JP4737802B2

JP4737802B2 - 化粧材の取付構造

Info

Publication number: JP4737802B2
Application number: JP2000194435A
Authority: JP
Inventors: 賢生馬渡; 俊明岩崎
Original assignee: Kurashiki Spinning Co Ltd
Current assignee: Kurashiki Spinning Co Ltd
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2000-06-28
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2020-06-28
Also published as: JP2002013286A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、化粧材を建物躯体に取付けるための化粧材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１階建物躯体と２階建物躯体との間に生じる隙間を目隠しするために、一般的に胴差しと呼ばれる化粧材が用いられる。このような化粧材の取付け構造として、たとえば、特開平７−２６９０６７号公報、特開平１０−３０６５７３号公報に開示される構造が挙げられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開平７−２６９０６７号公報に開示される化粧材の取付け構造の場合は、化粧材を建物躯体に取付けた後、化粧材の上下方向の移動を強制的に防止する構造にはなっていない。また、特開平１０−３０６５７３号公報に開示される化粧材の取付け構造の場合には、化粧材を建物躯体に取付けた後、化粧材が取付金具から外れるおそれはないが、化粧材および取付金具に複雑な構造が採用されているため、化粧材および取付金具の製造コストの上昇が懸念される。
【０００４】
したがって、この発明は上記問題点を解決するためになされたもので、化粧材の取付金具への取りつけ後取付金具から化粧材が外れることがない、容易な取付け形状を有する、化粧材の取付構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に基づいた、化粧材の取付構造の一つの局面においては、窯業系材料により成形される化粧材を、ステンレス材料をプレス加工することにより成形される取付金具を用いて建物躯体に取付ける、化粧材の取付構造であって、上記取付金具は、本体プレートと、上記本体プレートに対し上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第１受部と、この第１受部の内部に設けられ、上記建物躯体側に延びる舌状片と、上記第１受部の下方領域に上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第２受部と、を備え、上記第２受部の上記本体プレートと対向する間の幅は、上記第１受部の上記舌状片を除く上記本体プレートと対向する間の幅よりも短く設けられ、上記化粧材は、上記第１受部に上方から挿入され下方に延びる第１垂下部と、上記第１垂下部において上記建物躯体とは反対側に設けられる突出部と、上記第２受部に上方から挿入され下方に延びる第２垂下部と、上記第２垂下部の幅が上記第２受部の幅よりも大きくなるようにするため、上記第２垂下部の上記建物躯体側、または、上記建物躯体とは反対側に延びる凸部と、を備え、上記第１受部に上記化粧材の上記第１垂下部が挿入されることにより、上記第１受部に弾性力を生じさせながら、上記突出部が上記舌状片を乗越えて上記第１垂下部の上記第１受部への受入れが許容されるとともに、上記凸部が上記第２受部に当接しながら上記凸部が上記第２受部に削り採られることを許容し、上記第２受部に弾性力を生じさせながら上記化粧材の上記第２垂下部が圧入されることにより、上記取付金具に上記化粧材が固定される。
【０００６】
