JP4818205B2

JP4818205B2 - 低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法と廃棄処理装置

Info

Publication number: JP4818205B2
Application number: JP2007155496A
Authority: JP
Inventors: 東志郎尾崎
Original assignee: Sawaya Co Ltd
Current assignee: Sawaya Co Ltd
Priority date: 2007-06-12
Filing date: 2007-06-12
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2027-06-12
Also published as: JP2008307439A

Description

本発明は、低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法と廃棄処理装置に関する。

近年、ゴミの分別処理が進められているが、放電灯の処分はその中でも処理の難しいものの一つとして挙げられている。廃ランプ類（照明管）には、水銀が含まれるもの、アルゴン、ネオン、ハロゲンが含まれるもの等があるが、これらは一律に処理することは難しい。これらの事情から、本願出願人は、廃ランプ類の処理法方をいくつか特許出願している（特許文献１、２等）。しかし、廃ランプのうちでも、特に、発光管内部に金属ナトリウムが封入された低圧ナトリウムランプ（自動車道路・トンネル、霧や煤煙で、視界の悪い道路の誘導灯や、冷凍倉庫など低温場所の照明等に多く使用される。）は、破砕した後処分場に廃棄すると、雨水等の水と反応して水酸化ナトリウムと水素を生成して、水素が空気中の酸素と反応して自然発火して危険である。例えば、金属ナトリウムを水槽に入れると、水とはー９８℃においても反応して水素を発生する。常温では反応熱のためにナトリウムは融解して銀色の玉となって水面を走りまわり、水酸化ナトリウムとなって水に溶ける。水温が４０℃以上の場合、または運動を妨げて一箇所に固定しておくと水素は自然発火する。

ナトリウム（Ｎａ）と水（Ｈ_２Ｏ）の反応式を（化式１）とし、水素（Ｈ_２）と酸素（Ｏ_２）の反応式を（化式２）とすると、以下のように示される。つまり、ナトリウム（２Ｎａ）と水（２Ｈ_２Ｏ）が反応して、水酸化ナトリウム（２ＮａＯＨ）と水素（Ｈ_２）が生成される。そして、ナトリウム（２Ｎａ）と水（２Ｈ_２Ｏ）が反応して生成された水素（２Ｈ_２）と空気中の酸素（Ｏ_２）が反応して水（２Ｈ_２Ｏ）が生成され、この水素（２Ｈ_２）と空気中の酸素（Ｏ_２）が反応する際に、自然発火して危険である。

このため、低圧ナトリウムランプの取り扱い説明書では、その廃棄処分の仕方として、「使用済のランプを処分する場合には、発火の危険性を防ぐようにしなさい。その方法のひとつとしては、乾燥した雰囲気中でランプを粉々にして不燃性の容器に入れ、取扱者は安全な位置からゴム管で水を注ぎなさい。その際、ナトリウム水化物が飛び散る可能性があるので、近くに塗装など（例えば自動車）を置かないようにしなさい。数分後、ナトリウムは無害となります。」のように記載されているほどである。
特開２００６−２１２４９７号公報特開２００６−１０２６５３号公報

しかしながら、上記のようなホースで水道水を吹きかけるような処分の仕方は、廃棄処理の仕方が定まっておらず、処理の効率も悪いのみならず、室内で処理することはできないなどの不便を有している。しかも、上記処理方法では、アルカリ性分が強いため、そのまま放置することは環境を汚染（土壌汚染）する問題を有する。

そこで本発明の目的は、室内等で安全で効率的に処理することが可能で、環境汚染の心配もない使用済みの低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法と廃棄処理装置を提供することにある。

