JP4854089B2 - ネジ回転止め構造 - Google Patents

Description

本発明は、部材へ挿入又は螺着する等して備えたネジの弛み回転を阻止する構造であって、ネジの頭部に外嵌したキャップと部材の間でネジ回転止めを行うものに関する。

従来、ネジ回転止め構造は、部材へ挿通したボルトの頭部を座ぐり穴に内嵌すると共に、該ボルトの頭部にキャップ本体を空回りしないように外嵌し、該キャップ本体の側方に突設した複数個の爪片をキャップ本体と座ぐり穴の内側との間で弾性的に突っ張って掛止させてある（特許文献１）。
特開２００３−３４３５３５号公報

しかし、前記ネジ回転止め構造は、爪片の突っ張りが弱いとき、ボルトの回転を確実に阻止できないという問題がある。

本発明は、上記問題を解決するために、ネジの弛み回転を確実に阻止できるネジ回転止め構造の提供を目的とする。

ネジの弛み回転を確実に阻止するために請求項１記載の本発明が採用した手段は、部材に備えられたネジの頭部にネジ回転方向に空回りしないようにキャップを外嵌し、前記部材に前記キャップの外側面と対向する一方係止部が設けられ、前記キャップの外側面に他方係止部が設けられ、前記部材の一方係止部に前記キャップの他方係止部をネジ回転方向で係止させることにより、ネジが回転するのを前記キャップで阻止するネジ回転止め構造において、前記ネジ頭部に対して嵌め直しできる前記キャップの外嵌位置がネジ回転方向へ所定角度づつズレて在り、前記部材の一方係止部及び当該一方係止部以外に形成される他方係止部用配置スペースの各大きさ、並びに、前記キャップの他方係止部及び当該他方係止部以外に形成される一方係止部用配置スペースの各大きさは、前記部材の一方係止部に前記キャップの他方係止部が衝突する外嵌位置から、ネジ回転方向へ前記所定角度ズラした外嵌位置において、前記部材の一方係止部と前記キャップの他方係止部とが衝突することなくそれぞれ各配置スペースに配置できる大きさとなっていることを特徴とするネジ回転止め構造である。

前記ネジ回転止め構造において、部材からキャップを突出させないようにするため、前記部材に前記ネジの頭部を前記キャップと共に埋め込む凹部が設けられ、該凹部の内面に前記一方係止部が設けられている構造を採用してもよい。

前記ネジ回転止め構造において、頭部の横断面が正六角形であるネジに対応させるため、前記ネジの頭部は、横断面六角形であり、前記キャップは、前記ネジの頭部の頂面と対面する覆い板部からネジ軸芯方向に沿って二つの前記他方係止部が突設され、二つの他方係止部でネジの頭部の対向する２つの外側面を挟持する構造を採用してもよい。

前記ネジ回転止め構造において、キャップの脱落を防止するため、前記部材から突設する突起に前記ネジの頭部の座面を当接させるか、又は前記ネジの軸部に外嵌したディスタントリングをネジの頭部の座面と前記部材との間に配置し、これら頭部と部材の間に隙間を形成し、前記キャップの二つの係止部の各先端の爪を、該隙間に入れてネジの頭部の座面に係止した構造を採用してもよい。

前記ネジ回転止め構造において、頭部にマイナス形状、プラス形状、六角孔等の回動工具用凹部が設けられているネジに対応させるため、前記ネジは頭部に回動工具用凹部が設けられ、前記キャップは、前記ネジの頭部の頂面と対面する覆い板部の内面から該回動工具用凹部へ回動不可能に嵌入できる突起部が突設され、覆い板部の周縁側からネジ軸芯方向に沿って外嵌部が突設され、外嵌部の外側面に前記他方係止部が設けられ、外嵌部でネジの頭部を外嵌把持する構造を採用してもよい。

前記ネジ回転止め構造において、キャップの脱落を防止するため、前記部材から突設する突起に前記ネジの頭部の座面を当接させるか、又は前記ネジの軸部に外嵌したディスタントリングをネジの頭部の座面と前記部材との間に配置し、これら頭部と部材の間に隙間を形成し、前記キャップの外嵌部の先端の爪を、該隙間に入れてネジの頭部の座面に係止した構造を採用してもよい。

前記ネジ回転止め構造において、ネジ頭部からキャップを取り外し易くするため、前記キャップの覆い板部の周縁における前記他方係止部を除く箇所に、横向きの凹部を設けた構造を採用してもよい。

