JP4709042B2 - ストレーナ装置 - Google Patents

Description

この発明はストレーナ装置に関し、特にたとえば海水中の貝殻、海藻、海草等の異物を除去するために用いられるストレーナ装置に関する。

図１０はこの発明の背景となる従来の海水ストレーナの一例を示す図解図である。図１０に示す海水ストレーナ１は、導電体からなる濾過体２、胴３および蓋４を含む。濾過体２は、一方の開口端にフランジ２ａが形成され、他端が底板２ｂで閉じられて有底筒状に形成されている。胴３は、上部および横部に開口３ａおよび３ｂが形成され、それらの開口３ａおよび３ｂ端にフランジ３ｃおよび３ｄが形成されている。蓋４は、筒状に形成され、両端にフランジ４ａおよび４ｂが形成されている。
濾過体２は、胴３の中に収納された状態で、フランジ２ａが、パッキン５ａおよび５ｂを介して、胴３の上部に形成されたフランジ３ｃと、蓋４に形成された一方のフランジ４ａとで挟まれ、それらがボルト６ａおよびナット６ｂで締め付けられている。
濾過体２の内側および外側の表面、胴３の海水との接触面および蓋４の海水との接触面は、電気化学的に活性で安定な電気的触媒７ａ、７ｂおよび７ｃで被覆されている。
胴３の底には、電極８が、胴３の中で海水に接触するように設けられている。この電極８は、電気的触媒７ａ、７ｂおよび７ｃを含む濾過体２、胴３および蓋４から絶縁された状態で設けられている。
濾過体２、胴３および蓋４と電極８との間には、外部直流電源９が接続され、濾過体２、胴３および蓋４の電気的触媒７ａ、７ｂおよび７ｃの電位が電極８の電位に対して正電位となるように外部直流電源９から直流電圧が印加される（例えば特許文献１参照）。

図１０に示す海水ストレーナ１では、海水を蓋４側から流入し濾過体２を通して胴３の開口３ｂから流出すれば、海水中のたとえば貝殻等の異物が濾過体２で捕獲されるので、貝殻等の異物を海水から除去することができる。
また、図１０に示す海水ストレーナ１では、濾過体２、胴３および蓋４の電気的触媒７ａ、７ｂおよび７ｃの電位が電極８の電位に対して正電位となるので、海水に接触する濾過体２、胴３および蓋４の電気的触媒７ａ、７ｂおよび７ｃの表面から酸素が発生し、電気的触媒７ａ、７ｂおよび７ｃの表面に微生物が繁殖しにくい。

特開２００４−３０５８２１号公報（第５図）

しかしながら、図１０に示す海水ストレーナ１では、胴３において海水が上部の開口３ａから流入し横部の開口３ｂから流出するため、胴３の中で海水の滞留が起こり、圧力損失が多い。

