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JP5383638B2 - Electric chain block - Google Patents
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JP5383638B2 - Electric chain block - Google Patents

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JP5383638B2 JP2010281413A JP2010281413A JP5383638B2 JP 5383638 B2 JP5383638 B2 JP 5383638B2 JP 2010281413 A JP2010281413 A JP 2010281413A JP 2010281413 A JP2010281413 A JP 2010281413A JP 5383638 B2 JP5383638 B2 JP 5383638B2
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Description

本発明は、吊荷を上下動するための電気チェーンブロックに関し、特にロードチェーンの摩耗を防止するようにした電気チェーンブロックに関する。   The present invention relates to an electric chain block for moving a suspended load up and down, and more particularly to an electric chain block configured to prevent wear of a load chain.

重量物を吊荷としてこれを上下動するための電気チェーンブロックは、金属製のリンク片を多数連結して形成されるロードチェーンを有している。ロードチェーンはスプロケットに掛け渡されており、スプロケットを駆動することによりロードチェーンの一端部に設けられた吊荷吊り下げ用の下フックを上下動させて吊荷の巻上げと巻下げが行われる。ロードチェーンの他端部はチェーン収納器としてのチェーンバケットに収納されるようになっており、吊荷を巻き上げるときにはロードチェーンの他端部はチェーンバケットに入り込み、吊荷を巻下げるときにはロードチェーンはチェーンバケットから繰り出されることになる。   An electric chain block for vertically moving a heavy object as a suspended load has a load chain formed by connecting a number of metal link pieces. The load chain is stretched over the sprocket, and when the sprocket is driven, the lower hook for hanging the suspended load provided at one end of the load chain is moved up and down to lift and lower the suspended load. The other end of the load chain is housed in a chain bucket as a chain container. The other end of the load chain enters the chain bucket when lifting the suspended load, and the load chain is lowered when lowering the suspended load. It will be paid out from the chain bucket.

ロードチェーンは、上述のように、多数のリンク片を連結して形成されており、隣り合うリンク片は吊荷の巻上げおよび巻下げ時に滑り接触することになるので、ロードチェーンのリンク片同士は摩擦接触することになる。摩擦接触によりリンク片の摩耗が進行するとロードチェーンが破断することになるので、リンク片の摩耗を抑制するために、ロードチェーンにはグリースや潤滑油等の潤滑剤を塗布するようにしている。潤滑剤をロードチェーンに塗布すると、リンク片の摩耗を抑制することができるだけでなく、ロードチェーンのキンクつまり捩れやもつれの発生を防止することができる。   As described above, the load chain is formed by connecting a large number of link pieces, and adjacent link pieces are in sliding contact with each other when the suspended load is lifted and lowered. It will be in frictional contact. When the wear of the link piece advances due to frictional contact, the load chain is broken. Therefore, in order to suppress the wear of the link piece, a lubricant such as grease or lubricating oil is applied to the load chain. When the lubricant is applied to the load chain, not only can the wear of the link piece be suppressed, but also the kink of the load chain, that is, the occurrence of twisting and entanglement can be prevented.

ロードチェーンに対する潤滑剤の塗布を手作業で行うようにすると、電気チェーンブロックが高所に設置されることから、作業性が悪いだけでなく、塗布むらが生じやすいので、特許文献1に記載されるように、電気チェーンブロックに潤滑油給油機構を設けることが試みられている。   If the lubricant is manually applied to the load chain, the electric chain block is installed at a high place, so that not only the workability is bad, but also uneven application is likely to occur. Thus, it has been attempted to provide a lubricating oil supply mechanism in the electric chain block.

特開2010−149942号公報JP 2010-149942 A

従来の潤滑油給油機構においては、油槽に取り付けられたブラシをロードチェーンに接触させるようにしている。しかしながら、このような給油方式ではリンク片の摩擦接触部位に充分に潤滑剤を塗布することができないことが判明した。その理由は、ロードチェーンがリンク片を多数連結することにより形成されているので、相互に隣り合うリンク片はその姿勢がほぼ直角方向にずれ、リンク片が相互に交差する対向面の部分が摩擦接触部位となっているからである。つまり、摩擦接触部位はリンク片の外面により覆われたリンク片の両端の内面に形成されるので、その部分に潤滑剤を自動的に塗布するために、従来のようにロードチェーンにその外側からブラシで潤滑剤を塗布したのみでは、摩擦接触部位に潤滑油を入り込ませることができなかった。   In the conventional lubricating oil supply mechanism, the brush attached to the oil tank is brought into contact with the load chain. However, it has been found that such a lubrication system cannot sufficiently apply the lubricant to the frictional contact portion of the link piece. The reason is that the load chain is formed by connecting a large number of link pieces, so that the link pieces adjacent to each other are displaced in a substantially perpendicular direction, and the portions of the opposing surfaces where the link pieces intersect each other are frictioned. This is because it is a contact site. In other words, the frictional contact portion is formed on the inner surface of both ends of the link piece covered with the outer surface of the link piece, so that the lubricant is automatically applied to that portion from the outside to the load chain as before. Only by applying the lubricant with a brush, the lubricating oil could not be allowed to enter the frictional contact area.

本発明の目的は、電気チェーンブロックのロードチェーンに確実に潤滑油を塗布するようにした電気チェーンブロックを提供することにある。   An object of the present invention is to provide an electric chain block in which lubricating oil is reliably applied to a load chain of the electric chain block.

本発明の電気チェーンブロックは、電動モータにより回転駆動されるスプロケットが回転自在に装着された電気チェーンブロック本体と、リンク片を多数連結して形成され一端部に下吊具が設けられ前記スプロケットに掛け渡されるロードチェーンと、前記ロードチェーンの他端部を収容するチェーン収容器とを備え、前記下吊具に取り付けられた吊荷の巻上げと巻下げを行う電気チェーンブロックであって、前記電気チェーンブロック本体に設けられ、潤滑剤を収容する潤滑剤容器と、前記潤滑剤容器と前記ロードチェーンとの間に回転自在に装着され、前記ロードチェーンを前記スプロケットに向けて押し付けて前記ロードチェーンにより回転駆動されるガイドローラとを有し、前記スプロケットの回転中心軸に対して直角方向を向く縦リンク片が接触する接触面を前記ガイドローラに形成し、
前記ガイドローラの径方向外方に突出させてブラシを前記接触面の両端部に設け、前記ガイドローラの回転に伴って前記ブラシにより前記リンク片の内側に潤滑剤を塗布することを特徴とする。
The electric chain block of the present invention comprises an electric chain block main body on which a sprocket that is rotationally driven by an electric motor is rotatably mounted, and a plurality of link pieces connected to each other. An electric chain block comprising a load chain to be stretched over and a chain container for accommodating the other end of the load chain, and for lifting and lowering a suspended load attached to the lower hanger. A lubricant container that is provided in the chain block main body, and is rotatably mounted between the lubricant container and the load chain, and presses the load chain toward the sprocket by the load chain. and a guide roller which is driven to rotate, the vertical facing a direction perpendicular to the central axis of rotation of the sprocket The contact surface link piece contacts formed in the guide rollers,
A brush is provided at both ends of the contact surface so as to protrude outward in the radial direction of the guide roller, and a lubricant is applied to the inside of the link piece by the brush as the guide roller rotates. .

