JP5399998B2

JP5399998B2 - Touch roller nip device in web winding device

Info

Publication number: JP5399998B2
Application number: JP2010174992A
Authority: JP
Inventors: 祥照小菅; 稔明森岡
Original assignee: Fuji Tekko Co Ltd
Current assignee: Fuji Univance Corp
Priority date: 2010-08-04
Filing date: 2010-08-04
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2030-08-04
Also published as: JP2012035928A

Description

本発明はプラスチックフィルムなど（以下、ウエブという）を巻取る巻取装置において、タッチローラと、タッチローラ表面に進入するウエブとの間の空気の進入を防止するために好適なタッチローラニップ装置に関するものである。 The present invention relates to a touch roller nip device suitable for preventing air from entering between a touch roller and a web entering the surface of a touch roller in a winding device for winding a plastic film or the like (hereinafter referred to as a web). Is.

連続したウエブを皺やずれがなく、かつ適当な硬度でロール状に巻き取る場合、巻取ロールの外周面と、巻取ロールに進入するウエブとの間に空気が巻き込まれるので、この空気の巻き込まれる量を調整するために図６に示す如くタッチローラ１１を巻取ロール１２の表面でウエブＷが進入する位置に設け、接圧用シリンダー１３によりタッチローラアーム１４を回動支点１５により揺動させてタッチローラの巻取ロールに接する圧力を調整し、最適な巻取ロールを得るようにしている（例えば特許文献１参照）
しかし、ウエブの進入に伴い、タッチローラに進入するウエブとタッチローラとの間に空気が進入し、図６（ロ）に示す如く巻取ロールとタッチローラの圧接によって進入した空気が溜まる。そしてこの空気溜が大きくなれば巻取ロールとタッチローラの圧接する隙間からランダムに流れ出し巻取ロールに圧接するタッチローラの均等な接圧が出来なくなり、巻取ロールに皺などが生ずる。 When winding a continuous web in a roll shape with no wrinkles and proper hardness, air is caught between the outer peripheral surface of the winding roll and the web entering the winding roll. In order to adjust the amount of winding, as shown in FIG. 6, the touch roller 11 is provided at the position where the web W enters on the surface of the winding roll 12, and the touch roller arm 14 is swung by the rotation fulcrum 15 by the contact pressure cylinder 13. By adjusting the pressure in contact with the take-up roll of the touch roller, an optimum take-up roll is obtained (for example, see Patent Document 1).
However, as the web enters, air enters between the touch roller and the web that enters the touch roller, and the entered air accumulates due to the pressure contact between the winding roll and the touch roller as shown in FIG. If the air reservoir becomes large, the touch roller that flows out at random from the gap where the winding roll and the touch roller come into pressure contact with each other cannot be uniformly contacted with the winding roller, and the winding roll is wrinkled.

そこで、タッチローラの中央付近に分割バックアップロールを配して巻取ロールへの均一なニップ力を得ることが提案され、更に分割バックアップロールのタッチローラ中央付近への部分的な押圧によりその接触部分が摩耗したり、傷ついてニップ力の不均一を生じる難があったため、タッチローラと分割バックアップロールの間に更に別のバックアップロールを配することも提案されている。（例えば特許文献２参照）
しかし、上記提案に係る構成ではバックアップロールはタッチローラの全幅にわたって配されているためロール同士の接触面積が増加することから回転抵抗が増し、ごく薄いシートやフィルムを巻き取る場合には過大な張力がシートに付与される可能性が高く、皺などが発生し易い問題があった。 In view of this, it has been proposed that a split backup roll be provided near the center of the touch roller to obtain a uniform nip force to the take-up roll. It has been proposed that another backup roll be disposed between the touch roller and the divided backup roll because it is difficult to be worn or damaged to cause uneven nip force. (For example, see Patent Document 2)
However, in the configuration according to the above proposal, since the backup roll is arranged over the entire width of the touch roller, the contact area between the rolls increases, so that rotational resistance increases, and excessive tension is required when winding a very thin sheet or film. There is a high possibility that wrinkles will be imparted to the sheet, and wrinkles are likely to occur.

特にＢＯＰＰ，ＢＯＰＥＴ，ＰＩ等の極薄フィルム（２〜５μｍ）等の巻き取りにおいて張力を低く、また巻硬を柔らかく、かつ皺なく、高速で巻取ることは極めて困難であった。 In particular, it was extremely difficult to wind at a high speed with a low tension, a soft winding and no wrinkle in winding a very thin film (2 to 5 μm) such as BOPP, BOPET, and PI.

