JP4886589B2

JP4886589B2 - RECORDING MEDIUM CONVEYING DEVICE AND IMAGE FORMING DEVICE

Info

Publication number: JP4886589B2
Application number: JP2007128437A
Authority: JP
Inventors: 圭中村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-05-14
Filing date: 2007-05-14
Publication date: 2012-02-29
Anticipated expiration: 2027-05-14
Also published as: JP2008280173A

Description

本発明は、記録媒体が、記録媒体に向けてインクを吐出して前記記録媒体に画像を記録するインク吐出領域を通過するように、記録媒体を搬送する記録媒体搬送装置および記録媒体搬送装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a recording medium conveying apparatus and a recording medium conveying apparatus for conveying a recording medium so that the recording medium passes through an ink ejection area for ejecting ink toward the recording medium and recording an image on the recording medium. The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile.

主走査方向に移動するキャリッジに搭載されたインク吐出手段たるインクジェットヘッドにより、インクの液滴を記録紙に向けて吐出して画像を記録するインクジェット方式の画像形成装置が知られている。インクジェット方式の画像形成装置は、インクジェットヘッドから吐出されたインク滴が直接記録紙に着弾して画像を形成するため、画像の高画質化を実現するためには、インク滴の記録紙に対する着弾位置精度を高める必要がある。 2. Related Art There is known an ink jet type image forming apparatus that records an image by ejecting ink droplets toward a recording sheet by an ink jet head that is an ink ejecting means mounted on a carriage that moves in the main scanning direction. Inkjet image forming apparatuses form an image by the ink droplets ejected from the inkjet head directly landing on the recording paper. In order to achieve high image quality, the ink droplet landing position on the recording paper Need to increase accuracy.

着弾位置精度を高める方法としては、インクジェットヘッドと記録紙との距離を一定に保つことや、記録紙の搬送を高精度に行うことなどが考えられる。そこで、特許文献１では、記録紙を高精度に搬送するため、記録紙をヘッドと対向する位置に搬送する搬送ベルトを一様に帯電させ、記録紙を静電吸着させて搬送させるものが記載されている。また、特許文献２には、吸引ファンや吸引ポンプなどの負圧発生装置で、搬送ベルトに形成された吸引孔から空気を吸引することで記録紙を搬送ベルトに吸着させて搬送させるものが記載されている。 As a method for improving the landing position accuracy, it is conceivable to keep the distance between the ink jet head and the recording paper constant or to carry the recording paper with high accuracy. Therefore, in Patent Document 1, in order to convey the recording paper with high accuracy, a conveyance belt that conveys the recording paper to a position facing the head is uniformly charged, and the recording paper is conveyed by electrostatic adsorption. Has been. Further, Patent Document 2 describes a negative pressure generator such as a suction fan or a suction pump that sucks air from a suction hole formed in a transport belt so that the recording paper is sucked and transported by the transport belt. Has been.

特開２００５−２３１８７号公報JP-A-2005-23187 特開平５−１０５２６０号公報JP-A-5-105260

インク吐出領域でインクジェットヘッドから吐出されたインク液滴は、着弾してから、徐々に記録紙繊維に浸透しながら乾燥定着する。その際、記録紙繊維にインク液滴の水分が浸透、乾燥することで記録紙に伸縮が生じてしまう。その結果、インク吐出領域よりも搬送ベルト移動方向下流側で記録紙の一部が撓んで、搬送ベルトから浮き上がりインク吐出領域よりも搬送ベルト移動方向下流側で記録紙に波打ちが生じてしまう。このインク吐出領域よりも搬送ベルト移動方向下流側で生じた記録紙の波打が、インク吐出領域におよんでしまう。その結果、着弾位置におけるインクジェットヘッドと記録紙との距離が変動してしまい、高品位な画像が得られなくなるという問題があった。 The ink droplets ejected from the ink jet head in the ink ejection area are landed and then dried and fixed while gradually penetrating into the recording paper fibers. At that time, the moisture of the ink droplets permeates into the recording paper fiber and dries, causing the recording paper to expand and contract. As a result, a part of the recording paper is bent at the downstream side in the transport belt movement direction from the ink discharge region, and the recording paper is lifted from the transport belt, and the recording paper is waved at the downstream side in the transport belt movement direction from the ink discharge region. The undulation of the recording paper generated downstream of the ink discharge area in the transport belt moving direction reaches the ink discharge area. As a result, there is a problem that the distance between the ink jet head and the recording paper at the landing position varies, and a high-quality image cannot be obtained.

そこで、空気の吸引力高めたり、搬送ベルトの帯電電位を高めたりして搬送ベルトと記録紙との吸着力を高めて、インク吐出領域よりも搬送ベルト移動方向下流側で記録紙に伸縮が生じても搬送ベルトから記録紙が浮き上がらないようにすることが考えられる。しかし、搬送ベルトの帯電電位を高める場合は、高圧電源装置を設ける必要があり、装置のコストアップにつながるという不具合が生じる。また、高圧電源装置を使用するため、消費電力が増加してしまうという不具合が生じる。また、インクジェットヘッドから吐出したインク滴が搬送ベルトの電界の影響で帯電し、搬送ベルトの電界の影響を受けてインク液滴の飛翔が乱れ、着弾位置がずれてしまう不具合も生じてしまう。
また、空気の吸引力高めて搬送ベルトと記録紙との吸着力を高めた場合は、吸引ファンや吸引ポンプなどの負圧発生装置の騒音が大きくなるという不具合が生じる。また、搬送ベルトの駆動抵抗が増大するため搬送ベルトを駆動させる駆動モータを高トルクの駆動モータとする必要が生じ、駆動モータの大型化、装置のコストが高くなるという不具合も生じる。 Therefore, the suction force between the conveying belt and the recording paper is increased by increasing the air suction force or increasing the charging potential of the conveying belt, so that the recording paper expands and contracts downstream of the ink discharge area in the conveying belt movement direction. However, it is conceivable to prevent the recording paper from floating from the conveying belt. However, in order to increase the charging potential of the conveyor belt, it is necessary to provide a high voltage power supply device, which causes a problem that the cost of the device increases. In addition, since a high-voltage power supply device is used, there is a problem that power consumption increases. In addition, the ink droplets ejected from the inkjet head are charged by the influence of the electric field of the conveying belt, and the flying of the ink droplets is disturbed by the influence of the electric field of the conveying belt, and the landing position is displaced.
Further, when the suction force between the conveying belt and the recording paper is increased by increasing the air suction force, there is a problem that the noise of the negative pressure generator such as a suction fan or a suction pump increases. In addition, since the driving resistance of the conveyor belt increases, the drive motor that drives the conveyor belt needs to be a high-torque drive motor, which causes problems such as an increase in the size of the drive motor and the cost of the apparatus.

