JP4936852B2

JP4936852B2 - Masking jig for painting

Info

Publication number: JP4936852B2
Application number: JP2006284947A
Authority: JP
Inventors: 貴尚新美
Original assignee: 真和工業株式会社
Priority date: 2006-10-19
Filing date: 2006-10-19
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2026-10-19
Also published as: JP2008100168A

Description

本発明は、車載用のインバータケースなどにおける金属製蓋のように、その表面に絶縁被膜が塗装され、かつ、各ボルト孔の周囲に通電（ボデーアース）用の非塗装部がつくられるカバー部材の塗装用マスキング冶具に関する。 The present invention is a cover member in which an insulating coating is coated on the surface thereof and a non-coating portion for energization (body earth) is formed around each bolt hole, like a metal lid in an inverter case for a vehicle. The present invention relates to a masking jig for painting.

この種のカバー部材に非塗装部をつくる技術については、例えば特許文献１に開示されている。この技術でも明らかなように、金属製のカバー部材は複数個のボルト孔を有するとともに、カチオン塗装によってカバー部材の表面に電気的な絶縁被膜が施されている。そして、各ボルト孔の周囲に絶縁被膜が付いていない非塗装部をつくることにより、カバー部材と、各ボルト孔に挿通されてケース側に締め付けられる個々のボルトとの通電を可能としている。これにより、カバー部材が各ボルトを通じてボデーアースされることとなる。このボデーアースを必要とする理由は、つぎのとおりである。 A technique for creating a non-coating portion on this type of cover member is disclosed in Patent Document 1, for example. As is apparent from this technique, the metal cover member has a plurality of bolt holes, and an electrically insulating coating is applied to the surface of the cover member by cationic coating. And by making the non-coating part which does not have an insulating film around each bolt hole, it is possible to energize the cover member and individual bolts inserted into the bolt holes and tightened to the case side. Thereby, the cover member is body-grounded through each bolt. The reason why this body earth is required is as follows.

インバータケースやコンバータケースのように電気部品を収容し、内部において電圧の昇圧機能や電流の整流機能を果たす部品では、常に発生しつづけている電流が充満し、ケース周辺で静電気が生じ易くなる。これを防止するためには充満した電流を逃がす必要があり、これをカバー部材のボデーアースによって対処している。 A component that houses an electrical component, such as an inverter case or a converter case, and that has a voltage boosting function or a current rectifying function inside is filled with a current that is constantly generated, and static electricity is likely to occur around the case. In order to prevent this, it is necessary to release the full current, which is dealt with by the body earth of the cover member.

従来、ボルト孔の周囲に非塗装部をつくるための一手段としては、耐熱シリコンゴムからなるマスキング部品を使用している。このマスキング部品は、ボルト孔に差し込むアンカー部と、ボルト孔の周囲に接触するシール部とを有する。そこで、カバー部材の塗装に先立ってカバー部材を回転式の作業テーブルにセットし、この作業テーブルを回転させながらマスキング部品のアンカー部を個々のボルト孔に順次差し込み、反対側からアンカー部の端部をプライヤーなどによって引っ張る。これにより、シール部をボルト孔の周囲に密着させる。そして、カバー部材に対する塗装の処理が完了した後は、作業テーブルを回転させながら各マスキング部材を個々のボルト孔から順次取り外す。
特開２００５−３２７９９１号公報 Conventionally, a masking part made of heat-resistant silicone rubber has been used as one means for creating a non-painted portion around the bolt hole. This masking component has an anchor portion inserted into the bolt hole and a seal portion that contacts the periphery of the bolt hole. Therefore, prior to coating the cover member, set the cover member on a rotary work table, and rotate the work table while inserting the anchor parts of the masking parts into the individual bolt holes one after the other. Pull with a pliers. Thereby, a seal part is stuck to the circumference of a bolt hole. And after the coating process with respect to a cover member is completed, each masking member is sequentially removed from each bolt hole, rotating a work table.
JP 2005-327991 A

