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JP4769593B2 - Display seal and tire using the same - Google Patents
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Description

この発明は、文字、図形、記号その他の情報を別途表示することができる他、それ自身を目印として機能させることができる着色層および、この着色層の一方の表面に積層形成した接着層を具える表示用シールおよびそれを用いたタイヤ、たとえば空気入りタイヤに関するものであり、とくには、表示用シールの保管中に、またはそれの適用状態の下で、接着層が流動変位して着色層の縁部からはみ出し、このはみ出し接着層が、シールの表面または、別異の部材に付着して、それを汚損等するのを有効に防止する技術を提案するものである。   The present invention includes a colored layer that can display characters, figures, symbols, and other information separately, and that can function as a mark, and an adhesive layer that is formed on one surface of the colored layer. In particular, the present invention relates to a display sticker and a tire using the same, for example a pneumatic tire, and in particular during storage of the display sticker or under its application condition, The present invention proposes a technique for effectively preventing the protruding adhesive layer from sticking out from the edge portion and adhering to the surface of the seal or another member and fouling it.

たとえば、空気入りタイヤの側面に貼付け適用されてタイヤを装飾する従来の表示用シールとしては、特許文献1に記載されているように、「ゴムあるいはプラスチック等で文字、図形等の形に装飾本体を成形し、これの表面に色彩を施し、且つ裏側には接着剤を塗布すると共にその上から離剥紙を付着させた」ものがあり、この表示用シールは、装飾本体の裏側の離剥紙を剥して、装飾本体をタイヤに押し付けることにより、その装飾本体を、接着剤の作用下で簡単に接着させることができるとする。
実開昭63−185701号公報
For example, as a conventional display sticker that is applied to a side surface of a pneumatic tire to decorate the tire, as described in Patent Document 1, a decoration main body in the form of letters, figures, etc. with rubber or plastic The surface of the decorative body is colored, and the back side is coated with adhesive and the release paper is applied on top of it. It is assumed that the decorative body can be easily bonded under the action of an adhesive by peeling the paper and pressing the decorative body against the tire.
Japanese Utility Model Publication No. 63-185701

しかるに、この従来技術では、装飾本体の裏面に、それの全面にわたって接着剤を塗布することにしているため、表示用シールの保管中および、装飾本体をタイヤに適用した状状態の下で、接着剤が装飾本体の外側へはみ出すことがあり、そのはみ出し接着剤が、表示用シールの他の部材への不測の接着をもたらしたり、装飾体表面または、他の部材を汚損等したりして、後処理に多くの作業工数を必要とするという問題があり、これらのことは、高温多湿の環境下および荷重の作用下ではとくに重大であった。   However, in this prior art, since the adhesive is applied to the entire back surface of the decorative body, the adhesive is adhered while the display seal is being stored and the decorative body is applied to the tire. The agent may protrude to the outside of the decorative body, and the protruding adhesive may cause unexpected adhesion to other members of the display seal, or may contaminate the decorative body surface or other members, There is a problem that a lot of work man-hours are required for the post-treatment, and these are particularly serious in a high temperature and high humidity environment and under the action of a load.

この発明は、従来技術が抱えるこのような問題点を解決することを課題をするものであり、それの目的とするところは、着色層に積層される接着層の、その着色層の輪郭縁より外側への意図しないはみ出しを有効に防止して、表示用シールの不測の剥離、接着層による他の部材の汚損等のおそれを有効に取り除くことができる表示用シールおよびそれを用いたタイヤを提供するにある。   This invention makes it a subject to solve such a problem which a prior art has, and the place made into the objective is from the outline edge of the colored layer of the contact bonding layer laminated | stacked on a colored layer. Provided is a display seal capable of effectively preventing unintentional protrusion to the outside, and effectively removing the possibility of unexpected peeling of the display seal and contamination of other members due to an adhesive layer, and a tire using the display seal There is.

この発明に係る表示用シールは、文字、記号、図形等の情報を表示することもできる、たとえば、アクリル系、ウレタン系、エポシキ変性系その他の軟質樹脂材料にて構成することができる着色層と、この着色層の一方の表面に積層した、好ましくは粘着剤からなる接着層とを具えるものであり、その接着層を、着色層の輪郭縁よりそれの内側に離隔した領域内に、たとえばその領域内の全体にわたって形成したものである。   The display seal according to the present invention can display information such as characters, symbols, figures, and the like, for example, a colored layer that can be composed of an acrylic, urethane, epoxy-modified, or other soft resin material An adhesive layer laminated on one surface of the colored layer, preferably made of a pressure-sensitive adhesive, and the adhesive layer is separated from the contour edge of the colored layer inside the region, for example, It is formed over the entire area.

