JP5376503B2

JP5376503B2 - Concrete repair method

Info

Publication number: JP5376503B2
Application number: JP2008320549A
Authority: JP
Inventors: 徹羽馬; 亮西里; 禎子須藤; 康成上田; 信之吉本
Original assignee: 株式会社ケー・エフ・シー
Priority date: 2008-12-17
Filing date: 2008-12-17
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2028-12-17
Also published as: JP2010144360A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet and a method for surely and easily preventing the degradation of concrete at a low cost while shortening a construction period. <P>SOLUTION: This concrete repair sheet provided with an intermediate layer having a resin film, and surface layers formed of a cloth material and laminated on both sides of the intermediate layer through adhesive resin. The concrete repair method has sticking the concrete repair sheet to a concrete surface to be repaired, with an adhesive for construction, and applying a coating material to the surface layer on the side, opposite to the concrete surface, of the stuck concrete repair sheet. In the concrete repair sheet, the resin film is a carbon dioxide gas barrier film. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明はコンクリート補修用シートとそれを用いたコンクリート補修方法に関する。コンクリート補修は、コンクリート片はく落防止工事、コンクリート補強工事、コンクリート表面保護工事等において行われる。 The present invention relates to a concrete repair sheet and a concrete repair method using the same. Concrete repair is carried out in concrete piece peeling prevention work, concrete reinforcement work, concrete surface protection work, etc.

コンクリート補修では、接着剤、塗料等を数回にわたり塗り重ねることが通常は必要となる。このため、工期、労力を削減し、コンクリート劣化因子のコンクリートへの侵入を確実に防御する、高品質な施工が求められる。 In concrete repair, it is usually necessary to apply adhesive, paint, etc. several times. For this reason, high-quality construction is required that reduces the work period and labor and reliably protects the concrete deterioration factors from entering the concrete.

＜コンクリートはく落防止＞
従来から、コンクリート片はく落防止工事では、コンクリートの素地調整を終了した後、まず、接着剤をコンクリートに塗布して、そこに補強連続繊維を貼付し、その後直ちに再度、接着剤を塗布し、その接着剤が硬化した後に、トップコートと呼ばれる塗料を塗布している。
特許文献１では、コンクリートはく落防止工事を、プレハブ化、簡略化、品質向上することを目的として、予め、保護層、補強層、付着層が一体化されたシートを接着剤でコンクリートに貼付することが提案されている。 <Prevention of concrete flaking>
Conventionally, in concrete stripping prevention work, after finishing the preparation of the concrete, first apply the adhesive to the concrete, apply the continuous reinforcing fiber to it, and then immediately apply the adhesive again, After the adhesive is cured, a paint called a top coat is applied.
In Patent Document 1, for the purpose of prefabrication, simplification, and quality improvement of concrete flaking prevention work, a sheet in which a protective layer, a reinforcing layer, and an adhesion layer are integrated in advance with an adhesive is applied to the concrete. Has been proposed.

＜コンクリート劣化防止＞
特許文献２〜４で提案されるように、コンクリート劣化防止の従来技術として、コンクリート表面に二酸化炭素や塩素イオンの遮蔽性に優れる塗料を塗布し、さらにその塗料を保護する塗料を塗布しコンクリート表面に遮蔽物を成型する技術が開示されている。
特許文献５では、コンクリート劣化防止工事をプレハブ化、簡略化、品質向上することを目的として、フッ素フィルムに粘着剤が予め塗布されたシートをコンクリートに貼付する工法が提案されている。
特開２００２−２５６７０７号公報特開２００６−３２８１３１号公報特開平７−４１７３０号公報特開平５−２８７２３４号公報特開２００５−２００９５８号公報 <Prevention of concrete deterioration>
As proposed in Patent Documents 2 to 4, as a conventional technique for preventing concrete deterioration, a concrete surface is coated with a paint having excellent carbon dioxide and chloride ion shielding properties, and further coated with a paint for protecting the paint. Discloses a technique for molding a shield.
Patent Document 5 proposes a construction method in which a sheet in which a pressure-sensitive adhesive is previously applied to a fluorine film is attached to concrete for the purpose of prefabricating, simplifying, and improving the quality of concrete deterioration prevention work.
JP 2002-256707 A JP 2006-328131 A JP 7-41730 A JP-A-5-287234 Japanese Patent Laying-Open No. 2005-200958

従来の方法では、塗料の塗布は、コンクリートに塗布した接着剤が硬化した後でなければならない。この為、接着剤が硬化する速度によっては、半日から１日程度、塗料を塗布することができず、合理的では無い。また、接着剤と塗料の相性によっては、付着しない場合もある。 In conventional methods, the coating must be applied after the adhesive applied to the concrete has hardened. For this reason, depending on the speed at which the adhesive cures, the paint cannot be applied for about half a day to about one day, which is not rational. Moreover, it may not adhere depending on the compatibility of the adhesive and the paint.

特許文献１の技術では、塗り重ねの必要が無く、トップコートに代わる保護層と呼ばれる耐候性フィルムがシート表面に積層されている。そして、工程での汚れを防ぐ目的で、保護層の上にさらにマスキングフィルムが積層されている。しかし、接着剤が硬化する前にマスキングフィルムを除去すると、マスキングフィルムの粘着力が勝り、シート全体が剥がれてしまう。そのような不都合を防ぐため、接着剤の硬化に要する半日から１日程度、マスキングフィルムを積層したまま待たなくてはならない。
塗料や接着剤の塗布はバラツキが多く発生する為、接着剤、塗料が薄くなってしまったりピンホールが発生する場合もある。このため、大気中の炭酸ガスや水蒸気、塩を容易にコンクリート中に供給してしまう恐れがある。そういった不都合を防ぐためには、塗料の厚塗りをしなくてはならず、経済性に欠ける。 In the technique of Patent Document 1, there is no need for recoating, and a weather-resistant film called a protective layer replacing the top coat is laminated on the sheet surface. And the masking film is further laminated | stacked on the protective layer in order to prevent the stain | pollution | contamination in a process. However, if the masking film is removed before the adhesive is cured, the adhesive strength of the masking film is won and the entire sheet is peeled off. In order to prevent such inconvenience, the masking film must be laminated for about a half day to a day required for curing the adhesive.
Since application of paint and adhesive causes many variations, the adhesive and paint may become thin and pinholes may occur. For this reason, there is a possibility that carbon dioxide gas, water vapor, and salt in the atmosphere are easily supplied into the concrete. In order to prevent such inconvenience, the paint must be thickly coated, which is not economical.