インバータケースなどのカバー部材をアースするには、各ボルト孔のほとんど全ての周囲に非塗装部をつくることが要求され、かつ、一つのカバー部材には10数個のボルト孔がある。これら全てのボルト孔に対し、プライヤーなどの工具を用いてマスキング部品を一つずつ脱着するには多くの作業工数が必要である。また、シリコンゴムなどからなるマスキング部品は、その柔軟性からボルト孔に対する位置ずれが生じやすく、非塗装部がボルト孔の周囲からずれる場合がある。 In order to ground a cover member such as an inverter case, it is required to create a non-painted portion around almost all bolt holes, and one cover member has a dozen or more bolt holes. For all these bolt holes, a large number of work steps are required to attach and remove the masking parts one by one using a tool such as a pliers. Further, the masking part made of silicon rubber or the like is likely to be displaced with respect to the bolt hole due to its flexibility, and the non-painted part may be displaced from the periphery of the bolt hole.

本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、マスキング用の冶具本体をカバー部材の各ボルト孔に対してワンタッチで脱着可能とし、かつ、ボルト孔に対する冶具本体の位置ずれを防止して非塗装部をつくるためのシール性を良好に保持することである。 An object of the present invention is to solve such problems. The purpose of the present invention is to make it possible to detach the masking jig main body with respect to each bolt hole of the cover member with one touch, and to position the jig main body with respect to the bolt hole. It is to keep the sealing property for preventing the deviation and creating the non-painted portion.

本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
第１の発明は、複数個のボルト孔を有するとともに、表面に電気的な絶縁被膜が塗装される金属製のカバー部材と、各ボルト孔に挿通されて締め付けられる個々のボルトとを通電可能にする目的で、カバー部材における各ボルト孔の周囲に非塗装部をつくるための塗装用マスキング冶具であって、有底の筒状をしたホルダーの内部に磁石が組み込まれた構成の冶具本体と、冶具本体の吸着面から突出して設けられ、カバー部材のボルト孔に挿入することで冶具本体をカバー部材に位置決めする突部と、冶具本体の吸着面に設けられ、かつ冶具本体の外径とほぼ同一寸法の外径に設定されたシール部材とを備えている。そして、冶具本体は、その吸着面側におけるホルダーの縁部を磁石の端面よりも突出させ、このホルダーの縁部とカバー部材との間でシール部材を挟み込む形状に設定されている。 The present invention is for achieving the above object, and is configured as follows.
The first invention is capable of energizing a metal cover member having a plurality of bolt holes and having an electrically insulating coating coated on the surface, and individual bolts that are inserted into the bolt holes and tightened. For this purpose, a masking jig for coating for creating a non-coating portion around each bolt hole in the cover member, a jig main body having a configuration in which a magnet is incorporated inside a bottomed cylindrical holder , Protruding from the chucking surface of the jig body and protruding into the cover member by inserting it into the bolt hole of the cover member, provided on the chucking surface of the jig body, and approximately the outer diameter of the jig body And a sealing member set to the same outer diameter . The jig main body is set to have a shape in which the edge of the holder on the suction surface side protrudes from the end surface of the magnet and the seal member is sandwiched between the edge of the holder and the cover member.

この構成においては、冶具本体をその磁力によってカバー部材における各ボルト孔の箇所に取り付けることができるので、複数の箇所に対する冶具本体の脱着が工具などを用いることなくワンタッチで行うことができる。したがって、各ボルト孔の周囲に非塗装部をつくるため工数を大幅に低減することができる。また、冶具本体の吸着面に設けられている突部がカバー部材のボルト孔に挿入されることで、ボルト孔と冶具本体とが位置決めされ、かつ、シール部材によって非塗装部をつくるためのシール性が良好に保持される。
また、冶具本体の磁力に基づく吸着力がホルダーの縁部に集中することから、シール部材を高い面圧でカバー部材に圧着させることができる。このため、冶具本体の磁力を一定としたときに、吸着面全体でシール部材をカバー部材に押し付ける場合と比較してシール機能が格段に高められる。この結果、耐熱性ならびに耐久性の観点から有利とされるシリコン樹脂製のシール部材を用いても良好なシール性を確保することができる。 In this configuration, the jig main body can be attached to the location of each bolt hole in the cover member by its magnetic force, so that the jig main body can be attached to and detached from the plurality of locations with one touch without using a tool or the like. Accordingly, since the non-painted portion is formed around each bolt hole, the number of man-hours can be greatly reduced. In addition, the protrusion provided on the suction surface of the jig main body is inserted into the bolt hole of the cover member, so that the bolt hole and the jig main body are positioned, and the seal for creating the non-coating portion by the seal member Good properties are maintained.
Further, since the adsorption force based on the magnetic force of the jig body concentrates on the edge of the holder, the seal member can be pressed against the cover member with a high surface pressure. For this reason, when the magnetic force of the jig body is constant, the sealing function is remarkably enhanced as compared with the case where the sealing member is pressed against the cover member over the entire suction surface. As a result, good sealing performance can be ensured even when a silicon resin sealing member that is advantageous from the viewpoint of heat resistance and durability is used.

