JP4702109B2

JP4702109B2 - 記録装置

Info

Publication number: JP4702109B2
Application number: JP2006057727A
Authority: JP
Inventors: 秀雄御厨; 謙一宮崎
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2006-03-03
Filing date: 2006-03-03
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2026-03-03
Also published as: JP2007230171A

Description

本発明は、被記録媒体を搬送しつつ記録する記録装置に関し、特に被記録媒体を乾燥して測色する機能も併せ持つ記録装置に関する。

記録装置の１つであるインクジェット式プリンタのプリントヘッドは、記録ドラムに沿ってドラム軸方向に往復移動しながら、記録ドラムに巻き付けられた用紙に向けてインクを噴射して画像を記録する。このプリントヘッドには、測色用の計測ヘッドが付設されている。この計測ヘッドは、記録ドラムに巻き付けられた用紙に記録された階調パッチやカラーパッチ等のテストチャートの濃度及び色度を読み取る。そして、ホストコンピュータは、計測ヘッドからの濃度や色度のデータにより階調補正テーブルデータ及び色修正テーブルデータを作成し、制御装置内の階調補正テーブル及び色修正テーブルに格納する（特許文献１参照）。

特開平１１−３２６０５６号公報

高精度な測色を行うには、記録したテストチャートのインクを乾かして色を安定させる必要がある。上述した従来のインクジェット式プリンタは、プリントヘッドに計測ヘッドが付設されているので、テストチャートを記録した後にプリントヘッドの動作を一旦停止させ、テストチャートのインクを自然乾燥させた後にプリントヘッドと共に計測ヘッドを動作させる必要がある。このため、テストチャートのインク乾燥が長時間掛かるので、テストチャートの記録完了から測色開始までの時間が増大するという問題がある。

本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録完了から測色開始までの時間を大幅に短縮させることができる記録装置を提供することにある。

上記目的達成のため、本発明の記録装置では、供給される被記録媒体に記録する記録部と、前記記録部の媒体搬送方向下流側に配設され、前記被記録媒体に記録された記録部位を測色する測色部と、前記記録部と前記測色部との間に配設され、記録された前記被記録媒体を乾燥する乾燥部と、を備えた記録装置であって、前記乾燥部は、少なくとも前記測色部への乾燥熱の伝達を遮断する熱遮断手段としての該乾燥部に設けられた熱源手段を覆うカバーを備え、少なくとも前記カバーは、乾燥時は前記被記録媒体に密着させる下降状態と、乾燥後は前記被記録媒体から離間させる上昇状態とを切り替える昇降手段を備えていることを特徴としている。

これにより、被記録媒体を乾燥部により強制的に乾燥させることができるので、記録完了から測色開始までの時間を大幅に短縮させることができる。また、温度上昇による測色変動を防止することができる。また、乾燥部外への乾燥熱の輻射や拡散を防止することができる。また、カバーを下降させて被記録媒体を覆い、熱源手段を被記録媒体に近接させることができるので、被記録媒体に対して熱を集中させて乾燥を促進することができる。

また、前記記録部に配設され、供給される前記被記録媒体を保持するプラテンと、搬送される前記被記録媒体を前記乾燥部に案内する該乾燥部に対応する媒体搬送部と、搬送される前記被記録媒体を前記測色部に案内する該測色部に対応する媒体搬送部と、を備え、前記乾燥部に対応する媒体搬送部が、前記プラテンおよび前記測色部に対応する媒体搬送部と分割されて離間配置されていることを特徴としている。これにより、媒体搬送部を介する乾燥部外への乾燥熱の伝達を防止することができる。また、前記測色部は、換気手段を備えていることを特徴としている。これにより、測色部内の温度上昇を抑制することができる。また、前記乾燥部は、換気手段を備えていることを特徴としている。これにより、温度上昇した乾燥部内を迅速に冷却することができる。また、前記測色部は、前記乾燥部がオフ状態のときに測色することを特徴としている。これにより、温度による測色の悪影響を無くすことができる。また、前記測色部は、測色毎に校正を行うことを特徴としている。これにより、測色の精度を向上させることができる。

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た斜視図、図２は、それを背面側から見た斜視図、図３及び図４は、それの内部構造を示す斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＪＩＳ規格のＢ０判といった比較的大型サイズのカット紙（被記録媒体）やそれらの幅を有するロール紙（被記録媒体）Ｒにまで記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、図１及び図２に示すように、直方体状のプリンタ本体部１１０と、このプリンタ本体部１１０を支えるプリンタ脚部１２０を備えている。