本発明に係る低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法は、廃棄処理対象の低圧ナトリウムランプを、空気溜りが生じないように破砕装置によって破砕して破砕片とし、前記破砕片を斜め下方に配された加水分解用の水槽に供給して沈めることにより前記破砕片に付着したナトリウムを加水分解することを特徴とする。本発明に係る低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置は、廃棄処理対象の低圧ナトリウムランプを破砕する破砕装置と、破砕片を沈めた状態で破砕片に付着したナトリウムを加水分解する加水分解用の水槽とを備え、前記破砕装置によって空気溜りが生じないように破砕されて破砕片となり、斜め下方に向けて配された前記破砕装置の排出路から加水分解用の水槽に供給され、前記破砕片に付着したナトリウムが加水分解されることを特徴とする。

本発明では、廃棄処理対象の低圧ナトリウムランプを、空気溜りが生じないように破砕装置に配された回転刃にて平面的に（板状に）破砕して破砕片とし、前記破砕片を斜め下方に配された加水分解用の水槽に供給して沈めることにより前記破砕片に付着したナトリウムを加水分解することが好ましい。空気溜りに水素が溜まると、水素と空気中の酸素が反応して発火する可能性が高いからである。金属ナトリウムはガラス管に付着したり電極に付着したりしているが、前記破砕片を水槽に入れればそのまま水槽底部に沈むが、ナトリウム成分は、その比重が水よりもやや小さく水と反応すると水に溶解され、ガラス片等から分離して、水面に浮き上がろうとする。一方、金属ナトリウムが水と反応して生成された水素も空気溜りに溜まることもなく、水素の比重は水よりも極めて小さいので、金属ナトリウムと水の反応による水素の生成の都度、小さな気泡となって分散して水面に浮かび上がることになり、水素が酸素と反応する可能性が低くなり発火が抑制される。

本発明は、前記加水分解用の水槽内に配されたメッシュ容器に前記破砕片を沈めることにより前記加水分解を行ない、その後、前記メッシュ容器を前記加水分解用の水槽から取り出して、次の水洗い用の水槽に沈めて前記破砕片を水洗いすることを特徴とする。

本発明によれば、浸漬が行われた水槽の水のみを交換することができる。

また本発明は、前記加水分解の際には、前記加水分解用の水槽内に配された前記メッシュ容器は、前記メッシュ容器の上部が水面から少し突出する位置とされることが好ましく、さらには、前記メッシュ容器の上部のメッシュは、ナトリウム成分が通り抜けし難い程度に網目が細かいことが好ましい。これにより、水面に浮かんだ未分解の金属ナトリウム成分が、前記メッシュ容器の外側に飛散する心配がない。

本発明は、前記水洗い用の水槽が複数槽配され、その中に中和処理用の水槽が配されて中和処理されることが好ましい。

本発明によれば、前記水洗い用の水槽で浸漬されても、破砕片はなおアルカリ性が高いなど、ＰＨ（水素イオン濃度）が片寄った状態であるので、これを埋め立て場などで埋め立てると、環境が汚染される可能性がある。本発明によれば、中和処理用の水槽が配されているので、前記水洗い用の水槽から取り出されたメッシュ容器が入れられると、破砕片のアルカリ性などが中和され、埋め立て場などで埋め立てても、土壌汚染などの環境が汚染される問題はなくなる。また、破砕片から電極等の金属部分を除くと、ガラスの再生使用ができる。

本発明によれば、前記加水分解の後水洗いされ、又、前記中和処理の後水洗いされるので、中和処理剤等を大量に使用するようなことがなく、しかも、中和処理剤等も除去された状態になるので、廃棄しても土壌汚染などの環境汚染の心配がない状態のものとなる。

本発明の低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置としては、前記水槽の水面上に水を噴射させる噴射装置が配されていることが好ましい。本発明によれば、水槽の水面上で水素と空気中の酸素が反応して発火する事態が生じたとしても、それは発火程度の小さなものであるが、水面上に水が噴射されているので、発火が生じたとしてとしても直ちに消火される。

