JP5214545B2 - ミラーキャビネットの扉取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、樹脂製のミラーキャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造に関するものである。

従来、特許文献１に開示されているように、キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付けたミラーキャビネットが存在する。

実開昭５８−１２３３７号公報

上記特許文献１に開示されているミラーキャビネットでは、下側の蝶番にストッパーが設けられ、このストッパーにより鏡扉の開き角度を規制する構造となっているが、キャビネット本体の温度変化による上下方向の伸縮に対応できる構造のものではなかった。
即ち、キャビネット本体を耐薬品性に優れたポリプロピレン（ＰＰ）製にしたような場合、ポリプロピレンは、後収縮および線膨張係数が大きく、温度変化による伸縮が大きいために、このＰＰ製のキャビネット本体の温度変化による上下方向の伸縮により、ミラーキャビネット本体に固定されている上下２つの蝶番間の距離にも大きな変化が生じて、蝶番に大きな負荷がかかるようになり、鏡扉が正常な開閉動作を維持できなくなる可能性があるという問題点があった。

本発明は、蝶番に大きな負荷がかからず、鏡扉が正常に開閉動作を維持できるミラーキャビネットの扉取付構造の提供を目的とし、この目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明は、樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられ、前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は、前記キャビネット本体の温度変化による上下方向の伸縮に対応して上下摺動可能に構成されていることを要旨とする。

キャビネット本体が温度変化により上下方向に伸縮した場合でも、上側の蝶番は、この伸縮に対応して上下方向に摺動する。即ち、蝶番が良好に上下方向に摺動することで、キャビネット本体の上下方向の伸縮が生じても上下の蝶番に大きな負荷がかかることがなく、鏡扉は正常な開閉動作を維持できる。
また、下側の蝶番にはストッパーが備えられているため、鏡扉の開閉時に生ずる衝撃は下側の蝶番に加わり、ストッパーの存在しない上側の蝶番は衝撃を受けることがなく、上側の蝶番は破損されることがないため、蝶番の破損時に鏡扉が脱落するような事態が良好に防がれる。

また、本発明は、樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられ、前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は、前記キャビネット本体に固定される本体取付側部材と、前記鏡扉に固定される扉取付側部材が縦長の軸部で連結され、該軸部を介し前記本体取付側部材が前記扉取付側部材に対し上下摺動可能に構成されていることを要旨とする。

こうすれば、上側の蝶番は、本体取付側部材と扉取付側部材が縦長の軸部で連結されているため、キャビネット本体に温度変化による上下方向の伸縮が生じた際に、軸部を介して本体取付側部材が扉取付側部材に対して上下方向に摺動するため、キャビネット本体の上下方向の伸縮が生じても上下の蝶番に大きな負荷がかかることはなく、蝶番の破損が防がれ、鏡扉は正常な開閉動作を維持できるものとなる。
また、下側の蝶番にはストッパーが備えられているため、鏡扉の開閉時に生ずる衝撃は下側の蝶番に加わり、ストッパーの存在しない上側の蝶番は衝撃を受けることがなく、上側の蝶番は破損されることがないため、蝶番の破損時に鏡扉が脱落するような事態が良好に防がれる。

また、本発明は、樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられているとともに、該下側の蝶番は、前記キャビネット本体の温度変化による上下方向の伸縮に対応して上下摺動可能に構成され、前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は上下摺動不能に構成されていることを要旨とする。

このように構成することで、キャビネット本体に温度変化による上下方向の伸縮が生じた時に、これに対応して下側の蝶番は上下方向に摺動し、蝶番に大きな負荷がかかることがなく、キャビネット本体に上下方向の伸縮があっても鏡扉は正常な開閉動作を維持できるものとなる。
また、下側の蝶番にはストッパーが備えられているため、鏡扉の開閉時に生ずる衝撃はこの下側の蝶番で受けることとなり、衝撃に対し上側の蝶番には負荷がかからず、上側の蝶番は破壊されることはないため、鏡扉の脱落が生ずることはない。
また、上側の蝶番はストッパーおよび摺動機能のない安価な蝶番で構成することができる。

また、本発明は、樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられているとともに、該下側の蝶番は、前記キャビネット本体に固定される本体取付側部材と、前記鏡扉に固定される扉取付側部材が縦長の軸部で連結され、該軸部を介し前記本体取付側部材が前記扉取付側部材に対し上下摺動可能に構成され、前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は上下摺動不能に構成されていることを要旨とする。