プリンタ本体部１１０は、図１及び図２に示すように、上下２層に分かれており、図２に示すように、背面側の上下層の境界部分にはロール紙収納部１３０が配設されている。そして、図３及び図４に示すように、上層には給排紙部１４０が配設され、更に本発明の特徴的な部分である記録部１５０と乾燥部２２０と測色部２３０がこの順で用紙搬送方向上流側から並設されている。また、図１〜図４に示すように、下層には用紙吸引部１６０が配設され、前面側から見て下層の左側にはインク供給部１７０が配設され、前面側から見て下層の右側にはヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０が上下に配設されている。そして、駆動制御部１９０の下方であってプリンタ脚部１２０の脇には、廃インク回収部２００が配設されている。

プリンタ本体部１１０は、図１及び図２に示すように、給排送部１４０、記録部２１０、乾燥部２２０及び測色部２３０を覆うプラスチックあるいは板金でなる上部ハウジング１１１と、用紙吸引部１６０とインク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０を覆うプラスチックあるいは板金でなる下部ハウジング１１２を備えている。そして、上部ハウジング１１１は、中央前面から中央上面にかけて開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなる本体カバー１１３が配設されている。また、下部ハウジング１１２は、インク供給部１７０の前面が開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなるインクカバー１１４が配設されている。

本体カバー１１３は、図１及び図２に示すように、後部が上部ハウジング１１１に対して回動可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている窪んだ指掛け部１１３ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、本体カバー１１３を開けることにより給排送部１４０、記録部２１０、乾燥部２２０及び測色部２３０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１５２やキャリッジ１５３等のメンテナンス作業及び記録中や搬送中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。更に、本体カバー１１３は、上面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１３ｂが設けられている。ユーザは、本体カバー１１３を開けなくても窓１１３ｂから内部を覗くことにより、記録状態や搬送状態を視認することができる。

インクカバー１１４は、図１に示すように、両側部が下部ハウジング１１２に対してスライド可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている窪んだ指掛け部１１４ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、インクカバー１１４を開けることによりインク供給部１７０の前面を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。更に、インクカバー１１４は、前面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１４ｂが設けられている。ユーザは、インクカバー１１４を開けなくても窓１１４ｂから内部を覗くことにより、インクカートリッジ１０の状態を視認することができる。

更に、プリンタ本体部１１０は、図１及び図２に示すように、前面側から見て右側の上層の上面には、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１１５が配設されている。この操作パネル１１５は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。

プリンタ脚部１２０は、図１〜図４に示すように、逆Ｔ字形の２本の支持柱１２１と、これらの支持柱１２１間に架け渡された補強柱１２２を備えている。そして、支持柱１２１の上部にプリンタ本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。プリンタ脚部１２０によりプリンタ本体部１１０が持ち上げられた状態におかれるため、ユーザは給排送処理や各種メンテナンス処理等を楽に行うことが可能になる。更に、プリンタ脚部１２０の空間に排紙受け部を設置することが可能となり、記録済みの用紙を効率良く回収することができるとともに、記録済みの用紙の汚染等を防止することができる。

ロール紙収納部１３０は、図２に示すように、ロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１３１と、このスピンドル１３１の両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受を備えている。用紙吸引部１６０の背面は、その両側のインク供給部１７０の背面とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の背面よりも窪んで形成されており、この窪み部を利用してロール紙収納部１３０が配設されている。即ち、インク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の対向側面には、スピンドル１３１を主走査方向に向けてその両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受が内蔵されている。そして、これらの軸受間にロール紙Ｒの内周部を貫装しているスピンドル１３１を架け渡すことにより、ロール紙Ｒをプリンタ本体部１１０の背面側から突出させずにセッティングすることができる。

給排送部１４０は、図４に示すように、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２を備えている。紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、ロール紙収納部１３０から直の給送下流側、即ちプリンタ本体部１１０内の後部側において、軸が主走査方向を向いて周面が上下に対向するように配置されている。紙送りローラ１４１は、１本の長尺のローラとして形成されており、記録可能な最大用紙幅より若干大きい周面部分にはセラミック粉等がコーティングされている。これにより、紙送りの際の滑りを防止することができるので、用紙を高精度に送り出すことができる。この紙送りローラ１４１は、両端がサイドフレーム１１６に図示しない軸受を介して軸支持されており、紙送りモータ１４３からプーリ１４４及びベルト１４５を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。

