JP4863137B2 - 工作機械における遮蔽装置 - Google Patents

Description

本発明は、主軸ヘッドを備えコラムに支持されてＸ軸方向に移動するサドルに設けられ、該サドルの移動に追従して移動してサドルの両側に露出する前記コラムの前面側を常時遮蔽するための工作機械における遮蔽装置に関するものである。

従来、ベッドに固定した門型のコラムに上下二条のＸ軸レールを設け、該Ｘ軸レールにＹ軸レールを有するサドルをＸ軸方向に移動自在に支持させると共に、前記Ｙ軸レールにＺ軸方向に向けた主軸を有する主軸ヘッドをＹ軸方向に移動自在に支持した工作機械において、前記サドルの左側部と右側部に一端部をそれぞれ個々に取り付けられてコラムの前側を覆う左右一対の遮蔽シートと、前記コラムの前部両脇に鉛直に設けられて前記遮蔽シートをコラムの側面に沿って案内する左右一対の案内ローラと、前記コラムの背後の両側にそれぞれ上下に間隔をあけて配置された複数の案内プーリと、該案内プーリに巻き掛けられてコラムの背後に迂回され前記各遮蔽シートの他端部に環状に連結されて遮蔽シートを緊張状態に保つ複数本の索条とを備え、該遮蔽シートが前記サドルのＸ軸方向への移動に追従して移動し、常時コラムの前面側を遮蔽するようにした遮蔽装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許第２９５０１５５号公報

しかしながら、前記従来の工作機械における遮蔽装置においては、前記サドルの両側に取り付けた一対の遮蔽シートを環状に連結する複数本の索条が、前記コラムの背後に迂回して配設されているので、前記サドルに支持された主軸ヘッドがＸ，Ｙ軸方向に移動する際に、主軸ヘッドに取り付けられてコラムの内側の空間部を通して後方へ突き出している主軸モータ、該主軸モータに電力を供給する端子箱、主軸に切削油や冷却水を供給する回転継手装置、および前記端子箱と電源部とを接続するケーブル、回転継手装置と切削油供給源部とを接続するホース等の機器、機材が、前記索条、特にコラムの高さ方向の中央部に配設された索条に干渉する。そこで、その干渉を避けるために、前記索条を前記コラムの後方へ大きく迂回して配設しなけらばならず、機械の所要設置空間が大きくなる難点があると共に、前記機器、機材を保守、点検する場合に、前記索条が邪魔になり、点検場所へ接近し難く、作業も容易に行えない問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、構造が簡単で、主軸ヘッドに搭載の機器、機材の保守点検を容易に行うことができ、機械の設置空間も小さくすることもできると共に、前記機器、機材の配置、処理の自由度を増すことができる工作機械における遮蔽装置を提供することを目的とする。

本発明は、前記課題を解決するために、以下の構成としたことを特徴とする。
すなわち、請求項１に係る工作機械における遮蔽装置は、主軸ヘッドを備えコラムに支持されてＸ軸方向に移動するサドルの両側部に一端を取り付けた一対の遮蔽シートが、前記コラムの前部両脇に鉛直に設けられた案内ローラによってコラムの側面に沿って案内されると共に、それぞれの他端部どうしをコラムの後部の両側に設けられた案内プーリに巻き掛けた索条によって緊張状態として環状に連結され、前記サドルに追従して移動してサドルの両側に露出する前記コラムの前面側の空間を常時遮蔽するようにした工作機械における遮蔽装置であって、前記各案内プーリが、それぞれ、前記各遮蔽シートの他端部から前記コラムの後方へ延長された索条を上下方向の少なくとも一方へ向けて案内する第１の案内プーリと、前記索条が案内された方向におけるコラムの端部付近の高さに位置され、第１の案内プーリで案内された索条を対向する第１の案内プーリ側に向けて案内する第２の案内プーリとを備えていることを特徴としている。