本発明の低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置は、前記破砕片を入れるためのメッシュ容器と、このメッシュ容器を吊り下げて搬送するチェーン駆動機構が備わっており、前記加水分解用の水槽内に配された前記メッシュ容器に前記破砕片を沈めることにより前記加水分解が行われ、その後、前記チェーン駆動機構によって前記メッシュ容器が前記加水分解用の水槽から取り出されて、次の水洗い用の水槽に沈められることによって前記破砕片が水洗いされることを特徴とする。

本発明によれば、前記メッシュ容器が前記チェーン駆動機構により吊り下げられて順次複数の水槽に送り込まれることで、室内での流れ作業によって効率的に廃棄処理が行われるとともに、吊り下げられた状態で前記メッシュ容器が揺動することで、前記破砕片の個々が水に浸されることとなる。

本発明によれば、廃棄処理の仕方によっては爆発するおそれのある低圧ナトリウムランプであっても、空気溜りが生じないように破砕装置によって破砕して破砕片とし、前記破砕片を斜め下方に配された加水分解用の水槽に供給して沈めることにより前記破砕片に付着したナトリウムを加水分解することにより爆発するような事態を防止することができ、安全な廃棄処理が可能になるとともに、埋め立て処分場などで処理しなくとも、室内で流れ作業により効率的に処理することができる。また、前記加水分解用の水槽内に配されたメッシュ容器に前記破砕片を沈めることにより前記加水分解を行ない、その後、前記メッシュ容器を前記加水分解用の水槽から取り出して、次の水洗い用の水槽に沈めて前記破砕片を水洗いすることで、前記メッシュ容器を水槽から引き上げれば、浸漬の際の分解液をそのまま廃棄することができ、更に、引き上げた前記メッシュ容器を中和処理用の水槽で中和すれば、埋め立て処分場等で廃棄するに際して環境汚染を生じさせることなく廃棄する状態にすることが可能になる。

以下、本発明の好適な実施の形態を図面を参照して説明する。

図１は、本発明に係る低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置の側面図であり、図２は、本装置の正面側からの断面図である。本発明に係る低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置１は、使用済みの低圧ナトリウムランプを搬入する搬入コンベヤＨｃと、低圧ナトリウムランプを破砕する破砕装置Ｈと、水槽Ｂ１〜Ｂ４とを備え、破砕装置Ｈは、基台２に配置され、水槽Ｂ１〜Ｂ４は、破砕装置Ｈに隣接する外枠３の内部に配置されている。

破砕装置Ｈでは、搬入コンベヤＨｃから連続的に配置される傾斜スロープＨｓと、軸式の破砕機Ｈｋと、破砕したガラス片等を排出する排出路Ｈｚとを備えている。軸式の破砕機Ｈｋは、駆動側の回転刃Ｋ１と従動側の回転刃Ｋ２の２つが斜めに配置され、傾斜スロープＨｓを介して送り込まれる低圧ナトリウムランプＲを斜めにした状態で破砕する。駆動側の回転刃Ｋ１は、モータＨｍと駆動ベルトＨｂを介して連結されて駆動する。

排出路Ｈｚは、斜め下方に向けて配される構造で、排出路Ｈｚの先端側は、伸縮動作を行うエアシリンダＨａにより伸縮可能に取り付けられている。このため、エアシリンダＨａを介して排出路Ｈｚの先端側を伸長させると、メッシュ容器Ｍ上に向かって破砕片を排出することができ、排出路Ｈｚの先端側をエアシリンダＨａで戻せば、メッシュ容器Ｍ上においてメッシュ容器Ｍの引き上げに排出路Ｈｚが邪魔にならないようにすることができる。なお、破砕装置Ｈの破砕後の位置には換気扇等の換気装置が設けられ、換気が十分に行われるようになっている。

