JP5484207B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

この発明は、使用者が製氷皿を取り外して洗える機構を有する自動製氷機を備えた冷凍冷蔵庫に関するものである。

使用者が取り外して清掃可能な製氷皿を備えた自動製氷機において、製氷皿保持枠体に製氷皿挿入用のレール形状を設け、製氷皿をレールに沿って水平に挿入して駆動軸と嵌合させる方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３７８１７３９号

しかしながら、上記特許文献１に記載された自動製氷機は、製氷皿保持枠体のレールに沿って製氷皿を挿入する際、製氷皿にレールに載る形状を設けて挿入する場合は、製氷皿と製氷皿保持枠体とのクリアランスが確保できず、実使用時に製氷皿−製氷皿保持枠体のレール間での氷結や、貯氷量が多い場合には製氷皿回転時に自動製氷機下部の貯氷ケースに貯まった氷を製氷皿が掬い上げ、その氷がレールに挟まり製氷皿もしくは製氷皿保持枠体を破損する可能性がある。

製氷皿にレールと嵌合する部品を取り付けた場合、前記の様な課題が発生する可能性は低くなるが、製氷皿挿入時の安定性から製氷皿奥側にまでレールの載り面を用意する必要がある。そのため部品サイズまたは部品点数が増え、コストアップとなるという課題があった。

この発明は、上記のよう課題を解決するためになされたもので、製氷皿保持枠体の間口から、製氷皿後端部の鉛直方向位置を駆動部嵌合位置に調整するガイド形状までの間、製氷皿と製氷皿保持枠体との間のクリアランスを確保して、氷挟みを防止できる冷蔵庫を提供する。

この発明に係る冷蔵庫は、製氷室に製氷を行う製氷コーナー部を備えた自動製氷機つき冷蔵庫において、
製氷コーナー部は、
後端部の所定の位置に凸形状部が設けられ、取り外して清掃可能な製氷皿と、
製氷皿を着脱自在に保持し、製氷室の奥行き方向の所定の位置から奥方向へ延びるように一部壁面に形成され、凸形状部を案内するガイド形状部を有する製氷皿保持枠体と、
製氷皿保持枠体の製氷室奥側に配置され、離氷時に製氷皿をひねる駆動軸を有する製氷皿駆動部と、を少なくとも備え、
ガイド形状部は、凸形状部を案内して製氷皿の後端部を製氷皿駆動部の駆動軸との嵌合位置に調整するものである。

この発明に係る冷蔵庫は、製氷皿と製氷皿保持枠体とのクリアランスはガイド形状を除いて大きめにとることが可能であり、製氷皿と製氷皿保持枠体との間での氷挟みを防止できる。

実施の形態１を示す図で、製氷コーナー部１０の分解斜視図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿１の斜視図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿１の平面図。 図３のＡ−Ａ断面図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿１のハンドル部１ｂ側端部付近の部分断面図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿１の製氷皿駆動部４側端部付近の断面図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿駆動部４の斜視図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿１収納時の製氷コーナー部１０の斜視図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿１引き出し時の製氷コーナー部１０の斜視図。 実施の形態１を示す図で、図１０は製氷皿１がない時の製氷コーナー部１０の斜視図。 実施の形態１を示す図で、製氷皿嵌合部品（左）６ａの斜視図。 実施の形態１を示す図で、製氷コーナー部１０の前面側端部の拡大断面図。 図１２のＢ部拡大図。 図１２のＣ部拡大図。 実施の形態１を示す図で、製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入初期時（製氷皿１の製氷皿駆動部４側がフリーの状態））。 図１５のＷ−Ｗ断面図。 実施の形態１を示す図で、製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入中間時（製氷皿１の凸形状部１ａ−４がガイド形状部３ｃに載りはじめた状態））。 図１７のＹ−Ｙ断面図。 実施の形態１を示す図で、製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入直前時（皿部１ａの凸形状部１ａ−４が、ガイド形状部３ｃに沿って持ち上げられ、皿部１ａ後部が製氷皿駆動部４の駆動軸と水平な位置となる状態））。 図１９のＸ−Ｘ断面図。 実施の形態１を示す図で、製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入完了時）。 図２１のＺ−Ｚ断面図。

