JP5053706B2 - 出隅用タイル部材の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、建物の表面に貼り付けられるタイルに関し、特に、出隅個所を形成するのに好適な出隅用タイル部材の製造方法に関する。

従来、建物の表面に貼り付けられるタイルには、建物の出隅個所の見栄えを高めるために、表面（貼り付け側（裏面）とは逆側に位置する面）と同様の面加工を、当該表面に隣接する一側面にも施したものが考えられている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。このものでは、互いに等しい面加工が施された表面と一側面との稜線が、建物の出隅個所に位置するように当該出隅個所の一方の壁面に一方のタイルを貼り付けるとともに、その一側面と同一平面上で表面が隣接するように当該出隅個所の他方の壁面に他方のタイルを貼り付けることにより、当該出隅個所の近傍において一方の壁面から他方の壁面に至る間の外表面を同一の加工面とすることができ、建物の全体の見栄えを高めることができる。

ところが、上記したタイルは、表面に加えて一側面にも同様の面加工を施す必要があることから製造コストが増加するとともに、予め設定された表面と一側面との角度関係に等しい角度関係の出隅個所にしか用いることができない汎用性の低いものであることから、建物のコストの上昇を招いてしまう。

また、特許文献１のタイルのように表面および一方の側面に不均一な凹凸加工を施した場合、一方のタイルの一側面と他方のタイルの表面との継目（一側面と表面との境界）の凹凸形状を完全に一致させることはとても困難であり、一方のタイルと他方のタイルとの突き合わせ部分に段差が生じ、当該突き合わせ部分の意匠性、すなわち出隅個所の意匠性が損なわれてしまう。

さらに、特許文献２のタイルのように表面および一方の側面に規則的に連続する溝を形成する加工を施した場合、一方のタイルの一側面と他方のタイルの表面との突き合わせ精度を高めないと、一方のタイルと他方のタイルとの突き合わせ部分だけ連続する溝の規則性が損なわれることとなり、当該突き合わせ部分の意匠性、すなわち出隅個所の意匠性が損なわれてしまう。

このため、上記した特殊なタイルを用いることに代えて、建物の出隅個所に、役物と呼ばれるＬ字型のタイル部材を貼り付けることが考えられている。このＬ字型のタイル部材は、平板形状のタイルを研削加工することにより、端縁部の裏面側に建物の出隅個所に適合する角度（例えば、出隅個所の両壁面が交わる角度の半分の角度）の傾斜面を設け、この傾斜面同士を突き合せて固着することにより形成される。
特開２００４−３２４１６７号公報 特開２００４−３０８２５６号公報

しかしながら、上記したように、平板形状のタイルの裏面側に傾斜面を設けてＬ字型のタイル部材を形成する場合、研削加工で適切な傾斜面を形成するためには熟練の加工技術が要求されることから、互いの切欠面を適切に突き合せることを可能としつつ突き合せ個所の見栄えすなわち建物の出隅個所の見栄えを高めることは大変困難である。

また、上記したものでは、例えば、傾斜面を形成する研削加工において、表面に罅、欠け、割れ等が生じた場合、その罅、欠け、割れ等が目立つことから歩留りの低下を招いてしまう。

そこで、本発明は、容易な作業で出隅個所の見栄えを高めることができる出隅用タイル部材の製造方法を提供することを目的としている。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の出隅用タイル部材の製造方法は、建物の出隅個所における一方の壁面と他方の壁面との稜線を跨ぎつつ前記両壁面に面当接可能な出隅用タイル部材を製造する方法であって、所定の厚さ寸法の平板形状を呈し、表面および裏面が互いに平行な長方形状とされ、長辺方向に位置する両端縁部には、前記表面から前記裏面側へ向けて傾斜する表面側傾斜面と、前記裏面から前記表面側へ向けて傾斜する裏面側傾斜面とが設けられ、前記両表面側傾斜面は不均一な凹凸状とされ、前記両裏面側傾斜面は平坦状とされ、前記表面には短辺方向に平行に延在し不均一な凹凸面を有する溝が設けられているタイルを、前記両端縁部のうち一方の端縁部から所定の長さ寸法となる位置で切断して第１タイル部材を形成し、かつ他方の端縁部から所定の長さ寸法となる位置で切断して第２タイル部材を形成する工程と、前記第１タイル部材の前記一方の端縁部と前記第２タイル部材の前記他方の端縁部とを適切に突き合せるための傾斜面を形成する研削加工を行うことなく、前記第１タイル部材の前記裏面側傾斜面と前記第２タイル部材の前記裏面側傾斜面とを接着剤を介在させて付き合わせる工程とを有することを特徴とする。