本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、搬送ベルトと記録媒体との吸着力をあまり高めずに、インク滴着弾後の記録媒体の波打ちを抑制することのできる記録媒体搬送装置および画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to suppress the undulation of the recording medium after ink droplet landing without significantly increasing the adsorption force between the conveyance belt and the recording medium. It is another object of the present invention to provide a recording medium conveying apparatus and an image forming apparatus that can be used.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、記録媒体が、前記記録媒体に向けてインクを吐出して前記記録媒体に画像を記録するインク吐出領域を通過するように、その表面が無端移動することにより前記記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトに前記記録媒体を吸着させる吸着手段とを備えた記録媒体搬送装置において、前記インク吐出領域よりも前記搬送ベルトの表面移動方向下流側、かつ、前記記録媒体が前記搬送ベルトから分離する分離領域よりも上流側に前記搬送ベルトとともに記録媒体を強制的に撓ませる撓み領域を形成したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の記録媒体搬送装置において、前記吸着手段は、前記搬送ベルトに形成された吸引孔から空気を吸引して、前記搬送ベルトに前記記録媒体を吸着させる負圧吸引手段であって、該負圧吸引手段による前記インク吐出領域よりも前記搬送ベルトの表面移動方向下流側の吸引力を、前記インク吐出領域における吸引力よりも大きくしたことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１の記録媒体搬送装置において、前記吸着手段は、前記搬送ベルトに形成された吸引孔から空気を吸引して、前記搬送ベルトに前記記録媒体を吸着させる負圧吸引手段であって、複数の吸引孔を有し、前記搬送ベルト裏面に当接して前記インク吐出領域における前記搬送ベルトの平面度を確保する平面板を有し、該平面板は、前記インク吐出領域から前記搬送ベルトの表面移動方向下流側にまで延在しており前記平面板のインク吐出領域から前記搬送ベルトの表面移動方向下流側に延在した領域における吸引孔を、前記インク吐出領域における吸引孔よりも大きくしたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１の記録媒体搬送装置において、前記吸着手段は、前記搬送ベルトに形成された吸引孔から空気を吸引して、前記搬送ベルトに前記記録媒体を吸着させる負圧吸引手段であって、複数の吸引孔を有し、前記搬送ベルト裏面に当接して前記インク吐出領域における前記搬送ベルトの平面度を確保する平面板を有し、該平面板の前記インク吐出領域よりも前記搬送ベルトの表面移動方向下流側に段部を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１の記録媒体搬送装置において、前記搬送ベルト裏面に当接して前記インク吐出領域における前記搬送ベルトの平面度を確保する平面板を有し、前記インク吐出領域よりも前記搬送ベルトの表面移動方向下流側における前記平面板非当接領域に、前記搬送ベルトのおもて面に当接して、前記搬送ベルトおよび前記記録媒体を撓ませるローラ部材を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項２乃至４いずれかの記録媒体搬送装置において、前記負圧吸引手段を、吸引口が前記搬送ベルトの裏面に対向する負圧室と、前記負圧室を負圧にする負圧発生手段とで構成したことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項６の記録媒体搬送装置において、前記負圧発生手段を、ファンまたはコンプレッサーで構成したことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項６または７の記録媒体搬送装置において、前記平面板と前記負圧室とが一体物であることを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、請求項６乃至８いずれかひとつの記録媒体搬送装置において、前記負圧吸引手段は、複数の負圧室と、各負圧室に対応する複数の負圧発生手段と、各不圧発生手段を独立で制御する制御手段とを有することを特徴とするものである。
また、請求項１０の発明は、記録媒体に向けてインクを吐出して前記記録媒体に画像を記録するインク吐出手段と、前記インク吐出手段との対向領域を前記記録媒体が通過するように搬送する記録媒体搬送手段とを備えた画像形成装置において、前記搬送手段として、請求項１乃至９いずれかひとつの記録媒体搬送装置を用いたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 is characterized in that the surface of the recording medium passes through an ink discharge area for discharging an ink toward the recording medium and recording an image on the recording medium. In a recording medium conveying apparatus comprising a conveying belt that conveys the recording medium by endless movement, and an adsorption unit that adsorbs the recording medium to the conveying belt, the surface movement direction of the conveying belt relative to the ink discharge area A bending region for forcibly bending the recording medium together with the conveyance belt is formed on the downstream side and on the upstream side of the separation region where the recording medium is separated from the conveyance belt.
According to a second aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first aspect, the suction means sucks air from a suction hole formed in the conveying belt and sucks the recording medium onto the conveying belt. The negative pressure suction unit is characterized in that a suction force downstream of the ink discharge region by the negative pressure suction unit in the moving direction of the surface of the transport belt is larger than a suction force in the ink discharge region. Is.
According to a third aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first aspect, the suction unit sucks air from a suction hole formed in the conveying belt and sucks the recording medium onto the conveying belt. Negative pressure suction means, having a plurality of suction holes, having a flat plate that contacts the back surface of the transport belt and ensures flatness of the transport belt in the ink discharge region, A suction hole in the region extending from the ink discharge region to the downstream side in the surface movement direction of the transport belt and extending from the ink discharge region of the flat plate to the downstream side in the surface movement direction of the transport belt is formed in the ink discharge region. It is characterized by being larger than the suction holes in the region.
According to a fourth aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first aspect, the suction unit sucks air from a suction hole formed in the conveying belt, and causes the conveying belt to suck the recording medium. Negative pressure suction means, having a plurality of suction holes, having a flat plate that abuts on the back surface of the transport belt and ensures flatness of the transport belt in the ink discharge region, and the ink on the flat plate A step portion is provided on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt with respect to the discharge region.
According to a fifth aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first aspect, the recording medium conveying device further includes a flat plate that contacts the back surface of the conveying belt to ensure flatness of the conveying belt in the ink discharging area. A roller member that is in contact with the front surface of the transport belt and bends the transport belt and the recording medium in the flat plate non-contact region on the downstream side of the surface movement direction of the transport belt from the region; It is characterized by this.
According to a sixth aspect of the present invention, in the recording medium conveyance device according to any one of the second to fourth aspects, the negative pressure suction means includes a negative pressure chamber whose suction port faces the back surface of the conveyance belt, and the negative pressure chamber. It is characterized by comprising negative pressure generating means for making the negative pressure negative.
According to a seventh aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the sixth aspect, the negative pressure generating means is constituted by a fan or a compressor.
According to an eighth aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the sixth or seventh aspect, the flat plate and the negative pressure chamber are integrated.
According to a ninth aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to any one of the sixth to eighth aspects, the negative pressure suction means includes a plurality of negative pressure chambers and a plurality of negative pressure generations corresponding to the respective negative pressure chambers. And a control means for independently controlling each non-pressure generating means.
According to a tenth aspect of the present invention, an ink discharge unit that discharges ink toward a recording medium and records an image on the recording medium, and the recording medium is conveyed so that the recording medium passes through a region facing the ink discharge unit. An image forming apparatus provided with a recording medium conveying unit that uses the recording medium conveying device according to any one of claims 1 to 9 as the conveying unit.

請求項１乃至１０の発明によれば、インク吐出領域よりも搬送ベルトの表面移動方向下流側の領域で、搬送ベルトに吸着された記録媒体を強制的に撓ませることで、記録紙が強制的に撓ませた撓み領域へ引っ張られる。これにより、インク滴着弾後の記録媒体の伸縮による撓みが伸ばされて、記録媒体が搬送ベルトから浮き上がるのを抑制することができる。これによって、インク滴着弾後の記録媒体の波打ちを抑制することのでき、インク吐出領域におけるインク吐出手段と記録媒体との距離が変動するのを抑制することができる。
また、本発明は、搬送ベルトに吸着された記録媒体を強制的に撓ませることで、記録媒体の波打ちを抑制するので、搬送ベルトと記録媒体との吸着力のみで、記録媒体の波打ちを抑制するものに比べて、搬送ベルトと記録媒体との吸着力が弱くても、記録媒体の波打ちを抑制することができる。 According to the first to tenth aspects of the present invention, the recording paper is forcibly bent by forcibly deflecting the recording medium adsorbed by the conveyance belt in a region downstream of the ink discharge region in the surface movement direction of the conveyance belt. It is pulled to the bending area bent in the direction. As a result, it is possible to prevent the recording medium from being lifted off the conveyance belt due to extension of the bending due to the expansion and contraction of the recording medium after ink droplet landing. As a result, the undulation of the recording medium after ink droplet landing can be suppressed, and fluctuations in the distance between the ink discharge means and the recording medium in the ink discharge region can be suppressed.
In addition, the present invention suppresses the undulation of the recording medium by forcibly bending the recording medium adsorbed on the conveyance belt, so that the undulation of the recording medium is suppressed only by the adsorption force between the conveyance belt and the recording medium. Even if the suction force between the conveying belt and the recording medium is weaker than that of the recording medium, the waviness of the recording medium can be suppressed.

以下、本発明を適用した画像形成装置の一実施形態として、インクジェット方式の複写機について説明する
図１は本実施形態に係る複写機を示す概略構成図である。同図において、複写機は、給紙部１００の上部に画像形成部２００を有し、画像形成部の上部に読取装置（スキャナ）３００を有している。
読取装置３００は、原稿台３０１、給紙ローラ３０３、密着イメージセンサ（ＣＩＳ）などを備えた読取部３０２、搬送ローラ３０４、排紙ローラ３０５、排紙トレイ３０６などを有している。
原稿台３０１上に置かれた原稿は、図示省略のサイドフェンスにより幅方向が揃えられ、給紙ローラ３０３により一枚ずつ読取部３０２下へ給紙される。原稿台３０１上には、原稿幅検知センサ及び原稿長さ検知センサが設けられている。両センサにより、原稿台３０１から送られる原稿のサイズを検知する。 Hereinafter, an ink jet type copying machine will be described as an embodiment of an image forming apparatus to which the present invention is applied. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a copying machine according to this embodiment. In FIG. 1, the copier has an image forming unit 200 above the paper feeding unit 100 and a reading device (scanner) 300 above the image forming unit.
The reading apparatus 300 includes a document table 301, a paper feed roller 303, a reading unit 302 including a contact image sensor (CIS), a conveyance roller 304, a paper discharge roller 305, a paper discharge tray 306, and the like.
The documents placed on the document table 301 are aligned in the width direction by a side fence (not shown), and are fed one by one under the reading unit 302 by a sheet feeding roller 303. A document width detection sensor and a document length detection sensor are provided on the document table 301. The size of the document sent from the document table 301 is detected by both sensors.

読取部３０２は、密着イメージセンサ（ＣＩＳ）、ＬＥＤアレイや蛍光灯などの光源、ロッドレンズアレイなどを有している。読取部３０２下に給紙された原稿は、ＬＥＤアレイや蛍光灯などの光源により露光される。この露光によって得られた原稿反射光は、ロッドレンズアレイを通過して、密着イメージセンサ上に結像される。結像された原稿反射光は、密着イメージセンサによって光電変換され画像信号として読み込まれる。そして、読み込まれた画像信号がデジタル化された後、画像処理される。そして、この画像処理された画像情報に基づいて、記録紙に対する画像形成が行われる。また、読取部３０２で原稿画像が読み取られた原稿は、搬送ローラ３０４及び排紙ローラ３０５によって排紙トレイ３０６上に排紙される。 The reading unit 302 includes a contact image sensor (CIS), a light source such as an LED array or a fluorescent lamp, a rod lens array, and the like. The document fed under the reading unit 302 is exposed by a light source such as an LED array or a fluorescent lamp. The original reflected light obtained by this exposure passes through the rod lens array and forms an image on the contact image sensor. The imaged document reflected light is photoelectrically converted by a contact image sensor and read as an image signal. The read image signal is digitized and then processed. Then, image formation is performed on the recording paper based on the image information subjected to the image processing. A document whose document image has been read by the reading unit 302 is discharged onto a discharge tray 306 by a transport roller 304 and a discharge roller 305.

なお、本複写機は、読取装置３００によって読み取った原稿画像に基づく画像を形成する他に、外部のパーソナルコンピュータ等の情報処理装置、デジタルカメラなどの撮像装置などから送られてくる画像情報に基づいて、画像を形成することができる。 The copying machine forms an image based on a document image read by the reading device 300, and also based on image information sent from an information processing device such as an external personal computer, an imaging device such as a digital camera, or the like. Thus, an image can be formed.