こうすれば、下側の蝶番は、本体取付側部材と扉取付側部材が縦長の軸部で連結されているため、キャビネット本体に温度変化による上下方向の伸縮が生じた際に、軸部を介して本体取付側部材が扉取付側部材に対して上下方向に摺動するため、キャビネット本体の上下方向の伸縮が生じても上下の蝶番に大きな負荷がかかることはなく、蝶番の破損が防がれ、鏡扉は正常な開閉動作を維持できるものとなる。
また、下側の蝶番にはストッパーが備えられているため、鏡扉の開閉時に生ずる衝撃は下側の蝶番に加わり、ストッパーの存在しない上側の蝶番は衝撃を受けることがなく、上側の蝶番は破損されることがないため、蝶番の破損時に鏡扉が脱落するような事態が良好に防がれる。

上下の蝶番を用いて鏡扉が取り付けられたミラーキャビネットの斜視構成図である。 扉取付構造の第１実施例の下蝶番の斜視構成図である。 図２の下蝶番の断面構成図である。 第１実施例の扉取付構造における上蝶番の斜視構成図である。 図４の上蝶番の断面構成図である。 第１実施例の上蝶番の変更例を示す断面構成図である。 第１実施例の上蝶番の変更例を示す断面構成図である。 第１実施例の上蝶番の変更例を示す断面構成図である。 第１実施例の上蝶番の変更例を示す断面構成図である。 第１実施例の上蝶番の変更例を示す断面構成図である。 第１実施例の変更例を示し、キャビネット本体にボス部を設けた場合のキャビネット本体の要部拡大斜視構成図である。 第１実施例の変更例を示し、縦長孔を形成した上蝶番の斜視構成図である。 図１２の上蝶番を図１１のボス部に嵌め込んだ状態の斜視図である。 さらにボス部にネジを締め付けて上蝶番を取り付けた状態の斜視構成図である。 第１実施例の変更例を示し、キャビネット本体にリブを有する縦長孔を形成した場合の要部斜視構成図である。 図１５の縦長孔に対し上蝶番を摺動部材を介して取り付ける前の分解斜視図である。 第２実施例の扉取付構造における上蝶番の斜視構成図である。 図１７の上蝶番の断面構成図である。 第２実施例の扉取付構造における下蝶番の斜視構成図である。 図１９の下蝶番の断面構成図である。 第２実施例の下蝶番の変更例を示す縦断面構成図である。 第２実施例の下蝶番の変更例を示す縦断面構成図である。 第２実施例の下蝶番の変更例を示す縦断面構成図である。 第２実施例の下蝶番の変更例を示す縦断面構成図である。 第２実施例の下蝶番の変更例を示す縦断面構成図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
図１は、ミラーキャビネットの鏡扉を開いた状態の斜視構成図である。
ミラーキャビネット１は、キャビネット本体２の前面に上蝶番８Ａ，下蝶番８Ｂを介して開閉可能に中央鏡扉３Ａと、その左右に袖鏡扉３Ｂ，３Ｂが取り付けられている。
キャビネット本体２はポリプロピレン（ＰＰ）製であり、耐薬品性が高く、内部には収納室Ｓ，Ｓ，Ｓが形成されて、各収納室Ｓ内には複数の収納トレイ４，４が設けられている。また、キャビネット本体２の上端側には照明ランプ５，５が設けられ、照明ランプ５，５の前面には照明カバー６，６が設けられている。

このキャビネット本体２前面の上下の取付面２ａ，２ａにそれぞれ上蝶番８Ａ，下蝶番８Ｂが取り付けられ、上蝶番８Ａ，下蝶番８Ｂは、鏡扉３Ａ，３Ｂ，３Ｂのそれぞれの上端側の上フレーム７ａおよび下端側の下フレーム７ｂに連結されている。
鏡扉３Ａ，３Ｂ，３Ｂは、それぞれガラスミラーで構成されており、温度変化により伸縮することは殆どないが、キャビネット本体２はポリプロピレン製であるため、後収縮および線膨張係数が大であり、温度変化により伸縮するものである。例えば冬季には、このキャビネット本体２の上下寸法が収縮する。

