JP5359699B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、ジョブの実行予定を示すスケジュール画像を表示する画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。この画像形成装置によれば、表示画面の縦軸に沿って用紙の種類を示す情報を表示し、横軸に沿って稼働時間や使用枚数を示す情報を表示して、スケジュール表示を行う。

特開２００４−３４８７１３号公報

ところで、画像形成装置は、用紙の給紙先となる給紙トレイを指定するトレイ指定ジョブと、用紙の給紙先となる給紙トレイを指定せず装置自体に選択させるオートジョブとを受付可能となっている。特にトレイ指定ジョブに関してはユーザが使用したい給紙トレイを指定するものであり、例えば給紙トレイに収納される用紙が人名を記載していない賞状のような特定紙であり、人名を印刷すればよいときなど、特定のトレイに収納される特定紙に対して印刷したい場合や、表裏調整値が適切となっている給紙トレイの用紙に印刷したい場合などに実行される。

しかし、従来の画像形成装置において、トレイ指定ジョブを実行するにあたり生産性が悪化してしまうことがある。すなわち、従来の画像形成装置は、トレイ指定ジョブにより指定される給紙トレイに用紙が入っていないときや、指定される給紙トレイに収納される用紙がジョブの用紙内容と一致しないときなど、ジョブの実行が不可能となるときには、単にジョブを実行できない旨を表示することとなる。このような場合、ユーザはどのトレイに対して、どのような作業を行えばジョブの実行が可能となるのか理解できず、ジョブの実行を可能とする状態にリカバリーすることに支障をきたし、生産性の低下につながってしまう。

本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、生産性の向上を図ることが可能な画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、複数の給紙トレイを有し、ジョブの実行予定を示すスケジュール画像を表示手段に表示させる制御手段を備えた画像形成装置であって、制御手段は、ジョブの実行予定を示すジョブ実行予定表示欄と、ジョブの実行が不可能であることを表示するジョブ実行不可表示欄とを、スケジュール画像に含めて表示可能であり、且つ、ジョブが複数の給紙トレイのうち使用する給紙トレイを指定するトレイ指定ジョブであり、指定された給紙トレイにて当該ジョブの実行ができない場合には、ジョブの実行が不可能であるにも拘わらずジョブ実行不可表示欄に表示を行わず、ジョブ実行予定表示欄のうちジョブが指定する給紙トレイに対応付けてジョブの実行が不可能である旨を表示し、ジョブが、複数の給紙トレイのうちジョブが指定する用紙内容と一致する用紙が収納される給紙トレイを選択するオートジョブであり、且つ、ジョブが指定する用紙内容の用紙がいずれの給紙トレイにも収納されていない場合に、ジョブ実行予定表示欄にジョブの実行が不可能である旨の表示を行わず、前記ジョブ実行不可表示欄に表示を行うことを特徴とする。

また、この画像形成装置において、指定された給紙トレイにて当該ジョブの実行ができない場合には、ジョブの実行が不可能であるにも拘わらずジョブ実行不可表示欄に表示を行わず、ジョブ実行予定表示欄のうちジョブが指定する給紙トレイに対応付けてジョブの実行が不可能である旨を表示する。このため、トレイ指定ジョブの実行が不可能である場合には、ジョブが指定する給紙トレイに対応付けてジョブの実行が不可能である旨を表示することで、ユーザは指定された給紙トレイを理解でき、その給紙トレイに対して用紙の補給や設定の変更などのリカバリー作業を行うことができる。これにより、リカバリー作業の迅速化につながり、生産性の向上を図ることができる。

さらに、ジョブがオートジョブであり、且つ、ジョブが指定する用紙内容の用紙がいずれの給紙トレイにも収納されていない場合に、ジョブ実行予定表示欄にジョブの実行が不可能である旨の表示を行わず、ジョブ実行不可表示欄に表示を行う。このように、どの給紙トレイについてリカバリー作業を行ってもジョブの実行が可能となるオートジョブについては、ジョブ実行不可表示欄に表示を行うことで、リカバリーする給紙トレイを限定することなく、ユーザに対して選択の幅を広げることとなり、利便性を向上させることができる。

また、画像形成装置において、前記制御手段は、各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更可能な設定変更画面を表示可能であり、設定変更画面の表示中におけるユーザからの入力に応じて、各給紙トレイに収納される用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更することが好ましい。

この画像形成装置によれば、設定変更画面の表示中におけるユーザからの入力に応じて、各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更するため、ユーザは、自己の操作によって給紙トレイに収納される用紙内容等を変更でき、利便性を向上させることができる。

また、画像形成装置において、前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を禁止することが好ましい。

この画像形成装置によれば、ジョブがトレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を禁止する。このため、トレイ指定ジョブのように必ず指定された給紙トレイから給紙を行わなければならない場合、給紙トレイが変更されてしまう事態を防止することとなり、誤印刷等を防止することができる。

また、画像形成装置において、前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブであり、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで指定された給紙トレイが使用される場合には、指定された給紙トレイの用紙内容の設定変更を禁止することが好ましい。

この画像形成装置によれば、ジョブがトレイ指定ジョブであり、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで指定された給紙トレイが使用される場合には、指定された給紙トレイの用紙内容の設定変更を禁止する。このため、用紙内容の設定が変更されてしまい、トレイ指定ジョブの前のジョブについても設定が変更されてしまい、そのジョブの実行に支障をきたしてしまう事態を防止することができる。

また、画像形成装置において、前記制御手段は、ジョブが前記オートジョブである場合、複数の給紙トレイのうち、当該オートジョブ以前のジョブで給紙する給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を禁止することが好ましい。

この画像形成装置によれば、ジョブがオートジョブである場合、複数の給紙トレイのうち、当該オートジョブ以前のジョブで給紙をしない給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を許可する。このため、用紙内容の設定が変更されてしまい、オートジョブの前のジョブについても設定が変更されてしまい、そのジョブの実行に支障をきたしてしまう事態を防止することができる。

また、画像形成装置において、前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を許可することが好ましい。

この画像形成装置によれば、ジョブがトレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を許可する。このため、指定された給紙トレイでのリカバリー作業が困難を極める場合など、給紙トレイの変更を完全に禁止してしまうと却って生産性を低下させてしまうような場合に、給紙トレイの変更を可能とし、生産性の悪化を抑制することができる。

また、画像形成装置において、前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外の給紙トレイのうち、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで使用される給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を禁止することが好ましい。

この画像形成装置によれば、ジョブがトレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外の給紙トレイのうち、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで使用される給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を禁止する。このため、ジョブがトレイ指定ジョブであって、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を許可するとしても、それ以前のジョブに対して支障をきたしてしまう事態を防止することができる。

本発明によれば、利便性を向上させることにより生産性の向上を図ることができる。

本実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。 本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す制御ブロック図である。 図１に示した積載部を示す概略図であり、（ａ）は第１の状態を示し、（ｂ）は第２の状態を示している。 スケジュール画像の一例を示す図である。 各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、入力されたジョブを示す図であり、（ａ）は各給紙トレイの用紙内容の設定を示し、（ｂ）は入力されたジョブを示している。 図５に示した各給紙トレイの用紙内容の設定及びジョブに応じたスケジュール画像を示す図である。 設定変更画面の一例を示す第１の図である。 入力されたジョブを示す図である。 図５に示した各給紙トレイの用紙内容の設定及び図８に示したジョブに応じたスケジュール画像を示す図である。 設定変更画面の一例を示す第２の図である。 図８及び図９に示す例においてトレイ８に用紙を補給した場合のスケジュール画像を示す図である。 本実施形態に係る画像形成装置のスケジュール画像の表示処理を示す第１のフローチャートである。 本実施形態に係る画像形成装置のスケジュール画像の表示処理を示す第２のフローチャートである。 本実施形態に係る画像形成装置の設定変更画面における処理を示すフローチャートである。 用紙内容の情報を入力するための入力画像の一例を示す図である。

以下、本発明の実施の形態に基づいて、本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。図１は、本実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。

本実施形態に係る画像形成装置１は、本体部１ａと後処理装置５０とを備えたデジタル複合機であって、本体部１ａは、原稿ｄから画像を読み取り、読み取った画像を用紙Ｐに画像形成するものである。また、本体部１ａは、画像データを含むページデータや各画像データの画像形成条件等の設定情報を含むジョブのジョブ情報を外部装置等から受信し、受信したジョブ情報に基づいて画像を用紙Ｐ上に形成するものである。この本体部１ａは、画像読取部２０と、操作表示部３０と、プリント部４０とを有して構成されている。

