JP5216441B2 - 電気コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電気コネクタに関する。特に、電線の端末を圧接により結線する圧接コンタクトを備える電気コネクタの構造に関する。

近年では、コピー機、ファクシミリ装置、又はこれらを統合した複合機などの事務機器が普及している。これらの事務機器は、電線とコネクタを一体に組み上げたワイヤリングハーネスが内部に設置された複数の基板用コネクタを電気接続している。

前述のワイヤリングハーネスに用いられるコネクタは、電線の端末を圧接により結線する圧接コンタクトを備えている。この圧接コンタクトは、相手側コンタクトと接続するコンタクト接続部と圧接接続部が一体に構成されている。

一般に、圧接接続部は、一対の圧接刃を有するスロットを有している。電線をこのスロットに挿入すると、一対の圧接刃が電線の絶縁被覆を押しのける。そして、一対の圧接刃は、単線の導体（又は撚線の素線）を変形させて、電気接続が得られる無はんだ接続を可能としている。

このような圧接コンタクト及び電気コネクタとして、コネクタの外形が微小サイズであって、かつ極数が多くても電気コネクタとの弾性的な接触状態を確保できる圧接コンタクト及びこれを用いた電気コネクタが発明されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１による圧接コンタクトは、二連に配置された圧接刃と、一方の圧接刃の外辺にそれぞれ連設された一対の弾性接触片と、を備えている。二連の圧接刃は、電線を受け容れるスロットを内辺側に形成するように、基部側で結合されて対向している。そして、電線をスロットに挿入すると、二連の圧接刃は、絶縁被覆を切断して芯線を圧接する。弾性接触片は、一方のスロットの開口とは反対側に向かって延びた弾性挟持部を有する。この弾性挟持部は、一対の接点部を有すると共に、接点部に向かうにしたがって幅狭となる先細り形状に形成されている。
特開２００５−２９４２１７号公報

特許文献１による圧接コンタクトは、圧接接続部となる二連に配置された圧接刃と、コンタクト接続部となる一対の弾性接触片と、を同軸上に配置している。又、一方の圧接刃を一対の弾性接触片に近接して配置している。このように構成された圧接コンタクトは、外形が更に微小になると、電線を圧接したときの歪が弾性接触片に影響することが考えられる。

電線を一対の圧接刃を設けるスロットに挿入すると、一対の圧接刃が電線の絶縁被覆を押しのけるが、圧接コンタクトの外形が微小になると、反作用として一対の圧接刃が開く方向に変形して、一対の圧接刃の基部に歪が生ずる。

特許文献１による圧接コンタクトは、一方の圧接刃を一対の弾性接触片に近接して配置しているので、一対の弾性接触片が開く方向に変形して、所定の接触圧を維持することが困難になることが懸念される。したがって、電線を圧接してもコンタクト接続部に影響しない微小な圧接コンタクトを備える電気コネクタが求められる。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、電線を圧接してもコンタクト接続部に影響しない微小な圧接コンタクトを備える電気コネクタを提供することを目的とする。

本発明者らは、上記目的を満たすため、コンタクト接続部を固定端子（雄端子）で構成すると共に、コンタクト接続部と圧接接続部をＬ字状の板部材で構成することにより、これらの課題を解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たな圧接コンタクトを備える電気コネクタを発明した。

（１） 電線を結線する第１コネクタと基板に配置する第２コネクタとが接続する電気コネクタであって、前記第１コネクタは、薄直方体の第１ハウジングと、この第１ハウジングの長手方向に沿って配列する複数の第１コンタクトと、を備え、前記第１ハウジングは、第１側面に開口されて前記電線が挿入される複数の第１収容室と、前記第１側面と相反する第２側面に開口されて前記第２コネクタに設けられた第２コンタクトが挿入される複数の第２収容室と、前記第２側面に隣接する第３側面に開口されて前記第１コンタクトが圧入されると共に、前記第１収容室及び前記第２収容室に連通する複数の第３収容室と、を有し、前記第１コンタクトは、対向する一対の第１圧接刃を先端部に設ける帯板状の第１圧接片と、この第１圧接片の基端部が屈折されて当該第１圧接片の伸長方向と略直交する方向に延びる帯板状の接触片と、を有し、前記第１コンタクトを前記第３収容室に圧入すると、前記一対の第１圧接刃が前記電線の絶縁被覆を切断して芯線を圧接すると共に、前記接触片が前記第２収容室に臨んで前記第２コンタクトと接触可能に配置される電気コネクタ。