特許文献５の技術では、フッ素フィルムと粘着剤を積層したシートがコンクリートに貼付される。フッ素フィルムは他の合成樹脂フィルムに比べて二酸化炭素や塩素イオンを遮蔽する能力に優れるわけではなく、遮蔽能力を高くする為には厚さを大きくしなくてはならない。しかし、フッ素フィルムは高価であるから厚くすることは経済的ではない。 In the technique of Patent Document 5, a sheet in which a fluorine film and an adhesive are laminated is attached to concrete. The fluorine film does not have an excellent ability to shield carbon dioxide and chlorine ions compared to other synthetic resin films, and the thickness must be increased in order to increase the shielding ability. However, since the fluorine film is expensive, it is not economical to make it thick.

これらのことに鑑みて、本発明は、簡便で、低費用で、工期が短くなり、確実にコンクリートの劣化を防ぐシート及び方法を提案するものである。 In view of the above, the present invention proposes a sheet and a method that are simple, inexpensive, have a short construction period, and reliably prevent deterioration of concrete.

本発明者らが鋭意検討した結果、以下のような本発明を完成した。
（１）樹脂フィルムを有する中間層とその両面に接着樹脂を介して積層された布帛材料からなる表面層とを備えたコンクリート補修用シートを、補修すべきコンクリート面に施工用接着剤で貼付し、その後、貼付したコンクリート補修用シートのコンクリート面とは反対側の表面層に塗料を塗布する、コンクリートの補修方法。
（２）樹脂フィルムを有する中間層とその両面に接着樹脂を介して積層された布帛材料からなる表面層とを備え、樹脂フィルムの一部又は全部が炭酸ガスバリアフィルムであって、補修すべきコンクリート面への貼付のために用いられる、コンクリート補修用シート。
（３）炭酸ガスバリアフィルムの厚さが５０μｍ以下であり、炭酸ガス透過度が２５０ｆmol／（ｍ²・s・Pa）以下である（２）のコンクリート補修用シート。
（４）炭酸ガスバリアフィルムが、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂フィルム、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、ポリビニルアルコール樹脂フィルム、金属又はその酸化物が蒸着されてなる樹脂フィルム、ポリ塩化ビニリデン樹脂コートフィルム、ポリビニルアルコール樹脂コートフィルム、ならびにメタキシレンジアミンをアミン成分とするナイロンフィルムからなる群から選ばれる１種又は２種以上である（２）または（３）のコンクリート補修用シート。
（５）貼付時に補修すべきコンクリート面に向けることを意図する側とは反対側の表面層が湿式法によるサーマルボンド不織布からなる（２）〜（４）のいずれかに記載のコンクリート補修用シート。
（６）中間層と表面層との積層ための接着樹脂が、中間層側から両側の表面層にしみ込んで硬化していて、かつ前記接着樹脂が両側の表面層の中間層側とは反対側の表面には達していない、（２）〜（５）のいずれかに記載のコンクリート補修用シート。 As a result of intensive studies by the inventors, the present invention as described below has been completed.
(1) A concrete repair sheet provided with an intermediate layer having a resin film and a surface layer made of a fabric material laminated on both surfaces of the resin film with an adhesive resin is applied to the concrete surface to be repaired with a construction adhesive. Then, a concrete repair method in which a paint is applied to the surface layer opposite to the concrete surface of the applied concrete repair sheet.
(2) Concrete having an intermediate layer having a resin film and a surface layer made of a fabric material laminated on both surfaces of the resin film via an adhesive resin, wherein a part or all of the resin film is a carbon dioxide barrier film and is to be repaired Concrete repair sheet used for sticking to surfaces.
(3) The concrete repair sheet according to (2), wherein the carbon dioxide barrier film has a thickness of 50 μm or less and a carbon dioxide gas permeability of 250 fmol / (m ² · s · Pa) or less.
(4) The carbon dioxide gas barrier film is an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film, a polyvinylidene chloride resin film, a polyvinyl alcohol resin film, a resin film on which a metal or an oxide thereof is deposited, a polyvinylidene chloride resin coated film, polyvinyl alcohol. The concrete repair sheet according to (2) or (3), which is one or more selected from the group consisting of a resin-coated film and a nylon film containing meta-xylenediamine as an amine component.
(5) The concrete repair sheet according to any one of (2) to (4), wherein the surface layer on the side opposite to the side intended to be directed to the concrete surface to be repaired is made of a thermal bond nonwoven fabric by a wet method. .
(6) The adhesive resin for laminating the intermediate layer and the surface layer penetrates into the surface layers on both sides from the intermediate layer side and is cured, and the adhesive resin is opposite to the intermediate layer side of the surface layers on both sides The concrete repair sheet according to any one of (2) to (5), which does not reach the surface of the concrete.

本発明によれば、コンクリート面と接する表面層は表面積が大きい布帛材料からなるから、コンクリート面が垂直であったり、天井面であったりしても、施工用接着剤が完全に硬化する前からコンクリート補修シートが落下したり剥がれたりしにくく、また、施工品質も高い。コンクリート補修シートにより施工用接着剤と塗料が完全に遮断されている為、施工用接着剤の硬化を待って塗料を塗布することなく、施工時間が短縮可能である。 According to the present invention, since the surface layer in contact with the concrete surface is made of a fabric material having a large surface area, even if the concrete surface is vertical or a ceiling surface, the construction adhesive is not completely cured. The concrete repair sheet is not easily dropped or peeled off, and the construction quality is high. Since the construction adhesive and the paint are completely blocked by the concrete repair sheet, the construction time can be shortened without waiting for the construction adhesive to harden and applying the paint.

樹脂フィルムの一部又は全部が炭酸ガスバリアフィルムである場合には、コンクリートの劣化因子である炭酸ガスのコンクリートへの浸入を顕著に抑制させることができ、コンクリートが長期に渡り健全である。 When part or all of the resin film is a carbon dioxide gas barrier film, the infiltration of carbon dioxide, which is a deterioration factor of the concrete, into the concrete can be remarkably suppressed, and the concrete is healthy for a long period of time.

炭酸ガスバリアフィルムの厚さが５０μｍ以下で、炭酸ガス透過度が２５０ｆmol／（ｍ²・s・Pa）以下である場合には、コンクリート補修シートはフレキシブルになるから、複雑な形状をもつ任意の向きのコンクリート面に追随可能で、施工用接着剤が硬化するまでに浮きあがってしまうことが起きにくい。また、炭酸ガス透過度が小さいことから、今後、大気中の炭酸ガス濃度が上昇しても長期に渡り、コンクリートの健全性を保つことが可能である。 When the carbon dioxide barrier film has a thickness of 50 μm or less and a carbon dioxide gas permeability of 250 fmol / (m ² · s · Pa) or less, the concrete repair sheet becomes flexible, so it can be in any direction with a complicated shape. It is possible to follow the concrete surface, and it is difficult for the adhesive to be lifted up until it hardens. In addition, since the carbon dioxide permeability is small, it is possible to maintain the soundness of the concrete for a long time even if the concentration of carbon dioxide in the atmosphere increases in the future.