それゆえに、この発明の主たる目的は、内部に微生物が繁殖せずフジツボや貝等の生物が付着しにくく、しかも、圧力損失が少ないストレーナ装置を提供することである。

この発明にかかるストレーナ装置は、配管と、配管内に配置されるスクリーンとを含むストレーナ装置であって、配管は通路が直線状に形成され、配管の少なくとも内面の大部分およびスクリーンが電極材料で作用極として形成され、配管に対極と基準電位になる参照極とが設けられ、作用極の電位を対極の電位に対して正電位とすることによって、内部への微生物の繁殖とフジツボや貝等の生物の付着を防止するようにし、スクリーンは、中空円錐状に形成され、その頂点部分が配管の上流側に向くように配置されている、ストレーナ装置である。
この発明にかかるストレーナ装置は、たとえば火力・原子力発電所において発生させた蒸気や発熱機器等の冷却用の海水を濾過し、異物を捕獲することによって、下流の設備への障害を防止するために用いられる。そこで、以下には、海水を濾過する場合について説明する。
この発明にかかるストレーナ装置では、配管内にスクリーンが配置された構造であって、配管は通路が直線状に形成されているので、配管内で海水の滞留が起こりにくく、圧力損失が少ない。
さらに、この発明にかかるストレーナ装置では、スクリーンで捕獲された異物は、スクリーンに付着していないので、海水の流れを逆流させることによって配管内から容易に除去することができる。
また、この発明にかかるストレーナ装置では、スクリーンの上流側の表面だけでなく下流側の表面も微生物の繁殖が防止されるので、貝等がスクリーンの下流側の表面に付着してスクリーンよりも下流側に流れ出ることを防止することができる。
さらに、この発明にかかるストレーナ装置では、スクリーンは、中空円錐状に形成され、その頂点部分が配管の上流側に向くように配置されているので、スクリーンで捕獲される海水中のたとえば貝殻、海藻、海草等の異物は、比較的大ききものや重いものが、スクリーンに沿って、流速の速い配管の中心から流速の遅い外側へと集められる。そのため、許容範囲内の異物が多量に流れてきても、スクリーンにおける流れの速い配管中央部付近で、異物による目詰まりが抑制され、差圧が低い状態に維持される。
また、この発明にかかるストレーナ装置では、配管においてスクリーンが配置される部分の通路は、その部分より上流側および下流側の部分の通路に比べて広いことが望ましい。このようにすると、スクリーンが配置される部分において流速が低下するため、スクリーンにかかる圧力負荷を少なくすることができ、大きな濾過面積のスクリーンを設けることができる。そのため、より細かい異物を除去することができ、さらにストレーナ装置の性能低下が抑えられる。
この発明にかかるストレーナ装置では、配管の少なくとも内面の大部分およびスクリーンが電極材料で作用極として形成され、配管に別途設けた対極に対して、作用極の電位を正電位にすることによって、作用極の表面で殺菌が行われ微生物の繁殖を防止することができる。また、この発明にかかるストレーナ装置は、上述のように、濾過面積を大きくするために、ストレーナ装置の前後の配管に比べて流速が低下し、フジツボや貝等の付着生物が着生しやすい環境にある場合があるが、その場合、付着生物の付着期幼生は、適度に微生物が繁殖した場所を好んで付着する性質があり、殺菌された作用極の表面への着生を避けるため、結果として付着生物の付着を防止または制御することができる。
また、この発明にかかるストレーナ装置では、作用極の材料として、Ｔｉの表面をＰｔを含む被膜で覆った材料が用いられていることが望ましい。このような材料を作用極に用いることにより、ストレーナ装置の作用極は、海水中での耐食性が高くしかも電気的な腐食が防止される。すなわち、Ｔｉは、海水中での耐食性が高いが、電気的な腐食が起こる場合がある。そのようなＴｉの表面を電気化学的な反応性に優れたＰｔを含む被膜で覆うことによって、Ｔｉにおける電気的な腐食を防止することができる。
この発明にかかるストレーナ装置では、参照極の電位を基準電位として対極の電位に対して作用極の電位を正電位にするための外部電源を含み、外部電源は参照極の電位を基準電位として作用極の電位に対して対極の電位を正電位に制御することができるように構成されていることが望ましい。このようにすると、通常負電位となる対極の表面に析出するマグネシウム、カルシウム等のミネラルや繁殖した微生物を、対極の電位を定期的に正電位にすることによって除去することができ、対極に析出するスケールを定期的に清掃する必要がなくなる。

この発明によれば、内部に微生物が繁殖せずフジツボや貝等の生物が付着しにくく、圧力損失が少なく、しかも、流入異物による性能低下が少ないストレーナ装置が得られる。
この発明にかかるストレーナ装置によれば、スクリーンで捕獲された異物を配管内から容易に除去することができ、しかも、貝等がスクリーンの下流側の表面に付着してスクリーンよりも下流側に流れ出ることを防止することができる。
さらに、この発明にかかるストレーナ装置によれば、濾過面積の大きなストレーナ装置が得られ、より細かい流入異物を除去することができる。
また、この発明にかかるストレーナ装置によれば、配管の内面およびスクリーンの表面へ海生生物が付着することによる性能低下と、対極へのスケール析出を防止することができる。
さらに、この発明にかかるストレーナ装置によれば、配管の内面およびスクリーンの材料が海水によって腐食することがなく、また電気的な腐食を防止することができる。
また、この発明にかかるストレーナ装置によれば、海水中の異物を大きさや重さで分別して除去しやすくなる。
さらに、この発明にかかるストレーナ装置によれば、スクリーンにかかる海水による負荷を少なくすることができ、スクリーンの劣化を防止することができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。

