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JP4833890B2 - プラズマ処理装置及びプラズマ分布補正方法 - Google Patents
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JP4833890B2 - プラズマ処理装置及びプラズマ分布補正方法 - Google Patents

プラズマ処理装置及びプラズマ分布補正方法 Download PDF

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Description

本発明は、プラズマ処理装置及びプラズマ分布補正方法に関し、特にフォーカスリングを有するプラズマ処理装置に関する。
プラズマを用いて基板としてのウエハにプラズマ処理を施すプラズマ処理装置は、ウエハを収容する収容室(チャンバ)と、チャンバ内に配されてウエハを載置する載置台と、載置台上においてウエハを囲むように配されるフォーカスリングとを備える。フォーカスリングはシリコンからなり、チャンバ内のプラズマ中のイオンをウエハ上に収束し、ウエハに施すプラズマ処理、例えば、エッチング処理の効率を向上させる。
また、図11(A)に示すように、フォーカスリング110は、該フォーカスリング110及びプラズマ111間の電位差をウエハW及びプラズマ111間の電位差と同じに保ち、これにより、ウエハW(又はフォーカスリング110)及びプラズマ111の間に形成されるシース112を水平に保つ。その結果、シース112を通過するイオン113は全てウエハWに対してほぼ垂直に入射し、ウエハWには全面に亘って垂直なトレンチやホールが形成される。
ところが、フォーカスリング110はシリコンからなるため、プラズマによって消耗し、該フォーカスリング110の上面がウエハWの表面より下降することがある。このとき、フォーカスリング110の上面の下降に応じてフォーカスリング110の上面に対向するプラズマ111が移動(下降)し、結果として、シース112がウエハWの周縁部近傍で歪むことがある(図11(B)参照。)。歪んだシース112を通過したイオン113はウエハWの周縁部に対して斜めに入射し、トレンチやホールが傾いて形成される。また、一部のイオン113がウエハWに対して斜めに入射するため、ウエハWの全面におけるイオン入射密度が一定でなくなり、その結果、ウエハWの全面においてエッチレートが均一でなくなる。
そこで、従来から消耗したフォーカスリングを機械的に上昇させてシースの歪みの発生を防止するプラズマエッチング装置が開発されている(例えば、特許文献1参照。)。この装置では、フォーカスリングの上面位置をレーザ光によって測定してフォーカスリングの消耗量を求め、該消耗量に基づいてフォーカスリングの上面位置を調整する。
特開2006−173223号公報(図4)
しかしながら、上述した装置ではフォーカスリングの機械的な上昇のために、シャフトやモータを有する駆動部が必要となり、構成が複雑となる問題がある。また、フォーカスリングが移動する際、該フォーカスリングに付着したデポジットが移動の衝撃で剥離してパーティクルとなって飛散し、ウエハに付着するという問題もある。
本発明の目的は、シースが歪むのを防止できると共に、構成を簡素にすることができ、さらに、基板へのパーティクルの付着を防止することができるプラズマ処理装置及びプラズマ分布補正方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項1記載のプラズマ処理装置は、基板を収容する収容室と、該収容室内に配されて前記基板を載置する載置台と、該載置台において前記載置された基板の周縁を囲むように配される円環状部材と、前記載置台に高周波電力を供給する電力供給装置とを備え、前記収容室内に発生するプラズマを用いて前記基板にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置において、前記プラズマの分布を光学的に観測する観測装置と、前記円環状部材に直流電圧を印加する電圧印加装置と、前記観測されたプラズマの分布に基づいて、前記基板の周縁部近傍のシースの形状を制御するために前記円環状部材へ印加する直流電圧の値を設定するとともに、前記円環状部材への直流電圧の印加に応じて、当該円環状部材とは別の部材である前記載置台へ供給する高周波電力の値を変更する制御装置とを備えることを特徴とする。
請求項2記載のプラズマ処理装置は、請求項1記載のプラズマ処理装置において、前記円環状部材へ負の前記直流電圧が印加される場合、前記制御装置は、前記観測されたプラズマの分布に基づいて前記載置台へ供給する前記高周波電力の値を小さくすることを特徴とする。
請求項3記載のプラズマ処理装置は、請求項1又は2記載のプラズマ処理装置において、前記制御装置は、前記円環状部材及び前記プラズマの間の電位差が大きくなるように前記印加する直流電圧の値を設定することを特徴とする。
請求項4記載のプラズマ処理装置は、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置において、前記電力供給装置は給電棒を介して前記載置台に接続され、前記電圧印加装置は前記給電棒及び前記載置台を介して前記円環状部材に前記直流電圧を印加することを特徴とする。
請求項5記載のプラズマ処理装置は、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置において、前記電圧印加装置は、前記円環状部材に接触する導線を有し、且つ該配線を介して前記円環状部材に前記直流電圧を印加することを特徴とする。
請求項6記載のプラズマ処理装置は、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置において、前記観測装置はCCDカメラであることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項記載のプラズマ分布補正方法は、基板を収容する収容室と、該収容室内に配されて前記基板を載置する載置台と、該載置台において前記載置された基板の周縁を囲むように配される円環状部材と、前記載置台に高周波電力を供給する電力供給装置とを備え、前記収容室内に発生するプラズマを用いて前記基板にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置におけるプラズマ分布補正方法であって、前記プラズマの分布を光学的に観測する観測ステップと、前記観測されたプラズマの分布に基づいて、前記基板の周縁部近傍のシースの形状を制御するために前記円環状部材に印加する直流電圧の値を設定するとともに、前記円環状部材への直流電圧の印加に応じて、当該円環状部材とは別の部材である前記載置台へ供給する高周波電力の値を変更する設変更ステップとを有することを特徴とする。