本発明の電気チェーンブロックにおいては、潤滑剤容器に収容された潤滑剤をロードチェーンにより回転駆動されるガイドローラによってロードチェーンに供給するようにしているので、ガイドローラにより確実にロードチェーンに潤滑剤を供給することができる。これにより、ロードチェーンを構成するリンク片の摩擦接触部位における摩耗を抑制することができ、電気チェーンブロックの耐久性を向上させることができる。リンク片の摩擦接触部位に潤滑剤を自動的に供給することができるので、ロードチェーンのキンクやもつれの発生を防止して、円滑に吊荷の巻上げと巻下げ操作を行うことができる。   In the electric chain block of the present invention, the lubricant contained in the lubricant container is supplied to the load chain by the guide roller that is driven to rotate by the load chain. Can be supplied. Thereby, the abrasion in the friction contact site | part of the link piece which comprises a load chain can be suppressed, and durability of an electric chain block can be improved. Since the lubricant can be automatically supplied to the frictional contact portion of the link piece, it is possible to prevent the occurrence of kink and entanglement of the load chain and smoothly perform the lifting and lowering operation of the suspended load.

ガイドローラにブラシを設けると、ガイドローラの回転に伴ってブラシによりロードチェーンのリンク片の内側にまで潤滑剤を塗布することができる。   When a brush is provided on the guide roller, the lubricant can be applied to the inside of the link piece of the load chain with the rotation of the guide roller.

本発明の一実施の形態である電気チェーンブロックを示す正面図である。It is a front view which shows the electric chain block which is one embodiment of this invention. 図1の右側面図である。It is a right view of FIG. 図1の上方から見た断面図である。It is sectional drawing seen from the upper direction of FIG. (A),(B)はそれぞれ図3におけるA−A断面図である。(A), (B) is AA sectional drawing in FIG. 3, respectively. 図3におけるB−B断面図である。It is BB sectional drawing in FIG. 図5におけるC−C断面図である。It is CC sectional drawing in FIG. 摩擦接触部位に対する潤滑油の塗布時におけるロードチェーンの挙動を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the behavior of the load chain at the time of application | coating of the lubricating oil with respect to a friction contact site | part. ロードチェーンの巻上げ巻下げ時における潤滑油塗布状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the lubricating oil application state at the time of winding up and down of a load chain. ガイドローラの変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of a guide roller. (A)ガイドローラに対するブラシの配置状態を示す正面図であり、(B)はブラシの配置状態の変形例を示す正面図であり、(C)はブラシの配置状態の他の変形例を示す正面図である。(A) It is a front view which shows the arrangement state of the brush with respect to a guide roller, (B) is a front view which shows the modification of the arrangement state of a brush, (C) shows the other modification of the arrangement state of a brush. It is a front view. 本発明の他の実施の形態である電気チェーンブロックを示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the electric chain block which is other embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1および図3に示されるように、電気チェーンブロック10は電気チェーンブロック本体としてのフレーム11を有している。フレーム11の一方側にはモータフレーム11aが取り付けられ、他方側にはギヤケース11bが取り付けられている。このフレーム11の上側部には上フックつまり上吊具12が装着されており、電気チェーンブロック10はこの上吊具12により吊り下げられた状態で使用される。フレーム11内には上吊具12の下側に位置させてスプロケット13が図2に破線で示されるように装着され、スプロケット13はフレーム11に回転自在に装着されている。このスプロケット13にはロードチェーン14が掛け渡されており、このロードチェーン14の一端部には、下フックつまり下吊具15が設けられ、この下吊具15には荷物つまり吊荷が引っ掛けられるようになっている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 3, the electric chain block 10 has a frame 11 as an electric chain block body. A motor frame 11a is attached to one side of the frame 11, and a gear case 11b is attached to the other side. An upper hook, that is, an upper suspender 12 is mounted on the upper portion of the frame 11, and the electric chain block 10 is used while being suspended by the upper suspender 12. A sprocket 13 is mounted in the frame 11 as shown by a broken line in FIG. 2 so as to be positioned below the upper suspension 12, and the sprocket 13 is rotatably mounted on the frame 11. A load chain 14 is stretched over the sprocket 13, and a lower hook, that is, a lower suspension 15 is provided at one end of the load chain 14, and a load, that is, a suspended load is hooked on the lower suspension 15. It is like that.

スプロケット13を回転駆動することにより下吊具15に引っ掛けられた吊荷は、巻上げ移動されたり、巻下げ移動されることになる。図1および図2に示されるように、フレーム11にはロードチェーン14の他端部側を収容するためのチェーン収納器つまりチェーンバケット16が取り付けられている。チェーンバケット16は、図2に示されるように、フレーム11の背面側にずれて取り付けられており、吊荷が巻き上げられるとロードチェーン14の他端部側はチェーンバケット16内に入り込み、吊荷が巻下げられるとチェーンバケット16内からロードチェーン14が繰り出されることになる。電気チェーンブロック10には、操作入力部17がケーブル18により接続されており、操作入力部17に設けられた巻上げ用スイッチと巻下げ用スイッチを作業者が操作することにより吊荷の巻上げ動作と巻下げ動作が行われる。   The suspended load hooked on the lower hanging tool 15 by rotating the sprocket 13 is moved up or down. As shown in FIGS. 1 and 2, the frame 11 is attached with a chain container, that is, a chain bucket 16, for accommodating the other end side of the load chain 14. As shown in FIG. 2, the chain bucket 16 is attached to the back side of the frame 11, and when the suspended load is wound up, the other end portion of the load chain 14 enters the chain bucket 16, Is lowered, the load chain 14 is fed out from the chain bucket 16. An operation input unit 17 is connected to the electric chain block 10 by a cable 18, and the lifting operation of the suspended load is performed by an operator operating the hoisting switch and the lowering switch provided in the operation input unit 17. A lowering operation is performed.

図3に示されるように、巻上げ回転体としてのスプロケット13は中空のスプロケット軸21に固定されており、このスプロケット軸21はフレーム11内に回転自在に装着されている。モータフレーム11a内には電動モータ22が装着され、電動モータ22の出力軸23は電動モータ22の両端面から外方に突出している。出力軸23の一方の突出端部23aは、モータフレーム11aに固定された支持板24に軸受を介して取り付けられており、この支持板24には電磁ブレーキ25が装着されている。   As shown in FIG. 3, the sprocket 13 as a hoisting rotating body is fixed to a hollow sprocket shaft 21, and this sprocket shaft 21 is rotatably mounted in the frame 11. An electric motor 22 is mounted in the motor frame 11 a, and output shafts 23 of the electric motor 22 protrude outward from both end surfaces of the electric motor 22. One protruding end 23a of the output shaft 23 is attached to a support plate 24 fixed to the motor frame 11a via a bearing, and an electromagnetic brake 25 is attached to the support plate 24.