（１）の発明による電気コネクタは、電線を結線する第１コネクタと基板に配置する第２コネクタとが接続する。そして、第１コネクタは、薄直方体の第１ハウジングと複数の第１コンタクトを備えている。複数の第１コンタクトは、第１ハウジングの長手方向に沿って配列している。

第１ハウジングは、複数の第１から第３収容室を有している。第１収容室は、第１ハウジングの第１側面に開口されて、電線が挿入される。第２収容室は、第１側面と相反する第２側面に開口されており、第２コネクタに設けられた第２コンタクトが挿入される。第３収容室は、第２側面に隣接する第３側面に開口されており、第１コンタクトが圧入される。又、第３収容室は、第１収容室及び第２収容室に連通している。

第１コンタクトは、帯板状の第１圧接片と帯板状の接触片を有している。第１圧接片は、対向する一対の第１圧接刃を先端部に設けている。接触片は、第１圧接片の基端部が屈折されており、第１圧接片の伸長方向と略直交する方向に延びている。

そして、第１コンタクトを第３収容室に圧入すると、一対の第１圧接刃が電線の絶縁被覆を切断して芯線を圧接すると共に、接触片が第２収容室に臨んで第２コンタクトと接触可能に配置される。

ここで、電線は、芯線と芯線を外皮する絶縁被覆とで構成してよく、芯線は、単線又は撚線のいずれか一方を含むことができる。絶縁被覆は、絶縁合成樹脂体又は絶縁メッキのいずれか一方を含むことができる。コネクタは電線を結線するとは、電線の端末がコネクタの内部に結線されていることを意味している。

基板は、プリント基板又はパネルなどの基板のいずれか一方を含むことができる。プリント基板は、片面基板であってもよく、両面基板であってもよく、リジッド基板であってもよく、フレキシブル基板であってもよい。パネルなどの基板は、前面パネルであってもよく、背面パネルであってもよく、シャーシ又はフレームの一部であってもよい。

第２コネクタは、プリント基板の平面に対して第１コネクタが略直交する方向から結合する、いわゆる垂直取付形（トップタイプともいう）のコネクタであってもよく、プリント基板の平面に対して第１コネクタが略平行する方向から結合する、いわゆる水平取付形（サイドタイプともいう）のコネクタであってもよい。

第２コネクタは、第２コンタクトのリードをプリント基板に開口されたスルーホールにはんだ付けするスルーホール実装で配置してもよく、第２コンタクトのリードをプリント基板の表面に設けられたパッドにはんだ付けする表面実装で配置してもよい。第２コネクタは、スルーホール実装又は表面実装のいずれか一方でプリント基板に配置される。

第１及び第２ハウジングは絶縁性を有してよく、絶縁性のハウジングとは、非導電性の材料からなるハウジングのことであってよく、例えば、合成樹脂を成型して、所望の形状の絶縁性のハウジングを得ることができる。第１及び第２ハウジングは、対向する一対の金型のみで成形されるような形状とすることが好ましい。

第１及び第２コンタクトは、導通を有してよく、導通を有するコンタクトとは、導電性の材料からなるコンタクトのことであってよく、例えば、第１コンタクトは銅合金板が精密打ち抜き加工された後に折り曲げ成形されて、所望の形状の第１コンタクトを得ることができる。例えば、第２コンタクトは銅合金板が精密打ち抜き加工されて、所望の形状の第２コンタクトを得ることができる。しかし、第１及び第２コンタクトは、銅合金に限定されない。

第１及び第２コンタクトは、それらの一部がコンタクトキャリアで連鎖して連続して成形されることが好ましく、リールに巻回されたコンタクトキャリアを引き出して、第１コンタクトを生産性の高い自動実装とすることも可能になる。