請求項２に係る工作機械における遮蔽装置は、請求項１に記載の遮蔽装置において、前記索条が各遮蔽シートにその上下方向に所定間隔をあけて複数本設けられ、前記各第１の案内プーリが、索条の本数と同数で上下方向に同間隔をあけ、かつ下位のものほど前記コラムの後方側へ位置をずらして配置されて、各索条を水平方向に平行に案内した後上方へ向けて案内するように設けられ、また、前記各第２のプーリが、索条と同数のものがコラムの前後方向に間隔をあけてコラムの上端付近の高さ位置に配置されて、各第１の案内プーリで上方へ垂直に案内された各索条を水平方向に案内するように設けられていることを特徴としている。

請求項３に係る工作機械における遮蔽装置は、請求項１に記載の遮蔽装置において、前記索条が各遮蔽シートにその上下方向に所定間隔をあけて複数本設けられ、前記各第１の案内プーリが、索条の本数と同数で上下方向に同間隔をあけ、かつ上位のものほど前記コラムの後方側へ位置をずらして配置されて、各索条を水平方向に平行に案内した後下方へ垂直に案内するように設けられ、また、前記各第２のプーリが、索条と同数のものがコラムの前後方向に間隔をあけてコラムの下端付近の高さ位置に配置されて、各第１の案内プーリで下方へ垂直方向に案内された各索条を水平方向に案内するように設けられていることを特徴としている。

本発明は以下の優れた効果を奏する。
すなわち、請求項１に係る工作機械における遮蔽装置によれば、遮蔽シートを緊張させる索条を、第１、第２の案内ローラによって、コラムの内側の空間部を避けて案内移動させることができるので、前記空間部で移動する主軸ヘッドに搭載された機器、機材に対し、コラムの背後側から作業者が容易に接近することができ、それらの保守点検作業を前記索条に邪魔されることなく、容易、迅速に行うことができる。また、前記索条は、従来のように、前記機器、機材との干渉を避けるためコラムの後方へ大きく迂回して配設する必要がないので、機械の所要設置空間を小さくすることができると共に、構造が簡単で、前記機器、機材の主軸ヘッドに対する配置、処理の自由度を増すことができる。

請求項２に係る工作機械における遮蔽装置によれば、複数組の第１、第２の案内プーリによって複数本の索条を、交錯させることなく、コラムの内側の空間部がその下側から上端部まで大きくあくようにして整然と配置することができると共に、遮蔽シートがその上下方向に間隔をあけて取り付けられた複数本の索条によって、コラムの前部両脇に設けた案内ローラに直交する方向に均等に接触して緊張状態とされるので、前記遮蔽シートが片寄ることなくサドルに追従して円滑に移動することができる。

請求項３に係る工作機械における遮蔽装置によれば、請求項２に係る工作機械における遮蔽装置と同様の効果を奏するほかに、複数本の各索条を無端状に連結、調整する作業をコラムの背後の低い位置で安全、容易に行うことができる。

以下、本発明の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置を添付図面を参照して説明する。
図１〜図３は本発明の第一の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１を示す。
この遮蔽装置１は、例えば、横型のマシニングセンタである工作機械２に付設されている。
前記工作機械２は、ベッド３と、該ベッド３の後端部にボルトで固定して立設された門型のコラム４と、該コラム４の上部ビーム４Ａにおける前面側と下部ビーム４Ｂにおける前面側にそれぞれ水平に設けたＸ軸レール４ａ，４ｂに案内されてＸ軸方向ｘに移動するサドル５と、該サドル５の両側に鉛直方向に設けたＹ軸レール（図示せず）に案内されてＹ軸方向ｙに移動する主軸ヘッド６と、前記ベッド３に設けた一対のＺ軸レール（図示せず）に案内され、Ｚ軸駆動モータによってコラム４の前側においてＺ軸方向ｚに移動されるテーブル（図示せず）とを備えている。