水槽Ｂ１〜Ｂ４は、ステンレス製で、外枠３内に複数槽が配置されている。第１の水槽Ｂ１は、加水分解用の水槽であり、水が入れられており、第２の水槽Ｂ２は浸漬した破砕片の水洗いを行う水槽であり、第３の水槽Ｂ３は、中和処理を行う水槽であり、第４の水槽Ｂ４は水洗いを行う水槽である。外枠３の内側には、水槽Ｂ１の水面上に水を噴射する噴射装置Ｆが設けられている。噴射装置Ｆは、水面に浮かび上がったナトリウムと水との化学反応により生成された水素と空気中の酸素とが反応して発火が生じた場合にこれを消火するためのもので、沈められるメッシュ容器Ｍの中の水面上に行き渡るように複数配置されている。第３の水槽Ｂ３は、水に中和剤が入れられている。本実施の形態では、アルカリ性分を中和するために、希硫酸が加えられている。なお、噴射装置Ｆを第２〜３の水槽の位置に配置して、水面を波立たせるようにすることも可能である。

メッシュ容器Ｍは、破砕片が入れられて順次水槽Ｂ１〜Ｂ４に入れられるものであり、所定の大きさのメッシュ生地により容器が構成されている。本実施例では、図３（ａ）(ｂ)に示すように、メッシュ容器Ｍの上方側はメッシュの二重構造になっており、この二重メッシュ部分Ｍｂは、一重目のメッシュＭａよりも細かなメッシュになっている。これは浸漬用の水槽Ｂ１の水面上でナトリウムが水と化学反応することで生成された水素と空気中の酸素が反応して発火する場合があるが、この発火による被害がメッシュ容器Ｍよりも外に広がらないようにするためである。一重目のメッシュＭ１は、メッシュ容器Ｍの内部に水を十分に入れる必要性から比較的大きなメッシュを使用している。

上記メッシュ容器Ｍは、チェーン駆動機構Ｔにより吊り下げられて移動したり上下動する（図１、２）。チェーンＴｃは、外枠３の内側において、対向して、各々無端状に配されている。すなわち、複数の水槽Ｂ１〜Ｂ４が配される装置の外枠３の内側に回転可能に取り付けられたスプロケットＴｐにチェーンＴｃが取り付けられ、このチェーンＴｃに引っ掛けられる棒材（引き下げ用部材）４が吊り下げられ、この棒材（引き下げ用部材）４にメッシュ容器Ｍが吊り下げられている。スプロケットＴｐの位置は、メッシュ容器Ｍが上下動するように、横方向のみならず上下方向にも配されている。したがって、各水槽Ｂ１〜Ｂ４の位置では、上記メッシュ容器Ｍが水槽Ｂ１，Ｂ４に沈められたり引き上げられたりするとともに、順に複数水槽Ｂ１〜Ｂ４を行渡るように搬送される。なお、チェーン駆動機構Ｔにより排出容器（ドラム缶）５に廃棄後は空の状態で浸漬用の水槽Ｂ１の位置に戻る構成になっている。メッシュ容器Ｍには、吊り下げ用の針金が取り付けられ、この針金がチェーンＴｃに吊り下げられる引き下げ用部材４に対して取り付けられている。このため、メッシュ容器Ｍを斜めに傾けることもでき、排出容器（ドラム缶）５に排出するときも、斜めにして排出容器（ドラム缶）５に入れ易い姿勢をとる。

なお、図示しないが、換気扇等の換気装置が所定箇所に設けられている。特に、破砕装置Ｈと、第１の水槽Ｂ１の位置には、各々換気扇が取り付けられて、換気が十分に行われるようになっている。

次に、上記装置を使用した廃ランプ類の廃棄処理方法を説明する。図４は、本発明の廃ランプ類の廃棄処理方法を説明するフローチャートである。低圧ナトリウムランプＲは、図５に示すように、内側の発光管（内管ガラス）Ｄ１と外側の外管バルブ（外管ガラス）Ｄ２とから構成されるとともに、発光管（内管ガラス）Ｄ１のベース側に口金Ｒｋが取り付けられ、この口金Ｒｋの反対側において電極ＲｄがマウントＲｍに取り付けられている。発光管Ｄ１は、ほぼＵ字形状で、所定間隔をおいてディンプルｄが設けられている。ナトリウムは、管内に蒸気として存在するのはごく一部で、大半は上記ディンプルｄに付着している。また、ナトリウムは、電極Ｒｄにも付着している。