炭酸ガスバリアフィルムがエチレン―ビニルアルコール共重合（ＥＶＯＨ）樹脂フィルム、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）樹脂フィルム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂フィルム、アルミ蒸着フィルム、シリカ蒸着フィルム、酸化アルミ蒸着フィルム等の金属、酸化物蒸着フィルム、ＰＶＤＣコートフィルム、ＰＶＡコートフィルム、ＭＸＤナイロン（メタキシレンジアミンをアミン成分とするナイロン）の群から選ばれる１種又は２種以上であれば、炭酸ガス透過度が極端に小さい為、厚さを薄くすることが可能で、柔らかく、コンクリートの曲面、角部等へ良く追随し、施工用接着剤がまだ未硬化時においてもウキ、剥がれ等の不具合が発生しにくい。 Carbon dioxide gas barrier film is an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin film, polyvinylidene chloride (PVDC) resin film, polyvinyl alcohol (PVA) resin film, aluminum vapor deposition film, silica vapor deposition film, aluminum oxide vapor deposition film, etc. If it is 1 type or 2 or more types selected from the group of product vapor deposition film, PVDC coat film, PVA coat film, MXD nylon (nylon having metaxylenediamine as amine component), the carbon dioxide gas permeability is extremely small. The thickness can be reduced, it is soft and follows the curved surfaces and corners of concrete well, and even when the construction adhesive is still uncured, problems such as cracking and peeling are unlikely to occur.

貼付時にコンクリート面とは反対側に向けられる表面層が湿式法によるサーマルボンド不織布からなるのであれば、該表面層の繊維の毛羽立ちが無く、塗料を塗布しても、仕上がりが綺麗で、塗料を適度に含浸する為、塗料との付着強度は高い。 If the surface layer facing away from the concrete surface at the time of sticking is made of a thermal bond nonwoven fabric by a wet method, there will be no fluffing of fibers on the surface layer, and even if a paint is applied, the finish will be beautiful and the paint will be Because it is impregnated moderately, the adhesion strength with the paint is high.

接着樹脂が、中間層側から両側の表面層の布帛材料にしみ込んで硬化していて、かつ前記接着樹脂は中間層側とは反対側の表面に迄は達していない態様であれば、施工前はフレキシブル性に富み、施工時にはその表面層の表面積の大きさにより塗料の液ダレやコンクリート補修シート自重による剥がれやウキが無く、施工後(硬化後)は塗料、施工用接着剤それぞれと表面層の布帛材料がＦＲＰ化するので、コンクリートの動きに対して、強固に又、緩衝作用を有しながら貼付される。 Before construction, if the adhesive resin is infiltrated into the fabric material of the surface layer on both sides from the intermediate layer side and is cured, and the adhesive resin does not reach the surface opposite to the intermediate layer side Is flexible, and due to the surface area of the surface layer during construction, there is no peeling or squeezing due to paint dripping or the weight of the concrete repair sheet, and after construction (after curing) the paint and construction adhesive and surface layer respectively. Since the fabric material is made into FRP, it is stuck firmly against the movement of the concrete while having a buffering action.

以下、図面を参照しながら本発明を詳述する。しかし、本発明は図示された態様に限定されない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the illustrated embodiment.

図1は、本発明の基本的な構成のコンクリート補修用シートの断面図である。この補修用シート１は、樹脂フィルムを有する中間層３と、その両側に積層された表面層２および４を備える。図１の態様では、中間層３は樹脂フィルムそのものからなる。表面層２および４は、布帛材料からなる。通常は、補修対象のコンクリート面へ、この補修用シート１を貼付すべき方向は予め定めておく。本明細書では、表面層４をコンクリート面に向けて補修用シート１を貼付するものとして説明する。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a concrete repair sheet having a basic structure according to the present invention. This repair sheet 1 includes an intermediate layer 3 having a resin film, and surface layers 2 and 4 laminated on both sides thereof. In the embodiment of FIG. 1, the intermediate layer 3 is made of a resin film itself. The surface layers 2 and 4 are made of a fabric material. Usually, the direction in which the repair sheet 1 should be attached to the concrete surface to be repaired is determined in advance. In this specification, it demonstrates as what sticks the repair sheet | seat 1 with the surface layer 4 facing a concrete surface.

表面層４は、接着樹脂を用いて中間層３に積層されている。好ましくは、表面層４の内部を層厚方向にみたとき、中間層３側は、布帛材料にしみ込んだ接着樹脂が硬化して繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を構成しており、樹脂フィルム層３の逆側（図面の下側）は、接着樹脂が到達しておらずＦＲＰになっていない。このような布帛層１の態様を、図１では、ＦＲＰ化していない布帛材料４１およびＦＲＰ化した布帛材料４２として模式的に描写している。この形態では、ＦＲＰ化していない布帛材料４１は、このコンクリート補修用シート１を補修すべきコンクリートへ貼付するときに接触させることを意図する層である。補修すべきコンクリートへの貼付のときに、未だＦＲＰ化していない布帛材料４１にはコンクリートへの貼付時に用いる施工用接着剤がしみ込み易いため、設置作業者の技巧に大きく依存することなく強固な接着が実現し、貼付箇所が鉛直であったり、天井であったりしても貼付しやすくなり、さらに、ＦＲＰ化していない布帛材料４１内にしみ込んだ施工用接着剤が硬化することによって布帛層１全体がＦＲＰとして作用することも可能になるため、設置した補修用シート１の強度向上にも資する。 The surface layer 4 is laminated on the intermediate layer 3 using an adhesive resin. Preferably, when the inside of the surface layer 4 is viewed in the layer thickness direction, the adhesive resin soaked in the fabric material is cured on the intermediate layer 3 side to form a fiber reinforced plastic (FRP). The opposite side (the lower side of the drawing) is not FRP because the adhesive resin has not reached. In FIG. 1, such an embodiment of the fabric layer 1 is schematically depicted as a fabric material 41 that is not FRP and a fabric material 42 that is FRP. In this embodiment, the fabric material 41 that is not FRP is a layer that is intended to be brought into contact when the concrete repair sheet 1 is applied to the concrete to be repaired. When sticking to the concrete to be repaired, since the construction adhesive used when sticking to the concrete is easily infiltrated into the fabric material 41 that has not yet been made into FRP, it is strong without greatly depending on the skill of the installation operator. Adhesion is realized, it becomes easy to apply even if the application location is vertical or on the ceiling, and further, the fabric layer 1 is cured by curing the construction adhesive soaked in the fabric material 41 which is not FRP. Since the whole can also function as FRP, it contributes to the improvement of the strength of the installed repair sheet 1.

