側（すなわち、放電ランプ１１及び反射鏡２からの光の出射側）を「前方」とし、図１における右側を「後方」とする。また、図１における上方及び下方を、それぞれ「上方」及び「下方」とする。さらに、図１の紙面に直交する方向に、「左側」及び「右側」を定義する。

ランプユニット１は、さらに、反射鏡１２の開口部に、光を透過する部材（例えば透明ガラス）からなる透光板１３を備えている。透光板１３は、放電ランプ１１から発せられて反射鏡１２で反射された光が照射される有効面積（一般に、反射鏡１２の開口部の面積）よりも大きく形成されている。反射鏡１２及び透光板１３とで囲まれた領域は、ほぼ閉じた空間をなしており、その内部に放電ランプ１１の発光管部１１ａが位置している。

図３に示すように、反射鏡１２の前端部には、透光板１３の外周を位置決めするための４つのガイド部１２ａが更に前方に突出するように形成されている。これら４つのガイド部１２ａは、反射鏡１２の開口部に対して四隅（例えば、右上、左上、右下及び左下）に位置している。透光板１３は、これら４つのガイド部１２ａの内側に装着される。なお、ガイド部１２ａを設けずに、透光板１３を反射鏡１２の前端面に固定するようにしてもよい。

反射鏡１２の前端部には、ランプ冷却用の空気を通過させるための複数の通気口（切り欠き）１２１が形成されている。図３に示した構成例では、透光板１３に対して上側、下側、左側及び右側にそれぞれ位置するように、合計４つの通気口１２１が形成されている。この通気口１２１は、ランプユニット１内に空気を流通させるものであり、透光板１３を反射鏡１２に取り付けた状態でも塞がれることはない。

図２に示すように、ランプカートリッジ２は、ランプユニット１の前方（出射側）に位置するフロント部２１と、このフロント部２１の後方に位置するリア部２２とを有している。フロント部２１には、ランプユニット１の反射鏡２の前端部が固定される。リア部２２は、フロント部２１に取り付けられて筐体を構成し、その内側にランプユニット１が収容される。また、リア部２２の上端には、光源装置１０を持ち運ぶ際に使用される取っ手２３が取り付けられている。

ランプカートリッジ２のフロント部２１には、ランプユニット１の透光板１３を透過した光を通過させるための開口部２ａが形成されている。図３に示すように、透光板１３の外周端縁から数ｍｍの範囲の前面（合わせ面１２４とする。）は、ランプカートリッジ２の開口部２ａの周囲の合わせ面２１３（図４）に当接する。透光板１３の合わせ面１２４は、ランプユニット１の投写光を僅かに遮る位置にあるが、透光板１３の最外周部分であるため、投写型表示装置の輝度などには影響を与えない。

また、透光板１３の合わせ面１２４を透過した光は、ランプカートリッジ２の合わせ面２１３を照射するが、その温度上昇は一般的な成形材料であるＰＰＳ（ポリフェニレンスルファイド）の使用可能な温度範囲である。従って、ランプカートリッジ２の成形材料として、上記のＰＰＳを使用することができる。

ランプカートリッジ２のフロント部２１には、反射鏡１２のガイド部１２ａが嵌合する凹部２１２（図２）が形成されている。

取っ手２３は、リア部２２の上部にアーム状に延在している。また、取っ手２３は、リア部２２の後端側の上部の一部をなす基部２３ａと一体に形成されている。ランプユニット１の上述した電極端子部１２２（図２）には、放電ランプ１１の発光に必要な電流を流すためのケーブル２４が取り付けられている。このケーブル２４は、取っ手２３の基部２３ａとリア部２２との間の切り欠き２３２を通って、ランプカートリッジ２の外側に引き出されている。ランプカートリッジ２のリア部２２と取っ手２３との間の切り欠き２３２の形状をケーブル２４の外形形状に合わせ、切り欠き２３２とケーブル２４との隙間をなくすことで、この部分から（放電ランプ１１の破裂が生じた際の）放電ランプ１１の破片が外部に飛散することを防止できる。

ランプカートリッジ２のフロント部２１には、後述する送風ファン等により送られた空気を通過させる通気口２１４，２１５が設けられている。通気口２１４，２１５は、排気口として機能するもので、フロント部２１の開口部２ａの上側と下側にそれぞれ形成されている。また、ランプカートリッジ２の取っ手２３の基部２３ａには、排気口として機能する通気口２３１が形成されている。

