JP5012841B2

JP5012841B2 - 照明機能を有する表示装置および照明機能を有する表示装置の製造方法

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Publication number: JP5012841B2
Application number: JP2009068314A
Authority: JP
Inventors: 真樹上田; 昌朋猪上
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2009-03-19
Filing date: 2009-03-19
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2029-03-19
Also published as: WO2010106728A1; JP2010224005A

Description

本発明は、照明機能を有する表示装置に関する。

従来、自動車等には、インストゥルメントパネル等のパネルに設けられた表示部を照明することのできる表示装置が設けられている。

例えば、特許文献１には、回路基板に実装された複数の照明用光源によりパネルに設けられた互いに隣接する複数の表示部がそれぞれ照明される表示装置が開示されている。この装置では、各表示部間にパネルの後側面から後方に向かって突出する遮光部材がそれぞれ設けられている。そして、これら遮光部材により、前記照明用光源が対応する表示部以外の表示部を誤って照明するのが防止されている。

特開２００８−３０９９５４号公報

パネルと遮光部材とが一体に形成された表示装置では、透光性を有する部材でパネルと遮光部材全体を成形した後、表示部以外の遮光部材を含む遮光部分を遮光性を有する塗料で塗装する必要があるが、遮光部材が一体となっていることでパネルが複雑な形状を有しているため塗装に手間がかかる。これに対して、パネルと遮光部材とを別体で形成して、遮光部材をパネルと回路基板との間に介在させることが考えられる。しかしながら、この場合には、前記回路基板の取り付け誤差等により前記パネルと回路基板との間の距離にばらつきがあっても必ず遮光部材がこれらパネルと回路基板との間に配置されることが可能になるよう、前記パネルと回路基板との間の距離よりも遮光部材の長さを若干短くしておく必要がある。このことは、パネルと遮光部材との間に隙間が生じることを意味し、しかも、この隙間は回路基板の取り付け誤差によっては非常に大きくなる。このような隙間は、この隙間から照明用光源の光が表示部以外の部分に漏洩するおそれを生じさせる。

本発明は、このような事情に鑑み、パネルの塗装を容易にしつつ、照明用光源の光が表示部以外の部分に漏洩するのを抑止することのできる表示装置を提供する。

前記課題を解決するための手段として、本発明は、照明機能を有する表示装置であって、照明用光源が実装された回路基板と、透光性を有して前記照明用光源により後方から照明されることが可能な表示部を含む表示パネル部と、この表示パネル部から後方へ離間した位置に前記回路基板を保持する基板保持部と、前記表示パネル部の表示部と隣接する位置にて当該表示パネル部に取付けられる操作部材とを有するパネルと、前記パネルと別体で形成されて、前記回路基板の前側面と前記表示パネル部の後側面との間に介在する遮光部材とを備え、前記遮光部材は、前記表示パネル部側から前記回路基板側に向かって延びる筒状を有し、前記照明用光源から前記表示部への光路を囲むように並ぶ複数の側壁と、軸方向両側に設けられた前端面および後端面とを有する遮光部材本体と、この遮光部材本体の前端面に当該前端面に沿って延びるように形成されて、当該前端面から前記表示パネル部側に向かって突出する突出部とを有し、前記遮光部材本体は、その前端面から後端面までの距離に相当する軸方向寸法が、前記表示パネル部の後側面から前記基板保持部により保持された状態の前記回路基板の前側面までの離間距離よりも小さい形状を有し、前記突出部は、前記遮光部材本体と同一の材料により当該遮光部材本体と一体に形成されて、前記遮光部材本体の後端面が前記回路基板の前側面に接触した状態でこの遮光部材本体の前端面と前記表示パネル部の後側面との間に形成される隙間の寸法よりも大きな突出寸法を有する一方、前記遮光部材本体の前端面によって前記表示パネル部の後側面に押圧されることでその突出寸法とこれら前端面と後側面との間に形成される隙間の寸法との差に相当する分だけ圧縮変形した状態で前記表示パネル部の後側面に密着することが可能なように、前記遮光部材本体の側壁のうち前記操作部材と前記表示部との境界部分の前記操作部材に最も近い位置に配置される側壁の前端面のみに当該側壁と一体に形成されるとともに、その幅が前後方向全体にわたって前記遮光部材本体の側壁の前端面の幅よりも小さく設定されていることを特徴とする照明機能を有する表示装置を提供する。