まず、低圧ナトリウムランプＲの口金Ｒｋの除去と、外管バルブ（外管ガラス）Ｄ２を外してから（図４のＳＴＥＰ１）、発光管（内管ガラス）Ｄ１を廃ランプ類の廃棄処理装置１の搬入コンベヤＨｃに所定間隔をおいて並べるように配置すると、搬入コンベヤＨｃにより搬送された低圧ナトリウムランプＲは、傾斜スロープＨｓを傾斜して、破砕機Ｈｋにかけられ、所定の大きさに破砕される（ＳＴＥＰ２：破砕工程）。低圧ナトリウムランプＲは、図５に示すように、灯状（棒状）であるので、その長手方向において順に２つの回転刃Ｋ１，Ｋ２が破砕する。したがって、板状（平面状）に破砕され、空気溜まりが生じるような円弧形状部分は無く破砕される。破砕されると、そのまま斜めの排出路Ｈｚに送られ、排出路Ｈｚの先端からメッシュ容器Ｍに向かって破砕片が入れられる。排出路Ｈｚは、伸縮動作を行うエアシリンダＨａにより、排出路Ｈｚの先端側を伸長させると、メッシュ容器Ｍ上に向かって破砕片を排出させ、排出後は排出路Ｈｚの先端側を縮小させる。なお、外管バルブ（外管ガラス）Ｄ２は、破砕された後、ドラム缶に入れられて、埋め立て処分場等で廃棄される（ＳＴＥＰ８）。また、Ｕ字状の発光管（内管ガラス）Ｄ１に対応させて、回転刃Ｋ１，Ｋ２を各々２枚設け、破砕することも可能である。

ここで、噴射装置Ｆによる水の噴射は、メッシュ容器Ｍへの破砕片の供給の際から行うことが望ましい。破砕の際に生じた煙の発生を抑制することができるからである。換気扇による換気も予めファンを回した状態で行うことが望ましい。

次に、加水分解処理（ＳＴＥＰ３）では、低圧ナトリウムランプＲの破砕片を水槽Ｂ１に供給して沈める。金属ナトリウムは発光管（内管ガラス）Ｄ１に付着したり電極Ｒｄに付着したりしているが、破砕片は水槽Ｂ１に入れればそのまま水槽Ｂ１の底部に沈むこととなる。破砕片を水槽Ｂ１に沈めると、ナトリウムは水に溶解され易いので、ガラス片等から分離して、水面に浮き上がろうとする。破砕片は板状に破砕されていると、空気溜りに水素が溜まることもなく、水素はナトリウムと水の反応による水素の生成の都度、小さな気泡となって分散して水面に浮かび上がる。このため、水素が酸素と反応する可能性が低くなり発火が抑制される。

ここで、メッシュ容器Ｍは、水槽Ｂ１の底に沈められるように配置されても良いが、図２に示すように、所定の高さに吊り下げられた状態にしておくことが好ましい。つまり、メッシュ容器Ｍの二重メッシュ部分Ｍｂが水面から出た状態で吊り下げられた状態が良い。水面で発火しても、目の細かな一重目のメッシュＭａで、容器Ｍの外に発火が広がることを防止できるからである。なお、水面上での発火は、その発火の程度は小さく（爆発ではなく）、水槽Ｂ１の水や噴射装置Ｆによる噴射で直ちに消火される。

