JP5543151B2 - Operation method of quay crane and its operation control system - Google Patents
Operation method of quay crane and its operation control system Download PDFInfo
- Publication number
- JP5543151B2 JP5543151B2 JP2009184327A JP2009184327A JP5543151B2 JP 5543151 B2 JP5543151 B2 JP 5543151B2 JP 2009184327 A JP2009184327 A JP 2009184327A JP 2009184327 A JP2009184327 A JP 2009184327A JP 5543151 B2 JP5543151 B2 JP 5543151B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- quay crane
- information
- crane
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
本発明は、コンテナ船からコンテナを荷揚げする、岸壁クレーンの運転方法及びその運転制御システムに関するものである。 The present invention relates to a quay crane operation method and an operation control system for unloading a container from a container ship.
港湾や内陸地等のコンテナターミナル(コンテナヤードともいう)では、岸壁クレーンや門型クレーンによって、コンテナ船及びトレーラ間のコンテナの荷役を行っている。図3にコンテナターミナル1Xの概略を示す。 Container terminals (also called container yards) such as harbors and inland areas handle containers between container ships and trailers using quay cranes and portal cranes. FIG. 3 shows an outline of the container terminal 1X.
以下に、コンテナターミナル1Xにおいて、コンテナ5を荷役する様子を説明する。このコンテナターミナル1Xでは、まず、コンテナ船2に積載したコンテナ5を、岸壁クレーン3で荷揚げし、トレーラ26に搭載する。そして、コンテナ5を搭載したトレーラ26は、コンテナ載置エリア27に移動する。その後、門型クレーン25は、トレーラ26からコンテナ5を吊り上げ、コンテナ載置エリア27に載置する。
Hereinafter, a state in which the
なお、コンテナ5には、ドライコンテナ5Dと呼ばれる通常のコンテナや、リーファーコンテナ5Rと呼ばれる保温機能を有したコンテナがある。このリーファーコンテナ5Rは、冷凍コンテナとも呼ばれており、冷凍食品や野菜等を運搬する際に利用し、外部電源により、内部の保温を行っている。
The
また、コンテナ載置エリア27には、ドライコンテナ5Dを載置するドライエリア27Dや、リーファーコンテナ5Rを載置するリーファーエリア27Rがある。このリーファーエリア27Rには、リーファースタンド28を設置している。このリーファースタンド28は、リーファーコンテナ5Rに電気を供給するための電源を設置したものである。
The
次に、岸壁クレーン3で、コンテナ船2からコンテナ5を荷揚げする荷役作業について説明する。図4に、コンテナ船2に、コンテナ5を積載している様子を示す。このコンテナ船2の上甲板のハッチカバー21上に、コンテナ5を並べて、固縛装置8で固定して積載している。固縛装置8は、具体的には、ターンバックルにより固縛するラッシングロッド8a、及びスタッキングコーン(上下連結金物)8b等がある。ラッシングロッド8aは、ラッシングブリッジ22を利用して、コンテナ5を固定する固縛装置8である。また、スタッキングコーン8bは、コンテナ同士を上下で連結して固定する固縛装置8である。
Next, a cargo handling operation for unloading the
荷役作業の際は、この固縛装置8を取外す解放作業が必要となる。また、コンテナ5が、特にリーファーコンテナ5Rである場合は、コンテナ船2の電源と接続している電源ケーブルを取外す解放作業が必要となる。これらの解放作業は、人力で行っている。なお、1台の岸壁クレーン3の荷役作業に対して、4〜5人程度の作業員が解放作業を行っている。
At the time of cargo handling work, a release work for removing the
また、図5Aにスタッキングコーン(上下連結金物)8bを示す。スタッキングコーン8bは、コンテナ5(リーファーコンテナ5R、ドライコンテナ5D等)の上面及び下面の4隅に設けた開口部に挿入し、コンテナ5同士を上下方向で互いに連結する金物である。このスタッキングコーン8bによる固縛は、図5Bの上段に示す様に楕円形状に形成したコンテナ5の開口部に、断面を楕円形状に形成した頭部24を挿入して行う。そして、図5Bの下段に示す様に、開口部に挿入した頭部24を、レバー23の操作により回転し、この回転により、頭部24が開口部29に係止される構造となっている。同様に、固縛状態であるスタッキングコーン8bのレバー23を操作すると、スタッキングコーン8bがコンテナ5から分離可能な状態となる。作業員は、このレバー23を操作しながら、固縛を解除し、スタッキングコーン8bを回収する作業を行っている。
FIG. 5A shows a stacking cone (upper and lower connecting hardware) 8b. The stacking cone 8b is a hardware that is inserted into openings provided at four corners of the upper surface and the lower surface of the container 5 (reefer container 5R, dry container 5D, etc.) and connects the