図１はこの発明にかかるストレーナ装置の一例を示す斜視図であり、図２はそのストレーナ装置の側面図であり、図３はそのストレーナ装置の分解斜視図であり、図４は図２の線ＩＶ−ＩＶにおける断面図解図であり、図５は図２の線Ｖ−Ｖにおける断面図解図であり、図６は図２の線ＶＩ−ＶＩにおける断面図解図であり、図７はそのストレーナ装置に接続される外部電源の一例を示す図解図である。

図１に示すストレーナ装置１０は、通路が直線状に形成された配管１２を含む。配管１２は、ポリ塩化ビニルからなる内径２００ｍｍの円筒状の直管１４を備える。直管１４の上流側の端部および下流側の端部には、ポリ塩化ビニルからなるフランジ１６および１８が、それぞれエポキシ樹脂接着剤で接着される。直管１４としては、長さ５００ｍｍの２００Ａ、ＰＶＣ直管が用いられる。また、フランジ１６、１８としては、それぞれ、２００Ａ、１０ＫのＰＶＣフランジが用いられる。

配管１２の内面すなわち直管１４の内面には、内装板２０が張り付くように設けられる。内装板２０は、たとえば海水を濾過する際に配管１２の内面の電位を正電位としてその内面から酸素を発生してその内面に微生物を繁殖しにくくするためのものである。内装板２０としては、表面にＰｔ−Ｉｒを溶射した厚さ０．５ｍｍのＴｉ板が用いられる。また、内装板２０は、直管１４の内周囲の長さより３ｃｍ短い長さに形成される。内装板２０は、全体が直管１４の内面に沿うように曲げられ、中央部分が表面にＰｔを溶射したＴｉ製のボルト２２ａ、ナット２２ｂおよびワッシャ２２ｃで直管１４に固定される。この場合、ワッシャ２２ｃに通されたボルト２２ａが、内装板２０および直管１４に貫通され、直管１４の外面上においてナット２２ｂでとめられる。この内装板２０と直管１４とのボルト２２ａ等による固定部分、特にボルト２２ａが貫通される部分は、エポキシ樹脂をコーティングすることによって、エポキシ樹脂でコーキングされる。

直管１４の外側において、ボルト２２ａの先端部には、防水型のコネクタ２４が設けられる。このコネクタ２４は、ボルト２２ａを介して、内装板２０に電気的に接続される。

上述のように内装板２０が直管１４の内周囲の長さより３ｃｍ短い長さに形成されているため、直管１４の内面上には、内装板２０の端部間に３ｃｍの隙間２０ａが設けられる。直管１４の内面上において、その隙間２０ａの中央には、棒状対極２６が取り付けられる。棒状対極２６としては、表面にＰｔを溶射した直径２ｍｍ、長さ５１０ｍｍのＴｉ棒が用いられる。棒状対極２６は、中央部分が表面にＰｔを溶射したＴｉ製のボルト２８ａ、ナット２８ｂおよびワッシャ２８ｃで直管１４に固定される。この場合、棒状対極２６の中央部分は、ボルト２８ａが通されたワッシャ２８ｃで押さえられ、ボルト２８ａは、直管１４に貫通され、直管１４の外面上においてナット２８ｂでとめられる。また、棒状対極２６の両端部分は、フランジ１６、１８を後述の極取付層３２、スクリーン取付層５４等とともにボルト締めする際にそれらとともに固定されるように、フランジ１６、１８の端面側に折り曲げられている。さらに、棒状対極２６と直管１４とは、ボルト２８ａ等による固定部分および棒状対極２６の両端部分において、エポキシ樹脂接着剤で接着ないしコーキングされる。