この表示装置では、パネルと遮光部材とを別体にしてパネルの塗装を容易にしつつ、パネルと遮光部材との間に隙間を生じさせることなく前記回路基板の取り付け誤差等に伴う前記パネルと回路基板との間の距離のばらつきに対応することができる。すなわち、この表示装置では、前記パネルと回路基板との間の距離にばらつきがあっても、前記突出部が圧縮変形することでこのばらつきを吸収しながら前記表示パネル部の後側面と確実に密着することができるため、回路基板の取り付け誤差等によらず前記表示パネル部と前記遮光部材本体との隙間が密閉される。このことは、この隙間からの光の漏洩を抑制し、表示パネル部の適切な照明を実現する。

また、このようにすれば、簡単な構造で照明用光源の光が操作部材側に漏洩するのを有効に抑制することができる。

特に、このようにすれば、圧縮変形させなければならない突出部の形成領域を最小限に抑えて、突出部に働く圧縮応力を集中させることで突出部の変形を容易にすることができる。

また、本発明において、前記突出部は、前記遮光部材本体側から前記表示パネル部側に向かうに従って幅が小さくなる形状を有するのが好ましい。

このようにすれば、前記突出部をより容易に圧縮変形させることができる。

また、本発明は、照明機能を有する表示装置を製造するための方法であって、透光性を有して照明用光源により後方から照明されることが可能な表示部を含む表示パネル部と、この表示パネル部から後方へ離間した位置に回路基板を保持する基板保持部と、前記表示パネル部の表示部と隣接する位置にて当該表示パネル部に取付けられる操作部材とを有するパネルを製造する工程と、前記パネルとは別の遮光性を有する部材により、前記表示パネル部側から前記回路基板側に向かって延びる筒状を有し、前記照明用光源から前記表示部への光路を囲むように並ぶ複数の側壁と、軸方向両側に設けられた前端面および後端面とを有する遮光部材本体と、この遮光部材本体の前端面に沿って延びるように形成されて、当該前端面から前記表示パネル部側に向かって突出する突出部とを有する遮光部材を製造する工程と、前記照明用光源を前記回路基板に実装する工程と、前記遮光部材を前記回路基板の前側面と前記表示パネル部の後側面との間に介在させた状態で前記基板保持部に前記回路基板を保持させる工程とを含み、前記遮光部材を製造する工程では、前記遮光部材の前記前端面から後端面までの距離に相当する軸方向寸法を前記表示パネル部の後側面から前記基板保持部により保持された状態の前記回路基板の前側面までの離間距離よりも小さくし、前記突出部の突出寸法を前記遮光部材本体の後端面が前記回路基板の前側面に接触した状態でこの遮光部材本体の前端面と前記表示パネル部の後側面との間に形成される隙間の寸法よりも大きくするとともに、前記突出部を、前記遮光部材本体と同一の材料によって当該遮光部材本体と一体に、かつ、前記遮光部材本体の側壁のうち前記操作部材と前記表示部との境界部分の前記操作部材に最も近い位置に配置される側壁の前端面のみに形成するとともに、当該突出部の幅が前後方向全体にわたって前記遮光部材本体の側壁の前端面の幅よりも小さくなるように形成する工程を含み、前記基板保持部に前記回路基板を保持させる工程では、前記回路基板により前記遮光部材本体の後端面を前記表示パネル部側に押圧させることで、この遮光部材本体の前端面と前記表示パネル部の後側面との間で前記突出部を圧縮変形させてこの突出部を前記表示パネル部の後側面に密着させることを特徴とする照明機能を有する表示装置の製造方法を提供する。

この方法によれば、パネルと遮光部材とが別体に形成されておりパネルの塗装が容易になるとともに、前記基板保持部に前記回路基板を保持させる工程において回路基板により遮光部材を押圧させることで表示パネル部と回路基板との距離に応じて前記突出部が圧縮変形して表示パネル部に密着しており、簡単な手順で突出部すなわち遮光部材と表示パネル部との隙間を密閉してこの隙間から照明用光源の光が前記表示部以外の部分に漏洩するのを抑制することができる。

以上のように、本発明によれば、回路基板の取り付け誤差等によらず照明用光源の表示部以外の部分への漏えいをより確実に抑制することのできる表示装置を実現することができる。