ここで、「着色層の輪郭縁よりそれの内側に離隔した領域内」とは、着色層が外輪郭縁だけを有するものであるときは、その外輪郭縁よりそれの中央部側に離隔した領域を意味し、着色層が、貫通穴その他の抜き部分の存在によって内外それぞれの輪郭縁を有するときは、それらのそれぞれの輪郭縁から着色層の内側に離隔した領域を意味するものとする。   Here, “in the region separated from the contour edge of the colored layer to the inside thereof” means that when the colored layer has only the outer contour edge, it is separated from the outer contour edge to the center portion side thereof. It means a region, and when the colored layer has inner and outer contour edges due to the presence of through holes and other punched portions, it means a region separated from the respective contour edges to the inside of the colored layer.

そしてこの場合は、たとえば、接着層を着色層の輪郭形状に対して同心状等に形成することによって、接着層の輪郭縁の、着色層の輪郭縁に対する間隔を全周にわたって一定とする。   In this case, for example, by forming the adhesive layer concentrically with respect to the contour shape of the colored layer, the interval between the contour edge of the adhesive layer and the contour edge of the colored layer is made constant over the entire circumference.

ここでの輪郭縁間隔は、着色層の輪郭縁が多角形その他の折曲点を有するものである場合には、その折曲がり頂点を除く、たとえば辺部分等で測った間隔をいうものとし、また、「一定」とは、所定の間隔に対して±10%の誤差の範囲を含むものとする。   When the contour edge of the colored layer has a polygon or other bending point, the contour edge interval here means an interval measured at the side portion or the like, excluding the bent vertex, Further, “constant” includes an error range of ± 10% with respect to a predetermined interval.

ところで、このような接着層の厚みは、接着層輪郭縁と着色層輪郭縁との最小間隔より小さくする。
なお、着色層は、単色のものとすることの他、彩色を違えて区別した色分け着色層とすることもできる。
By the way, the thickness of such an adhesive layer is made smaller than the minimum interval between the adhesive layer contour edge and the colored layer contour edge.
In addition, a colored layer can also be made into the color-coded colored layer which differentiated by changing chromatic color besides making it a monochromatic thing.

さらに、着色層の他方の表面に、その着色層より輪郭寸法の大きい、たとえば印刷層、透明プラスチックフィルム等からなるクリア層を設ける。
そしてまた好ましくは、着色層の他方の表面または、クリア層の表面に、その着色層またはクリア層より輪郭寸法の大きい、離型処理を施した、紙製、プラスチック製等の台紙を設ける。
Further, a clear layer made of, for example, a printing layer or a transparent plastic film having a contour size larger than that of the colored layer is provided on the other surface of the colored layer.
Also preferably, a mount made of paper, plastic, or the like, which has been subjected to a release treatment having a contour size larger than that of the colored layer or the clear layer, is provided on the other surface of the colored layer or the surface of the clear layer.

ここで、クリア層を設けるときは、それを、着色層よりはるかに強度の高い、プラスチックフィルムからなる透明ライニング層にて構成、この場合は、透明ライニング層それ自体に、局部的な肉厚低減部もしくは円環状の溝浅部からなる強度低減部を設けるHere, when providing a clear layer, it is much higher strength than the colored layer, constituted by a transparent lining layer made of plastic film, in this case, the transparent lining layer itself, localized thick A strength reduction portion comprising a reduction portion or an annular groove shallow portion is provided .

そしてまた好ましくは、接着層に、それの全面を覆う、好適には、接着層より輪郭寸法の大きい剥離紙、たとえば紙もしくはプラスチックフィルム等を貼着させる。   Also preferably, a release paper covering the entire surface of the adhesive layer, preferably having a contour size larger than that of the adhesive layer, such as paper or a plastic film, is adhered.

この発明に係るタイヤは、先に述べたいずれかの表示用シールを、たとえばタイヤのサイド部で、ゴム表面に貼着させたものである。   In the tire according to the present invention, any of the display seals described above is adhered to the rubber surface, for example, at a side portion of the tire.

この発明に係る表示用シールでは、接着層を、好ましくは5μm以上の厚みを有する着色層の輪郭縁よりそれの内側に離隔した領域内に形成することにより、着色層を、クリア層、台紙等で覆うと否にかかわらず、保管中の表示用シールおよび、使用中の、台紙の剥離下の表示用シールのそれぞれにおいて、たとえ、接着層が湿度、温度、圧力等の影響下で流動変形することがあっても、それの、着色層の輪郭縁より外側へのはみ出しを有効に防止することができ、この結果として、その接着層の、他の部材への意図しない接着および、その接着層の、シール表面および他の部材への付着汚損、表示用シールの剥離等のおそれが十分に除去されることになる。   In the display seal according to the present invention, the adhesive layer is preferably formed in a region separated from the contour edge of the colored layer having a thickness of 5 μm or more on the inner side thereof, so that the colored layer is a clear layer, a mount, etc. Regardless of whether or not it is covered with, the adhesive layer is fluidly deformed under the influence of humidity, temperature, pressure, etc., in both the display seal during storage and the display seal in use and under peeling of the backing sheet. In some cases, it is possible to effectively prevent the colored layer from protruding outside the contour edge of the colored layer. As a result, the adhesive layer is unintentionally bonded to other members and the adhesive layer. The risk of adhesion fouling on the seal surface and other members, peeling of the display seal, and the like are sufficiently removed.