請求項２に記載の出隅用タイル部材の製造方法は、請求項１に記載の出隅用タイル部材の製造方法であって、前記第２タイル部材は、前記第１タイル部材を形成した前記タイルの残部から形成し、単独の前記タイルから形成した前記第１タイル部材の前記裏面側傾斜面と前記第２タイル部材の前記裏面側傾斜面とを付き合わせることを特徴とする。

請求項３に記載の出隅用タイル部材の製造方法は、請求項１または請求項２に記載の出隅用タイル部材の製造方法であって、前記両表面側傾斜面は、前記表面に対する傾斜角度が互いに異なっていることを特徴とする。

請求項４に記載の出隅用タイル部材の製造方法は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法であって、前記溝は、前記表面において、互いの間隔が不均一に増減するように長辺方向に並列して複数設けられ、前記各溝は、長辺方向で対向する２つの傾斜面部を有し、該両傾斜面部は、前記表面に対する傾斜角度が互いに異なっていることを特徴とする。

請求項５に記載の出隅用タイル部材の製造方法は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法であって、前記両裏面側傾斜面は、前記裏面に対して略４５度の傾斜角度とされていることを特徴とする。

請求項６に記載の出隅用タイル部材の製造方法は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法であって、含水率７〜９％の杯土からプレス成型により形成されたことを特徴とする。

請求項７に記載の出隅用タイル部材の製造方法は、請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法であって、前記両表面側傾斜面は、前記両裏面側傾斜面よりも小さな厚さ寸法とされていることを特徴とする。

本発明に係るタイルによれば、両端縁部の裏面側には予め裏面側傾斜面が設けられていることから、裏面側に傾斜面を設けるための研削加工を施すことなく、両裏面側傾斜面を突き合せるように固着することができ、容易な作業でＬ字型のタイル部材（出隅用タイル部材）を形成することができる。この出隅用タイル部材では、出隅個所に位置される互いの突き合わせ個所の外表面側（以下、出隅部分という。）において、互いの突き合わせ個所を挟むように不均一な凹凸状とされた２つの表面側傾斜面が隣接しつつ並列されることから、突き合わせ個所を目立たなくさせることができる。換言すると、並列して隣接する２つの表面側傾斜面の不均一な凹凸面が与えるばらつき感の中に、当接突き合わせ個所を溶け込ませることができる。

また、出隅部分において互いの突き合わせ個所を挟むように不均一な凹凸状とされた２つの表面側傾斜面を隣接させつつ並列するように出隅用タイル部材を形成すれば、建物の出隅個所の見栄えを高めることができることから、突き合わせられる両裏面側傾斜面の裏面に対する傾斜角度を足し合わせた角度よりも大きな角度であれば、あらゆる角度の出隅個所に用いることができる。

上記した構成に加えて、両表面側傾斜面が、表面に対する傾斜角度が互いに異なっていると、出隅用タイル部材の出隅部分では、それぞれ並列して隣接する各表面側傾斜面と表面との角度関係が互いに異なることとなるので、並列して隣接する２つの表面側傾斜面のばらつき感をより自然なものとすることができる。

上記した構成に加えて、溝が、表面において、長辺方向に並列して複数設けられていると、出隅部分の見栄えを向上させつつ全体の印象に統一感がある出隅用タイル部材を形成することができる。

上記した構成に加えて、各溝が、互いの間隔が不均一に増減するように並列していると、全体の印象に統一感を持たせつつ規格品が生み出す画一化された雰囲気が薄められた、自然な風合いを醸し出す出隅用タイル部材を形成することができる。

上記した構成に加えて、両裏面側傾斜面が、裏面に対して略４５度の傾斜角度とされていると、両裏面側傾斜面を面当接するように突き合せて固着することで、直交する角度関係とされた出隅用タイル部材を容易に形成することができる。

上記した構成のタイルを、含水率７〜９％の杯土からプレス成型により形成すると、容易にかつ高精度に、両表面側傾斜面、両裏面側傾斜面および溝の形状を成形することができる。