画像形成部２００は、作像部２０１、記録紙搬送装置２０２、排紙部２０３を有している。
図２は、作像部２０１と、記録紙搬送装置２０２とを示す概略構成図であり、図３は、作像部２０１と、記録紙搬送装置２０２とを示す概略斜視図である。
作像部２０１は、キャリッジ２０４を図示しないガイドロッドおよびガイドステーによって主走査方向に移動可能に保持している。キャリッジ２０４には、互いに主走査方向に並びながら記録紙搬送装置２０２で搬送された記録紙にイエロー（ｙ），マゼンタ（ｍ），シアン（ｃ），黒（ｋ）のインクを吐出するインク吐出手段たるインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを有している。
また、画像形成部２００の図中左上方には、インク供給部２１２が設けられている。このインク供給部２１２には、図示しないＹ、Ｍ、Ｃ，Ｋ色のインクカートリッジが着脱可能に装着されている。インク供給部２１２からは、各色のインクジェットヘッド１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋにそれぞれインク液を供給するための各インクジェットヘッド１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに対応した搬送チューブ２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋが延びており、インクカートリッジ内のインクを個別にインクジェットヘッドへと導く。 The image forming unit 200 includes an image forming unit 201, a recording paper transport device 202, and a paper discharge unit 203.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating the image forming unit 201 and the recording paper conveyance device 202, and FIG. 3 is a schematic perspective view illustrating the image formation unit 201 and the recording paper conveyance device 202.
The image forming unit 201 holds the carriage 204 movably in the main scanning direction by a guide rod and a guide stay (not shown). The carriage 204 ejects yellow (y), magenta (m), cyan (c), and black (k) ink onto the recording paper conveyed by the recording paper conveyance device 202 while being aligned with each other in the main scanning direction. Inkjet heads 1Y, 1M, 1C and 1K as means are provided.
An ink supply unit 212 is provided on the upper left side of the image forming unit 200 in the drawing. The ink supply unit 212 is detachably mounted with Y, M, C, and K ink cartridges (not shown). From the ink supply unit 212, there are transport tubes 2Y, 2M, 2C, and 2K corresponding to the respective inkjet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K for supplying ink liquids to the respective inkjet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K. It extends and guides the ink in the ink cartridge individually to the inkjet head.

インクジェットヘッド１Ｙ〜１Ｋとしては、インク流路内（圧力発生室）のインクを加圧する圧力発生手段（アクチュエータ手段）として圧電素子を用いてインク流路の壁面を形成する振動板を変形させてインク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させるいわゆるピエゾ式のものを例示することができる。また、発熱抵抗体を用いてインク流路内でインクを加熱して気泡を発生させることによる圧力でインク滴を吐出させるいわゆるバブルジェット（登録商標）式のものでもよい。また、インク流路の壁面を形成する振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させる静電力によって振動板を変形させることで、インク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させる静電式のものでもよい。 As the ink jet heads 1Y to 1K, a piezoelectric element is used as pressure generation means (actuator means) for pressurizing ink in the ink flow path (pressure generation chamber), and the vibration plate that forms the wall surface of the ink flow path is deformed. A so-called piezo type that discharges ink droplets by changing the volume in the flow path can be exemplified. Further, a so-called bubble jet (registered trademark) type in which ink droplets are ejected by a pressure generated by generating ink bubbles by heating ink in an ink flow path using a heating resistor may be used. In addition, the diaphragm and the electrode forming the wall surface of the ink flow path are arranged opposite to each other, and the diaphragm is deformed by an electrostatic force generated between the diaphragm and the electrode, thereby changing the volume of the ink flow path. It may be an electrostatic type that ejects ink droplets.

インクジェットヘッド１Ｙ〜１Ｋがインクを吐出するインク吐出領域へ記録紙１０を搬送する記録紙搬送装置２０２は、図３に示すように、全周に多数の微小な吸引孔５ａを有する無端帯状の搬送ベルト５をテンションローラ６と、回転駆動される駆動ローラ３とによって張架しながら図中時計回り方向に無端移動せしめる。 As shown in FIG. 3, the recording paper transport device 202 that transports the recording paper 10 to the ink ejection area where the ink jet heads 1 </ b> Y to 1 </ b> K eject ink has an endless belt-shaped transport having a large number of minute suction holes 5 a on the entire circumference. The belt 5 is endlessly moved in the clockwise direction in the drawing while being stretched by the tension roller 6 and the driving roller 3 that is rotationally driven.

駆動ローラ３の回転軸には、図示しないウオームホイール（はす歯歯車）が固定されており、駆動モータ４の出力軸に固定されたウォーム１３ａ（ねじ歯車）がウオームホイールと噛み合い、所謂ウォームギヤ１３を構成している。駆動モータ４の回転駆動力が、ウォームギヤ１３を介して駆動ローラ３に伝達されることにより、駆動ローラ３が回転駆動される。そして、この回転駆動に伴って搬送ベルト５が無端移動せしめられる。駆動モータ４としては、例えば、ステッピングモータ、サーボモータなど、記録紙搬送装置２０２が必要とするトルク、起動速度を満たせるものが用いられる。また、駆動ローラ３に駆動モータ４の回転駆動力を伝達する伝達機構は、ウォームギヤ１３に限らず、高い減速比と搬送ベルト５を高精度に駆動停止できる伝達方式であればよく、例えば、タイミングベルトを使用した伝達機構でもよい。 A worm wheel (helical gear) (not shown) is fixed to the rotation shaft of the drive roller 3, and a worm 13 a (screw gear) fixed to the output shaft of the drive motor 4 meshes with the worm wheel, so-called worm gear 13. Is configured. The rotational driving force of the driving motor 4 is transmitted to the driving roller 3 via the worm gear 13 so that the driving roller 3 is rotationally driven. Then, the conveyance belt 5 is moved endlessly with this rotational drive. As the drive motor 4, for example, a stepping motor, a servo motor, or the like that can satisfy the torque and the starting speed required by the recording paper conveyance device 202 is used. Further, the transmission mechanism for transmitting the rotational driving force of the drive motor 4 to the drive roller 3 is not limited to the worm gear 13, and any transmission system that can drive and stop the conveyance belt 5 with high accuracy can be used. A transmission mechanism using a belt may be used.

吐出領域では、搬送ベルト５の平面度を確保する板状の平面板９が搬送ベルト５の上部張架部に裏面側から当接している。また、記録紙搬送装置２０２には、搬送ベルト５に記録紙を吸着させる吸着手段たる負圧吸引手段７を有している。負圧吸引手段７は、開口部を有する負圧室８と、負圧発生手段たる吸引ファン２０９と、負圧室８と吸引ファン２０９との間の吸引経路を形成するための吸引ダクト２１０とを有している。負圧室８の開口部は、複数の吸引孔が形成された平面板９によって閉じられている。この負圧吸引手段７により、給紙路から吐出領域に進入した記録紙１０が搬送ベルト５のおもて面に吸着せしめられる。 In the discharge region, a plate-like flat plate 9 that ensures the flatness of the transport belt 5 is in contact with the upper stretched portion of the transport belt 5 from the back side. Further, the recording paper conveying device 202 has a negative pressure suction means 7 as an adsorbing means for adsorbing the recording paper to the conveying belt 5. The negative pressure suction means 7 includes a negative pressure chamber 8 having an opening, a suction fan 209 as a negative pressure generation means, and a suction duct 210 for forming a suction path between the negative pressure chamber 8 and the suction fan 209. have. The opening of the negative pressure chamber 8 is closed by a flat plate 9 in which a plurality of suction holes are formed. By this negative pressure suction means 7, the recording paper 10 that has entered the discharge area from the paper feed path is attracted to the front surface of the transport belt 5.

搬送ベルト上の記録紙１０を排紙部２０３へ受け渡す受け渡し箇所には、分離爪１１が設けられており、分離爪１１により搬送ベルト５のおもて面から記録紙１０を分離して、記録紙１０を排紙部２０３へ受け渡す。 A separation claw 11 is provided at a delivery position where the recording paper 10 on the conveyance belt is delivered to the paper discharge unit 203. The separation claw 11 separates the recording paper 10 from the front surface of the conveyance belt 5, The recording paper 10 is delivered to the paper discharge unit 203.

図１に示すように、排紙部２０３には、排紙ローラ２１３、２１４、２１５、排紙分岐機構２１６、第１排紙トレイ２０６、第２排紙トレイ２０７を有している。排紙分岐機構２１６は、画像形成部上部の第１排紙トレイ２０６へ記録紙１０を排紙するために排紙経路と、第２排紙トレイ２０７へ記録紙１０を排紙するために排紙経路とに切り替えるようになっている。 As shown in FIG. 1, the paper discharge unit 203 includes paper discharge rollers 213, 214, and 215, a paper discharge branch mechanism 216, a first paper discharge tray 206, and a second paper discharge tray 207. A paper discharge branch mechanism 216 discharges the recording paper 10 to the first paper discharge tray 206 at the upper part of the image forming unit and discharges the recording paper 10 to the second paper discharge tray 207. Switch to paper path.

給紙部１００は、ロール紙トレイ１０１と、カット紙トレイ１０２とを有している。ロール紙トレイ１０１は、装置筐体から図の左方向に引き出し可能となっており、ロール紙トレイ１０１を引き出した状態でロール紙のセットやジャム処理を行うように構成されている。また、カット紙トレイ１０２も同様に、装置筐体から図の左方向に引き出し可能となっており、カット紙トレイ１０２を引き出した状態でカット紙のセットやジャム処理を行うように構成されている。 The paper feed unit 100 includes a roll paper tray 101 and a cut paper tray 102. The roll paper tray 101 can be pulled out from the apparatus housing in the left direction in the figure, and is configured to perform roll paper setting and jam processing with the roll paper tray 101 pulled out. Similarly, the cut paper tray 102 can be pulled out from the apparatus housing in the left direction in the figure, and is configured to perform cut paper setting and jam processing while the cut paper tray 102 is pulled out. .