なおここで、接着層を、たとえば、乾燥後の流動変形性に優れる、アクリル系やゴム系の粘着剤にて構成したときは、表示用シールの、貼付け対象物の凹凸表面への貼着、たとえば、多数のリッジを設けた空気入りタイヤのサイド部等への貼着に際して、その接着層を凹部の底まで容易に進入させることができるので、その表示用シールのタイヤサイド部等への接着強度を、それら両者の大きな接触面積の下に十分に高めることができ、表示用シールの、タイヤサイド部等からの不測の脱落のおそれを有利に取り除くことができる。   Here, when the adhesive layer is made of, for example, an acrylic or rubber-based pressure-sensitive adhesive that is excellent in flow deformability after drying, the display seal is adhered to the uneven surface of the object to be adhered, For example, when adhering to the side portion of a pneumatic tire provided with a large number of ridges, the adhesive layer can be easily entered to the bottom of the recess, so that the display seal is adhered to the tire side portion, etc. The strength can be sufficiently increased under the large contact area between the two, and the possibility of unexpected dropout of the display seal from the tire side portion or the like can be advantageously eliminated.

そして接着層の、着色層からの上述したようなはみ出しは、接着層の輪郭縁の、着色層の輪郭縁に対する間隔を全周にわたって一定とした場合に、より有効に防止することができ、このことは、接着層の厚みを、接着層輪郭縁と着色層輪郭縁との最小間隔より小さくして、少なくとも、接着層の輪郭縁の近傍で、その接着層が大きく流動変形することがあったとしても、それが、着色層の輪郭縁に到達し難くした場合に一層効果的である。   The protrusion of the adhesive layer as described above from the colored layer can be more effectively prevented when the distance between the contour edge of the adhesive layer and the contour edge of the colored layer is constant over the entire circumference. This means that the thickness of the adhesive layer is made smaller than the minimum distance between the adhesive layer contour edge and the colored layer contour edge, and at least in the vicinity of the adhesive layer contour edge, the adhesive layer may be largely fluidly deformed. However, it is more effective when it is difficult to reach the contour edge of the colored layer.

そしてまた、この発明に係る表示用シールにおいて、着色層を色分け着色層としたときは、シールそれ自体に、文字、図形、記号等の情報表示機能を有効に発揮させることができる。
なおこのことは、着色層それ自体を積層構造として、文字、図形等を表示させる場合にもまた同様である。
Moreover, in the display seal according to the present invention, when the colored layer is a color-coded colored layer, the information display function of characters, figures, symbols and the like can be effectively exhibited in the seal itself.
This also applies to the case where characters, figures, etc. are displayed using the colored layer itself as a laminated structure.

さらに、着色層の表面に、その着色層より輪郭寸法の大きい、たとえば印刷層、透明プラスチックフィルム等からなるクリア層を設けた場合には、着色層それ自体を、たとえば、5μm以上の厚みの耐擦過性等にすぐれたものとしてなお、その着色層に作用する、摩擦、圧力、引っかき等の物理的外力に対し、クリア層をもって、着色層の鮮明な透視性を確保しつつ、それを有効に保護することができる。   Further, when a clear layer having a contour size larger than that of the colored layer, such as a printed layer or a transparent plastic film, is provided on the surface of the colored layer, the colored layer itself has a thickness of, for example, 5 μm or more. With excellent clearness, the clear layer has a clear transparency against physical external forces such as friction, pressure, and scratches that act on the colored layer. Can be protected.

そしてまた、着色層の他方の表面または、クリア層の表面に、それより輪郭寸法の大きい、離型処理を施した剥離可能な台紙を設けた場合には、製品としての表示用シールにおいて、その着色層等の損傷を、台紙によって有効に保護することができる。   In addition, in the case of providing a release mount with a release process having a larger outline dimension on the other surface of the colored layer or the surface of the clear layer, in the display sticker as a product, Damage to the colored layer and the like can be effectively protected by the mount.

この一方で表示用シールの製造に当っては、たとえば、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷等によって、その台紙上に、たとえば、クリア層、着色層および接着層等を順次に積層形成することで、所要の表示用シールを簡易・迅速に、かつ正確に、また安価に製造することができる。   On the other hand, in the production of the display seal, for example, a clear layer, a colored layer, an adhesive layer, and the like are sequentially laminated on the mount by, for example, screen printing, offset printing, gravure printing, and the like. The required display seal can be manufactured simply, quickly, accurately and inexpensively.

しかも、台紙上への所要の層の印刷によって表示用シールを製造するときは、複雑な形状およびデザインのシールを自由に製造することができ、前述したような色分け着色層、印刷層の積層構造になる着色層等をも高い精度で形成することができる。   Moreover, when producing a display seal by printing a required layer on the mount, a seal having a complicated shape and design can be freely produced, and the color-coded colored layer and the laminated structure of the print layer as described above A colored layer or the like can be formed with high accuracy.