請求項1記載のプラズマ処理装置及び請求項記載のプラズマ分布補正方法によれば、収容室内に発生するプラズマの分布が光学的に観測され、該観測されたプラズマの分布に基づいて円環状部材に印加する直流電圧の値が設定され、円環状部材に直流電圧が印加される。円環状部材に直流電圧が印加されると、プラズマ及び円環状部材の間の電位差が変化し、円環状部材からプラズマ迄の間の距離が変化する。これにより、円環状部材の消耗に伴うプラズマの移動を防止することでき、シースが歪むのを防止することができる。また、円環状部材に直流電圧を印加するだけでシースが歪むのを防止することができるので、プラズマ処理装置の構成を簡素にすることができる。また、円環状部材を移動させる必要がないので、円環状部材からデポジットが剥離することがなく、その結果、基板へのパーティクルの付着を防止することができる。さらに、プラズマの分布が光学的に観測されるので、プラズマの分布を間接観測する場合に比べ、プラズマの分布状況をより正確に把握することでき、その結果、印加する直流電圧の値をより適切なものとすることができる。また、観測されたプラズマの分布に基づいて円環状部材に印加する直流電圧の値を設定するとともに、該円環状部材への直流電圧の印加に応じて載置台に供給する高周波電力の値が変更される。円環状部材に負の直流電圧が印加されると、プラズマが押し上げられて円環状部材及びプラズマの間の距離が大きくなる。これにより、円環状部材及びプラズマの間の容量(C)が小さくなり、円環状部材及びプラズマの間において高周波電流が通過しにくくなる。その結果、プラズマが基板に集中して、基板上のプラズマの密度が高くなり、特に、基板の中心部上におけるプラズマの密度が高くなり、基板の中心部におけるエッチレートが上昇するが、基板を載置する載置台に供給される高周波電力の値を変更することにより、基板の中心部上におけるプラズマの密度を低減することができ、もって、基板の中心部におけるエッチレートの上昇を防止することができる。
請求項3記載のプラズマ処理装置によれば、円環状部材及びプラズマの間の電位差が大きくなるように印加する直流電圧の値が設定される。プラズマ及び円環状部材の間の電位差が大きくなると、円環状部材からプラズマ迄の間の距離が大きくなり、プラズマが確実に押し上げられる。これにより、円環状部材の消耗に伴うプラズマの下降を確実に防止することでき、シースが歪むのを確実に防止することができる。
請求項4記載のプラズマ処理装置によれば、給電棒及び載置台を介して円環状部材に直流電圧が印加される。すなわち、電圧印加装置を給電棒に接続するだけで円環状部材に直流電圧を印加することができるので、プラズマ処理装置の構成をより簡素にすることができる。
請求項5記載のプラズマ処理装置によれば、導線を介して円環状部材に直流電圧が印加されるので、円環状部材に確実に直流電圧を印加することができる。また、プラズマ処理装置の他の構成部品に直流電圧が印加されることがないため、プラズマ処理に悪影響を及ぼす虞を無くすことができる。
請求項6記載のプラズマ処理装置によれば、観測装置はCCDカメラであるので、プラズマの分布を確実に光学的に観測することができる。また、CCDカメラは容易に入手することができるので、観測装置を容易に実現することができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
まず、本発明の第1の実施の形態に係るプラズマ処理装置について説明する。
図1は、本実施の形態に係るプラズマ処理装置の構成を概略的に示す断面図である。このプラズマ処理装置は基板としての半導体ウエハにエッチング処理を施すように構成されている。
図1において、プラズマ処理装置10は、例えば、直径が300mmの半導体ウエハ(以下、単に「ウエハ」という。)Wを収容するチャンバ11(収容室)を有し、該チャンバ11内にはウエハWを載置する静電チャック12(載置台)が配置されている。静電チャック12は或る直径を有する下部円板状部材の上に、該下部円板状部材より直径の小さい上部円板状部材を重ねた形状を呈する。なお、静電チャック12はアルミニウムからなり、上部円板状部材の上面にはセラミック等が溶射されている。ウエハWは静電チャック12における上部円板状部材の上に載置される。静電チャック12の側面は円筒状部材であるインシュレータ13によって覆われる。
また、プラズマ処理装置10では、インシュレータ13及びチャンバ11の内側壁によって静電チャック12上方のガスをチャンバ11の外へ排出する流路として機能する側方排気路14が形成される。この側方排気路14の途中には排気プレート15が配置される。排気プレート15は多数の孔を有する板状部材であり、側方排気路14から下流へプラズマが漏れるのを防止する。また、排気プレート15よりも下流には排気口(図示しない)を介してTMP(Turbo Molecular Pump)やDP(Dry Pump)(いずれも図示しない)が接続され、TMP等はチャンバ11内を高真空状態(例えば、133Pa(1Torr)以下)まで減圧する。
静電チャック12には下部高周波電源16(電力供給装置)が下部整合器(Matcher)17及び給電棒18を介して接続されており、下部高周波電源16は高周波電力を静電チャック12に供給する。これにより、静電チャック12は下部電極として機能する。また、下部整合器17は、静電チャック12からの高周波電力の反射を低減して高周波電力の静電チャック12への供給効率を最大にする。なお、給電棒18は静電チャック12の中心部に接続されている。
また、静電チャック12では、上部円板状部材に静電電極板19が埋設されており、該静電電極板19には吸着用直流電源20が電気的に接続されている。静電電極板19に正の高直流電圧が印加されると、ウエハWにおける静電チャック12側の面(以下、「裏面」という。)には負電位が発生して静電電極板19及びウエハWの裏面の間に電位差が生じる。該電位差はクーロン力又はジョンソン・ラーベック力を発生させ、ウエハWはクーロン力等によって静電チャック12における上部円板状部材の上において吸着保持される。