本発明によれば、布帛は、繊維材料を原料とする平面状の部材であり、いわゆる布状物ということもできる。布帛としては、糸状の繊維材料を織って得られる織布、糸状の繊維材料を編んで得られる編布、繊維材料を接着材料を用いたり繊維材料同士の接着力を用いるなどしてシート状に加工してなる不織布、複数種類の布帛を積層してなる積層布などが挙げられる。布帛を構成する繊維材料（繊維基材）としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ビニロン繊維、ポリオレフィン繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、セルロース繊維などが非限定的に挙げられる。これらの繊維は単一種類を用いてもよいし、２種以上を組合わせて用いてもよい。 According to the present invention, the fabric is a planar member made of a fiber material as a raw material, and can also be called a so-called cloth-like material. As a fabric, a woven fabric obtained by weaving a thread-like fiber material, a knitted fabric obtained by knitting a thread-like fiber material, a fiber material using an adhesive material, or using an adhesive force between fiber materials, etc. in a sheet form Nonwoven fabric formed by processing, laminated fabric formed by laminating a plurality of types of fabrics, and the like. Non-limiting examples of the fiber material (fiber base material) constituting the fabric include polyester fiber, polyamide fiber, vinylon fiber, polyolefin fiber, glass fiber, carbon fiber, and cellulose fiber. These fibers may be used singly or in combination of two or more.

表面層４の具体的な布帛材料の例として、ポリエステルやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などに代表される各種合成樹脂からなる不織布や織布（クロス）などを好適に挙げることができる。補修すべきコンクリートの向きや設置環境などに応じて各種の布帛から適宜に選択することができる。例えば、コンクリートはく落防止用途の場合、繊維の坪量（１ｍ²あたりの繊維重量）が４０ｇ／ｍ²以上が好適である。４０ｇ／ｍ²以上であれば、押し抜き強度が１５００Ｎより大きくなる場合が多く、はく落防止用途での使用に好適である。 Preferred examples of the fabric material for the surface layer 4 include non-woven fabrics and woven fabrics (cloth) made of various synthetic resins typified by polyester and polyethylene terephthalate (PET). Various fabrics can be appropriately selected according to the direction of concrete to be repaired or the installation environment. For example, in the case of concrete peeling prevention, the basis weight of the fiber (fiber weight per 1 m ² ) is preferably 40 g / m ² or more. If it is 40 g / m ² or more, the punching strength is often greater than 1500 N, which is suitable for use in anti-peeling applications.

中間層３は、本発明のコンクリート補修用シート１の両表面層２および４に挟まれた層状領域であり、樹脂フィルムを必須に有する。中間層３は、補修用シート１自体の中心的な構成になるとともに、補修用シート１をコンクリート面に貼付する際の施工用接着剤が表面層４から反対側の表面層２へと通過するのを防ぎ、場合によってはガスバリアの役割を担うものとなる。中間層３が有する樹脂フィルムとしては、炭酸ガスバリアフィルムが好ましい。炭酸ガスバリアフィルムは、炭酸ガスの透過を妨げるフィルムであり、多くの場合、炭酸ガスバリアフィルムは、酸素ガス、水蒸気なども基本的に透過させない。炭酸ガスバリアフィルムを用いれば、上記各種気体や、塩素イオンも容易には透過させにくく、結果として、補修対象のコンクリートを劣化させにくい。炭酸ガスバリアフィルムの指標としては、炭酸ガス透過度を挙げることができ、好ましくは、炭酸ガス透過度は２５０ｆmol／（ｍ²・s・Pa）以下である。 The intermediate layer 3 is a layered region sandwiched between both surface layers 2 and 4 of the concrete repair sheet 1 of the present invention, and has a resin film as an essential component. The intermediate layer 3 has a central configuration of the repair sheet 1 itself, and the adhesive for construction when the repair sheet 1 is applied to the concrete surface passes from the surface layer 4 to the surface layer 2 on the opposite side. In some cases, it serves as a gas barrier. As a resin film which the intermediate | middle layer 3 has, a carbon dioxide gas barrier film is preferable. The carbon dioxide gas barrier film is a film that prevents the permeation of carbon dioxide gas. In many cases, the carbon dioxide gas barrier film basically does not allow oxygen gas, water vapor, or the like to permeate. If a carbon dioxide gas barrier film is used, it is difficult for the various gases and chlorine ions to easily pass through, and as a result, the concrete to be repaired is hardly deteriorated. Examples of the carbon dioxide gas barrier film include carbon dioxide gas permeability. Preferably, the carbon dioxide gas permeability is 250 fmol / (m ² · s · Pa) or less.

炭酸ガス透過度は以下のように測定する。
測定装置としてＭＯＣＯＮ社製炭酸ガス透過度測定装置ＰＥＲＭＡＴＲＡＮを使用し、測定方法としてＡＳＴＭ−Ｆ−２４７６−０５「Test Method for the Determination of Carbon Dioxide Gas Transmission Rate (Co₂TR) Through Barrier Materials Using An Infrared Detecto」により測定する。 Carbon dioxide gas permeability is measured as follows.
As a measuring device, a carbon dioxide gas permeability measuring device PERMATRAN manufactured by MOCON is used, and as a measuring method, ASTM-F-2476-05 “Test Method for the Determination of Carbon Dioxide Gas Transmission Rate (Co ₂ TR) Through Barrier Materials Using An Infrared Measure with “Detecto”.

補修すべきコンクリートの形状に対して、コンクリート補修用フィルム１の追随性を高める点から、中間層３の厚さは好ましくは５０μｍ以下であり、より好ましくは（１０μｍ〜３０μｍ）である。 The thickness of the intermediate layer 3 is preferably 50 μm or less and more preferably (10 μm to 30 μm) from the viewpoint of improving the followability of the concrete repair film 1 with respect to the shape of the concrete to be repaired.