ところで本発明に係る前記ネジ回転止め構造は、ネジの締付け停止位置がネジ回転方向の何れであっても、ネジの頭部にキャップを外嵌してネジを回転止めできることが特色である。すなわち、部材の一方係止部にキャップの他方係止部を衝突させる外嵌位置から、ネジ回転方向へ前記所定角度θ（キャップを嵌め直しできる外嵌位置のネジ回転方向のピッチ角度）ズラした外嵌位置にキャップを嵌め直すことで、前記部材の一方係止部に前記キャップの他方係止部を衝突させることなく、ネジ頭部にキャップを外嵌装着できるようになっており、そのため、次の（１）〜（３）の態様を採用することが考えられる。
（１）前記部材は、その一方係止部がネジ回転方向へ等ピッチ角度βづつズレて複数個設けられ、一方係止部のピッチ角度βが前記所定角度θと異なっている態様、若しくは、一方の係止部のピッチ角度βが前記所定角度θよりも小さく一方係止部のピッチ角度βの整数倍の角度が前記所定角度θと異なっている態様、又は、一方係止部が１個設けられている態様となっている。
（２）前記キャップは、その他方係止部がネジ回転方向へ等ピッチ角度αづつズレて複数個設けられ、他方係止部のピッチ角度αが前記所定角度θと異なっている態様、又は、他方係止部が１個設けられている態様となっている。
（３）前記部材は、その一方係止部がネジ回転方向へ等ピッチ角度βづつズレて複数個設けられ、前記キャップは、その他方係止部がネジ回転方向へ等ピッチ角度αづつズレて複数個設けられ、一方係止部のピッチ角度βが前記所定角度θ以上となっており、前記所定角度θと一方係止部のピッチ角度βとの合計が他方係止部のピッチ角度αと異なる態様となっている。

請求項１記載の本発明に係るネジ回転止め構造は、弛もうとするネジがキャップと共に回転しようとすると、キャップの他方係止部がネジ回転方向で部材の一方係止部に係止するので、ネジの回転を確実に阻止してネジの弛みを防止できる。
しかも、ネジ頭部にキャップを外嵌しようとするときに、キャップの他方係止部が部材の一方係止部と衝突する場合は、キャップを当該外嵌位置からネジ回転方向へ所定角度だけ回転させることで、キャップの他方係止部を、部材の他方係止部用配置スペースに、また、キャップの一方係止部用配置スペースを、部材の一方係止部に、それぞれ対向させることができる。よって、そのままキャップをネジ頭部へ向かって押し込むことにより、キャップをネジの頭部に外嵌させて、キャップの他方係止部を部材の一方係止部に係止させることが可能な状態が得られる。その結果、本発明に係るネジ回転止め構造は、ネジの締付け停止位置がネジ回転方向の何れにあっても、当該ネジの頭部にキャップを外嵌して、ネジの回転止めをすることができるという効果を発揮する。

本発明に係るネジ回転止め構造（以下、「本発明回転止め構造」と言う。）を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。

（第１の実施の形態）
図１乃至図９は本発明回転止め構造の第１の実施の形態を示すものである。図１（Ａ）は部材２に備えたネジ３の頭部３ａにキャップ４を外嵌して取付けた底面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）中の１点鎖線イで囲まれた部分の拡大図である。図２は図１（Ａ）中のロ−ロ線で断面した側面図である。図３（Ａ）は部材２に二点鎖線で示すネジ３を備えた状態の底面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）中の１点鎖線ハで囲まれた部分の拡大図である。図４（Ａ）は図３（Ａ）中の一点鎖線ハで囲まれた部分を拡大して上下反転した斜視図、図４（Ｂ）は図３（Ｂ）中のニ−ニ線で断面して上下反転した側面図、図４（Ｃ）は図３（Ｂ）中のホ−ホ線で断面して上下反転した側面図である。図５はキャップ４を示すものであって、図（Ａ）は斜視図、図（Ｂ）は１点鎖線で示すネジ３の頭部３ａに外嵌した状態の底面図、図（Ｃ）は側面図である。図６はネジ３を備えた部材２及びキャップ４を断面して示す上下反転した側面図であって、図（Ａ）は部材２とキャップ４を分離したものであり、図（Ｂ）はキャップ４の開脚変形した他方係止部６，６の爪６ａ，６ａでネジ３の頭部３ａの対向する一対の外側面３ｃ，３ｃを外嵌している途中を示すものである。図７は部材２に備えたネジ３の頭部３ａにキャップ４を外嵌して取付けた状態を断面した底面図であって、図（Ａ）はキャップ４の他方係止部６，６が部材２の内隅部１０ｂ，１０ｂに対向したもの、図（Ｂ）は図（Ａ）からネジ３及びキャップ４を時計回りに１５°ズラしたもの、図（Ｃ）は図（Ａ）からネジ３及びキャップ４を反時計回りに１５°ズラしたものである。