またこの台紙は、その輪郭寸法を着色層のそれより大きくすることで、それを、表示用シールのキャリアシートとして機能させることができ、そのシールの貼付け作業を、台紙の把持下で簡易に行なうことができるとともに、この貼付作業の終了後の、その台紙の剥離除去を簡易なものとすることができる。   In addition, by making the outline size larger than that of the colored layer, this mount can function as a carrier sheet for the display sticker, and the sticking operation of the sticker can be easily performed under the grip of the mount. In addition, it is possible to simplify the removal and removal of the mount after the pasting operation is completed.

ところで、クリア層を、着色層に比して、物理的外力に対する強度がはるかに大きい、プラスチックフィルムからなる透明ライニング層にて構成したときは、クリア層による、着色層保護機能を一層効果的に発揮させることができる。   By the way, when the clear layer is composed of a transparent lining layer made of a plastic film, which has a much higher strength against physical external force than the colored layer, the clear layer is more effectively protected by the colored layer. It can be demonstrated.

そしてこの場合は、透明ライニング層に、薄肉域、スリット等からなる局部的な強度低減部を作為的に設け、これにより、その強度低減部で、透明ライニング層を引き裂け等し易くしたときは、タイヤ等に適用した表示用シールが、たとえば、接着層の機能低下等に起因してそこから剥離、脱落等することがあっても、それに際し、表示用シール、ひいては、透明ライニング層の、その強度低減部での引き裂けを誘導して、表示用シールの一部を、タイヤ等に積極的に残留させることができるので、新たな表示用シールの貼り直しをその残留部分を目印として行なうことで、所定の位置へのシールの付設を、特別な作業工数を費やすことなしに、常に正確に、かつ確実に行なうことができる。   And in this case, when the transparent lining layer is provided with a local strength reduction part consisting of a thin-walled area, a slit, etc., thereby making it easy to tear the transparent lining layer, etc. Even if the display seal applied to a tire or the like may be peeled off or dropped due to, for example, a decrease in the function of the adhesive layer, the display seal, and thus the transparent lining layer, By inducing tearing at the strength-reducing part, a part of the display seal can be actively left on the tire, etc. Therefore, it is possible to always and accurately perform the attachment of the seal at a predetermined position without spending a special work man-hour.

なおここで、接着層に、それの全面を覆う剥離紙を貼着させた場合には、その接着層への塵埃等の付着のおそれを十分に取り除くことができ、その剥離紙の輪郭寸法を、接着層のそれより大きくしたときは、表示用シールの、目的物への貼付け作業に当って、役割を果たしたその剥離紙の剥離除去を容易にすることができる。   Here, when a release paper that covers the entire surface of the adhesive layer is attached to the adhesive layer, it is possible to sufficiently remove the risk of adhesion of dust and the like to the adhesive layer, and the outline dimensions of the release paper When the adhesive layer is larger than that of the adhesive layer, it is possible to facilitate the peeling and removal of the release paper that has played a role in the operation of attaching the display seal to the object.

そしてさらに、この発明に係るタイヤにおいてもまた、タイヤの保管、運搬、使用等の環境下での、表示用シールの接着層の、着色層の側縁からのはみ出し、表示用シールそれ自体の剥離等を有効に防止することができる。   Furthermore, in the tire according to the present invention, the adhesive layer of the display seal protrudes from the side edge of the colored layer under the environment of storage, transportation, use, etc. of the tire, and the display seal itself is peeled off. Etc. can be effectively prevented.

ここで、接着層を、アクリル系、ウレタン系、エポキシ変性系その他の柔軟性に富む樹脂材料にて形成した場合、および、その接着層を粘着剤にて構成した場合は、表示用シールを、接着層のすぐれた接着力の下で、タイヤの変形に円滑に追従させるとともに、摩擦力、加圧力、引っかき力等の物理的外力の作用に対して高い耐性を発揮させることができる。   Here, when the adhesive layer is formed of an acrylic, urethane-based, epoxy-modified, or other flexible resin material, and when the adhesive layer is configured with a pressure-sensitive adhesive, the display seal is Under the excellent adhesive force of the adhesive layer, it is possible to smoothly follow the deformation of the tire and to exhibit high resistance against the action of physical external forces such as frictional force, applied pressure, and scratching force.

またここにおける着色層の厚みは、5μm以上とすることが、上述したように、擦過等があってなお、シールに、それ本来の機能を継続的に発揮させる上で好ましい。   Further, the thickness of the colored layer here is preferably 5 μm or more, as described above, in order to allow the seal to continuously exhibit its original function even though there is scratching or the like.