画像読取部２０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿送り部２１と読取部２２とを備え、操作表示部３０により受け付けられた設定情報に基づいて複数の原稿ｄの画像を読み取るものである。自動原稿送り部２１の原稿トレイＴ１に載置された原稿ｄは読取箇所であるコンタクトガラスに搬送され、原稿ｄの片面又は両面の画像は光学系を介してＣＣＤ（Charge Coupled Device）２２ａにより読み取られる。なお、ここでいう画像とは、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む概念である。

画像読取部２０により読み取られた画像の画像データ（アナログ画像信号）は、後述する画像制御部１００の読取処理部１４０に出力され、読取処理部１４０においてＡ／Ｄ変換され各種画像処理が施された後、プリント部４０に出力される。

操作表示部３０は、表示手段として機能するＬＣＤ（Liquid Crystal Display）３１、ＬＣＤ３１を覆うように設けられたタッチパネル３２、及び操作キー群３３から構成され、タッチパネル３２又は操作キー群３３を介してユーザからの指示を受け付け、その指示に基づく操作信号を後述する制御部１１０に出力するものである。また、操作表示部３０は、制御部１１０から入力される表示信号に従って、各種画像や処理結果等をＬＣＤ３１に表示するものである。

プリント部４０は、入力された画像データに基づいて、電子写真方式の画像形成処理を行うものであり、積載部４１、用紙搬送部４２、画像形成部４３、及び搬出部４４を備えて構成される。

積載部４１は、複数の給紙トレイ４１１ａ〜４１１ｃ、給紙手段４１ａ、手差しトレイＴ２等を備えている。各給紙トレイ４１１ａ〜４１１ｃは、それぞれ予め定められた種類の用紙Ｐが収納されており、給紙手段４１ａによって用紙Ｐを最上部から１枚ずつ用紙搬送部４２に向けて搬送するものである。なお、図１に示す例では３つの給紙トレイ４１１ａ〜４１１ｃを備える例を説明するが、給紙トレイの数は３つに限らず、２つ又は４つ以上であってもよい。

手差しトレイＴ２は、ユーザのニーズに合わせて様々な種類の用紙Ｐを積載可能となっており、積載された用紙Ｐを給紙ローラによって最上部から１枚ずつ用紙搬送部４２に向けて搬送するものである。

用紙搬送部４２は、各給紙トレイ４１１ａ〜４１１ｃ又は手差しトレイＴ２から搬送された用紙Ｐを、複数の中間ローラ、レジストローラ４２ａ等を経て転写装置４３ａへと搬送するものである。また、用紙搬送部４２は、搬送路切換板により片面画像形成処理済みの用紙Ｐを両面搬送路に搬送し、再び中間ローラ、レジストローラ４２ａ等を経て転写装置４３ａへと搬送する機能を備えている。

画像形成部４３は、感光体ドラム、帯電装置、画像データに基づくレーザ光を出力するレーザ出力部とレーザ光を主走査方向に走査させるポリゴンミラーとを有する露光装置、現像装置、転写装置４３ａ、クリーニング部、及び定着装置４３ｂを備え、ジョブ情報に基づいて、用紙Ｐに画像を形成するものである。具体的に画像形成にあたっては、露光装置が、帯電装置により帯電された感光体ドラムにレーザ光を照射して静電潜像を形成する。そして、静電潜像が形成された感光体ドラムの表面に、現像装置が帯電したトナーを付着させて静電潜像を現像する。現像装置により感光体ドラム上に形成されたトナー像は、転写装置４３ａにおいて用紙Ｐに転写される。また、用紙Ｐにトナー像が転写された後、感光体ドラムの表面の残留トナー等は、クリーニング部により除去される。

定着装置４３ｂは、用紙搬送部４２によって搬送された用紙Ｐに転写されたトナー像を熱定着するものである。定着された用紙Ｐは、搬出部４４の排紙ローラに挟持されて搬出口から後処理装置５０に搬送される。

後処理装置５０は、ソートユニット、折ユニット、パンチユニット、及びステイプルユニット等の各種後処理ユニットを備え、画像形成された用紙Ｐのソート処理、折処理、パンチ処理、及び設定された綴じ位置に用紙Ｐの束を綴じるステイプル処理等を行うものである。また、後処理装置５０は、本体部１ａより画像形成された用紙Ｐや各種後処理が施された用紙Ｐが排紙され積載される排紙トレイＴ３等を備えている。

図２は、本実施形態に係る画像形成装置１の構成を示す制御ブロック図である。図２に示すように、画像形成装置１は、図１に示した本体部１ａと後処理装置５０に加えて、プリンタコントローラ１ｂを備えている。このプリンタコントローラ１ｂは、画像形成装置１をネットワークプリンタとして使用する場合に用いられ、ＰＣ２からデータを受信し、当該データを画像データやジョブとして本体部１ａに送信するものである。

このようなプリンタコントローラ１ｂは、コントローラ制御部１１、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）制御部１２、画像メモリ１３、及びＬＡＮＩＦ（Local Area Network Interface）１４を備えている。

コントローラ制御部１１は、プリンタコントローラ１ｂの各部動作を統括的に制御し、ＬＡＮＩＦ１４を介してＰＣ２から入力されるデータをジョブとして本体部１ａに送信するものである。

ＤＲＡＭ制御部１２は、ＬＡＮＩＦ１４により受信されたデータの画像メモリ１３への格納や、画像メモリ１３からのデータの読み出しを制御するものである。また、ＤＲＡＭ制御部１２は、画像制御部１００のＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）制御部１６０とＰＣＩ（Peripheral Components Interconnect）バスで接続されており、コントローラ制御部１１からの指示に従ってプリント対象のデータを画像メモリ１３から読み出してＤＲＡＭ制御部１６０に画像データを出力するものである。

画像メモリ１３はＤＲＡＭから構成されており、画像データを一時的に格納するものである。ＬＡＮＩＦ１４は、ＮＩＣ（Network Interface Card）やモデム等のＬＡＮネットワークと接続するための通信インターフェイスであり、ＰＣ２からデータを受信するものである。ＬＡＮＩＦ１４によって受信されたデータは、ＤＲＡＭ制御部１２に出力されることとなる。

また、本体部１ａは、図１に示した画像読取部２０、操作表示部３０、及びプリント部４０に加えて、画像制御部１００を備えている。また、画像制御部１００は、制御部１１０、不揮発性メモリ１２０、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３０、読取処理部１４０、圧縮ＩＣ（Integrated Circuit）１５０、ＤＲＡＭ制御部１６０、画像メモリ１７０、伸張ＩＣ１８０、及び書込処理部１９０を有している。

制御部１１０は、ＣＰＵ（Central Process Unit）等から構成され、画像形成装置１の各部を集中制御するものである。不揮発性メモリ１２０は、システムプログラム及び各種アプリケーションプログラムを記憶したものである。ＲＡＭ１３０は、各種データを記憶するワークエリアとして機能するものである。このような構成であるため、制御部１１０は、不揮発性メモリ１２０に格納されているシステムプログラム及び各種アプリケーションプログラムの中から指定されたプログラムを読み出してＲＡＭ１３０に展開し、ＲＡＭ１３０に展開されたプログラムとの協働で各種処理を実行し、画像形成装置１の各部を集中制御することとなる。

読取処理部１４０は、ＣＣＤ２２ａから入力されるアナログ画像信号に、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換処理、シェーディング処理等の各種処理を施した後に、デジタル画像データを生成するものである。圧縮ＩＣ１５０は、入力されたデジタル画像データに圧縮処理を施してＤＲＡＭ制御部１６０に出力するものである。

ＤＲＡＭ制御部１６０は、制御部１１０からの指示に従って、圧縮ＩＣ１５０による画像データの圧縮処理及び伸張ＩＣ１８０による圧縮画像データの伸張処理を制御すると共に、画像メモリ１７０への画像データの入出力制御を行うものである。画像メモリ１７０は、画像データを記憶するものである。伸張ＩＣ１８０は、圧縮ＩＣ１５０により圧縮処理が施された圧縮画像データに伸張処理を施すものである。

また、画像メモリ１７０は、圧縮メモリ１７１とページメモリ１７２とから構成されている。圧縮メモリ１７１は、圧縮ＩＣ１５０により圧縮された圧縮画像データを記憶するものである。ページメモリ１７２は、伸張ＩＣ１８０により伸張処理が施された画像データを記憶するものである。