本発明に係る表示装置の概略斜視図である。図１に示す表示装置のＡ−Ａ線断面図である。図１に示す表示装置の概略分解図である。図１に示す表示装置の概略分解図である。図１に示す表示装置の遮光部材の概略断面図である。図１に示す表示装置において回路基板が取り付けられる前の状態の部分断面図である。図６の部分拡大図である。図１に示す表示装置において回路基板が取り付けられた状態における断面図である。図７の部分拡大図である。図１に示す表示装置の背面図である。

本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。

ここでは、本発明に係る表示装置が車両に取付けられる場合について説明する。

図１は前記表示装置１の概略斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図であり、図３および図４はこの表示装置１の概略分解図である。

前記表示装置１は、パネル２と、回路基板４０と、遮光部材３０と、第１ノブ（操作部材）２０および第２ノブ（操作部材）１２０と、を有している。

前記回路基板４０には、ＬＥＤ（照明用光源）５０ａ、５０ｂ、５０ｃと、スイッチ素子６０、１６０が実装されている。この回路基板４０の上下端には、表裏に貫通する被係止用孔４１、１４１が形成されている。

前記第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０は、前後方向にスライドして前記スイッチ素子６０、１６０をそれぞれ押圧操作するものである。これら第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０は、後側に開口する略直方体の箱状を有している。これら第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０はそれぞれ前記ＬＥＤ５０ａ、５０ｃにより照明される。

前記パネル２は、車両のインストゥルメントパネルの一部を構成するものである。このパネル２は、上下左右方向に延びる板状の表示パネル部１０と、この表示パネル部１０の上下端部からそれぞれ後方に向かって突出する上側突出壁４と下側突出壁１０４とを有している。

前記パネル２は、透光性を有する母材と、その表面上に設けられる遮光性を有する遮光層とを有し、前記表示パネル部１０の一部のみ遮光層の形成がされておらず、この部分が、透光性を有し前記ＬＥＤ５０ｃにより照明される表示部１２を構成している。この表示部１２は、所定の文字あるいは図形で構成されており、前記ＬＥＤ５０ｃからの光を受けてこの文字あるいは図形を照明表示する。

前記表示部１２をより適切に照明するために、パネル２に前記ＬＥＤ５０ｃの表示部１２への光路の周囲を囲む遮光性を有する遮光部を設けることが考えられるが、本表示装置１では、透光性を有する部材で形成されたパネル２とは別に遮光性を有する部材で遮光部すなわち遮光部材３０が形成されている。

前記表示パネル部１０には、前記表示部１２を囲む位置に、後方に突出する遮光部材ガイド壁１６が設けられている。この遮光部材ガイド壁１６は、その内側に遮光部材３０が挿入される部分である。この遮光部材ガイド壁１６には、その表裏に貫通する仮係止孔１６ａが形成されている。この仮係止孔１６ａは、前記遮光部材３０の後述する仮係止突起３４が挿入される部分で、この挿入により遮光部材３０はこの遮光部材ガイド壁１６の内側に仮係止される。

前記表示パネル部１０には、前記表示部１２と隣接する位置に表裏に貫通する第１ノブ用孔１４および第２ノブ用孔１１４が形成されている。前記第１ノブ用孔１４は、表示部１２の上側に形成されている。前記第１操作ノブ２０は、この第１ノブ用孔１４に取付けられて前記表示部１２と隣接する位置に配置される。前記第２ノブ用孔１１４は、表示部１２の下側に形成されている。前記第２操作ノブ１２０は、この第２ノブ用孔１１４に取付けられて前記表示部１２と隣接する位置に配置される。

前記表示パネル部１０には、前記第１ノブ用孔１４および前記第２ノブ用孔１１４をそれぞれ囲む位置に後方に突出する第１ノブ保持壁１７および第２ノブ保持壁１１７が設けられている。これら第１ノブ保持壁１７および第２ノブ保持壁１１７は、それぞれ前記第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０が後方から内側に挿入可能な形状を有しており、この挿入状態で第１操作ノブ２０および第２操作ノブを表示パネル部１０と接離する方向にスライド可能に保持する。