第１圧接片は、電線の端末を圧接により結線する圧接接続部であってよく、接触片は、相手側コンタクトと接続するコンタクト接続部であってよく、第１圧接片と接触片をＬ字状の板部材で構成している。

電線の端末は、予め第１収容室に挿入されて収容されてよく、第１コンタクトを第３収容室に圧入すると、一対の第１圧接刃が電線の絶縁被覆を切断して芯線を圧接する。一方、接触片は、第２収容室に臨んで第２コンタクトと接触可能に配置される。

ここで、接触片は、従来の圧接コンタクトとは異なる固定端子（雄端子）で構成されており、かつ第１圧接片と接触片は屈折して連続しているので、一対の第１圧接刃が開く方向に変形しても、一対の第１圧接刃の歪を接触片に影響させることは困難である。

このように、（１）の発明による電気コネクタは、電線を圧接してもコンタクト接続部に影響しない微小な圧接コンタクトを備える電気コネクタを提供できる。

（２） 前記第１コンタクトは、前記接触片の先端部が反転されて当該接触片と略平行に延びる反転片と、この反転片の先端部が屈折されて前記第１圧接片の伸長方向と略平行に延びる第１平行片と、この第１平行片の先端部が屈折されて前記反転片の伸長方向と略平行に延びる第２平行片と、この第２平行片の先端部が屈折されて対向する一対の第２圧接刃を先端部に設ける第２圧接片と、を更に有し、前記第１コンタクトを前記第３収容室に圧入すると、前記一対の第２圧接刃が前記電線の絶縁被覆を切断して芯線を圧接すると共に、前記反転片が前記第２収容室に臨んで前記第２コンタクトと接触可能に配置される（１）記載の電気コネクタ。

（２）の発明による電気コネクタは、第１コンタクトが反転片、第１平行片及び第２平行片、及び第２圧接片を更に有している。反転片は、接触片の先端部が反転されて接触片と略平行に延びている。第１平行片は、反転片の先端部が屈折されて、第１圧接片の伸長方向と略平行に延びている。第２平行片は、第１平行片の先端部が屈折されて、反転片の伸長方向と略平行に延びている。第２圧接片は、第２平行片の先端部が屈折されて、対向する一対の第２圧接刃を先端部に設けている。

そして、第１コンタクトを第３収容室に圧入すると、一対の第２圧接刃が電線の絶縁被覆を切断して芯線を圧接すると共に、反転片が第２収容室に臨んで第２コンタクトと接触可能に配置される。

ここで、電線の端末は、予め第１収容室に挿入されて収容されてよく、第１コンタクトを第３収容室に圧入すると、一対の第１圧接刃及び一対の第２圧接刃が電線の絶縁被覆を切断して芯線を圧接する。

このように、（２）の発明による電気コネクタは、離間した２箇所で電線を圧接しているので、２点接触により第１コンタクトと芯線の接続がより確実になる。

又、第１コンタクトを第３収容室に圧入すると、接触片及び反転片が第２収容室に臨んで第２コンタクトと接触可能に配置される。なお、接触片及び反転片に接続する第２コンタクトは、接触片及び反転片を挟持する後述の二股コンタクトが好ましい。

ここで、反転片は、第２の接触片であってよく、従来の圧接コンタクトとは異なる固定端子（雄端子）で構成されており、かつ第２圧接片と反転片は多重曲げされて連続しているので、一対の第２圧接刃が開く方向に変形しても、一対の第２圧接刃の歪を反転片に影響させることは困難である。

このように、（２）の発明による電気コネクタは、電線を確実に圧接できてコンタクト接続部に影響しない微小な圧接コンタクトを備える電気コネクタを提供できる。

（３） 前記第２コンタクトは、前記接触片に接触する剛体アームと、前記反転片に接触する弾性アームと、を有し、前記剛体アームと弾性アームの基端部同士が結合されている（２）記載の電気コネクタ。

（３）の発明による電気コネクタは、第２コンタクトが剛体アームと弾性アームを有している。剛体アームは接触片に接触する。弾性アームは反転片に接触する。そして、剛体アームと弾性アームの基端部同士が結合されている。