また、この発明に基づいた、化粧材の取付構造の他の局面においては、窯業系材料により成形される化粧材を、ステンレス材料をプレス加工することにより成形される取付金具を用いて建物躯体に取付ける、化粧材の取付構造であって、上記取付金具は、本体プレートと、上記本体プレートに対し上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第１受部と、この第１受部の内部に設けられ、上記建物躯体側とは反対側に延びる舌状片と、上記第１受部の下方領域に上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第２受部と、を備え、上記第２受部の上記本体プレートと対向する間の幅は、上記第１受部の上記舌状片を除く上記本体プレートと対向する間の幅よりも短く設けられ、上記化粧材は、上記第１受部に上方から挿入され下方に延びる第１垂下部と、上記第１垂下部において上記建物躯体側に設けられる突出部と、上記第２受部に上方から挿入され下方に延びる第２垂下部と、上記第２垂下部の幅が上記第２受部の幅よりも大きくなるようにするため、上記第２垂下部の上記建物躯体側、または、上記建物躯体とは反対側に延びる凸部と、を備え、上記第１受部に上記化粧材の上記第１垂下部が挿入されることにより、上記第１受部に弾性力を生じさせながら、上記突出部が上記舌状片を乗越えて上記第１垂下部の上記第１受部への受入れが許容されるとともに、上記凸部が上記第２受部に当接しながら上記凸部が上記第２受部に削り採られることを許容し、上記第２受部に弾性力を生じさせながら上記化粧材の上記第２垂下部が圧入されることにより、上記取付金具に上記化粧材が固定される。
【０００７】
このように、上記突出部が上記舌状片を乗越え、上記取付金具に前記化粧材が固定される構造を採用することにより、取付金具に化粧材が固定された後においては、舌状片に突出部が係合し、第１受部から第1垂下部が上方へ抜出ることを防止することが可能になる。その結果、取付金具に化粧材が固定された後の取付金具から化粧材が外れることを防止することが可能になる。
【０００８】
また、上記発明において好ましくは、上記取付金具は、上記第１受部の下方領域に、上方に向けて開口部を有する第２受部をさらに備え、上記化粧材は、上記第２受部に上方から挿入され下方に延びる第２垂下部と、上記第２垂下部の幅が上記第２受部の幅よりも大きくなるようにするため、上記建物躯体側、または、上記建物躯体とは反対側に延びる凸部とをさらに備え、上記凸部が上記第２受部に当接しながら、上記第２受部に上記化粧材の上記第２垂下部が圧入されることにより、上記取付金具に上記化粧材が固定される。
【０００９】
このように、第２受部に化粧材の第２垂下部が圧入されることにより、第２受部内での化粧材幅方向への移動が厳しく制限される。その結果、化粧材の幅方向への移動が制限され、化粧材の建物躯体への強固な固定が可能となる。
【００１０】
また、上記発明において好ましくは、上記取付金具は、曲げ加工が可能な材料により成形される。これにより、上記突出部が上記舌状片を乗越え、上記取付金具に前記化粧材が固定される際に、第１受部が曲げ加工が可能な材料により成形されていることで、第１受部に弾性力を生じさせながら、第１垂下部の第１受部への受入れを許容することが可能になる。さらに、第２受部に第２垂下部が挿入された場合においても、第２受部からの弾性力により第２垂下部を強固に固定することが可能になる。
【００１１】
また、上記発明において好ましくは、上記化粧材は、窯業系材料により成形される。これにより、第２受部に第２垂下部が挿入される場合、凸部が第２受部との当接時に削り採られることを許容し、第２受部に適度な弾性力を生じさせながら第２垂下部の挿入を許容させることが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に基づいた実施の形態における、化粧材の建物躯体への取付構造について、図を参照して説明する。
【００１３】
（化粧材の建物躯体への取付構造）
まず、図１〜図３を参照して、実施の形態における化粧材の建物躯体への取付構造について説明する。なお、図１は化粧材の建物躯体への取付構造を示す縦断面図であり、図２は取付金具の構造を示す断面図であり、図３は化粧材の構造を示す断面図である。また、本実施の形態における化粧材１００は、建物４００の１階建物躯体３００と２階建物躯体３０１との間に生じる隙間３０２を目隠しするために用いられる。
【００１４】
（取付金具２００）
まず、取付金具２００は、図１および図２を参照して、本体プレート２０１を有し、この本体プレート２０１には、上方に向けて開口部を有する第１受部２１０と、この第１受部２１０の内部に設けられ、本体プレート２０１側に延びる舌状片２１１とを備える。第１受部２１０の下方領域には、上方に向けて開口部を有する第２受部２２０が設けられている。また、本体プレート２０１の所定箇所には、取付金具２００を建物躯体に固定するために用いられるビス穴２３０が設けられている。
【００１５】
取付金具２００は、ステンレス材料をプレス加工により成形しているため、本体プレート２０１の第１受部２１０および第２受部２２０の打抜き箇所には、打抜き穴２１０Ａ，２２０Ａが形成されている。なお、ステンレス材料に限らずプレス加工が可能な部材であればどのような材料でも構わない。