キャビネット本体２が伸縮すると、上下の取付面２ａ，２ａ間の上下寸法が変化するため、上下の上蝶番８Ａ，下蝶番８Ｂに無理な捩れなどの負荷がかかることとなり、鏡扉３Ａ，３Ｂ，３Ｂがスムーズに開閉できなくなる場合が生ずるが、本例では、キャビネット本体２が温度変化により伸縮しても上下の上蝶番８Ａ，下蝶番８Ｂ間の寸法は変化せず、上下の上蝶番８Ａ，下蝶番８Ｂ間は常に同じ間隔となり、上蝶番８Ａ，下蝶番８Ｂに無理な負荷がかからないように工夫されている。

以下、中央鏡扉３Ａの取付構造を例に挙げて説明するが、袖鏡扉３Ｂ，３Ｂの取付構造も同様なものである。

中央鏡扉３Ａは、その上端側が上蝶番８Ａを介してキャビネット本体２に取り付けられており、また、中央鏡扉３Ａの下端側は下蝶番８Ｂを介してキャビネット本体２に取り付けられている。
先ず、下蝶番８Ｂの構成を、図２の斜視図で、また図３の断面図で説明する。
下蝶番８Ｂは、本体取付側部材８１と、扉取付側部材８２と、両者を回動可能に連結する軸部８３で構成されている。
本体取付側部材８１は、キャビネット本体の取付面２ａに３本のネジ１１，１１，１１で取り付けられる固定部８１ａの下端に、略水平状にアーム部８１ｂが一体状に突出しており、このアーム部８１ｂに軸部８３を遊挿できる軸孔８５が形成されている。

一方の扉取付側部材８２は、２本のビス１０，１０で中央鏡扉３Ａの下端の下フレーム７ｂに取り付けられるものであり、軸部８３の上端がカシメて固定されており、扉取付側部材８２の軸部８３側の先端には垂下状に回転規制用のストッパー８４が一体形成されており、ストッパー８４の下端に略水平に軸受アーム部８２ａが形成されている。この軸受アーム部８２ａに軸部８３の下端がカシメ固定部８３ａでカシメ固定されている。
また、軸孔８５の上下面には扉取付側部材８２との間に摺動材１３が介装されており、この摺動材１３により本体取付側部材８１に対し扉取付側部材８２がスムーズに水平面内で回動できるように構成されている。
このように、軸部８３を中心として本体取付側部材８１に対し扉取付側部材８２が回動し、所定角度になるとストッパー８４に当接して回動が規制される。即ち、中央鏡扉３Ａの開き角度がこのストッパー８４で規制されるように構成されている。

次に、上蝶番８Ａの構成を、図４の斜視図で、また図５の断面図で説明する。
上蝶番８Ａは、本体取付側部材８１と、扉取付側部材８２が、軸部８３で回動可能に連結されている。
本体取付側部材８１は、ネジ１１でキャビネット本体の取付面２ａに取付固定される固定部８１ａの上端から略水平に一体状に突出してアーム部８１ｂが形成されている。
扉取付側部材８２は、軸部８３が遊挿される軸孔８５が形成されており、ビス１０，１０で中央鏡扉３Ａの上フレーム７ａ上に取付固定されるものである。
軸部８３は、その上端がカシメ固定部８３ａでカシメられて本体取付側部材のアーム部８１ｂに固定されており、軸部８３の下端には、鍔状に外側へ突出した抜止部８３ｂが形成されている。

本例では、軸孔８５からアーム部８１ｂに至る上クリアランスａは、例えば上蝶番８Ａと下蝶番８Ｂ間の上下寸法の０．６％以上となるクリアランスに設定されており、また、軸孔８５から抜止部８３ｂに至る下クリアランスｂは、上蝶番８Ａと下蝶番８Ｂ間の寸法の０．３％以上のクリアランスとなるように設定されている。
即ち、上クリアランスａは、温度の低い寒い時にキャビネット本体２が上下方向に縮む場合の縮みを吸収できるクリアランスに設定され、下クリアランスｂは、高温時にキャビネット本体２の伸びを吸収できるクリアランスに設定されている。

このように、図２および図３に示す下蝶番８Ｂと、図４および図５に示す上蝶番８Ａを用いて、鏡扉３Ａを取り付けた場合には、キャビネット本体２が温度変化により上下方向に伸縮すると、これに対応して上蝶番８Ａの本体取付側部材８１が軸部８３を介して上下方向に摺動移動することとなり、これにより上蝶番８Ａおよび下蝶番８Ｂには何ら負荷がかかることはなく、そのためキャビネット本体が上下方向に伸縮しても鏡扉３Ａは正常な開閉動作を維持できるものである。
上蝶番８Ａにはストッパーが存在せず、下蝶番８Ｂにストッパー８４が備えられているため、鏡扉３Ａを開閉する時の衝撃は、このストッパー８４の部分に加わり、大きな衝撃により破損するのは下蝶番８Ｂ側であり、上蝶番８Ａには何ら衝撃が加わらないために上蝶番８Ａは破損するようなことはなく、この上蝶番８Ａにより良好に鏡扉３Ａはキャビネット本体２側に支持されるため、従来のように、上蝶番８Ａ側の破損によりキャビネット本体２から鏡扉３Ａが脱落するような事態は生じないものとなる。