ランプカートリッジ２のそれぞれの通気口２１４，２１５，２３１は、破片通過防止部材３０，３１，３２によって塞がれている。破片通過防止部材３０，３１，３２は、空気を通過させるが、放電ランプ１１の破片を通過させないよう構成されている。破片通過防止部材３０，３１，３２は、例えば、放電ランプ１１の破片を通過させない程度の網目間隔を有する網部材であり、材質としては、金属、あるいは１５０℃程度の耐熱性を有するＰＰＳを用いることができる。

破片通過防止部材３０，３１，３２は、それぞれの網部分（金属又は耐熱ＰＰＳ）の外周を保持する枠部３０ａ，３１ａ，３２ａを有している。枠部３０ａ，３１ａ，３２ａは、例えば１５０℃程度の耐熱性を有する両面テープを用いて、通気口２１４，２１５，２３１の周縁部にそれぞれ接着されている。なお、ランプカートリッジ２が成形材料であれば、金属製の破片通過防止部材３０，３１，３２の枠部３０ａ，３１ａ，３２ａを焼き止めにより固定しても良い。

光源装置１０の外部（投写型表示装置の内部）には、図示しない送風ファンが設けられている。この送風ファンは、ランプカートリッジ２の通気口２３１から、図１に矢印４で示す方向に空気を送り込むようになっている。

以上のように構成された光源装置１０では、送風ファンから送られた空気が、図１に矢印４で示すように、通気口２３１からランプカートリッジ２の内部に送られる。この空気は、放電ランプ１１の後端部及び反射鏡１２の背面を通って前方に流れる。さらに、空気は、反射鏡１２の前端部に形成された通気口１２１を通って、反射鏡１２の内側（反射鏡１２と透光板１３とで囲まれた領域内）に送られ、反射鏡１２の反射面及び放電ランプ１１を冷却する。放電ランプ１１の熱を奪った空気は、通気口１２１を通って反射鏡１２の外側に排気され、さらに通気口２１４，２１５からランプカートリッジ２の外部に排気される。これにより、放電ランプ１１の熱がランプカートリッジ２の外部に排気され、ランプユニット１の加熱を防止することができる。

放電ランプ１１の破裂が生じた場合、その破片が通気口１２１を介してランプユニット１の外部（ランプカートリッジ２の内部）に飛散したとしても、ランプカートリッジ２の通気口２１４，２１５，２３１に破片通過防止部材３０，３１，３２が取り付けられているため、破片がランプカートリッジ２の外部に飛散することは防止される。

以上説明したように、本実施の形態に係る光源装置１０によれば、ランプカートリッジ２の通気口２１４，２１５，２３１に、放電ランプ１１の破片を通過させない破片通過防止部材３０，３１，３２を設けているため、放電ランプ１１の破裂が生じた際に、その破片がランプカートリッジ２の外部に飛散することを防止できる。

また、ランプカートリッジ２の通気口２１４，２１５，２３１に破片通過防止部材３０，３１，３２を設けているため、反射鏡１１の通気口１２１には破片通過防止部材を設ける必要がなく、従ってランプユニット１の構成に多くの制限を加える必要がない。そのため、反射鏡１１を、ランプ性能を最大限に引き出せるような形状にすることができる。

さらに、ランプユニット１の反射鏡１１（石英ガラス等）の通気口１２１に破片通過防止部材を設けた場合、通気口１２１と破片通過防止部材との隙間を埋める対策を施す必要があるが、本実施の形態ではそのような対策が必要ないため、ランプユニット１の歩留まりを向上し、製造コストを低減することができる。

加えて、破片通過防止部材３０，３１，３２として網部材を用いることにより、破片通過防止部材の構成を簡単にすることができる。さらに、破片通過防止部材３０，３１，３２は、両面テープや焼き止めにより簡単にランプカートリッジ２に固定でき、また、平板状に形成できるため、材料の選択や取付け方法における自由度が増し、製造コストの低減が可能になる。

また、ランプカートリッジ２が、ランプユニット１の前方に少なくとも一つの通気口２１４，２１５を有し、ランプユニット１の後方に少なくとも一つの通気口２３１を有しているため、ランプユニット１の後方から前方に向けて空気を送り、反射鏡２の背面や放電ランプ１１の後端部を十分に冷却することができる。

なお、上記の説明では、ランプユニット２の反射鏡１２の前端部（出射側の端部）に通気口１２１が形成されていたが、通気口１２１は必ずしも反射鏡１２の前端部に形成する必要はなく、例えば反射鏡１２の中央域であってもよい。

また、上記の説明では、ランプカートリッジ２に排気口として２つの通気口２１４，２１５を設けたが、放電ランプ１１を十分に冷却できるのであれば、通気口２１４，２１５の一方をなくしてもよい。