第２の発明は、第１の発明において、シール部材に、フッ素ゴムの発泡材が使用されている。
このようにフッ素ゴムの発泡材からなるシール部材を用いることにより、カバー部材の表面に対するなじみ性がよく、カバー部材に加工歪みなどがある場合でも良好なシール性を保持し、非塗装部への塗料のしみ込みを防止することができる。 According to a second aspect, in the first aspect, a fluororubber foam is used for the seal member.
By using a sealing member made of a fluoro rubber foam material in this way, the conformability to the surface of the cover member is good, and even when the cover member has processing distortion, etc., it maintains a good sealing property, The penetration of the paint can be prevented.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
まず、本発明の前提となる実施の形態を図１〜図６によって説明する。
図１は、塗装用マスキング冶具の一つのタイプを表した外観斜視図である。図２は、塗装用マスキング冶具の縦断面図である。これらの図面で示す冶具本体１０は、既成の永久磁石を利用したもので、その構造はホルダー１２と、このホルダー１２の内部に組み込まれた磁石１４とに大別される。ホルダー１２は、ステンレスなどの素材によって底を有する筒状に成形されている。磁石１４は、超耐熱型・強磁力型の永久磁石であり、その外周面とホルダー１２の内周面との間に真ちゅうなどの非磁性素材からなる筒体１６を介在させてホルダー１２内に固定されている。この構成は、冶具本体１０の吸着面１１において磁石１４の磁力に基づく吸着力を効果的に発揮させるための周知のものである。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the shape condition of implementation which is a premise of the present invention by Figures 1-6.
FIG. 1 is an external perspective view showing one type of coating masking jig. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the masking jig for painting. The jig main body 10 shown in these drawings uses an existing permanent magnet, and its structure is roughly divided into a holder 12 and a magnet 14 incorporated in the holder 12. The holder 12 is formed into a cylindrical shape having a bottom using a material such as stainless steel. The magnet 14 is a super heat resistant and strong magnetic permanent magnet, and a cylindrical body 16 made of a nonmagnetic material such as brass is interposed between the outer peripheral surface of the magnet 14 and the inner peripheral surface of the holder 12. It is fixed. This configuration is a well-known configuration for effectively exerting an attracting force based on the magnetic force of the magnet 14 on the attracting surface 11 of the jig body 10.

冶具本体１０には、その中心部において吸着面１１からホルダー１２の底面まで連通する貫通孔１８が加工されている。この貫通孔１８に対し、吸着面１１の側からパイロットピン２０が挿入される。このパイロットピン２０には、ステンレスや真ちゅうなどの素材が使用されている。そして、パイロットピン２０は、貫通孔１８に挿入される挿入部２２と、この挿入部２２よりも大径で吸着面１１に突出する突部２４とを有する。また挿入部２２には、その端面からネジ孔２６が加工されている。このネジ孔２６に対し、ホルダー１２の底面側からネジ２８をワッシャ２９と共に締め付けることにより、パイロットピン２０が冶具本体１０に固定される。 In the jig body 10, a through hole 18 that communicates from the suction surface 11 to the bottom surface of the holder 12 is processed at the center. The pilot pin 20 is inserted into the through hole 18 from the suction surface 11 side. The pilot pin 20 is made of a material such as stainless steel or brass. The pilot pin 20 includes an insertion portion 22 that is inserted into the through hole 18 and a projection 24 that has a larger diameter than the insertion portion 22 and protrudes from the suction surface 11. A screw hole 26 is machined from the end surface of the insertion portion 22. The pilot pin 20 is fixed to the jig body 10 by tightening the screw 28 together with the washer 29 from the bottom side of the holder 12 into the screw hole 26.