中間層３が有する樹脂フィルムの材質はとしては、各種の合成樹脂・天然樹脂などを用いることができる。上述した厚さとガスバリア性とを両立する観点からは、樹脂フィルムは、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ樹脂）フィルム、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）樹脂フィルム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂フィルム、金属又はその酸化物が蒸着されてなる樹脂フィルム、ＰＶＤＣコートフィルム、ＰＶＡコートフィルム、ならびにメタキシレンジアミンをアミン成分とするナイロンフィルムなどが好ましい。これらのフィルムは異なる樹脂フィルムを積層したものであってもよく、その一例として、ＥＶＯＨ樹脂層の両面にナイロン６を積層してなるフィルムが挙げられる。上記の金属又はその酸化物とは、例えば、アルミニウム、珪素などまたはそれらの酸化物などが好ましく挙げられる。 As the material of the resin film that the intermediate layer 3 has, various synthetic resins and natural resins can be used. From the viewpoint of achieving both the above-described thickness and gas barrier properties, the resin film may be an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin (EVOH resin) film, a polyvinylidene chloride (PVDC) resin film, a polyvinyl alcohol (PVA) resin film, a metal or A resin film obtained by depositing the oxide, a PVDC coat film, a PVA coat film, a nylon film containing metaxylenediamine as an amine component, and the like are preferable. These films may be obtained by laminating different resin films, and an example thereof is a film obtained by laminating nylon 6 on both surfaces of the EVOH resin layer. As said metal or its oxide, aluminum, silicon, etc. or those oxides are mentioned preferably, for example.

表面層２は布帛材料からなり、中間層３の補修すべきコンクリート面とは反対側に接着樹脂で積層される。好ましくは、中間層２の内部を層厚方向にみたとき、中間層３側は、しみ込んだ接着樹脂が硬化して繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を構成しており、中間層３の逆側（図面の上側）は、接着樹脂が到達しておらずＦＲＰになっていない。このような中間層２の態様を、図１では、ＦＲＰ化していない布帛材料２１およびＦＲＰ化した布帛材料２２として模式的に描写している。この形態では、ＦＲＰ化していない布帛材料２１には、塗料が塗布されることが意図される。塗料は、未だＦＲＰ化していない布帛材料２１にしみ込み易く、塗布が容易である。 The surface layer 2 is made of a fabric material, and is laminated with an adhesive resin on the opposite side of the intermediate layer 3 from the concrete surface to be repaired. Preferably, when the inside of the intermediate layer 2 is viewed in the layer thickness direction, the soaked adhesive resin is cured to form a fiber reinforced plastic (FRP) on the intermediate layer 3 side, and the opposite side of the intermediate layer 3 (drawing) The upper side) of the adhesive resin does not reach and is not FRP. In FIG. 1, such an embodiment of the intermediate layer 2 is schematically depicted as a fabric material 21 that is not FRP and a fabric material 22 that is FRP. In this form, the coating material is intended to be applied to the fabric material 21 that has not been made FRP. The paint is easy to soak into the fabric material 21 that has not yet been made into FRP, and is easy to apply.

表面層２の布帛材料の材質は、上述した表面層４の材質として例示されたものを、適宜選択して用いることができる。表面層２および４の材質は同じであっても異なっていてもよい。表面層２の布帛材料として、湿式法によるサーマルボンド不織布が好ましく挙げられる。湿式法によるサーマルボンド不職布とは、湿式法で得られたウエブに対してスルーエアボンド法やカレンダー法などにより繊維同士を熱溶着させるサーマルボンドによって得られる不織布を意味する。湿式法によるサーマルボンディング不職布は、繊維の毛羽立ちが少なく、塗布ムラや塗料の色ムラが生じにくく、塗料が毛羽立ったまま硬化するといった美麗上の不利益が少ない。 The material of the fabric material of the surface layer 2 can be appropriately selected from those exemplified as the material of the surface layer 4 described above. The materials of the surface layers 2 and 4 may be the same or different. A preferred example of the fabric material for the surface layer 2 is a thermal bond nonwoven fabric produced by a wet method. The thermal bond unwoven cloth by the wet method means a non-woven fabric obtained by a thermal bond in which fibers are thermally welded to a web obtained by a wet method by a through air bond method, a calendar method, or the like. Non-workable thermal bonding fabrics with a wet method have less fuzz of fibers, less uneven coating and uneven color of the paint, and less aesthetic disadvantages such as curing while the paint is fuzzy.

表面層２の布帛材料の好ましい形態として、坪量８〜６０ｇ／ｍ²の不織布が挙げられる。前記範囲内の坪量であれば、塗布した塗料が表面層２に含浸しやすくなるとともに、未硬化の塗料がはじいたり付着能力の低下による液垂れが起きにくい。 A preferred form of the fabric material for the surface layer 2 is a nonwoven fabric having a basis weight of 8 to 60 g / m ² . If the basis weight is within the above range, the applied paint is likely to be impregnated into the surface layer 2, and an uncured paint is repelled or dripping due to a decrease in adhesion ability is unlikely to occur.

塗料としては、美麗を目的とするものや、さらに積層するための下地となるものなど、目的に応じて適宜選択することができる。塗料の好適例としては、ポリウレタン樹脂塗料、エポキシ樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、塩化ビニル樹脂塗料、フェノール樹脂塗料、シリケート樹脂塗料、シリコン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料などが挙げられる。 The paint can be appropriately selected according to the purpose, such as a paint for the purpose of beauty or a base for further lamination. Preferable examples of the paint include polyurethane resin paint, epoxy resin paint, acrylic resin paint, vinyl chloride resin paint, phenol resin paint, silicate resin paint, silicon resin paint, fluorine resin paint, and the like.

表面層２および４を中間層３へ積層する際に用いる接着樹脂としては、表面層２および４や中間層３の樹脂フィルムの材質や、コンクリート補修シート１の用いられる環境などを考慮して適宜選択することができ、典型的には、各種接着剤を特に限定無く用いることができ、ウレタン系接着剤、エステル系接着剤、シリコーン系接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤等の接着剤が使用可能である。これらの接着剤は、単一種類を用いてもよいし、２種以上を組合わせて用いてもよい。上記接着樹脂としては、所謂接着剤の代わりに、押出ラミネートにおいて糊の役割を担う樹脂であってもよく、典型的には、低分子量ポリエチレン、エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン-アクリル酸共重合樹脂、エチレン-メタクリル酸共重合樹脂、エチレン-メチルアクリレート共重合樹脂、エチレン-メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレン-エチルアクリレート共重合樹脂、アイモノマー樹脂などが挙げられる。表面層２と表面層４の積層のための接着樹脂は同一のものであってもよいし、互いに異なっていてもよい。 The adhesive resin used when laminating the surface layers 2 and 4 on the intermediate layer 3 is appropriately determined in consideration of the material of the resin film of the surface layers 2 and 4 and the intermediate layer 3 and the environment in which the concrete repair sheet 1 is used. Typically, various adhesives can be used without any particular limitation, urethane adhesives, ester adhesives, silicone adhesives, acrylic adhesives, epoxy adhesives, rubber-based adhesives An adhesive such as an adhesive can be used. These adhesives may be used singly or in combination of two or more. The adhesive resin may be a resin that plays a role of glue in extrusion lamination, instead of a so-called adhesive, and is typically low molecular weight polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, ethylene-acrylic acid copolymer. Examples thereof include a polymerization resin, an ethylene-methacrylic acid copolymer resin, an ethylene-methyl acrylate copolymer resin, an ethylene-methyl methacrylate copolymer resin, an ethylene-ethyl acrylate copolymer resin, and an eye monomer resin. The adhesive resin for laminating the surface layer 2 and the surface layer 4 may be the same or different from each other.