この電磁ブレーキ25はコイル26を有し、出力軸23の突出端部23aには支持板24に対向するようにして回転ディスク27が固定され、回転ディスク27とコイル26の間にはこれに対して接近離反移動自在に締結ディスク28が配置されている。締結ディスク28には回転ディスク27に向かう方向のばね力が加えられており、ばね力により締結ディスク28が回転ディスク27に向けて押し付けられると、締結ディスク28と回転ディスク27が支持板24に密着して電磁ブレーキ25は締結状態となって出力軸23はロックされる。一方、コイル26に通電すると、締結ディスク28が磁力によりばね力に抗して吸引され、締結ディスク28は回転ディスク27から離れることになり、電磁ブレーキ25は出力軸23の回転を許容する開放状態となる。   The electromagnetic brake 25 has a coil 26, and a rotating disk 27 is fixed to the protruding end portion 23 a of the output shaft 23 so as to face the support plate 24, and between the rotating disk 27 and the coil 26, The fastening disk 28 is arranged so as to be movable toward and away from the vehicle. A spring force in a direction toward the rotating disk 27 is applied to the fastening disk 28. When the fastening disk 28 is pressed toward the rotating disk 27 by the spring force, the fastening disk 28 and the rotating disk 27 are in close contact with the support plate 24. As a result, the electromagnetic brake 25 is engaged and the output shaft 23 is locked. On the other hand, when the coil 26 is energized, the fastening disk 28 is attracted against the spring force by the magnetic force, the fastening disk 28 is separated from the rotating disk 27, and the electromagnetic brake 25 is in an open state that allows the output shaft 23 to rotate. It becomes.

図3に示されるように、電動モータ22の出力軸23の突出端部23bは、中空のスプロケット軸21の内部に回転自在に組み込まれた駆動軸31に連結されており、駆動軸31はギヤケース11b内に設けられている。駆動軸31はスリップクラッチ32を介して小歯車33に連結されており、この小歯車33は減速軸34に設けられた大歯車35と噛み合っている。この小歯車33と大歯車35により駆動軸31の回転を減速して減速軸34に伝達する減速機構36が形成されている。減速軸34は、スプロケット軸21の外側に装着されたメカニカルブレーキ37を介してスプロケット軸21に連結されており、電動モータ22の出力軸23の回転は減速機構36により減速されてスプロケット軸21に伝達される。   As shown in FIG. 3, the protruding end 23b of the output shaft 23 of the electric motor 22 is connected to a drive shaft 31 that is rotatably incorporated in the hollow sprocket shaft 21, and the drive shaft 31 is a gear case. 11b. The drive shaft 31 is connected to a small gear 33 via a slip clutch 32, and the small gear 33 meshes with a large gear 35 provided on a reduction shaft 34. The small gear 33 and the large gear 35 form a speed reduction mechanism 36 that decelerates the rotation of the drive shaft 31 and transmits it to the speed reduction shaft 34. The speed reduction shaft 34 is connected to the sprocket shaft 21 via a mechanical brake 37 attached to the outside of the sprocket shaft 21, and the rotation of the output shaft 23 of the electric motor 22 is decelerated by the speed reduction mechanism 36 to the sprocket shaft 21. Communicated.

このメカニカルブレーキ37は、円筒形状のねじ部38と、このねじ部38の一端部に一体に設けられたディスク部39とを備えたブレーキディスク40を有し、ブレーキディスク40はスプロケット軸21に固定されている。メカニカルブレーキ37は、電磁力により作動する電磁ブレーキ25に比して大きな制動トルクが得られる。したがって、電動モータ22を停止させた状態のもとで吊荷により大きな負荷がスプロケット13に加わっても、確実にスプロケット13の回転を規制することができる。   The mechanical brake 37 has a brake disk 40 having a cylindrical screw portion 38 and a disk portion 39 provided integrally with one end of the screw portion 38, and the brake disk 40 is fixed to the sprocket shaft 21. Has been. The mechanical brake 37 can obtain a larger braking torque than the electromagnetic brake 25 that is operated by electromagnetic force. Therefore, even if a large load is applied to the sprocket 13 by the suspended load while the electric motor 22 is stopped, the rotation of the sprocket 13 can be reliably controlled.

スリップクラッチ32は駆動軸31に取り付けられるクラッチディスク41と小歯車33に取り付けられるクラッチディスク42とを有しており、過度の負荷がスプロケット13に加わった場合には、スリップクラッチ32のクラッチディスク41,42が滑ることにより、小歯車33から駆動軸31への回転伝達が遮断される。これにより、電気チェーンブロック10によって過度の荷重の吊荷が巻上げ操作されることが防止される。なお、両方のクラッチディスク41,42の間にはクラッチライニングが配置されている。   The slip clutch 32 has a clutch disk 41 attached to the drive shaft 31 and a clutch disk 42 attached to the small gear 33. When an excessive load is applied to the sprocket 13, the clutch disk 41 of the slip clutch 32. , 42 slides, and transmission of rotation from the small gear 33 to the drive shaft 31 is cut off. As a result, it is possible to prevent the electric chain block 10 from operating a hoisting load with an excessive load. A clutch lining is disposed between both clutch disks 41 and 42.

メカニカルブレーキ37のねじ部38の外周面には雄ねじ38aが形成されており、この雄ねじ38aには、ブレーキ歯車43の雌ねじ43aがねじ結合されている。このブレーキ歯車43は、減速軸34に設けられた連結歯車44に噛み合っており、駆動軸31の出力は減速軸34を介してブレーキ歯車43に伝達される。ブレーキ歯車43とディスク部39との間には、ラチェットホイール45が回転自在に装着されている。ブレーキ歯車43がディスク部39に接近する方向に相対回転すると、ブレーキ歯車43がラチェットホイール45に密着し、ラチェットホイール45を介してブレーキディスク40とブレーキ歯車43は締結された状態となる。一方、ブレーキ歯車43がブレーキディスク40に対して締結を解除する方向に相対回転すると、ブレーキディスク40とブレーキ歯車43との締結が解除されて、メカニカルブレーキ37は開放状態となる。このように、ブレーキ歯車43がブレーキディスク40に対して相対回転すると、ブレーキ歯車43はブレーキディスク40に対して締結位置と開放位置との間を軸方向に移動することになる。ブレーキ歯車43がディスク部39から離れる位置は、ストッパ46により規制されるようになっている。   A male screw 38 a is formed on the outer peripheral surface of the screw portion 38 of the mechanical brake 37, and a female screw 43 a of the brake gear 43 is screwed to the male screw 38 a. The brake gear 43 meshes with a connecting gear 44 provided on the reduction shaft 34, and the output of the drive shaft 31 is transmitted to the brake gear 43 through the reduction shaft 34. A ratchet wheel 45 is rotatably mounted between the brake gear 43 and the disk portion 39. When the brake gear 43 relatively rotates in the direction approaching the disc portion 39, the brake gear 43 comes into close contact with the ratchet wheel 45, and the brake disc 40 and the brake gear 43 are fastened via the ratchet wheel 45. On the other hand, when the brake gear 43 rotates relative to the brake disc 40 in the direction of releasing the engagement, the engagement between the brake disc 40 and the brake gear 43 is released and the mechanical brake 37 is released. As described above, when the brake gear 43 rotates relative to the brake disk 40, the brake gear 43 moves in the axial direction between the fastening position and the release position with respect to the brake disk 40. The position at which the brake gear 43 is separated from the disk portion 39 is regulated by a stopper 46.