冶具本体１０においては、磁石１４の磁力、つまり吸着面１１の吸着力が異なる複数種のタイプのものを準備している。このタイプの違いにより、冶具本体１０の径あるいは高さの寸法が異なる。図１および図２では一つのタイプの冶具本体１０が示されている。なお、冶具本体１０の高さに応じて貫通孔１８の長さが変わってくるので、それに合わせてパイロットピン２０においても挿入部２２の長さの異なるものを種々準備している。 In the jig body 10, a plurality of types of magnets having different magnetic forces of the magnets 14, that is, different attractive forces of the attracting surfaces 11 are prepared. Due to the difference in type, the diameter or height of the jig body 10 is different. 1 and 2 show one type of jig body 10. In addition, since the length of the through-hole 18 changes according to the height of the jig body 10, various types of pilot pins 20 having different lengths of the insertion portion 22 are prepared accordingly.

冶具本体１０の吸着面１１には、円形のシール部材３０が貫通孔１８と同芯に配置されている。つまり、このシール部材３０は中心孔３２を有し、この中心孔３２にパイロットピン２０の挿入部２２が通されている。この状態でパイロットピン２０が冶具本体１０に固定されると、シール部材３０における中心孔３２の周囲が冶具本体１０の吸着面１１とパイロットピン２０の突部２４との間に挟み込まれる。これによってシール部材３０が冶具本体１０の吸着面１１から脱落しないように保持される。なお、シール部材３０の素材には耐熱性シリコン樹脂あるいは耐熱性の発泡エプトシーラ（フッ素ゴムの発泡材）が使用される。そして、シール性を高めるためにシール部材３０を二枚以上重ねて使用する場合もある。 A circular seal member 30 is disposed concentrically with the through hole 18 on the suction surface 11 of the jig body 10. That is, the seal member 30 has a center hole 32, and the insertion portion 22 of the pilot pin 20 is passed through the center hole 32. When the pilot pin 20 is fixed to the jig body 10 in this state, the periphery of the center hole 32 in the seal member 30 is sandwiched between the suction surface 11 of the jig body 10 and the protrusion 24 of the pilot pin 20. As a result, the seal member 30 is held so as not to drop off from the suction surface 11 of the jig body 10. As the material of the seal member 30, a heat-resistant silicone resin or a heat-resistant foamed epoxy sealer (fluorine rubber foam material) is used. In some cases, two or more seal members 30 are used in an overlapping manner in order to improve the sealing performance.

図３は、インバータケースあるいはコンバータケースなどのカバー部材４０の一部を表した平面図である。このカバー部材４０は、インバータケースなどの金属製ケース（図示省略）の開口を閉ざす蓋として用いる金属製の部材であり、その輪郭形状は金属製ケースの開口の形状に対応している。そして、カバー部材４０の周縁には複数個（一般に10数個）のボルト孔４２が開けられており、これらのボルト孔４２を通じて締め付けられるボルト（図示省略）によってカバー部材４０が金属製ケースに固定される。 FIG. 3 is a plan view showing a part of a cover member 40 such as an inverter case or a converter case. The cover member 40 is a metal member used as a lid for closing an opening of a metal case (not shown) such as an inverter case, and the contour shape thereof corresponds to the shape of the opening of the metal case. A plurality of (generally a dozen) bolt holes 42 are formed in the periphery of the cover member 40, and the cover member 40 is fixed to the metal case by bolts (not shown) tightened through these bolt holes 42. Is done.