図1は、この発明の基本的な構造例を模式的に示す厚み方向の断面図であり、図中1は、紙製、合成樹脂製等とすることができる、離型処理を施した台紙を、そして2は、この台紙1の一方の表面に、たとえばスクリーン印刷によって形成した、好ましくは5μm以上の厚みを有する、所要の色彩の、単層構造もしくは積層構造の着色層をそれぞれ示す。
ここで、この着色層2は、台紙1の輪郭寸法より小さい寸法を有し、それの輪郭縁は、全周にわたって台紙1の輪郭縁より内側に離隔して位置する。
FIG. 1 is a cross-sectional view in the thickness direction schematically showing an example of the basic structure of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a mount that has been subjected to a release treatment and can be made of paper, synthetic resin, or the like. 1 and 2, respectively, are formed on one surface of the mount 1 by, for example, screen printing, and preferably have a color layer having a required color and having a single-layer structure or a laminated structure, preferably having a thickness of 5 μm or more.
Here, the colored layer 2 has a size smaller than the contour size of the mount 1, and the contour edge thereof is located inwardly from the contour edge of the mount 1 over the entire circumference.

またここでは、台紙1側に所要の情報を表示することもできるこの着色層2の反対側の表面に、これもたとえばスクリーン印刷によって、好ましくは粘着剤からなる接着層3を積層形成し、この接着層3の形成域を、着色層2の輪郭縁よりそれの内側に離隔した領域内とし、より好ましくは、接着層3の輪郭縁の、着色層1の輪郭縁に対する間隔を全周にわたって一定とする。   Further, here, the adhesive layer 3 preferably made of an adhesive is laminated on the surface on the opposite side of the colored layer 2 where necessary information can be displayed on the mount 1 side. The region where the adhesive layer 3 is formed is in a region spaced inward from the contour edge of the colored layer 2, and more preferably, the distance between the contour edge of the adhesive layer 3 and the contour edge of the colored layer 1 is constant over the entire circumference. And

ここでの粘着剤の種類は、ゴム系、アクリル系、シリコーン系等とすることができ、それの塗装前の形態は、溶剤系、水素、ホットメルト系等とすることができる。
ところで、このような接着層3の厚みtは、接着層3の輪郭縁と、着色層2の輪郭縁との最小間隔dminより小さくすることが、その接着層3の、着色層2からの不測のはみ出しを防止する上でより好適である。
The type of the pressure-sensitive adhesive here can be rubber-based, acrylic-based, silicone-based, or the like, and the form before coating can be solvent-based, hydrogen, hot-melt-based, or the like.
By the way, such a thickness t of the adhesive layer 3 is less than the minimum distance dmin between the contour edge of the adhesive layer 3 and the contour edge of the colored layer 2. This is more suitable for preventing the protrusion of the protrusion.

そしてさらに、図に示すところでは、印刷積層された接着層3の一方の表面に、それの全体を覆う、紙、合成樹脂材料等からなる剥離紙4、たとえばポリプロピレンフィルムを貼着させるとともに、この剥離紙4の輪郭寸法を、接着層3のそれより大きくする。   Further, as shown in the figure, on one surface of the printed and laminated adhesive layer 3, a release paper 4 made of paper, a synthetic resin material, or the like covering the whole of the adhesive layer 3 is attached, for example, a polypropylene film. The outline dimension of the release paper 4 is made larger than that of the adhesive layer 3.

このように構成してなる表示用シールでは、とくには、接着層3を、着色層2の輪郭縁よりそれの内側に離隔した領域内に形成していることから、先にも述べたように、その表示用シールの保管中および、表示用シールの適用状態のいずれにあっても、接着層3の、着色層2の縁部からの意図しないはみ出しを有効に防止することができる。
また、印刷基材としても機能する台紙1によって着色層2を、そして、剥離紙4をもって接着層3を、それぞれ効果的に保護することができる。
In the display seal thus configured, in particular, the adhesive layer 3 is formed in a region separated from the contour edge of the colored layer 2 to the inside thereof. Whether the display seal is being stored or in the applied state of the display seal, unintentional protrusion of the adhesive layer 3 from the edge of the colored layer 2 can be effectively prevented.
Further, the colored layer 2 can be effectively protected by the mount 1 that also functions as a printing substrate, and the adhesive layer 3 can be effectively protected by the release paper 4.

このような表示用シールの、たとえば、タイヤの側面への貼付けは、剥離紙4を剥離除去したそのシールの台紙1を手指で把持した状態で、接着層3を、タイヤ側面の所要の位置に押圧して接合させ、しかる後、その台紙1を着色層2から引き剥がすことによって行うことができ、これによれば、接着層3は選択された材料の作用下で、着色層2をタイヤの側面に十分強固に貼着させることができ、また、着色層2は、これも所用の材料の選択下で、すぐれた耐久性、強靭性等を発揮することができる。   For example, such a sticker for display is attached to the side surface of the tire by placing the adhesive layer 3 at a required position on the side surface of the tire while holding the backing sheet 1 of the seal from which the release paper 4 has been peeled and removed. It can be done by pressing and then peeling the backing 1 from the colored layer 2, according to which the adhesive layer 3 can be applied to the tire under the action of the selected material. The colored layer 2 can exhibit excellent durability, toughness and the like under the selection of a desired material.