このような構成であるため、ＤＲＡＭ制御部１６０は、画像読取部２０により読み取られた画像信号の保存が指示されると、読取処理部１４０から入力された画像データの圧縮処理を圧縮ＩＣ１５０により実行させる。そして、ＤＲＡＭ制御部１６０は、圧縮ＩＣ１５０により圧縮された圧縮画像データを圧縮メモリ１７１に記憶させる。また、ＤＲＡＭ制御部１６０は、圧縮メモリ１７１に記憶された圧縮画像データのプリント出力が指示されると、圧縮メモリ１７１から圧縮画像データを読み出し、伸張ＩＣ１８０により伸張処理を施してページメモリ１７２に記憶させる。記憶後、ＤＲＡＭ制御部１６０は、ページメモリ１７２に記憶された画像データのプリント出力が指示されると、ページメモリ１７２から画像データを読み出し、書込処理部１９０に出力する。

書込処理部１９０は、ＤＲＡＭ制御部１６０から入力した画像データに基づいて、画像形成のためのプリントデータを生成し、プリント部４０に出力するものである。

また、画像読取部２０は、図１に示した自動原稿送り部２１等（図２において図示を省略する）、及びＣＣＤ２２ａに加えて、画像読取制御部２００を備えている。画像読取制御部２００は、自動原稿送り部２１及び読取部２２等を制御して原稿面を露光走査させるものである。この露光走査によって、反射光がＣＣＤ２２ａに入力され、ＣＣＤ２２ａにおいて光電変換され、アナログ画像データとして読取処理部１４０に出力されることとなる。

操作表示部３０は、図１に示したＬＣＤ３１、タッチパネル３２、及び操作キー群３３（図２において図示を省略する）に加えて、操作表示制御部３００を備えている。操作表示制御部３００は、制御部１１０から入力される表示信号に従って各種画像をＬＣＤ３１に表示させるものである。このため、操作表示制御部３００と制御部１１０とは、表示内容を制御する制御手段として機能する。また、操作表示制御部３００は、タッチパネル３２や操作キー群３３からから入力される操作信号を制御部１１０に出力するものである。

プリント部４０は、図１に示した画像形成部４３に加えて、プリント制御部４００を備えている。プリント制御部４００は、制御部１１０からの指示に従って画像形成部４３等のプリント部４０の各部を制御し、書込処理部１９０から入力されたプリントデータに基づいて用紙Ｐに画像形成を行わせるものである。また、プリント制御部４００は制御部１１０からの指示に従った後処理信号を後処理装置５０に送信するものである。

後処理装置５０は、後処理ユニット５１と後処理制御部５００とを備えている（図１において図示せず）。後処理ユニット５１は、前述したソートユニット等から構成されている。後処理制御部５００は、後処理ユニット５１を制御するものであり、プリント制御部４００から入力される後処理信号に応じて、各部を駆動制御して用紙Ｐに所定の後処理を行わせ、排紙トレイＴ３に排紙させるものである。

ここで、積載部４１についてさらに説明する。図３は、図１に示した積載部４１を示す概略図であり、（ａ）は第１の状態を示し、（ｂ）は第２の状態を示している。図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、積載部４１は、概略的に載置部４１ｂと、リフトアップ部４１ｃと、用紙位置検出センサ４１ｄと、用紙有無検出センサ４１ｅとを備えている。

載置部４１ｂは用紙Ｐを積載する部位である。リフトアップ部４１ｃは、載置部４１ｂに載置される用紙Ｐのうち最上端用紙Ｐ１を所定位置までリフトアップするリフトアップ手段として機能するものである。このリフトアップ部４１ｃは、プリント制御部４００によって駆動されるモータＭの駆動によって載置部４１ｂをリフトアップ及びリフトダウンするようになっている。具体的にリフトアップ部４１ｃは、給紙トレイ４１１ａ〜４１１ｃを画像形成装置１の本体部１ａから引き出した場合に図３（ａ）に示す最下位置までリフトダウンし、給紙トレイ４１１ａ〜４１１ｃを画像形成装置１の本体部１ａに押し込んだ場合に図３（ｂ）に示す位置までリフトアップする。

用紙位置検出センサ４１ｄは、リフトアップ部４１ｃにより載置部４１ｂがリフトアップされ、載置部４１ｂに載置される用紙Ｐのうち最上端用紙Ｐ１が接触したことを検出するものである。用紙位置検出センサ４１ｄは、最上端用紙Ｐ１が接触すると、その旨の信号をプリント制御部４００に送信し、プリント制御部４００はモータＭを停止させることとなる。用紙有無検出センサ４１ｅは、載置部４１ｂに用紙が載置されているかを検出するものである。

また、プリント制御部４００は、リフトアップ部４１ｃによるリフトアップ量、及び、用紙有無検出センサ４１ｅからの信号によって、給紙トレイ４１１ａ〜４１１ｃに収納される用紙Ｐの枚数を推定する。

具体的に説明すると、プリント制御部４００は、用紙有無検出センサ４１ｅからの信号によって用紙Ｐが１枚も収納されていない場合に、用紙枚数が０枚であると推定する。また、用紙有無検出センサ４１ｅからの信号によって少なくとも１枚の用紙Ｐが収納されていると判断できる場合、リフトアップ部４１ｃのリフトアップ量に基づいて収納される用紙Ｐの最大枚数と最小枚数とを推定する。この際、プリント制御部４００は、モータＭの回転量からリフトアップ量を算出し、このリフトアップ量からレベルを求める。レベルは例えば「１」から「４」までの４段階であり、例えばレベル「４」であれば最大枚数を５５０枚と推定すると共に、最小枚数を３８８枚と推定する。なお、用紙有無検出センサ４１ｅからの信号により用紙枚数が０枚であると推定された場合をレベル「０」とすると、プリント制御部４００は、レベル「０」からレベル「４」の５段階で、収納される用紙枚数を推定することとなる。

さらに、プリント制御部４００は、推定した用紙枚数の情報を、制御部１１０を介して操作表示制御部３００に送信し、操作表示制御部３００は推定用紙枚数に応じて後述の推定用紙枚数情報６１ｅの表示内容を制御することとなる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１は、ジョブの実行予定を示すスケジュール画像をＬＣＤ３１に表示するようになっている。図４は、スケジュール画像６０の一例を示す図である。なお、以下の説明において給紙トレイの数は９個とする。

図４に示すようにスケジュール画像６０には、各給紙トレイの情報を示す給紙トレイ情報表示欄６１と、指標表示欄６２と、ジョブ実行予定表示欄６３と、ジョブ実行不可表示欄６４とが表示される。

給紙トレイ情報表示欄６１は、各給紙トレイの情報を表示する表示欄であって、スケジュール画像６０の縦軸に沿って表示されている。給紙トレイの情報とは、給紙トレイのトレイ番号情報６１ａ、給紙トレイに収納される用紙Ｐのサイズ情報６１ｂ、給紙トレイに収納される用紙Ｐの紙質情報６１ｃ、給紙トレイに収納される用紙Ｐの坪量情報６１ｄ、及び給紙トレイに収納される用紙Ｐの推定用紙枚数情報６１ｅから構成されている。なお、推定用紙枚数情報６１ｅは、プリント制御部４００によって求められたレベルに応じて表示される。また、給紙トレイ情報表示欄６１は、スケジュール画像６０の縦軸に沿って表示されているが、これに限らず横軸に沿って表示されていてもよい。

指標表示欄６２は、ジョブの実行の指標、すなわちジョブの実行の目安となる情報を表示する表示欄であって、スケジュール画像６０の横軸に沿って表示されている。ここで、ジョブの実行の指標とは、例えば用紙枚数の情報である。具体的に図４に示す例において指標表示欄６２には、用紙枚数０枚、２５０枚、５００枚、７５０枚などと２５０枚毎の区切り表示がされている。なお、ジョブの実行の指標とは、用紙枚数に限らず、例えばジョブの実行時間の情報など、他の情報であってもよい。また、指標表示欄６２はスケジュール画像６０の横軸に沿って表示されているが、給紙トレイ情報表示欄６１がスケジュール画像６０の横軸に沿って表示されている場合には、縦軸に沿って表示されていてもよい。

ジョブ実行予定表示欄６３は、ジョブの実行予定を示す表示欄であって、給紙トレイ情報表示欄６１及び指標表示欄６２に対応付けられて表示されている。また、ジョブ実行予定表示欄６３は、各給紙トレイそれぞれのジョブの実行予定を示すために、横軸に沿う１２個の各トレイ表示欄６３ａ〜６３ｉを有している。