カバー部材４０の表面には、カチオン塗装あるいはアニオン塗装などによって電気的な絶縁処理が施される。ただし、既に述べた理由によって各ボルト孔４２の周囲に絶縁被膜が付いていない非塗装部をつくり、これらのボルト孔４２を通じて締め付けられる各ボルトを通じてカバー部材４０のボデーアースを行う必要がある。 The surface of the cover member 40 is electrically insulated by cation coating or anion coating. However, for the reasons already described, it is necessary to create a non-painted portion without an insulating coating around each bolt hole 42 and perform body earthing of the cover member 40 through each bolt tightened through these bolt holes 42.

つづいて、カバー部材４０に対する絶縁処理の手順を説明する。
まず、カバー部材４０における各ボルト孔４２の全部、あるいはボデーアースを必要としない1〜2個の孔を除いた個数の冶具本体１０を用意する。このとき、カバー部材４０の面精度に応じた吸着力の冶具本体１０を複数種のタイプから選定し、同じくカバー部材４０の面精度に応じてシール部材３０を一枚で使用するか二枚以上重ねて使用するかを選択する。なお、シール部材３０の外径を変えることで、マスキング範囲（非塗装部の範囲）を調整することができるのは当然である。 Next, the procedure of insulation treatment for the cover member 40 will be described.
First, the jig body 10 is prepared in a number that excludes all of the bolt holes 42 in the cover member 40 or one or two holes that do not require body earth. At this time, the jig main body 10 having a suction force according to the surface accuracy of the cover member 40 is selected from a plurality of types, and the seal member 30 is used as a single sheet or two or more according to the surface accuracy of the cover member 40. Select whether to use multiple layers. In addition, it is natural that the masking range (the range of the non-coating portion) can be adjusted by changing the outer diameter of the seal member 30.

使用する冶具本体１０のタイプを決めたら、図４で示すようにカバー部材４０においてマスキングを必要とする各ボルト孔４２の周囲に対し、すでに選定されたタイプの冶具本体１０をそれぞれ取り付ける。このとき、図５で示すようにパイロットピン２０の突部２４をボルト孔４２に挿入することにより、冶具本体１０がボルト孔４２に対して芯出しされた状態で位置決めされる。これと同時に、磁石１４の磁力によって冶具本体１０の吸着面１１がカバー部材４０側に吸着される。この結果、シール部材３０がボルト孔４２の周囲に強く押し付けられ（図５）、その部分をマスキングした状態に保つ。 When the type of the jig main body 10 to be used is determined, the jig main body 10 of the already selected type is attached to the periphery of each bolt hole 42 that requires masking in the cover member 40 as shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 5, the jig body 10 is positioned in a centered state with respect to the bolt hole 42 by inserting the protrusion 24 of the pilot pin 20 into the bolt hole 42. At the same time, the attracting surface 11 of the jig body 10 is attracted to the cover member 40 side by the magnetic force of the magnet 14. As a result, the seal member 30 is strongly pressed around the bolt hole 42 (FIG. 5), and the portion is kept masked.

マスキングを必要とする各ボルト孔４２に冶具本体１０が取り付けられた状態のカバー部材４０を洗浄した後、例えば電着カチオン塗装によってカバー部材４０の表面に絶縁被膜４４（図６）を施す。つぎにカバー部材４０を加熱して絶縁被膜４４の焼き付け処理を行い、冷却後に各冶具本体１０をカバー部材４０から取り外す。この結果、図６で示すようにカバー部材４０におけるボルト孔４２の周囲には、シール部材３０とほぼ同じ大きさの範囲において絶縁被膜４４が付いていない非塗装部４６がつくられている。したがって非塗装部４６がつくられたボルト孔４２を通じてボルトを金属製ケースに締め付けることにより、このボルトを通電経路としてカバー部材４０がボデーアースされる。 After cleaning the cover member 40 with the jig body 10 attached to each bolt hole 42 that requires masking, an insulating coating 44 (FIG. 6) is applied to the surface of the cover member 40 by, for example, electrodeposition cation coating. Next, the cover member 40 is heated to perform the baking treatment of the insulating coating 44, and after cooling, each jig body 10 is removed from the cover member 40. As a result, as shown in FIG. 6, the non-painted portion 46 without the insulating coating 44 is formed around the bolt hole 42 in the cover member 40 in the range of the size almost the same as that of the seal member 30. Therefore, when the bolt is fastened to the metal case through the bolt hole 42 in which the non-coating portion 46 is formed, the cover member 40 is body-grounded using the bolt as a current-carrying path.