前記サドル５は、前記コラム４の前側における一方（図１で右方）の下部に設置されたＸ軸サーボモータ（図示せず）によってボールねじ機構７を介してＸ軸方向ｘに駆動されるようになっている。前記主軸ヘッド６は、主軸ヘッド本体６ａの中心部に軸方向をＺ軸方向ｚに向けられた主軸９が、主軸ヘッド本体６ａの背部に取り付けたビルトイン方式等の主軸モータ８によって軸回りに回転されると共に、Ｙ軸サーボモータ１０によってボールねじ機構１０ａを介してＹ軸方向ｙに駆動されるようになっている。また、前記主軸ヘッド６は、前記主軸９と主軸モータ８が前記サドル５の中抜き部５ａを挿通され、コラム４の内側の中空部４Ｃまで延長されている。

そして、前記主軸ヘッド６の後端部には、前記主軸８を通して主軸８に装着される工具に切削油を供給するための回転継手、同じく主軸８を通して前記主軸モータを冷却する冷却油を供給するための回転継手、主軸に対して工具を着脱操作するアクチュエータに圧油を供給する回転継手等の回転継手１１が取り付けられると共に、前記主軸モータ８の後端の上方に固定した支持部材１２がコラム４背面より後方へ突き出して設けられている。前記支持部材１２の後端の上部には前記主軸モータ８に電力を供給する電線、スイッチやセンサの信号線の端子箱１２ａ１等が取り付けられ、また、前記支持部材１２の後端側の下部には、前記回転継手部１１に接続された複数の配管の中継部１２ｂ１が取り付けられている。

前記端子箱１２ａ１の電線は、Ｕ字状に垂れ下げられた電線ケーブル１３によって、コラム４の一方（図２で左方）の支柱４Ｄにおける背後の上方の高さ位置に取り付けられた中間端子箱１２ａ２に接続された後、床面に設置された電源部（図示せず）に連絡されている。また、前記中継部１２ｂ１における前記回転継手部１１からの配管は、一部がコラム４の他方（図２で右方）の支柱４Ｅにおける背後の中間高さ位置に取り付けられた中間中継部１２ｂ２に、残部が中間端子箱１２ａ２の近くの前記支柱４Ｄに取り付けた中間中継部１２ｂ３に、それぞれＵ字状に垂れ下げられたホース１４ａ，１４ｂによって接続された後、床面に設置された切削剤供給源、冷却油供給源、作動油供給源等（図示せず）に配管、ホースによって連絡されている。

次に、前記遮蔽装置１は、前記サドル５の両側部に一端を取り付けた一対の遮蔽シート１５，１５が、前記コラム４の前部両脇に鉛直に設けられた一対の案内ローラ１６，１６によってコラム４の両側面に沿って案内されると共に、それぞれの他端部どうしをコラム４の後部（図３で右側部）の両側にそれぞれ設けられた第１、第２の案内プーリ１７，１７、１８，１８に巻き掛けた索条１９によって緊張状態として環状に連結されて構成されている。
前記案内ローラ１６は、前記コラムの上端とベッド３の上面にそれぞれ固定された軸受金具２０ａ，２０ｂによって鉛直の軸回りに回転自在に支持されている。

前記第１の案内プーリ１７は、前記コラム４の支柱４Ｄ，４Ｅの背面に固定されたブラケット２１に、コラム４の側面に直交する方向（水平）に設けた支軸２２によって、コラム４の側面に沿う面内（垂直面内）で回転するように、コラム４の高さ方向に等間隔をあけて複数個（図示の例では３個）設けられている。そして、上位、中位、下位に配置される各案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、下位のものほどコラム４（支柱４Ｄ，４Ｅ）の後方へ離れるように所定距離だけ位置をずらして配置されている。また、前記第２の案内プーリ１８は、前記第１の案内プーリ１７の個数と同数のものが、コラム４の上端部に固定した前記ブラケット２１に固定された支持部材２３に、コラム４の背面に平行な面内（垂直面内）で回転するように設けられている。