図２は、本発明による別の態様のコンクリート補修用シートでの断面図である。この補修用シート１０は、中間層３と、その両面に接着樹脂を介して積層された表面層２および４を備える。上述の図１に示した態様では、中間層３は一枚の樹脂フィルムから構成されていたのに対して、図２の態様では、中間層３は、樹脂フィルム３１および補強用の樹脂メッシュ３２から構成されている。簡潔な描写のために、図２では、表面層２および４の内部で接着樹脂が硬化することにより構成されるＦＲＰの描写を省略しているが、図１に示した態様と同様に、硬化した接着樹脂と（最表面以外の）布帛材料とが相俟ってＦＲＰ化されることが好ましい。 FIG. 2 is a cross-sectional view of another embodiment of the concrete repair sheet according to the present invention. This repair sheet 10 includes an intermediate layer 3 and surface layers 2 and 4 laminated on both surfaces of the intermediate layer 3 with an adhesive resin. In the embodiment shown in FIG. 1, the intermediate layer 3 is composed of a single resin film, whereas in the embodiment shown in FIG. 2, the intermediate layer 3 includes the resin film 31 and the reinforcing resin mesh 32. It is composed of For the sake of brevity, in FIG. 2, the depiction of FRP constituted by the adhesive resin being cured inside the surface layers 2 and 4 is omitted, but in the same manner as in the embodiment shown in FIG. It is preferable that the adhesive resin and the fabric material (other than the outermost surface) are combined to form FRP.

補強用の樹脂メッシュ３２は、種々の合成樹脂や天然樹脂からなる、１５〜２００ｇ/ｍ²程度の坪量のメッシュを適宜用いることができる。前記樹脂としては、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン）、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ウレタン、ビニロン、塩化ビニル、などが挙げられる。補強用の樹脂メッシュ３２の具体的な積層方法は特に限定は無く、樹脂フィルム３１に樹脂メッシュ３２および表面層４の布帛材料を順番に積層してもよいし、樹脂フィルム３１に公知のアンカー剤などを介して補強用の樹脂メッシュ３２を押出し工法などで形成して、しかる後に表面層４の布帛材料を積層してもよい。補強用の樹脂メッシュ３２を押出しラミネート工法で形成するときに用いる接着樹脂としては、低分子量ポリエチレンが好ましく挙げられる。 As the reinforcing resin mesh 32, a mesh having a basis weight of about 15 to 200 g / m ² made of various synthetic resins and natural resins can be used as appropriate. Examples of the resin include polyethylene (low density polyethylene, high density polyethylene), polypropylene, polyester, nylon, acrylic, urethane, vinylon, vinyl chloride, and the like. The specific method for laminating the reinforcing resin mesh 32 is not particularly limited, and the resin mesh 32 and the fabric material of the surface layer 4 may be laminated on the resin film 31 in order, or a known anchor agent may be laminated on the resin film 31. Alternatively, the reinforcing resin mesh 32 may be formed by an extrusion method or the like, and then the fabric material of the surface layer 4 may be laminated. As the adhesive resin used when the reinforcing resin mesh 32 is formed by extrusion lamination, low molecular weight polyethylene is preferably exemplified.

中間層３は、図１の態様のように樹脂フィルムのみから構成されていてもよいし、補修すべきコンクリートの状態や用途やコンクリート補修用シート１に求められる強度によっては、図２の態様のように、樹脂フィルム３１に加えて補強用の樹脂メッシュ３２をさらに有していてもよい。一般的に土木用途のコンクリートの場合、劣化によりはく落するコンクリート片が大きい為、コンクリート補修用シートの強度を高くする必要があるが、建築用途のコンクリートの場合はコンクリート片が小さく、落下による第３者被害が無いことから、コンクリート補修用シートの強度をさほど必要としない場合が多い。中間層には、樹脂フィルムは必須であるが、その他に、上述した樹脂メッシュや、織布、編布、組布、不織布、積層布などを有していてもよい。 The intermediate layer 3 may be composed only of a resin film as in the embodiment of FIG. 1, and depending on the state of concrete to be repaired and the use and the strength required for the concrete repair sheet 1, Thus, in addition to the resin film 31, you may further have the resin mesh 32 for reinforcement. Generally, in the case of concrete for civil engineering, it is necessary to increase the strength of the concrete repair sheet because the concrete piece that peels off due to deterioration is large. However, in the case of concrete for architectural use, the concrete piece is small and the third In many cases, the strength of the concrete repair sheet is not required so much. In the intermediate layer, a resin film is essential, but in addition, the above-described resin mesh, woven fabric, knitted fabric, braided fabric, nonwoven fabric, laminated fabric, and the like may be included.

図３は、補修すべきコンクリートに貼付したコンクリート補修用シートの模式図である。図３に示されるコンクリート補修用シート１は、中間層３と、その両面に設けられた２層の表面層２および４とを有している。片側の表面層４を補修すべきコンクリート７の表面に向けて、施工用接着剤６を介して補修用シート１が貼付される。 FIG. 3 is a schematic view of a concrete repair sheet affixed to the concrete to be repaired. The concrete repair sheet 1 shown in FIG. 3 has an intermediate layer 3 and two surface layers 2 and 4 provided on both sides thereof. The repair sheet 1 is attached to the surface of the concrete 7 to be repaired with the surface layer 4 on one side through the construction adhesive 6.