ロール紙トレイ１０１は２つのロール紙１０３、１０４をセットすることができる。紙管の周囲に巻装された各ロール紙１０３、１０４は、一対のペーパーホルダ１０７，１０８を介してロール紙トレイ１０１にセットされる。各ロール紙に対する給紙ローラ１１１，１１２がロール紙近傍に配設されている。
カット紙トレイ１０２は２段で構成されており、様々な定型サイズの用紙をセットすることができる。 Two roll papers 103 and 104 can be set on the roll paper tray 101. The roll papers 103 and 104 wound around the paper tube are set on the roll paper tray 101 via a pair of paper holders 107 and 108. Paper feed rollers 111 and 112 for each roll paper are arranged in the vicinity of the roll paper.
The cut paper tray 102 is configured in two stages, and various standard sizes of paper can be set.

各給紙ローラ１１１，１１２，またはカット紙トレイ１０２から送り出された記録紙１０は、レジストローラ２０８にて作像タイミングとの同期を取り、作像部２０１へと送り込まれる。作像部２０１へと送り込まれた記録紙１０は、搬送ベルト５と、これのおもて面に当接する複数の拍車を備えた第１押さえコロ１２ａ、第２押さえコロ１２ｂによって搬送ベルト５に押さえられて、吐出領域へ進入する。吐出領域に進入した記録紙１０は、負圧吸引手段７によって、搬送ベルト５のおもて面に吸着し、搬送ベルト５の無端移動に伴って搬送される。そして、キャリッジ２０４を移動させながら画像信号に応じてインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを駆動することにより、停止している記録紙１０にインク滴を吐出して１行分を記録し、記録紙１０を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は記録紙１０の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、記録紙１０を排紙部２０３へ搬送する。 The recording paper 10 sent out from the paper feed rollers 111 and 112 or the cut paper tray 102 is sent to the image forming unit 201 in synchronization with the image forming timing by the registration rollers 208. The recording paper 10 fed into the image forming unit 201 is conveyed to the conveying belt 5 by the conveying belt 5 and the first pressing roller 12a and the second pressing roller 12b having a plurality of spurs contacting the front surface of the recording belt. It is pressed down and enters the discharge area. The recording paper 10 that has entered the discharge area is attracted to the front surface of the conveyance belt 5 by the negative pressure suction means 7 and is conveyed along with the endless movement of the conveyance belt 5. Then, by driving the inkjet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K according to the image signal while moving the carriage 204, ink droplets are ejected onto the stopped recording paper 10 to record one line, and recording is performed. After the paper 10 is conveyed by a predetermined amount, the next line is recorded. Upon receiving a recording end signal or a signal that the trailing edge of the recording paper 10 has reached the recording area, the recording operation is finished and the recording paper 10 is conveyed to the paper discharge unit 203.

また、搬送ベルト５の無端移動に伴って吐出領域を通過した記録紙１０は、分離爪１１によってベルトおもて面から分離され、排紙部２０３に受け渡される。排紙部２０３に搬送された、記録紙１０は、排紙分岐機構２１６によってユーザーが決定した第１排紙トレイ２０６，第２排紙トレイ２０７いずれかに搬送され、スタックされる。 In addition, the recording paper 10 that has passed through the discharge region as the conveying belt 5 moves endlessly is separated from the front surface of the belt by the separation claw 11 and delivered to the paper discharge unit 203. The recording paper 10 conveyed to the paper discharge unit 203 is conveyed to either the first paper discharge tray 206 or the second paper discharge tray 207 determined by the user by the paper discharge branch mechanism 216 and stacked.

ロール紙を用いた場合は、カッターユニット２１１から用紙先端までの距離が所定の長さに達した時点で排紙ローラ２１３，２１４，２１５などを停止して、ロール紙の搬送を停止する。ロール紙の搬送が停止したら、カッターユニット２１１を作動させて記録紙の裁断を行い、次いで排紙ローラ２１３，２１４，２１５を動作させて第１排紙トレイ２０６、または第２排紙トレイ２０７に搬送する。また、給紙ローラ１１１、１１２を逆回転させて、ロール紙の先端が給紙ローラ１１１、１１２付近にくるまでロール紙を巻き取る。 When roll paper is used, when the distance from the cutter unit 211 to the front end of the paper reaches a predetermined length, the paper discharge rollers 213, 214, 215, etc. are stopped to stop the roll paper conveyance. When the roll paper is stopped, the cutter unit 211 is operated to cut the recording paper, and then the paper discharge rollers 213, 214, and 215 are operated to move to the first paper discharge tray 206 or the second paper discharge tray 207. Transport. Further, the paper feed rollers 111 and 112 are rotated in the reverse direction, and the roll paper is wound until the leading edge of the roll paper comes near the paper feed rollers 111 and 112.

上述した複写機は、搬送ベルト５を間欠駆動して、キャリッジ２０４を主走査線方向に移動させて、記録紙に画像を記録するものであるが、図４に示すように、主走査線方向の長さを、装置が対応可能な最大用紙幅にしたライン型インクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを用いて、記録紙１０に画像を記録してもよい。このライン型のインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを用いた場合は、搬送ベルト５を等速移動させ、等速移動している搬送ベルト５上の記録紙１０に対してインク滴を吐出して、記録紙１０に画像を記録する。 In the copying machine described above, the conveying belt 5 is intermittently driven and the carriage 204 is moved in the main scanning line direction to record an image on the recording paper. As shown in FIG. An image may be recorded on the recording paper 10 by using line-type inkjet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K that have the maximum paper width that the apparatus can handle. When the line-type inkjet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K are used, the conveyor belt 5 is moved at a constant speed, and ink droplets are ejected onto the recording paper 10 on the conveyor belt 5 that is moving at a constant speed. Thus, an image is recorded on the recording paper 10.

次に、本実施形態の特徴点について説明する。
インクジェットヘッド１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋから吐出されたインク液滴は、図５（ａ）に示すように、記録紙１０に着弾後記録紙繊維に徐徐に浸透して、乾燥定着する。その際、図５（ｂ）に示したように記録紙繊維にインク液滴の水分が浸透、乾燥することでインク吐出領域よりも搬送ベルト移動方向下流側で記録紙の伸縮が生じて撓んでしまい、記録紙は形状として波打つことになる。インク吐出領域よりも搬送ベルト移動方向下流側の記録紙１０の波打ちは、次に画像形成をされるためにインクジェットヘッド１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋとの距離を安定して保つことに不利な因子となることが知られている。これは、インクジェットヘッド１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋと記録紙１０との距離が異なる条件では、インクの着弾位置が狙いの位置からずれるため、狙いの画像形成が行えなくなるからである。また、搬送ベルト５から離れて記録紙が浮き上がると、記録紙１０着弾面と搬送ベルト５に対向する部材との接触や、キャリッジ２０４が走査している場合には記録紙１０とキャリッジ２０４とが接触する恐れがある。 Next, features of the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 5A, the ink droplets ejected from the inkjet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K gradually penetrate into the recording paper fiber after landing on the recording paper 10, and are dried and fixed. At that time, as shown in FIG. 5B, the moisture of the ink droplets penetrates into the recording paper fiber and dries, so that the recording paper expands and contracts downstream of the ink discharge area in the transport belt moving direction. As a result, the recording paper undulates as a shape. The undulation of the recording paper 10 on the downstream side of the ink ejection area in the moving direction of the conveying belt is a disadvantageous factor for stably maintaining the distance from the ink jet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K for the next image formation. It is known that This is because under the conditions where the distances between the inkjet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K and the recording paper 10 are different, the ink landing position is deviated from the target position, so that target image formation cannot be performed. When the recording paper floats away from the conveyance belt 5, contact between the landing surface of the recording paper 10 and a member facing the conveyance belt 5, or when the carriage 204 is scanned, the recording paper 10 and the carriage 204 are moved. There is a risk of contact.

そこで、本実施形態においては、図２に示すように、吐出領域より搬送ベルト移動方向下流側、かつ、記録紙が搬送ベルトから分離する分離領域よりも上流側の用紙伸縮発生領域にまで平面板９を延在させ、図６に示すように、平面板９の用紙伸縮発生領域に形成された吸引孔９ｂを、吐出領域の吸引孔９ａよりも大きくした。
吐出領域に形成される吸引孔９ａは、図７に示すように、搬送ベルト上の記録紙１０を搬送ベルトに吸着させることができ、かつ、記録紙１０および搬送ベルト５の平面度が維持される比較的小さな吸引孔とする。一方、用紙伸縮発生領域に形成される吸引孔９ｂは、図８に示すように、搬送ベルト上の記録紙を吸引したときに、搬送ベルト５および記録紙１０を、吸引孔９ｂに落ち込ませて、記録紙を強制的に撓ませる撓み領域が形成されるような比較的大きな吸引孔とする。一例としては、吐出領域に形成される吸引孔９ａを５（ｍｍ）×３０（ｍｍ）で構成される長穴とし、用紙伸縮発生領域に形成される吸引孔９ｂを、１５（ｍｍ）×３５（ｍｍ）の長穴とする。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the flat plate extends to the paper expansion / contraction generation area downstream of the discharge area in the conveyance belt movement direction and upstream of the separation area where the recording paper is separated from the conveyance belt. As shown in FIG. 6, the suction holes 9 b formed in the sheet expansion / contraction occurrence area of the flat plate 9 are made larger than the suction holes 9 a in the discharge area.
As shown in FIG. 7, the suction holes 9 a formed in the discharge area can adsorb the recording paper 10 on the conveyance belt to the conveyance belt, and maintain the flatness of the recording paper 10 and the conveyance belt 5. Use a relatively small suction hole. On the other hand, as shown in FIG. 8, the suction hole 9b formed in the paper expansion / contraction generation region causes the transport belt 5 and the recording paper 10 to fall into the suction hole 9b when the recording paper on the transport belt is sucked. The suction holes are relatively large so that a bending region for forcibly bending the recording paper is formed. As an example, the suction hole 9a formed in the discharge area is a long hole composed of 5 (mm) × 30 (mm), and the suction hole 9b formed in the paper expansion / contraction generation area is 15 (mm) × 35. (Mm) long holes.