実施の形態１．
図１は実施の形態１を示す図で、製氷コーナー部１０の分解斜視図である。給水装置（給水タンク）から水が供給されて製氷を行う製氷コーナー部１０の構成を、図１を参照しながら説明する。

製氷コーナー部１０は、以下に示す要素を少なくとも備える。
（１）通常冷蔵室に設けられる給水タンク（図示せず）から水が供給され、冷却器（冷凍サイクルの蒸発器、図示せず）で生成され、送風機（図示せず）により製氷室（製氷コーナー部１０が設けられる室）に送風される冷気により冷却されて製氷を行う皿部１ａと、この皿部１ａの製氷室手前側に設けられ、皿部１ａに設けられた回転軸１ａ−１と係合して該皿部を回転自在に保持するハンドル部１ｂと、を有する製氷皿１；
（２）製氷皿１を保持し、製氷皿１を製氷皿保持枠体３に装着する際に、製氷皿１の凸形状部１ａ−４を案内するガイド形状部３ｃを有する製氷皿保持枠体３；
（３）製氷皿保持枠体３の製氷室奥側に配置され、離氷時に製氷皿１をひねる動作を行うとともに、製氷皿１から離氷されて製氷室に貯まる氷の嵩を検知する検氷レバー５を操作する製氷皿駆動部４；
（４）製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａに取り付けられ、製氷皿１のハンドル部１ｂと嵌合する製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂ；
（５）製氷室の氷の嵩を検知する検氷レバー５；

図２乃至図４は実施の形態１を示す図で、図２は製氷皿１の斜視図、図３は製氷皿１の平面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。製氷皿１は、平面視で略長方形の皿状の皿部１ａを備える。また、皿部１ａの製氷室手前側にハンドル部１ｂが設けられる。ハンドル部１ｂは、例えば、使用者が製氷皿１を洗うために製氷皿保持枠体３から取り外すときに用いられる（その反対に、洗浄した製氷皿１を製氷皿保持枠体３に取り付ける場合にも用いられる）。ハンドル部１ｂは、製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａに取り付けられる製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂと嵌合する（詳細は後述する）。

製氷皿１は、製氷皿駆動部４側の端部に近い部位の両サイドに、製氷皿１の中心線（長手方向）に対して直交する方向に所定の長さ突出する一対の凸形状部１ａ−４を備える（図３参照）。この一対の凸形状部１ａ−４は、製氷皿１を製氷皿保持枠体３に装着する際に、後述する製氷皿保持枠体３のガイド形状部３ｃに案内されるものである。

図４のＡ−Ａ断面図に示すように、製氷皿１において、皿部１ａとハンドル部１ｂとは、皿部１ａの回転軸１ａ−１がハンドル部１ｂの穴部１ｂ−１と嵌合する（詳しくは、図５により後述する）。また、皿部１ａの製氷皿駆動部４側端部に、製氷皿駆動部４の駆動軸４ａ（詳しくは、図７により後述する）と嵌合する凹部１ａ−３が形成されている。皿部１ａは、ハンドル部１ｂ（製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂもしくは製氷皿保持枠体３に係合する）と製氷皿駆動部４とにより保持される。

図５は実施の形態１を示す図で、製氷皿１のハンドル部１ｂ側端部付近の部分断面図である。ハンドル部１ｂと皿部１ａとの嵌合構造を示している。皿部１ａとハンドル部１ｂとは、皿部１ａの回転軸１ａ−１のハンドル部１ｂ側端部に形成されている矢じり形状部１ａ−２が、ハンドル部１ｂの穴部１ｂ−１と嵌合し、保持される。

皿部１ａの回転軸１ａ−１とハンドル部１ｂの穴部１ｂ−１との嵌合は、遊嵌（遊びをもった状態に嵌めること）である。従って、皿部１ａの回転軸１ａ−１とハンドル部１ｂの穴部１ｂ−１との間には、所定の隙間１５をあえて形成している。追って説明するが、製氷皿１を製氷皿保持枠体３に取り付けるとき、ハンドル部１ｂが製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂもしくは製氷皿保持枠体３に係合する。そして、製氷皿１を製氷皿保持枠体３から引き出すとき、その係合を解除するためにハンドル部１ｂを回転する必要がある。ハンドル部１ｂを回転させるためには、皿部１ａの回転軸１ａ−１とハンドル部１ｂの穴部１ｂ−１との間に所定の隙間１５が必要となる。