なお、この第１実施例において、上蝶番８Ａは、図６，図７，図８，図９，図１０に断面図で示すような構造のものを採用することもできる。
図６で示す上蝶番８Ａは、軸部８３の外周に筒状の摺動材１３を設けたものであり、この摺動材１３は軸孔８５内に挿通されるものである。
このような摺動材１３を設けておけば、摺動材１３を介して軸部８３の上下摺動がスムーズに行われて、軸部８３或いは軸孔８５の摩耗を良好に防げるものとなり、また、キャビネット本体２の温度変化による上下方向への伸縮時にスムーズに上蝶番８Ａが上下摺動できるものとなる。

次に、図７で示すものは、軸孔８５の内周に摺動材１３を設けたものであり、この摺動材１３内に軸部８３が上下摺動可能に配置されたものである。
このような構造でも、摺動材１３を介在させてスムーズに軸部８３が上下方向に摺動できるものとなる。

また、図８で示すものは、扉取付側部材８２に軸部８３の下端をカシメ固定部８３ａでカシメ固定したものであり、本体取付側部材８１のアーム部８１ｂに軸部８３が遊挿される軸孔８５が形成されており、軸孔８５から上方へ突出した軸部８３の上端に、鍔状の抜止部８３ｂが形成されたものである。
このような構造の上蝶番８Ａにおいても、キャビネット本体２の温度変化による上下方向の伸縮時に、本体取付側部材８１が良好に上下方向に摺動移動して、温度変化による伸縮を良好に上蝶番８Ａで吸収できるものとなる。

次に、図９で示すものは、図８の軸部８３の外周に、軸孔８５内に挿通される摺動材１３を設けたものであり、摺動材１３によりスムーズな上下摺動が得られるものである。
さらに図１０は、軸孔８５の内周に摺動材１３を設けて、この摺動材１３に軸部８３を通したものであり、摺動材１３を介してスムーズに軸部８３が上下動できるものとなる。

なお、図１１〜図１４では、上蝶番８Ａが軸部８３を介さずに上下方向に摺動できるように構成した場合を示す。
この図１１〜図１４の場合は、下蝶番８Ｂは図２および図３に示すような構造のものが用いられる。

図１１に示すように、キャビネット本体の取付面２ａに突出状に、ビス孔２ｃ，２ｃを有するボス部２ｂ，２ｂ，２ｂを３個形成させておく。一方、上蝶番８Ａの本体取付側部材８１の固定部８１ａには、３個の上下に長い縦長孔８１ｃ，８１ｃ，８１ｃを形成させておく。
この各縦長孔８１ｃ内に、図１３のように各ボス部２ｂを遊挿させ、この状態で、各ボス部２ｂのビス孔２ｃに図１４のようにネジ１１をそれぞれ締め付けて、ネジ１１により本体取付側部材８１をキャビネット本体の取付面２ａに取り付けることができる。
なお、ネジ１１を強く締め付けても、ボス部２ｂの前端にネジ１１が当接するため、本体取付側部材８１の固定部８１ａは縦長孔８１ｃ，８１ｃ，８１ｃを介して上下方向に摺動することができる。

即ち、このような構造を採用しても、キャビネット本体２の温度変化による上下方向の伸縮時に、上蝶番８Ａが上下摺動できるものとなり、上蝶番８Ａおよび下蝶番８Ｂには何ら負荷が加わることがなく、鏡扉３Ａは正常な開閉動作を維持できるものとなる。
なお、図１２，図１３，図１４に示す上蝶番８Ａでは、軸部８３は何ら摺動するものではなく、また、上蝶番８Ａにはストッパーが設けられていないものである。