ところで、コンテナターミナルの運用を効率化する観点から、コンテナ船2の停泊時間は、最小限に抑えることが望ましい。そのため、解放作業は、岸壁クレーン3の荷役作業と平行して行っており、固縛装置8等を解放した直後に、コンテナ5が荷役されるような状況にある。
By the way, it is desirable to minimize the berthing time of the
また、リーファーコンテナ5Rには、冷凍食品等の厳格な温度管理が要求される貨物を納めている。そのため、コンテナ船上で電源ケーブルを外してから、リーファーエリア27Rで電源ケーブルを接続するまでの時間を、規定時間内に収める必要がある。この規定時間を守るため、コンテナ船上において、電源ケーブルを外すのは、荷役の直前となる。このように、岸壁クレーン3の荷役作業と、作業員による解放作業を、同時平行して行うことで、コンテナターミナルの運用を効率化している。
The reefer container 5R stores cargo that requires strict temperature control, such as frozen food. Therefore, it is necessary to keep the time from disconnecting the power cable on the container ship to connecting the power cable in the reefer area 27R within a specified time. In order to comply with this specified time, the power cable is disconnected on the container ship immediately before loading. In this way, the cargo handling operation of the quay
しかしながら、荷役作業と解放作業を同時平行して行う場合、いくつかの問題点を有している。第1に、岸壁クレーン3が、ラッシング等の固縛装置8の解除が完了していないコンテナ5を荷役する事故が発生するという問題を有している。このような事故では、クレーン3は、複数のコンテナ5を一度に吊り上げるような状態となるため、クレーン構造物や機械装置に過負荷が作用して、損傷が発生してしまう。
However, when carrying out the cargo handling operation and the releasing operation in parallel, there are some problems. First, there is a problem that an accident occurs in which the
また、荷役対象となるコンテナ5がリーファーコンテナ5Rの場合は、電源ケーブルが切断してしまう事故となる。この電源ケーブルの切断事故は、リーファーコンテナ5Rの温度管理が不可能となり、内部の貨物に損傷を与え、貨物を破棄せざるを得ない状況となることが多い。
In addition, when the
第2に、岸壁クレーン3のオペレータが、解放作業を行う作業員を目視することは困難であるため、作業員の傍のコンテナ5を荷役し、作業員の負傷事故が発生するという問題を有している。特に、解放作業と荷役作業の時間的間隔を小さくして、効率化を図ると、この事故の発生する可能性が高くなってしまう。
Secondly, since it is difficult for the operator of the quay
他方で、コンテナターミナルに設置した制御システムによって、効率を向上する方法が提案されている(例えば特許文献1及び2参照)。特許文献1には、岸壁クレーン3の運転の一部を自動化して、クレーンオペレータの作業負荷を低減し、その結果、荷役効率を向上する方法が記載されている。
On the other hand, a method for improving the efficiency by a control system installed in a container terminal has been proposed (see, for example,
また、特許文献2には、制御システムにより、門型クレーン25のオペレータに、荷役すべきコンテナ5を指示する方法が記載されている。この指示に従ってコンテナ5を荷役することで、コンテナターミナル内におけるコンテナ5の荷役を、効率的に行うことができる。
つまり、コンテナターミナルでは、例えば、あるコンテナ船から異なるコンテナ船へ、一部のコンテナの乗換えを行う場合があり、この乗換えを行うコンテナは、移動先のコンテナ船が到着する岸壁近くに載置する必要がある。また、トレーラによりコンテナターミナルの外部に運搬するコンテナは、コンテナターミナルの出口傍に載置する必要がある。このコンテナの載置する位置の指示を制御システムにより行い、荷役作業を行う領域を分散し、荷役効率の向上を実現している。 In other words, at the container terminal, for example, some containers may be transferred from one container ship to a different container ship, and the container to be transferred is placed near the quay where the destination container ship arrives. There is a need. Moreover, it is necessary to place the container conveyed outside the container terminal by the trailer near the exit of the container terminal. The location of the container is instructed by the control system, and the area where the cargo handling operation is performed is distributed to improve the cargo handling efficiency.