直管１４の外側において、ボルト２８ａの先端部には、防水型のコネクタ３０が設けられる。このコネクタ３０は、ボルト２８ａを介して、棒状対極２６に電気的に接続される。

配管１２の上流側のフランジ１６には、極取付層３２が取り付けられる。極取付層３２は、後述のリング状対極４０および参照極４８を取り付けるためのものである。極取付層３２は、ポリ塩化ビニルで円板状に形成され、その中央に直径１３４ｍｍの円形の流通孔３２ａを有する。極取付層３２は、２枚のゴム製のパッキン３４ａおよび３４ｂで挟まれ、さらにフランジ１６および他のフランジ３６で挟まれ、それらが１２組のステンレス製のボルト３８ａ、ナット３８ｂおよびワッシャ３８ｃで締め付けられる。この場合、１２本のボルト３８ａは、極取付層３２、パッキン３４ａ、３４ｂ、フランジ１６および３６に形成した１２組の孔に挿通される。ボルト３８ａ、ナット３８ｂおよびワッシャ３８ｃは、図面には、全部のものを省略しているかあるいは一部のものしか示していない。なお、他のフランジ３６は、他の配管のフランジとすることによって、配管１２と他の配管との接続が容易となる。

極取付層３２には、流通孔３２ａを規定する内面上に、リング状対極４０が取り付けられる。リング状対極４０としては、表面をＰｔでメッキしたＴｉ製の直径２ｍｍの丸棒をリング状に成形したものが用いられる。極取付層３２には、外側から内側に貫通して流通孔３２ａに通じるように細孔３２ｂが形成される。この細孔３２ｂには、配線４２が引き込まれる。この配線４２の一端部は、リング状対極４０の一部分に溶接される。また、リング状対極４０において配線４２が溶接される部分の反対側の部分は、表面にＰｔを溶射したＴｉ製のボルト４４ａおよびワッシャ４４ｂで極取付層３２の内側部分に固定される。このようにしてリング状対極４０は、極取付層３２に取り付けられる。なお、細孔３２ｂ部分は、エポキシ樹脂をコーティングすることによって、エポキシ樹脂でコーキングされる。また、ボルト４４ａおよびワッシャ４４ｂによる固定部分には、エポキシ樹脂がコーティングされる。

極取付層３２の側面上において、配線４２の他端部側には、防水型のコネクタ４６が設けられる。このコネクタ４６は、配線４２の他端部に接続されることによって、配線４２を介してリング状対極４０に電気的に接続される。このように配線４２に接続されるコネクタ４６が極取付層３２の側面上に設けられるので、リング状対極４０と配線４２との接続部分に負担がかからない。

極取付層３２には、配管１２側の面上において、配線４２とは反対側の部分に、直径１０ｍｍのボタン型の参照極４８が片面を露出するように埋め込まれる。参照極４８としては、Ａｇ／ＡｇＣｌからなるものが使用される。参照極４８は、基準となる電位が与えられるものである。極取付層３２には、外側から参照極４８に通じるように細孔３２ｃが形成される。この細孔３２ｃには、配線５０が引き込まれる。この配線５０の一端部は、参照極４８に溶接される。このようにして参照極４８は、極取付層３２に取り付けられる。なお、細孔３２ｃ部分は、エポキシ樹脂をコーティングすることによって、エポキシ樹脂でコーキングされる。

極取付層３２の側面上において、配線５０の他端部側には、防水型のコネクタ５２が設けられる。このコネクタ５２は、配線５０の他端部に接続されることによって、配線５０を介して参照極４８に電気的に接続される。このように配線５０に接続されるコネクタ５２も極取付層３２の側面上に設けられるので、参照極４８と配線５０との接続部分にも負担がかからない。