このように、本実施の形態の低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法では、低圧ナトリウムランプＲを破砕した後、水槽Ｂ１に沈めることで積極的に大量の水との接触状態におくと、爆発するような危険はない。発火は、浮き上がった水面の位置で発火（小さな発火）が生じる程度である。これは、大量の水に沈められると、冷却された状態になることも原因の一つと考えられ、水との反応を逆手に考えて発火や爆発を生じさせないものである。ナトリウムが水と化学反応しながら都度少量の水素を小さな気泡として放出して、水面に浮かび上がるようにするためには、水槽Ｂ１は深ければ深いほど良い。

加水分解処理（ＳＴＥＰ３）が終了したメッシュ容器Ｍ１は、次に第２の水槽Ｂ２にチェーン駆動機構Ｔにより送り込まれ、低圧ナトリウムランプの破砕片が水洗いされる（ＳＴＥＰ４）。ここで、この動作と同時に、第２の水槽Ｂ２にあったメッシュ容器Ｍ２は、第３の水槽Ｂ３に、第３の水槽Ｂ３にあったメッシュ容器Ｍ３は、第４の水槽Ｂ４に順次送られる。すなわち、流れ作業で順に次の水槽に送られる。加水分解処理（ＳＴＥＰ３）が終了したメッシュ容器Ｍは、第２の水槽Ｂ２で水洗いされた後、第３の水槽Ｂ３に移されるこれにより、加水分解用の水槽Ｂ１で浸漬されても、破砕片はなおアルカリ性が高いなど、ＰＨが片寄った状態であるが、希硫酸が入れられた第３の水槽Ｂ３にメッシュ容器Ｍ１が入れられることで、破砕片のアルカリ性などが中和される（ＳＴＥＰ５）。その後、第４の水槽Ｂ４で水洗いして取り出される（ＳＴＥＰ６）。したがって、埋め立て場などで埋め立てても、土壌汚染などの環境が汚染される問題はない。また、浸漬が行われた第１の水槽Ｂ１や中和剤が入れられた第３の水槽Ｂ３のみを交換したり、水を入れ替えたりすることができるが、これにより効率的な中和剤の使用が可能になる。また、第４の水槽Ｂ４の水は、第３の水槽Ｂ３に戻すことでき、第３の水槽Ｂ３の水は、第２の水槽Ｂ２に戻すことでき、第２の水槽Ｂ２の水は、第１の水槽Ｂ１に戻すことできるようになっているので、大量の水を頻繁に交換する必要もなく、水の節約にもなる構造になっている。なお、中和剤を入れるときに、これをかき混ぜるような装置は、配されていない。これは、メッシュ容器Ｍは、チェーン駆動機構Ｔにより、搬送と上下動を行うが、この際の揺れ（揺動）により水槽の水を揺れ動かすからである。この揺動により、破砕片の全体に水が及ぶようにもなる。

第４の水槽Ｂ４により、水洗いが終了した破砕片は、メッシュ容器Ｍ１を廃棄容器（ドラム管）５の位置で斜めにすることで、移すことができる（ＳＴＥＰ７）。ドラム管５に入れられた破砕片は、ガラスと電極Ｒｄ等の金属が分離されて埋め立て処分場等に廃棄される（ＳＴＥＰ８）。なお、ガラスのみリサイクルすることも可能である。

（実施例）
低圧ナトリウムランプＲについて、２０本程度を一単位として、本発明の実施の形態の方法により処理した。４つの各水槽Ｂ１〜Ｂ４の水の量は、各々１００Ｌである。第１の水槽Ｂ１では、ＰＨが１０．０〜１３．０以上であったが、第２の水槽Ｂ２では、ＰＨが８．０〜１０．０になり、第３の中和用の水槽Ｂ３では、ＰＨが７．６程度になった。なお、その後の第４の水槽Ｂ４でも、ＰＨが７．６であった。したがって、このまま埋め立て処分場等に廃棄しても何ら問題はない。