このように、用紙伸縮発生領域において、記録紙１０を搬送ベルト５とともに、吸引孔９ｂに落ち込ませることで、図８の矢印に示すように、記録紙１０が、落ち込む方向に引っ張られる。これにより、記録紙１０が吸引孔９ｂに落ち込んだ撓み領域へ引っ張られ、用紙伸縮発生領域で発生した記録紙の伸縮による撓みが伸ばされて、記録紙１０が搬送ベルト５から浮き上がるのを抑制することができる。また、記録紙１０の伸縮がランダムに伸縮せずに、落ち込む方向に伸縮し、記録紙１０の伸縮による撓みを制御することができる。これにより、用紙伸縮発生範囲での記録紙１０の撓みによる波打ちが抑制され、吐出領域におよぶのを抑制することができる。これにより、吐出領域の記録紙１０の平面度が維持され、インクの着弾位置が狙いの位置からずれるのを抑制でき、良好な画像を形成することができる。 As described above, when the recording paper 10 is dropped into the suction hole 9b together with the conveying belt 5 in the paper expansion / contraction occurrence region, the recording paper 10 is pulled in the dropping direction as shown by an arrow in FIG. As a result, the recording paper 10 is pulled to the bending region that has fallen into the suction hole 9b, and the bending due to the expansion / contraction of the recording paper generated in the paper expansion / contraction generation region is extended, and the recording paper 10 is prevented from floating from the conveyance belt 5. be able to. Further, the expansion and contraction of the recording paper 10 does not randomly expand and contract, but expands and contracts in the falling direction, and the bending due to the expansion and contraction of the recording paper 10 can be controlled. As a result, the undulation due to the bending of the recording paper 10 in the paper expansion / contraction occurrence range is suppressed, and the discharge area can be suppressed. As a result, the flatness of the recording paper 10 in the ejection area is maintained, the ink landing position can be prevented from deviating from the target position, and a good image can be formed.

また、吐出領域から吸引孔９ｂまでの距離は、０〜５ｍｍの範囲にするのがこのましい。０ｍｍ以下の場合は、吸引孔での用紙凹部が吐出領域の用紙の平面度を阻害して用紙平面度を保持ができない問題が生じる。一方、５ｍｍを越えると、液滴着弾後の用紙伸縮による用紙うねりが吐出領域の用紙平面度を阻害する問題が生じる。しかし、０〜５ｍｍの範囲にすることで、吸引孔での用紙凹部が吐出領域の用紙の平面度を阻害して用紙平面度を保持ができない問題や液滴着弾後の用紙伸縮による用紙うねりが吐出領域の用紙平面度を阻害する問題を抑制することができる。 The distance from the discharge area to the suction hole 9b is preferably in the range of 0 to 5 mm. In the case of 0 mm or less, there arises a problem that the paper concave portion in the suction hole hinders the flatness of the paper in the discharge region and the paper flatness cannot be maintained. On the other hand, if it exceeds 5 mm, there arises a problem that paper waviness due to paper expansion and contraction after landing of the droplet impedes the paper flatness of the discharge area. However, when the thickness is in the range of 0 to 5 mm, the paper concave portion in the suction hole hinders the flatness of the paper in the discharge area and the flatness of the paper cannot be maintained, and the paper swells due to the paper expansion and contraction after droplet landing. The problem of hindering the paper flatness of the discharge area can be suppressed.

次に、本実施形態の変形例について説明する。 Next, a modification of this embodiment will be described.

［変形例１］
図９は、変形例１の構成を示す図であり、この変形例１は、平面板９の吸引孔を変形させた例である。
図に示すように、この変形例１は、用紙伸縮発生領域に、主走査線方向に延びる一本の長穴１９ｂを設けたものである。この変形例１においても、記録紙１０および搬送ベルト５は、この長穴１９ｂに落ち込んで、記録紙１０が強制的に撓む撓み領域が形成される。これにより、用紙伸縮発生領域での記録紙の搬送ベルトからの浮き上がりをこの撓み領域によって抑制することができる。よって、この変形例１においても、記録紙伸縮発生領域での記録紙の波打ちが抑制され、波打ちが吐出領域におよぶのを抑制し、良好な画像を得ることができる。 [Modification 1]
FIG. 9 is a diagram illustrating a configuration of the first modification. The first modification is an example in which the suction hole of the flat plate 9 is deformed.
As shown in the figure, in the first modification, one elongated hole 19b extending in the main scanning line direction is provided in the paper expansion / contraction occurrence region. Also in the first modification, the recording paper 10 and the conveyance belt 5 fall into the long hole 19b, and a bending region in which the recording paper 10 is forcibly bent is formed. Thereby, the floating of the recording paper from the conveyance belt in the paper expansion / contraction occurrence region can be suppressed by this bending region. Therefore, also in the first modification, the undulation of the recording paper in the recording paper expansion / contraction occurrence area is suppressed, and the undulation is suppressed from reaching the discharge area, and a good image can be obtained.

［変形例２］
図１０は、変形例２の構成を示す図である。
図に示すように、この変形例２は、平面板９の用紙伸縮発生領域に段差を設けたものである。この変形例２においても、記録紙１０および搬送ベルト５が平面板９の段部９ｃの部分で落ち込んで、段部９ｃの部分で記録紙１０が強制的に撓む。これにより、記録紙１０の段部９ｃよりも搬送ベルト移動方向上流側の部分に図中矢印に示す方向（搬送ベルト移動方向）に引っ張る力が働く。これにより、段部９ｃより搬送ベルト移動方向上流側で発生した記録紙１０の伸縮により搬送ベルト５から記録紙が浮き上がるのを抑制することができる。また、段部９ｃより搬送ベルト移動方向上流側で発生する伸縮の方向を、吐出領域から離れる方向に制御することができる。これにより、記録紙伸縮発生領域での波打ちを抑制することができ、吐出領域におよぶのを抑制することができる。
また、図１１に示すように、平面板９の用紙伸縮発生領域に凹部９ｄを設けて、平面板９の用紙伸縮発生領域に段差部を形成してもよい。 [Modification 2]
FIG. 10 is a diagram illustrating a configuration of the second modification.
As shown in the drawing, in the second modification, a step is provided in the paper expansion / contraction occurrence region of the flat plate 9. Also in the second modification, the recording paper 10 and the conveyance belt 5 fall at the step 9c portion of the flat plate 9, and the recording paper 10 is forcibly bent at the step 9c. As a result, a force pulling in the direction indicated by the arrow in the drawing (conveying belt moving direction) acts on the upstream side of the step portion 9c of the recording paper 10 in the conveying belt moving direction. Thereby, it is possible to suppress the recording paper from being lifted from the conveyance belt 5 due to the expansion and contraction of the recording paper 10 generated on the upstream side in the conveyance belt moving direction from the step portion 9c. In addition, the direction of expansion / contraction that occurs on the upstream side in the transport belt moving direction from the step portion 9c can be controlled in a direction away from the discharge region. Thereby, it is possible to suppress undulations in the recording paper expansion / contraction occurrence region, and to suppress the discharge region.
In addition, as shown in FIG. 11, a recess 9 d may be provided in the paper expansion / contraction occurrence area of the flat plate 9, and a step portion may be formed in the paper expansion / contraction generation area of the flat plate 9.

［変形例３］
図１２は、変形例３の構成を示す図である。
図に示すように、この変形例３は、用紙伸縮発生領域の平面板非当接領域に、搬送ベルト５のおもて面に当接して、搬送ベルト５および記録紙１０を撓ませる撓みローラ９０を設けた例である。この変形例３は、平面板９を、図２、図１０に示す例と異なり、用紙伸縮発生領域の約半分の位置までしか延在させずに、用紙伸縮発生領域に平面板非当接領域を形成している。そして、この平面板非当接領域に、撓みローラ９０を設けて、記録紙１０および搬送ベルト５を強制的に撓ませている。撓みローラ９０は、撓みローラ９０の軸に複数の拍車９０ａが取り付けられており、拍車９０ａは、記録紙１０とともまわりする構成となっている。撓みローラ９０は、記録紙１０および搬送ベルト５を平面板９よりも内側に押し込んで、記録紙１０および搬送ベルト５を強制的に撓ませる。これにより、記録紙伸縮発生領域における記録紙１０の波打ちを抑制することができ、波打ちが吐出領域におよぶのを抑制することができる。また、記録紙１０の非画像形成領域に撓みローラ９０を当接させる構成でもよい。このように、非画像形成領域に撓みローラ９０を当接させることで、ローラによって画像が乱されるのを抑制することができる。 [Modification 3]
FIG. 12 is a diagram illustrating a configuration of the third modification.
As shown in the figure, the third modified example is a bending roller that bends the conveyance belt 5 and the recording paper 10 in contact with the front surface of the conveyance belt 5 in the flat plate non-contact area of the sheet expansion / contraction generation area. 90 is an example. Unlike the example shown in FIGS. 2 and 10, the modified example 3 extends the flat plate 9 only up to about half the position of the paper expansion / contraction generation area, and does not contact the flat plate non-contact area in the paper expansion / contraction generation area. Is forming. In addition, a bending roller 90 is provided in the flat plate non-contact area, and the recording paper 10 and the conveyance belt 5 are forcibly bent. The bending roller 90 has a plurality of spurs 90 a attached to the shaft of the bending roller 90, and the spur 90 a is configured to rotate with the recording paper 10. The bending roller 90 pushes the recording paper 10 and the conveyance belt 5 inward from the flat plate 9 to forcibly bend the recording paper 10 and the conveyance belt 5. Thereby, it is possible to suppress the undulation of the recording paper 10 in the recording paper expansion / contraction occurrence region, and to suppress the undulation from reaching the discharge region. Further, the configuration may be such that the bending roller 90 is brought into contact with the non-image forming area of the recording paper 10. In this way, by causing the bending roller 90 to contact the non-image forming area, it is possible to suppress the image from being disturbed by the roller.