図８は断面した底面図であって、ネジ頭部３ａに外嵌しようとするキャップ４の破線で示す一対の他方係止部６，６が部材２の一方係止部５，５と衝突するとき、キャップ４を衝突する外嵌位置からネジ回転方向へピッチ角度θ（θ＝６０°）だけ回転させた一対の他方係止部６，６を実線で示すものである。図９（Ａ）は部材２の一方係止部５のネジ回転方向のピッチ角度（隣接する一方係止部５，５の半径方向中心線の挟む角度）β、部位２の一方係止部５の大きさＢｔ及び部材２の一方係止部５以外に形成される他方係止部用配置スペースの大きさＢｓを示すものであり、図９（Ｂ）はネジ頭部３ａに対してキャツプ４が外嵌装着できる複数の外嵌位置の内の隣接する外嵌位置間のネジ回転方向のピッチ角度（以下「外嵌位置ピッチ角度」という。）θ、キャップ４の他方係止部６の大きさＣｔ、キャップ４の他方係止部６以外に形成される一方係止部用配置スペースの大きさＣｓ及びキャップ４の他方係止部６のネジ回転方向のピッチ角度（隣接する他方係止部６，６の半径方向中心線の挟む角度）αを示すものである。

本発明回転止め構造１は、図２及び図１に示す如く、部材２に挿入又は螺着（図示省略）する等して備えたネジ３の頭部３ａに空回りしないようにキャップ４を外嵌し、ネジ３がネジ回転方向Ｅ（図１（Ｂ）参照）へ回転するのをキャップ４と部材２で阻止したものである。本実施の形態において部材２は、浴槽１７の内側に取付けた浴槽用グリップを採用し、浴槽１７に固定した連結用ボルト１８の連結部１８ａが挿入する連結用凹部２ｂと、表面２ａの下側に穿設した凹部１０と、凹部１０の底面から上方へ向かって穿設されて連結用ボルト１８の雌ネジ１８ｂを貫通するネジ挿入孔２ｃを備えている。前記ネジ３は、図２及び図３（Ｂ）に示す如く、頭部３ａの横断面が多角形（正六角形）の角ボルト（六角ボルト）が採用され、部材２のネジ挿入孔２ｃへ挿入し、頭部３ａをキャップ４と共に凹部１０に埋め込んで連結用ボルト１８の雌ネジ１８ｂに螺着し、部材２から連結用ボルト１８が抜け出ないようにしてある。

本発明回転止め構造１は、図１（Ｂ）に示す如く、部材２に一方係止部５が形成され、キャップ４に他方係止部６が形成され、キャップ４の他方係止部６と部材２の一方係止部５をネジ回転方向Ｅで対向させ、ネジ３がキャップ４と共にネジ回転方向Ｅへ回転しようとしても、他方係止部６が一方係止部５に係止して回転を阻止するようにしてある。

前記キャップ４は、合成樹脂製又は金属製で、図２に示す如く、ネジ３の頭部３ａの頂面３ｂと対面する覆い板部７と、覆い板部７の周縁側からネジ軸芯方向Ｆに沿って突設する外嵌部８とを備え、図５（Ｃ）に示す如く、外嵌部８の内側に頭部用スペースＳ１を形成して、ネジ３の頭部３ａを外嵌（図２参照）するようにしてある。外嵌部８は、本例では、頭部用スペースＳ１を介して対向する短い脚状の二つの他方係止部６，６で構成され、図５（Ｂ）に示す如く、ネジ３の頭部３ａの対向する一対の外側面３ｃ，３ｃを挟持して、頭部３ａを空回りしないように外嵌する。本実施の形態のネジ３は、図９に示す如く、頭部３ａの横断面が正六角形の六角ボルトであり、ネジ頭部３ａに対してキャツプ４を外嵌直しできる外嵌位置のネジ回転方向の前記外嵌位置ピッチ角度θが６０°となり、６通りに外嵌直しすることができる（なお、キャツプ４が対向する二つの他方係止部６，６を備えているため、外嵌直しできるのは実質的に３通りとなる。）

前記部材２は、図２に示す如く、ネジ３の頭部３ａ及びネジ頭部３ａを外嵌したキャップ４を共に埋め込む凹部１０が設けられ、図４（Ａ）に示す如く、凹部１０の内面の一部に四つの一方係止部５が形成されている。凹部１０は、四つの起立面部１０ａと、隣合う起立面部１０ａ，１０ａの間に設けた四つの内隅部１０ｂとを連ねて形成し、各起立面部１０ａの中央側部分を一方係止部５とし、キャップ４の他方係止部６がネジ回転方向Ｅに回動して当接するようにしてある（図９参照）。なお、凹部１０は、本例では、内隅部１０ｂを角を丸めた湾曲面とすることで凹部１０を小型化しているが、内隅部１０ｂを直角とし横断形状を正方形とすることもある。

本発明回転止め構造１は、図７（Ａ）に示す如く、凹部１０について、対向する内隅部１０ｂ，１０ｂの間隔Ｌ３をキャップ４の他方係止部６，６の外側面どうしの間隔Ｌ１よりも大きくすることで（Ｌ３＞Ｌ１）、対向する一対の内隅部１０ｂ，１０ｂの間の空間Ｓ５，Ｓ５の何れかに、ネジ頭部３ａを外嵌したキャップ４を埋め込んで、凹部１０からキャップ４を突出させないようにしてある。又、本発明回転止め構造１は、凹部１０について、対向する起立面部１０ａ，１０ａの間隔Ｌ２を前記間隔Ｌ１よりも小さくすることで（Ｌ１＞Ｌ２）、ネジ回転方向Ｅへ回転しようとするキャップ４の他方係止部６が凹部１０に形成した一方係止部５に当接し、キャップ４の回転を阻止するようにしてある。