尚、図４と図５のハンドル部１ｂの断面形状が異なるが、人の手（指）がハンドル部１ｂ内に下から入り操作できればよいので、ハンドル部１ｂの断面形状は任意でよい。

図６、図７は実施の形態１を示す図で、図６は製氷皿１の製氷皿駆動部４側端部付近の断面図、図７は製氷皿駆動部４の斜視図である。図６に示すように、皿部１ａの製氷皿駆動部４側端部に、製氷皿駆動部４の駆動軸４ａと嵌合する凹部１ａ−３が形成されている。

図７に示すように、製氷皿保持枠体３の製氷室奥側に配置される製氷皿駆動部４は、製氷皿１側端部の略中央部に製氷皿１の皿部１ａの製氷皿駆動部４側端部に形成された凹部１ａ−３と嵌合する駆動軸４ａが形成されている。製氷皿駆動部４の駆動軸４ａが回転することで、製氷皿１の皿部１ａがひねられて皿部１ａ内の氷は製氷室に落下する。駆動軸４ａの形状は、製氷皿１側から見て、略長方形であり、短辺が外側に凸の円弧形状になっている。

製氷皿駆動部４には、製氷皿１から離氷して製氷室内に貯まる氷の嵩を検知する検氷レバー５も取り付けられている。検氷レバー５は、製氷皿駆動部４に設けられた検氷レバー駆動軸４ｂにより上下方向に可動する。

図８乃至図１０は実施の形態１を示す図で、図８は製氷皿１収納時の製氷コーナー部１０の斜視図、図９は製氷皿１引き出し時の製氷コーナー部１０の斜視図、図１０は製氷皿１がない時の製氷コーナー部１０の斜視図である。

製氷コーナー部１０は、製氷皿１収納時、製氷室前側に製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａ（前面）に、製氷皿１のハンドル部１ｂが、使用者がいつでも製氷皿１を引きだすことができるように、ハンドル部１ｂの下端の開口部が製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａから前方へ突出している（図８）。

図８の製氷皿１が製氷皿保持枠体３に収納された状態から、使用者がハンドル部１ｂに手等をかけて製氷皿１を引きだした状態が図９である。製氷皿１のハンドル部１ｂは、製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂもしくは製氷皿保持枠体３に係合しているが、使用者がハンドル部１ｂの下から手等を入れて手前に引くと、ハンドル部１ｂが手前上方向に回転して係合が解除される。係合が解除された後は、製氷皿１を製氷皿保持枠体３から容易に引き出すことができる。尚、製氷皿１のハンドル部１ｂと、製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂもしくは製氷皿保持枠体３との係合については、後述する。

図１０は製氷皿保持枠体３内に製氷皿１がない状態を示しているが、製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａの間口部（開口部）に、製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａから見て左側の製氷皿嵌合部品（左）６ａの裏面が見えている。

図１１は実施の形態１を示す図で、製氷皿嵌合部品（左）６ａの斜視図である。製氷皿嵌合部品（左）６ａと製氷皿嵌合部品（右）６ｂは、鏡面対称に形成される。ここでは、製氷皿嵌合部品（左）６ａについて、説明する。製氷皿嵌合部品（左）６ａは、製氷皿保持枠体３に取り付けられた状態で製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａ側から見ると、全体形状が略Ｌ字状である。また、製氷皿嵌合部品（左）６ａは、製氷皿保持枠体３に取り付けられた状態で製氷皿保持枠体３の内部から見ると、全体形状が縦長の略長方形である。