また、静電チャック12の下部円板状部材の上面における上部円板状部材が重ねられていない部分12aには円環状のフォーカスリング21(円環状部材)が配される。フォーカスリング21は、例えば、シリコンからなり、静電チャック12における上部円板状部材の上に吸着保持されたウエハWの周りを囲う。フォーカスリング21は、チャンバ11内に発生するプラズマをウエハWの表面に向けて収束し、エッチング処理の効率を向上させ、また、該フォーカスリング21及びプラズマ間の電位差をウエハW及びプラズマ間の電位差と同じに保ち、これにより、ウエハW(又はフォーカスリング21)及びプラズマの間に形成されるシースを水平に保つ。
チャンバ11の天井部には、静電チャック12と対向するようにガス導入シャワーヘッド22が配置されている。ガス導入シャワーヘッド22には上部整合器23を介して上部高周波電源24が接続されており、上部高周波電源24は高周波電力をガス導入シャワーヘッド22に供給するので、ガス導入シャワーヘッド22は上部電極として機能する。なお、上部整合器23の機能は上述した下部整合器17の機能と同じである。
ガス導入シャワーヘッド22は、多数のガス穴25を有する天井電極板26と、該天井電極板26を着脱可能に支持する電極支持体27とを有する。また、該電極支持体27の内部にはバッファ室28が設けられ、このバッファ室28には処理ガス導入管29が接続されている。ガス導入シャワーヘッド22は、処理ガス導入管29からバッファ室28へ供給された処理ガスを、ガス穴25を介してチャンバ11内へ供給する。
このプラズマ処理装置10のチャンバ11内では、静電チャック12及びガス導入シャワーヘッド22に高周波電力を供給して、チャンバ11内に高周波電圧を印加することにより、チャンバ11内において処理ガスから高密度のプラズマを発生させ、該プラズマ中のイオン等によってウエハWにエッチング処理を施す。
ところで、プラズマ処理装置10では、ウエハWのエッチング処理を繰り返すと、フォーカスリング21が消耗する。本発明者はこの消耗したフォーカスリング21に負の直流電圧を印加してウエハWにエッチング処理を施し、該ウエハWにおけるエッチレートを計測し、下記図2のグラフに示した。
図2は、消耗したフォーカスリングに直流電圧を印加した場合におけるエッチレートを示すグラフである。図2のグラフにおいて縦軸はエッチレートであり、横軸はウエハWの中心からの距離である。また、グラフ中の「◆」はフォーカスリング21に直流電圧を印加しなかった場合であり、グラフ中の「■」はフォーカスリング21に−1300Vの直流電圧を印加した場合であり、グラフ中の「▲」はフォーカスリング21に−1500Vの直流電圧を印加した場合である。なお、このとき用いられたフォーカスリング21の消耗量は厚さ方向に関して1.2mmであった。
図2のグラフに示すように、フォーカスリング21に印加する直流電圧の値を変更すると、エッチレートが変動することが分かった。これにより、消耗したフォーカスリング21に直流電圧を印加することによってエッチレートを制御できることが分かった。
また、印加する直流電圧の値を変更するとエッチレートが変動するのは、フォーカスリング21に直流電圧を印加することにより、フォーカスリング21及び該フォーカスリング21の上面に対向するプラズマの間の電位差が変化し、該プラズマの位置が変動してシースの形状がウエハWの周縁部近傍で変化するためであると推察された。
本発明者は、上記推察を立証するために、再度、消耗したフォーカスリング21に負の直流電圧を印加してウエハWにエッチング処理を施し、このときのプラズマをCCDカメラ等によって観測した。このとき、本発明者は、図3に示すように、フォーカスリング21の上面に対向するプラズマ30が押し上げられて、消耗したフォーカスリング21からプラズマ30迄の距離が大きくなり、プラズマ30下部の位置が同一高さとなったこと、すなわち、プラズマ30の分布が均一となったことを確認した。すなわち、フォーカスリング21に直流電圧を印加すると、フォーカスリング21の上面に対向するプラズマ30の位置が変動してシース31の形状がウエハWの周縁部近傍で変動することを確認した。また、シース31の形状が変化した結果、シース31の歪みが解消されることが分かった。
また、本発明者は、消耗したフォーカスリング21に負の直流電圧を印加してウエハWにエッチング処理を施したときに形成されたトレンチの傾きを計測したところ、印加する負の直流電圧の値を大きくすると、形成されたトレンチの傾きが解消し、トレンチの角度が90度に近づくことを確認した。具体的には、消耗したフォーカスリング21に直流電圧を印加しなかった場合では、形成されたトレンチの角度が86.5度となり、同フォーカスリング21に−1470Vの直流電圧を印加した場合では、形成されたトレンチの角度が88.3度となり、同フォーカスリング21に−1570Vの直流電圧を印加した場合では、形成されたトレンチの角度が89.1度となることを確認した。これは、上述したように、フォーカスリング21に負の直流電圧を印加するとシース31の歪みが解消され、その結果、イオン32がウエハWの全面において垂直に入射したためと推察された。
また、本発明者は、図2のグラフに示すように、フォーカスリング21に印加する負の直流電圧の絶対値を大きくすると、ウエハWの周縁部におけるエッチレートに比してウエハWの中心部におけるエッチレートが上昇することを確認した。これについて、本発明者は以下のメカニズムを推察した。
すなわち、フォーカスリング21に負の直流電圧を印加することにより、フォーカスリング21の上面に対向するプラズマ30が押し上げられて、消耗したフォーカスリング21からプラズマ迄の距離が大きくなる。距離が大きくなると、一般に、フォーカスリング21及びプラズマの間の容量(C)が小さくなって高周波電流が通過しにくくなる。フォーカスリング21上において高周波電流が通過しにくくなるとウエハW上に高周波電流は集中して流れ、これにより、ウエハW上のプラズマの密度が高まる。その結果、ウエハWのエッチレート、特に、ウエハWの中心部におけるエッチレートが上昇する。