さらに図１５，図１６で示すような取付構造で、上蝶番８Ａを取り付けた場合でも、キャビネット本体２の温度変化による上下方向の伸縮を良好に吸収できて、鏡扉３Ａの正常な開閉動作を維持できるものとなる。
即ち、図１５に示すように、キャビネット本体２の取付面２ａに、裏側へ突出するリブ２０ａを外周に有する縦長孔２０，２０，２０を３個形成させ、その両側に、裏側へ突出するボス部２１，２１を形成させておく。

図１６に示すように、取付面２ａの裏側から、摺動部材９に突出形成した３個の突部９１，９１，９１をそれぞれ縦長孔２０，２０，２０内に挿通させ、取付面２ａの表側から上蝶番８Ａの本体取付側部材８１を整合させ、表側からネジ１１，１１をそれぞれ縦長孔２０，２０，２０を通して摺動部材９の各突部９１にねじ込んで、摺動部材９と上蝶番８Ａの本体取付側部材８１をネジ１１で連結する。
また、取付面２ａの裏側から、頭部１２ａの大径のネジ１２を、摺動部材９の左右側面側に形成されている縦長孔９２を通してそれぞれキャビネット本体２のボス部２１に締め付けて、摺動部材９を上下方向に摺動可能となるように取り付ける。

このような上蝶番８Ａの取付構造を採用した場合でも、縦長孔２０，縦長孔９２を介してキャビネット本体２に対し上蝶番８Ａが上下方向に摺動可能となり、キャビネット本体２の温度変化による上下方向の伸縮時に、上蝶番８Ａが上下摺動できるものとなり、上蝶番８Ａおよび下蝶番８Ｂには何ら負荷が加わることがなく、鏡扉３Ａは正常な開閉動作を維持できるものとなる。

次に、第２実施例を図１７〜図２５において説明する。
図１７は、上蝶番８Ａの斜視図であり、図１８は、上蝶番８Ａの断面構成図である。また図１９は、下蝶番８Ｂの斜視図であり、図２０は、下蝶番８Ｂの断面図である。
この図１７の上蝶番８Ａおよび図１９の下蝶番８Ｂを用いて、図１に示すように、キャビネット本体２に鏡扉３Ａ，３Ｂを取り付けることができる。

図１７および図１８において、上蝶番８Ａを説明する。
上蝶番８Ａは、本体取付側部材８１と扉取付側部材８２が軸部８３で回動可能に連結されており、軸部８３は上下に摺動するものではなく、また、上蝶番８Ａにはストッパーは設けられていない。
なお、軸部８３の外周側の扉取付側部材８２とアーム部８１ｂ間およびアーム部８１ｂと軸受アーム部８２ａ間には摺動材１３が介装されており、軸部８３は軸受アーム部８２ａにカシメ固定部８３ａでカシメ固定されている。また、アーム部８１ｂに形成された軸孔８５内に軸部８３が遊挿されている。

図１９の斜視図で、また図２０の断面図で示す下蝶番８Ｂは、本体取付側部材８１と扉取付側部材８２が、上下に長い軸部８３で上下方向に摺動可能に連結されており、また、扉取付側部材８２の端部には、垂下状にストッパー８４が設けられ、このストッパー８４により回転が規制され、鏡扉３Ａの開き角度がこのストッパー８４で規制されるように構成されている。

また、図２０に示すように、扉取付側部材８２に形成されている軸孔８５内に遊挿された軸部８３の上端には、鍔状に抜止部８３ｂが形成されており、軸部８３の下端は本体取付側部材８１のアーム部８１ｂにカシメ固定部８３ａでカシメ固定されている。
このような構造の下蝶番８Ｂによれば、軸部８３を介して本体取付側部材８１が扉取付側部材８２に対し上下方向に摺動できるものであるため、キャビネット本体２の温度変化による上下方向の伸縮に対応して、下蝶番８Ｂが上下方向へ摺動することができ、これにより上蝶番８Ａおよび下蝶番８Ｂには何ら負荷が加わることがなく、鏡扉３Ａは正常な開閉動作を維持できるものとなる。

また、下蝶番８Ｂにはストッパー８４が設けられており、鏡扉３Ａを開閉する時の衝撃は、このストッパー８４の部分に加わり、大きな衝撃により破損するのは下蝶番８Ｂ側であり、上蝶番８Ａには何ら衝撃が加わらないために上蝶番８Ａは破損するようなことはなく、上蝶番８Ａにより良好に鏡扉３Ａはキャビネット本体２側に支持されるため、従来のように、上蝶番８Ａ側の破損によりキャビネット本体２から鏡扉３Ａが脱落するような事態は生じないものとなる。