［変形例４］
図１３は、変形例４の構成を示す図である。
図に示すように変形例４は、平面板と負圧室とを一体物とした例である。負圧室と平面板とを一体物とすることで、部品点数を少なくすることができる。具体的には、アルミの押出し型で吸引孔を有していない平面板と負圧室とが一体となった一体物を形成する。次に、平面板に切削加工を施して、所定形状の吸引孔が形成された平面板を形成する。このように、押出し型で形成し、その後切削加工で吸引孔を形成することで平面度の高い平面板を形成することができる。 [Modification 4]
FIG. 13 is a diagram illustrating a configuration of the fourth modification.
As shown in the figure, the fourth modification is an example in which the flat plate and the negative pressure chamber are integrated. By integrating the negative pressure chamber and the flat plate, the number of parts can be reduced. Specifically, an aluminum extrusion mold and a flat plate that does not have a suction hole and a negative pressure chamber are integrally formed. Next, the flat plate is cut to form a flat plate in which suction holes having a predetermined shape are formed. Thus, a flat plate with high flatness can be formed by forming with an extrusion die and then forming a suction hole by cutting.

［変形例５］
図１４は、変形例５の構成を示す図である。
この変形例５は、第１負圧室８ａと第２負圧室８ｂとを有し、第１負圧室８ａを負圧にするための第１吸引ファン２０９ａと、第２負圧室８ｂを負圧にする第２吸引ファン２０９ｂとを設けたものである。
第１負圧室８ａは、吐出領域に設け、第２負圧室８ｂは、用紙伸縮発生領域に設ける。第１吸引ファン２０９ａおよび第２吸引ファン２０９ｂは制御部２１７によって、それぞれ独立に制御されている。そして、用紙伸縮発生領域における吸引力を、吐出領域の吸引力よりも大きくなるように制御部２１７は、第１吸引ファン２０９ａ、第２吸引ファン２０９ｂをそれぞれ制御する。これにより、用紙伸縮領域における搬送ベルト上の記録紙を平面板９の吸引孔に落ち込ませて、記録紙を強制的に撓ませることができる。その結果、用紙伸縮発生領域における波打ちを抑制することができる。また、吐出領域における吸引力を記録紙１０および搬送ベルト５の平面度が維持され、記録紙が搬送ベルトに吸着できる程度の吸引力にすることができる。これにより、搬送ベルトと平面板との接触抵抗を削減でき、搬送ベルト５の駆動トルクを低減することができる。
また、第２負圧室８ｂの形状を第１負圧室８ａの形状と異ならせることで、一つの吸引ファンで、用紙伸縮発生領域における吸引力を、吐出領域における吸引力よりも大きくしてもよい。 [Modification 5]
FIG. 14 is a diagram illustrating a configuration of the fifth modification.
The modified example 5 includes a first negative pressure chamber 8a and a second negative pressure chamber 8b, and a first suction fan 209a for setting the first negative pressure chamber 8a to a negative pressure, and a second negative pressure chamber 8b. Is provided with a second suction fan 209b for negative pressure.
The first negative pressure chamber 8a is provided in the discharge area, and the second negative pressure chamber 8b is provided in the paper expansion / contraction generation area. The first suction fan 209a and the second suction fan 209b are independently controlled by the control unit 217. Then, the control unit 217 controls the first suction fan 209a and the second suction fan 209b so that the suction force in the paper expansion / contraction occurrence region is larger than the suction force in the discharge region. As a result, the recording paper on the conveyance belt in the paper expansion / contraction area can be forced into the suction hole of the flat plate 9 to bend the recording paper. As a result, it is possible to suppress undulations in the paper expansion / contraction occurrence region. In addition, the flatness of the recording paper 10 and the transport belt 5 is maintained, and the suction force in the discharge area can be set to such a degree that the recording paper can be attracted to the transport belt. Thereby, the contact resistance between the conveyor belt and the flat plate can be reduced, and the driving torque of the conveyor belt 5 can be reduced.
Further, by making the shape of the second negative pressure chamber 8b different from the shape of the first negative pressure chamber 8a, the suction force in the paper expansion / contraction occurrence region is made larger than the suction force in the discharge region with one suction fan. Also good.

また、図３に示すように、搬送ベルト５の駆動を停止してからキャリッジ２０４を主走査線方向へ移動することで、記録紙１０に画像を記録する構成の場合、用紙伸縮発生領域における記録紙１０に対する吸引力を次のように制御してもよい。すなわち、搬送ベルト５を駆動して記録紙１０を搬送しているときの用紙伸縮発生領域における吸引力を、搬送ベルト５の駆動を停止して記録紙に画像を記録するときの吸引力に比べて弱くなるように、制御部２１７は、第２吸引ファン２０９ｂを制御するのである。搬送ベルト５で記録紙１０を搬送しているときの用紙伸縮発生領域における記録紙１０に対する吸引力を弱くすることで、記録紙１０が、平面板の吸引孔に落ち込んで撓むことなく、平面度を保ったまま搬送する。これにより、記録紙が吸引孔に落ち込んで、記録紙の搬送の抵抗が大きくなって、記録紙１０が搬送ベルト５との間でスリップを生じるのを抑制することができる。これにより、記録紙の搬送距離・停止位置精度を高めることができる。一方、搬送ベルト５を停止して、画像を形成するときは、用紙伸縮発生領域における記録紙１０に対する吸引力を強くして、記録紙を平面板の吸引孔に落とし込んで、記録紙を強制的撓ませる。これにより、用紙伸縮発生領域における波打ちを抑制し、波打ちが吐出領域におよぶのを抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 3, in the case where the image is recorded on the recording paper 10 by moving the carriage 204 in the main scanning line direction after the driving of the conveying belt 5 is stopped, the recording in the paper expansion / contraction occurrence area is performed. The suction force for the paper 10 may be controlled as follows. That is, the suction force in the paper expansion / contraction occurrence area when the conveyance belt 5 is driven and the recording paper 10 is conveyed is compared with the suction force when the drive of the conveyance belt 5 is stopped and an image is recorded on the recording paper. Therefore, the control unit 217 controls the second suction fan 209b so as to be weakened. By reducing the suction force with respect to the recording paper 10 in the paper expansion / contraction occurrence area when the recording paper 10 is being transported by the transport belt 5, the recording paper 10 does not fall into the suction holes of the flat plate and bend. Transport while keeping the degree. As a result, it is possible to suppress the recording paper from falling into the suction hole, increasing the resistance of conveyance of the recording paper, and causing the recording paper 10 to slip between the conveyance belt 5. Thereby, the conveyance distance and stop position accuracy of the recording paper can be increased. On the other hand, when the conveyance belt 5 is stopped and an image is formed, the suction force to the recording paper 10 in the paper expansion / contraction occurrence area is increased, the recording paper is dropped into the suction hole of the flat plate, and the recording paper is forced Bend. Thereby, it is possible to suppress undulations in the paper expansion / contraction occurrence region and to suppress the undulations from reaching the discharge region.

また、上述では、負圧発生手段として、吸引ファンを用いた例について説明したが、コンプレッサーなどを用いることもできる。 In the above description, an example in which a suction fan is used as the negative pressure generating means has been described. However, a compressor or the like can also be used.