ジョブ実行不可表示欄６４は、ジョブの実行が不可能であることを表示する表示欄であって、ジョブが指定する用紙Ｐと一致する給紙トレイが存在しない場合に、表示が行われる表示欄である。このジョブ実行不可表示欄６４は、スケジュール画像６０の縦軸に沿って表示されている。

次に、スケジュール画像６０によるジョブの実行予定の表示状態を説明する。ＰＣ２からサイズＳＲＡ３且つ坪量６４〜７４ｇ／ｍ^２の上質紙２００枚に画像形成すると共にトレイ１を指定するトレイ指定ジョブが入力され、その後、サイズＳＲＡ３且つ坪量７５〜８０ｇ／ｍ^２の上質紙６００枚に画像形成するオートジョブが入力され、次いで、ＰＣ２からサイズＳＲＡ３且つ坪量２２１〜２５６ｇ／ｍ^２の上質紙４００枚に画像形成するオートジョブが入力された場合を例に説明する。また、図４に示す例において各給紙トレイの用紙Ｐの最小枚数は３８８枚であり、最大枚数が５５０枚と推定されているものとする。

この場合、画像形成装置１の制御部１１０は、１つ目のジョブがトレイ１を指定していることから、トレイ１の用紙Ｐを使用すると判断する。また、１つ目のジョブは、ＳＲＡ３且つ坪量６４〜７４ｇ／ｍ^２の上質紙を指定しており、この用紙内容がトレイ１に収納される用紙Ｐの用紙内容と一致している。このため、操作表示制御部３００は、トレイ１のトレイ表示欄６３ａに用紙枚数０枚から延びる印刷バー６３ｍを表示させる。

なお、１つ目のジョブは２００枚の画像形成を指示するものである。このため、操作表示制御部３００は、用紙枚数０枚から２００枚まで延びる印刷バー６３ｍをトレイ１のトレイ表示欄６３ａに表示させることとなる。

このように、制御部１１０は、スケジュール画像６０において、ジョブの実行が可能である場合、ジョブ実行予定表示欄６３のうちジョブが実行される給紙トレイに対応付けて実行予定を表示させる。

次に、画像形成装置１の制御部１１０は、２つ目のジョブに対して、ＳＲＡ３且つ坪量７５〜８０ｇ／ｍ^２の上質紙が収納されているトレイ４〜トレイ９を使用可能と判断する。そして、制御部１１０は、まず６００枚のジョブに対してトレイ４に収納される用紙Ｐを使用すると選択する。このため、操作表示制御部３００は、トレイ４のトレイ表示欄６３ｄの用紙枚数２００枚から延びる印刷バー６３ｍを表示させる。

ここで、トレイ４には用紙Ｐが３８８枚しか収納されていない可能性がある。よって、操作表示制御部３００は、用紙枚数２００枚から５８８枚まで延びる印刷バー６３ｍをトレイ４のトレイ表示欄６３ｄに表示させることとなる。さらに、操作表示制御部３００は、印刷バー６３ｍの後端位置である５８８枚から延びる補助バー６３ｎを表示させる。なお、この補助バー６３ｎは、トレイ４に収納される最大枚数５５０枚から最小枚数３８８枚を減じた１６２枚の長さで表示される。すなわち、補助バー６３ｎは、５８８枚から７５０枚まで延びるものとなる。この補助バー６３ｎにより、画像形成装置１は給紙トレイに用紙Ｐが残っている可能性があることを示している。

なお、図４に示す例では、２つ目のジョブが６００枚の画像形成を指示するものである。このため、補助バー６３ｎは１６２枚の長さで表示されている。しかし、例えば２つ目のジョブが４５０枚の画像形成を指示するものである場合などトレイ４に収納される用紙Ｐの最大枚数に満たない場合には、補助バー６３ｎは、ジョブの終了の４５０枚から最小枚数３８８枚を減じた６２枚に応じた長さとなる。

また、トレイ４には用紙Ｐが３８８枚から５５０枚しか収納されていないため、２つ目のジョブについて用紙Ｐが不足する。よって、制御部１１０は、ＡＴＳ（Auto Tray Switch）機能により、トレイ４の用紙Ｐを全て使い切った後にトレイ５に収納される用紙Ｐを使用すると選択する。このため、操作表示制御部３００は、トレイ１のトレイ表示欄６３ａに表示される印刷バー６３ｍの後端位置である５８８枚の位置に対応させて、トレイ５のトレイ表示欄６３ｅの用紙枚数５８８枚から延びる印刷バー６３ｍを表示させる。この印刷バー６３ｍは、ジョブの終了となる２００＋６００＝８００枚まで伸びるものとなる。なお、ＡＴＳ機能とは、給紙トレイに収納される用紙Ｐが無くなった際に、ジョブに応じた他の給紙トレイを検索し、検索された給紙トレイに給紙先を自動切替する機能である。

次いで、画像形成装置１の制御部１１０は、３つ目のジョブに対して、いずれの給紙トレイも使用不可と判断する。すなわち、３つ目のジョブが示す、サイズＳＲＡ３且つ坪量２２１〜２５６ｇ／ｍ^２の上質紙が収納されている給紙トレイがないため、制御部１１０は、いずれの給紙トレイも使用不可と判断する。このため、操作表示制御部３００は、ジョブ実行不可表示欄６４に実行不可バー６３ｏを表示させる。この実行不可バー６３ｏは、２つ目のジョブの終了時点である用紙枚数８００枚から、３つ目のジョブの画像形成枚数４００枚を８００枚に加算した１２００枚まで延びるものとなる。

以上がスケジュール画像６０の表示状態である。さらに、本実施形態に係る画像形成装置１では生産性向上のため、トレイ指定ジョブに対してジョブの実行が不可能である場合、特徴的な表示を行うようになっている。

図５は、各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、入力されたジョブを示す図であり、（ａ）は各給紙トレイの用紙内容の設定を示し、（ｂ）は入力されたジョブを示している。まず、図５（ａ）に示すように、トレイ１は、色管理に関するプロファイルＮｏ．が「指定無し」であり、用紙サイズが「Ａ３」であり、用紙種類が「普通紙」であり、用紙名称が「普通紙」であり、坪量が「６４〜７４ｇ／ｍ^２」であり、用紙色が「白」であり、用紙のパンチ穴が「なし」に設定されている。以下、図５（ａ）に示すように、トレイ２〜トレイ９について項目毎に情報が設定されている。

以上のように各給紙トレイの用紙内容が設定されている状態で、図５（ｂ）に示すジョブが入力されたとする。すなわち、１つ目のジョブが、トレイ１を指定するトレイ指定ジョブであり、プロファイルＮｏ．「指定無し」、用紙サイズ「Ａ３」、用紙種類「普通紙」、用紙名称「普通紙」、坪量「６４〜７４ｇ／ｍ^２」、用紙色「白」であり、用紙のパンチ穴「なし」であるとする。また、２つ目のジョブが、トレイ３を指定するトレイ指定ジョブであり、プロファイルＮｏ．「指定無し」、用紙サイズ「ＳＲＡ３」、用紙種類「普通紙」、用紙名称「普通紙」、坪量「６４〜７４ｇ／ｍ^２」、用紙色「白」であり、用紙のパンチ穴「なし」であるとする。さらに、３つ目のジョブが、トレイ１を指定するトレイ指定ジョブであり、プロファイルＮｏ．「指定無し」、用紙サイズ「Ａ３」、用紙種類「上質紙」、用紙名称「上質紙」、坪量「２５７〜３００ｇ／ｍ^２」、用紙色「白」であり、用紙のパンチ穴「なし」であるとする。さらに、１つ目のジョブは用紙Ｐ１００枚の画像形成を指示しているとする。また、２つ目は３５０枚であり、３つ目は４００枚であるとする。

図６は、図５に示した各給紙トレイの用紙内容の設定及びジョブに応じたスケジュール画像６０を示す図である。図５に示す例の場合、まず、制御部１１０は、１つ目のジョブが指定するトレイ１の用紙内容の設定と、ジョブが指定する用紙内容とが一致するか否かを判断する。図５に示す例では一致するため、操作表示制御部３００は、用紙枚数０枚から用紙枚数１００枚まで延びる印刷バー６３ｍをトレイ１のトレイ表示欄６３ａに表示させる。