図５は、実施の形態１の変形例に係る光源装置の断面図である。図６は、図５に示した光源装置の符号Ｂで示した部分を拡大して示す断面図である。図７は、図５に示した光源装置を後方から見た分解斜視図である。図５〜７において、図１〜４に示した構成要素と共通の構成要素には、同一の符号を付す。

上述した実施の形態１では、ランプカートリッジ２の開口部２ａの周囲の合わせ面２１３（図４）に、放電ランプ１１及び反射鏡１２からの光が直接照射される。この光には紫外線が含まれるため、ランプカートリッジ２の成形材料の種類によっては、ガスの発生を抑制しなければならない場合がある。

そこで、この変形例では、透光板１３の合わせ面１２４とランプカートリッジ２の合わせ面２１３との間に、例えば金属からなるスペーサ１４を設けることで、ランプカートリッジ２の合わせ面２１３への紫外線等の直接照射を防止している。スペーサ１４は、例えば、図７に示すように開口部２ａを囲むリング状に形成することができる。

実施の形態２．
図８及び図９は、遮光板を有さない２つのタイプのランプユニット５，６をそれぞれ示す斜視図である。本実施の形態では、反射鏡の形状の異なるランプユニットを、共通のランプカートリッジに搭載できるようにしている。また、本実施の形態に係るランプユニット５，６は、いずれも透光板を有さない（すなわち、反射鏡の前面が開口している）ものである。

図８に示すランプユニット５は、放電ランプ１１と、この放電ランプ１１から発せられた光を反射して出射する反射鏡５１とを有しており、反射鏡５１の前端（出射側の端部）は開口部となっている。反射鏡５１の前端部には、通気口５１ａが形成されている。ここでは、反射鏡５１の開口部の上方、下方、左方及び右方にそれぞれ位置するように、合計４つの通気口５１ａが形成されている。

また、反射鏡５１の前端部には、外周側に突出するつば部５２が形成されている。ここでは、４つのつば部５２が、反射鏡５１の前端部の四隅（例えば、右上、左上、右下及び左下）に位置するように形成されている。実施の形態１で説明したガイド部１２ａは、各つば部５２から前方に突出するように形成されている。

図９に示すランプユニット６は、放電ランプ１１と、この放電ランプ１１から発せられた光を反射して出射する反射鏡６１とを有しており、反射鏡６１の前端（出射側の端部）は開口部となっている。反射鏡６１の中央域には、通気口６１ａが形成されている。ここでは、放電ランプ１１を中心として略対称な２箇所に、２つの通気口６１ａが形成されている。各通気口６１ａは、反射鏡６１の周方向（放電ランプ１１を中心とした周方向）に延在している。

また、反射鏡６１の前端部には、外周側に突出するつば部６２が形成されている。ここでは、つば部５２は、反射鏡６１の前端部に沿ってリング状に形成されている。

図１０及び図１１は、図８に示したランプユニット５を組み付けたランプカートリッジ７の断面図及び後方から見た分解斜視図である。

ランプカートリッジ７の構造は、透光板７２及びランプユニット５，６の組み付け構造を除き、実施の形態１で説明したランプカートリッジ２と同様である。ランプカートリッジ７は、ランプユニット５の前方（出射側）に位置するフロント部７１と、このフロント部７１の後方に位置するリア部２２とを有し、リア部２２の上端には取っ手２３が形成されている。フロント部７１には通気口２１４，２１５が形成され、取っ手２３の基部２３ａには通気口２３１が形成されている。また、通気口２１４，２１５，２３１は、破片通過防止部材３０，３１，３２で塞がれている。

ランプカートリッジ７のフロント部７１には、ランプユニット５の前端部が固定される。具体的には、図１１に示すように、ランプユニット５の反射鏡５１の前端部のつば部５２が、４組の取り付け板７１１とねじ７１２とにより、ランプカートリッジ７のフロント部７１に固定される。なお、反射鏡５１のつば部５２の厚みにばらつきがある場合には、取付板７１１としてバネ部材を使用しても良い。

ランプカートリッジ７のフロント部７１には、ランプユニット５から出射された光を通過させるための開口部が形成されており、この開口部には、透光板７２が外側から取り付けられている。透光板７２は、フロント部７１の開口部の周囲の合わせ面７１ａ（図１０）に当て付けられた状態で、このフロント部７１に固定されている。固定方法としては、透光板７１の外周縁を板状の固定部材で押えてもよいし、また接着してもよい。また、透光板７２の外径は、反射鏡５１の前端部の外径より数ｍｍ大きければよい。