本発明回転止め構造１は、図６（Ｂ）に示す如く、ネジ頭部３ａと部材２の凹部１０の底面との間に隙間Ｓ３を形成し、キャップ４に設けた外嵌部８の先端の爪６ａを隙間Ｓ３に入れて、ネジ３の座面３ｄに係止する爪６ａでキャップ４が脱落するのを防止してある。この脱落防止の構造を得るために、図２に示す如く、部材２の凹部１０の底面から突起１２を突設させ、突起１２にネジ頭部３ａの座面３ｄの内側を当接させるか、又はネジ頭部２３ａの座面２３ｄと部材２との間に、ネジ２３の軸部２３ｅに外嵌したディスタントリング（図示略）を配置する。

前記キャップ４は、図６（Ｂ）に示す如く、ネジ軸芯方向Ｆでネジ３へ押し込んで頭部３ａに二つの短い脚状の他方係止部６、６が外嵌できるようにするために、押し込む際に爪６ａ，６ａどうしの間の間隔をネジ３の頭部３ａの対向する外側面３ｃ，３ｃどうしの間隔まで拡大させることができる弾性を有している。また、凹部１０の内隅部１０ｂとネジ３の外側面３ｃとの間には、キャップ４の他方係止部６，６を差し込むための差込スペースＳ４を形成し、キャップ４の押込みが円滑にできるようにしてある。本発明回転止め構造１は、キャップ４をネジ３の頭部３ａへ押込む際に、キャップ４の他方係止部６，６を開脚させるように変形させつつ差込スペースＳ４に差し込んでいけば、爪６ａが隙間Ｓ３と同じ高さ位置に到達した時にキャップ４が弾性で復帰変形して爪６ａを自動的に隙間Ｓ３に入れるので、確実にキャップ４をネジ頭部３ａに外嵌させる共に爪６ａを座面３ｄに係止させることができる。

本発明回転止め構造１は、キャップ４の他方係止部６の外側に先端側へ先細りする傾斜部６ｂを設けることで、部材２に設けた前記差込スペースＳ４を小さくして凹部１０を小型化してある。本発明回転止め構造１は、キャップ４が、ネジ３の頭部３ａの外側面３ｃの全周囲を外嵌部８が囲わないようにしているので、図１０（Ｂ）に示す如く、ネジ頭部２３ａの外側面の全周囲をキャップ２４の外嵌部２８で囲う態様に比べて、軽い力でキャップ４の他方係止部６，６を開脚変形ができる。

前記キャップ４は、その覆い板部７が、図５（Ｂ）に示す如く、周縁の他方係止部６を除く箇所に、横向きの凹部１６を設けており、横向きの凹部１６に尖った工具（例えば、マイナスドライバーの先端）を差し込んでキャップ４を容易に取り外しできようにしてあり、更に、横向きの凹部１６を介して部材２の内部の水抜きができるようにしてある。横向きの凹部１６は、本例では、ネジ頭部３ａの出隅３ｆを避けて外側面３ｃに沿って形成して、凹部１６の深さを深くし凹部１６の面積を大きくし、尖った工具を差し込み易くしてある。

本発明回転止め構造１は、ネジ３の締付け停止位置がネジ回転方向Ｅの何れであっても、ネジ頭部３ａにキャップ４を外嵌装着してネジ３を回転止めできるように、次の如く構成してある。本発明回転止め構造１は、図９に示す如く、部材２の一方係止部５の大きさＢｔ及び一方係止部以外に形成される他方係止部用配置スペース（他方係止部６を入込ませるためのスペース）の大きさＢｓ並びにキャップ４の他方係止部６の大きさＣｔ及び他方係止部以外に形成される一方係止部用配置スペース（一方係止部５を入込ませるためのスペース）の大きさＣｓが、一方係止部５に他方係止部６を衝突させる外嵌位置（図８の外嵌位置Ｇ）からネジ回転方向へ前記外嵌位置ピッチ角度θズラした外嵌位置（図８の外嵌位置Ｈ）において、一方係止部５と他方係止部６を衝突させることなく各配置スペースに一方係止部５又は他方係止部６を配置できる大きさにしてある。

このようにした本発明回転止め構造１は、ネジ頭部３ａにキャップ４を外嵌しようとするときにキャップ４の他方係止部６が部材２の一方係止部５と衝突するとき、キャップ４を外嵌位置（図８の外嵌位置Ｇ）からネジ回転方向Ｅで外嵌位置ピッチ角度θだけ回転させることで、キャップ４の他方係止部６を部材２の他方係止部用配置スペースに、またキャップ４の一方係止部用配置スペースを部材２の一方係止部５に各々対向させることができるので、このままキャップ４をネジ頭部３ａに押し込むことでキャップ４をネジ３の頭部３ａに外嵌して、キャップ４の他方係止部６を部材２の一方係止部５に係止させることができる状態となる。その結果、本発明回転止め構造１は、ネジ３の締付け停止位置がネジ回転方向Ｅの何れにあっても、ネジ３の頭部３ａにキャップ４を外嵌してネジ３を回転止めできるようにすることができる。