このようにカバー部材４０に対して冶具本体１０を各ボルト孔４２に位置決めした状態で、かつ、磁石１４の磁力によって取り付けることにより、複数の冶具本体１０の脱着が工具などを用いることなく、ワンタッチで行うことができる。したがって、マスキングのための工数が大幅に低減される。また、発泡エプトシーラ（フッ素ゴムの発泡材）を用いたシール部材３０は、カバー部材４０の表面に対するなじみ性がよく、冶具本体１０の吸着力との協働によって良好なシール性を保持し、非塗装部４６に対する塗料のしみ込みが防止される。ただし、カバー部材４０の面精度が高く、加工歪みなどがない場合には、シリコン樹脂製のシール部材３０を使用してもよい。 In this way, the jig body 10 is positioned with respect to the cover member 40 in the respective bolt holes 42 and attached by the magnetic force of the magnets 14, so that the plurality of jig bodies 10 can be attached and detached without using a tool or the like. Can be done. Therefore, the man-hour for masking is significantly reduced. In addition, the sealing member 30 using a foamed eptosealer (a foamed material of fluororubber) has good conformability to the surface of the cover member 40, maintains a good sealing property by cooperating with the adsorption force of the jig body 10, and Infiltration of the paint into the coating part 46 is prevented. However, when the surface accuracy of the cover member 40 is high and there is no processing distortion, a seal member 30 made of silicon resin may be used.

つづいて、本発明の実施の形態を図７、図８によって説明する。
図７は、塗装用マスキング冶具を表した外観斜視図である。図８は、図７の塗装用マスキング冶具を表した縦断面図である。これらの図面で明らかなように本実施の形態の冶具本体１０においても、ステンレスなどの素材によって有底の筒状に成形されたホルダー１２の内部に、超耐熱型・強磁力型の永久磁石を用いた磁石１４が組み込まれている。この冶具本体１０の吸着面１１側、すなわちホルダー１２の開放面側においては、該ホルダー１２の縁部１３を磁石１４の端面１４ａよりも僅かに突出させている。 Next will be described the shape condition of the present invention FIG. 7, the FIG.
FIG. 7 is an external perspective view showing a masking jig for painting. FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the coating masking jig of FIG. Also in the jig body 10 in the form status obvious to the present embodiment in the drawings, the interior of the holder 12 formed into a bottomed cylindrical shape by material such as stainless steel, refractory-type, strong magnetic force type permanent magnet The magnet 14 using is incorporated. On the suction surface 11 side of the jig body 10, that is, on the open surface side of the holder 12, the edge 13 of the holder 12 is slightly protruded from the end surface 14 a of the magnet 14.

一方、本実施の形態のシール部材３０は、その外径が冶具本体１０の外径とほぼ同一寸法に設定され、その中心孔３２には図１〜図６で示す塗装用マスキング冶具と同様にパイロットピン２０の挿入部２２が通される（図８）。このシール部材３０は、カバー部材４０の表面に対するなじみ性に優れた発泡エプトシーラ製ではなく、シリコン樹脂製でよい。シリコン樹脂製のシール部材３０は、発泡エプトシーラ製と比べて破れにくく、耐熱温度も高いので、焼き付け塗装のマスキングには適している。また、シリコン樹脂はその厚みが大きいほど耐熱性が高く、かつ破れにくいので、シール部材３０の肉厚は1.0〜1.5mm程度に設定するのが好ましい。 On the other hand, the sealing member 30 in the form status of the present embodiment, an outer diameter generally the same dimension as the outer diameter of the jig body 10, similarly to the paint masking jig shown in FIGS. 1-6 at its center hole 32 The insertion portion 22 of the pilot pin 20 is passed through (FIG. 8). The seal member 30 may be made of a silicone resin, not a foamed eptosealer having excellent conformability to the surface of the cover member 40. Since the sealing member 30 made of silicon resin is harder to break than the foamed epoxy sealer and has a high heat resistant temperature, it is suitable for masking of baking coating. Further, the greater the thickness of the silicone resin, the higher the heat resistance and the less likely it is torn. Therefore, the thickness of the sealing member 30 is preferably set to about 1.0 to 1.5 mm.