図6に、従来技術の制御システムを採用した、コンテナターミナル1Xにおける岸壁ク
レーンの運転方法の概念を示す。コンテナターミナル1Xには、主に、コンテナ5を搭載しているコンテナ船2と、コンテナ5を荷役する岸壁クレーン3と、コンテナターミナル1Xの運行を制御するコンテナターミナル制御システム4がある。
In FIG. 6, the concept of the operating method of the quay crane in the container terminal 1X which employ | adopted the control system of a prior art is shown. The container terminal 1X mainly includes a
次に、コンテナターミナル1Xにおける岸壁クレーン3の運転方法に関して説明する。まず、コンテナ船2で、作業員9が、リーファーコンテナ5Rの電源ケーブル6や、コンテナ5の固縛装置8(ラッシングロッド8a、スタッキングコーン8b等)を外す解放作業Tを行う。この解放作業Tにより荷役可能状態となったコンテナ5、5D、5Rを、岸壁クレーン3で荷揚げする荷役作業Uを行う。
Next, the operation method of the
岸壁クレーン3は、モニタ画面を有した車載端末(無線ターミナル)14を有している。この車載端末14に、コンテナターミナル制御システム4から、荷役作業Uの指示等をデータ通信L2するように構成している。なお、岸壁クレーン3は、クレーン制御装置15を有している。
The
また、岸壁クレーン3に、荷役作業の指示を出すコンテナターミナル制御システム4は、いくつかの管理システムを組み合わせて構成している。例えば、ヤードプランコンピュータシステム(以下、YPCS)11に、ベッセルプランモジュール(VP)12及びヤードプランモジュール(以下、YP)13を組み合わせたものがある。
In addition, the container
以下に、各システムの働きを説明する。ヤードプランコンピュータシステム(YPCS)11は、オンライン且つリアルタイムに、コンテナ5に関する情報を管理し、コンテナヤード1X内におけるコンテナ5の在庫管理と、ハンドリングスケジュール(荷役作業の予定)の計画等を行う。このYPCS11は、コンテナターミナル制御システム4の中心となるシステムである。
The function of each system will be described below. The yard plan computer system (YPCS) 11 manages information related to the
また、ベッセルプランモジュール(VP)12は、コンテナ船2におけるコンテナ情報(識別番号や行き先情報等)及び位置情報等を保持しており、この情報に基づいて、コンテナ5の荷役作業の予定を作成し、岸壁クレーン3に指示する。この指示に基づいて、クレーンオペレータは、荷揚げすべきコンテナ5を識別し、荷役作業Uを行う。
Further, the vessel plan module (VP) 12 holds container information (identification number, destination information, etc.) and position information, etc. in the
また、ヤードプランモジュール(YP)13は、コンテナヤードにおけるコンテナ情報及び位置の情報を保持しており、この情報に基づいてコンテナ載置計画や、コンテナシフトプラン等を作成し、門型クレーン25等に指示する。 The yard plan module (YP) 13 holds container information and position information in the container yard. Based on this information, the yard plan module (YP) 13 creates a container placement plan, a container shift plan, and the like. To instruct.