図4に示されるように、ラチェットホイール45にはラチェット47が噛み合うようになっており、図示しないばね部材によりラチェット47にはその先端がラチェットホイール45の外周面に接触する方向にばね力が加えられている。ラチェット47は、ラチェットホイール45が矢印D2方向つまり巻下げ方向に回転すると、図4(B)に示されるように、ラチェットホイール45に噛み合ってラチェットホイール45が矢印D2で示す方向に回転するのを阻止する。   As shown in FIG. 4, the ratchet wheel 45 meshes with the ratchet wheel 45, and a spring force is applied to the ratchet 47 in a direction in which the tip of the ratchet 47 contacts the outer peripheral surface of the ratchet wheel 45 by a spring member (not shown). It has been. When the ratchet wheel 45 rotates in the arrow D2 direction, that is, the lowering direction, the ratchet 47 meshes with the ratchet wheel 45 and rotates the ratchet wheel 45 in the direction indicated by the arrow D2, as shown in FIG. Stop.

吊荷を下吊具15により吊り下げた状態のもとで吊荷の上下動を停止させるときには、電動モータ22への電力供給を停止させるとともに電磁ブレーキ25への電力供給を停止させて電磁ブレーキ25を締結状態とする。このときには、図4(B)に示されるように、ラチェットホイール45にラチェット47が噛み合ってスプロケット軸21はロックされる。このときには、吊荷の荷重によりスプロケット軸21には巻下げ方向D2に回転力が加えられるが、出力軸23の回転が電磁ブレーキ25により停止されており、ブレーキ歯車43によりラチェットホイール45はディスク部39に締結された状態となるので、吊荷の荷重により巻下げ方向D2の回転力がスプロケット軸21に加わることになる。これにより、図4(B)に示されるように、ラチェット47がラチェットホイール45に噛み合ってスプロケット13はロックされて回転が規制される。このように、メカニカルブレーキ37によってスプロケット軸21がロックされるので、電磁ブレーキ25を開放したとしても吊荷が巻下がることが防止される。これにより、電動モータ22を停止させた状態のもとで吊荷により大きな負荷がスプロケット13に加わっても、確実にスプロケット13の回転を規制することができる。   When stopping the vertical movement of the suspended load under the state where the suspended load is suspended by the lower suspension tool 15, the power supply to the electric motor 22 is stopped and the power supply to the electromagnetic brake 25 is stopped to stop the electromagnetic brake. 25 is in a fastening state. At this time, as shown in FIG. 4B, the ratchet wheel 45 is engaged with the ratchet wheel 45, and the sprocket shaft 21 is locked. At this time, a rotational force is applied to the sprocket shaft 21 in the lowering direction D2 by the load of the suspended load, but the rotation of the output shaft 23 is stopped by the electromagnetic brake 25, and the ratchet wheel 45 is moved to the disc portion by the brake gear 43. Therefore, the rotational force in the lowering direction D2 is applied to the sprocket shaft 21 by the load of the suspended load. As a result, as shown in FIG. 4B, the ratchet 47 meshes with the ratchet wheel 45, the sprocket 13 is locked, and the rotation is restricted. Thus, since the sprocket shaft 21 is locked by the mechanical brake 37, even if the electromagnetic brake 25 is released, the suspended load is prevented from being rolled down. Thereby, even if a large load is applied to the sprocket 13 by the suspended load with the electric motor 22 stopped, the rotation of the sprocket 13 can be reliably regulated.

一方、電動モータ22を逆転させて吊荷の巻下げ運転を行うときには、電磁ブレーキ25を開放し、電動モータ22によって出力軸23を逆転方向に回転駆動する。このときには、吊荷によってスプロケット軸21には巻下げ方向の回転力が加わるので、出力軸23が巻下げ方向に駆動され、減速軸34は巻下げ方向D1に回転駆動される。これにより、ブレーキ歯車43はブレーキディスク40に対して締結を解く方向に相対回転してメカニカルブレーキ37は緩もうとする。しかし、荷重は随時かかっているため、締結、緩みを繰り返し、ラチェットホイール45に対するディスク部39とブレーキ歯車43を擦り回りながら巻下げ運転を行う。   On the other hand, when the electric motor 22 is rotated in the reverse direction and the suspended load is lowered, the electromagnetic brake 25 is released, and the electric motor 22 rotates the output shaft 23 in the reverse direction. At this time, since the rotational force in the lowering direction is applied to the sprocket shaft 21 by the suspended load, the output shaft 23 is driven in the lowering direction, and the reduction shaft 34 is rotationally driven in the lowering direction D1. As a result, the brake gear 43 rotates relative to the brake disc 40 in the direction of disengagement, and the mechanical brake 37 tries to loosen. However, since the load is applied at any time, fastening and loosening are repeated, and the lowering operation is performed while rubbing the disc portion 39 and the brake gear 43 against the ratchet wheel 45.

電動モータ22の巻下げ方向の回転速度よりも吊荷によりスプロケット軸21に加わる巻下げ方向の回転速度が高くなると、ブレーキ歯車43はラチェットホイール45をディスク部39に密着する方向に相対回転することになる。これにより、図4(B)に示されるように、ラチェット47が噛み合った状態のラチェットホイール45によりスプロケット軸21は回転が規制されてロックされる。このように、電動モータ22の巻下げ方向の回転によりメカニカルブレーキ37の緩む動作と、吊荷の荷重によるメカニカルブレーキ37の制動動作とが繰り返されて、吊荷は出力軸23の回転にほぼ同期した状態となって巻下げられることになり、ラチェットホイール45の両面にはディスク部39とブレーキ歯車43とが摺動接触することになる。この巻下げ運動時には、メカニカルブレーキ37は出力軸23による開放動作と、吊荷の荷重による制動動作とを繰り返すことになるので、出力軸23には吊荷による逆転方向の回転力つまり回転トルクが加わることはない。ラチェットホイール45とディスク部39との間と、ラチェットホイール45とブレーキ歯車43との間にはブレーキライニングが配置されている。   When the rotational speed in the lowering direction applied to the sprocket shaft 21 by the suspended load becomes higher than the rotational speed in the lowering direction of the electric motor 22, the brake gear 43 relatively rotates in the direction in which the ratchet wheel 45 is in close contact with the disk portion 39. become. As a result, as shown in FIG. 4B, the rotation of the sprocket shaft 21 is restricted and locked by the ratchet wheel 45 with the ratchet 47 engaged. As described above, the operation of loosening the mechanical brake 37 by the rotation of the electric motor 22 in the lowering direction and the braking operation of the mechanical brake 37 by the load of the suspended load are repeated, and the suspended load is substantially synchronized with the rotation of the output shaft 23. Thus, the disc portion 39 and the brake gear 43 are brought into sliding contact with both surfaces of the ratchet wheel 45. At the time of the lowering motion, the mechanical brake 37 repeats the releasing operation by the output shaft 23 and the braking operation by the load of the suspended load, so that the output shaft 23 receives a rotational force in the reverse direction by the suspended load, that is, a rotational torque. There is no participation. Brake linings are disposed between the ratchet wheel 45 and the disk portion 39 and between the ratchet wheel 45 and the brake gear 43.