なお、一方係止部５に他方係止部６を衝突させる外嵌位置からネジ回転方向へ前記外嵌位置ピッチ角度θズラした外嵌位置で、一方係止部５に他方係止部６が衝突してネジ頭部３ａにキャップ４を外嵌装着できないようになる条件は、外嵌直しできる外嵌位置のネジ回転方向の前記外嵌位置ピッチ角度θ、キャップ４の他方係止部６のネジ回転方向のピッチ角度α（図９参照）、部材２の一方係止部５のネジ回転方向のピッチ角度βとしたとき、下記に示す「その１」乃至「その４」の条件のうちの少なくとも一つに該当するときである。
その１：α＝θ
その２：β＝θ
その３：β＜θでｎβ＝θ（但し、ｎは整数）
その４：β≧θでθ＋β＝α

本発明回転止め構造１は、θ＝６０°、α＝１８０°、β＝９０°であるため、前記「その１」乃至「その４」の条件のいずれも該当しないため（図９参照）、一方係止部５に他方係止部６を衝突させる外嵌位置（図８の外嵌位置Ｇ）からネジ回転方向へ外嵌位置ピッチ角度θズラした外嵌位置（図８の外嵌位置Ｈ）で、一方係止部５に他方係止部６を衝突させることなくネジ頭部３ａにキャップ４を外嵌装着させることができる。

（第２の実施の形態）
図１０乃至図１６は本発明回転止め構造の第２の実施の形態を示すものである。図１０（Ａ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１をマイナス形状にした態様の平面図、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）中のヘ−ヘ線で断面した正面図であり、図１１（Ａ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１をプラス形状にした態様の平面図、図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）中のト−ト線で断面した正面図であり、図１２（Ａ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１を六角孔形状にした態様の平面図、図１２（Ｂ）は図１２（Ａ）中のチ−チ線で断面した正面図である。図１３（Ａ）は部材２の一方係止部２５のネジ回転方向のピッチ角度β、部位２の一方係止部２５の大きさＢｔ及び部位２の一方係止部以外に形成される他方係止部用配置スペースの大きさＢｓを示すものであり、図（Ｂ）乃至図（Ｃ）はネジ頭部２３ａに対してキャツプ２４が外嵌直しできる外嵌位置のネジ回転方向の外嵌位置ピッチ角度θ、キャップ２４の他方係止部２６の大きさＣｔ、キャップ２４の他方係止部以外に形成される一方係止部用配置スペースの大きさＣｓ及びキャップ２４の他方係止部２６のネジ回転方向のピッチ角度αを示すものであって、図（Ｂ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１がマイナス形状の態様について、図（Ｃ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１がプラス形状の態様について、図（Ｄ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１を六角孔形状にした態様について示す。図１４（Ａ）乃至（Ｈ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１がマイナス形状について一方係止部２５及び他方係止部２６の個数の異なる各態様におけるキャップ２４の嵌合直しの前後を示すものである。図１５（Ａ）乃至（Ｈ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１がプラス形状について一方係止部２５及び他方係止部２６の個数の異なる各態様におけるキャップ２４の嵌合直しの前後を示すものである。図１６（Ａ）乃至（Ｈ）はネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１が六角孔形状について一方係止部２５及び他方係止部２６の個数の異なる各態様におけるキャップ２４の嵌合直しの前後を示すものである。なお、図１０乃至図１６に示す符号のうち、図１乃至図９（第１の実施の形態）に示す符号と同一のものは、同一の構成部材等を示す。

本発明回転止め構造２０は、部材２に挿入又は螺着（図示省略）する等して備えたネジ２３の頭部２３ａに空回りしないようにキャップ２４を外嵌し、ネジ２３がネジ回転方向Ｅへ回転するのをキャップ２４で阻止したものである。本発明回転止め構造２０は、部材２に一方係止部２５が形成され、キャップ２４に他方係止部２６が形成され、キャップ２４の他方係止部２６と部材２の一方係止部２５をネジ回転方向Ｅで対向させ、ネジ２３がキャップ２４と共にネジ回転方向Ｅへ回転しようとしても、他方係止部２６が一方係止部２５に係止して回転を阻止するようにしてある。

前記ネジ２３は、図１０乃至図１２に示す如く、平面形状が円形の頭部２３ａと軸部２３ｅとからなるボルトであって、頭部２３ａの頂面２３ｂにドライバー等の回動工具（図示略）の先端を差し込んで回すための回動工具用凹部２３ａ−１が凹設されている。回動工具用凹部２３ａ−１は、図１０の如くマイナスドライバーに対応するマイナス形状、図１１の如くプラスドライバーに対応するプラス形状、または図１２の如く六角棒レンチに対応する六角孔形状になっている。