すなわち、図示の例では、３個の第２の案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃが、前記支持部材２３における前後の直立支持片２３ａ，２３ｂにコラム４の後面に直交する方向（水平）に向けて固定した支軸２４ａ，２４ｂ，２４ｃに回転自在に支持され、それらの軸方向（コラム４の前後方向）に所定間隔をあけて配置されると共に、コラム４の上端付近（コラム４の空間部４Ｃの上端より高い位置、図示の例では上部ビーム４Ａよりやや高い位置）の高さに位置されている。そして、平面視において、前部、中間部、後部の第２の案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃのコラム４の外側方向に向けられた直径位置における案内溝の中心が、それぞれ、前記上位、中位、下位の第１の案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃのコラム４の後方に向けられた直径位置における案内溝の中心に略一致するように配置されている。

前記コラム４の左側（図２で支柱４Ｄ側）と右側（図２で支柱４Ｅ側）にそれぞれ配置される第１の案内プーリ１７、第２の案内プーリ１８は、各第１の案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃ、各第２の案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃがコラム４に対して左右対象となるように配置されている。
なお、前部の第２の案内プーリ１８ａは前側の支持片２３ａの背面側に支持され、中間部の第２の案内プーリ１８ｂは後側の支持片２３ｂの前側に支持され、後部の第２の案内プーリ１８ｃは後側の支持片２３ｂの後側に支持され、前部、中間部、後部の第２の案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃは、前側に位置するものほど高位となるように支持高さが若干異ならされている。

前記索条１９は、複数本（図示の例では３本）のワイヤーロープからなり、前記各遮蔽シート１５の高さ方向に前記各第１の案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃの上下方向に隣接するものどうしの相互間隔と同じ等間隔をあけて水平に延長して設けられると共に、上位の索条１９ａが上位の第１の案内プーリ１７ａに対し、中位の索条１７ｂが中位の第１の案内プーリ１７ｂに対し、下位の索条１９ｃが下位の第１の案内プーリ１７ｃに対し、それぞれ、下側から巻き掛けられてから上方に向けて垂直に案内されている。そして、各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃは、上位のものから順に前部の第２の案内プーリ１８ａ、中間部の第２の案内プーリ１８ｂ、後部の第２の案内プーリ１８ｃに、それらの外側（コラム４の外側方向）から巻き掛けられた後水平に対向する第２の案内プーリ１８側に延長され、各遮蔽シート１５，１５と反対側の各他端部どうしが、それぞれ引張バネ２５ａとターンバックル２５ｂとによって連結され、該ターンバックル２５ｂを操作して引張バネ２５ａのバネ力を調整することによって、一定の張力が遮蔽シート１５，１５と索条１９，１９に与えられるようになっている。

これにより、一対の遮蔽シート１５，１５は索条１９，１９によってコラム４を囲むようにして緊張状態として環状に連結されている。
なお、図中、符号２６ａ，２６ｂは、前記主軸ヘッド６の上下に設けたＹ軸遮蔽装置であり、金属製等の多数の平板をリンク等によって伸縮自在に連結してなり、前記主軸ヘッド６の上下移動に追従して移動し、該主軸ヘッド６の上下部に生じるサドル５の前面の空間を遮蔽するもので、従来周知のものである。

次に、前記構成の遮蔽装置１の作用について説明する。
前記工作機械２によってテーブル上のワークを切削加工する際は、Ｙ軸サーボモータ１０でボールねじ機構１０ａが駆動されて主軸ヘッド６がＹ軸レールに沿ってＹ軸方向ｙに移動されると共に、Ｘ軸サーボモータでボールネジ機構７が駆動されて前記サドル５がＸ軸レール４ａ，４ｂに沿ってＸ軸方向ｘに移動されることにより、前記主軸ヘッド６がＸ軸方向ｘに移動される。前記サドル５がＸ軸方向ｘに移動する場合は、前記遮蔽シート１５，１５が索条１９，１９によって環状に連結されているので、サドル５が一方（図１で右方）に移動すると、該サドル５の一方側に取り付けられている遮蔽シート１５が、他方側の遮蔽シート１５を介して索条１９によって引っ張られ、また、前記サドル５が他方（図１で左方）へ移動すると、該サドル５の他方側に取り付けられている遮蔽シート１５が、一方側の遮蔽シート１５を介して索条１９によって引っ張られる。