前記上側突出壁４および下側突出壁１０４には、その後端に前記回路基板４０を保持するための上側保持部４ａ、下側保持部１０４ａがそれぞれ設けられている。これら上側保持部４ａおよび下側保持部１０４ａには、その後端面に開口して基板係止用ねじ４ｃ、１０４ｃが締結される基板係止用ねじ孔４ｂ、１０４ｂがそれぞれ形成されている。これら基板係止用ねじ孔４ｂ、１０４ｂは、それぞれ回路基板４０の前記被係止用孔４１、１４１と対応する位置に設けられている。前記回路基板４０は、前記基板係止用ねじ４ｃ、１０４ｃが前記被係止用孔４１、１４１に挿通された状態で前記基板係止用ねじ孔４ｂ、１０４ｂに締結されることで、前記上側保持部４ａおよび下側保持部１０４ａの後端面に沿って保持される。前述のように、上側突出壁４および下側突出壁１０４は、前記表示パネル部１０の後側面１０ａから後方に突出しており、前記回路基板４０は、この表示パネル部１０の後側面１０ａから後方に離間した位置に保持される。本実施形態では、前記上側保持部４ａおよび下側保持部１０４ａと、前記基板係止用ねじ４ｃ、１０４ｃによって、回路基板４０をパネル１０に保持する基板保持部が構成されている。

前記遮光部材３０は、前記表示パネル部１０と前記回路基板４０との間に介在して、回路基板４０に実装された前記ＬＥＤ５０ｃから前記表示部１２への光路の周囲を囲むものである。この遮光部材３０は、図５に示すように、遮光部材本体３２と、本発明に係る「突出部」に相当する糸リブ３９とを有している。

前記遮光部材本体３２は、表示パネル部１０側から回路基板４０側に向かって延びる略角筒状を有している。具体的には、この遮光部材本体３２は、４枚の側壁すなわち前記光路の右側に位置して上下方向に延びる右壁３２ａと、前記光路の左側に位置して上下方向に延びる左壁３２ｂと、この右壁３２ａの上端と左壁３２ｂの上端との間で左右方向に延びる上壁３２ｃと、前記右壁３２ａの下端と左壁３２ｂの下端との間で左右方向に延びる下壁３２ｄとを有している。この遮光部材本体３２は、各壁３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが回路基板４０上の前記ＬＥＤ５０ｃの光路を囲むように並ぶことで、このＬＥＤ５０ｃの光が遮光部材３０の外部に漏洩するのを抑制する。前記遮光部材３０が前記遮光部材ガイド壁１６の内側に挿入された状態で、前記上壁３２ｃは前記第１操作ノブ２０と表示部１２との境界部分に配置され、前記下壁３２ｄは前記第２操作ノブ１２０と表示部１２との境界部分に配置される。この遮光部材本体３２は、例えば、ポリカーボネイトからなる。

前記遮光部材本体３２の軸方向寸法すなわち前端面から後端面までの距離は、回路基板４０が前記パネル２に保持された状態におけるこの回路基板４０の前側面４０ａから表示パネル部の後側面１０ａまでの離間距離よりも小さく設定されている。具体的には、前記遮光部材本体３２の各部位の軸方向寸法は、遮光部材３０が表示パネル部１０と回路基板４０との間に取り付けられた状態で対応する回路基板４０の各部位と表示パネル部の各部位の離間距離よりもそれぞれ小さく設定されている。例えば、図８において、遮光部材本体３２の下壁３２ｄの軸方向寸法Ｌ１は、回路基板４０と表示パネル部１０の対応する部位間の離間距離Ｗ１よりも小さく、遮光部材本体３２の上壁３２ｃの軸方向寸法Ｌ２は回路基板４０と表示パネル部１０の対応する部位間の離間距離Ｗ２よりも小さい。

前記回路基板４０の前側面４０ａから表示パネル部１０の後側面１０ａまでの離間距離は、回路基板４０をパネル２に取り付ける際の取り付け誤差等に伴ってばらつく。そのため、例えば、前記遮光部材本体３２の軸方向寸法を前記離間距離と同じ寸法に設定しておくと、この離間距離が短くなる方向にばらついた場合には前記遮光部材本体３２を回路基板４０と表示パネル部１０との間に配置できなくなる。これに対して、本表示装置１では、前記遮光部材本体３２の軸方向寸法が前記離間距離よりも小さいことで、遮光部材本体３２は確実に回路基板４０と表示パネル部１０との間に配置される。

前記糸リブ３９は、前記遮光部材本体３２の前端面から前方に突出する微小突起である。本表示装置１では、前記遮光部材本体３２の４つの側壁のうち上壁３２ｃの前端面３３ｃと下壁３２ｄの前端面３３ｄとにそれぞれ糸リブ３９ｃ、３９ｄが設けられている。これら糸リブ３９ｃ、３９ｄは、圧縮変形しやすいように前記上壁３２ｃと下壁３２ｄの各前端面３３ｃ、３３ｄに沿って左右に延びている。これら糸リブ３９ｃ、３９ｄは、上壁３２ｃの幅よりも小さい幅を有しており、前記上壁３２ｃと下壁３２ｄの各前端面３３ｃ、３３ｄの外側端に沿って設けられている。また、これら糸リブ３９ｃ、３９ｄは、前方に向かうほどその幅が小さくなる形状を有している。