本発明を図１ないし図９に示した実施例に沿って詳細に説明する。

図１は、本発明に係るタイル１０が適用される場面を示す模式的な斜視図である。図２は、本実施例に係るタイル１０を示す模式的な斜視図であり、図３は、図２に示す矢印Ａ１から見たタイル１０の模式的な斜視図である。図４は、図２に二点鎖線で示す領域Ｔを部分的に拡大して示す部分拡大図であり、図５は、図２のＩ−Ｉ線に沿って得られた部分的な断面図である。

タイル１０は、図１に示すように、建物の出隅個所Ｅに貼り付ける出隅用タイル部材３０を形成するのに好適なタイルである。タイル１０は、本実施例では、含水率７〜９％の杯土からプレス成型により形成され、図２および図３に示すように、所定の厚さ寸法の板形状を呈しており、表面１１の形状が全体に長方形状とされている。ここで、タイル１０において、表面１１の長辺方向Ｌで見た両端に位置する個所（表面１１側から見て短辺に相当する個所）を一端縁部１２および他端縁部１３とする。また、表面１１とは、建物の壁面（３１）（図７参照）に貼り付けられた状態で外側に位置される面であり、建物の壁面（３１）へと貼り付けられる面を裏面１４とする。表面１１と裏面１４とは、互いに平行とされている。

タイル１０の表面１１には、複数の溝１５が設けられている。各溝１５は、全体として（表面１１(タイル１０)の全体を視界に入れるように巨視的に見ると）表面１１の短辺方向Ｓに沿って延在している。各溝１５は、本実施例では、短辺方向Ｓに不均一な間隔で並列されており、その一つが例示された図４および図５に示すように、長辺方向Ｌで対向する２つの傾斜面部１６、１７と、底面部１８とを有する。各溝１５は、互いに等しい深さ寸法（タイル１０の厚さ方向で見た寸法）とされている。その両傾斜面部１６、１７は、表面１１に対して互いに異なる傾斜角度とされ、不均一な凹凸面とされている。これにより、各溝１５は、図２および図３に示すように、全体に短辺方向Ｓに沿って延在し、かつ長辺方向Ｌの寸法を幅寸法Ｗ１（図５参照）とすると、タイル１０の短辺方向Ｓに沿って見る位置により、幅寸法Ｗ１が不均一に増減する構成とされている。

このタイル１０の一端縁部１２および他端縁部１３には、表面側傾斜面１９、２０および裏面側傾斜面２１、２２が設けられている。表面側傾斜面１９、２０は、図４および図５に示すように、表面１１から所定の厚さ寸法Ｈｄに至る間で、一端縁部１２または他端縁部１３（他端縁部１３側および表面側傾斜面２０は図示せず。）を表面１１に対して所望の傾斜角度で切り欠くように形成されている。両表面側傾斜面１９、２０は、不均一な凹凸面とされ、本実施例では、一方の表面側傾斜面１９と他方の表面側傾斜面２０とでは、表面１１に対して互いに異なる傾斜角度とされている。このため、表面側傾斜面１９および表面側傾斜面２０は、全体に短辺方向Ｓに沿って延在し、かつ長辺方向Ｌの寸法を幅寸法Ｗ２（図５参照）とすると、タイル１０の短辺方向Ｓに沿って見る位置により、幅寸法Ｗ２が不均一に増減する構成とされている。

裏面側傾斜面２１、２２は、裏面１４から所定の厚さ寸法Ｈｂに至る間で、一端縁部１２または他端縁部１３（他端縁部１３側および裏面側傾斜面２２は図示せず。）を裏面１４に対して所望の傾斜角度α（図５参照）の傾斜角度で切り欠くように形成されている。裏面側傾斜面２１、２２は、平坦面とされ、本実施例では、双方とも裏面１４に対して４５度の傾斜角度とされている。この裏面側傾斜面２１、２２は、後述するように、出隅用タイル部材３０を形成する際に、第１タイル部材２８と第２タイル部材２９とを適切な角度関係で結合すべく互いにつき合わせるための傾斜面である。