しかしながら、上記のコンテナターミナル制御システム4を利用した場合であっても、固縛装置8の固定の状況や、リーファーコンテナ5Rの電源プラグの着脱情報を保持することは困難であるため、解放作業と荷役作業を同時進行で行う際に、前述の問題が発生する。つまり、岸壁クレーンで、解放作業の完了していないコンテナを荷役したり、解放作業を行う作業員が負傷する事故が発生したりする問題である。
However, even when the container
本発明は、上記の状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、コンテナ船内のコンテナの解放作業を行う作業員と、荷役作業を行うクレーンオペレータが有する情報を共有
化し、安全性が高く、且つ、荷役効率の高い岸壁クレーンの運転方法、及びその運転制御システムを提供することにある。
The present invention has been made in view of the above-described situation, and the purpose thereof is to share information held by a worker who releases a container in a container ship and a crane operator who performs a cargo handling operation, and has high safety. And it is providing the operation method of the quay crane with high cargo handling efficiency, and its operation control system.
上記の目的を達成するための本発明に係る岸壁クレーンの運転方法は、海上輸送用のコンテナを、コンテナ船から陸上に荷揚げする岸壁クレーンの運転方法において、前記コンテナ船上の前記コンテナの固縛装置を解除する解放作業ステップと、前記固縛装置を解除したコンテナの情報を作業員が手持ちの無線通信端末に入力する入力ステップと、前記情報を無線でコンテナターミナル制御システムに送信するデータ蓄積ステップと、前記コンテナの荷役を行う岸壁クレーンが、前記コンテナターミナル制御システムから前記情報をモニタ画面を有する車載端末で受信する受信ステップと、前記情報を基に、前記岸壁クレーンで前記コンテナを荷役する荷役ステップを有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a quay crane operating method according to the present invention is a quay crane operating method for unloading a container for marine transportation from a container ship to the land, and the container lashing device on the container ship. A release operation step for releasing the tying device, an input step for an operator to input information of the container for which the lashing device has been released to a wireless communication terminal on hand, and a data storage step for wirelessly transmitting the information to the container terminal control system; , handling steps quay cranes performing handling of the container, for handling a receiving step, based on said information, said container by said quay crane to receive the in-vehicle terminal having a monitor screen the information from the container terminal control system characterized in that it have a.
この構成により、固縛装置の解除状況を、岸壁クレーンのオペレータは、リアルタイムで知ることができるため、固縛装置を解除していないコンテナを荷役してしまう事故を防止することができる。なお、コンテナの固縛装置を解除する解放作業ステップは、作業員による人力で行ってもよく、コンテナ船、岸壁クレーン、又はコンテナターミナル制御システムからの制御信号により自動的に行うようにしてもよい。 With this configuration, since the operator of the quay crane can know the release state of the lashing device in real time, it is possible to prevent an accident that unloads the container that has not released the lashing device. The release work step for releasing the container lashing device may be performed manually by an operator, or may be automatically performed by a control signal from a container ship, a quay crane, or a container terminal control system. .