第２コンタクトは、板状の平形コンタクトであってよく、二股コンタクト（又は音叉形コンタクト）状に形成されている。一般に、二股コンタクトは、２本のアームによって向かい合った方向に接触力を加えることができる。そして、通常、二股コンタクトは、２本のアームがカンチレバーコンタクトとなっている。

一方、（３）の発明による電気コネクタは、剛体アームがブレードコンタクトのように弾性を有さず、その板厚面が接触片に接触する。一方、弾性アームは、カンチレバーコンタクトであってよく、その先端部に接点を設けて、反転片に弾性接触できる。

（４） 前記第１ハウジングは、前記第２コネクタに設けられた第２ハウジングの内壁に係止可能な片持ち状のロックアームを前記第３側面に有する（１）から（３）のいずれかに記載の電気コネクタ。

（５） （２）記載の第１コンタクトを一対に連設する２連の圧接コンタクトであって、前記一対の第１圧接刃及び前記一対の第２圧接刃の片翼の先端部同士を結合する２連の圧接コンタクト。

（６） （２）記載の第１コンタクトを連設する３連の圧接コンタクトであって、前記一対の第１圧接刃及び前記一対の第２圧接刃の片翼の先端部同士を結合する３連の圧接コンタクト。

本発明による電気コネクタは、電線を圧接してもコンタクト接続部に影響しない微小な圧接コンタクトを備える電気コネクタを提供できる。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１は、本発明による電気コネクタの一実施形態を示す斜視図であり、第１コネクタと第２コネクタが接続した状態図である。図２は、前記実施形態による電気コネクタの斜視図であり、第１コネクタと第２コネクタが接続した状態の一部を断面で示している。

図３は、図２の要部拡大図であり、第１コンタクトと第２コンタクトが接続した状態図である。図４は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトの斜視図である。図５は、前記実施形態による電気コネクタの縦断面図であり、第１コネクタと第２コネクタが接続した状態図である。

図６は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コネクタの平面図である。図７は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コネクタの正面図である。図８は、図７のＸ−Ｘ矢視断面図である。

図９は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第２コネクタの平面図である。図１０は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第２コネクタの正面図である。図１１は、図１０のＸ−Ｘ矢視断面図である。

図１２は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトと第２コンタクトが接続する変化状態を拡大図で示している。図１３は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトを応用した２連の圧接コンタクトの斜視図である。図１４は、前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトを応用した３連の圧接コンタクトの斜視図である。

最初に、本発明の実施形態による電気コネクタの構成を説明する。図１から図５において、電気コネクタ１０は、電線１ｗを結線する第１コネクタ１とプリント基板２ｐに配置する第２コネクタ２とが接続する。第１コネクタ１は、薄直方体の第１ハウジング３と複数の第１コンタクト５を備えている。複数の第１コンタクト５は、第１ハウジング３の長手方向に沿って配列している。

図５及び図８を参照すると、第１ハウジング３は、複数の第１から第３収容室３１〜３３を有している。第１収容室３１は、第１ハウジング３の第１側面３ａに開口されて、電線１ｗが挿入される。第２収容室３２は、第１側面３ａと相反する第２側面３ｂに開口されており、第２コネクタ２に設けられた第２コンタクト６が挿入される。

図５及び図８を参照すると、第３収容室３３は、第２側面３ｂに隣接する第３側面３ｃに開口されており、第１コンタクト５が圧入される。又、第３収容室３３は、第１収容室３１及び第２収容室３２に連通している。

図５及び図８を参照すると、第３収容室３３は、実体として、第３側面３ｃに開口するスリット３３ｓの一部となっている（図７参照）。又、第３側面３ｃと相反する第４側面３ｄには、第１収容室３１に連通するスリット３４ｓが開口されている（図６参照）。

図４において、第１コンタクト５は、帯板状の第１圧接片５１と帯板状の接触片５２を有している。第１圧接片５１は、対向する一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂを先端部に設けている。一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂは、電線１ｗの芯線が入るスロット５１ｓを設けている。