また、制御部１１０は、２つ目のジョブが指定するトレイ３の用紙内容の設定と、ジョブが指定する用紙内容とが一致するか否かを判断する。図５及び図６に示す例では一致するため、操作表示制御部３００は、用紙枚数１００枚から用紙枚数４５０枚まで延びる印刷バー６３ｍをトレイ３のトレイ表示欄６３ｃに表示させる。

次に、制御部１１０は、３つ目のジョブが指定するトレイ１の用紙内容の設定と、ジョブが指定する用紙内容とが一致するか否かを判断する。ここで、図５及び図６に示す例ではトレイ１の用紙内容の設定とジョブが指定する用紙内容とが一致しない。このため、指定された給紙トレイにてジョブの実行ができないこととなる。しかし、本実施形態において操作表示制御部３００は、ジョブの実行ができないにも拘わらず、ジョブの実行が不可であることを示す実行不可バー６３ｏをジョブ実行不可表示欄６４に表示を行わず、ジョブが指定するトレイ１に対応付けてジョブの実行が不可能である旨を表示する。

具体的に本実施形態に係る画像形成装置１において、操作表示制御部３００は、ジョブが指定するトレイ１に対応付けて、実行不可バー６３ｏをトレイ１のトレイ表示欄６３ａに表示させると共に、補助的に、給紙トレイ情報表示欄６１のうち、給紙トレイのトレイ番号情報６１ａに着色表示６５を表示させる。このように、図５及び図６に示す例では３つ目のジョブがトレイ１を指定するトレイ指定ジョブであるため、ジョブがトレイ１を指定していたことをユーザに知らせるべく、実行不可バー６３ｏをトレイ１のトレイ表示欄６３ａに表示させると共に、給紙トレイのトレイ番号情報６１ａに着色表示６５を表示させる。この表示によりユーザは、トレイ１を利用して画像形成をしなければならないことを知ることができ、トレイ１の用紙内容の設定を変更すると共に、トレイ１に収納される用紙Ｐを入れ替える作業が必要であると認識し、リカバリー作業をスムーズに行えることとなる。なお、上記の実行不可バー６３ｏは、用紙枚数４５０枚から用紙枚数８５０枚まで延びる長さで表示される。また、図６に示す例では、トレイ番号情報６１ａに着色しているが網掛けなど、他の方法によりトレイを指し示すようにしてもよい。さらには、実行不可バー６３ｏの表示及び着色表示６５の表示のうち、いずれか一方のみの表示を行うようにしてもよい。

図７は、設定変更画面の一例を示す第１の図である。図６に示すように、実行不可バー６３ｏが表示された場合、この実行不可バー６３ｏの表示箇所を押下することにより、図７に示すような設定変更画面８０を表示させることができる。この設定変更画面８０は、各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更可能とする画面である。ユーザは、設定変更画面８０の表示中に入力操作を行うことによって、各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更することができる。

以下、設定変更画面８０について詳細に説明する。設定変更画面８０には、トレイ変更表示欄８１と、用紙設定表示欄８２と、操作ボタン８３とが表示される。トレイ変更表示欄８１は、ユーザが変更したい給紙トレイを選択するための表示欄である。ユーザは、トレイ変更表示欄８１に表示される給紙トレイのいずれか１つを選択することにより、用紙Ｐの給紙先となる給紙トレイを変更することができる。なお、図７に示す例では、ジョブがトレイ指定ジョブであるため、指定されたトレイ１以外の給紙トレイへの変更を禁止している。すなわち、トレイ１以外の給紙トレイについては網掛け状態となっており、選択が禁止されている。

用紙設定表示欄８２は、給紙トレイの用紙内容の設定を「現在の設定」として表示し、ジョブが示す用紙内容を「予約した設定」として表示する表示欄である。また、用紙設定表示欄８２では、「現在の設定」と「予約した設定」とのうち異なる部分について着色表示が行われる。すなわち、図７に示す例では、「予約した設定」のうち用紙種類「上質紙」、用紙名称「上質紙」、及び坪量「２５７〜３００ｇ／ｍ^２」について着色表示が行われている。

操作ボタン８３は、ユーザ操作を受け付ける表示部分であり、上書表示８３ａと閉じる表示８３ｂとからなっている。上書表示８３ａは、ユーザが操作することにより「予約した設定」を「現在の設定」にコピーするための操作部分である。閉じる表示８３ｂは、設定変更画面８０自体を非表示にするための操作部分である。なお、図７に示す例において、上書表示８３ａは網掛け状態とされ、用紙内容の設定の変更が禁止されている。これは以下の理由による。図７に示す例では、図５及び図６に示すように３つ目のジョブで実行不可となっている。しかも、３つ目のジョブ以前の１つ目のジョブで同じトレイ１を指定している。このため、３つ目のジョブについて用紙内容の設定を変更してしまうと、１つ目のジョブの実行に支障をきたしてしまう。よって、図７に示す例では、上書表示８３ａは網掛け状態とされ、用紙内容の設定の変更が禁止されている。

ここで、図５〜図７では給紙トレイを指定するトレイ指定ジョブの実行が不可であった場合の例を説明した。次に、図８〜図１０を参照して、オートジョブの実行が不可となった場合を説明する。

図８は、入力されたジョブを示す図である。図８に示すように、１つ目のジョブが、トレイ１を指定するトレイ指定ジョブであり、プロファイルＮｏ．「指定無し」、用紙サイズ「Ａ３」、用紙種類「普通紙」、用紙名称「普通紙」、坪量「６４〜７４ｇ／ｍ^２」、用紙色「白」であり、用紙のパンチ穴「なし」であるとする。また、２つ目のジョブが、トレイ３を指定するトレイ指定ジョブであり、プロファイルＮｏ．「指定無し」、用紙サイズ「ＳＲＡ３」、用紙種類「普通紙」、用紙名称「普通紙」、坪量「６４〜７４ｇ／ｍ^２」、用紙色「白」であり、用紙のパンチ穴「なし」であるとする。さらに、３つ目のジョブが、給紙トレイを指定しないオートジョブであり、プロファイルＮｏ．「指定無し」、用紙サイズ「Ａ３」、用紙種類「上質紙」、用紙名称「上質紙」、坪量「２５７〜３００ｇ／ｍ^２」、用紙色「白」であり、用紙のパンチ穴「なし」であるとする。さらに、１つ目のジョブは用紙Ｐ１００枚の画像形成を指示しているとする。また、２つ目は３５０枚であり、３つ目は４００枚であるとする。

図９は、図５に示した各給紙トレイの用紙内容の設定及び図８に示したジョブに応じたスケジュール画像６０を示す図である。まず、図９に示す例において１つ目及び２つ目のジョブの表示は図６と同じである。

また、３つ目のジョブについては以下のようになる。図９の例において制御部１１０は、３つ目のジョブが給紙トレイを指定しないオートジョブであることから、ジョブが指定する用紙内容と一致する用紙内容の給紙トレイがあるか否かを判断する。ここで、図８及び図９に示す例ではジョブが指定する用紙内容と一致する用紙内容の給紙トレイはトレイ８である。しかし、トレイ８には用紙Ｐが１枚も収納されていない。このため、ジョブを実行できないこととなる。このため、操作表示制御部３００は、図４を参照して説明したように、ジョブ進行不可表示欄６４に実行不可バー６３ｏを表示させる。この表示によりユーザは、給紙トレイを指定していないことを知ることができ、複数の給紙トレイのうち、いずれかの給紙トレイを対象にリカバリー作業を行えばよいことを知ることができる。

図１０は、設定変更画面の一例を示す第２の図である。図９に示すように、実行不可バー６３ｏが表示された場合、この実行不可バー６３ｏの表示箇所を押下することにより、図１０に示すような設定変更画面８０を表示させることができる。

図１０に示す例ではトレイ変更表示欄８１に示すように、ジョブがオートジョブであるため、全ての給紙トレイへの変更が許可されている。特に、図１０に示す例では、１つ目のジョブでトレイ１が指定され、２つ目のジョブでトレイ３が指定されている。このため、図１０に示すようにトレイ８が選択されている場合、トレイ８の用紙内容の設定を変更しても、１つ目及び２つ目のジョブの実行に支障をきたさない。よって、上書表示８３ａは網掛け状態になっておらず、設定の変更が許可されている。なお、トレイ変更表示欄８１にてトレイ１又はトレイ３が選択されている場合、３つ目のジョブ以前のジョブの実行に支障があることから、トレイ１及びトレイ３について上書表示８３ａは網掛け状態となり、設定の変更が禁止されることとなる。