前記キャップ２４は、合成樹脂製又は金属製で、ネジ２３の頭部２３ａの頂面２３ｂと対面する覆い板部２７と、覆い板部２７の内面から突設されネジ２３の回動工具用凹部２３ａ−１へ回動不可能に嵌脱できる突起部２９と、覆い板部２７の周縁側の全周又は一部からネジ軸芯方向Ｆに沿って環状又は脚条に突設する外嵌部２８とを備え、外嵌部２８の内側に頭部用スペースＳ１１を形成してネジ２３の頭部２３ａを外嵌部２８で外嵌把持するようにしてある。キャップ２４は、外嵌部２８の外側面から半径方向へ突設する他方係止部２６が、１個又はネジ回転方向Ｅへピッチ角度αの間隔で複数個が設けられている（本例では、α＝３６０°の１個、α＝１８０°の２個である）。他方係止部２６は、個数を多くする程にキャップ２３の回動可能範囲を制限して、ネジ２３の弛み量を小さくできる。

前記キャップ２４の覆い板部２７は、その内面から頭部用スペースＳ１１側へ向かって突起部２９が突設されている。突起部２９は、前記ネジ頭部２３ａの回動工具用凹部２３ａ−１に係止してキャップ２４が空回りするのを防止すると共にネジ頭部２３ａに対するキャップ２４の外嵌位置をネジ回転方向Ｅに前記外嵌位置ピッチ角度θづつズレて外嵌直しできるようにしてある。外嵌位置ピッチ角度θは、凹部２３ａ−１の形状がマイナス形状の場合にはθ＝１８０°、プラス形状の場合にはθ＝９０°、六角孔形状の場合にはθ＝６０°となる。外嵌直しできる態様は、Ｋ通り（Ｋ＝３６０°／θ）となる。

前記部材２は、キャップ配置スペースＳ１５の周囲に表面２ａからネジ軸芯方向Ｆに沿って柱状の一方係止部２５を突設してある。部材２の一方係止部２５は、１個又はネジ回転方向Ｅでピッチ角度（隣接する一方係止部２５，２５の半径方向中心線の挟む角度）βで複数個が設けられている。一方係止部２５は、個数を多くする程にキャップ２３の回動可能範囲を制限して、ネジ２３の弛み量を小さくできる。

本発明回転止め構造２０は、図１０乃至図１３の各図（Ｂ）に示す如く、ネジ頭部２３ａと部材２の表面２ａとの間に隙間Ｓ１３を形成し、キャップ２４に設けた外嵌部２８の先端の爪２８ａを隙間Ｓ１３に入れて、ネジ頭部２３の座面２３ｄに係止する爪２８ａでキャップ２４が脱落するのを防止してある。この脱落防止の構造を得るために、ネジ頭部２３ａの座面２３ｄと部材２との間に、ネジ２３の軸部２３ｅに外嵌したディスタントリング３１を配置してある。

前記キャップ２４は、ネジ軸芯方向Ｆでネジ２３へ押し込んで頭部２３ａに外嵌できるようにするために、押込む際に爪２８ａ，２８ａどうしの間の間隔をネジ２３の頭部２３ａの外径まで拡径変形させることができる弾性を有している。また、キャップ２４の押込みが円滑にできるように、図１０（Ａ）に示す如く、一方係止部２５とネジ２３の外側面との間には、キャップ２４の各他方係止部２６を差し込むための差込スペースＳ１４を形成してある。本発明回転止め構造２０は、キャップ２４をネジ２３の頭部２３ａへ押し込む際に、キャップ２４を拡径変形させつつ外嵌部２８を差込スペースＳ１４に差し込んでいけば、爪２８ａが隙間Ｓ１３と同じ高さ位置に到達した時にキャップ２４が弾性で復帰変形して爪２８ａを自動的に隙間Ｓ１３に入れるので、確実にキャップ２４をネジ２３の頭部２３ａに外嵌させる共に爪２８ａを座面２３ｄに係止させることができる。

本発明回転止め構造２０は、ネジ３の締付け停止位置がネジ回転方向Ｅの何れであっても、ネジ頭部３ａにキャップ２４を外嵌装着してネジ３を回転止めできるように、次の如く構成してある。本発明回転止め構造２０は、図１３に示す如く、部材２の一方係止部２５の大きさＢｔ及び一方係止部以外に形成される他方係止部用配置スペースの大きさＢｓ並びにキャップ２４の他方係止部６の大きさＣｔ及び他方係止部以外に形成される一方係止部用配置スペースの大きさＣｓが、一方係止部２５に他方係止部２６を衝突させる外嵌位置からネジ回転方向へ前記外嵌位置ピッチ角度θズラした外嵌位置において、一方係止部２５と他方係止部２６を衝突させることなく各配置スペースに一方係止部２５又は他方係止部２６を配置できる大きさにしてある。