図１１に示すように、製氷皿嵌合部品（左）６ａは、少なくとも以下の要素から構成される。
（１）上記Ｌ字の垂直部分である垂直片６ａ−１；
（２）上記Ｌ字の水平部分である水平片６ａ−２；
（３）垂直片６ａ−１の上部手前（図１１において）に立設し、断面が略円形の略円形凸形状部６ａ−３；
（４）垂直片６ａ−１の略中央部奥（図１１において）に立設する凸形状部６ａ−５；
（５）水平片６ａ−２に立設し、円弧状のバネ性を有するバネ形状部６ａ−４。

製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂの材料は、ＰＯＭ（ポリアセタール）である。ＰＯＭ（ポリアセタール）は、オキシメチレン（ｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＣＨ_２Ｏ）構造を単位構造にもつポリマーである。ポリアセタールは非晶部分と結晶部分が混在するために、強度、弾性率、耐衝撃性に優れたエンジニアリングプラスチックである。また摺動特性に優れている為、軸受け部品としても利用されている。

製氷皿嵌合部品（左）６ａには円弧状のバネ形状部６ａ−４を備えるので、製氷皿嵌合部品（左）６ａ（製氷皿嵌合部品（右）６ｂも同様）の材料には、強度、弾性率、耐衝撃性に優れたエンジニアリングプラスチックであるＰＯＭ（ポリアセタール）が適する。

製氷皿１の皿部１ａ、ハンドル部１ｂの材料は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン樹脂）である。

図１２乃至図１４は実施の形態１を示す図で、図１２は製氷コーナー部１０の前面側端部の拡大断面図、図１３は図１２のＢ部拡大図、図１４は図１２のＣ部拡大図である。

図１２乃至図１４を参照しながら製氷皿１のハンドル部１ｂと製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂとの嵌合構造（係合構造）について、製氷皿嵌合部品（左）６ａを例に説明する（ハンドル部１ｂと製氷皿嵌合部品（右）６ｂの嵌合構造（係合構造）も同様の構成である）。図１２は製氷皿１のハンドル部１ｂが製氷皿嵌合部品（左）６ａに係合している状態を示している。製氷皿１のハンドル部１ｂは、以下に示す製氷皿嵌合部品（左）６ａの二箇所に係合している。
（１）ハンドル部１ｂの第１の爪形状部１ｂ−２が、製氷皿嵌合部品６ａ（左）の略円形凸形状部６ａ−３に係合している（図１３）；
（２）ハンドル部１ｂの第２の爪形状部１ｂ−３が、製氷皿嵌合部品（左）６ａの凸形状部６ａ−５及び円弧状のバネ形状部６ａ−４に係合している（図１４）。

図１２の製氷皿１のハンドル部１ｂが製氷皿嵌合部品（左）６ａに係合している状態から、図１２の矢印の方向に力が加わると、略円形凸形状部６ａ−３を回転軸としてハンドル部１ｂが回転する。すると、第２の爪形状部１ｂ−３がバネ形状部６ａ−４を押し下げて凸形状部６ａ−５から外れる。この状態になると、第１の爪形状部１ｂ−２と略円形凸形状部６ａ−３との係合も容易に外れるので、製氷皿１を製氷皿保持枠体３から引き出すことができる。

尚、上述の説明では、製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂは、製氷皿保持枠体３とは別部品とした。その理由は、以下の通りである。
（１）バネ形状部６ａ−４は、強度、弾性率、耐衝撃性に優れたエンジニアリングプラスチックであるＰＯＭ（ポリアセタール）が適する；
（２）但し、ＰＯＭ（ポリアセタール）は、ＰＳ（ポリスチレン樹脂）等に比べるとコストが高い；
（３）従って、強度及びコストの両方を満足させるには、製氷皿嵌合部品６をＰＯＭ（ポリアセタール）で作り、製氷皿保持枠体３をＰＳ（ポリスチレン樹脂）等で作るのが好ましい。

但し、ＰＯＭ（ポリアセタール）を材料として、製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂと製氷皿保持枠体３とを一体で成形することでもよい。この場合、製氷皿嵌合部品（左）６ａ及び製氷皿嵌合部品（右）６ｂのみＰＯＭ（ポリアセタール）で作製する場合に比べて割高になる。