配管１２の下流側のフランジ１８には、スクリーン取付層５４が取り付けられる。スクリーン取付層５４は、ポリ塩化ビニルで円板状に形成され、その中央に直径１３４ｍｍの円形の流通孔５４ａを有し、さらに、配管１２側の面において流通孔５４ａの周囲に直径１９０ｍｍの段差部５４ｂを有する。スクリーン取付層５４は、極取付層３２と同様に、２枚のゴム製のパッキン５６ａおよび５６ｂで挟まれ、さらにフランジ１８および他のフランジ５８で挟まれ、それらが１２組のステンレス製のボルト６０ａ、ナット６０ｂおよびワッシャ６０ｃで締め付けられる。ボルト６０ａ、ナット６０ｂおよびワッシャ６０ｃも、図面には、全部のものを省略しているかあるいは一部のものしか示していない。なお、他のフランジ５８は、他の配管のフランジとすることによって、配管１２と他の配管との接続が容易となる。

スクリーン取付層５４には、たとえば海水等を濾過するためのスクリーン６２が取り付けられる。スクリーン６２としては、表面にＰｔ−Ｉｒを溶射した板状のＴｉ製のエキスパンドメタルを、高さが３００ｍｍで底部の外径が１９０ｍｍである中空円錐状（コーン状）に形成したものが用いられる。スクリーン取付層５４にスクリーン６２を取り付けるためには、スクリーン６２のリング状の底部がスクリーン取付層５４の段差部５４ｂにはめ込まれる。また、スクリーン取付層５４には、外側から内側に貫通して段差部５４ｂに通じるように細孔５４ｃが形成される。この細孔５４ｃには、配線６４が引き込まれる。この配線６４の一端部は、スクリーン６２の底部の一部分に溶接される。また、スクリーン６２の底部において配線６４が溶接される部分以外の３箇所の部分は、それぞれ、表面にＰｔを溶射したＴｉ製のボルト６６ａおよびワッシャ６６ｂでスクリーン取付層５４の内側部分に固定される。このようにして、スクリーン６２は、スクリーン取付層５４に取り付けられ、その頂点部分が配管１２の上流側に向くように、配管１２内に配置される。なお、細孔５４ｃ部分は、エポキシ樹脂をコーティングすることによって、エポキシ樹脂でコーキングされる。また、スクリーン６２のボルト６６ａおよびワッシャ６６ｂによる固定部分には、エポキシ樹脂がコーティングされる。

スクリーン取付層５４の側面上において、配線６４の他端部側には、防水型のコネクタ６８が設けられる。このコネクタ６８は、配線６４の他端部に接続されることによって、配線６４を介してスクリーン６２に電気的に接続される。そのため、スクリーン６２と配線６４との接続部分にも負担がかからない。

このストレーナ装置１０では、内装板２０用のコネクタ２４およびリング状対極４０用のコネクタ４６が同じ側の側部に設けられ、また、棒状対極２６用のコネクタ３０および参照極４８用のコネクタ５２が、それらのコネクタ２４および４６とは反対側の側部に設けられ、さらに、スクリーン６２用のコネクタ６８が、上部に設けられている。

これらのコネクタ２４、３０、４６、５２および６８は、図７に示すように、外部電源１００に接続される。外部電源１００は、制御部１０２を有し、制御部１０２には、２つの出力端子１０４および１０６と１つの参照端子１０８とが接続されている。この外部電源１００は、参照端子１０８の電位を基準として出力端子１０４および１０６の電位をそれぞれ任意に変更することができるように構成され、そのため、出力端子１０４および１０６から任意の電圧を出力することができるように構成されている。
外部電源１００には、一方の出力端子１０４に内装板２０用のコネクタ２４およびスクリーン６２用のコネクタ６８が接続され、他方の出力端子１０６に棒状対極２６用のコネクタ３０およびリング状対極４０用のコネクタ４６が接続され、参照端子１０８に参照極４８用のコネクタ５２が接続される。

このストレーナ装置１０は、たとえば火力・原子力発電所における発熱機器等の冷却用の海水を濾過するために用いられる。この場合、ストレーナ装置１０には、海水が配管１２の上流側から配管１２内に流入され、配管１２の下流側から流出されるが、配管１２の通路が直線状に形成されているので、配管１２内で海水の滞留が起こりにくく、圧力損失が少ない。そのため、このストレーナ装置１０では、海水の濾過効率がよい。