図１１は、図８及び図９に示す例においてトレイ８に用紙Ｐを補給した場合のスケジュール画像６０を示す図である。図１１に示すように、トレイ８に用紙Ｐを補給した場合、ジョブの実行が可能となる。このため、トレイ８のトレイ表示欄６３ｈに印刷バー６３ｍが表示されることとなる。さらに、トレイ８に収納されると推定される用紙Ｐの最小枚数からは補助バー６３ｎが表示されることとなる。

次に、本実施形態に係る画像形成装置１の動作をフローチャートを参照して説明する。図１２は、本実施形態に係る画像形成装置１のスケジュール画像６０の表示処理を示す第１のフローチャートであり、図１３は、本実施形態に係る画像形成装置１のスケジュール画像６０の表示処理を示す第２のフローチャートである。

図１２に示すように、まずプリンタコントローラ１ｂを介してジョブ情報が入力されると、制御部１１０は、ジョブ情報を参照し、ジョブ実行に必要な用紙枚数を算出する（Ｓ１）。具体的に制御部１１０は、ジョブ情報に含まれる部数あたりの用紙Ｐの枚数情報、部数情報、両面又は片面に画像形成するか否かの情報等に基づいて、ジョブの実行に必要な用紙枚数を算出する。

次いで、プリント制御部４００は、各給紙トレイについて、収納される用紙Ｐの用紙枚数を推定する（Ｓ２）。このとき、プリント制御部４００は図３を参照して説明したように最小枚数と最大枚数とを推定する。

その後、制御部１１０は、ジョブが給紙トレイを指定するジョブ指定トレイであるか否かを判断する（Ｓ３）。ジョブがトレイ指定ジョブであると判断した場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、制御部１１０は、トレイ指定ジョブにて指定される該当の給紙トレイの用紙内容と、ジョブが示す用紙内容とが一致するか否かを判断する（Ｓ４）。

用紙内容が一致しないと判断した場合（Ｓ４：ＮＯ）、操作表示制御部３００は、該当トレイのトレイ表示欄６３ａ〜６３ｉに実行不可バー６３ｏを表示させると共に、該当トレイのトレイ番号情報６１ａに着色表示６５を表示させる（Ｓ５）。その後、図１２及び図１３に示す処理は終了する。

用紙内容が一致すると判断した場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１１０は、該当の給紙トレイの用紙Ｐが不足しているか否かを判断する（Ｓ６）。すなわち、制御部１１０は、該当の給紙トレイに用紙Ｐが入っておらず又はジョブの実行に明らかに不足している場合など、用紙Ｐの不足状態を判断する。

該当の給紙トレイの用紙Ｐが不足していると判断した場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、操作表示制御部３００は、該当トレイのトレイ表示欄６３ａ〜６３ｉに実行不可バー６３ｏを表示させると共に、該当トレイのトレイ番号情報６１ａに着色表示６５を表示させる（Ｓ７）。その後、図１２及び図１３に示す処理は終了する。一方、該当の給紙トレイの用紙Ｐが不足していないと判断した場合（Ｓ６：ＮＯ）、制御部１１０は、ステップＳ２において推定した用紙Ｐの最小枚数からジョブの実行に必要な用紙枚数を減じ、減じた値がマイナスであるか否かを判断する（Ｓ８）。

減じた値がマイナスでないと判断した場合（Ｓ８：ＮＯ）、操作表示制御部３００は、トレイ指定ジョブにて指定された給紙トレイのトレイ表示欄６３ａ〜６３ｉに印刷バー６３ｍを表示する（Ｓ９）。その後、図１２及び図１３に示す処理は終了する。

一方、減じた値がマイナスであると判断した場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、操作表示制御部３００は、トレイ指定ジョブにて指定された給紙トレイのトレイ表示欄６３ａ〜６３ｉに印刷バー６３ｍを表示すると共に、最小枚数を超える部分について補助バー６３ｎを表示させる（Ｓ１０）。そして、図１２及び図１３に示す処理は終了する。

ところで、ジョブがトレイ指定ジョブでないと判断した場合（Ｓ３：ＮＯ）、すなわちジョブがオートジョブである場合、制御部１１０は、ジョブ情報に含まれる用紙内容の情報を参照し、用紙内容に一致する給紙トレイがあるか否かを判断する（Ｓ１１）。なお、用紙内容に一致する給紙トレイとは、ジョブが示す用紙内容と給紙トレイの用紙内容とが一致するのみならず、その給紙トレイに用紙Ｐが少なくとも１枚収納されているトレイをいう。用紙内容に一致する給紙トレイがないと判断した場合（Ｓ１１：ＮＯ）、操作表示制御部３００は、ジョブ実行不可表示欄６４にジョブの実行不可を示す実行不可バー６３ｏを表示させる（Ｓ１２）。その後、図１２及び図１３に示す処理は終了する。

一方、用紙内容に一致する給紙トレイがあると判断した場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、制御部１１０は、用紙内容に一致する給紙トレイのうち１つを選択する（Ｓ１３）。その後、そして、制御部１１０は、ステップＳ２において推定した用紙Ｐの最小枚数からジョブの実行に必要な用紙枚数を減じ、減じた値がマイナスであるか否かを判断する（Ｓ１４）。

減じた値がマイナスでないと判断した場合（Ｓ１４：ＮＯ）、操作表示制御部３００は、ステップＳ１２において選択された給紙トレイのトレイ表示欄６３ａ〜６３ｉに印刷バー６３ｍを表示する（Ｓ１５）。その後、図１２及び図１３に示す処理は終了する。

一方、減じた値がマイナスであると判断した場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）、操作表示制御部３００は、ステップＳ５において選択された給紙トレイのトレイ表示欄６３ａ〜６３ｉに印刷バー６３ｍを表示すると共に、最小枚数を超える部分について補助バー６３ｎを表示させる（Ｓ１６）。また、制御部１１０は、ジョブ情報に含まれる用紙内容の情報を参照し、用紙内容に一致する他の給紙トレイがあるか否を判断する（Ｓ１７）。

用紙内容に一致する他の給紙トレイがないと判断した場合（Ｓ１７：ＮＯ）、操作表示制御部３００は、ステップＳ９において表示される印刷バー６３ｍの後端位置に対応させて、ジョブ実行不可表示欄６４にジョブの実行不可を示す実行不可バー６３ｏを表示させる（Ｓ１８）。その後、図１２及び図１３に示す処理は終了する。

用紙内容に一致する他の給紙トレイがあると判断した場合（Ｓ１７：ＹＥＳ）、処理はステップＳ１３に移行する。

図１４は、本実施形態に係る画像形成装置１の設定変更画面８０における処理を示すフローチャートである。上記したように、スケジュール画像の実行不可バー６３ｏが押下されると、図７や図１０に示すような設定変更画面８０が表示される。表示にあたり、制御部１１０は、押下された実行不可バー６３ｏのジョブがトレイ指定ジョブであったか否かを判断する（Ｓ２１）。

ジョブがトレイ指定ジョブであったと判断した場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、制御部１１０は、トレイ指定ジョブで指定するトレイ以外へのトレイ変更を禁止する（Ｓ２２）。この結果、操作表示制御部３００は、トレイ変更表示欄８１においてトレイ指定ジョブのより指定されたトレイ以外の給紙トレイについて網掛け状態とし、選択を禁止する。

その後、制御部１１０は、トレイ指定ジョブにより指定されるトレイを使用する前ジョブがあるか否かを判断する（Ｓ２３）。トレイ指定ジョブにより指定されるトレイを使用する前ジョブがあると判断した場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）、制御部１１０は、トレイ指定ジョブで指定するトレイの設定変更を禁止する（Ｓ２４）。この結果、操作表示制御部３００は、操作ボタン８３の上書表示８３ａを網掛け状態とし、設定変更を禁止する。そして、図１４に示す処理は終了する。

一方、トレイ指定ジョブにより指定されるトレイを使用する前ジョブがないと判断した場合（Ｓ２３：ＮＯ）、制御部１１０は、トレイ指定ジョブで指定するトレイについて設定変更を許可する（Ｓ２５）。この結果、操作表示制御部３００は、操作ボタン８３の上書表示８３ａを網掛け状態とせず、設定変更を許可する。そして、図１４に示す処理は終了する。

ジョブがトレイ指定ジョブでなかったと判断した場合（Ｓ２１：ＮＯ）、すなわちジョブがオートジョブであった場合、制御部１１０は、トレイの変更を許可する（Ｓ２６）。この結果、操作表示制御部３００は、トレイ変更表示欄８１において全給紙トレイについて網掛け状態とせず、選択を許可する。