上記の目的を達成するための本発明に係る岸壁クレーンの運転方法は、海上輸送用のコンテナを、コンテナ船から陸上に荷揚げする岸壁クレーンの運転方法において、前記コンテナ船上のリーファーコンテナの電源ケーブルの連結を解除する解放作業ステップと、
前記電源ケーブルの連結を解除したリーファーコンテナの情報を作業員が手持ちの無線通信端末に入力する入力ステップと、前記情報を無線でコンテナターミナル制御システムに送信するデータ蓄積ステップと、前記リーファーコンテナの荷役を行う岸壁クレーンが、前記コンテナターミナル制御システムから前記情報をモニタ画面を有する車載端末で受信する受信ステップと、前記情報を基に、前記岸壁クレーンで前記リーファーコンテナを荷役する荷役ステップを有することを特徴とする。
In order to achieve the above object, a quay crane operating method according to the present invention is a quay crane operating method for unloading a container for sea transportation from a container ship to the land. A release work step for releasing the connection;
An input step of the information reefer container releasing the connection of the power cable operator inputs the hand-held radio communication terminal, a data accumulating step of transmitting the information to the radio in the container terminal control system, handling of the reefer container quay cranes performing comprises: a receiving step of receiving an in-vehicle terminal having a monitor screen the information from the container terminal control system, based on the information, to have a handling step of handling the reefer container by said quay crane It is characterized by.
この構成により、岸壁クレーンのオペレータは、電源ケーブルの解除状況をリアルタイムで知ることができるため、電源ケーブルを解除していないコンテナを荷役してしまう事故を防止することができる。なお、リーファーコンテナの電源ケーブルの連結を解除する解放作業ステップは、作業員による人力で行ってもよく、コンテナ船、岸壁クレーン、又はコンテナターミナル制御システムからの制御信号により自動的に行うようにしてもよい。 With this configuration, since the operator of the quay crane can know the release status of the power cable in real time, it is possible to prevent an accident that unloads the container that has not released the power cable. The release work step for releasing the connection of the power cable of the reefer container may be performed manually by an operator, and automatically performed by a control signal from a container ship, a quay crane, or a container terminal control system. Also good.
上記の岸壁クレーの運転方法において、前記岸壁クレーンが、コンテナを荷役する際に、荷役対象となるコンテナの固縛装置を解除する作業、又はリーファーコンテナの電源ケーブルの連結を解除する作業の内、いずれか一方又は両方の解放作業が完了し、荷役可能な状態であるかを判断する判断ステップと、前記判断ステップで荷役不可能と判断した場合、前記岸壁クレーンのクレーン制御装置に荷役禁止信号を送信し、前記岸壁クレーンの荷役動作を停止する禁止制御ステップとを有することを特徴とする。 In the above quay clay operation method, when the quay crane is handling a container, the work of releasing the lashing device of the container to be handled, or the work of releasing the connection of the power cable of the reefer container, A judgment step for judging whether one or both of the release operations are completed and whether or not the cargo handling is possible, and when judging that the cargo handling is impossible in the judgment step, a cargo handling prohibition signal is sent to the crane control device of the quay crane. transmitted, characterized by chromatic and prohibition control step of stopping the cargo handling operation of the quay crane.
この構成により、岸壁クレーンは、固縛装置又は電源ケーブルの解除が完了していないコンテナを荷役することが不可能となるため、固縛装置又は電源ケーブルを解除していないコンテナの荷役による事故を防止することができる。 This configuration makes it impossible for the quay crane to unload the container for which the lashing device or power cable has not been released. Can be prevented.
なお、具体的には、例えば、荷役禁止信号を、岸壁クレーンに搭載したクレーン制御装置に送り、コンテナと、クレーンのスプレッダ(吊り具)を連結する連結金物(ツイストロック)の回転を禁止する制御を行い、コンテナの荷役を禁止することができる。また、スプレッダの巻上げを禁止する制御を行ってもよい。 Specifically, for example, a cargo handling prohibition signal is sent to a crane control device mounted on a quay crane, and control for prohibiting rotation of a connecting hardware (twist lock) that connects a container and a crane spreader (suspender) is performed. The container handling can be prohibited. Further, control for prohibiting the winding of the spreader may be performed.