また、このストレーナ装置１０では、海水中の貝殻、海藻、海草等の異物が、配管１２内においてスクリーン６２で捕獲されるので、海水から貝殻等の異物を除去することができる。この場合、スクリーン６２は、その頂点部分が配管１２の上流側に向くように配管１２内に配置されているため、異物は、比較的大ききものや重いものが海水の流れの外側（スクリーン６２の下流側）にたまり、比較的小さいものや軽いものが海水の流れの中央側（スクリーン６２の上流側）にたまる。そのため、このストレーナ装置１０では、許容範囲内の異物が多量に流れてきても、スクリーン６２における流れの速い配管１２中央部付近で、異物による目詰まりが抑制され、差圧が低い状態に維持されるとともに、海水中の異物を大きさや重さで分別して除去しやすい。また、このストレーナ装置１０では、スクリーン６２で捕獲された異物は、スクリーン６２に付着していないので、海水の流れを逆流させることによって配管１２内から容易に除去することができる。

さらに、このストレーナ装置１０には、通常の場合、配管１２の内面上に設けられた内装板２０および配管１２内に配置されたスクリーン６２の電位が棒状対極２６およびリング状対極４０の電位に対して正電位であって参照極４８の電位に対してたとえば＋０．９Ｖの正電位になるように外部電源１００から直流電圧が印加されるので、海水に接触する内装板２０およびスクリーン６２の表面から酸素が発生し、それらの表面に微生物が繁殖しにくい。この場合、スクリーン６２の上流側の表面だけでなく下流側の表面も微生物の繁殖が防止されるので、貝等がスクリーン６２の下流側の表面に付着してスクリーン６２よりも下流側に流れ出ることを防止することができる。なお、海水に接触する内装板２０およびスクリーン６２の表面から酸素が発生し、それらの表面に微生物が繁殖しにくいようにするために、このストレーナ装置１０には、内装材２０およびスクリーン６２の電位が参照極４８の電位に対して＋０．９Ｖ以外の正電位になるように直流電圧が印加されてもよい。

上述の場合、棒状対極２６およびリング状対極４０の電位が内装板２０およびスクリーン６２の電位に対して負電位となるので、棒状対極２６およびリング状対極４０の表面にはマグネシウム、カルシウム等のミネラルが析出したり微生物が繁殖したりする場合がある。しかし、このストレーナ装置１０では、内装板２０およびスクリーン６２と棒状対極２６およびリング状対極４０との間に外部電源１００で逆向きの電圧を印加することによって、それらを除去することができるというクリーニング作用を有する。このようなクリーニング作用は、参照極４８の電位すなわち外部電源１００の参照端子１０８の電位を基準にして行うことができる。
また、そのようなクリーニング作用を間欠的に行うためには、外部電源１００から内装板２０およびスクリーン６２と棒状対極２６およびリング状対極４０との間に間欠的に逆向きの電圧が印加されるようにしてもよい。

さらに、このストレーナ装置１０では、海水と接触する内装板２０およびスクリーン６２等に、Ｔｉの表面にＰｔを溶射ないしはメッキした材料が用いられているので、Ｔｉそのものを材料として用いる場合に比べて、海水によって腐食されにくく耐久性がよい。たとえば、Ｔｉそのものでは、だんだん電流が流れにくくなる劣化が起こるが、Ｔｉの表面にＰｔを溶射ないしはメッキすることによって、電流を流れやすくすることができ、だんだん電流が流れにくくなる劣化を防止することができる。このような効果を得るためには、そのような劣化を防止すべき部材ないしは部分の材料として、Ｔｉの表面をＰｉを含む被膜で覆った材料を用いるとよい。

また、このストレーナ装置１０では、海水と接触する内装板２０およびスクリーン６２等の表面がＰｔで覆われているので、Ｐｔで覆わない場合に比べて、内装板２０およびスクリーン６２等に印加する電圧であって内装板２０およびスクリーン６２の表面から酸素を発生するが塩素を発生しない電圧の範囲が広がり、内装板２０およびスクリーン６２等に印加する電圧を調整しやすい。