その後、制御部１１０は、オートジョブ以前にジョブがあるか否かを判断する（Ｓ２７）。オートジョブ以前にジョブがあると判断した場合（Ｓ２７：ＹＥＳ）、制御部１１０は、前ジョブで使用するトレイについてトレイの設定変更を禁止する（Ｓ２８）。この結果、操作表示制御部３００は、前ジョブで使用するトレイについてのみ、操作ボタン８３の上書表示８３ａを網掛け状態とし、設定変更を禁止する。そして、図１４に示す処理は終了する。

一方、オートジョブ以前にジョブがないと判断した場合（Ｓ２７：ＮＯ）、制御部１１０は、全給紙トレイについて設定変更を許可する（Ｓ２９）。この結果、操作表示制御部３００は、全給紙トレイについて操作ボタン８３の上書表示８３ａを網掛け状態とせず、設定変更を許可する。そして、図１４に示す処理は終了する。

このようにして、本実施形態に係る画像形成装置１によれば、指定された給紙トレイにてジョブの実行ができない場合には、ジョブの実行が不可能であるにも拘わらずジョブ実行不可表示欄６４に表示を行わず、ジョブ実行予定表示欄６３のうちジョブが指定する給紙トレイに対応付けてジョブの実行が不可能である旨を表示する。このため、トレイ指定ジョブの実行が不可能である場合には、ジョブが指定する給紙トレイに対応付けてジョブの実行が不可能である旨を表示することで、ユーザは指定された給紙トレイを理解でき、その給紙トレイに対して用紙Ｐの補給や設定の変更などのリカバリー作業を行うことができる。これにより、リカバリー作業の迅速化につながり、生産性の向上を図ることができる。

また、ジョブがオートジョブであり、且つ、ジョブが指定する用紙内容の用紙Ｐがいずれの給紙トレイにも収納されていない場合に、ジョブ実行不可表示欄６４に表示を行う。このように、どの給紙トレイについてリカバリー作業を行ってもジョブの実行が可能となるオートジョブについては、ジョブ実行不可表示欄６４に表示を行うことで、リカバリーする給紙トレイを限定することなく、ユーザに対して選択の幅を広げることとなり、利便性を向上させることができる。

また、設定変更画面８０の表示中におけるユーザからの入力に応じて、各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更するため、ユーザは、自己の操作によって給紙トレイに収納される用紙内容等を変更でき、利便性を向上させることができる。

また、ジョブがトレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を禁止する。このため、トレイ指定ジョブのように必ず指定された給紙トレイから給紙を行わなければならない場合、給紙トレイが変更されてしまう事態を防止することとなり、誤印刷等を防止することができる。

また、ジョブがトレイ指定ジョブであり、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで指定された給紙トレイが使用される場合には、指定された給紙トレイの用紙内容の設定変更を禁止する。このため、用紙内容の設定が変更されてしまい、トレイ指定ジョブの前のジョブについても設定が変更されてしまい、そのジョブの実行に支障をきたしてしまう事態を防止することができる。

また、ジョブがオートジョブである場合、複数の給紙トレイのうち、当該オートジョブ以前のジョブで給紙をしない給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を許可する。このため、用紙内容の設定が変更されてしまい、オートジョブの前のジョブについても設定が変更されてしまい、そのジョブの実行に支障をきたしてしまう事態を防止することができる。

以上、本発明に係る画像形成装置を実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。

例えば、各給紙トレイの用紙内容の設定については、図７及び図１０に示す設定変更画面８０で変更する場合に限らず、ジョブ情報が入力されていないときに、入力画像を表示させて変更されるようになっていてもよい。

図１５は、用紙内容の情報を入力するための入力画像７０の一例を示す図である。なお、図１５に示す入力画像７０はユーザがタッチパネル３２又は操作キー群３３に所定の操作を行うことで表示される。

この入力画像７０は、設定変更画像表示部７１と詳細画像表示部７２とを含んでいる。設定変更画像表示部７１は、各種操作ボタン７１ａ〜７１ｈと、各種表示部７１ｉ〜７１ｐとを表示する表示領域である。各種操作ボタン７１ａ〜７１ｈは、用紙内容の情報のうち変更したい内容を選択するための操作部である。各種表示部７１ｉ〜７１ｐは、現在の用紙内容の設定を表示するための表示部分である。

具体的に各種操作ボタン７１ａ〜７１ｈは、用紙種類設定ボタン７１ａ、用紙名称設定ボタン７１ｂ、坪量設定ボタン７１ｃ、色紙ボタン７１ｄ、パンチ穴設定ボタン７１ｅ、表裏調整設定ボタン７１ｆ、速度設定ボタン７１ｇ、及び厚さ設定ボタン７１ｈからなっている。

用紙種類設定ボタン７１ａは、普通紙、上質紙及びカラー紙などを設定するためのボタンである。用紙名称設定ボタン７１ｂは、ユーザが望む用紙Ｐの名称を入力するためのボタンである。坪量設定ボタン７１ｃは、用紙Ｐの坪量を設定するためのボタンである。色紙ボタン７１ｄは、用紙Ｐの色を設定するためのボタンである。パンチ穴設定ボタン７１ｅは、用紙Ｐに空けられたパンチ穴を入力するためのボタンである。表裏調整設定ボタン７１ｆは、両面印刷時における表裏の画像形成箇所を調整するためのボタンである。速度設定ボタン７１ｇは、画像形成速度を設定するためのボタンである。厚さ設定ボタン７１ｈは、ユーザによって計測された用紙Ｐの厚さを入力するためのボタンである。

各種表示部７１ｉ〜７１ｐは、用紙種類表示部７１ｉ、用紙名称表示部７１ｊ、坪量表示部７１ｋ、色紙表示部７１ｌ、パンチ穴表示部７１ｍ、表裏調整表示部７１ｎ、速度表示部７１ｏ、及び厚さ表示部７１ｐからなっている。

用紙種類表示部７１ｉは、現在の用紙Ｐの種類設定を表示する表示部であって、図１５に示す例では「普通紙」と表示している。用紙名称表示部７１ｊは、ユーザによって入力された現在の用紙Ｐの名称設定を表示する表示部であって、図１５に示す例では「普通紙」と表示している。坪量表示部７１ｋは、現在の用紙Ｐの坪量設定を表示する表示部であって、図１５に示す例では「６４〜７４ｇ／ｍ^２」と表示している。色紙表示部７１ｌは、現在の用紙Ｐの色設定を表示する表示部であって、図１５に示す例では「白」と表示している。パンチ穴表示部７１ｍは、現在の用紙Ｐのパンチ穴設定を表示する表示部であって、図１５に示す例では「パンチ穴なし」と表示している。表裏調整表示部７１ｎは、現在の用紙Ｐの表裏調整設定を表示する表示部であって、図１５に示す例では「オフセット変更なし」と表示している。速度表示部７１ｏは、現在の用紙Ｐの画像形成速度設定を表示する表示部であって、図１５に示す例では「高速」と表示している。厚さ表示部７１ｐは、現在の用紙Ｐの厚さ情報を表示する表示部であって、図１５に示す例では「指定なし」と表示している。

詳細画像表示部７２は、用紙内容の情報の詳細を入力するための操作部となる詳細入力ボタン７２ａ〜７２ｇを表示する領域である。ユーザは、画面左側の各種操作ボタン７１ａ〜７１ｈをいずれかを操作することにより詳細画像表示部７２に詳細入力ボタン７２ａ〜７２ｇを表示させることができる。なお、図１５に示す例では、用紙種類設定ボタン７１ａを操作した場合に表示される詳細入力ボタン７２ａ〜７２ｇを示すものとする。

用紙種類設定ボタン７１ａを操作した場合に表示される詳細入力ボタン７２ａ〜７２ｇは、普通紙設定ボタン７２ａ、上質紙設定ボタン７２ｂ、カラー用紙設定ボタン７２ｃ、塗工紙ＧＬ設定ボタン７２ｄ、塗工紙ＭＬ設定ボタン７２ｅ、塗工紙ＧＯ設定ボタン７２ｆ、及び塗工紙ＭＬ設定ボタン７２ｇからなっている。