なおここにおいて、着色層2への文字、図形、記号等の情報の表示は、たとえば、台紙1上への着色層2の印刷前に、そこに所要の情報を印刷して、それを着色層2に密着させることにより行うことができる。   Here, the display of information such as characters, figures, symbols and the like on the colored layer 2 is performed by, for example, printing necessary information on the colored layer 2 before printing the colored layer 2 on the mount 1, 2 can be performed.

図2は、この発明の実施形態を示す断面図である。
これは、台紙1の一方の表面に、着色層2を保護すべく機能するクリア層5を、印刷等によって直接的に形成し、このクリア層5の一方の表面に、たとえば色分け構造になる着色層2を、印刷等によって積層し、そして、その着色層2の一方の表面に、粘着剤等からなる接着層3をさらに積層するとともに、クリア層5の輪郭寸法を台紙1のそれより小さくし、また、他の層2、3の輪郭寸法を、図の上層側のそれより順次小さくしたものであり、さらに、接着層3に、それより輪郭寸法の大きい剥離紙5を貼着させたものである。
なおここでは、色分け着色層2を二色の着色部分2a、2bにて形成することとしているが、三色以上の着色部分によって構成することもできる。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
This is because a clear layer 5 that functions to protect the colored layer 2 is directly formed on one surface of the mount 1 by printing or the like, and the surface of the clear layer 5 is colored in a color-coded structure, for example. The layer 2 is laminated by printing or the like, and the adhesive layer 3 made of an adhesive or the like is further laminated on one surface of the colored layer 2 and the outline dimension of the clear layer 5 is made smaller than that of the mount 1. In addition, the contour dimensions of the other layers 2 and 3 are sequentially made smaller than those on the upper layer side of the figure, and the release paper 5 having a larger contour dimension is adhered to the adhesive layer 3 It is.
Here, although the color-coded colored layer 2 is formed by the two colored portions 2a and 2b, it can also be formed by three or more colored portions.

このような表示用シートにおいてもまた、接着層3を、着色層2の輪郭縁よりそれの内側に離隔した領域内に形成していることから、先の場合と同様の作用効果をもたらし得ることはもちろん、ここではとくに、台紙1を剥離除去した、表示用シートの適用状態において、着色層2を、クリア層5をもって効果的に保護することができる。   Also in such a display sheet, since the adhesive layer 3 is formed in a region separated from the contour edge of the colored layer 2 to the inside thereof, it is possible to bring about the same effect as the previous case. Of course, in particular, the colored layer 2 can be effectively protected by the clear layer 5 in the application state of the display sheet from which the mount 1 is peeled and removed.

ここでたとえば、クリア層5を、台紙1に貼着等される、プラスチックフィルムからなる透明ライニング層としたときは、プラスチックフィルムに固有の強度の下で、比較的軟質の着色層をより効果的に保護することができる。   Here, for example, when the clear layer 5 is a transparent lining layer made of a plastic film that is adhered to the mount 1, a relatively soft colored layer is more effective under the strength inherent to the plastic film. Can be protected.

そしてこの場合は、その透明ライニング層に、図3に平面図で例示するような強度低減部、例えば、曲線状もしくは直線状のスリット6b、6cや切り欠き6e等を設けることが好ましく、本発明においては局部的な肉厚低減部分6aもしくは円環状の溝浅6dを設ける。これによれば、タイヤ等に適用した表示用シールが脱落することがあっても、透明ライニング層5が、その強度低減部6で引き裂け易くなり、表示用シールの一部が貼り付け対象物にそのまま付着残留する可能性が高くなるので、新たな表示用シールの、所定位置への再度の貼り付けを、その付着残留部分を目印として行なうことで、シールの、適正なる貼り直しを簡易・迅速に行なうことができる。
〔参考例
In this case, the transparent lining layer is preferably provided with a strength reducing portion as exemplified by a plan view in FIG. 3 , for example, curved or linear slits 6b and 6c, a notch 6e, etc. In FIG. 5, a local thickness reducing portion 6a or an annular groove shallow 6d is provided. According to this, even if the display seal applied to the tire or the like may drop off, the transparent lining layer 5 is easily torn at the strength reducing portion 6 and a part of the display seal is attached to the object to be attached. Since there is a high possibility that it will remain attached as it is, a new display seal can be re-applied to the specified position as a mark, making it easy and quick to re-apply the seal. Can be done.
[Reference Example 1 ]