紙送り従動ローラ１４２は、複数個の短尺のローラとして形成されており、紙送りローラ１４１の上方で軸方向に複数並設された従動ローラ支持部材１４６に回動自在に軸支持されている。この紙送り従動ローラ１４２は、従動ローラ支持部材１４６に取り付けられている図示しないバネ等の付勢部材により紙送りローラ１４１に押圧されており、紙送りローラ１４１の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。これにより、用紙を両面からしっかりと押さえ込んで送り出すことができるので、高精度な記録を行うことができる。そして、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、図２に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている給紙口１４７から給紙されるロール紙Ｒやカット紙を挟持して、図４に示す記録部１５０のプラテン１５１上に向けて送り出し、図１に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている排紙口１４８から排紙するようになっている。

用紙吸引部１６０は、図４に示すように、プラテン１５１の下部に配設された圧力室１６１と、圧力室１６１の下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室１６１は、上面と底面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部にプラテン１５１が取り付けられ、底面の開放部にファンが取り付けられている。ファンを回転させることにより、プラテン１５１に穿設されている孔から圧力室１６１内に吸気され、ファンを通って外部に排気される。従って、プラテン１５１の上面にカット紙やロール紙Ｒが供給されると、カット紙やロール紙Ｒの下面側に負圧が発生するので、カット紙やロール紙Ｒをプラテン１５１の上面に吸着させてカット紙やロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができ、記録精度を高精度に維持することができる。

インク供給部１７０は、図４に示すように、箱状のカートリッジ収納部１７１と、カートリッジ収納部１７１の前面側に取り付けられたカートリッジ押さえ部１７２を備えている。カートリッジ収納部１７１は、図示左側から順にブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、ライトブラック、ライトマゼンタ、ライトシアン、ブルー等の計８つのインクカートリッジ１０、又はブラック、シアン、マゼンタ、イエローの計４つのインクカートリッジ１０が２組の計８つのインクカートリッジ１０が前面側から個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。カートリッジ押さえ部１７２は、カートリッジ収納部１７１の各仕切り部に開閉自在に取り付けられており、閉動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を押さえ込み、開動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を飛び出させるようになっている。

ここで、インクカートリッジ１０は、例えば硬質プラスチック材料で直方体状に形成された外装ケース内に、例えば可撓性材料で袋状に形成されて内部にインクが充填されたインクタンクが密閉されている。カートリッジ収納部１７１への挿入側の面には、インクタンクに繋がるインク供給口と、カートリッジ収納部１７１での位置決め穴が形成されている。一方、カートリッジ収納部１７１の内側後面には、インクカートリッジ１０のインク供給口内に挿入されるインク供給針と、インクカートリッジ１０の位置決め穴内に挿入される位置決め針が、インクカートリッジ１０の引き出し、押し入れ方向に突き出るように配設されている。従って、カートリッジ収納部１７１内に収納されたインクカートリッジ１０は、カートリッジ押さえ部１７２が閉じられると、自動的に位置決め針が位置決め穴内に侵入して位置決めされると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口内に侵入して記録ヘッド１５２へのインク供給が可能となる。また、カートリッジ押さえ部１７２が開かれると、自動的に位置決め針が位置決め穴から抜き出されると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口から抜き出される。

ヘッド特性回復部１８０は、図４に示すホームポジションに位置したキャリッジ１５３の下方に配設されており、ワイピング手段とキャッピング手段及び吸引手段とこれらの駆動手段を備えている。ワイピング手段は、ゴム、フェルトあるいはプラスチック等により略矩形平板状に形成されたワイパーを備えており、記録ヘッド１５２のノズル形成面に対して擦れてノズル形成面に付着しているインクを払拭するようになっている。キャッピング手段は、ゴムにより略直方体状に形成されたキャップを備えており、上部に設けられている窪みが記録ヘッド１５２のノズル形成面に押し付けられてノズル開口を封止するようになっている。吸引手段は、ノズル開口の目詰まりや混入した気泡を除去するためにインクを強制的に吸引排出するようになっている。従って、キャリッジ１５３がホームポジションに位置している状態のときに記録ヘッド１５２のインク吐出特性を一定な状態に維持する処理を行うことができる。