普通紙設定ボタン７２ａは、用紙種類を普通紙に設定するためのボタンである。上質紙設定ボタン７２ｂは、用紙種類を上質紙に設定するためのボタンである。カラー用紙設定ボタン７２ｃは、用紙種類をカラー紙に設定するためのボタンである。塗工紙ＧＬ設定ボタン７２ｄは、用紙種類を塗工紙ＧＬに設定するためのボタンである。塗工紙ＭＬ設定ボタン７２ｅは、用紙種類を塗工紙ＭＬに設定するためのボタンである。塗工紙ＧＯ設定ボタン７２ｆは、用紙種類を塗工紙ＧＯに設定するためのボタンである。塗工紙ＭＬ設定ボタン７２ｇは、用紙種類を塗工紙ＭＬに設定するためのボタンである。

ユーザは、設定変更画像表示部７１に表示される各種操作ボタン７１ａ〜７１ｈのいずれかを操作し、これによって詳細画像表示部７２に表示される詳細入力ボタン７２ａ〜７２ｇを操作することにより、用紙内容の情報を変更することができる。特に、用紙種類設定ボタン７１ａや坪量設定ボタン７１を操作して用紙内容の設定を変更した場合には、上記した補正量が変更されることとなる。例えば、普通紙且つ坪量６４〜７４ｇ／ｍ^２と設定されている場合、補正量は＋３０％であるが、カラー紙且つ坪量８１〜１０５ｇ／ｍ^２と変更した場合、補正量は＋５％と変更される。さらに、厚さ設定ボタン７１ｈを操作した厚さ情報を入力した場合には、厚さ情報に基づく補正量についても加味されて、用紙枚数の補正が行われることとなる。

なお、図１５に示す用紙名称設定ボタン７１ｂ、速度設定ボタン７１ｆ、塗工紙ＧＬ設定ボタン７２ｄ、塗工紙ＭＬ設定ボタン７２ｅ、塗工紙ＧＯ設定ボタン７２ｆ、及び塗工紙ＭＬ設定ボタン７２ｇについては、現在の画像形成装置１の設定からして操作することができず、編み掛け状態となっている。また、図１５に示す例では、用紙種類設定ボタン７１ａを操作した場合に表示される詳細入力ボタン７２ａ〜７２ｇを示したが、他の設定ボタン７１ｂ〜７１ｈが操作されると、詳細画像表示部７２には他の詳細入力ボタンが表示されることとなる。

また、本実施形態において制御部１１０は、ジョブがトレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を禁止しているが、これに限らず、許可するようにしてもよい。このため、指定された給紙トレイでのリカバリー作業が困難を極める場合など、給紙トレイの変更を完全に禁止してしまうと却って生産性を低下させてしまうような場合に、給紙トレイの変更を可能とし、生産性の悪化を抑制することができるからである。

なお、この場合において、制御部１１０は、ジョブがトレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外の給紙トレイのうち、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで使用される給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を禁止することが望ましい。このため、ジョブがトレイ指定ジョブであって、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を許可するとしても、それ以前のジョブに対して支障をきたしてしまう事態を防止することができるからである。

また、本実施形態において画像形成装置はデジタル複合機であるが、これに限らず、プリンタなどの他の画像形成装置であってもよい。

さらに、本実施形態においてスケジュール画像６０は、図４等に示したものに限らず、ジョブの実行予定を示すものであれば、特に表示形態に限定されるものではない。

１ 画像形成装置
１ａ 本体部
１ｂ プリンタコントローラ
２ ＰＣ
１１ コントローラ制御部
１２ ＤＲＡＭ制御部
１３ 画像メモリ
１４ ＬＡＮＩＦ
２０ 画像読取部
２１ 自動原稿送り部
２２ 読取部
２２ａ ＣＣＤ
３０ 操作表示部
３１ ＬＣＤ
３２ タッチパネル
３３ 操作キー群
４０ プリント部
４１ 積載部
４１１ａ〜４１１ｃ 複数の給紙トレイ
４１ａ 給紙手段
４１ｂ 載置部
４１ｃ リフトアップ部
４１ｄ 用紙位置検出センサ
４１ｅ 用紙有無検出センサ
４２ 用紙搬送部
４２ａ レジストローラ
４３ 画像形成部
４３ａ 転写装置
４３ｂ 定着装置
４４ 搬出部
５０ 後処理装置
６０ スケジュール画像
６１ 給紙トレイ情報表示欄
６１ａ トレイ番号情報
６１ｂ サイズ情報
６１ｃ 紙質情報
６１ｄ 坪量情報
６１ｅ 推定用紙枚数情報
６２ 指標表示欄
６３ ジョブ実行予定表示欄
６３ａ〜６３ｉ トレイ表示欄
６３ｍ 印刷バー
６３ｎ 補助バー
６３ｏ 実行不可バー
６４ ジョブ実行不可表示欄
６５ 着色表示
７０ 入力画面
７１ 設定変更画像表示部
７１ａ 用紙種類設定ボタン
７１ｂ 用紙名称設定ボタン
７１ｃ 坪量設定ボタン
７１ｄ 色紙ボタン
７１ｅ パンチ穴設定ボタン
７１ｆ 表裏調整設定ボタン
７１ｇ 速度設定ボタン
７１ｈ 厚さ設定ボタン
７２ 詳細画像表示部
７２ａ 普通紙設定ボタン
７２ｂ 上質紙設定ボタン
７２ｃ カラー用紙設定ボタン
７２ｄ 塗工紙ＧＬ設定ボタン
７２ｅ 塗工紙ＭＬ設定ボタン
７２ｆ 塗工紙ＧＯ設定ボタン
７２ｇ 塗工紙ＭＬ設定ボタン
８０ 設定変更画面
８１ トレイ変更表示欄
８２ 用紙設定表示欄
８３ 操作ボタン
８３ａ 上書表示
８３ｂ 閉じる表示
１００ 画像制御部
１１０ 制御部
１２０ 不揮発性メモリ
１３０ ＲＡＭ
１４０ 読取処理部
１５０ 圧縮ＩＣ
１６０ ＤＲＡＭ制御部
１７０ 画像メモリ
１７１ 圧縮メモリ
１７２ ページメモリ
１８０ 伸張ＩＣ
１９０ 書込処理部
２００ 画像読取制御部
３００ 操作表示制御部
４００ プリント制御部
５００ 後処理制御部
ｄ 原稿
Ｍ モータ
Ｐ 用紙
Ｐ１ 最上端用紙
Ｔ１ 原稿トレイ
Ｔ２ 手差しトレイ
Ｔ３ 排紙トレイ

Claims (7)

1. 複数の給紙トレイを有し、ジョブの実行予定を示すスケジュール画像を表示手段に表示させる制御手段を備えた画像形成装置であって、
   前記制御手段は、ジョブの実行予定を示すジョブ実行予定表示欄と、ジョブの実行が不可能であることを表示するジョブ実行不可表示欄とを、スケジュール画像に含めて表示可能であり、且つ、ジョブが複数の給紙トレイのうち使用する給紙トレイを指定するトレイ指定ジョブであり、指定された給紙トレイにて当該ジョブの実行ができない場合には、ジョブの実行が不可能であるにも拘わらずジョブ実行不可表示欄に表示を行わず、ジョブ実行予定表示欄のうちジョブが指定する給紙トレイに対応付けてジョブの実行が不可能である旨を表示し、ジョブが、複数の給紙トレイのうちジョブが指定する用紙内容と一致する用紙が収納される給紙トレイを選択するオートジョブであり、且つ、ジョブが指定する用紙内容の用紙がいずれの給紙トレイにも収納されていない場合に、ジョブ実行予定表示欄にジョブの実行が不可能である旨の表示を行わず、前記ジョブ実行不可表示欄に表示を行う
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記制御手段は、各給紙トレイの用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更可能な設定変更画面を表示可能であり、設定変更画面の表示中におけるユーザからの入力に応じて、各給紙トレイに収納される用紙内容の設定、及び、ジョブの実行にあたり給紙を行う給紙トレイを変更する
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を禁止する
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブであり、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで指定された給紙トレイが使用される場合には、指定された給紙トレイの用紙内容の設定変更を禁止する
   ことを特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 前記制御手段は、ジョブが前記オートジョブである場合、複数の給紙トレイのうち、当該オートジョブ以前のジョブで給紙する給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を禁止する
   ことを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外への給紙トレイの変更を許可する
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
7. 前記制御手段は、ジョブが前記トレイ指定ジョブである場合、指定された給紙トレイ以外の給紙トレイのうち、当該トレイ指定ジョブ以前のジョブで使用される給紙トレイについて、用紙内容の設定変更を禁止する
   ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
   

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