図1に戻り、プラズマ処理装置10は、フォーカスリング21に負の直流電圧を印加するために、ローパスフィルタ34を介して給電棒18に接続されたフォーカスリング用直流電源33(電圧印加装置)を備える。フォーカスリング用直流電源33はローパスフィルタ34、給電棒18及び静電チャック12を介してフォーカスリング21に負の直流電圧を印加する。また、プラズマ処理装置10では、フォーカスリング21が複数の導通ねじ35によって静電チャック12に締結される。これにより、静電チャック12及びフォーカスリング21の導通が確保される。
さらに、プラズマ処理装置10は、チャンバ11の側壁に石英製のビューポート36を備える。該ビューポート36の配置高さは静電チャック12に載置されたウエハWの上方に発生するプラズマの発生位置の高さと同じである。また、ビューポート36のチャンバ11とは反対側において該ビューポート36と対向するようにCCDカメラ37(観測装置)が配される。CCDカメラ37はコンピュータ等からなるコントローラ38(制御装置)に接続される。このコントローラ38はフォーカスリング用直流電源33に接続され、フォーカスリング用直流電源33がフォーカスリング21に印加する直流電圧の値等を設定する。
プラズマ処理装置10では、CCDカメラ37がビューポート36を介してチャンバ11内におけるシースの厚さ分布(プラズマの分布)を光学的に観測し、該観測結果を電気信号に変換してコントローラ38に送信する。電気信号を受信したコントローラ38は、該電気信号に基づいてシースの厚さ分布が均一であるか否か、すなわち、シースが歪んでいるか否かを判別し、シースが歪んでいる場合(すなわち、フォーカスリング21が消耗している場合)には、シースの歪み度合いに応じてフォーカスリング21及びプラズマの間の電位差が大きくなるようにフォーカスリング21に印加する直流電圧の値を設定し、フォーカスリング用直流電源33は該設定された値に対応する直流電圧をフォーカスリング21に印加する。これにより、フォーカスリング21及びプラズマの間の電位差が大きくなり、プラズマが押し上げられてシースの歪みが解消される。なお、プラズマ処理装置10では、コントローラ38がシースの歪み度合い及び印加する直流電圧の値の関係を示すデータベースを有し、該データベースを用いてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値をシースの歪みを解消するために適切な値に設定する。
また、上述したように、フォーカスリング21に負の直流電圧を印加するとウエハWの中心部におけるエッチレートが上昇するが、プラズマ処理装置10では、これに対応して、ウエハWの中心部上におけるプラズマの密度に基づいて静電チャック12に供給される高周波電力の値を変更する。具体的には、CCDカメラ37がビューポート36を介してシースの厚さ分布を光学的に観測し、該観測結果を電気信号に変換してコントローラ38に送信する。電気信号を受信したコントローラ38は、該電気信号に基づいてウエハWの中心部上におけるプラズマの密度を算出する。
コントローラ38は算出したプラズマの密度に応じて下部高周波電源16から静電チャック12に供給される高周波電力の値を変更する。ここで、ウエハWの中心部上におけるプラズマの密度が高い場合はウエハWの中心部におけるエッチレートが大きい場合に該当する。本実施の形態では、コントローラ38は、プラズマの密度が高い場合には、静電チャック12に供給される高周波電力の値を小さくする。給電棒18は静電チャック12の中心部に接続されているため、静電チャック12に供給される高周波電力の値が小さくなると、特に、静電チャック12の中心部、すなわち、ウエハWの中心部上における高周波電流が少なくなり、プラズマの密度も低くなる。これにより、ウエハWの中心部におけるエッチレートの上昇を防止することができる。なお、プラズマ処理装置10では、コントローラ38がプラズマの密度及び供給する高周波電力の値の関係を示すデータベースを有し、該データベースを用いて静電チャック12に供給する高周波電力の値をウエハWの中心部におけるエッチレートの上昇を防止するのに適切な値に設定する。
次に、本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法について説明する。
図4は、本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法のフローチャートである。該プラズマ分布補正方法はプラズマ処理装置10が実行する。
図4において、まず、ウエハWが静電チャック12に載置されてエッチング処理が施される際、CCDカメラ37がチャンバ11内に発生するシースの厚さ分布を光学的に観測し(ステップS41)、コントローラ38は該観測結果に基づいてプラズマの分布が均一であるか否かを判別する(ステップS42)。
ステップS42の判別の結果、プラズマの分布が均一である場合には本処理を終了し、プラズマの分布が均一でない場合には、コントローラ38はプラズマ処理装置10が備えるディスプレイパネル(図示しない)にプラズマの分布が均一でない旨の警告を表示し(ステップS43)、シースの歪み度合いに応じてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値を設定し、フォーカスリング用直流電源33は該設定された値に対応する直流電圧をフォーカスリング21に印加する(ステップS44)。
次いで、CCDカメラ37がシースの厚さ分布を光学的に観測し、コントローラ38は該観測結果に基づいてウエハWの中心部上におけるプラズマの密度を算出し、さらに、該算出したプラズマの密度に応じて静電チャック12に供給される高周波電力の値を変更する(ステップS45)。
次いで、CCDカメラ37がシースの厚さ分布を光学的に観測し(ステップS46)、コントローラ38は、観測結果に基づいてプラズマの分布が均一であるか否かを判別する(ステップS47)。
ステップS47の判別の結果、プラズマの分布が均一である場合には本処理を終了し、プラズマの分布が均一でない場合には、コントローラ38はシースの歪み度合いに応じてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値等を変更し(ステップS48)、ステップS46に戻る。