コンクリート補修用シート１をコンクリート７に貼付するときの施工用接着剤６は、補修用シート１やコンクリート７の材質や設置環境などに応じて適宜選択することができ、例えば、２液混合型エポキシ接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、ゴム系接着剤、ビニルエステル系接着剤、ポリエステル系接着剤、アクリル系接着剤、ポリオレフィン系接着剤、セメントモルタル、ポリマーセメントモルタルなどから適宜選択することができる。図３では、コンクリート７と表面層４との間に施工接着剤６があたかも独立した層を形成するように描写されている。しかし、施工用接着剤６が表面層４の布帛材料に含浸して実際には独立した接着剤層が視認できないような形態もあり得て、そういった形態も本発明の範疇に入る。 The construction adhesive 6 when the concrete repair sheet 1 is affixed to the concrete 7 can be appropriately selected according to the material of the repair sheet 1 and the concrete 7, the installation environment, and the like. For example, a two-component mixed epoxy Adhesive, urethane adhesive, silicone adhesive, rubber adhesive, vinyl ester adhesive, polyester adhesive, acrylic adhesive, polyolefin adhesive, cement mortar, polymer cement mortar, etc. be able to. In FIG. 3, the construction adhesive 6 is depicted as if it formed an independent layer between the concrete 7 and the surface layer 4. However, there may be a form in which the fabric material of the surface layer 4 is impregnated with the construction adhesive 6 so that an independent adhesive layer cannot actually be visually recognized, and such a form falls within the scope of the present invention.

コンクリート７とは反対側の表面層２には塗料５が塗布される。本発明では、補修用シート１をコンクリート７へ貼付するための施工用接着剤６が完全に硬化するのを待つことなく、塗料５の塗布を開始することができる。塗料５の塗布は、美麗目的であったり、さらなる積層のための下地層形成目的であってもよい。塗料５としては、ポリウレタン樹脂塗料、エポキシ樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、塩化ビニル樹脂塗料、フェノール樹脂塗料、シリケート樹脂塗料、シリコン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料などが挙げられる。 A paint 5 is applied to the surface layer 2 opposite to the concrete 7. In this invention, application | coating of the coating material 5 can be started, without waiting for the construction adhesive 6 for sticking the repair sheet | seat 1 to the concrete 7 to harden | cure completely. The application of the paint 5 may be for the purpose of beauty or for the purpose of forming a base layer for further lamination. Examples of the paint 5 include polyurethane resin paints, epoxy resin paints, acrylic resin paints, vinyl chloride resin paints, phenol resin paints, silicate resin paints, silicon resin paints, and fluororesin paints.

［実施例１］
以下のようにして、図１に模式的に示されるコンクリート補修用シートを製造した。
ＥＶＯＨ樹脂層とその両面に共押し出しされてなるナイロン６の層とからなる樹脂フィルムからなる中間層３（三菱樹脂製、スーパーニールＥ１５、厚さ１５μｍ）の片面側に、湿式法によるサーマルボンド不織布（大王製紙製ポリエステルペーパー、坪量２３ｇ／ｍ²）からなる表面層２を、反対側にＰＥＴクロス（平織り２５０ｄ、打ち込み本数４３本×４３本／ｉｎｃｈ、坪量１０５ｇ／ｍ²）からなる表面層４を、それぞれドライラミネート工法により積層した。ドライラミネート工法では、中間層３と表面層２との間には、ウレタン系２液硬化型接着剤(三井化学ウレタン製タケラックＡ−３１０を主剤、タケネートＡ−３を硬化剤）を固形分塗布量５ｇ／ｍ²で塗布し、中間層３と表面層４との間には、ウレタン系２液硬化型接着剤(三井化学ウレタン製タケラックＡ−３１０を主剤、タケネートＡ−３を硬化剤）を固形分塗布量１２ｇ／ｍ²で塗布し、積層一体化させた。接着剤は両表面層２および４の布帛材料に浸透してから硬化して周囲の繊維と相俟ってＦＲＰを形成した。しかし、接着剤は、各表面層２および４の中間層３とは反対側の表面にまでは達していなかった。 [Example 1]
The concrete repair sheet schematically shown in FIG. 1 was produced as follows.
Thermal bond nonwoven fabric by wet method on one side of the intermediate layer 3 (Mitsubishi Resin, Super Neal E15, thickness 15 μm) made of a resin film consisting of an EVOH resin layer and a nylon 6 layer coextruded on both sides of the EVOH resin layer (Daio a polyester paper, basis weight 23 g / m ²⁾ surface of the surface layer 2 made of, made of PET cross to the opposite side (plain weave 250d, end counts 43 present × 43 present / inch, basis weight 105 g / m ²⁾ Each layer 4 was laminated by a dry laminating method. In the dry laminating method, between the intermediate layer 3 and the surface layer 2, a urethane-based two-component curable adhesive (Takelac A-310 made by Mitsui Chemicals Urethane, and Takenate A-3 as a curing agent) is applied as a solid content. It is applied in an amount of 5 g / m ² , and between the intermediate layer 3 and the surface layer 4, a urethane-based two-component curable adhesive (Mitsui Chemical Urethane Takelac A-310 is the main agent and Takenate A-3 is the curing agent). Was applied at a solid content coating amount of 12 g / m ² and laminated and integrated. The adhesive penetrated the fabric material of both surface layers 2 and 4 and then cured to form FRP in combination with surrounding fibers. However, the adhesive did not reach the surface of each surface layer 2 and 4 opposite to the intermediate layer 3.

［実施例２］
以下のようにして、図２に模式的に示されるコンクリート補修用シートを製造した。
この実施例で得られたコンクリート補修用シート１０は、コンクリートはく落防止機能をあまり有さない。
ＥＶＯＨ樹脂（三菱樹脂製、スーパーニールＥ、厚さ１５μｍ）からなる樹脂フィルム３１の片面側に、湿式法によるサーマルボンド不織布（大王製紙製ポリエステルペーパー、坪量２３ｇ／ｍ²）からなる表面層２をドライラミネート工法により積層した。このとき、ウレタン系２液硬化型接着剤(主剤：三井化学ウレタン製タケラックＡ−３１０、硬化剤：タケネートＡ−３)を固形分塗布量５ｇ／ｍ²で塗布した。次に、樹脂フィルム３１にアンカー剤を塗布し、押出しラミネート工法により高密度ポリエチレン製メッシュ３２（萩原工業製メルタックＵ５０００８０８）を積層した。押出しラミネートにおいては、３０μｍの厚さで押出した低密度ポリエチレンを用いた。上記高密度ポリエチレン製メッシュ３２に加えて、ポリエステル不織布（日本バイリーンＯＬ１５０）からなる表面層４を押出しラミネート工法で積層した。表面層の積層においても、３０μｍの厚さで押出した低密度ポリエチレンを用いた。表面層２の布帛材料には接着剤が浸透してから硬化して周囲の繊維と相俟ってＦＲＰを形成していた。表面層４の布帛材料には押出ラミネート工法で用いた低密度ポリエチレンが浸透してから硬化して周囲の繊維と相俟ってＦＲＰを形成していた。しかし、接着剤及び低密度ポリエチレンは、各表面層２および４の中間層３とは反対側の表面にまでは達していなかった。 [Example 2]
The concrete repair sheet schematically shown in FIG. 2 was produced as follows.
The concrete repair sheet 10 obtained in this example does not have a function of preventing the concrete from peeling off.
A surface layer 2 made of a thermal bond nonwoven fabric (polyester paper made by Daio Paper Co., Ltd., basis weight 23 g / m ² ) on one side of a resin film 31 made of EVOH resin (Mitsubishi Resin, Super Neal E, thickness 15 μm). Were laminated by a dry laminating method. At this time, a urethane-based two-component curable adhesive (main agent: Takelac A-310, manufactured by Mitsui Chemicals Urethane Co., Ltd., curing agent: Takenate A-3) was applied at a solid content application amount of 5 g / m ² . Next, an anchor agent was applied to the resin film 31, and a high-density polyethylene mesh 32 (Melakku U5008088 manufactured by Ebara Industries Co., Ltd.) was laminated by an extrusion laminating method. In the extrusion lamination, low density polyethylene extruded with a thickness of 30 μm was used. In addition to the high-density polyethylene mesh 32, a surface layer 4 made of a polyester nonwoven fabric (Nippon Vilene OL150) was laminated by an extrusion laminating method. Also in the lamination of the surface layer, low density polyethylene extruded with a thickness of 30 μm was used. The fabric material of the surface layer 2 was cured after the adhesive penetrated, and combined with surrounding fibers to form FRP. The fabric material of the surface layer 4 was infiltrated with the low-density polyethylene used in the extrusion laminating method and then cured to form FRP together with surrounding fibers. However, the adhesive and the low density polyethylene did not reach the surface of each surface layer 2 and 4 opposite to the intermediate layer 3.