特開２００２−２４０９９３号公報JP 2002-240993 A 特開平５−９７２６５号公報JP-A-5-97265

本発明は上述の如き実状に鑑み、その改善を図るべく、タッチローラにニップローラを付設し、ウエブの進入方向を改善することによりタッチローラに進入するウエブを挟んで、空気の進入を防止すると共に、ウエブを均一にニップし、タッチローラにウエブが空気溜なく接触し、ウエブを安定して高速で巻取ることを可能ならしめることを目的とするものである。 In the present invention, in view of the actual situation as described above, a nip roller is attached to the touch roller to improve the approach direction of the web, and the web entering the touch roller is sandwiched by preventing the ingress of air. The purpose of the present invention is to nip the web uniformly so that the web comes into contact with the touch roller without air accumulation and the web can be stably wound at a high speed.

即ち、上記目的に適合する本発明は、巻取軸に巻かれた巻取ロール外周面のウエブ進入位置にタッチローラを圧接して設けたウエブ巻取装置において、前記タッチローラに圧接して設けられ、前記タッチローラ上流側のガイドローラより前記タッチローラ表面に進入するウエブを前記タッチローラ表面に密着させるニップローラと、回動支点を中心にして前記タッチローラを揺動自在に支持するタッチローラアームとを備え、前記回動支点は、前記タッチローラに進入するウエブの張力と、前記タッチローラおよび前記巻取ロールの接線に働く張力との中間位置に設けられ、前記ニップローラは、前記回動支点とは異なる支点を基準として前記タッチローラに押圧され、前記ウエブを該ニップローラ外周の略１／４の範囲にわたり密着させていることを特徴とする。 That is, the present invention suitable for the above object is a web winding device in which a touch roller is press-contacted to a web entry position on the outer peripheral surface of a winding roll wound around a winding shaft, and is provided in pressure contact with the touch roller. is, the touch roller upstream of the nip rollers the web that enters the touch roller surface than the guide roller is brought into close contact with the touch roller surface, touch roller arm around a pivot point supporting swingably said Tatchiro La The rotation fulcrum is provided at an intermediate position between the tension of the web entering the touch roller and the tension acting on the tangent to the touch roller and the take-up roll, and the nip roller is the rotation fulcrum Is pressed against the touch roller on the basis of a fulcrum different from that of the nip, and the web is brought into close contact over a range of about 1/4 of the outer circumference of the nip roller. And wherein the Rukoto.

また、本発明に係るウエブ巻取装置におけるタッチローラニップ装置では、前記ウエブは、前記ニップローラおよび前記タッチローラの接線と交差する方向で前記ニップローラの表面に進入する構成としてもよい。In the touch roller nip device in the web winding device according to the present invention, the web may enter the surface of the nip roller in a direction intersecting with a tangent line of the nip roller and the touch roller.

本発明装置は上記の如くタッチローラに進入するウエブをタッチローラ表面に密着させるニップローラをウエブを所要範囲にわたり該ローラに密着せしめてタッチローラに進入せしめるよう設けたことによりタッチローラとタッチローラ表面に進入するウエブとの間に空気の進入するのを防止することができると共にウエブをニップするためタッチローラにウエブが空気溜なく接触し、タッチローラ表面とウエブの間のすべりがなく、安定して巻取ロールにウエブを巻取ることができ、特に極薄フィルムの巻取りにおいても張力を低く、巻硬を柔らかく、しかも皺なく良品を高速で巻取ることができる効果を有している。 The apparatus of the present invention is provided on the touch roller and the surface of the touch roller by providing the nip roller for bringing the web entering the touch roller into close contact with the surface of the touch roller as described above so that the web is brought into close contact with the roller over the required range and entering the touch roller. Air can be prevented from entering between the entering web and the web is nipped to contact the touch roller without air accumulation, there is no slip between the surface of the touch roller and the web, and it is stable. The web can be wound on a winding roll, and particularly in winding an ultrathin film, the tension is low, the winding hardness is soft, and a good product can be wound at a high speed without any problem.

なお、本発明はフィルムの厚みが薄くなればなる程、従来から巻取速度を上げることしかできなかった分野を大巾に改善することが出来る。 In addition, this invention can improve the field | area which has conventionally only been able to raise the winding speed, so that the thickness of a film becomes thin.

本発明に係る装置の１例を示す概要図である。It is a schematic diagram which shows one example of the apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る装置の他の形態を示す概要図である。It is a schematic diagram which shows the other form of the apparatus which concerns on this invention. ニップローラによる巻取り張力と接圧の関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the winding tension | tensile_strength by a nip roller, and contact pressure. （イ），（ロ），（ハ），（ニ）はニップローラの位置によるウエブ進入態様を示す説明図である。(A), (B), (C), and (D) are explanatory views showing a web approach mode depending on the position of the nip roller. ニップローラとウエブ進入位置による空気溜生成状況を示す説明図である。It is an explanatory view showing an air reservoir generated like status by the nip roller and the web entry position. 従来のタッチローラ装置の１例を示し、（イ）は概要図、（ロ）はタッチローラ装置のエアかみ状況を示す説明図である。An example of a conventional touch roller device is shown, (A) is a schematic diagram, and (B) is an explanatory diagram showing an air contact state of the touch roller device.