予めシリコーン離型処理を施した75μm厚みのポリエチレンテレフタレート(以下「PET」という)フィルムを台紙1として用い、それの離型処理表面上に、セイコーアドバンス社製の、SG700の白インキによる、直径10mmの着色層2を、スクリーン印刷機によって印刷形成し、次いで、その着色層2の表面上に、大日本インキ化学工業社製の、ファインタックSPS−900LVの粘着剤により、直径8mmの接着層3を同様に印刷形成した。
その後常温で24時間放置した後、離型処理を施した38μm厚みのポリプロピレン(以下「PP」という)フィルムを接着層3に貼着させて離型紙4とした。
A 75 μm-thick polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as “PET”) film that has been subjected to silicone release treatment in advance is used as mount 1, and the diameter is 10 mm with white ink of SG700 made by Seiko Advance on the release treatment surface. The colored layer 2 was formed by printing with a screen printer, and then the adhesive layer 3 having a diameter of 8 mm was formed on the surface of the colored layer 2 with a fine tack SPS-900LV adhesive made by Dainippon Ink & Chemicals, Inc. Were similarly printed.
Then, after leaving at room temperature for 24 hours, a release film 4 was obtained by sticking a 38 μm-thick polypropylene (hereinafter referred to as “PP”) film subjected to a release treatment to the adhesive layer 3.

図1に示すような積層構造を有する、かかる表示用シールの、離型紙4の剥離除去下で、接着層3を、タイヤ表面に手で押圧して接着させ、続いて、台紙1を剥離除去してタイヤに貼着させた。   With the laminated structure as shown in FIG. 1, the adhesive layer 3 is pressed and adhered to the tire surface by hand while peeling off the release paper 4 of the display seal, and then the backing paper 1 is peeled off. And stuck to the tire.

かかるタイヤを、船便によって日本とヨーロッパとの間で往復搬送したところ、表示用シールによる所要の表示の、タイヤへの付着残存率は70%であった。   When such a tire was transported back and forth between Japan and Europe by sea mail, the adhesion remaining rate on the tire of the required display by the display seal was 70%.

これに対し、図4に示すように、市販されている、粘着剤塗工済みの、100μm厚みのPETフィルムを、基材層11および接着層12とし、それの基材層表面に、前述した白インキを、スクリーン印刷によって印刷して、直径11mmの着色層13を形成し、その後、接着層12に貼着させた剥離紙14を残して、直系10mmの円形抜刃で、台紙11等を切断し、残部を除去して比較例シールとした。   On the other hand, as shown in FIG. 4, a commercially available 100 μm-thick PET film coated with a pressure-sensitive adhesive was used as the base material layer 11 and the adhesive layer 12. White ink is printed by screen printing to form a colored layer 13 having a diameter of 11 mm, and then the base paper 11 and the like are removed with a straight 10 mm circular punching blade, leaving the release paper 14 adhered to the adhesive layer 12. It cut | disconnected and the remainder was removed and it was set as the comparative example seal | sticker.

このシールを手で押圧して貼付けたタイヤを、同様に、日本とヨーロッパとの間で、船便によって往復搬送したところ、基材層11が比較的剛性の高いPETフィルムであって、接着層12のタイヤ凹凸面への接合強度をそれほど高めることができず、剥離脱落等し易い他、後述する接着層12のはみ出しに起因するシール表面の汚損等が生じ易いことにより、後処理作業が不要なシールの付着残存率は10%にすぎなかった。   Similarly, when the tire with the seal pressed by hand was transported back and forth between Japan and Europe by sea, the base material layer 11 was a PET film having relatively high rigidity, and the adhesive layer 12 The bonding strength of the tire to the uneven surface of the tire cannot be increased so much, and it is easy to peel off and drop off, and because the seal surface is easily damaged due to the protrusion of the adhesive layer 12 described later, post-processing work is not required The residual adhesion rate of the seal was only 10%.

しかもこのシールでは、接着層12が、基材層11および接着層13と同一の輪郭寸法を有することから、タイヤが高温多湿の熱帯地域を通過したことに起因して、基材層11および着色層13の輪郭縁の外側にはみ出して、シールが他のタイヤに接着することの他、他のタイヤをも含めて、シール貼着部の周囲を汚損する結果を生じた。
参考例2
Moreover, in this seal, since the adhesive layer 12 has the same outline dimensions as the base material layer 11 and the adhesive layer 13, the base material layer 11 and the coloring are caused by the tire passing through the hot and humid tropical region. It protruded outside the contour edge of the layer 13, and the result was that the seal was adhered to other tires, and the periphery of the seal sticking portion including other tires was soiled.
[ Reference Example 2 ]

シリコーン離型処理を施した100μm厚みのPPフィルムを台紙1とし、その処理表面上に、スクリーン印刷機で、アクリルウレタン系のクリアインキを印刷して直径10.2mmのクリア層5を形成し、次いで、このクリア層5上に、同印刷機で赤、白2色の色分けパターンを印刷して直径9.5mmの着色層2とし、さらに、その着色層2上に、粘着剤を同様にして印刷して直径9mmの接着層3を形成した。
その後、参考例と同様にして、接着層3上に離型紙4を積層配置して、図2に示す構造を有する表示用シールを製造した。
A PP film having a thickness of 100 μm that has been subjected to silicone release treatment is used as a mount 1, and a clear layer 5 having a diameter of 10.2 mm is formed on the treated surface by printing acrylic urethane-based clear ink with a screen printer. Next, a red and white color-coded pattern is printed on the clear layer 5 by the same printing machine to form a colored layer 2 having a diameter of 9.5 mm. Further, an adhesive is similarly applied on the colored layer 2. Printing was performed to form an adhesive layer 3 having a diameter of 9 mm.
Thereafter, in the same manner as in Reference Example 1 , release paper 4 was laminated on adhesive layer 3 to produce a display seal having the structure shown in FIG.