［実施例３］
実施例１で作製したコンクリート補修シート１を、図３に示すように、補修すべきコンクリートに貼付した。具体的には、劣化したコンクリート７に、施工用接着剤６として、２液混合型エポキシ接着剤（大日本塗料製レジガードボンドＪＨ）を７００ｇ／ｍ²塗布した後に、直ちにコンクリート補修シート１を貼り付けて、その後、直ちに塗料５（大日本塗料製レジガード＃２００上塗り）を１２０ｇ／ｍ²塗布して補修を完了した。
上記方法により別に作成した供試体をはく落防止性能照査試験（ＪＨＳ４２４）により評価したところ、１５００Ｎ以上の押し抜き強度を発現し、耐久性能の性能照査試験（ＪＨＳ４２５）により評価したところ、付着強度、ひび割れ抵抗性、塩化物イオン透過性全て適合した。又、コンクリート劣化因子である炭酸ガスの遮断性の指標となる中性化促進試験を実施したところ、中性化は全く進行しないことを確認した。 [Example 3]
The concrete repair sheet 1 produced in Example 1 was affixed to the concrete to be repaired as shown in FIG. Specifically, the concrete repair sheet 1 is immediately applied to the deteriorated concrete 7 after applying 700 g / m ² of a two-component mixed epoxy adhesive (Regigard Bond JH made by Dainippon Paint) as the construction adhesive 6. Then, the coating 5 was immediately applied with 120 g / m ^{2 of} paint 5 (Dainippon Paint Regadeguard # 200 top coat) to complete the repair.
When a specimen prepared separately by the above method was evaluated by a peeling prevention performance check test (JHS424), it exhibited a punching strength of 1500 N or more and was evaluated by a durability performance check test (JHS425). Resistance and chloride ion permeability were all met. Moreover, when the neutralization promotion test used as the parameter | index of the barrier property of the carbon dioxide gas which is a concrete deterioration factor was implemented, it confirmed that neutralization did not advance at all.

本発明によれば、コンクリート片はく落防止工事、コンクリート補強工事、コンクリート表面保護工事等において行われるコンクリート補修作業への貢献が大である。 According to the present invention, the contribution to the concrete repair work carried out in concrete stripping prevention work, concrete reinforcement work, concrete surface protection work, etc. is great.

本発明によるコンクリート補修用シートの断面図である。It is sectional drawing of the sheet | seat for concrete repair by this invention. 本発明によるコンクリート補修用シートの断面図である。It is sectional drawing of the sheet | seat for concrete repair by this invention. 補修すべきコンクリート面に設置したコンクリート補修用シートの断面図である。It is sectional drawing of the sheet | seat for concrete repair installed in the concrete surface which should be repaired.

Explanation of symbols

１コンクリート補修用シート
２表面層
３中間層
４表面層
５塗料
６施工用接着剤
７コンクリート
１０コンクリート補修用シート
２１ＦＲＰ化していない布帛材料
２２ＦＲＰ化した布帛材料
３１樹脂フィルム
３２補強用の樹脂メッシュ
４１ＦＲＰ化していない布帛材料
４２ＦＲＰ化した布帛材料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete repair sheet 2 Surface layer 3 Intermediate layer 4 Surface layer 5 Paint 6 Construction adhesive 7 Concrete 10 Concrete repair sheet 21 Non-FRP fabric material 22 FRP fabric material 31 Resin film 32 Reinforcing resin mesh 41 Fabric material not made into FRP 42 Fabric material made into FRP

Claims

E Bei and a surface layer made of a fabric material laminated via an adhesive resin and an intermediate layer on both sides with a resin film comprising a carbon dioxide gas barrier film, concrete consisting of a thermal bond nonwoven fabric according to at least one layer is a wet method of the surface layer A repair sheet is applied to the concrete surface to be repaired with a construction adhesive,
Then, a concrete repairing method in which a paint is applied to the surface layer opposite to the concrete surface of the affixed concrete repair sheet ,
At the time of pasting, the concrete repair sheet is pasted so that a surface layer made of a thermal bond nonwoven fabric by a wet method is located on the surface opposite to the concrete surface,
How to repair concrete.

2. The repair method according to claim 1, wherein the carbon dioxide gas barrier film has a thickness of 50 [mu] m or less and a carbon dioxide gas permeability of 250 fmol / (m <2> .s.Pa) or less.

Carbon dioxide gas barrier film is ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film, polyvinylidene chloride resin film, polyvinyl alcohol resin film, resin film on which metal or its oxide is deposited, polyvinylidene chloride resin coated film, polyvinyl alcohol resin coated film The repair method according to claim 1 or 2, wherein the repair method is one or more selected from the group consisting of nylon films containing meta-xylenediamine as an amine component.

The adhesive resin for laminating the intermediate layer and the surface layer penetrates into the surface layers on both sides from the intermediate layer side and is hardened, and the surface of the surface layers on both sides opposite to the intermediate layer side is cured. The repair method according to claim 1, wherein the repair method is not reached.