本実施の形態における冶具本体１０が、仮にシール部材３０を取り外した状態でカバー部材４０（図３、図４）に取り付けられたものとすると、冶具本体１０の吸着面１１側においてカバー部材４０に接触するのはホルダー１２における縁部１３の端面のみである。したがって、磁石１４の磁力に基づく冶具本体１０の吸着力がホルダー１２の縁部１３に集中することとなり、実際には縁部１３とカバー部材４０との間にシール部材３０が介在しているので、このシール部材３０が高い面圧でカバー部材４０に強く押し付けられる。この結果、シリコン樹脂製のシール部材３０を一枚使用するだけでも、カバー部材４０におけるボルト孔４２の周囲を効果的にシールすることができ、その部分をマスキング状態に保つことができる。 Jig body 10 definitive the form status of the implementation, if the cover in a state of detaching the seal member 30 member 40 (FIGS. 3, 4) Assuming that attached to the cover member in the adsorption face 11 of the jig body 10 It is only the end face of the edge 13 in the holder 12 that contacts 40. Accordingly, the attracting force of the jig body 10 based on the magnetic force of the magnet 14 is concentrated on the edge 13 of the holder 12, and the seal member 30 is actually interposed between the edge 13 and the cover member 40. The seal member 30 is strongly pressed against the cover member 40 with a high surface pressure. As a result, even if only one silicon resin sealing member 30 is used, the periphery of the bolt hole 42 in the cover member 40 can be effectively sealed, and the portion can be kept in the masking state.

塗装用マスキング冶具を表した外観斜視図External perspective view showing masking jig for painting 塗装用マスキング冶具の縦断面図Longitudinal section of masking jig for painting カバー部材の一部を表した平面図Plan view showing part of cover member カバー部材にマスキング冶具を取り付けた状態の一部を表した斜視図The perspective view showing a part of the state which attached the masking jig to the cover member カバー部材にマスキング冶具を取り付けた状態の断面図Sectional view with masking jig attached to cover member 塗装後にマスキングを取り外した状態の断面図Sectional view with masking removed after painting 本発明における実施の形態の塗装用マスキング冶具を表した外観斜視図External perspective view showing a paint masking jig embodiment of the present invention 図７の塗装用マスキング冶具を表した縦断面図Longitudinal section showing the masking jig for painting shown in FIG.

Explanation of symbols

１０冶具本体
１１吸着面
１４磁石
２４突部
３０シール部材
４０カバー部材
４２ボルト孔
４４絶縁被膜
４６非塗装部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Jig body 11 Adsorption surface 14 Magnet 24 Projection part 30 Seal member 40 Cover member 42 Bolt hole 44 Insulating film 46 Non-coating part

Claims

A cover member for the purpose of enabling energization of a metal cover member having a plurality of bolt holes and having an electrically insulating coating coated on the surface, and individual bolts inserted and tightened into the respective bolt holes. A masking jig for painting to create a non-painted part around each bolt hole in
A jig body with a magnet built into the bottomed cylindrical holder, and protruding from the chucking surface of the jig body. By inserting it into the bolt hole of the cover member, the jig body is positioned on the cover member. And a sealing member that is provided on the suction surface of the jig body and is set to an outer diameter that is substantially the same as the outer diameter of the jig body, and the jig body has an edge of the holder on the suction surface side. The masking jig for coating is set to have a shape in which the sealing member is sandwiched between the edge of the holder and the cover member .

The masking jig for painting according to claim 1,
A masking jig for painting, in which a foam material of fluoro rubber is used for the seal member.