前記糸リブ３９ｃ、３９ｄの前方への突出寸法は、それぞれ、前記遮光部材本体３２の後端面３２ｅが前記回路基板４０の前側面４０ａに接触した状態で前記上壁３２ｃの前端面３３ｃと表示パネル部１０の後側面１０ａとの間および下壁３２ｄの前端面３３ｄと表示パネル部１０の後側面１０ａとの間にそれぞれ形成される隙間の寸法よりも大きな値、すなわち、回路基板４０が前記パネル２に保持された状態におけるこの回路基板４０の前側面４０ａから表示パネル部１０の後側面１０ａまでの離間距離と遮光部材本体３２の軸方向寸法との差よりも大きな値に設定されている。例えば、図７における下壁３２ｄに設けられた糸リブ３３ｄの突出寸法ｔは、Ｗ１―Ｌ１より大きな値に設定されている。

前記糸リブ３９ｃ、３９ｄは、弾性変形可能な部材からなる。この実施形態では、両糸リブ３９ｃ、３９ｄが遮光部材本体３２と一体にＡＢＳ樹脂により形成されている。これら糸リブ３９ｃ、３９ｄは、遮光部材３０が前記遮光部材ガイド壁１６内に挿入された状態で回路基板４０が前記上側保持部４ａおよび下側保持部４ｂに取り付けられた際に、遮光部材本体３２の前端面３３ｃ、３３ｄと表示パネル部１０の後側面１０ａとの間で、前記のような遮光部材本体３２の前端面３３ｃ、３３ｄと表示パネル部１０の後側面１０ａとの間に形成される隙間よりも大きな突出寸法からこの隙間の寸法まで圧縮変形する。そして、これら糸リブ３９ｃ、３９ｄは、表示パネル部１０の後側面１０ａに密着し、図９に示すように、表示パネル部１０の後側面１０ａと遮光部材本体３２の前端面３３ｃ、３３ｄとの隙間をそれぞれ密閉する。

前述のように、遮光部材本体３２の軸方向寸法は回路基板４０の前側面４０ａから表示パネル部１０の後側面１０ａまでの離間距離よりも小さいため、もし前記糸リブ３９ｃ、３９ｄがなければ、従来装置と同様に遮光部材本体３２と表示パネル部１０との間に隙間が生じ、この隙間からＬＥＤ５０ｃの光が外部に漏洩するおそれがある。しかも、この隙間の寸法は前記離間距離のばらつき等に伴ってばらつき、さらに大きくなるおそれがある。これに対して、本表示装置１では、前記遮光部材本体３２の前端面からさらに前方に突出する糸リブ３９が前記隙間の寸法に応じた度合いで圧縮変形して表示パネル部１０の後側面１０ａに密着することで、前記ＬＥＤ５０ｃからの光の漏えいを抑制する。特に、前記糸リブ３９ｃ、３９ｄは、表示部１２と第１操作ノブ２０との境界部分に配置された上壁３２ｃおよび表示部１２と第２操作ノブ１２０との境界部分に配置された下壁３２ｄとの境界部分にそれぞれ設けられていることから、前記ＬＥＤ５０ｃの光が前記第１操作ノブ２０、１２０側に漏れるのを効果的に抑制する。

なお、本発明では、遮光部材本体３２の具体的な形状を問わないが、第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０のパネル２からの離脱を阻止するという機能を有するように、前記遮光部材本体３２に、被仮係止突起３４と、ノブ離脱阻止部３６ａ、３６ｂとが設けられている。

前記被仮係止突起３４は、前記遮光部材ガイド壁１６に形成された仮係止孔１６ａに挿入される部分である。この被仮係止突起３４は、図１０に示すように、前記遮光部材本体３２の下壁３２ｄから下側に突出する形状を有している。この被仮係止突起３４は、遮光部材本体３２が前記遮光部材ガイド壁１６の内側に挿入された状態で前記仮係止孔１６ａに挿入される。この挿入により、遮光部材３０は、遮光部材ガイド壁１６の内側に仮係止され、後方に脱落するのが回避される。