また、本実施例のタイル１０では、各縁部傾斜面２２、２３と裏面側傾斜面２１、２２との間に、一端縁面２３および他端縁面２４（図６参照）が設けられている。この一端縁面２３および他端縁面２４（図７参照）は、短辺方向Ｓおよびタイル１０の厚さ方向を含む面に沿って延在されており、タイル１０を表面１１側から正面視した場合の直線状の一端縁２５または他端縁２６（図２および図３参照）を規定している。

さらに、本実施例のタイル１０では、表面１１のうち各溝１５を除く平面部分に、不均一な大きさ寸法および形状の凹所２７が複数設けられている。この各凹所２７は、その設けられている位置および個数に、規則性を有する必要はない。この各凹所２７は、各溝１５および表面側傾斜面１９、２０とともに、規格化された製品がもつ画一化された印象（人工的な印象）を弱めて、自然な風合いを醸し出すことができるように、位置、個数、大きさ寸法および形状等を適宜設定すればよい。

このようなタイル１０として、例えば、長辺方向Ｌの大きさ寸法を２１７ｍｍとし、短辺方向Ｓの大きさ寸法を６０ｍｍとし、厚さ寸法を、図５に示すように、各表面側傾斜面１９に相当する個所Ｈｄを２．５ｍｍとし、一端縁面２３に相当する個所Ｈｅを０．５ｍｍとし、裏面側傾斜面２１に相当する個所Ｈｂを６．５ｍｍとして形成した。また、各溝１５の深さ寸法を表面側傾斜面１９、２０に相当する個所の厚さ寸法Ｈｄと等しくし、各凹所２７の深さ寸法を寸法Ｈｄよりも小さいものとした。このタイル１０では、各溝１５の底部から表面１０に至る領域（タイル１０の厚さ方向で見て図５に符号Ｈｄで示す領域）が建物の外観を装飾する装飾部となり、裏面１４から各溝１５の底部に至る領域（タイル１０の厚さ方向で見て図５に符号ＨｂおよびＨｅで示す領域）が建物への取り付けのための基部となる。

次に、タイル１０から、９０度とされた建物の出隅個所Ｅ（図１および図７参照）に貼り付ける出隅用タイル部材３０を製造する工程について説明する。

先ず、単独のタイル１０を、一端縁２５から所望の長さ寸法Ｌ１となる位置（図３の符号Ｃ１参照）で切断するとともに、他端縁２６から所望の長さ寸法Ｌ２となる位置（図３の符号Ｃ２参照）で切断する。この各所望の長さ寸法は、建物の壁面におけるタイルの貼り付け位置を勘案しつつ、建物の出隅個所Ｅ（図１および図７参照）に適合する長さ寸法とすればよい。この一例として、上記した大きさ寸法のタイル１０（全長が２１７ｍｍ）を用いて、長さ寸法Ｌ１を１４１．５ｍｍとし、長さ寸法Ｌ２を２５ｍｍとした。以下では、タイル１０から切り出された部材のうち、一端縁部１２を含む側（長さ寸法Ｌ１側）を第１タイル部材２８とし、他端縁部１３を含む側（長さ寸法Ｌ２側）を第２タイル部材２９とする。

次に、第１タイル部材２８の一端縁面２３の下端（裏面１４側）と、第２タイル部材２９の他端縁面２４（図６参照）の下端（裏面１４側）とを一致させるように、第１タイル部材２８の裏面側傾斜面２１と、第２タイル部材２９の裏面側傾斜面２２とを接着剤を介在させて付き合わせる（図６の符号Ｐ参照）。このとき、タイル１０では、プレス成型により形成された時点で、裏面側傾斜面２１および裏面側傾斜面２２が設けられていることから、裏面側に傾斜面を設けるための研削加工を施すことなく、裏面側傾斜面２１および裏面側傾斜面２２を突き合せて、第１タイル部材２８と第２タイル部材２９とを結合することができる。これにより、図６に示すように、全体にＬ字状を呈する出隅用タイル部材３０が形成される。図１および図７に示す例では、建物の出隅個所Ｅが直交された壁面により形成されていることから、第１タイル部材２８の裏面側傾斜面２１と、第２タイル部材２９の裏面側傾斜面２１とが、面当接するように付き合わされて固着されて、出隅用タイル部材３０が形成されている。