これにより、前記サドル５が左右いずれの側に移動しても、一対の遮蔽シート１５，１５は、弛緩することなく緊張状態を保って、前記サドル５に追従して移動してサドル５の両側に露出する前記コラムの前面側の空間を常時遮蔽する。
前記構成の遮蔽装置１においては、前記遮蔽シート１５，１５に上中下に等間隔をあけて取り付けられた複数の索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃが、第１の各案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃによって水平に案内されて移動して、遮蔽シート１５，１５を前記案内ローラ１６，１６に直交方向に緊張して接触させるので、該遮蔽シート１５，１５は上下方向にずれたり、皺が生じることなく、前記サドル５に追従してコラムの前面と側面に沿って円滑に移動する。

また、前記索条１９は、コラム４の前後方向における位置が上位のものから順に後方へずらされている第１の各案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃによって、各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃが、垂直上方へ方向転換して平行に延長され、第１の各案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃの上方の高さ位置においてコラム４の前後方向に位置をずらして配置した第２の各案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃによって、対向する第２の各案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃ側へ水平方向に平行に延長させられているので、複数の各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃが互いに交錯することなく円滑に移動して、前記遮蔽シート１５，１５をしっかりと緊張させて移動させる。

しかも、前記索条１９は、複数の各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃの前記コラム４の背面を通る部分が、コラム４の上端付近を水平方向に延長して配設されているので、前記サドル５に支持されてコラム４の中空部４Ｃ内を前記主軸ヘッド６が上下、左右に移動しても、該主軸ヘッド６は勿論、主軸ヘッド６の後端部に取り付けられている回転継手部１１等の機器やホース、電線ケーブル等の機材が接触、干渉するおそれがない。
したがって、前記索条１９は、可及的にコラム４の背面側や頂部側に接近させて配設して、機械の所要設置空間を小さくすることができると共に、メンテナンス時に作業者が主軸ヘッド６にコラム４の背後から容易に接近でき、該主軸ヘッドやそれに付設された機器の保守、点検が容易に行える。

以上説明したように、前記実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１は、主軸ヘッド６を備えコラム４に支持されてＸ軸方向ｘに移動するサドル５の両側部に一端を取り付けた一対の遮蔽シート１５，１５が、前記コラム４の前部両脇に鉛直に設けられた案内ローラ１６，１６によってコラム４の側面に沿って案内されると共に、それぞれの他端部どうしをコラム４の後部の両側に設けられた第１の案内プーリ１７，１７と第２の案内プーリ１８，１８とに巻き掛けた索条１９によって緊張状態として環状に連結され、前記サドルに追従して移動してサドルの両側に露出する前記コラム４の前面側の空間を常時遮蔽するものであって、前記第１の案内プーリ１７，１７が、それぞれ、前記各遮蔽シート１５，１５の他端部から前記コラム４の後方へ延長された索条１９を上方へ向けて案内すると共に、前記第２の案内プーリ１８，１８が、それぞれ、前記コラム４の上端付近の高さに位置され、第１の案内プーリ１７，１７で案内された索条１９を対向する第１、第２の案内プーリ１７，１８側に向けて案内する構成とされている。

したがって、前記実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１によれば、遮蔽シート１５，１５を緊張させる索条１９を、第１、第２の案内ローラ１７，１８によって、コラム４の内側の空間部４Ｃを避けて案内移動させることができるので、前記空間部４Ｃで移動する主軸ヘッド６に搭載された機器、機材に対し、コラム４の背後側から作業者が容易に接近することができ、それらの保守点検作業を前記索条１９に邪魔されることなく、容易、迅速に行うことができる。また、前記索条１９は、従来のように、前記機器、機材との干渉を避けるためコラム４の後方へ大きく迂回して配設する必要がないので、機械の所要設置空間を小さくすることができると共に、構造が簡単で、前記機器、機材の主軸ヘッド６に対する配置、処理の自由度を増すことができる。