前記離脱阻止部３６ａおよび第２離脱阻止部３６ｂは、それぞれ前記第１ノブ保持壁１７に挿入された状態の第１操作ノブ２０および前記第２ノブ保持壁１１７に挿入された状態の第２操作ノブ１２０が、前記表示パネル部１０の後方へ離脱するのを阻止するためのものである。

前記第１離脱阻止部３６ａは、前記遮光部材本体３２の上壁３２ｃの後側端部から上方すなわち前記第１ノブ保持壁１７に保持された前記第１操作ノブ２０側に突出して、前記表示パネル部１０と略平行に延びる形状を有している。この第１離脱阻止部３６ａは、図２に示すように、前記第１操作ノブ２０が前記第１ノブ保持壁１７内に挿入されこの第１ノブ保持壁１７に保持された状態で、この第１操作ノブ２０に後方から当接可能な位置に設けられている。そして、この第１離脱阻止部３６ａは、前記当接によって前記第１操作ノブ２０が後方すなわち前記表示パネル部１０から離間する方向に移動するのを規制する。具体的には、前記第１離脱阻止部３６ａは前記第１操作ノブ２０の後側端部に当接する。

同様に、前記第２離脱阻止部３６ｂは、前記遮光部材本体３２の下壁３２ｄの後側端部から下方に突出して前記表示パネル部１０と略平行に延びる形状を有している。この第２離脱阻止部３６ｂは、第２操作ノブ１２０の後側端部に当接して前記第２操作ノブ１２０が後方すなわち前記表示パネル部１０から離間する方向に移動するのを規制する。

なお、前記第１離脱阻止部３６ａおよび第２離脱阻止部３６ｂは、前記第１操作ノブ２０と第２操作ノブ１２０が前記表示パネル部１０に近接する方向にスライドした状態ではこれら第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０の各後端部と離間する位置に設けられており、この第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０の表示パネル部１０と接離する方向のストロークを許容しつつ前記表示パネル部１０からの離脱を阻止する。

このように、本表示装置１では、前記ＬＥＤ５０ｃの光路を囲み前記表示部１２を適切に照明するために設けられる遮光部材３０を利用して、前記第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０の表示パネル部１０からの離脱が阻止されている。

次に、前記のように構成された各部品を組み付けて前記表示装置１を製造するための具体的な方法について説明する。

まず、前記上側突出壁４と下側突出壁１０４と表示パネル部１０とを有するパネル２を製造する。この工程では、透光性を有する部材で表示パネル部１０を成形した後、遮光性を有する塗料で前記表示部１２以外の部分を塗装することで、前記表示部１２が形成された表示パネル部１０を製造する。

また、前記遮光部材３０を製造する。この工程では、遮光性を有する部材で前記遮光部材本体３２と糸リブ３９ｃ、３９ｄとを一体に成形する。ここで、パネルと遮光部材とが分割されておらずこれらが一体となった従来のパネルを製造する場合には、透光性を有する部材でパネル全体を成形した後、前記遮光部材を含む前記表示部以外の部分を遮光性を有する塗料で塗装する必要があるが、遮光部材が一体となっていることでパネルが複雑な形状を有しており塗装に手間がかかる。これに対して、本表示装置１では、前記表示パネル部１０と遮光部材３０とが分割されており表示パネル部１０の形状が簡素化されているので、前記塗装が容易となり作業効率が向上する。

次に、前記第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０を後方から前記第１ノブ保持壁１７および第２ノブ保持壁１１７内にそれぞれ挿入する。そして、前記第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０をこれら前記第１ノブ保持壁１７および第２ノブ保持壁１１７によって前記表示パネル部１０の後側に保持する。

次に、前記遮光部材３０を後方から前記遮光部材ガイド壁１６内に挿入する。そして、前記遮光部材３０の被仮係止突起３４を前記遮光部材ガイド壁１６の仮係止孔１６ａに挿入して、遮光部材３０を表示パネル部１０の後側に仮係止する。このとき、前記第１離脱阻止部３６ａは、前記第１操作ノブ２０の後側端部と対向する位置に配置される。また、前記第２離脱阻止部３６ａは、前記第２操作ノブ１２０の後側端部と対向する位置に配置される。