図４において、第１圧接片５１の基端部には、第２コンタクト６に設けられた弾性アーム６２が入るスリット５１ａが開口している（図３参照）。接触片５２は、第１圧接片５１の基端部が屈折されており、第１圧接片５１の伸長方向と略直交する方向に延びている。

図３において、第１コンタクト５を第３収容室３３に圧入すると、一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂが電線１ｗの絶縁被覆を切断して芯線を圧接すると共に、接触片５２が第２収容室３２に臨んで第２コンタクト６と接触可能に配置される。

図１から図５において、電線１ｗは、芯線と芯線を外皮する絶縁被覆とで構成している。芯線は、単線又は撚線のいずれか一方を含むことができる。絶縁被覆は、絶縁合成樹脂体で構成している。

図１の実施形態に示された第２コネクタ２は、プリント基板２ｐの平面に対して第１コネクタ１が略直交する方向から結合する、いわゆる垂直取付形（トップタイプともいう）のコネクタを示している。又、第２コネクタ２は、第２コンタクト６のリード６ｒをプリント基板２ｐに開口されたスルーホールにはんだ付けするスルーホール実装で配置している（図２参照）。

図４において、第１コンタクト５は、反転片５３、第１平行片５４及び第２平行片５５、及び第２圧接片５６を更に有している。反転片５３は、接触片５２の先端部が反転されて接触片５２と略平行に延びている。第１平行片５４は、反転片５３の先端部が屈折されて、第１圧接片５１の伸長方向と略平行に延びている。なお、接触片５２及び反転片５３の両翼には、第１ハウジング３に圧入されるために、一対のバーブ（刺）５２ｂ・５２ｂ及び５３ｂ・５３ｂを設けている。

図４において、第１平行片５４の基端部には、第２コンタクト６に設けられた弾性アーム６２が入るスリット５４ａが開口している（図３参照）。スリット５４ａは、スリット５１ａに対向している。第２平行片５５は、第１平行片５４の先端部が屈折されて、反転片５３の伸長方向と略平行に延びている。

図４において、第２圧接片５６は、第２平行片５５の先端部が屈折されて、対向する一対の第２圧接刃５６ｂを先端部に設けている。一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂは、電線１ｗの芯線が入るスロット５６ｓを設けている。

図３において、第１コンタクト５を第３収容室３３に圧入すると、一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂが電線１ｗの絶縁被覆を切断して芯線を圧接すると共に、反転片５３が第２収容室３２に臨んで第２コンタクト６と接触可能に配置される。

一方、図５及び図１１を参照すると、第２ハウジング４は、一端面が開口されて、第１ハウジング３の外壁を案内して収容する凹部４ｓを設けている。第２コンタクト６は、剛体アーム６１と弾性アーム６２を有している。そして、剛体アーム６１と弾性アーム６２の基端部同士が結合されている。

図５及び図１１に示されるように、第２コンタクト６は、板状の平形コンタクトであってよく、二股コンタクト（又は音叉形コンタクト）状に形成されている。第２コンタクト６は、第２ハウジング４の他端面に開口されたスリット６ｓに圧入されている（図９参照）。

図５及び図１１において、剛体アーム６１は、ブレードコンタクトのように弾性を有さず、その板厚面が接触片５２に接触する。一方、弾性アーム６２は、カンチレバーコンタクトであってよく、その先端部に接点６２ｓを設けて、反転片５３に弾性接触できる（図１２参照）。

図５、図６及び図８を参照すると、第１ハウジング３は、第２コネクタ２に設けられた第２ハウジング４の内壁に係止可能な片持ち状のロックアーム３ｒを第３側面３ｃに有している。

図５において、ロックアーム３ｒを押下すると、フック部３１ｒ（図７参照）が第２ハウジング４に設けられたラッチ部６１ｒ（図１０参照）から係合解除できる。一方、第１コネクタ１を第２コネクタ２に挿入すると、フック部３１ｒが撓んだ後、弾性復帰してラッチ部６１ｒに係合できる。