このように、メカニカルブレーキ37は吊荷が吊り下げられた状態のもとで電動モータ22の作動を停止させても、スプロケット13に加わる負荷によってスプロケット軸21が回転するのを規制するとともに、電動モータ22により吊荷を巻下げる際には吊荷により電動モータに逆転方向の回転トルクが伝達することが防止される。   As described above, the mechanical brake 37 regulates the rotation of the sprocket shaft 21 due to the load applied to the sprocket 13 even when the operation of the electric motor 22 is stopped in a state where the suspended load is suspended. When the suspended load is lowered by the motor 22, the rotation torque in the reverse direction is prevented from being transmitted to the electric motor by the suspended load.

ロードチェーン14は多数のリンク片を連結することにより形成されており、図5〜図7に示されるように、隣り合うリンク片は相互に直角方向に姿勢がずれている。ロードチェーン14がスプロケット13に掛け渡された状態のもとでは、ロードチェーン14を構成する多数のリンク片の半数はスプロケット13の回転中心軸に対して直角方向を向く縦向きの縦リンク片14aとなり、他の半数は回転中心軸に沿う方向を向く横向きの横リンク片14bとなる。図5に示されるように、スプロケット13の噛み合い爪50には、縦リンク片14aが入り込む溝が形成されており、噛み合い爪50は縦リンク片14aの両側を挟み込むようにして縦リンク片14aに連結された2つの横リンク片14bの端部の間に噛み合うことになる。それぞれのリンク片14a,14bは、金属製の丸棒を長円形に折り曲げ、折り曲げ端部を溶接することによりループ状となっており、各々のリンク片14a,14bは溶接部分14wを有している。ロードチェーン14は、縦リンク片14aの溶接部分14wが外側となるように、スプロケット13に掛け渡されることになる。   The load chain 14 is formed by connecting a large number of link pieces. As shown in FIGS. 5 to 7, the adjacent link pieces are displaced from each other in the direction perpendicular to each other. Under the state where the load chain 14 is stretched over the sprocket 13, half of the many link pieces constituting the load chain 14 are vertical vertical link pieces 14 a that are perpendicular to the rotation center axis of the sprocket 13. The other half is a horizontal link piece 14b that faces in the direction along the central axis of rotation. As shown in FIG. 5, the engaging claw 50 of the sprocket 13 is formed with a groove into which the vertical link piece 14a enters, and the engaging claw 50 is inserted into the vertical link piece 14a so as to sandwich both sides of the vertical link piece 14a. It will mesh | engage between the edge parts of the two connected horizontal link pieces 14b. Each of the link pieces 14a and 14b is formed into a loop shape by bending a metal round bar into an oval shape and welding the bent end portions, and each link piece 14a and 14b has a welded portion 14w. Yes. The load chain 14 is stretched over the sprocket 13 so that the welded portion 14w of the vertical link piece 14a is on the outside.

ロードチェーン14のうちは、図5に示されるようにスプロケット13とこれの一端部の下吊具15との間の部分は、下吊具15に吊荷を吊り下げた状態のもとでは吊荷の負荷が加わるので負荷側の部分となり、スプロケット13から他端部までのロードチェーン14の部分は吊荷の負荷が加わらない無負荷側の部分となる。フレーム11の下面にはガイド板48が固定されており、このガイド板48にはロードチェーン14の負荷部分と無負荷部分のそれぞれが貫通するガイド孔が形成されている。   In the load chain 14, as shown in FIG. 5, the portion between the sprocket 13 and the lower hanging tool 15 at one end of the sprocket 13 is hung under a state where a suspended load is hung on the lower hanging tool 15. Since the load of the load is applied, it becomes a load side portion, and the portion of the load chain 14 from the sprocket 13 to the other end becomes a no-load side portion where the load of the suspended load is not applied. A guide plate 48 is fixed to the lower surface of the frame 11, and a guide hole through which each of the load portion and the no-load portion of the load chain 14 passes is formed in the guide plate 48.

図5に示されるように、電気チェーンブロック本体としてのフレーム11には、チェーンバケット16の上方に位置させて潤滑剤容器51が装着されており、この潤滑剤容器51内には潤滑油Lが収容されるようになっている。この潤滑剤容器51に設けられた潤滑剤吐出口52にはスポンジ、布等の繊維材料からなり潤滑油Lを吸収する潤滑剤含浸体53が装着されている。潤滑剤吐出口52が潤滑剤含浸体53により閉塞されているので、潤滑油Lは、潤滑剤吐出口52から自重では流出しないが、潤滑剤含浸体53内の隙間に毛細管現象により含浸されて潤滑剤含浸体53の外面にまで浸透することになる。   As shown in FIG. 5, a lubricant container 51 is mounted on the frame 11 as the electric chain block main body so as to be positioned above the chain bucket 16, and the lubricating oil L is placed in the lubricant container 51. It is to be accommodated. A lubricant impregnation body 53 that absorbs the lubricating oil L made of a fiber material such as sponge or cloth is attached to the lubricant discharge port 52 provided in the lubricant container 51. Since the lubricant discharge port 52 is blocked by the lubricant impregnated body 53, the lubricating oil L does not flow out of the lubricant discharge port 52 by its own weight, but is impregnated in the gap in the lubricant impregnated body 53 by capillary action. It penetrates to the outer surface of the lubricant-impregnated body 53.

潤滑剤容器51はねじ部材によりフレーム11に取り外し自在にフレーム11の外方に突出して装着されており、潤滑油Lの残量が少なくなったときには、潤滑剤容器51をフレーム11から取り外して潤滑剤容器51内に潤滑油Lを容易に補給することができる。   The lubricant container 51 is removably attached to the frame 11 by a screw member so as to be detachable from the frame 11. When the remaining amount of the lubricating oil L is reduced, the lubricant container 51 is removed from the frame 11 and lubricated. Lubricating oil L can be easily supplied into the agent container 51.