【００１６】
（化粧材１００）
化粧材１００は、図１および図３を参照して、本体部１０１を有し、取付金具２００の第１受部２１０に上方から挿入するため、本体部１０１の上端側１０２から下方に延びる第1垂下部１１０が設けられている。また、第1垂下部１１０には、本体部１０１に向かうように突出部１１０ａが設けられている。この、突出部１１０ａの上面側は略水平面をなし、下面側はテーパ形状をなしている。
【００１７】
この第1垂下部１１０の下方領域には、第２受部２２０に上方から挿入するため、本体部１０１の中間突出領域１０３から下方に延びる第２垂下部１２０が設けられ、この第２垂下部１２０には、第２垂下部１２０の幅が第２受部２２０の幅よりも大きくなるようにするため、本体部１０１側に延びる凸部１２０ａが設けられている。この化粧材は、セメント等の窯業系の材料から形成されている。
【００１８】
（取付け構造）
図１に示すように、取付金具２００はネジ５００を用いて建物躯体側に固定される。化粧材１００の取付金具２００への取付けは、第１受部２１０に第1垂下部１１０が挿入されるとともに、第２受部２２０に第２垂下部１２０が挿入される。第1垂下部１１０の第１受部２１０への挿入時には、突出部１１０ａが舌状片２１１を乗越えるようにして挿入される。また、第２垂下部１２０の第２受部２２０への挿入時には、凸部１２０ａが第２受部２２０の内面に当接しながら圧入される。
【００１９】
（作用・効果）
上述したように、突出部１１０ａが舌状片２１１を乗越え、取付金具２００に化粧材１００が固定される構造を採用することにより、取付金具２００に化粧材１００が固定された後においては、舌状片２１１に突出部１１０aが係合し、第１受部２１０から上方へ第1垂下部１１０が抜出ることを防止することが可能になる。その結果、取付金具２００に化粧材１００が固定された後に、取付金具２００から化粧材１００が外れることを防止することが可能になる。
【００２０】
また、第２受部２２０に化粧材１００の第２垂下部１２０が圧入されることにより、第２受部２２０内での化粧材１００の幅方向への移動が厳しく制限されるため、化粧材１００の建物躯体への強固な固定が可能となる。
【００２１】
また、突出部１１０ａが舌状片２１１を乗越える際に、第１受部２１０が曲げ加工が可能な材料により成形されていることで、第１受部２１０に弾性力を生じさせながら、第１垂下部１１０の第１受部２１０への受入れを許容することが可能になる。さらに、第２受部２２０に第２垂下部１２０が挿入された場合においても、第２受部２２０からの弾性力により第２垂下部１２０を強固に固定することが可能になる。これにより、たとえば、複数の化粧材１００が並べて配置された場合においても、化粧材１００の接合部に段差を生じさせることがなく、化粧材の意匠上の美観を損ねることがない。
【００２２】
また、化粧材１００が窯業系材料により成形されることにより、第２受部２２０に第２垂下部１２０が挿入される際、第２受部２２０の幅よりも大きくなるように設けられた凸部１２０ａが、第２受部２２０との当接時に削り採られることを許容し、第２受部２２０に適度な弾性力を生じさせながら第２垂下部１２０の挿入を許容させることが可能になる。
【００２３】
なお、上記実施の形態においては、取付金具２００において、舌状片２１１を建物躯体に延びるように設け、化粧材１００において、突出部１１０ａを建物躯体とは反対側に位置するように設けているが、舌状片２１１を建物躯体とは反対方向に延びるように設け、突出部１１０ａを建物躯体側に向くように設けることによっても、同様の作用効果を得ることが可能である。また、化粧材１００において、突出部１１０ａを建物躯体とは反対側に位置するように設けているが、建物躯体側に向くように設けることによっても、同様の作用効果を得ることが可能である。
【００２４】
また、化粧材１００に第１垂下部１１０および第２垂下部１２０を設け、取付金具２００には第１受部２１０および第２受部２２０を設けるようにしたが、取付金具２００からの化粧材１００の外れを防止する観点にのみ限定すれば、化粧材１００に第１垂下部１１０のみを設け、取付金具２００に第１受部２１０のみを設けた取付け構造を採用することも可能である。
【００２５】
また、上記実施の形態においては、化粧材として胴差しに適用した場合について説明しているが、これに限られず、破風、幕板等、その他建築構造物の外観の向上を図るために用いる部分に適用することが可能である。
【００２６】