この表示用シールを参考例の場合と同様にタイヤに接着させるとともに、そのタイヤを参考例と同様の条件の下で、日本とヨーロッパとの間で往復搬送したところ、表示用シールの、所要表示の残存率は、クリア層5による着色層保護機能の下で、95%であった。 Together they are adhered similarly to the tire and when the display seals of Reference Example 1, under similar conditions the tire in Reference Example 1, Japan and was reciprocated between the European display sealing, The residual ratio of the required display was 95% under the colored layer protection function of the clear layer 5.

この発明の実施の形態の基本的な構造例を模式的に示す厚さ方向の断面図である。It is sectional drawing of the thickness direction which shows typically the fundamental structural example of embodiment of this invention. この発明の実施形態の別の基本的な構造例模式的に示す厚さ方向の断面図である。It is sectional drawing of the thickness direction which shows the example of another fundamental structure of embodiment of this invention typically . 透明ライニング層への強度低減部の形成例を示す平面図である。It is a top view which shows the example of formation of the intensity reduction part to a transparent lining layer. 比較例シールを示す厚さ方向の断面図である。It is sectional drawing of the thickness direction which shows a comparative example seal | sticker.

1 台紙
2 着色層
2a、2b 着色部分
3 接着層
4 剥離紙
5 クリア層
6 強度低減部
6a 肉厚低減部分
6b、6c スリット
6d 浅溝
6e 切欠き
t 厚み
dmin 最小間隔
1 Mount 2 Colored layer 2a, 2b Colored portion 3 Adhesive layer 4 Release paper 5 Clear layer 6 Strength reduced portion 6a Thickness reduced portion 6b, 6c Slit 6d Shallow groove 6e Notch t Thickness dmin Minimum spacing

Claims (6)

情報を表示することもできる着色層と、この着色層の一方の表面に積層した接着層とを具える表示用シールであって、
その接着層を、着色層の輪郭縁よりそれの内側に離隔した領域内に形成するとともに、接着層の輪郭縁の、着色層の輪郭縁に対する間隔を全周にわたって一定とし、
接着層の厚みを、接着層輪郭縁と着色層輪郭縁との最小間隔より小さくし、
着色層の他方の表面に、その着色層より輪郭寸法の大きいクリア層を設け、
前記クリア層をプラスチックフィルムからなる透明ライニング層とし、
前記透明ライニング層自体に、局部的な肉厚低減部もしくは円環状の溝浅部からなる強度低減部を設けてなる表示用シール。
A display seal comprising a colored layer capable of displaying information and an adhesive layer laminated on one surface of the colored layer,
The adhesive layer is formed in a region spaced inward from the contour edge of the colored layer, and the distance between the contour edge of the adhesive layer and the contour edge of the colored layer is constant over the entire circumference,
The thickness of the adhesive layer is made smaller than the minimum distance between the adhesive layer contour edge and the colored layer contour edge,
On the other surface of the colored layer, a clear layer having a larger contour dimension than the colored layer is provided,
The clear layer is a transparent lining layer made of a plastic film,
A display seal in which the transparent lining layer itself is provided with a strength reduction portion comprising a local thickness reduction portion or an annular groove shallow portion .
接着層を粘着剤により構成してなる請求項1に記載の表示用シール。   The display seal according to claim 1, wherein the adhesive layer is made of an adhesive. 着色層を色分け着色層としてなる請求項1又は2に記載の表示用シール。   The display seal according to claim 1 or 2, wherein the colored layer is a color-coded colored layer. クリア層の表面に、その着色層またはクリア層より輪郭寸法の大きい、離型処理を施した台紙を設けてなる請求項1〜3のいずれかに記載の表示用シール。   The display sticker according to any one of claims 1 to 3, wherein the clear layer is provided with a release sheet having a contour size larger than that of the colored layer or the clear layer and subjected to a release treatment. 接着層に、それの全面を覆う剥離紙を貼着させてなる請求項1〜4のいずれかに記載の表示用シール。The display seal according to any one of claims 1 to 4, wherein a release paper covering the entire surface of the adhesive layer is adhered to the adhesive layer. 請求項1〜5のいずれかに記載した表示用シールを、ゴム表面に貼着させてなるタイヤ。A tire formed by sticking the display seal according to any one of claims 1 to 5 on a rubber surface.
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