この出隅用タイル部材３０は、図１に示すように、建物の出隅個所Ｅを構成する壁面（本実施例では下地パネル３１（図７参照））に接着剤３２（図７参照）を塗った上から押し当てられて（矢印Ａ３参照）、建物の出隅個所の下地パネル３１に貼り付けられる（図７参照）。この本発明に係るタイル１０およびそれから形成された出隅用タイル部材３０では、以下のａないしｈで述べる効果を得ることができる。

ａ：建物の出隅個所Ｅには、出隅用タイル部材３０の互いの突き合わせ個所Ｐ（図７参照）の外表面側（以下、出隅部分３３という。）が位置されることとなる。この出隅用タイル部材３０の出隅部分３３では、互いに隣接する第１タイル部材２８の一端縁部１２に設けられた表面側傾斜面１９と、第２タイル部材２９の他端縁部１３に設けられた表面側傾斜面２０と、が突き合わせ個所Ｐを挟むように隣接しつつ並列されている。このため、突き合わせ個所Ｐを目立たなくさせることができる。これは、突き合わせ個所Ｐが、隣接しつつ並列する表面側傾斜面１９と表面側傾斜面２０との不均一な凹凸面が与えるばらつき感、およびそれらにより形成される影の揺らぎの中に溶け込むことによる。

ｂ：裏面１４に予め裏面側傾斜面２１および裏面側傾斜面２２が設けられていることから、建物の出隅個所Ｅに適用させるべく出隅用タイル部材３０を形成するために、タイルの端縁部の裏面側に傾斜面を形成する必要がない。このため、従来のように熟練の加工技術を必要とする研削加工を行うことなく、容易な作業で建物の出隅個所Ｅの見栄えを高めることができる。

ｃ：両端縁部１４、１５に表面側傾斜面１９、２０および裏面側傾斜面２１、２２が設けられていることから、単独のタイル１０で出隅用タイル部材３０を形成することができるので、より出隅個所Ｅの見栄えを高めることができる。これは、各タイル１０では、同一の素材から形成された同規格のものであっても色合い等の外観には僅かに固体差が生じることが考えられるが、同一のタイル１０から形成された第１タイル部材２８および第２タイル部材２９を隣接させて出隅用タイル部材３０を形成すれば、外観の差異をより効果的に抑制することができ、より一体感のある外観を得ることができることによる。

ｄ：表面１１に設けられた複数の溝１５と、出隅個所Ｅで当接個所Ｐを介在させて隣接する第１タイル部材２８の一端縁部１２の表面側傾斜面１９および第２タイル部材２９の他端縁部１３の表面側傾斜面２０とが、短辺方向Ｓに沿って伸びつつ並列していることから、建物の外観を全体に統一感のある印象とすることができる（図２、図３および図６参照）。これに加えて、各溝１５および両表面側傾斜面１９、２０が、短辺方向Ｓに沿って見る位置により幅寸法（図５の符号Ｗ１、Ｗ２参照）が不均一に増減する構成とされていることから、規格品が生み出す画一化された印象（人工的な印象）を薄めることができ、自然な風合いを醸し出すことができる。特に、上記した実施例では、不均一な間隔で並列された各溝１５の両傾斜面部１６、１７の傾斜角度が互いに異なる構成とされるとともに、表面１１に複数の凹所２７が設けられていることから、画一化された雰囲気をより効果的に薄めて、自然な印象を与えることができる。

ｅ：各溝１５、各表面側傾斜面１９、２０および各凹所２７が、規格化された製品の有する画一化された印象を弱めて、自然な風合いを醸し出すことができるように、位置、個数、大きさ寸法および形状等を設定されていることから、例えば、表面１１に微少な罅、欠け、割れ等（製品としての強度、品質等の観点では問題のないもの）が生じた場合であっても、各溝１５、各表面側傾斜面１９、２０および各凹所２７による不均一な凹凸面および蛇行する稜線が与えるばらつき感の中に罅、欠け、割れ等を溶け込ませることができる。このため、歩留りを向上させることができる。

ｆ：両裏面側傾斜面２１、２２が裏面１４に対して４５度の傾斜角度とされていることから、両裏面側傾斜面２１、２２を面当接するように突き合せて固着することで、直交する角度関係とされた出隅用タイル部材３０を容易に形成することができる。

ｇ：含水率７〜９％の杯土からプレス成型により形成されていることから、容易にかつ高精度に、各溝１５、各表面側傾斜面１９、２０、裏面側傾斜面２１、２２および各凹所２７の形状を成形することができる。