フレーム11には、図3に示されるようにボルト54が取り付けられ、このボルト54はスプロケット13の回転中心軸と平行となっており、ボルト54には中空のガイドローラ55が回転自在に装着されている。ガイドローラ55は、金属や硬質性の樹脂等により形成されており、図5に示されるように、潤滑剤含浸体53とロードチェーン14の無負荷側との間に装着されている。ガイドローラ55は、図6に示されように、円筒部55aとこれに相互に間隔を隔てて設けられた2つの大径のフランジ55bとを有しており、2つのフランジ55bの間の中央部がロードチェーン14の縦リンク片14aが接触する接触面56となっている。ガイドローラ55は接触面56に縦リンク片14aが接触すると、図7に示されるように、ロードチェーン14をスプロケット13に押し付ける位置に設けられている。これにより、スプロケット13の回転によりロードチェーン14が上下動すると、ロードチェーン14の移動によりガイドローラ55が回転駆動されることになる。   As shown in FIG. 3, a bolt 54 is attached to the frame 11. The bolt 54 is parallel to the rotation center axis of the sprocket 13, and a hollow guide roller 55 is rotatably attached to the bolt 54. ing. The guide roller 55 is formed of metal, hard resin, or the like, and is mounted between the lubricant impregnated body 53 and the unloaded side of the load chain 14 as shown in FIG. As shown in FIG. 6, the guide roller 55 has a cylindrical portion 55a and two large-diameter flanges 55b spaced apart from each other, and a central portion between the two flanges 55b. The portion is a contact surface 56 with which the vertical link piece 14a of the load chain 14 contacts. The guide roller 55 is provided at a position where the load chain 14 is pressed against the sprocket 13 as shown in FIG. 7 when the vertical link piece 14 a comes into contact with the contact surface 56. As a result, when the load chain 14 moves up and down due to the rotation of the sprocket 13, the guide roller 55 is rotationally driven by the movement of the load chain 14.

図6に示されるように、ガイドローラ55には接触面56の軸方向両側の部分にブラシ57が備えられている。ブラシ57は金属製や硬質性樹脂の細線により形成されており、ガイドローラ55の外周面から径方向外方に放射状に突出している。ブラシ57は、図6に示されるように、縦リンク片14aに沿うように配置され、フランジ55bの径方向外方に迫り出すとともに、図7に示されるようにロードチェーン14の横リンク片14bの内側に接触する長さとなっている。   As shown in FIG. 6, the guide roller 55 is provided with brushes 57 on both sides in the axial direction of the contact surface 56. The brush 57 is formed of a thin wire made of metal or hard resin, and protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the guide roller 55 in the radial direction. As shown in FIG. 6, the brush 57 is disposed along the vertical link piece 14a and protrudes radially outward of the flange 55b, and as shown in FIG. 7, the horizontal link piece 14b of the load chain 14 is shown. The length is in contact with the inside.

ガイドローラ55が回転されると、ブラシ57は潤滑剤含浸体53の外面に接触して潤滑油Lがブラシ57に付着して潤滑剤含浸体53からブラシ57に潤滑油Lが移動することになる。潤滑剤含浸体53の外面から潤滑油Lがブラシ57に移動すると、潤滑剤含浸体53の内部から外面に向けて潤滑油Lが浸透することになるが、下方に流出することは防止される。ガイドローラ55の回転に伴って、図7に示されるように、縦リンク片14aの両側部分と横リンク片14bの端部にブラシ57が接触し、潤滑油Lはこれらの部分に塗布されることになる。このときには、ガイドローラ55がロードチェーン14の無負荷側の部分に接触するので、図7に示されるように、縦リンク片14aはガイドローラ55により弾かれて傾斜し、浮き上がるように変位することになる。これにより、縦リンク片14aと横リンク片14bとが交差する対向面の部分つまり摩擦接触部位58に潤滑油Lがまわり込むようにして塗布される。このように、ブラシ57を摩擦接触部位58に直接接触させなくても、各々のリンク片に潤滑油Lが塗布されれば、リンク片がガイドローラ55により変位するので、その変位移動により摩擦接触部位58に潤滑油Lを確実に供給することができる。   When the guide roller 55 is rotated, the brush 57 comes into contact with the outer surface of the lubricant-impregnated body 53, the lubricant oil L adheres to the brush 57, and the lubricant oil L moves from the lubricant-impregnated body 53 to the brush 57. Become. When the lubricant oil L moves from the outer surface of the lubricant-impregnated body 53 to the brush 57, the lubricant oil L penetrates from the inside of the lubricant-impregnated body 53 toward the outer surface, but is prevented from flowing downward. . As the guide roller 55 rotates, as shown in FIG. 7, the brush 57 comes into contact with both side portions of the vertical link piece 14a and the end portion of the horizontal link piece 14b, and the lubricating oil L is applied to these portions. It will be. At this time, since the guide roller 55 comes into contact with the unloaded side portion of the load chain 14, as shown in FIG. 7, the vertical link piece 14a is bounced by the guide roller 55 and tilted and displaced so as to be lifted. become. As a result, the lubricating oil L is applied to the portion of the opposing surface where the vertical link piece 14a and the horizontal link piece 14b intersect, that is, the friction contact portion 58. Thus, even if the brush 57 is not brought into direct contact with the frictional contact portion 58, if the lubricating oil L is applied to each link piece, the link piece is displaced by the guide roller 55. The lubricating oil L can be reliably supplied to the portion 58.

ガイドローラ55をロードチェーン14の負荷側に接触させる形態とすると、ロードチェーン14の上下動によりガイドローラ55を回転させることは可能となるが、吊荷を上下動させているときには、ロードチェーン14には吊荷の負荷が加わるので、上述のように縦リンク片14aを浮き上がらせるように変位させることができなくなり、吊荷が装着されていない状態のもとでロードチェーン14を上下動させるときにのみ縦リンク片14aを変位させることになる。したがって、ロードチェーン14の上下動時に常にガイドローラ55により縦リンク片14aを変位させるには、ガイドローラ55を無負荷側に接触させることが好ましい。   If the guide roller 55 is brought into contact with the load side of the load chain 14, the guide roller 55 can be rotated by the vertical movement of the load chain 14. However, when the suspended load is moved up and down, the load chain 14 Since the load of the suspended load is applied, the vertical link piece 14a cannot be displaced so as to be lifted as described above, and when the load chain 14 is moved up and down in a state where the suspended load is not mounted. The vertical link piece 14a is displaced only in the position. Therefore, in order to always displace the vertical link piece 14a by the guide roller 55 when the load chain 14 moves up and down, it is preferable to bring the guide roller 55 into contact with the unloaded side.

図8は吊荷の巻上げ時と巻下げ時における潤滑油Lの塗布状態を示す概略図である。吊荷を下吊具15に吊り下げてこれを上昇移動させる巻上げ時には、ロードチェーン14の無負荷側はチェーンバケット16に向けて下方に移動するので、ロードチェーン14の縦リンク片14aがガイドローラ55に接触すると、ガイドローラ55は図8において矢印Aで示す方向に回転する。一方、吊荷を下降移動させる巻下げ時には、ガイドローラ55は図8において矢印Bで示す方向に回転する。   FIG. 8 is a schematic diagram showing the state of application of the lubricating oil L when lifting and lowering the suspended load. At the time of hoisting the suspended load suspended from the lower suspension tool 15 and moving it upward, the unloaded side of the load chain 14 moves downward toward the chain bucket 16, so that the vertical link piece 14a of the load chain 14 is guided by the guide roller. When contacting 55, the guide roller 55 rotates in the direction indicated by arrow A in FIG. On the other hand, at the time of lowering to move the suspended load downward, the guide roller 55 rotates in the direction indicated by the arrow B in FIG.