以上、本実施の形態では、爆発の危険性防止の観点から、発光管内部に金属ナトリウムが封入された低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法と廃棄処理装置について説明したが、水槽に順次投入して分解処理を進める点からは、高圧ナトリウムランプや、水銀灯、ハロゲンランプ等の廃棄処理にも適用可能である。

本発明の一実施の形態の側面側の断面図である。上記一実施の形態の正面側の断面図である。メッシュ容器を示す斜視図である。本発明の低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法のフローチャートである。低圧ナトリウムランプの側面図である。

符号の説明

１低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置、
３装置の外枠、
４棒材（引き下げ用部材）、
５排出容器（ドラム缶）、
Ｂ１〜Ｂ４水槽、
Ｂ１加水分解用の水槽（第１の水槽）、
Ｂ３中和処理用の水槽（第３の水槽）、
Ｆ噴射装置、
Ｍ，Ｍ１〜Ｍ４メッシュ容器、
Ｔチェーン駆動機構、
Ｔｃチェーン、
Ｔｐスプロケット、
Ｈ破砕装置、
Ｈｃ搬入コンベヤ、
Ｈａエアシリンダ、
Ｈｓ傾斜スロープ、
Ｈｋ破砕機、
Ｈｚ排出路、
Ｒ低圧ナトリウムランプ、
ｄディンプル

Claims

廃棄処理対象の低圧ナトリウムランプを、空気溜りが生じないように破砕装置によって破砕して破砕片とし、前記破砕片を斜め下方に配された加水分解用の水槽に供給して沈めることにより前記破砕片に付着したナトリウムを加水分解することを特徴とする低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法。
廃棄処理対象の低圧ナトリウムランプを、空気溜りが生じないように破砕装置に配された回転刃にて平面的に破砕して破砕片とし、前記破砕片を斜め下方に配された加水分解用の水槽に供給して沈めることにより前記破砕片に付着したナトリウムを加水分解することを特徴とする低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法。
前記加水分解用の水槽内に配されたメッシュ容器に前記破砕片を沈めることにより前記加水分解を行ない、その後、前記メッシュ容器を前記加水分解用の水槽から取り出して、次の水洗い用の水槽に沈めて前記破砕片を水洗いすることを特徴とする請求項１または２記載の低圧ナトリウムランプの廃棄処理方法。
廃棄処理対象の低圧ナトリウムランプを破砕する破砕装置と、破砕片を沈めた状態で破砕片に付着したナトリウムを加水分解する加水分解用の水槽とを備え、前記破砕装置によって空気溜りが生じないように破砕されて破砕片となり、斜め下方に向けて配された前記破砕装置の排出路から加水分解用の水槽に供給され、前記破砕片に付着したナトリウムが加水分解されることを特徴とする低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置。
廃棄処理対象の低圧ナトリウムランプを破砕する破砕装置と、破砕片を沈めた状態で破砕片に付着したナトリウムを加水分解する加水分解用の水槽とを備え、前記破砕装置に配された回転刃によって空気溜りが生じないように平面的に破砕されて破砕片となり、斜め下方に向けて配された前記破砕装置の排出路から加水分解用の水槽に供給され、前記破砕片に付着したナトリウムが加水分解されることを特徴とする低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置。
前記破砕片を入れるためのメッシュ容器と、このメッシュ容器を吊り下げて搬送するチェーン駆動機構が備わっており、前記加水分解用の水槽内に配された前記メッシュ容器に前記破砕片を沈めることにより前記加水分解が行われ、その後、前記チェーン駆動機構によって前記メッシュ容器が前記加水分解用の水槽から取り出されて、次の水洗い用の水槽に沈められることによって前記破砕片が水洗いされることを特徴とする請求項４または５記載の低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置。
前記加水分解の際には、前記加水分解用の水槽内に配された前記メッシュ容器は、前記メッシュ容器の上部が水面から少し突出する位置とされることを特徴とする請求項６記載の低圧ナトリウムランプの廃棄処理装置。