また、上述では、搬送ベルトに記録紙を吸着させる吸着手段として、搬送ベルトに形成された吸引孔から空気を吸引して、搬送ベルトに記録紙を吸着させる負圧吸引手段７を用いているが、搬送ベルトを一様に帯電させる電圧印加手段を用いて記録紙を静電吸着させてもよい。
図１５は、吸着手段として、電圧印加手段を用いた場合の一例である。図に示すように、搬送ベルト５のおもて面には、高圧電源３５から出力される交流電圧が印加される帯電ローラ３４が当接しており、おもて面は帯電ローラ３４からの放電によって帯電する。この帯電により、記録紙１０が搬送ベルト５のおもて面に静電吸着せしめられる。平面板の用伸縮領域には、図６に示した長穴９ｂや、図９に示した長穴１９ｂが設けられている。そして、負圧吸引手段７で用紙伸縮領域における搬送ベルトを吸引して、搬送ベルト５を長穴９ｂ（１９ｂ）に落とし込ませる。これにより、搬送ベルト５に静電吸着されている記録紙も搬送ベルトとともに長穴９ｂ（１９ｂ）に落ち、記録紙が強制的に撓む。これにより、これにより、用紙伸縮発生領域における波打ちを抑制し、波打ちが吐出領域におよぶのを抑制することができる。また、図１２に示すように、ローラ部材で用紙伸縮発生領域の記録紙を強制的に撓ませる場合は、負圧吸引手段７を用いることなく、記録紙を撓ませることができる。 In the above description, the negative pressure suction means 7 for sucking air from the suction holes formed in the transport belt and sucking the recording paper to the transport belt is used as the suction means for attracting the recording paper to the transport belt. Alternatively, the recording paper may be electrostatically adsorbed by using voltage applying means for uniformly charging the conveying belt.
FIG. 15 shows an example in which a voltage application unit is used as the adsorption unit. As shown in the figure, a charging roller 34 to which an AC voltage output from a high voltage power source 35 is applied is in contact with the front surface of the conveyor belt 5, and the front surface is discharged from the charging roller 34. Is charged by. By this charging, the recording paper 10 is electrostatically attracted to the front surface of the transport belt 5. The elongated hole 9b shown in FIG. 6 and the elongated hole 19b shown in FIG. 9 are provided in the expansion / contraction region for the flat plate. Then, the negative pressure suction means 7 sucks the conveyance belt in the paper expansion / contraction region, and drops the conveyance belt 5 into the long hole 9b (19b). As a result, the recording paper electrostatically attracted to the conveyance belt 5 also falls into the elongated hole 9b (19b) together with the conveyance belt, and the recording paper is forcibly bent. Thereby, it is possible to suppress undulations in the paper expansion / contraction occurrence area and to suppress the undulations from reaching the discharge area. In addition, as shown in FIG. 12, when the recording paper in the paper expansion / contraction occurrence region is forcibly bent by the roller member, the recording paper can be bent without using the negative pressure suction means 7.

以上、本実施形態の記録紙搬送装置２０２は、記録媒体たる記録紙１０に向けてインクを吐出して記録紙１０に画像を記録するインク吐出領域へその表面が無端移動することにより、記録紙を搬送する搬送ベルト５と、搬送ベルト５に記録紙１０を吸着させる吸着手段とを備えている。そして、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側に搬送ベルト５とともに記録紙１０を強制的に撓ませる撓み領域を形成している。これにより、インク滴着弾後の記録紙の伸縮による撓みによって搬送ベルト５から記録紙１０が浮き上がるのを抑制することができる。よって、インク滴着弾後の記録紙１０の波打ちを抑制することのでき、インク吐出領域におけるインク吐出手段たるインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋと記録紙との距離が変動するのを抑制することができる。
また、搬送ベルト５に吸着された記録紙１０を強制的に撓ませることで、記録紙の波打ちを抑制するので、搬送ベルト５と記録紙１０との吸着力のみで、記録紙１０の波打ちを抑制するものに比べて、搬送ベルト５と記録紙１０との吸着力が弱くても、記録紙１０の波打ちを抑制することができる。 As described above, the recording paper conveying apparatus 202 of the present embodiment discharges ink toward the recording paper 10 that is a recording medium and moves its surface endlessly to an ink ejection area where an image is recorded on the recording paper 10. A conveying belt 5 that conveys the recording paper 10 and an adsorbing unit that adsorbs the recording paper 10 to the conveying belt 5. Then, a bending region for forcibly bending the recording paper 10 together with the conveying belt 5 is formed on the downstream side in the surface movement direction of the conveying belt 5 with respect to the ink discharge region. Thereby, it is possible to suppress the recording paper 10 from being lifted from the conveying belt 5 due to the bending due to the expansion and contraction of the recording paper after ink droplet landing. Therefore, it is possible to suppress the undulation of the recording paper 10 after the ink droplets have landed, and to suppress fluctuations in the distance between the recording head and the ink jet heads 1Y, 1M, 1C, and 1K serving as the ink ejection means in the ink ejection area. Can do.
Further, the recording paper 10 adsorbed by the conveyance belt 5 is forcibly bent to suppress the undulation of the recording paper. Therefore, the undulation of the recording paper 10 is performed only by the adsorption force between the conveyance belt 5 and the recording paper 10. Even if the suction force between the conveyance belt 5 and the recording paper 10 is weaker than that of the suppression, the undulation of the recording paper 10 can be suppressed.

また、本実施形態の記録紙搬送装置２０２は、記録紙１０を搬送ベルト５に吸着させる吸着手段として、搬送ベルト５に形成された吸引孔５ａから空気を吸引して、搬送ベルト５に記録紙を吸着させる負圧吸引手段７を用いる。そして、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側の吸引力を、インク吐出領域における吸引力よりも大きくすることで、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側の搬送ベルトが、と出領域の搬送ベルトよりも負圧吸引手段側へ吸引される。これにより、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側に記録紙および搬送ベルトを強制的に撓ませる撓み領域を形成することができる。 Further, the recording paper conveyance device 202 of the present embodiment sucks air from the suction holes 5 a formed in the conveyance belt 5 as an adsorption unit that adsorbs the recording paper 10 to the conveyance belt 5, and records the recording paper on the conveyance belt 5. The negative pressure suction means 7 for adsorbing is used. Then, the suction force on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt 5 with respect to the ink discharge region is made larger than the suction force in the ink discharge region, so that the transport on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt 5 with respect to the ink discharge region. The belt is sucked closer to the negative pressure suction means than the conveyor belt in the exit area. As a result, it is possible to form a bending region for forcibly bending the recording paper and the conveyance belt on the downstream side in the surface movement direction of the conveyance belt 5 with respect to the ink discharge region.

また、図６、図９に示すように、本実施形態の記録紙搬送装置２０２は、複数の吸引孔を有し、搬送ベルト裏面に当接してインク吐出領域における搬送ベルトの平面度を確保する平面板９を有している。この平面板９のインク吐出領域から搬送ベルトの表面移動方向下流側に延在した領域における吸引孔を、インク吐出領域における吸引孔よりも大きくしている。このように構成することで、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側の搬送ベルトと搬送ベルトに吸着した記録紙とが、負圧吸引手段７の吸引力で平面板の大きな吸引孔に落ち込む。これにより、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側に記録紙および搬送ベルトを強制的に撓ませる撓み領域を形成することができる。
また、平面板９の吐出領域における吸引孔は、小さいので、負圧吸引手段の吸引力で搬送ベルトが吸引孔に落ち込むことがなく、吐出領域の記録紙の平面度を確保することができる。 As shown in FIGS. 6 and 9, the recording paper conveyance device 202 of the present embodiment has a plurality of suction holes, and abuts against the back surface of the conveyance belt to ensure the flatness of the conveyance belt in the ink ejection region. A flat plate 9 is provided. The suction holes in the area extending from the ink discharge area of the flat plate 9 to the downstream side in the surface movement direction of the conveying belt are made larger than the suction holes in the ink discharge area. With this configuration, the conveyance belt on the downstream side in the surface movement direction of the conveyance belt 5 with respect to the ink discharge area and the recording paper adsorbed on the conveyance belt are attracted greatly by the suction force of the negative pressure suction means 7. Fall into the hole. As a result, it is possible to form a bending region for forcibly bending the recording paper and the conveyance belt on the downstream side in the surface movement direction of the conveyance belt 5 with respect to the ink discharge region.
Further, since the suction hole in the discharge area of the flat plate 9 is small, the conveyance belt does not fall into the suction hole due to the suction force of the negative pressure suction means, and the flatness of the recording paper in the discharge area can be ensured.

また、図１０に示すように、平面板のインク吐出領域よりも搬送ベルトの表面移動方向下流側に段部を設けることで、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側に記録紙および搬送ベルトを強制的に撓ませる撓み領域を形成することもできる。 Further, as shown in FIG. 10, by providing a step portion on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt from the ink discharge area of the flat plate, the recording paper is located on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt 5 from the ink discharge area. Also, a bending region for forcibly bending the conveyor belt can be formed.

さらに、図１２に示すように、インク吐出領域よりも搬送ベルトの表面移動方向下流側における平面板非当接領域に、搬送ベルトのおもて面に当接して、搬送ベルトおよび記録紙を撓ませるローラ部材を設ける構成としても、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側に記録紙および搬送ベルトを強制的に撓ませる撓み領域を形成することもできる。 Further, as shown in FIG. 12, the flat plate non-contact area on the downstream side in the movement direction of the surface of the conveyance belt with respect to the ink discharge area is brought into contact with the front surface of the conveyance belt to bend the conveyance belt and the recording paper. Even in the configuration in which the roller member is provided, a bending region for forcibly bending the recording paper and the conveyance belt can be formed on the downstream side in the surface movement direction of the conveyance belt 5 from the ink discharge region.

また、負圧吸引手段を、吸引口が搬送ベルト５の裏面に対向する負圧室８と、負圧室８を負圧にする負圧発生手段２０９とで構成することで、簡単な構成で、吸引力を制御することができる。 Further, the negative pressure suction means is composed of a negative pressure chamber 8 having a suction port facing the back surface of the conveyor belt 5 and a negative pressure generating means 209 that makes the negative pressure chamber 8 a negative pressure. The suction force can be controlled.

また、負圧発生手段を、ファンまたはコンプレッサーで構成することで、簡単な構成で負圧室を負圧にすることができる。 Moreover, the negative pressure generating means is configured by a fan or a compressor, so that the negative pressure chamber can be set to a negative pressure with a simple configuration.

また、図１３に示すように、平面板と負圧室とを一体物とすることで、部品点数を少なくすることができ、組み付け工数を削減することができる。 Moreover, as shown in FIG. 13, by integrating the flat plate and the negative pressure chamber, the number of parts can be reduced, and the number of assembling steps can be reduced.