図１２及び図１３は、図９に示したランプユニット６を組み付けたランプカートリッジ７の断面図及び後方から見た分解斜視図である。

図１２及び図１３に示すランプカートリッジ７は、図１０及び図１１に示すランプカートリッジ７と共通である。ランプユニット６は、ランプカートリッジ７のフロント部７１に取り付けられる。具体的には、図１３に示すように、ランプユニット６の反射鏡６１のつば部６２が、取り付け板７１１とねじ７１２によりフロント部７１に固定される。なお、反射鏡６１のつば部６２の厚みにばらつきが有る場合には、取付板７１１としてバネ材を使用しても良い。ランプカートリッジ７のフロント部７１に透光板７２が取り付けられる点については、図１０及び図１１を参照して説明したとおりである。

図１０及び図１１に示された光源装置では、送風ファンから送られた空気が、通気口２３１からランプカートリッジ７の内部に送られ、放電ランプ１１の後端部及び反射鏡５１の背面を通って前方に流れる。さらに、空気は、反射鏡５１の前端部に形成された通気口５１ａを通って、反射鏡５１の内側に送られる。放電ランプ１１の熱を奪った空気は、通気口５１ａを通って反射鏡５１の外側に排気され、さらに通気口２１４，２１５からランプカートリッジ７の外部に排気される。

同様に、図１２及び図１３に示された光源装置では、送風ファンから送られた空気が、通気口２３１からランプカートリッジ７の内部に送られ、放電ランプ１１の後端部及び反射鏡６１の背面を通って前方に流れる。さらに、空気は、反射鏡６１の中央域に形成された通気口６１ａを通って、反射鏡６１の内側に送られる。放電ランプ１１の熱を奪った空気は、通気口６１ａを通って反射鏡６１の外側に排気され、さらに通気口２１４，２１５からランプカートリッジ７の外部に排気される。

実施の形態１と同様、ランプカートリッジ２の通気口２１４，２１５，２３１は、放電ランプ１１の破片を通過させない破片通過防止部材３０，３１，３２で塞がれているため、放電ランプ１１の破裂が生じた場合も、破片がランプカートリッジ７の外部に飛散することが防止される。

以上説明したように、本実施の形態によれば、実施の形態１で説明した各効果に加え、反射鏡の形状の異なるランプユニット５，６を共通のランプカートリッジ７に取り付けることができるため、ランプカートリッジ７の生産性を向上し、コストを削減できるという効果がある。

なお、上記の説明では、ランプカートリッジ２に排気口として２つの通気口２１４，２１５を設けたが、放電ランプ１１を十分に冷却できるのであれば、通気口２１４，２１５の一方をなくしてもよい。

図１４は、実施の形態２の変形例に係るランプユニットの斜視図である。図１５は、図１４に示したランプユニットを取り付けた光源装置の縦断面図である。図１６は、図１５に示した光源装置を後方から見た分解斜視図である。図１４〜１６において、図８〜１３に示した構成要素と共通の構成要素には、同一の符号を付す。

実施の形態２で説明したランプユニット５，６（図１０〜図１３）は、反射鏡５１，６１の前端部につば部５２，６２が設けられていたが、図１４及び図１５に示すように、反射鏡８１につば部が設けられていないランプユニット８を、ランプカートリッジ７に取り付けることもできる。

この場合には、図１６に示すように、反射鏡８１の周囲に線材（例えばバネ線材）７１３を巻き付け、その両端をフロント部７１に固定することで、ランプユニット８をランプカートリッジ７のフロント部７１に取り付けることができる。

最後に、上述した実施の形態１，２に係る光源装置を組み込んだ投写型表示装置について説明する。図１７に、上記の光源装置１０を組み込んだ投写型表示装置の一例を示す。なお、図１７に示す投写型表示装置はあくまで一例であり、本実施の形態に係る光源装置は、他の装置にも組み込むことができるのは言うまでもない。

図１７に示す投写型表示装置は、上述した光源装置１０と、光源装置１０から出射された白色光を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の光に分離するダイクロイックミラー９１，９２と、各色の光を変調する３枚の液晶ライトバルブ９５Ｒ，９５Ｇ，９５Ｂと、変調された各色の光を合成するプリズムユニット９６と、合成された光をスクリーンＳに拡大投写する投写光学系９８とを備えている。また、ダイクロイックミラー９１で反射された赤色光を液晶ライトバルブ９５Ｒに導くミラー９３と、ダイクロイックミラー９１，９２を透過した青色光を液将来とバルブ９５Ｂに導くためのミラー９４ａ，９４ｂが設けられている。各液晶ライトバルブ９５Ｒ，９５Ｇ，９５Ｂの入射側には、各ライトバルブに入射する光を平行光にするための集光レンズ９７ａ，９７ｂ，９７ｃが配置されている。