製氷コーナー部１０は、以上のように構成されるが、本実施の形態の最大の特徴は、製氷皿１の有無を磁気的に検知し、高湿度条件下でも安定して皿無し時の給水動作を防ぐことができるとともに、製氷皿１が定位置にまで挿入されていない半挿入状態での給水動作よび製氷皿１のひねり動作を防ぐことができる点にある。

図１５乃至図２２は実施の形態１を示す図で、図１５は製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入初期時（製氷皿１の製氷皿駆動部４側がフリーの状態）））、図１６は図１５のＷ−Ｗ断面図、図１７は製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入中間時（製氷皿１の凸形状部１ａ−４がガイド形状部３ｃに載りはじめた状態））、図１８は図１７のＹ−Ｙ断面図、図１９は製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入直前時（皿部１ａの凸形状部１ａ−４が、ガイド形状部３ｃに沿って持ち上げられ、皿部１ａ後部が製氷皿駆動部４の駆動軸と水平な位置となる状態）、図２０は図１９のＸ−Ｘ断面図、図２１は製氷コーナー部１０の平面図（製氷皿１挿入完了時）、図２２は図２１のＺ−Ｚ断面図である。

製氷コーナー部１０は、以上のように構成されるが、本実施の形態における最大の特徴は、製氷皿保持枠体３壁面に皿部１ａの凸形状部１ａ−４が載り上げるガイド形状部３ｃを備え、製氷皿１を製氷皿保持枠体３に挿入時に、皿部１ａの凸形状部１ａ−４が製氷皿保持枠体３壁面のガイド形状部３ｃにより、皿部１ａ後部の凹部１ａ−３（図６参照）が製氷皿駆動部４の駆動軸４ａと水平となる位置まで持ち上げられ、更に製氷皿１を押し込むことで皿部１ａは製氷皿駆動部４の駆動軸４ａと嵌合する点にある。

上記のように構成することにより、製氷皿挿入用間口形状部３ａからガイド形状部３ｃまでの間、皿部１ａと製氷皿保持枠体３の壁面とのクリアランスを大きめに確保することができる。そのため、製氷皿１（皿部１ａ）−製氷皿保持枠体３の壁面間での氷結や、皿部１ａ回転時の氷はさみ等の品質面の課題を防ぐことが可能となる。

図１５、図１６に示すように、製氷皿１の皿部１ａを、製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａの開口部（間口）に挿入し、皿部１ａの凸形状部１ａ−４が製氷皿保持枠体３のガイド形状部３ｃより手前にある状態（挿入初期時）では、ガイド形状部３ｃは製氷皿保持枠体３の一部壁面に存在し、そのガイド形状部３ｃに皿部１ａの凸形状部１ａ−４が載るまでの間は、皿部１ａは上下方向において自由に移動できる状態となる。また、皿部１ａと製氷皿保持枠体３の壁面とのクリアランスを大きめに確保することができる。そのため、製氷皿１（皿部１ａ）−製氷皿保持枠体３の壁面間での氷結や、皿部１ａ回転時における氷はさみ等の品質面の課題を解決することが可能となる。

しかし、このまま皿部１ａが自由の状態で製氷皿保持枠体３の奥へ進むのでは、皿部１ａを製氷皿駆動部４の駆動軸４ａに嵌めることができない。

そこで、図１７、図１８に示すように、皿部１ａの挿入が所定の距離進むと、皿部１ａの凸形状部１ａ−４がガイド形状部３ｃに載りはじめる（製氷皿１挿入中間時）。

皿部１ａの凸形状部１ａ−４がガイド形状部３ｃに載り、さらに製氷皿１を挿入していくと、皿部１ａの凸形状部１ａ−４がガイド形状８に沿って持ち上げられ、皿部１ａの後部は製氷皿駆動部４の駆動軸４ａと略水平な位置となる（図１９、図２０参照）。

さらに製氷皿１を製氷皿保持枠体３の奥へ押し込むことにより、製氷皿駆動部４の駆動軸４ａが皿部１ａ後部の凹部１ａ−３と嵌合し、このときハンドル部１ｂも製氷皿保持枠体３の製氷皿挿入用間口形状部３ａと嵌合し、製氷皿１の製氷皿保持枠体３への挿入が完了する（図２１、図２２参照）。