また、前記遮蔽装置１によれば、前記索条１９が各遮蔽シート１５，１５にその上下方向に所定間隔をあけて３本設けられ、前記各第１の案内プーリ１７，１７が、各索条１９，１９の本数と同数で上下方向に同間隔をあけ、かつ下位のものほど前記コラム４の後方側へ位置をずらして配置されて、各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃを水平方向に平行に案内するように設けられ、また、前記各第２のプーリ１８，１８が、索条１９と同数のものがコラム４の前後方向に間隔をあけて隣接した高さ位置に配置されて、各第１の案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃで垂直方向に案内された各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃを水平方向に案内するように設けられた構成とされているので、３組の第１、第２の案内プーリ１７ａ，１８ａ、１７ｂ，１８ｂ、１７ｃ，１８ｃによって３本の索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃを、交錯させることなく、コラム４の内側の空間部４Ｃがその下から上端部まで大きくあくようにして整然と配置することができると共に、遮蔽シート１５，１５がその上下方向に間隔をあけて取り付けられた３本の索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃによって、コラム４の前部両脇に設けた案内ローラ１６，１６に直交する方向に均等に接触して緊張状態とされるので、前記遮蔽シート１５，１５が上下方向にずれる（片寄る）ことなくサドル５に追従して円滑に移動することができる。

次に、図４は、本発明の第二の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１Ａを示す。この実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１Ａは、前記第一の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１が、コラム４の支柱４Ｄ，４Ｅにおける背面の上端部に固定したブラケット２１の支持片２３ａ，２３ｂに、前記案内プーリ１８，１８の各案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃを支持させて、案内プーリ１７，１７の各案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃによって水平方向から上方へ垂直に案内した索条１９，１９の各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃを、各案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃによってコラム４の上端付近でコラム４の背面で水平方向に平行に案内するようにしたのに対して、前記ブラケット２１をコラム４の支柱４Ｄ，４Ｅにおける背面の下端部に固定し、その支持片２３ａ，２３ｂに、前記案内プーリ１８，１８の各案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃを支持させて、案内プーリ１７，１７の各案内プーリ１７ａ，１７ｂ，１７ｃによって水平方向から下方へ垂直に案内した索条１９，１９の各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃを、各案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃによってコラム４の下端付近でコラム４の背面で水平方向に平行に案内するようにしたものである。

すなわち、前記コラム４の背面に沿って案内プーリ１８，１８に掛け渡される索条１９，１９が、第一の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１の場合と逆にした下方の対称位置に配置された構成とされている。その他の構成は、第一の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１と同様であるので、同様な構成部分には同一の符号を付してそれらにつての説明は省略する。
第二の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１Ａにおいても、第一の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１によると同様な作用、効果を奏するほかに、複数本の各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃを無端状に連結、調整する作業をコラム４の背後の低い位置で安全、容易に行うことができる。

なお、前記実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置１，１Ａにおいては、前記遮蔽シート１５，１５に取り付ける索条１９，１９をそれぞれ３本としたが、これに限らず、２本以下、４本以上の本数としてもよい。その場合、索条１９，１９の本数に応じて第１，第２の案内プーリ１７，１８の組数も変更することは勿論である。また、前記各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃは、前記のように、前記コラム４の外側面に沿って水平に移動するように設けると共に、コラム４の上端付近または下端付近の高さ位置でコラム４の背面に平行にして水平に移動するように設けるのが好ましいが、これに限られるものではなく、索条１９，１９が円滑に移動できるならば、水平や平行でなく傾斜状態で移動するようにすることもできる。