なお、この第２実施例において、下蝶番８Ｂは、図２１，図２２，図２３，図２４，図２５に断面図で示すような構造のものを採用することもできる。
図２１に断面図で示す下蝶番８Ｂは、軸部８３の外周に筒状の摺動材１３を設けたものであり、この摺動材１３は軸孔８５内に挿通されるものである。
このような摺動材１３を設けておけば、摺動材１３を介して軸部８３の上下摺動がスムーズに行われて、軸部８３或いは軸孔８５の摩耗を良好に防げるものとなり、また、キャビネット本体２の温度変化による上下方向への伸縮時にスムーズに下蝶番８Ｂが上下摺動できるものとなる。

次に、図２２に断面図で示す下蝶番８Ｂは、軸孔８５の内周に摺動材１３を設けたものであり、この摺動材１３内に軸部８３が上下摺動可能に配置されたものである。
このような構造でも、摺動材１３を介してスムーズに軸部８３が上下方向に摺動できるものとなる。

また、図２３に断面図で示す下蝶番８Ｂでは、軸部８３の上端を扉取付側部材８２にカシメ固定部８３ａで固定し、本体取付側部材８１のアーム部８１ｂに軸孔８５を形成して軸部８３を遊挿させ、軸部８３の下端に鍔状の抜止部８３ｂを形成させたものである。
このような構造の下蝶番８Ｂにおいても、キャビネット本体２の温度変化による上下方向の伸縮時に、本体取付側部材８１が良好に上下方向に摺動移動して、温度変化による伸縮を良好に下蝶番８Ｂで吸収できるものとなる。

なお、図２４に断面図で示すものは、図２３の軸部８３の外周に、軸孔８５内に挿通される摺動材１３を設けたものであり、摺動材１３によりスムーズな上下摺動が得られるものである。
さらに図２５に断面図で示す下蝶番８Ｂは、図２３の軸孔８５の内周に摺動材１３を設けて、この摺動材１３に軸部８３を通したものであり、摺動材１３を介してスムーズに軸部８３が上下動できるものとなる。

１ ミラーキャビネット
２ キャビネット本体
２ａ 取付面
２ｂ ボス部
２ｃ ビス孔
３Ａ 中央鏡扉
３Ｂ 袖鏡扉
７ａ 上フレーム
７ｂ 下フレーム
８Ａ 上蝶番
８Ｂ 下蝶番
９ 摺動部材
１０ ビス
１１ ネジ
１２ ネジ
１３ 摺動材
２０ 縦長孔
２０ａ リブ
２１ ボス部
８１ 本体取付側部材
８１ａ 固定部
８１ｂ アーム部
８１ｃ 縦長孔
８２ 扉取付側部材
８２ａ 軸受アーム部
８３ 軸部
８３ａ カシメ固定部
８３ｂ 抜止部
８４ ストッパー
８５ 軸孔
９１ 突部
９２ 縦長孔

Claims (4)

1. 樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、
   前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられ、
   前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は、前記キャビネット本体の温度変化による上下方向の伸縮に対応して上下摺動可能に構成されている
   ことを特徴とするミラーキャビネットの扉取付構造。
2. 樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、
   前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられ、
   前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は、前記キャビネット本体に固定される本体取付側部材と、前記鏡扉に固定される扉取付側部材が縦長の軸部で連結され、該軸部を介し前記本体取付側部材が前記扉取付側部材に対し上下摺動可能に構成されている
   ことを特徴とするミラーキャビネットの扉取付構造。
3. 樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、
   前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられているとともに、該下側の蝶番は、前記キャビネット本体の温度変化による上下方向の伸縮に対応して上下摺動可能に構成され、
   前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は上下摺動不能に構成されている
   ことを特徴とするミラーキャビネットの扉取付構造。
4. 樹脂製キャビネット本体に上下の蝶番を用いて鏡扉を取り付ける取付構造において、
   前記下側の蝶番には、前記鏡扉の開き角度を規制するストッパーが備えられているとともに、該下側の蝶番は、前記キャビネット本体に固定される本体取付側部材と、前記鏡扉に固定される扉取付側部材が縦長の軸部で連結され、該軸部を介し前記本体取付側部材が前記扉取付側部材に対し上下摺動可能に構成され、
   前記上側の蝶番にはストッパーは存在せず、該上側の蝶番は上下摺動不能に構成されている
   ことを特徴とするミラーキャビネットの扉取付構造。

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