この状態において、前記第１操作ノブ２０、第２操作ノブ１２０にこの第１操作ノブ２０、第２操作ノブ１２０を後方すなわち表示パネル部１０から離脱する方向に移動させる力が働いたとしても、この第１操作ノブ２０、第２操作ノブ１２０の後側端部がそれぞれ前記第１離脱阻止部３６ａと前記第２離脱阻止部１３６ａ当接することで、この第１操作ノブ２０、第２操作ノブ１２０の表示パネル部１０からの離脱が阻止される。

このようにして、本方法では、前記遮光部材３０の被仮係止突起３４と前記遮光部材ガイド壁１６の仮係止孔１６ａとの係合により、前記遮光部材３０に加えて前記第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０が表示パネル部１０の後側に拘束される。

次に、前記ＬＥＤ５０ｃ等を実装しておいた回路基板４０を前記上側保持部４ａおよび下側保持部１０４ａに取り付ける。この工程では、まず、前記ＬＥＤ５０ｃが前記表示部１２とそれぞれ対向し前記遮光部材本体３２の各壁３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄで囲まれた領域に収容されるとともに、前記スイッチ素子６０、１６０が前記第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０とそれぞれ対向するように、回路基板４０を上側保持部４ａと下側保持部１０４ａの後端面に沿って配置する。そして、基板係止用ねじ４ｃ、１０４ｃを、回路基板４０の前記被係止用孔４１、１４１に挿通させた後、前記上側保持部４ａおよび下側保持部１０４ａの係止用ネジ孔に締結する。このとき、回路基板４０は前記遮光部材本体３２の後端面３２ｅを前方に押圧し、押圧された遮光部材本体３２の前端面３３ｃ、３３ｄによって糸リブ３９ｃ、３９ｄが表示パネル部１０の後側面１０ａに押し付けられる。これにより、糸リブ３９ｃ、３９ｄは表示パネル部１０と遮光部材本体３２との離間距離に応じて圧縮変形して表示パネル部１０の後側面１０ａに密着する。

このようにして、本表示装置１では、前記パネル２と回路基板４０との間の距離にばらつきがあっても、糸リブ３９ｃ、３９ｄの圧縮変形によりこのばらつきが吸収され表示パネル部１０と遮光部材本体３２との隙間が密閉される。

ここで、糸リブ３９ｃ、３９ｄは、遮光部材本体３２のうち上壁３２ｃと下壁３２ｄとにのみ設けられているので、遮光部材本体３２の前端面全てすなわち右壁３２ａと左壁３２ｂとにも糸リブが設けられている場合に比べて、糸リブ３９ｃ、３９ｄに圧縮応力が集中する分、これら糸リブ３９ｃ、３９ｄの圧縮変形が容易になる。また、糸リブ３９ｃ、３９ｄは、その幅が前方に向かうほどすなわち先端に向かうほど小さくなっており、このことも糸リブ３９ｃ、３９ｄの変形を促進する。

以上のように組みつけられた表示装置１では、前記ＬＥＤ５０ｃが前記遮光部材本体３２の各壁３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄで囲まれた領域に収容されるとともに、糸リブ３９ｃ、３９ｄによって遮光部材本体３２と表示パネル部１０ａとの隙間が密閉されることで、このＬＥＤ５０ｃの光が前記表示部１２以外の部分、特に第１操作ノブ２０および第２操作ノブ１２０側に漏えいするのが抑制されて、表示パネル部１０が適切に照明される。

ここで、糸リブ３９ｃ、３９ｄの具体的形状は前記に限らない。例えば、突出方向についてその幅が一定であってもよい。

また、糸リブ３９ｃ、３９ｄは、遮光部材本体３２の前端面全体に設けられていてもよい。

また、遮光部材本体３２および糸リブ３９ｃ、３９ｄの材料は前記に限らない。

また、回路基板４０をパネル２に保持するための具体的構造は前記に限らない。例えば、回路基板４０に係止突起が設けられている一方パネル２に係止用孔が形成されており、この係止突起が係止用孔に係止されるような構造であってもよい。

１表示装置
２パネル
１０表示パネル部
１２表示部
２０第１操作ノブ（操作部材）
３０遮光部材
３２遮光部材本体
３９ｃ糸リブ（突出部）
３９ｄ糸リブ（突出部）
４０回路基板
５０ｃＬＥＤ（照明用光源）
６０スイッチ素子
１２０第２操作ノブ（操作部材）