また、各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃの全部がコラム４の背面の上端部付近または下端部付近において水平方向に案内される構成となっているが、これに限らず、各索条１９ａ，１９ｂ，１９ｃの一部がコラム４の上端部付近において、残部がコラム４の下端部付近においてそれぞれ水平方向に案内される構成としてもよい。
また、前記案内プーリ１８，１８の前部、中間部、後部案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃの高さ位置を、前側に位置するものほど高さが高くなるように若干異ならせて設定し、前記索状１９，１９の各索状１９ａ，１９ｂ，１９ｃの高さを異ならせたので、それらが前後方向に近接されている場合でも、索条１９，１９の張力調整等の操作を行うスペースを十分に確保することができて好ましいが、これに限らず、各案内プーリ１８ａ，１８ｂ，１８ｃの高さ位置を同一に設定し、前記各索状１９ａ，１９ｂ，１９ｃの高さが同一となって案内プーリ１８，１８間に掛け渡されるようにしてもよくい。さらに、それらの高さはコラム４の前後方向おける順位に従って傾斜変位させる必要はない。

また、前記索条１９としてワイヤーロープを使用したが、これに代えて、チェーンやベルト等を使用することができる。この場合は、前記プーリ１７，１８はチェーンやベルト等に対応したもの使用することは勿論である。
また、前記実施の形態に係る工作機械におけるＸ軸遮蔽装置１においては、本発明を適用する工作機械として横型のマシニングセンタを例にして説明したが、本発明はこれに限らず、縦型のマシニングセンタ、フライス盤、研削盤、その他の工作機械に適用することもできる。

本発明の第一の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置を示す斜視図である。 図１のイ矢視図である。 図２のロ−ロ断面図である。 本発明の第二の実施の形態に係る工作機械における遮蔽装置を示す斜視図である。

符号の説明

１ 遮蔽装置
２ 工作機械
３ ベッド
４ コラム
４ａ Ｘ軸レール
４ｂ 空間部
５ サドル
６ 主軸ヘッド
８ 主軸モータ
１５ 遮蔽シート
１６ 案内ローラ
１７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ 第１の案内プーリ
１８，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ 第２の案内プーリ
１９，１９ａ，１９ｂ，１９ｃ 索条
２１ ブラケット
２２，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 支軸
２３ 支持部材

Claims (3)

1. 主軸ヘッドを備えコラムに支持されてＸ軸方向に移動するサドルの両側部に一端を取り付けた一対の遮蔽シートが、前記コラムの前部両脇に鉛直に設けられた案内ローラによってコラムの側面に沿って案内されると共に、それぞれの他端部どうしをコラムの後部の両側に設けられた案内プーリに巻き掛けた索条によって緊張状態として環状に連結され、前記サドルに追従して移動してサドルの両側に露出する前記コラムの前面側の空間を常時遮蔽するようにした工作機械における遮蔽装置であって、
   前記各案内プーリは、それぞれ、前記各遮蔽シートの他端部から前記コラムの後方へ延長された索条を上下方向の少なくとも一方へ向けて案内する第１の案内プーリと、前記索条が案内された方向におけるコラムの端部付近の高さに位置され、第１の案内プーリで案内された索条を対向する第１の案内プーリ側に向けて案内する第２の案内プーリとを備えていることを特徴とする工作機械における遮蔽装置。
2. 前記索条は各遮蔽シートにその上下方向に所定間隔をあけて複数本設けられ、前記各第１の案内プーリは、索条の本数と同数で上下方向に同間隔をあけ、かつ下位のものほど前記コラムの後方側へ位置をずらして配置されて、各索条を水平方向に平行に案内した後上方へ向けて案内するように設けられ、また、前記各第２のプーリは、索条と同数のものがコラムの前後方向に間隔をあけてコラムの上端付近の高さ位置に配置されて、各第１の案内プーリで上方へ垂直に案内された各索条を水平方向に案内するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械における遮蔽装置。
3. 前記索条は各遮蔽シートにその上下方向に所定間隔をあけて複数本設けられ、前記各第１の案内プーリは、索条の本数と同数で上下方向に同間隔をあけ、かつ上位のものほど前記コラムの後方側へ位置をずらして配置されて、各索条を水平方向に平行に案内した後下方へ垂直に案内するように設けられ、また、前記各第２のプーリは、索条と同数のものがコラムの前後方向に間隔をあけてコラムの下端付近の高さ位置に配置されて、各第１の案内プーリで下方へ垂直方向に案内された各索条を水平方向に案内するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械における遮蔽装置。

Images