本実施の形態に係るプラズマ処理装置10によれば、チャンバ11内におけるシースの厚さ分布が光学的に観測され、観測されたシースの厚さ分布、すわなち、シースの歪み度合いに基づいてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値が設定され、フォーカスリング21に設定された値に対応する直流電圧が印加される。フォーカスリング21に負の直流電圧が印加されると、フォーカスリング21及び該フォーカスリング21の上面に対向するプラズマの間の電位差が変化し、フォーカスリング21からプラズマ迄の間の距離が変化する。これにより、フォーカスリング21の消耗に伴うプラズマの移動を防止することでき、シースが歪むのを防止することができる。また、フォーカスリング21に直流電圧を印加するだけでシースが歪むのを防止することができるので、プラズマ処理装置10の構成を簡素にすることができる。また、フォーカスリング21を移動させる必要がないので、フォーカスリング21からデポジットが剥離することがなく、その結果、ウエハWへのパーティクルの付着を防止することができる。さらに、プラズマの分布がCCDカメラ37によって光学的に観測されるので、チャンバ11内の圧力や温度を測定することによってプラズマの分布を間接観測する場合に比べ、プラズマの分布状況をより正確に把握することでき、その結果、印加する直流電圧の値をより適切なものとすることができる。
また、上述したプラズマ処理装置10では、シースが歪んでいる場合に、フォーカスリング21及びプラズマの間の電位差が大きくなるように印加する直流電圧の値が設定される。フォーカスリング21及び該フォーカスリング21の上面に対向するプラズマの間の電位差が大きくなると、フォーカスリング21からプラズマ迄の間の距離が大きくなり、プラズマが確実に押し上げられる。これにより、フォーカスリング21の消耗に伴うプラズマの下降を確実に防止することでき、シースが歪むのを確実に防止することができる。
また、上述したプラズマ処理装置10では、フォーカスリング21への直流電圧の印加の際、算出したウエハWの中心部上におけるプラズマの密度に応じて静電チャック12に供給される高周波電力の値が変更される。特に、プラズマの密度が高い場合には、高周波電力の値が小さくされる。これにより、ウエハWの中心部上におけるプラズマの密度を低減することができ、もって、ウエハWの中心部におけるエッチレートの上昇を防止することができる。
上述したプラズマ処理装置10では、ローパスフィルタ34、給電棒18及び静電チャック12を介してフォーカスリング21に直流電圧が印加される。すなわち、フォーカスリング用直流電源33を給電棒18に接続するだけでフォーカスリング21に直流電圧を印加することができるので、プラズマ処理装置10の構成をより簡素にすることができる。
また、上述したプラズマ処理装置10では、給電棒18及び静電チャック12を介してフォーカスリング21に直流電圧が印加されたが、フォーカスリング21への直流電圧印加方法はこれに限られない。例えば、図5に示すように、フォーカスリング用直流電源33がローパスフィルタ34を介して導線39によってフォーカスリング21に接続されてもよい。これにより、フォーカスリング21に確実に直流電圧を印加することができる。また、導通ねじ35を備える必要を無くすことができ、さらに、プラズマ処理装置10の他の構成部品、具体的には、給電棒18や静電チャック12にフォーカスリング21用の直流電圧が印加されることがないため、直流電圧がエッチング処理に悪影響を及ぼす虞を無くすことができる。
次に、本発明の第2の実施の形態に係るプラズマ処理装置について説明する。
本実施の形態は、その構成、作用が上述した第1の実施の形態と基本的に同じであり、フォーカスリングの消耗量を測定する点が異なるのみであるので、重複した構成、作用については説明を省略し、以下に異なる構成、作用についての説明を行う。
図6は、本実施の形態に係るプラズマ処理装置の構成を概略的に示す断面図である。
図6において、プラズマ処理装置40は、フォーカスリング消耗量測定装置41を備える。フォーカスリング消耗量測定装置41は、レーザ光として赤外線低コヒーレンス光(例えば、波長が1300nmのSLD)を照射するレーザ光発振器42と、該レーザ光発振器42と光ファイバ43aを介して接続される2×2カプラ44と、該2×2カプラ44と光ファイバ43bを介して接続され、且つ静電チャック12内においてフォーカスリング21の下面と対向するように配されるコリメータ45と、2×2カプラ44と光ファイバ43cを介して接続され、移動可能な参照ミラー46と対向するように配されるコリメータ47と、2×2カプラ44と光ファイバ43dを介して接続される検出器48とを備える。また、光ファイバ43a,43dが2×2カプラ44の一端に接続され、光ファイバ43b,43cが2×2カプラ44の他端に接続される。
フォーカスリング消耗量測定装置41では、レーザ光発振器42がレーザ光を出射し、2×2カプラ44が該レーザ光をコリメータ45,47のそれぞれに伝達し、コリメータ45は伝達されたレーザ光をフォーカスリング21の下面に向けて照射し、コリメータ47は伝達されたレーザ光を参照ミラー46に向けて照射する。
コリメータ45から照射されたレーザ光の一部はフォーカスリング21の下面において反射し、レーザ光の残りはフォーカスリング21内に進入して該フォーカスリング21の上面において反射する。フォーカスリング21の下面及び上面において反射されたレーザ光(反射レーザ光)はコリメータ45に入射し、2×2カプラ44へ伝達される。また、コリメータ47から照射されたレーザ光は参照ミラー46によって反射される。該反射されたレーザ光(反射レーザ光)はコリメータ47に入射し、2×2カプラ44へ伝達される。2×2カプラ44に伝達された、各反射レーザ光は検出器48に伝達される。
レーザ光発振器42がレーザ光を出射する際、参照ミラー46はコリメータ47から照射されるレーザ光と平行に移動する。したがって、検出器48に伝達される参照ミラー46からの反射レーザ光の光路長は変化する。このとき、参照ミラー46からの反射レーザ光の光路長がフォーカスリング21からの反射レーザ光の光路長と一致すると干渉が発生し、検出器48は干渉の発生を検知する。
フォーカスリング21からの反射レーザ光は、フォーカスリング21の下面において反射されたものと、同上面において反射されたものとが存在するため、干渉は2回発生する。各干渉はフォーカスリング21の上面位置及び下面位置に対応するため、2回の干渉の間に参照ミラー46が移動した距離が、フォーカスリング21の上面及び下面の間の距離、すなわち、フォーカスリング21の厚さに対応する。そして、上記参照ミラー46の移動距離は大気中におけるレーザ光の光路長差に該当する一方、フォーカスリング21の上面及び下面の間の距離はフォーカスリング21内におけるレーザ光の光路長差に該当するため、上記参照ミラー46の移動距離をフォーカスリング21の屈折率で除することにより、フォーカスリング21の厚さを算出することができる。なお、フォーカスリング消耗量測定装置41のようにレーザ光として赤外線低コヒーレンス光を用いる消耗量測定装置は、フォーカスリングの消耗量を測定する際、単位時間あたり3μmの消耗量を測定可能であり、非常に測定精度が高いことが本発明者等によって確認済みである。