Claims

照明機能を有する表示装置であって、
照明用光源が実装された回路基板と、
透光性を有して前記照明用光源により後方から照明されることが可能な表示部を含む表示パネル部と、この表示パネル部から後方へ離間した位置に前記回路基板を保持する基板保持部と、前記表示パネル部の表示部と隣接する位置にて当該表示パネル部に取付けられる操作部材とを有するパネルと、
前記パネルと別体で形成されて、前記回路基板の前側面と前記表示パネル部の後側面との間に介在する遮光部材とを備え、
前記遮光部材は、前記表示パネル部側から前記回路基板側に向かって延びる筒状を有し、前記照明用光源から前記表示部への光路を囲むように並ぶ複数の側壁と、軸方向両側に設けられた前端面および後端面とを有する遮光部材本体と、この遮光部材本体の前端面に沿って延びるように形成されて、当該前端面から前記表示パネル部側に向かって突出する突出部とを有し、
前記遮光部材本体は、その前端面から後端面までの距離に相当する軸方向寸法が、前記表示パネル部の後側面から前記基板保持部により保持された状態の前記回路基板の前側面までの離間距離よりも小さい形状を有し、
前記突出部は、前記遮光部材本体と同一の材料により当該遮光部材本体と一体に形成されて、前記遮光部材本体の後端面が前記回路基板の前側面に接触した状態でこの遮光部材本体の前端面と前記表示パネル部の後側面との間に形成される隙間の寸法よりも大きな突出寸法を有する一方、前記遮光部材本体の前端面によって前記表示パネル部の後側面に押圧されることでその突出寸法とこれら前端面と後側面との間に形成される隙間の寸法との差に相当する分だけ圧縮変形した状態で前記表示パネル部の後側面に密着することが可能なように、前記遮光部材本体の側壁のうち前記操作部材と前記表示部との境界部分の前記操作部材に最も近い位置に配置される側壁の前端面のみに当該側壁と一体に形成されるとともに、その幅が前後方向全体にわたって前記遮光部材本体の側壁の前端面の幅よりも小さく設定されていることを特徴とする照明機能を有する表示装置。
請求項１に記載の照明機能を有する表示装置であって、
前記突出部は、前記遮光部材本体側から前記表示パネル部側に向かうに従って幅が小さくなる形状を有することを特徴とする照明機能を有する表示装置。
照明機能を有する表示装置を製造するための方法であって、
透光性を有して照明用光源により後方から照明されることが可能な表示部を含む表示パネル部と、この表示パネル部から後方へ離間した位置に回路基板を保持する基板保持部と、前記表示パネル部の表示部と隣接する位置にて当該表示パネル部に取付けられる操作部材とを有するパネルを製造する工程と、
前記パネルとは別の遮光性を有する部材により、前記表示パネル部側から前記回路基板側に向かって延びる筒状を有し、前記照明用光源から前記表示部への光路を囲むように並ぶ複数の側壁と、軸方向両側に設けられた前端面および後端面とを有する遮光部材本体と、この遮光部材本体の前端面に沿って延びるように形成されて、当該前端面から前記表示パネル部側に向かって突出する突出部とを有する遮光部材を製造する工程と、
前記照明用光源を前記回路基板に実装する工程と、
前記遮光部材を前記回路基板の前側面と前記表示パネル部の後側面との間に介在させた状態で前記基板保持部に前記回路基板を保持させる工程とを含み、
前記遮光部材を製造する工程では、前記遮光部材の前記前端面から後端面までの距離に相当する軸方向寸法を前記表示パネル部の後側面から前記基板保持部により保持された状態の前記回路基板の前側面までの離間距離よりも小さくし、前記突出部の突出寸法を前記遮光部材本体の後端面が前記回路基板の前側面に接触した状態でこの遮光部材本体の前端面と前記表示パネル部の後側面との間に形成される隙間の寸法よりも大きくするとともに、前記突出部を、前記遮光部材本体と同一の材料によって当該遮光部材本体と一体に、かつ、前記遮光部材本体の側壁のうち前記操作部材と前記表示部との境界部分の前記操作部材に最も近い位置に配置される側壁の前端面のみに形成するとともに、当該突出部の幅が前後方向全体にわたって前記遮光部材本体の側壁の前端面の幅よりも小さくなるように形成する工程を含み、
前記基板保持部に前記回路基板を保持させる工程では、前記回路基板により前記遮光部材本体の後端面を前記表示パネル部側に押圧させることで、この遮光部材本体の前端面と前記表示パネル部の後側面との間で前記突出部を圧縮変形させてこの突出部を前記表示パネル部の後側面に密着させることを特徴とする照明機能を有する表示装置の製造方法。