廃インク回収部２００は、着脱自在な廃液カートリッジ２０１を備えている。廃液カートリッジ２０１は、記録ヘッド１５２に至るインク供給系に初期充填する際に使用されるインク、あるいは記録ヘッド１５２に至るインク供給系を洗浄する際に使用される洗浄液等の廃液を貯留するようになっている。これにより、廃液カートリッジ２０１を交換するのみで廃液の処理を完了することができるので、作業工数を低減させることができるとともに、プリンタ周辺部の汚染を防止することができる。次に、本発明の特徴的な部分である記録部１５０と乾燥部２２０と測色部２３０について、更に図５も参照して説明する。

図５は、記録部１５０と乾燥部２２０と測色部２３０を示す概略側面図である。記録部１５０と乾燥部２２０と測色部２３０は、図３及び図５に示すように、上記順で用紙搬送方向上流側から並設されている。このような配置とすることにより、用紙への測色パターンの記録処理と、記録した測色パターンの乾燥処理と、記録・乾燥した測色パターンの測定処理を自動的に連続して行うことができるので、記録完了から測色開始までの時間を大幅に短縮させることができる。

記録部１５０は、図３及び図５に示すように、上方から被せて覆うことが可能な略直方体箱状に形成された記録部カバー２１０を備えている。これにより、乾燥部２２０で発生する乾燥熱の内部伝達を遮断することができるので、記録部１５０内の温度上昇による記録変動を防ぐことができる。そして、記録部１５０は、図４に示すように、紙送りローラ１４１から直の用紙搬送方向下流側に配設されたプラテン１５１と、記録ヘッド１５２を搭載したキャリッジ１５３と、キャリッジ１５３に装着されたカッタ１５４を備えている。更に、記録部１５０は、記録ヘッド１５２と記録を実行するための駆動制御部１９０とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１５８、記録ヘッド１５１とインクが入ったインクカートリッジ１０とを繋ぐインクチューブ１５９等を備えている。

プラテン１５１は、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されて紙送りローラ１４１に沿って配設されている。このプラテン１５１は、表面から裏面にかけては用紙吸引部１６０に繋がる図示しない複数の孔が穿設され、表面には吸湿によって生じる用紙のコックリング等を吸収する図示しない複数の凹凸部が形成されている。これにより、記録中の用紙を略平面状に保持し、且つ記録ヘッド１５２と用紙との距離を一定に保つことができるので、高精度な記録を行うことができる。

更に、プラテン１５１の表面には、主走査方向に延びるカッタ溝１５１ａが形成されている。このカッタ溝１５１ａは、カッタ１５４がロール紙Ｒを幅方向にカッティングする際にプラテン１５１の表面を傷付けないように、ロール紙Ｒの下面から突出したカッタ１５４の刃先が入り込むことができる大きさに形成されている。これにより、ロール紙Ｒの記録部分と未記録部分とを確実に切り離すことができる。

記録ヘッド１５２は、キャリッジ１５３の下部においてプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒと所定間隔を空けて対向するように配設されており、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、ライトブラック、ライトマゼンタ、ライトシアン、ブルー等の８色のインクをそれぞれ吐出する８列のノズル列、又はブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色を各２列で吐出する８列のノズル列が形成されている。そして、記録ヘッド１５２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、各ノズル列のノズル開口からプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒに向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。

キャリッジ１５３は、主走査方向に設けられているキャリッジガイド軸１５５に図示しないベアリングを介して載置され、ベルト１５６に結合されている。そして、キャリッジ１５３は、図示しないキャリッジモータによってプーリ１５７が回転してベルト１５６が回動すると、ベルト１５６の動きに連行され、キャリッジガイド軸１５５に案内されて主走査方向に往復移動するようになっている。これにより、キャリッジ１５３を高精度に移動させることができるので、高精度な記録を行うことができる。

カッタ１５４は、刃先が下方を向くようにして、上下方向に昇降可能であって主走査方向に移動可能に配設されている。このカッタ１５４は、例えばソレノイド等により上下方向に昇降され、キャリッジ１５３とともに主走査方向に移動されるようになっている。従って、カッタ１５４を移動させるための手段を別途設ける必要は無いので、省スペースを図ることができるとともに、コストを抑えることができる。尚、カッタ１５４をキャリッジ１５３から分離して独自のベルト機構やモータ等により主走査方向に移動するように構成しても良い。

ＦＦＣ１５８は、一端が駆動制御部１９０のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１５２のコネクタに接続されており、記録信号を駆動制御部１９０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。インクチューブ１５９は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１５２に繋がれている。そして、インクチューブ１５９は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。ＦＦＣ１５８とインクチューブ１５９は、キャリッジ１５３の走査に干渉せずに追従するように、重ね合わされて主走査方向に延びるように配設されている。