最初に、本発明の実施形態による電気コネクタの作用を説明する。

図３、図５及び図８を参照すると、電線１ｗの端末は、予め第１収容室３１に挿入されて収容される。次に、第１コンタクト５を第３収容室３３に圧入すると、一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂ及び一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂが電線１ｗの絶縁被覆を切断して芯線を圧接する。一方、接触片５２及び反転片５３は、第２収容室３２に臨んで第２コンタクト６と接触可能に配置される。

図４に示された接触片５２は、従来の圧接コンタクトとは異なる固定端子（雄端子）で構成されており、かつ第１圧接片５１と接触片５２は屈折して連続しているので、一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂが開く方向に変形しても、一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂの歪を接触片５２に影響させることは困難である。

又、図４に示された反転片５３は、第２の接触片であってよく、従来の圧接コンタクトとは異なる固定端子（雄端子）で構成されており、かつ第２圧接片５６と反転片５３は多重曲げされて連続しているので、一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂが開く方向に変形しても、一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂの歪を反転片５３に影響させることは困難である。

図４に示された第１圧接片５１は、電線１ｗの端末を圧接により結線する圧接接続部であってよく、接触片５２は、相手側コンタクトと接続するコンタクト接続部であってよく、第１圧接片５１と接触片５２をＬ字状の板部材で構成している。

実施の形態に示された第１コンタクト５は、第１圧接片５１と接触片５２だけでも、電線を圧接してもコンタクト接続部に影響しない微小な圧接コンタクトを備える電気コネクタを提供できる。

実施の形態に示された第１コンタクト５は、一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂに対向する一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂを更に設けている。したがって、第１コンタクト５が電線１ｗを確実に圧接できる。

このように、本発明の実施形態による電気コネクタ１０は、電線１ｗを確実に圧接できてコンタクト接続部に影響しない微小な圧接コンタクトを備える電気コネクタを提供できる。

次に、図１２を参照して、第１コンタクト５と第２コンタクト６とが接続する状態変化を説明する。

図１２（ａ）は、第１コンタクト５と第２コンタクト６とが接続する直近の状態図である。図１２（ａ）において、接触片５２の基端部が剛体アーム６１の先端部に当接している。又、反転片５３の先端部が弾性アーム６２の先端部に当接している。

図１２（ｂ）は、第１コネクタ１を第２コネクタ２に更に挿入した状態図である。図１２（ｂ）において、反転片５３の先端部が弾性アーム６２の先端部と互いに滑り合わせ、弾性アーム６２が弾性変形している。そして、弾性アーム６２の先端部に設けられた接点６２ｓが反転片５３を付勢している。

図１２（ｃ）は、第１コネクタ１を第２コネクタ２に完全に挿入した状態図である。図１２（ｃ）において、接点６２ｓが反転片５３に圧力を付勢している。又、接触片５２が剛体アーム６１に圧力を付勢している。

このように、弾性アーム６２は、カンチレバーコンタクトであってよく、その先端部に接点６２ｓを設けて、反転片５３に確実に弾性接触できる。一方、剛体アーム６１は、ブレードコンタクトのように弾性を有さず、その板厚面が弾性アーム６２に圧力を付勢されて接触片５２に確実に接触する。

次に、図１３を参照して、図４に示された第１コンタクト５を応用した第１の変形例を説明する。なお、図１３の説明において、図４に示された同じ符号の構成品は、作用を同じとするので、説明を割愛する場合がある。

図１３は、第１コンタクト５を一対に連設する２連の圧接コンタクトを示している。図１３において、２連の圧接コンタクト７は、一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂの片翼の先端部同士を結合する連結片７１を有している。又、２連の圧接コンタクト７は、一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂの片翼の先端部同士を結合する連結片７２を有している。

第１ハウジング３の開口を部分的に変更設計すれば、一対の電線１ｗ・１ｗを短絡する２連の圧接コンタクト７を第１コネクタに組み込むことができる。

次に、図１４を参照して、図４に示された第１コンタクト５を応用した第２の変形例を説明する。なお、図１４の説明において、図４に示された同じ符号の構成品は、作用を同じとするので、説明を割愛する場合がある。

図１４は、第１コンタクト５を連設する３連の圧接コンタクトを示している。図１４において、３連の圧接コンタクト８は、一対の第１圧接刃５１ｂ・５１ｂの先端部同士を結合する連結片８１を有している。又、３連の圧接コンタクト８は、一対の第２圧接刃５６ｂ・５６ｂの先端部同士を結合する連結片８２を有している。