ｈ：第１タイル部材２８の一端縁部１２の表面側傾斜面１９と、第２タイル部材２９の他端縁部１３の表面側傾斜面２０とが、隣接して並列するように第１タイル部材２８と第２タイル部材２９とを当接させて出隅用タイル部材３０を形成すれば、建物の出隅個所Ｅの見栄えを高めることができることから、種々の角度の出隅個所Ｅに用いることができる。この一例を図８および図９に示す。図８は、建物のボウウィンドウ部の出隅個所Ｅ´にタイル１０が適用された例を示す模式的な斜視図であり、図９は、ボウウィンドウ部の出隅個所Ｅ´に取り付けるために形成された出隅用タイル部材３０´である。図９の出隅用タイル部材３０´は、タイル１０を、一端縁２５から所望の長さ寸法５３ｍｍとなる位置で切断して形成した第１タイル部材２８´、および他端縁２６から所望の長さ寸法５３ｍｍとなる位置で切断して形成した第２タイル部材２９´を用いて形成されている。この第１タイル部材２８の一端縁面２３の下端（裏面１４側）と、第２タイル部材２９の他端縁面２４（図６参照）の下端（裏面１４側）とを当接させた状態で、第１タイル部材２８の裏面側傾斜面２１と第２タイル部材２９の裏面側傾斜面２２との間に、当該両裏面側傾斜面２１、２２がボウウィンドウ部の出隅個所Ｅ´に適合する角度関係（この例では６０度）で対向するように接着剤３４を介在させて付き合わされて出隅用タイル部材３０´が形成されている。この出隅用タイル部材３０´が、図８に示すように、建物の出隅個所Ｅ´を構成する壁面に接着剤（図示せず）を塗った上から押し当てられて（矢印Ａ４参照）、当該出隅個所Ｅ´に貼り付けられる。このように、第１タイル部材２８と第２タイル部材２９との当接関係を適宜調節すると、各裏面側傾斜面２１、２２の裏面１４に対する傾斜角度（本実施例では双方とも４５度）を足し合わせた角度よりも大きな角度であれば、あらゆる角度の出隅個所に用いることができる。これは、第１タイル部材２８の一端縁部１２の表面側傾斜面１９と第２タイル部材２９の他端縁部１３の表面側傾斜面２０とがそれぞれ表面１１に対して異なる傾斜角度とされていること、当接個所Ｐに並列する各溝１５がそれぞれ表面１１に対して異なる傾斜角度の両傾斜面部１６、１７を有する構成とされていることから、第１タイル部材２８と第２タイル部材２９との互いの角度関係が変化して出隅個所Ｅにおける表面側傾斜面１９と表面側傾斜面２０との互いの角度関係が変化することに拘わらず、全体としての不均一な印象を与えることができることによる。

したがって、本発明に係るタイル１０では、容易な作業で出隅個所の見栄えを高めることができる。

なお、上記した実施例では、タイル１０は、建物の出隅個所を構成する壁面としての下地パネル３１に接着剤３２を用いて貼り付けられる乾式工法に適用された例が示されていたが、壁面にモルタルを塗布した上から貼り付ける湿式工法であってもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

また、上記した実施例では、各溝１５の両傾斜面部１６、１７および各表面側傾斜面１９、２０が不均一な凹凸状とされ、かつ各溝１５の本数、各溝１５の互いの間隔、各凹所２７の位置、個数、大きさ寸法および形状等が、それぞれ不均一なものとされてタイル１０の装飾部が構成されていたが、この装飾部は、規格化された製品の有する画一化された印象（人工的な印象）を弱めて、自然な風合いを醸し出すことができるものであれば、上記各構成の適宜取捨選択することができ、上記した実施例に限定されるものではない。

さらに、上記した実施例では、単独のタイル１０から形成した、第１タイル部材２８および第２タイル部材２９を付き合わせて結合された出隅用タイル部材３０を建物の出隅個所Ｅに貼り付けていたが、２つのタイル１０を用いて出隅用タイル部材３０を形成してもよく、上記した実施例に限定されるものではない。しかしながら、単独のタイル１０から出隅用タイル部材３０を形成すると、より一体感のある外観を得ることができるので、単独のタイル１０から出隅用タイル部材３０を形成することが望ましい。