プラズマ処理装置40では、検出器48がコンピュータ等からなるコントローラ49(制御装置)に接続される。検出器48は参照ミラー46からの反射レーザ光及びフォーカスリング21からの反射レーザ光の干渉を検知すると、そのタイミングをコントローラ49に伝達する。コントローラ49は伝達された各タイミングに基づいて参照ミラー46の移動距離を算出し、さらに、フォーカスリング21の屈折率に基づいてフォーカスリング21の厚さ、引いてはフォーカスリング21の消耗量を算出する。なお、フォーカスリング21の屈折率はフォーカスリング21の温度によって変化するため、コントローラ49はフォーカスリング21の温度及び屈折率の関係を示すデータベースを有し、該データベースを用いてフォーカスリング21の消耗量を算出する。
また、コントローラ49は、算出したフォーカスリング21の消耗量に基づいてフォーカスリング21及びプラズマの間の電位差が大きくなるようにフォーカスリング21に印加する直流電圧の値を設定し、フォーカスリング用直流電源33は該設定された値に対応する直流電圧をフォーカスリング21に印加する。これにより、フォーカスリング21及びプラズマの間の電位差が大きくなり、プラズマが押し上げられてシースの歪みが解消される。なお、プラズマ処理装置40では、コントローラ49がフォーカスリング21の消耗量及び印加する直流電圧の値の関係を示すデータベースを有し、該データベースを用いてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値をシースの歪みを解消するために適切な値に設定する。
また、上述したように、フォーカスリング21に負の直流電圧を印加するとウエハWの中心部におけるエッチレートが上昇するため、コントローラ49は算出したフォーカスリング21の消耗量に基づいて下部高周波電源16から静電チャック12に供給される高周波電力の値を変更する。これにより、ウエハWの中心部におけるエッチレートの上昇を防止することができる。なお、プラズマ処理装置40では、コントローラ49がフォーカスリング21の消耗量及び供給する高周波電力の値の関係を示すデータベースを有し、該データベースを用いて静電チャック12に供給する高周波電力の値をウエハWの中心部におけるエッチレートの上昇を防止するのに適切な値に設定する。
次に、本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法について説明する。
図7は、本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法のフローチャートである。該プラズマ分布補正方法はプラズマ処理装置40が実行する。
図7において、まず、チャンバ11内に窒素ガス等を流入させて圧力を所定値まで上昇させる。このとき、図示しない温度調整機構によって温度が一定値に調整される静電チャック12とフォーカスリング21との間の熱伝達が窒素ガス等により改善され、フォーカスリング21の温度も結果として一定値に調整される(ステップS71)。
次いで、コントローラ49が、フォーカスリング消耗量測定装置41による反射レーザ光の測定結果及び一定に調整されたフォーカスリング21の温度に基づいてフォーカスリング21の厚さ(消耗量)を算出し(ステップS72)、コントローラ49が測定結果に基づいてフォーカスリング21が消耗したか否かを判別する(ステップS73)。
ステップS73の判別の結果、フォーカスリング21が消耗していない場合には本処理を終了し、フォーカスリング21が消耗している場合には、コントローラ49はプラズマ処理装置40が備えるディスプレイパネル(図示しない)にフォーカスリング21が消耗している旨の警告を表示し(ステップS74)、算出したフォーカスリング21の消耗量に基づいてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値を設定し(ステップS75)、フォーカスリング用直流電源33は該設定された値に対応する直流電圧をフォーカスリング21に印加する(ステップS76)。
次いで、コントローラ49は算出したフォーカスリング21の消耗量に基づいて下部高周波電源16から静電チャック12に供給される高周波電力の値を変更し(ステップS77)、本処理を終了する。
本実施の形態に係るプラズマ処理装置40によれば、フォーカスリング21からの反射レーザ光に基づいてフォーカスリング21の消耗量が算出され、該算出されたフォーカスリング21の消耗量に基づいてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値が設定され、フォーカスリング21に設定された値に対応する直流電圧が印加される。これにより、シースが歪むのを防止することができる。また、反射レーザ光に基づいてフォーカスリング21の消耗量が算出されるので、消耗量測定のためにプローブをフォーカスリング21に接触させる必要がない、すなわち、プローブをチャンバ11内に進入させるためにプラズマ処理装置40の運転を停止する必要を無くすことができ、もって、プラズマ処理装置40の稼働率を向上することができる。
上述したプラズマ処理装置40では、フォーカスリング21の消耗量の算出に先だって、フォーカスリング21の温度が一定値に制御される。反射レーザ光に基づいてフォーカスリング21の消耗量を算出する場合、フォーカスリング21における反射レーザ光の光路長差に基づいて消耗量が算出されるが、この光路長差はフォーカスリング21の温度に応じて変化する。したがって、フォーカスリング21の温度を一定値に調整することにより、フォーカスリング21における反射レーザ光の光路長差を特定することができ、もって、フォーカスリング21の消耗量を正確に算出することができる。