ガイドローラ55が回転すると、潤滑剤含浸体53の外面にブラシ57が接触して、毛細管現象により潤滑油Lがブラシ57に移動する。ガイドローラ55の回転に伴って潤滑油Lが付着したブラシ57はロードチェーン14に接触し、潤滑油Lがロードチェーン14に塗布される。このときには、摩擦接触部位58がガイドローラ55により図7に示すようにずらされるので、潤滑油Lは摩擦接触部位58に流れ込んでこの部分に塗布されることになる。このように、ガイドローラ55にブラシ57を設けると、ブラシ57によりリンク片14a,14bの内側面に充分に潤滑油Lを塗布することができる。   When the guide roller 55 rotates, the brush 57 comes into contact with the outer surface of the lubricant-impregnated body 53 and the lubricating oil L moves to the brush 57 by capillary action. The brush 57 to which the lubricating oil L adheres as the guide roller 55 rotates contacts the load chain 14 and the lubricating oil L is applied to the load chain 14. At this time, the frictional contact portion 58 is shifted by the guide roller 55 as shown in FIG. 7, so that the lubricating oil L flows into the frictional contact portion 58 and is applied to this portion. As described above, when the brush 57 is provided on the guide roller 55, the lubricant 57 can be sufficiently applied to the inner surfaces of the link pieces 14 a and 14 b by the brush 57.

ブラシ57がガイドローラ55の回転に伴って潤滑剤含浸体53やリンク片に接触する際には、ブラシ57は弾性により折り曲げられるように変形することになるが、図6に示されるように、ガイドローラ55にはブラシ57に対して軸方向外側にフランジ55bが設けられているので、ブラシ57が軸方向外方に変形するのを抑制することになり、長期間に渡って確実にブラシ57をロードチェーン14に接触させることができる。   When the brush 57 comes into contact with the lubricant-impregnated body 53 and the link piece as the guide roller 55 rotates, the brush 57 is deformed so as to be bent by elasticity, but as shown in FIG. Since the guide roller 55 is provided with a flange 55b on the outer side in the axial direction with respect to the brush 57, the brush 57 is prevented from being deformed outward in the axial direction, and the brush 57 is reliably secured for a long period of time. Can be brought into contact with the load chain 14.

図9はガイドローラ55の変形例を示す斜視図であり、このガイドローラ55にはブラシ57が設けられていない。ガイドローラ55にブラシを設けない場合には、ガイドローラ55自体の素材をスポンジ等のように潤滑剤を吸収して保持することができるとともに弾性変形自在な吸液性部材とすることになる。ガイドローラ55がロードチェーン14に接触するときにガイドローラ55を弾性変形させることにより、確実に潤滑油Lをロードチェーン14の摩擦接触部位58にまで供給することができる。ブラシ57を設けない形態においては、図9に示されるように、ガイドローラ55は円筒部55aとフランジ55bのみを有する形態となる。吸液性部材としては、スポンジ以外に多孔質の軟質性樹脂や多孔質性のゴムを用いることができる。   FIG. 9 is a perspective view showing a modified example of the guide roller 55, and the guide roller 55 is not provided with a brush 57. When no brush is provided on the guide roller 55, the material of the guide roller 55 itself can absorb and hold a lubricant like a sponge, and can be an elastically deformable liquid-absorbing member. By causing the guide roller 55 to elastically deform when the guide roller 55 comes into contact with the load chain 14, the lubricating oil L can be reliably supplied to the friction contact portion 58 of the load chain 14. In the embodiment in which the brush 57 is not provided, the guide roller 55 has only a cylindrical portion 55a and a flange 55b as shown in FIG. As the liquid absorbing member, a porous soft resin or a porous rubber can be used in addition to the sponge.

図10(A)は上述したガイドローラ55に対するブラシの配置状態を示す正面図であり、図(B),(C)はそれぞれガイドローラ55に対するブラシの配置状態の変形例を示す正面図である。ガイドローラ55の形態としては、図10(A)に示すように、多数のブラシ57をガイドローラ55に設けるようにしたタイプのみならず、図10(B)に示すように、4本程度のブラシ57を設けるようにしてガイドローラ55としても良い。さらに、図10(C)に示すように、1本のブラシ57が設けられたガイドローラ55としても良い。ブラシ57の本数ないし密度は、ロードチェーン14に供給される潤滑油Lの塗布量により適宜選択される。また、ブラシ57の取付位置としては、円筒部55aの外周面に設けるのみでなく、これに代えるかあるいはこれに併せてフランジ55bの外周面にブラシ57を設けるようにしても良い。潤滑剤としては、上述のように潤滑油Lが使用されているが、これよりも粘度の低いグリースを潤滑剤として使用するようにしても良い。   FIG. 10A is a front view showing the arrangement state of the brush with respect to the guide roller 55 described above, and FIGS. 10B and 10C are front views showing modifications of the arrangement state of the brush with respect to the guide roller 55. . As shown in FIG. 10 (A), the guide roller 55 is not limited to the type in which a large number of brushes 57 are provided on the guide roller 55, but as shown in FIG. 10 (B). A brush 57 may be provided as the guide roller 55. Furthermore, as shown in FIG. 10C, a guide roller 55 provided with one brush 57 may be used. The number or density of the brushes 57 is appropriately selected according to the application amount of the lubricating oil L supplied to the load chain 14. Further, the mounting position of the brush 57 is not limited to being provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 55a, but instead of this, the brush 57 may be provided on the outer peripheral surface of the flange 55b. As the lubricant, the lubricating oil L is used as described above, but grease having a lower viscosity may be used as the lubricant.

図11は、本発明の他の実施の形態である電気チェーンブロックを示す要部拡大断面図であり、図11においては上述した電気チェーンブロックにおける部材と共通する部材には同一の符号が付されている。   FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of an electric chain block according to another embodiment of the present invention. In FIG. 11, members common to the members in the electric chain block described above are denoted by the same reference numerals. ing.

図11に示されるように、この電気チェーンブロック10においては、上方が開放された潤滑剤容器51がガイドローラ55の下側に配置されている。この形態においては、ガイドローラ55のブラシ57が常時潤滑油Lに浸されており、ガイドローラ55が回転した際には、潤滑油Lを掻き取ったブラシ57が潤滑油Lをロードチェーン14に塗布することになる。図9に示すように、ブラシ57が設けられていないガイドローラ55を用いて潤滑油Lをロードチェーン14に供給するようにした形態においても、図11に示すように、潤滑油Lの液面が外部に開放された形態の潤滑剤容器51を使用することができる。   As shown in FIG. 11, in the electric chain block 10, a lubricant container 51 whose upper side is opened is disposed below the guide roller 55. In this embodiment, the brush 57 of the guide roller 55 is always immersed in the lubricating oil L. When the guide roller 55 rotates, the brush 57 scraped off the lubricating oil L causes the lubricating oil L to be applied to the load chain 14. Will be applied. As shown in FIG. 9, even in the form in which the lubricating oil L is supplied to the load chain 14 using the guide roller 55 without the brush 57, as shown in FIG. It is possible to use the lubricant container 51 that is open to the outside.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。たとえば、図示する電気チェーンブロック10は上吊具12により吊荷作業個所に固定するようにした形態であるが、電気チェーンブロックをトロリにより水平のガイドレールに沿って移動するようにした電気チェーンブロックにも、本発明を適用することができる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, although the electric chain block 10 shown in the figure is configured to be fixed to a lifting work place by the upper hanging tool 12, the electric chain block is configured to move along a horizontal guide rail by a trolley. Also, the present invention can be applied.