光源装置１０から出射された光は、まずダイクロイックミラー９１に入射する。ダイクロイックミラー９１では赤色光のみが反射され、この赤色光は反射ミラー９３及び集光レンズ９７ａを経て液晶ライトバルブ９５Ｒに入射する。一方、ダイクロイックミラー９１を透過した青色光と緑色光は、ダイクロイックミラー９２に入射する。ダイクロイックミラー９２では緑色光のみが反射され、この緑色光は集光レンズ９７ｂを経て液晶ライトバルブ９５Ｇに入射する。一方、ダイクロイックミラー９２を透過した青色光は、反射ミラー９４ａ，９４ｂ及び集光レンズ９７ｃを経て液晶ライトバルブ９５Ｂに入射する。液晶ライトバルブ９５Ｒ，９５Ｇ，９５Ｂに入射した光は、それぞれの色の画像情報に応じて変調され、変調された各色光はプリズムユニット９６にて合成される。合成された光は、投写光学系９８を経て、スクリーンＳに投写される。

上述したように、光源装置１０内の放電ランプ１１が破裂した場合でも、破片通過防止部材３０〜３２（図１等）によりランプカートリッジ２の外部への破片の飛散が防止されるため、投写型表示装置の内部にガラスの破片が飛散することはない。

本発明の実施の形態１に係る光源装置の断面図である。本発明の実施の形態１に係る光源装置の分解斜視図である。本発明の実施の形態１に係る光源装置のランプユニットを示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る光源装置の一部を拡大して示す断面図である。本発明の実施の形態１の変形例に係る光源装置の縦断面図である。本発明の実施の形態１の変形例に係る光源装置の一部を拡大して示す断面図である。本発明の実施の形態１の変形例に係る光源装置の分解斜視図である。本発明の実施の形態２に係るランプユニットの斜視図である。本発明の実施の形態２に係るランプユニットの他の例を示す斜視図である。図８に示したランプユニットをランプカートリッジに組み付けた光源装置の縦断面図である。図１０に示した光源装置の分解斜視図である。図９に示したランプユニットをランプカートリッジに組み付けた光源装置の縦断面図である。図１２に示した光源装置の分解斜視図である。本発明の実施の形態２の変形例に係るランプユニットの一例を示す斜視図である。図１４に示したランプユニットをランプカートリッジに組み付けた光源装置の縦断面図である。図１５に示した光源装置の分解斜視図である。この発明の実施の形態１，２に係る光源装置が用いられる投写型表示装置の基本構成の一例を示す図である。

符号の説明

１ランプユニット、２，７ランプカートリッジ、５，６，８ランプユニット、１１放電ランプ、１２，５１，６１反射鏡、１３，７２透光板、１４スペーサ、２１，７１フロント部、２２リア部、２３取っ手、２４ケーブル、３０，３１，３２破片通過防止部材、５２，６２つば部、６１，８１反射鏡、５１ａ，６１ａ，１２１通気口、１２２電極端子部、１２４，２１３合わせ面、２１４，２１５，２３１通気口、７１１取付板、７１２ネジ、７１３線材。

Claims

ランプと、
前記ランプから発せられた光を反射して出射する反射鏡であって、光の出射側の端部に少なくとも一つの通気口を有する反射鏡と、
前記反射鏡の光の出射側に設けられた透光板と
を有するランプユニットと、
前記ランプユニットを収容し、少なくとも一つの通気口を有するランプカートリッジと
を備え、
前記ランプカートリッジは、前記ランプユニットからの光を透過する開口部を有し、当該開口部の周囲に前記透光板の周縁部が当接し、
前記ランプカートリッジ及び前記透光板の互いに当接する面の間に、紫外線遮光部材を設け、
前記ランプカートリッジの前記通気口に、空気は通過させるが、前記ランプの破片は通過させない破片通過防止部材を設けたことを特徴とする光源装置。
前記紫外線遮光部材が、前記ランプカートリッジの前記通気口と前記開口部との間に配置されていること特徴とする請求項１に記載の光源装置。
前記紫外線遮光部材が、前記開口部を囲むリング状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光源装置。
前記破片通過防止部材は、前記破片を通過させない網目間隔を有する網部材であることを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載の光源装置。
前記ランプカートリッジは、前記ランプユニットの光の出射側及びその反対側に、それぞれ少なくとも一つの前記通気口を有することを特徴とする請求項１から４までの何れか１項に記載の光源装置。
請求項１から５までの何れか１項に記載された光源装置と、
前記光源装置から出射された光を変調してスクリーン上に投写する手段と
を備えたことを特徴とする投写型表示装置。