このようにした本発明回転止め構造２０は、ネジ頭部２３ａにキャップ２４を外嵌しようとするときにキャップ２４の他方係止部２６が部材２の一方係止部２５と衝突するとき、キャップ２４を外嵌位置からネジ回転方向Ｅで外嵌位置ピッチ角度θだけ回転させることで、キャップ２４の他方係止部２６を部材２の他方係止部用配置スペースに、またキャップ２４の一方係止部用配置スペースを部材２の一方係止部２５に各々対向させることができるので、このままキャップ２４をネジ頭部２３ａに押し込むことでキャップ２４をネジ２３の頭部２３ａに外嵌して、キャップ２４の他方係止部２６を部材２の一方係止部２５に係止させることができる状態となる。その結果、本発明回転止め構造１は、ネジ２３の締付け停止位置がネジ回転方向Ｅの何れにあっても、ネジ２３の頭部２３ａにキャップ２４を外嵌してネジ２３を回転止めできるようにすることができる。

なお、一方係止部２５に他方係止部２６を衝突させる外嵌位置からネジ回転方向へ前記外嵌位置ピッチ角度θズラした外嵌位置で、一方係止部２５に他方係止部２６が衝突してネジ頭部３ａにキャップ２４を外嵌装着できないようにする条件は、外嵌直しできる外嵌位置のネジ回転方向の前記外嵌位置ピッチ角度θ、キャップ２４の他方係止部２６のネジ回転方向のピッチ角度α、部材２の一方係止部２５のネジ回転方向のピッチ角度βとしたとき、前記第１の実施の形態と同様に、下記に示す「その１」乃至「その４」の条件のいずれかに該当するときである。
その１：α＝θ
その２：β＝θ
その３：β＜θでｎβ＝θ（但し、ｎは整数）
その４：β≧θでθ＋β＝α

本発明回転止め構造２０は、図１４乃至図１６の各図の上段の枠内にθ、α及びβの角度を記入すると共に、中間の枠内に図示する左右の図面のうちの左側図面に他方係止部２６と一方係止部２５が衝突する態様を示すと共に、右側図面にキャップ２４を外嵌位置ピッチ角度θでけ回転させて嵌合直す状態を示し、下段の枠内に該当する前記「その１」乃至「その４」を示すものであって、空白のままのものは、「その１」乃至「その４」のいずれの条件にも該当しない場合であって衝突後の嵌め直しができることを示している。

なお、本発明回転止め構造２０は、「その１」乃至「その４」の条件のいずれかに該当する等して、一方係止部２５に他方係止部２６を衝突させる外嵌位置からネジ回転方向へ前記外嵌位置ピッチ角度θズラした外嵌位置で、一方係止部２５に他方係止部２６が衝突してネジ頭部３ａにキャップ２４を外嵌装着できない場合もある。この場合は、ネジ頭部２３ａにキャップ２４を外嵌しようとするときにキャップ２４の他方係止部２６が部材２の一方係止部２５に衝突するとき、ネジ２３を元の締付け停止位置から更に締付ける又は弛める等してネジ２３の締付け位置をネジ回転方向Ｅに適宜角度ズラして変更し、改めてキャップ２４をネジ軸芯方向Ｆでネジ２３に押込みし頭部２３ａに外嵌する必要がある。

なお、本発明回転止め構造２０は、部材２の表面からキャップ２４が突出する構造となっているが、これに限定するものではなく、図示は省略したが、第１の実施の形態と同様に、部材２に凹部を凹設し、ネジ３の頭部３ａ及びキャップ２４を、該凹部に埋め込んで部材表面から突出させないようにすることも可能である。この場合には、凹部の内周面に一方係止部２５を突出させるとよい。また、キャップ２４は、その覆い板部２７の周縁の他方係止部２６を除く箇所に横向きの凹部を設けており、横向きの凹部に尖った工具（例えば、マイナスドライバーの先端）を差し込んでキャップ２４を容易に取り外しできようにすることもある。