乾燥部２２０は、図３及び図５に示すように、上方から被せて覆うことが可能な略直方体箱状に形成された乾燥部カバー（熱遮断手段）２２１を備えている。この乾燥部カバー２２１は、外表面が発泡性のセラミック材や高分子材もしくはグラスウール等の断熱材２２１ａで覆われており、熱遮蔽板として機能すると共に内表面が反射板として機能する。乾燥部カバー２２１は、内部に主走査方向に配設された棒状のハロゲンランプ等の近赤外線ランプ（熱源手段）２２２が配設され、上部に換気ファン（換気手段）２２３が配設されている。そして、乾燥部カバー２２１は、両側に配設されているモータやギア機構等を備えた昇降装置２２４により、プラテン１５１と面一で配設されて搬送される用紙を案内する乾燥用紙搬送部（媒体搬送部）２２５に対して上下動して接触・離間するようになっている。この乾燥用紙搬送部２２５は、プラテン１５１及び測色用紙搬送部２３５とそれぞれ分割されて離間配置されている。尚、主走査方向に延びる半円筒状の反射板を備えた近赤外線ランプ２２２としても良い。

このような構成の乾燥部２２０によれば、乾燥させる用紙の周囲は、断熱材２２１ａを有する乾燥部カバー２２１と、孤立している乾燥用紙搬送部２２５とに覆われることになる。従って、近赤外線ランプ２２２で発生する乾燥熱の輻射や拡散による外部伝達を遮断することができ、記録部１５０内の温度上昇による記録変動や測色部２３０内の温度上昇による測色変動を防ぐことができる。また、乾燥後に換気ファン２２３を回転させることにより、近赤外線ランプ２２２で発生する乾燥熱を外部に素早く逃がすことができるので、乾燥部２２０内を迅速に冷却することができる。尚、乾燥用紙搬送部２２５内にも断熱材を充填することにより、上記乾燥熱の外部伝達をより効果的に遮断することができる。

測色部２３０は、図３及び図５に示すように、上方から被せて覆うことが可能な略直方体箱状に形成された測色部カバー２３１を備えている。この測色部カバー２３１は、乾燥部カバー２３１は、内部に測色機２３２が配設され、上部に換気ファン（換気手段）２３３が配設されている。そして、乾燥部カバー２３１は、両側に配設されているモータやギア機構等を備えた昇降装置２３４により、プラテン１５１及び乾燥用紙搬送部２２５と面一で配設されて搬送される用紙を案内する測色用紙搬送部（媒体搬送部）２３５に対して上下動して接触・離間するようになっている。この測色用紙搬送部２３５は、乾燥用紙搬送部２２５と分割されて離間配置されている。

このような構成の測色部２３０によれば、測色する用紙の周囲は、測色部カバー２３１と、孤立している測色用紙搬送部２３５とに覆われることになる。従って、乾燥部２２０で発生する乾燥熱の内部伝達を遮断することができ、測色部２３０内の温度上昇による測色変動を防ぐことができる。また、換気ファン２３３を回転させることにより、測色部カバー２３１内の温度上昇を抑制して高精度な測色を行うことができる。尚、測色部カバー２３１内や測色用紙搬送部２３５内、更には記録部カバー２１０内やプラテン１５１内に断熱材を充填することにより、上記乾燥熱の内部伝達をより効果的に遮断することができる。

以上のような構成の記録部１５０と乾燥部２２０と測色部２３０の動作について説明する。紙送りローラ１４１と紙送り従動ローラ１４２は、用紙を挟持してプラテン１５１に向けて搬送する。そして、プラテン１５１上に用紙が搬送されてきたら、記録ヘッド１５２は当該用紙に測色パターンを記録する。続いて、紙送りローラ１４１と紙送り従動ローラ１４２は、乾燥用紙搬送部２２５上に測色パターンが記録された用紙を搬送した後に搬送停止する。そして、乾燥部カバー２２１が昇降装置２２４により下降して乾燥用紙搬送部２２５上の用紙に密着し、近赤外線ランプ２２２がオンして輻射熱により測色パターンが記録された用紙を乾燥させる。このように、乾燥部カバー２２１と乾燥用紙搬送部２２５により用紙を覆った状態で、近赤外線ランプ２２２を用紙に近接させることができるので、当該用紙に対して熱を集中させて乾燥を促進することができる。