第１ハウジング３の開口を部分的に変更設計すれば、３本の電線１ｗを短絡する３連の圧接コンタクト８を第１コネクタに組み込むことができる。

本発明による電気コネクタの一実施形態を示す斜視図であり、第１コネクタと第２コネクタが接続した状態図である。 前記実施形態による電気コネクタの斜視図であり、第１コネクタと第２コネクタが接続した状態の一部を断面で示している。 図２の要部拡大図であり、第１コンタクトと第２コンタクトが接続した状態図である。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトの斜視図である。 前記実施形態による電気コネクタの縦断面図であり、第１コネクタと第２コネクタが接続した状態図である。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コネクタの平面図である。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コネクタの正面図である。 図７のＸ−Ｘ矢視断面図である。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第２コネクタの平面図である。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第２コネクタの正面図である。 図１０のＸ−Ｘ矢視断面図である。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトと第２コンタクトが接続する変化状態を拡大図で示している。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトを応用した２連の圧接コンタクトの斜視図である。 前記実施形態による電気コネクタに備わる第１コンタクトを応用した３連の圧接コンタクトの斜視図である。

符号の説明

１ 第１コネクタ
１ｗ 電線
２ 第２コネクタ
２ｐ プリント基板（基板）
３ 第１ハウジング
５ 第１コンタクト
６ 第２コンタクト
１０ 電気コネクタ
３１〜３３ 第１〜第３収容室
５１ 第１圧接片
５１ｂ・５１ｂ 一対の圧接刃
５２ 接触片

Claims (4)

1. 電線を結線する第１コネクタと基板に配置する第２コネクタとが接続する電気コネクタであって、
   前記第１コネクタは、薄直方体の第１ハウジングと、この第１ハウジングの長手方向に沿って配列する複数の第１コンタクトと、を備え、
   前記第１ハウジングは、
   第１側面に開口されて前記電線が挿入される複数の第１収容室と、
   前記第１側面と相反する第２側面に開口されて前記第２コネクタに設けられた第２コンタクトが挿入される複数の第２収容室と、
   前記第２側面に隣接する第３側面に開口されて前記第１コンタクトが圧入されると共に、前記第１収容室及び前記第２収容室に連通する複数の第３収容室と、を有し、
   前記第１コンタクトは、
   対向する一対の第１圧接刃を先端部に設ける帯板状の第１圧接片と、
   この第１圧接片の基端部が屈折されて当該第１圧接片の伸長方向と略直交する方向に延びる帯板状の接触片と、
   前記接触片の先端部が反転されて当該接触片と略平行に延びる反転片と、
   この反転片の先端部が屈折されて前記第１圧接片の伸長方向と略平行に延びる第１平行片と、
   この第１平行片の先端部が屈折されて前記反転片の伸長方向と略平行に延びる第２平行片と、
   この第２平行片の先端部が屈折されて対向する一対の第２圧接刃を先端部に設ける第２圧接片と、を有し、
   前記第１コンタクトを前記第３収容室に圧入すると、前記一対の第１圧接刃及び前記一対の第２圧接刃が前記電線の絶縁被覆を切断して芯線を圧接すると共に、前記反転片が前記第２収容室に臨んで前記第２コンタクトと接触可能に配置される電気コネクタ。
2. 前記第２コンタクトは、前記接触片に接触する剛体アームと、前記反転片に接触する弾性アームと、を有し、前記剛体アームと弾性アームの基端部同士が結合されている請求項１記載の電気コネクタ。
3. 請求項１記載の第１コンタクトを一対に連設する２連の圧接コンタクトであって、前記一対の第１圧接刃及び前記一対の第２圧接刃の片翼の先端部同士を結合する２連の圧接コンタクト。
4. 請求項１記載の第１コンタクトを連設する３連の圧接コンタクトであって、前記一対の第１圧接刃及び前記一対の第２圧接刃の片翼の先端部同士を結合する３連の圧接コンタクト。

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