したがって、今回開示した上記各実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられる。本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲によって画定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００２７】
【発明の効果】
この発明に基づいた化粧材の取付構造によれば、取付金具に化粧材が固定された後においては、舌状片に突出部が係合し、第１受部から第1垂下部が上方へ抜出ることを防止することが可能になる。その結果、取付金具に化粧材が固定された後の取付金具から化粧材が外れることを防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に基づいた実施の形態における化粧材の取付構造を示す断面図である。
【図２】この発明に基づいた実施の形態における取付金具の構造を示す断面図である。
【図３】この発明に基づいた実施の形態における化粧材の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１００化粧材、１０１本体部、１０２上端側、１０３中間突出領域、１１０第1垂下部、１１０ａ突出部、１２０第２垂下部、１２０ａ凸部、２００取付金具、２０１本体プレート、２１０第１受部、２１０Ａ，２２０Ａ打抜き穴、２１１舌状片、２２０第２受部、２３０ビス穴、３００１階建物躯体、３０１２階建物躯体、３０２隙間、４００建物、５００ネジ。

Claims

窯業系材料により成形される化粧材を、ステンレス材料をプレス加工することにより成形される取付金具を用いて建物躯体に取付ける、化粧材の取付構造であって、
前記取付金具は、
本体プレートと、
前記本体プレートに対し上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第１受部と、
この第１受部の内部に設けられ、前記建物躯体側に延びる舌状片と、
前記第１受部の下方領域に上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第２受部と、を備え、
前記第２受部の前記本体プレートと対向する間の幅は、前記第１受部の前記舌状片を除く前記本体プレートと対向する間の幅よりも短く設けられ、
前記化粧材は、
前記第１受部に上方から挿入され下方に延びる第１垂下部と、
前記第１垂下部において前記建物躯体とは反対側に設けられる突出部と、
前記第２受部に上方から挿入され下方に延びる第２垂下部と、
前記第２垂下部の幅が前記第２受部の幅よりも大きくなるようにするため、前記第２垂下部の前記建物躯体側、または、前記建物躯体とは反対側に延びる凸部と、を備え、
前記第１受部に前記化粧材の前記第１垂下部が挿入されることにより、前記第１受部に弾性力を生じさせながら、前記突出部が前記舌状片を乗越えて前記第１垂下部の前記第１受部への受入れが許容されるとともに、前記凸部が前記第２受部に当接しながら前記凸部が前記第２受部に削り採られることを許容し、前記第２受部に弾性力を生じさせながら前記化粧材の前記第２垂下部が圧入されることにより、前記取付金具に前記化粧材が固定される、化粧材の取付構造。
窯業系材料により成形される化粧材を、ステンレス材料をプレス加工することにより成形される取付金具を用いて建物躯体に取付ける、化粧材の取付構造であって、
前記取付金具は、
本体プレートと、
前記本体プレートに対し上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第１受部と、
この第１受部の内部に設けられ、前記建物躯体側とは反対側に延びる舌状片と、
前記第１受部の下方領域に上方に向けて開口部を有するようにプレス加工された第２受部と、を備え、
前記第２受部の前記本体プレートと対向する間の幅は、前記第１受部の前記舌状片を除く前記本体プレートと対向する間の幅よりも短く設けられ、
前記化粧材は、
前記第１受部に上方から挿入され下方に延びる第１垂下部と、
前記第１垂下部において前記建物躯体側に設けられる突出部と、
前記第２受部に上方から挿入され下方に延びる第２垂下部と、
前記第２垂下部の幅が前記第２受部の幅よりも大きくなるようにするため、前記第２垂下部の前記建物躯体側、または、前記建物躯体とは反対側に延びる凸部と、を備え、
前記第１受部に前記化粧材の前記第１垂下部が挿入されることにより、前記第１受部に弾性力を生じさせながら、前記突出部が前記舌状片を乗越えて前記第１垂下部の前記第１受部への受入れが許容されるとともに、前記凸部が前記第２受部に当接しながら前記凸部が前記第２受部に削り採られることを許容し、前記第２受部に弾性力を生じさせながら前記化粧材の前記第２垂下部が圧入されることにより、前記取付金具に前記化粧材が固定される、化粧材の取付構造。