上記した実施例では、両裏面側傾斜面２１、２２が裏面１４に対して４５度の傾斜角度とされていたが、それ以外の傾斜角度でありかつ互いに異なる傾斜角度であってもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

上記した実施例では、下地パネル３１により構成された建物の出隅個所Ｅに出隅用タイル部材３０が貼り付けられていたが、建物の出隅個所に使用されるタイルパネルであっても、建物の出隅個所を構成する外壁部材であってもよく、上記した実施例に限定されるものではない。

上記した実施例では、各溝１５は、２つの凹凸状の傾斜面部１６、１７と、底面部１８とを有する構成とされていたが、凹凸状の面を有し短辺方向に平行に延在するものであればよく、上記した実施例に限定されるものではない。

本発明に係るタイルが適用される場面を示す模式的な斜視図である。 本発明に係るタイルを示す模式的な斜視図である。 図２に示す矢印Ａ１から見たタイル１０の模式的な斜視図である。 図２に二点鎖線で示す領域Ｔを部分的に拡大して示す部分拡大図である。 図２のＩ−Ｉ線に沿って得られた部分的な断面図である。 本発明のタイルを用いて形成された出隅用タイル部材の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明のタイルを用いて形成された出隅用タイル部材を建物の出隅個所に貼り付けた状態を示す模式的な斜視図である。 本発明に係るタイルが適用される図１とは異なる場面を示す模式的な斜視図である。 図６とは異なる例の出隅用タイル部材を示す模式的な斜視図である。

符号の説明

１０ タイル
１１ 表面
１２ 一端縁部
１３ 他端縁部
１４ 裏面
１５ 溝
１９、２０ 表面側傾斜面
２１、２２ 裏面側傾斜面
３０ 出隅用タイル部材
３４ 接着剤

Claims (7)

1. 建物の出隅個所における一方の壁面と他方の壁面との稜線を跨ぎつつ前記両壁面に面当接可能な出隅用タイル部材を製造する方法であって、
   所定の厚さ寸法の平板形状を呈し、表面および裏面が互いに平行な長方形状とされ、長辺方向に位置する両端縁部には、前記表面から前記裏面側へ向けて傾斜する表面側傾斜面と、前記裏面から前記表面側へ向けて傾斜する裏面側傾斜面とが設けられ、前記両表面側傾斜面は不均一な凹凸状とされ、前記両裏面側傾斜面は平坦状とされ、前記表面には短辺方向に平行に延在し不均一な凹凸面を有する溝が設けられているタイルを、
   前記両端縁部のうち一方の端縁部から所定の長さ寸法となる位置で切断して第１タイル部材を形成し、かつ他方の端縁部から所定の長さ寸法となる位置で切断して第２タイル部材を形成する工程と、
   前記第１タイル部材の前記一方の端縁部と前記第２タイル部材の前記他方の端縁部とを適切に突き合せるための傾斜面を形成する研削加工を行うことなく、前記第１タイル部材の前記裏面側傾斜面と前記第２タイル部材の前記裏面側傾斜面とを接着剤を介在させて付き合わせる工程とを有することを特徴とする出隅用タイル部材の製造方法。
2. 前記第２タイル部材は、前記第１タイル部材を形成した前記タイルの残部から形成し、単独の前記タイルから形成した前記第１タイル部材の前記裏面側傾斜面と前記第２タイル部材の前記裏面側傾斜面とを付き合わせることを特徴とする請求項１に記載の出隅用タイル部材の製造方法。
3. 前記両表面側傾斜面は、前記表面に対する傾斜角度が互いに異なっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の出隅用タイル部材の製造方法。
4. 前記溝は、前記表面において、互いの間隔が不均一に増減するように長辺方向に並列して複数設けられ、
   前記各溝は、長辺方向で対向する２つの傾斜面部を有し、
   該両傾斜面部は、前記表面に対する傾斜角度が互いに異なっていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法。
5. 前記両裏面側傾斜面は、前記裏面に対して略４５度の傾斜角度とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法。
6. 含水率７〜９％の杯土からプレス成型により形成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法。
7. 前記両表面側傾斜面は、前記両裏面側傾斜面よりも小さな厚さ寸法とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の出隅用タイル部材の製造方法。

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