以下、更に添付図面を参照し、本発明の具体的態様を説明する。図１は本発明に係るタッチローラニップ装置の１例であり、図において、１は巻取ロール２に圧接されるタッチローラであり、既知の如く巻取ロール２の表面で上流側のガイドローラ６を介し、ウエブＷが進入する位置に設けられ、接圧用シリンダー３によりタッチローラアーム４を回動支点５により揺動させてタッチローラ１の巻取ロール２に接する圧力を調整せしめている。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows an example of a touch roller nip device according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a touch roller that is pressed against a take-up roll 2 and, as is known, an upstream guide roller on the surface of the take-up roll 2. 6 is provided at a position where the web W enters, and the touch roller arm 4 is swung by the rotation fulcrum 5 by the contact pressure cylinder 3 to adjust the pressure of the touch roller 1 in contact with the take-up roll 2.

しかして、本発明は上記構成においてタッチローラ１に上流側のガイドローラ６より該タッチローラ１表面に進入するウエブＷに対しタッチローラ１に圧接してタッチローラ表面にウエブＷを密着させるニップローラ７が設けられている。このニップローラ７は図２に示す如く、好ましくは支点５′をもつ圧接用シリンダー８によりタッチローラ１に押圧され、ガイドローラ６よりタッチローラ１に至るウエブＷを所要範囲添接し密着してタッチローラ１にウエブＷを挟んで進入せしめるようになっている。従って、タッチローラ１と進入するウエブＷとの間にエアーの進入を防止することができると共にウエブをニップするためタッチローラ１にウエブＷが空気溜なく接触しタッチローラ表面とウエブの滑りをなくしている。そのためニップローラ７はウエブの進入に際し少なくとも適宜範囲にわたってウエブＷを密着させて、タッチローラ表面に進入するウエブをニップすることが好ましく、少なくともニップローラ７外周の１／４周にわたりウエブが添接し、密着されることが好適である。 Accordingly, in the present invention, the nip roller 7 presses the touch roller 1 against the web W entering the surface of the touch roller 1 from the upstream guide roller 6 to the touch roller 1 and makes the web W adhere to the surface of the touch roller. Is provided. As shown in FIG. 2, the nip roller 7 is preferably pressed against the touch roller 1 by a pressing cylinder 8 having a fulcrum 5 ', and a web W extending from the guide roller 6 to the touch roller 1 is brought into contact with the required area and is in close contact with the touch roller. The web 1 is made to enter with the web W interposed therebetween. Accordingly, air can be prevented from entering between the touch roller 1 and the entering web W, and the web W is brought into contact with the touch roller 1 without air accumulation in order to nip the web, thereby eliminating slippage between the surface of the touch roller and the web. ing. Therefore, it is preferable that the nip roller 7 is in close contact with the web W at least in an appropriate range when the web enters, and nips the web that enters the surface of the touch roller. Is preferable.

更にこの場合、タッチローラ１の支点位置も関連があり、図３に示す如く、タッチローラ１に進入するウエブＷの張力をＴ₁，タッチローラ１と巻取ロール２接線に働く張力をＴ₂とするとき、Ｔ₁とＴ₂の中間位置にタッチローラ１の支点を設けることにより、ウエブの張力Ｔ₁とＴ₂の反力はタッチローラ１の支点（回動支点５）に働き、結果としてタッチローラ１による巻取ロール２の接圧に関係しない。 Further, in this case, the fulcrum position of the touch roller 1 is also related. As shown in FIG. 3, the tension of the web W entering the touch roller 1 is T ₁ , and the tension acting on the tangent line of the touch roller 1 and the take-up roll 2 is T _2. when the, by providing the fulcrum of the touch roller 1 in an intermediate position T ₁ and T _2, the reaction force of the tension T ₁ and T ₂ of the web acts as the fulcrum of the touch roller 1 (rotational supporting point 5), the result It does not relate to the contact pressure of the take-up roll 2 by the touch roller 1.