さらに、このストレーナ装置１０は、参照極４８およびコネクタ５２が側部に設けられているので、それらが上部に設けられる場合に比べて参照極４８が配管１２内で海水に漬かりやすく、それらが下部に設けられる場合に比べてコネクタ５２に外部電源１００を接続しやすい。さらに、このストレーナ装置１０は、内装板２０用のコネクタ２４、棒状対極２６用のコネクタ３０およびリング状対極４０用のコネクタ４６が側部に設けられ、スクリーン６２用のコネクタ６８が上部に設けられているので、それらが下部に設けられる場合に比べてそれらに外部電源１００を接続しやすい。

また、このストレーナ装置１０では、海水が浸入する可能性のある細孔３２ｂ、３２ｃおよび５４ｃが、配線４２、５０および６４を引き込んだ後にエポキシ樹脂でコーキングされているので、防水シール性がよい。

さらに、このストレーナ装置１０では、配管１２の上流側の極取付層３２に形成した流通孔３２ａおよび下流側のスクリーン取付層５４に形成した流通孔５４ａすなわち配管１２の上流側および下流側の通路に比べてスクリーン６２が配置される直管１４の通路が広いので、配管１２の上流側および下流側での海水の流速に比べて直管１４内での海水の流速が遅くなり、スクリーン６２にかかる海水による負荷を少なくすることができ、スクリーン６２の劣化を防止することができ、さらに大きな濾過面積のスクリーンを設けることができるため、より細かい異物を除去することができ、さらにストレーナ装置の性能低下が抑えられる。

図８はこの発明にかかるストレーナ装置の他の例を示す平面図であり、図９は図８に示すストレーナ装置の分解斜視図である。

図８に示すストレーナ装置１１０は、図１に示すストレーナ装置１０と比べて、参照極４８が配管１２の下流側に突き出るように棒状に形成される。
また、このストレーナ装置１１０では、棒状対極２６およびリング状対極４０が設けられる代わりに、極取付層３２の配管１２側の面上において、参照極４８とは反対側の部分に、表面にＰｔを溶射したＴｉ棒からなる棒状対極４１が、参照極４８と同様に配管１２の下流側に突き出るように形成されている。この棒状対極４１には、配線４２の一端部が溶接されている。
さらに、このストレーナ装置１１０では、内装板２０が、配管１２の内周囲すなわち直管１４の内周囲の長さと同じ長さに形成され、直管１４の内面全面に設けられている。そのため、このストレーナ装置１１０には、隙間２０ａやコネクタ３０は設けられていない。

図８に示すストレーナ装置１１０では、図１に示すストレーナ装置１０と同様の効果を奏するとともに、内装板２０が直管１４の内面全面に設けられているため、直管１４の内面全面への微生物の繁殖を防止することができる。

なお、上述の各ストレーナ装置１０、１１０では、配管１２の直管１４およびフランジ１６、１８、極取付層３２およびスクリーン取付層５４がポリ塩化ビニルで形成されているが、それらはＦＲＰ、ポリ塩化ビニル以外の合成樹脂、または、金属の表面に絶縁ライニングを施したもので形成されてもよく、他の部品との絶縁が可能な場合あるいは他の部品との絶縁が不要の場合には金属で形成されてもよい。なお、配管１２を金属で形成する場合には、内装板２０が不要となる。この場合、配管１２の内面には、たとえばＰｔ−Ｉｒを溶射する等して、Ｐｔを含む被膜を形成しておくことが好ましい。

また、上述の各ストレーナ装置１０、１１０では、配管１２、内装板２０、棒状対極２６、極取付層３２、リング状対極４０、棒状対極４１、参照極４８、スクリーン取付層５４およびスクリーン６２等が特定の大きさ、形状を有するが、それらは他の大きさに形成されてもよく、また、配管１２は通路が直線状であれば他の形状に形成されてもよく、さらに、配管１２、スクリーン６２以外のものも他の形状に形成されてもよい。