このように、製氷皿保持枠体３の一部壁面にのみガイド形状部３ｃが存在しているため、ガイド形状部３ｃの存在しない領域においては、製氷皿保持枠体３の壁面と皿部１ａとのクリアランスを十分にとることができる。また、製氷皿保持枠体３のガイド形状部３ｃの冷蔵庫（製氷室）奥行き方向の寸法を小さくしていくことにより、クリアランスが十分な領域は拡大していき、氷結および氷はさみの危険を防止することが可能となる。

また、上記特許文献１に開示されているように、製氷皿保持枠体のレール形状に載る部品を別途製氷皿全周に渡り用意することで、製氷皿と周囲壁面とのクリアランスを確保することは可能であるが、そのためには新たに大きな部品を追加する必要があるためにコストアップとなる。

それに対し、図２に示すように製氷皿１を凸形状部１ａ−４つきの皿部１ａとハンドル部１ｂとで構成することで同一の機能を実現することができ、かつそれに係るコストは最小となる。

１ 製氷皿、１ａ 皿部、１ａ−１ 回転軸、１ａ−２ 矢じり形状部、１ａ−３ 凹部、１ａ−４ 凸形状部、１ｂ ハンドル部、１ｂ−１ 穴部、１ｂ−２ 第１の爪形状部、１ｂ−３ 第２の爪形状部、１ｂ−４ 爪形状部、３ 製氷皿保持枠体、３ａ 製氷皿挿入用間口形状部、３ｃ ガイド形状部、４ 製氷皿駆動部、４ａ 駆動軸、４ｂ 検氷レバー駆動軸、５ 検氷レバー、６ａ 製氷皿嵌合部品（左）、６ａ−１ 垂直片、６ａ−２ 水平片、６ａ−３ 略円形凸形状部、６ａ−４ バネ形状部、６ａ−５ 凸形状部、６ｂ 製氷皿嵌合部品（右）、１５ 隙間。

Claims (4)

1. 製氷室に製氷を行う製氷コーナー部を備えた自動製氷機つき冷蔵庫において、
   前記製氷コーナー部は、
   後端部の所定の位置に凸形状部が設けられ、取り外して清掃可能な製氷皿と、
   前記製氷皿を着脱自在に保持するとともに一部壁面を有する製氷皿保持枠体であって、前記一部壁面の前記製氷室の奥行き方向の途中の位置から、昇り勾配で奥行き方向へ延びるように形成され、前記凸形状部を案内するガイド形状部を有する製氷皿保持枠体と、
   前記製氷皿保持枠体の前記製氷室奥側に配置され、離氷時に前記製氷皿をひねる駆動軸を有する製氷皿駆動部と、を少なくとも備え、
   前記ガイド形状部は、前記凸形状部を案内して前記製氷皿の後端部を前記製氷皿駆動部の前記駆動軸との嵌合位置に調整し、
   前記製氷皿は、冷凍サイクルの蒸発器である冷却器で生成され、送風機により製氷室に送風される冷気により冷却されて製氷を行う皿部と、前記皿部の前記製氷室前側に設けられ、前記皿部に設けられた回転軸と係合して該皿部を回転自在に保持するハンドル部と、を有し、
   さらに、前記製氷皿保持枠体の前記製氷室前側に前記製氷皿挿入用の製氷皿挿入用間口形状部を有し、前記製氷皿挿入用間口形状部および前記ハンドル部に互いに係合する係合部を備え、
   前記製氷皿の皿部が、前記駆動部の前記駆動軸および製氷皿ハンドル部とで水平に保持されることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記ガイド形状部は、前記製氷皿保持枠体への前記製氷皿の挿入が完了した状態を基準として、前記製氷皿の奥行き方向の真ん中より奥側の位置から形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記ガイド形状部は、前記一部壁面の下方の縁部から内側に突き出ていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記製氷皿保持枠体の前記製氷皿挿入用間口形状部に、前記ハンドル部と嵌合する製氷皿嵌合部品を取り付けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。

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