なお、ニップローラ７の位置は固定ではなく、適宜変えることが可能であるが、ニップローラ７とタッチローラ１におけるウエブ進入態様が重要であり、図４に示すようにニップローラ７をタッチローラ１の上部又は側部に配置することができるが、（イ）（ロ）の如く所要の範囲にわたりウエブがニップローラ７に密着して進入されるときは空気の進入を防止し得る効果があるが、（ハ）の如くタッチローラ１とニップローラ７の接点にウエブＷを進入することは、ウエブＷにしわが発生することがあり、また、（ニ）ではタッチローラ１上のニップローラ７前にエアー溜が生じ、しわが生ずることがあるので好ましくない。
これはまた、図５の（イ）の場合の如くニップローラ７がタッチローラ１に接点部でのみ接して、ウエブが該接点部を通じて進入される場合は該接点にウエブが進入するタッチローラ側のニップローラ前部に空気溜ａが出来て、この空気がニップローラ７の後まで流れて巻取ロール２の手前にも空気溜ａが出来る。 Although the position of the nip roller 7 is not fixed and can be changed as appropriate, the web entry mode between the nip roller 7 and the touch roller 1 is important. As shown in FIG. Although it can be arranged on the side, when the web is brought into close contact with the nip roller 7 over a required range as shown in (a) and (b), there is an effect of preventing the ingress of air. When the web W enters the contact point between the touch roller 1 and the nip roller 7 as described above, wrinkles may be generated in the web W. Since wrinkles may occur, it is not preferable.
Further, as shown in FIG. 5A, when the nip roller 7 is in contact with the touch roller 1 only at the contact portion and the web enters through the contact portion, the touch roller side where the web enters the contact portion is arranged. An air reservoir a is formed at the front portion of the nip roller, and this air flows to the rear of the nip roller 7 so that the air reservoir a is also formed in front of the take-up roll 2.

これに対し（ロ）図に示す如くニップローラ７にその外周の略１／４周にわたり密着してタッチローラ１にウエブＷを進入させるときは、空気は進入しようとするが、タッチローラ１とニップローラ７による進入位置はニップされて空気溜ａは生ぜず、タッチローラ１表面とウエブＷの間には空気が入ることはない。従って、タッチローラ１に対するニップローラ７の位置に多少の変化はあるとしてもタッチローラ１に対しウエブＷが進入する前にニップローラ７に対し所定の範囲、密着させることが肝要で、好ましくはニップローラ７外周の略１／４程度密着せしめるようにする。 On the other hand, when the web W is caused to enter the touch roller 1 while being in close contact with the nip roller 7 over approximately a quarter of the outer circumference thereof as shown in FIG. 7 is nipped and no air reservoir a is generated, and no air enters between the surface of the touch roller 1 and the web W. Accordingly, a predetermined range with respect to the nip rollers 7 before the web W enters even a slight change in the position of the nip roller 7 relative to the touch roller 1 is to touch roller 1, is essential to be in close contact, preferably nip roller 7 It is made to adhere about 1/4 of the outer periphery.

以上のようにタッチローラに対しそのウエブ進入位置にニップローラを設けて、ウエブをニップローラに所要の範囲密着せしめた後、タッチローラに該ウエブを密着せしめて巻取ロールに送るときは空気溜を生じることがなく、タッチローラ表面とウエブのすべりもなく安定してウエブを巻き取ることができる。 As described above, a nip roller is provided at the web entry position with respect to the touch roller, and after the web is brought into close contact with the nip roller within a predetermined range, an air pocket is generated when the web is brought into close contact with the touch roller and sent to the take-up roll. The web can be wound up stably without slipping between the surface of the touch roller and the web.

Ｗ：ウエブ
１：タッチローラ
２：巻取ロール
３：接圧用シリンダー
４：タッチローラアーム
５：回動支点
６：ガイドローラ
７：ニップローラ
８：圧接用シリンダー
ａ：空気溜 W: Web 1: Touch roller 2: Winding roll 3: Pressure cylinder 4: Touch roller arm 5: Rotating fulcrum 6: Guide roller 7: Nip roller 8: Pressure cylinder a: Air reservoir

Claims

In the web winding device provided by pressing the touch roller at the web entry position on the outer circumferential surface of the winding roll wound around the winding shaft,
A nip roller, which is provided in pressure contact with the touch roller, and in close contact with the surface of the touch roller, the web entering the surface of the touch roller from a guide roller upstream of the touch roller;
About a pivot point and a touch roller arm supporting swingably said Tatchiro La,
The rotation fulcrum is provided at an intermediate position between the tension of the web entering the touch roller and the tension acting on the tangent line of the touch roller and the winding roll,
In the web winding device, the nip roller is pressed against the touch roller on the basis of a fulcrum different from the rotation fulcrum, and the web is brought into close contact over a range of about 1/4 of the outer periphery of the nip roller. Touch roller nip device.

A touch roller nip device in the web winding device according to claim 1,
The touch roller nip device in a web winding device, wherein the web enters the surface of the nip roller in a direction intersecting with a tangent line of the nip roller and the touch roller.