なお、上述したプラズマ処理装置40では、フォーカスリング21の下面に向けてレーザ光が照射されたが、フォーカスリング21の上面に向けてレーザ光を照射してもよく、この場合、レーザ光はシャワーヘッド22側から照射されてもよく、また、チャンバ11の側壁側から照射され、プリズム等によってフォーカスリング21へ進行方向が曲げられてもよい。
次に、本発明の第3の実施の形態に係るプラズマ処理装置について説明する。
本実施の形態は、その構成、作用が上述した第1の実施の形態と基本的に同じであり、フォーカスリングの消耗量を推定する点が異なるのみであるので、重複した構成、作用については説明を省略し、以下に異なる構成、作用についての説明を行う。
図8は、本実施の形態に係るプラズマ処理装置の構成を概略的に示す断面図である。
図8において、プラズマ処理装置50は、チャンバ11の側壁に設けられたセンサ51と、該センサ51に接続されたコントローラ52(制御装置)とを備える。センサ51はチャンバ11内の圧力や温度(プラズマ処理の条件)を計測し、該計測結果をコントローラ52に送信する。
コントローラ52は下部高周波電源16にも接続され、静電チャック12への高周波電力の供給値や供給時間(プラズマ処理の実行時間)をモニタする。また、コントローラ52は高周波電力の供給時間及びフォーカスリング21の厚さの関係を示すデータベース(図9(A))や、高周波電力の供給値及びフォーカスリング21の消耗速度の関係を示すデータベース(図9(B))を格納する。これらのデータベースでは、チャンバ11内の圧力や温度、さらには高周波電力の供給値が異なるエッチング条件(条件A〜C、条件A’〜C’)毎に、高周波電力の供給時間及びフォーカスリング21の厚さの関係や、高周波電力の供給値及びフォーカスリング21の消耗速度の関係が予め定義されている。
このプラズマ処理装置50では、コントローラ52が高周波電力の供給時間や供給値、さらにチャンバ11内の圧力や温度に基づいて、上述したデータベースを用いてフォーカスリング21の厚さや消耗速度を推定し、該厚さや消耗速度からフォーカスリング21の消耗量を推定する。
また、コントローラ52が推定したフォーカスリング21の消耗量に基づいてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値を設定し、推定したフォーカスリング21の消耗量に基づいて下部高周波電源16から静電チャック12に供給される高周波電力の値を変更するのは、第2の実施の形態におけるコントローラ49と同様である。
次に、本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法について説明する。
図10は、本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法のフローチャートである。該プラズマ分布補正方法はプラズマ処理装置50が実行する。
図10において、コントローラ52は静電チャック12への高周波電力の供給時間をモニタし、該供給時間が所定時間、例えば、フォーカスリング21の消耗量が所定量を超える時間に相当する時間を経過したか否かを判別する(ステップS101)。
ステップS101の判別の結果、高周波電力の供給時間が所定時間を超えていない場合には本処理を終了し、高周波電力の供給時間が所定時間を超えている場合には、コントローラ52はプラズマ処理装置50が備えるディスプレイパネル(図示しない)にフォーカスリング21が消耗している旨の警告を表示する(ステップS102)。
次いで、コントローラ52は高周波電力の供給時間や供給値、さらにチャンバ11内の圧力や温度に基づいて、上述したデータベースを用いてフォーカスリング21の消耗量を推定し(ステップS103)、推定したフォーカスリング21の消耗量に基づいて該フォーカスリング21に印加する直流電圧の値を設定する(ステップS104)。そして、フォーカスリング用直流電源33は該設定された値に対応する直流電圧をフォーカスリング21に印加する(ステップS105)。
次いで、コントローラ52は推定したフォーカスリング21の消耗量に基づいて下部高周波電源16から静電チャック12に供給される高周波電力の値を変更し(ステップS106)、本処理を終了する。
本実施の形態に係るプラズマ処理装置50によれば、チャンバ11内の圧力や温度、及び高周波電力の供給時間や供給値に基づいてフォーカスリング21の消耗量が推定され、該推定されたフォーカスリング21の消耗量に基づいてフォーカスリング21に印加する直流電圧の値が設定され、フォーカスリング21に設定された値に対応する直流電圧が印加される。これにより、シースが歪むのを防止することができる。また、チャンバ11内の圧力や温度、及び高周波電力の供給時間や供給値に基づいてフォーカスリング21の消耗量が推定されるので、CCDカメラや消耗量測定のためにプローブが必要なく、せいぜいセンサ51が必要となるに過ぎないので、プラズマ処理装置50の構成をより簡素にすることができる。
なお、上述した各実施の形態では、基板が半導体ウエハWであったが、基板はこれに限られず、例えば、LCD(Liquid Crystal Display)やFPD(Flat Panel Display)等のガラス基板であってもよい。
また、本発明の目的は、上述した各実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、コンピュータに供給し、コンピュータのCPUが記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出して実行することによっても達成される。
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が上述した各実施の形態の機能を実現することになり、プログラムコード及びそのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
また、プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、例えば、RAM、NV−RAM、フロッピー(登録商標)ディスク、ハードディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、CD−RW、DVD(DVD−ROM、DVD−RAM、DVD−RW、DVD+RW)等の光ディスク、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、他のROM等の上記プログラムコードを記憶できるものであればよい。或いは、上記プログラムコードは、インターネット、商用ネットワーク、若しくはローカルエリアネットワーク等に接続される不図示の他のコンピュータやデータベース等からダウンロードすることによりコンピュータに供給されてもよい。