本発明回転止め構造の第１の実施の形態を示すものであって、図（Ａ）は部材に備えたネジの頭部にキャップを外嵌して取付けた底面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の１点鎖線イで囲まれた部分の拡大図である。 図１（Ａ）中のロ−ロ線で断面した側面図である。 図（Ａ）は部材に二点鎖線で示すネジを備えた状態の底面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中の１点鎖線ハで囲まれた部分の拡大図である。 図（Ａ）は図３（Ａ）中の一点鎖線ハで囲まれた部分を拡大して上下反転した斜視図、図（Ｂ）は図３（Ｂ）中のニ−ニ線で断面して上下反転した側面図、図（Ｃ）は図３（Ｂ）中のホ−ホ線で断面して上下反転した側面図である。 同実施の形態におけるキャップを示すものであって、図（Ａ）は斜視図、図（Ｂ）は１点鎖線で示すネジの頭部に外嵌した状態の底面図、図（Ｃ）は側面図である。 同実施の形態において、ネジを備えた部材及びキャップを断面して示す上下反転した側面図であって、図（Ａ）は部材とキャップを分離したものであり、図（Ｂ）はキャップの開脚変形した他方係止部の爪でネジの頭部の対向する一対の外側面を外嵌している途中を示すものである。 同実施の形態において、部材に備えたネジの頭部にキャップを外嵌して取付けた状態を断面した底面図であって、図（Ａ）はキャップの他方係止部が部材２の内隅部に対向したもの、図（Ｂ）は図（Ａ）からネジ及びキャップを時計回りに１５°ズラしたもの、図（Ｃ）は図（Ａ）からネジ及びキャップを反時計回りに１５°ズラしたものである。 同実施の形態において、要部の断面した底面図であって、ネジ頭部に外嵌しようとするキャップの破線で示す一対の他方係止部が部材の一方係止部と衝突するとき、キャップを衝突する外嵌位置からネジ回転方向へピッチ角度θ（θ＝６０°）だけ回転させた一対の他方係止部を示すものである。 図（Ａ）は部材の一方係止部のネジ回転方向のピッチ角度β、部位の一方係止部の大きさＢｔ及び部位の一方係止部以外に形成される他方係止部用配置スペースの大きさＢｓを示すものであり、図（Ｂ）はネジ頭部に対してキャツプが外嵌直しできる外嵌位置のネジ回転方向のピッチ角度θ、キャップの他方係止部６の大きさＣｔ、キャップの他方係止部以外に形成される一方係止部用配置スペースの大きさＣｓ及びキャップの他方係止部のネジ回転方向のピッチ角度αを示すものである。 本発明回転止め構造の第２の実施の形態を示すものであって、図（Ａ）はネジ頭部の回動工具用凹部をマイナス形状にした態様の平面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中のヘ−ヘ線で断面した正面図でありる。 図（Ａ）はネジ頭部の回動工具用凹部をプラス形状にした態様の平面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中のト−ト線で断面した正面図である。 図（Ａ）はネジ頭部の回動工具用凹部を六角孔形状にした態様の平面図、図（Ｂ）は図（Ａ）中のチ−チ線で断面した正面図である。 図（Ａ）は部材の一方係止部のネジ回転方向のピッチ角度β、部位の一方係止部の大きさＢｔ及び部位の一方係止部以外に形成される他方係止部用配置スペースの大きさＢｓを示すものであり、図（Ｂ）乃至図（Ｃ）はネジ頭部に対してキャツプが外嵌直しできる外嵌位置のネジ回転方向の外嵌位置ピッチ角度θ、キャップの他方係止部の大きさＣｔ、キャップの他方係止部以外に形成される一方係止部用配置スペースの大きさＣｓ及びキャップの他方係止部のネジ回転方向のピッチ角度αを示すものである。 図（Ａ）乃至（Ｈ）はネジ頭部の回動工具用凹部がマイナス形状について一方係止部及び他方係止部の個数の異なる各態様におけるキャップの嵌合直しの前後を示すものである。 図（Ａ）乃至（Ｈ）はネジ頭部の回動工具用凹部がプラス形状について一方係止部及び他方係止部の個数の異なる各態様におけるキャップの嵌合直しの前後を示すものである。 図（Ａ）乃至（Ｈ）はネジ頭部の回動工具用凹部が六角孔形状について一方係止部及び他方係止部の個数の異なる各態様におけるキャップの嵌合直しの前後を示すものである。

符号の説明

１…本発明構造 ２…部材 ３…ネジ ３ａ…頭部 ３ｂ…頂面 ３ｃ…外側面
３ｃ−１，３ｃ−２，３ｃ−３…対向する二つの外側面 ３ｄ…座面 ４…キャップ
５…（部材２に形成した）一方係止部 ６…（キャップ４に形成した）他方係止部
６ａ…爪 ７…覆い板部 １０…凹部 １２…突起 ２６…ディスタントリング
１６…横向きの凹部 Ｓ３…隙間

Claims (1)

1. 部材に備えられたネジの頭部にネジ回転方向に空回りしないようにキャップを外嵌し、前記部材に前記キャップの外側面と対向する一方係止部が設けられ、前記キャップの外側面に他方係止部が設けられ、前記部材の一方係止部に前記キャップの他方係止部をネジ回転方向で係止させることにより、ネジが回転するのを前記キャップで阻止するネジ回転止め構造において、前記ネジ頭部に対して嵌め直しできる前記キャップの外嵌位置がネジ回転方向へ所定角度づつズレて在り、前記部材の一方係止部及び当該一方係止部以外に形成される他方係止部用配置スペースの各大きさ、並びに、前記キャップの他方係止部及び当該他方係止部以外に形成される一方係止部用配置スペースの各大きさは、前記部材の一方係止部に前記キャップの他方係止部が衝突する外嵌位置から、ネジ回転方向へ前記所定角度ズラした外嵌位置において、前記部材の一方係止部と前記キャップの他方係止部とが衝突することなくそれぞれ各配置スペースに配置できる大きさとなっていることを特徴とするネジ回転止め構造。

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