10…電気チェーンブロック、11…フレーム(電気チェーンブロック本体)、11a…モータフレーム、11b…ギヤケース、12…上吊具、13…スプロケット、14…ロードチェーン、14a…縦リンク片、14b…横リンク片、15…下吊具、16…チェーンバケット(チェーン収容器)、17…操作入力部、21…スプロケット軸、22…電動モータ、23…出力軸、24…支持板、25…電磁ブレーキ、26…コイル、27…回転ディスク、28…締結ディスク、31…駆動軸、32…スリップクラッチ、33…小歯車、34…減速軸、35…大歯車、36…減速機構、37…メカニカルブレーキ、38…ねじ部、39…ディスク部、40…ブレーキディスク、43…ブレーキ歯車、44…連結歯車、45…ラチェットホイール、46…ストッパ、47…ラチェット、48…ガイド板、50…噛み合い爪、51…潤滑剤容器、52…潤滑剤吐出口、53…潤滑剤含浸体、54…ボルト、55…ガイドローラ、55a…円筒部、55b…フランジ、56…接触面、57…ブラシ、58…摩擦接触部位、L…潤滑油。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electric chain block, 11 ... Frame (electric chain block main body), 11a ... Motor frame, 11b ... Gear case, 12 ... Upper suspension, 13 ... Sprocket, 14 ... Load chain, 14a ... Vertical link piece, 14b ... Horizontal link piece DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Bottom hanging tool, 16 ... Chain bucket (chain container), 17 ... Operation input part, 21 ... Sprocket shaft, 22 ... Electric motor, 23 ... Output shaft, 24 ... Support plate, 25 ... Electromagnetic brake, 26 ... Coil, 27 ... Rotating disc, 28 ... Fastening disc, 31 ... Drive shaft, 32 ... Slip clutch, 33 ... Small gear, 34 ... Reduction shaft, 35 ... Large gear, 36 ... Reduction mechanism, 37 ... Mechanical brake, 38 ... Screw 39, disc part, 40 ... brake disc, 43 ... brake gear, 44 ... coupling gear, 45 ... ratchet wheel 46 ... Stopper, 47 ... Ratchet, 48 ... Guide plate, 50 ... Matching claw, 51 ... Lubricant container, 52 ... Lubricant discharge port, 53 ... Lubricant impregnated body, 54 ... Bolt, 55 ... Guide roller, 55a ... Cylinder Part, 55b ... flange, 56 ... contact surface, 57 ... brush, 58 ... friction contact part, L ... lubricating oil.

Claims (6)

電動モータにより回転駆動されるスプロケットが回転自在に装着された電気チェーンブロック本体と、リンク片を多数連結して形成され一端部に下吊具が設けられ前記スプロケットに掛け渡されるロードチェーンと、前記ロードチェーンの他端部を収容するチェーン収容器とを備え、前記下吊具に取り付けられた吊荷の巻上げと巻下げを行う電気チェーンブロックであって、
前記電気チェーンブロック本体に設けられ、潤滑剤を収容する潤滑剤容器と、
前記潤滑剤容器と前記ロードチェーンとの間に回転自在に装着され、前記ロードチェーンを前記スプロケットに向けて押し付けて前記ロードチェーンにより回転駆動されるガイドローラとを有し、
前記スプロケットの回転中心軸に対して直角方向を向く縦リンク片が接触する接触面を前記ガイドローラに形成し、
前記ガイドローラの径方向外方に突出させてブラシを前記接触面の両端部に設け、前記ガイドローラの回転に伴って前記ブラシにより前記リンク片の内側に潤滑剤を塗布することを特徴とする電気チェーンブロック。
An electric chain block body rotatably mounted with a sprocket that is rotationally driven by an electric motor, a load chain that is formed by connecting a number of link pieces and is provided with a lower suspender at one end and spanned over the sprocket; An electric chain block comprising a chain container for accommodating the other end portion of the load chain, and for lifting and lowering a suspended load attached to the lower suspension tool,
A lubricant container that is provided in the electric chain block body and contains a lubricant;
A guide roller that is rotatably mounted between the lubricant container and the load chain, and is driven to rotate by the load chain by pressing the load chain toward the sprocket;
Forming a contact surface on the guide roller that a vertical link piece that faces a direction perpendicular to the rotation center axis of the sprocket contacts;
A brush is provided at both ends of the contact surface so as to protrude outward in the radial direction of the guide roller, and a lubricant is applied to the inside of the link piece by the brush as the guide roller rotates. Electric chain block.
請求項1記載の電気チェーンブロックにおいて、前記潤滑剤容器の潤滑剤吐出口に通液性の潤滑剤含浸体を設け、前記ガイドローラにより潤滑剤を前記潤滑剤含浸体から前記ロードチェーンに供給することを特徴とする電気チェーンブロック。   2. The electric chain block according to claim 1, wherein a liquid-permeable lubricant-impregnated body is provided at a lubricant discharge port of the lubricant container, and the lubricant is supplied from the lubricant-impregnated body to the load chain by the guide roller. An electrical chain block characterized by that. 請求項1記載の電気チェーンブロックにおいて、前記潤滑剤容器は上面が開放され、潤滑剤の自由液面から前記ガイドローラにより潤滑剤を前記ロードチェーンに供給することを特徴とする電気チェーンブロック。   2. The electric chain block according to claim 1, wherein an upper surface of the lubricant container is opened, and the lubricant is supplied to the load chain from the free liquid surface of the lubricant by the guide roller. 請求項1〜のいずれか1項に記載の電気チェーンブロックにおいて、前記潤滑剤容器を前記チェーン収容器の上方に設け、前記ガイドローラを前記ロードチェーンの無負荷側に接触させることを特徴とする電気チェーンブロック。 The electric chain block according to any one of claims 1 to 3 , wherein the lubricant container is provided above the chain container, and the guide roller is brought into contact with an unloaded side of the load chain. Electric chain block. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の電気チェーンブロックにおいて、前記ブラシが前記ガイドローラの軸方向外方への変形を抑制するフランジを前記ガイドローラに設けることを特徴とする電気チェーンブロック。 The electric chain block according to any one of claims 1 to 4, wherein the guide roller is provided with a flange that suppresses deformation of the guide roller in the axially outward direction. . 請求項1〜のいずれか1項に記載の電気チェーンブロックにおいて、潤滑剤を吸収保持する弾性変形自在の吸液性部材により前記ガイドローラを形成することを特徴とする電気チェーンブロック。 The electric chain block according to any one of claims 1 to 5 , wherein the guide roller is formed by an elastically deformable liquid-absorbing member that absorbs and holds a lubricant.
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