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、上記各実施の形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、CPU上で稼動しているOS(オペレーティングシステム)等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって上述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。
更に、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPU等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって上述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。
上記プログラムコードの形態は、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラムコード、OSに供給されるスクリプトデータ等の形態から成ってもよい。
本発明の第1の実施の形態に係るプラズマ処理装置の構成を概略的に示す断面図である。 消耗したフォーカスリングに直流電圧を印加した場合におけるエッチレートを示すグラフである。 消耗したフォーカスリングに直流電圧を印加した場合におけるプラズマを示す図である。 本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法のフローチャートである。 図1のプラズマ処理装置の変形例の構成を概略的に示す断面図である。 本発明の第2の実施の形態に係るプラズマ処理装置の構成を概略的に示す断面図である。 本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法のフローチャートである。 本発明の第3の実施の形態に係るプラズマ処理装置の構成を概略的に示す断面図である。 図8におけるコントローラが格納するデータベースを示す図であり、図9(A)は高周波電力の供給時間及びフォーカスリングの厚さの関係を示すデータベースであり、図9(B)は高周波電力の供給値及びフォーカスリングの消耗速度の関係を示すデータベースである。 本実施の形態に係るプラズマ分布補正方法のフローチャートである。 フォーカスリングの消耗とプラズマの位置との関係を示す図であり、図11(A)はフォーカスリングが消耗していない場合を示し、図11(B)はフォーカスリングが消耗した場合を示す。
符号の説明
W ウエハ
10,40,50 プラズマ処理装置
11 チャンバ
12 静電チャック
16 下部高周波電源
18 給電棒
30 プラズマ
31 シース
33 フォーカスリング用直流電源
37 CCDカメラ
38,49,52 コントローラ
39 導線
41 フォーカスリング消耗量測定装置
51 センサ

Claims (7)

  1. 基板を収容する収容室と、該収容室内に配されて前記基板を載置する載置台と、該載置台において前記載置された基板の周縁を囲むように配される円環状部材と、前記載置台に高周波電力を供給する電力供給装置とを備え、前記収容室内に発生するプラズマを用いて前記基板にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置において、
    前記プラズマの分布を光学的に観測する観測装置と、
    前記円環状部材に直流電圧を印加する電圧印加装置と、
    前記観測されたプラズマの分布に基づいて、前記基板の周縁部近傍のシースの形状を制御するために前記円環状部材へ印加する直流電圧の値を設定するとともに、前記円環状部材への直流電圧の印加に応じて、当該円環状部材とは別の部材である前記載置台へ供給する高周波電力の値を変更する制御装置とを備えることを特徴とするプラズマ処理装置。
  2. 前記円環状部材へ負の前記直流電圧が印加される場合、前記制御装置は、前記観測されたプラズマの分布に基づいて前記載置台へ供給する前記高周波電力の値を小さくすることを特徴とする請求項1記載のプラズマ処理装置。
  3. 前記制御装置は、前記円環状部材及び前記プラズマの間の電位差が大きくなるように前記印加する直流電圧の値を設定することを特徴とする請求項1又は2記載のプラズマ処理装置。
  4. 前記電力供給装置は給電棒を介して前記載置台に接続され、前記電圧印加装置は前記給電棒及び前記載置台を介して前記円環状部材に前記直流電圧を印加することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  5. 前記電圧印加装置は、前記円環状部材に接触する導線を有し、且つ該配線を介して前記円環状部材に前記直流電圧を印加することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  6. 前記観測装置はCCDカメラであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のプラズマ処理装置。
  7. 基板を収容する収容室と、該収容室内に配されて前記基板を載置する載置台と、該載置台において前記載置された基板の周縁を囲むように配される円環状部材と、前記載置台に高周波電力を供給する電力供給装置とを備え、前記収容室内に発生するプラズマを用いて前記基板にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置におけるプラズマ分布補正方法であって、
    前記プラズマの分布を光学的に観測する観測ステップと、
    前記観測されたプラズマの分布に基づいて、前記基板の周縁部近傍のシースの形状を制御するために前記円環状部材に印加する直流電圧の値を設定するとともに、前記円環状部材への直流電圧の印加に応じて、当該円環状部材とは別の部材である前記載置台へ供給する高周波電力の値を変更する設変更ステップとを有することを特徴とするプラズマ分布補正方法。
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