さらに、上述のストレーナ装置１０、１１０では、棒状対極２６、リング状対極４０、棒状対極４１等が表面にＰｔを有する材料で形成されているが、それらはたとえばＦｅ等他の金属材料で形成されてもよい。

また、上述のストレーナ装置１０、１１０では、棒状対極２６、リング状対極４０、棒状対極４１の代わりに、極取付層３２が金属で形成され、極取付層３２が対極として用いられてもよい。
さらに、上述のストレーナ装置１０では、配管１２の内面において、上流側と下流側との中間部分に棒状対極２６がリング状に設けられ、その他の部分に内装板２０が分割された形で設けられてもよい。
このように対極の形成される位置や形状は、任意に変更されてもよい。

さらに、参照極４８についても、Ａｇ／ＡｇＣｌ以外の金属で形成されてもよく、また、形成される位置も任意に変更されてもよい。

この発明にかかるストレーナ装置は、たとえば火力・原子力発電所における発熱機器等の冷却用海水を濾過する用途に適用でき、また、湖等の淡水を濾過する用途にも適用できる。

この発明にかかるストレーナ装置の一例を示す斜視図である。 図１に示すストレーナ装置の側面図である。 図１に示すストレーナ装置の分解斜視図である。 図２の線ＩＶ−ＩＶにおける断面図解図である。 図２の線Ｖ−Ｖにおける断面図解図である。 図２の線ＶＩ−ＶＩにおける断面図解図である。 図１に示すストレーナ装置に接続される外部電源の一例を示す図解図である。 この発明にかかるストレーナ装置の他の例を示す平面図である。 図８に示すストレーナ装置の分解斜視図である。 この発明の背景となる従来の海水ストレーナの一例を示す図解図である。

符号の説明

１０ ストレーナ装置
１２ 配管
１４ 直管
１６、１８ フランジ
２０ 内装板
２０ａ 隙間
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ ボルト、ナット、ワッシャ
２４ コネクタ
２６ 棒状対極
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ ボルト、ナット、ワッシャ
３０ コネクタ
３２ 極取付層
３２ａ 流通孔
３２ｂ、３２ｃ 細孔
３４ａ、３４ｂ パッキン
３６ フランジ
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ ボルト、ナット、ワッシャ
４０ リング状対極
４１ 棒状対極
４２ 配線
４４ａ、４４ｂ ボルト、ワッシャ
４６ コネクタ
４８ 参照極
５０ 配線
５２ コネクタ
５４ スクリーン取付層
５４ａ 流通孔
５４ｂ 段差部
５４ｃ 細孔
５６ａ、５６ｂ パッキン
５８ フランジ
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ ボルト、ナット、ワッシャ
６２ スクリーン
６４ 配線
６６ａ、６６ｂ ボルト、ワッシャ
６８ コネクタ
１００ 外部電源
１０２ 制御部
１０４、１０６ 出力端子
１０８ 参照端子

Claims (4)

1. 配管、および
   前記配管内に配置されるスクリーンを含むストレーナ装置であって、
   前記配管は通路が直線状に形成され、
   前記配管の少なくとも内面の大部分および前記スクリーンが電極材料で作用極として形成され、
   前記配管に対極と基準電位になる参照極とが設けられ、
   前記作用極の電位を前記対極の電位に対して正電位とすることによって、内部への微生物の繁殖とフジツボや貝等の生物の付着を防止するようにし、
   前記スクリーンは、中空円錐状に形成され、その頂点部分が前記配管の上流側に向くように配置されている、ストレーナ装置。
2. 前記配管において前記スクリーンが配置される部分の通路は、その部分より上流側および下流側の部分の通路に比べて広い、請求項１に記載のストレーナ装置。
3. 前記作用極の材料として、Ｔｉの表面をＰｔを含む被膜で覆った材料が用いられている、請求項１または請求項２に記載のストレーナ装置。
4. 前記参照極の電位を基準電位として前記対極の電位に対して前記作用極の電位を正電位にするための外部電源を含み、
   前記外部電源は前記参照極の電位を基準電位として前記作用極の電位に対して前記対極の電位を正電位に制御することができるように構成されている、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のストレーナ装置。

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