その後、近赤外線ランプ２２２がオフし、換気ファン２２３がオンして乾燥部カバー２２１と乾燥用紙搬送部２２５で囲まれた内部を冷却する。そして、乾燥部カバー２２１が昇降装置２２４により上昇し、紙送りローラ１４１と紙送り従動ローラ１４２が用紙搬送を再開し、測色用紙搬送部２３５上に測色パターンが記録・乾燥された用紙を搬送した後に搬送停止する。そして、測色部カバー２３１が昇降装置２３４により下降して測色用紙搬送部２３５上の用紙に密着し、測色機２３２がオンしてキャリブレーション（校正）してから測色パターンを測色する。このように、近赤外線ランプ２２２がオフ状態のときに測色するので、温度による測色の悪影響を無くすことができる。このとき、必要であれば、換気ファン２３３がオンして測色部カバー２３１と測色用紙搬送部２３５で囲まれた内部の温度を適温に調整する。尚、キャリブレーションは測色毎に行われるので、測色の精度を向上させることができる。

その後、測色機２３２がオフし、測色部カバー２３１が昇降装置２３４により上昇し、紙送りローラ１４１と紙送り従動ローラ１４２が用紙搬送を再開する。以上のように測色パターンが記録された用紙を乾燥部２２０により強制的に乾燥させることができるので、記録完了から測色開始までの時間を大幅に短縮させることができる。また、上記各処理動作を適宜組み合わせて並列に行うことにより、測色を連続的に短時間で行うことができる。尚、乾燥部２２０は、測色パターンの乾燥のみならず、通常の画像に対しても使用することができ、排紙時において記録面の汚染や傷付き等を防止することができる。

記録装置に適用した液体噴射装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。また、記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。

本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た斜視図である。図１のプリンタを背面側から見た斜視図である。図１のプリンタの内部構造を示す第１の斜視図である。図１のプリンタの内部構造を示す第２の斜視図である。図１のプリンタの記録部と乾燥部と測色部を示す概略側面図である。

符号の説明

１０インクカートリッジ、１００インクジェット式プリンタ、１１０プリンタ本体部、１２０プリンタ脚部、１３０ロール紙収納部、１４０給排紙部、１５０記録部、１５１プラテン、１５２記録ヘッド、１５３キャリッジ、１５４カッタ、１５５キャリッジガイド軸、１５６ベルト、１５７プーリ、１５８ＦＦＣ、１５９インクチューブ、１６０用紙吸引部、１６１圧力室、１７０インク供給部、１８０ヘッド特性回復部、１９０駆動制御部、２００廃インク回収部、２１０記録部カバー、２２０乾燥部、２２１乾燥部カバー、２２１ａ断熱材、２２２近赤外線ランプ、２２３換気ファン、２２４昇降装置、２２５乾燥用紙搬送部、２３０測色部、２３１乾燥部カバー、２３２測色機、２３３換気ファン、２３４昇降装置、２３５測色用紙搬送部

Claims

供給される被記録媒体に記録する記録部と、
前記記録部の媒体搬送方向下流側に配設され、前記被記録媒体に記録された記録部位を測色する測色部と、
前記記録部と前記測色部との間に配設され、記録された前記被記録媒体を乾燥する乾燥部と、を備えた記録装置であって、
前記乾燥部は、少なくとも前記測色部への乾燥熱の伝達を遮断する熱遮断手段としての該乾燥部に設けられた熱源手段を覆うカバーを備え、
少なくとも前記カバーは、乾燥時は前記被記録媒体に密着させる下降状態と、乾燥後は前記被記録媒体から離間させる上昇状態とを切り替える昇降手段を備えていることを特徴とする記録装置。
前記記録部に配設され、供給される前記被記録媒体を保持するプラテンと、
搬送される前記被記録媒体を前記乾燥部に案内する該乾燥部に対応する媒体搬送部と、
搬送される前記被記録媒体を前記測色部に案内する該測色部に対応する媒体搬送部と、
を備え、前記乾燥部に対応する媒体搬送部が、前記プラテンおよび前記測色部に対応する媒体搬送部と分割されて離間配置されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記測色部は、換気手段を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
前記乾燥部は、換気手段を備えていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の記録装置。
前記測色部は、前記乾燥部がオフ状態のときに測色することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の記録装置。
前記測色部は、測色毎に校正を行うことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の記録装置。