また、図１４に示すように、負圧吸引手段７を、複数の負圧室８ａ、８ｂと、各負圧室に対応する複数の負圧発生手段２０９ａ、２０９ｂと、各不圧発生手段を独立で制御する制御手段たる制御部２１７とで構成してもよい。このような構成とすることで、インク吐出領域よりも搬送ベルト５の表面移動方向下流側の吸引力を吐出領域の吸引力よりも高くすることができる。また、ベルト移動時、画像形成時、記録紙の種類など、各条件にあった吸引力を、と出領域、用紙伸縮発生領域個別で設定することができる。 Further, as shown in FIG. 14, the negative pressure suction means 7 includes a plurality of negative pressure chambers 8a and 8b, a plurality of negative pressure generation means 209a and 209b corresponding to each negative pressure chamber, and each non-pressure generation means. You may comprise by the control part 217 which is a control means controlled independently. With such a configuration, the suction force on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt 5 relative to the ink discharge region can be made higher than the suction force in the discharge region. In addition, the suction force suitable for each condition such as belt movement, image formation, and recording paper type can be set individually for the exit area and the paper expansion / contraction occurrence area.

また、記録紙に向けてインクを吐出して記録紙に画像を記録するインク吐出手段たるインクジェットヘッドを備えた画像形成装置に、本実施形態の記録紙搬送装置を用いることで、着弾距離が変動するのを抑制して、良好な画像を得ることができる。 In addition, by using the recording paper transport device of this embodiment in an image forming apparatus that includes an ink jet head that is an ink ejection unit that ejects ink toward a recording paper and records an image on the recording paper, the landing distance varies. Therefore, a good image can be obtained.

実施形態に係る複写機を示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram showing a copier according to an embodiment. 同複写機の作像部と記録紙搬送装置とを示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming unit and a recording paper conveyance device of the copier. 同複写機の作像部と記録紙搬送装置とを示す概略斜視図。FIG. 2 is a schematic perspective view illustrating an image forming unit and a recording paper conveyance device of the copier. キャリッジ固定型の作像部と記録紙搬送装置とを示す概略斜視図。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a carriage-fixed image forming unit and a recording paper transport device. （ａ）は、インク滴が記録紙に着弾してから、記録紙繊維に浸透して、乾燥定着するまでの様子を説明する図。（ｂ）は、インク滴が記録紙繊維に浸透・乾燥によって記録紙が伸縮する様子を説明する図。FIG. 6A is a diagram for explaining a state from when an ink droplet has landed on a recording paper until it penetrates into the recording paper fiber and is dried and fixed. FIG. 6B is a diagram illustrating a state in which the recording paper expands and contracts due to ink droplets penetrating into the recording paper fiber and drying. 平面板の吸引孔の形状を示す図。The figure which shows the shape of the suction hole of a plane plate. 吐出領域における平面ベルトと記録紙の形状とを示す図。FIG. 4 is a diagram illustrating a flat belt and a shape of a recording paper in an ejection area. 用紙伸縮発生領域における平面ベルトと記録紙の形状とを示す図。The figure which shows the shape of the flat belt and the recording paper in the paper expansion / contraction occurrence area. 変形例１の平面板の吸引孔の形状を示す図。The figure which shows the shape of the suction hole of the plane plate of the modification 1. 変形例２の記録紙搬送装置を示す要部概略構成図。FIG. 10 is a main part schematic configuration diagram showing a recording paper conveyance device of a second modification. 変形例２の他の態様を示す図。The figure which shows the other aspect of the modification 2. 変形例３の記録紙搬送装置を示す要部概略構成図。FIG. 10 is a main part schematic configuration diagram showing a recording paper conveyance device of a third modification. 変形例４の記録紙搬送装置を示す要部概略構成図。FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a main part showing a recording paper transport apparatus according to Modification 4; 変形例５の記録紙搬送装置を示す要部概略構成図。FIG. 10 is a main part schematic configuration diagram showing a recording paper transport apparatus of a fifth modification. 吸着手段として、電圧印加手段を用いた場合の記録紙搬送装置の一例を示す図。The figure which shows an example of the recording paper conveying apparatus at the time of using a voltage application means as an adsorption | suction means.

Explanation of symbols

１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋインクジェットヘッド
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ搬送チューブ
３駆動ローラ
４駆動モータ
５搬送ベルト
５ａ吸引孔
６テンションローラ
７負圧吸引手段
８負圧室
９平面板
１０記録紙
１１分離爪
１３ウォームギヤ
３４帯電ローラ
３５高圧電源
９０撓みローラ
１００給紙部
１０１ロール紙トレイ
１０２カット紙トレイ
１０３、１０４ロール紙
１０７、１０８ペーパーホルダ
１１１、１１２給紙ローラ
２００画像形成部
２０１作像部
２０２記録紙搬送装置
２０３排紙部
２０４キャリッジ
２０６第１排紙トレイ
２０７第２排紙トレイ
２０８レジストローラ
２０９吸引ファン
２１０吸引ダクト
２１１カッターユニット
２１２インク供給部
２１３，２１４，２１５排紙ローラ
２１６排紙分岐機構
２１７制御部
３００読取装置
３０１原稿台
３０２読取部 1Y, 1M, 1C, 1K Inkjet heads 2Y, 2M, 2C, 2K Conveying tube 3 Driving roller 4 Driving motor 5 Conveying belt 5a Suction hole 6 Tension roller 7 Negative pressure suction means 8 Negative pressure chamber 9 Flat plate 10 Recording paper 11 Separation Claw 13 Worm gear 34 Charging roller 35 High-voltage power supply 90 Deflection roller 100 Paper feed unit 101 Roll paper tray 102 Cut paper tray 103, 104 Roll paper 107, 108 Paper holder 111, 112 Paper feed roller 200 Image forming unit 201 Image forming unit 202 Recording Paper transport device 203 Paper discharge unit 204 Carriage 206 First paper discharge tray 207 Second paper discharge tray 208 Registration roller 209 Suction fan 210 Suction duct 211 Cutter unit 212 Ink supply units 213, 214, 215 Paper discharge roller 216 Paper discharge branch mechanism 217 control unit 300 Reading device 301 Document table 302 Reading unit

Claims

A conveying belt that conveys the recording medium by moving its surface endlessly so that the recording medium passes through an ink ejection region that ejects ink toward the recording medium and records an image on the recording medium;
In a recording medium conveying apparatus comprising an adsorption unit that adsorbs the recording medium to the conveying belt,
A bending region for forcibly bending the recording medium together with the conveying belt on the downstream side in the surface movement direction of the conveying belt with respect to the ink discharge region and on the upstream side of the separation region in which the recording medium is separated from the conveying belt. A recording medium transporting device formed.

The recording medium transport apparatus according to claim 1,
The suction means is a negative pressure suction means for sucking air from a suction hole formed in the transport belt and sucking the recording medium onto the transport belt,
2. A recording medium conveying apparatus according to claim 1, wherein a suction force on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt from the ink discharge area by the negative pressure suction means is larger than a suction force in the ink discharge area.

The recording medium transport apparatus according to claim 1,
The suction means is a negative pressure suction means for sucking air from a suction hole formed in the transport belt and sucking the recording medium onto the transport belt,
Having a plurality of suction holes, having a flat plate that abuts the back surface of the transport belt and ensures the flatness of the transport belt in the ink ejection region;
The flat plate extends from the ink discharge region to the downstream side in the surface movement direction of the transport belt, and suction in a region extending from the ink discharge region of the flat plate to the downstream side in the surface movement direction of the transport belt. A recording medium conveying apparatus, wherein the hole is made larger than the suction hole in the ink discharge area.

The recording medium transport apparatus according to claim 1,
The suction means is a negative pressure suction means for sucking air from a suction hole formed in the transport belt and sucking the recording medium onto the transport belt,
Having a plurality of suction holes, having a flat plate that abuts the back surface of the transport belt and ensures the flatness of the transport belt in the ink ejection region;
A recording medium conveying apparatus comprising: a stepped portion on a downstream side of the surface of the conveying belt in the moving direction from the ink discharge area of the flat plate.

The recording medium transport apparatus according to claim 1,
A flat plate for ensuring flatness of the transport belt in the ink discharge region in contact with the back surface of the transport belt;
A roller member that abuts the flat plate non-contact area on the downstream side in the surface movement direction of the transport belt with respect to the ink discharge area, and abuts the front surface of the transport belt to deflect the transport belt and the recording medium. A recording medium conveying apparatus comprising:

The recording medium conveying apparatus according to any one of claims 2 to 4,
2. A recording medium conveying apparatus according to claim 1, wherein said negative pressure suction means comprises a negative pressure chamber whose suction port faces the back surface of said conveying belt, and negative pressure generating means for making said negative pressure chamber negative pressure.

The recording medium carrying device according to claim 6.
A recording medium conveying apparatus, wherein the negative pressure generating means is constituted by a fan or a compressor.

In the recording medium conveyance device according to claim 6 or 7,
The recording medium conveying apparatus, wherein the flat plate and the negative pressure chamber are integrated.

The recording medium conveying apparatus according to any one of claims 6 to 8,
The negative pressure suction means has a plurality of negative pressure chambers, a plurality of negative pressure generation means corresponding to each negative pressure chamber, and a control means for independently controlling each non-pressure generation means. Medium transport device.

Ink ejection means for ejecting ink toward a recording medium to record an image on the recording medium;
An image forming apparatus comprising: a recording medium conveying unit that conveys the recording medium so that the recording medium passes through a region facing the ink discharging unit;
An image forming apparatus using the recording medium conveying device according to claim 1 as the conveying unit.