上記の目的を達成するための本発明に係る岸壁クレーンの運転制御システムは、海上輸送用のコンテナを、コンテナ船から陸上に荷揚げする岸壁クレーンの運転制御システムにおいて、前記コンテナ船上の前記コンテナの固縛装置を解除し、前記固縛装置を解除したコンテナの情報を入力する、又はリーファーコンテナの電源ケーブルの連結を解除し、前記電源ケーブルの連結を解除したコンテナの情報を入力する手持ちの無線通信末端と、前記無線通信末端からの前記情報を受けるコンテナターミナル制御システムと、前記岸壁クレーンが、前記コンテナターミナル制御システムから前記情報を受信するモニタ画面を有する車載端末と、前記車載端末の前記情報に基づき、前記岸壁クレーンを制御するクレーン制御装置を有することを特徴とする。この構成により、上記の岸壁クレーンの運転方法と同様の作用効果を得ることができる。 In order to achieve the above object, an operation control system for a quay crane according to the present invention is an operation control system for a quay crane that unloads a container for marine transportation from a container ship to the land, and fixes the container on the container ship. releasing the strapping device, said lashing inputs information of the container releasing the device, or Lee releases the connection of the power cable fur container, hand-held wireless communications for inputting information of a container to release the connection of the power cables A terminal, a container terminal control system that receives the information from the wireless communication terminal , a vehicle terminal having a monitor screen on which the quay crane receives the information from the container terminal control system, and the information of the vehicle terminal based, characterized in that it have a crane controller for controlling the quay crane To. With this configuration, it is possible to obtain the same effects as those of the above quay crane operation method.
本発明に係る岸壁クレーンの運転方法、及びその運転制御システムによれば、コンテナ船内のコンテナの解放作業を行う又はコンテナ情報を入力する作業員と、荷役作業を行うクレーンオペレータが有する情報を共有化でき、安全性が高く、且つ、荷役効率の高い岸壁クレーンの運転方法、及びその運転制御システムを提供することができる。 According to the quay crane operation method and the operation control system thereof according to the present invention, information held by a crane operator who performs a cargo handling operation is shared with an operator who releases a container in a container ship or inputs container information. The operation method of the quay crane with high safety | security and high cargo handling efficiency, and its operation control system can be provided.
以下に、本発明に係る実施の形態の岸壁クレーンの運転方法、及びその運転制御システムについて、図面を参照しながら説明する。図1に、本発明に係る実施の形態の岸壁クレーンの運転方法の概念を示す。 Below, the operation method of the wharf crane of the embodiment concerning the present invention, and its operation control system are explained, referring to drawings. In FIG. 1, the concept of the operating method of the quay crane of embodiment which concerns on this invention is shown.
コンテナターミナル1には、主に、コンテナ5を搭載しているコンテナ船2と、コンテナ5を荷役する岸壁クレーン3と、コンテナターミナル1の運行を制御するコンテナターミナル制御システム4がある。
The
次に、コンテナターミナル1における岸壁クレーン3の運転方法に関して説明する。まず、コンテナ船2で、作業員9が、リーファーコンテナ5Rの電源ケーブル6や、コンテナ5の固縛装置8(ラッシングロッド8a、スタッキングコーン8b等)を外す解放作業Tを行う(解放作業ステップ)。次に、作業員9が、この解放作業Tにより荷役可能となったコンテナ5、5D、5Rの識別番号や位置等の情報を、手持ちの無線端末(ハンディーターミナル)10にデータ入力Kする(入力ステップ)。
Next, a method for operating the
次に、コンテナ5の情報を、ハンディーターミナル10から、コンテナターミナル制御システム4を構成するベッセルプランモジュール(VP)12とデータ通信Lを行う(データ蓄積ステップ)。次に、VP12の保持するコンテナ5の情報を、岸壁クレーン3の車載端末(モニタ画面付き無線ターミナル)14で受信する(受信ステップ)。次に、このモニタ画面付き無線ターミナル14の指示に従い、クレーンオペレータは、コンテナ5を荷揚げする荷役作業Uを行う(荷役作業ステップ)。なお、データ通信Lは、無線通信や無線LANを利用することができ、これらのデータ通信は、双方向に常時行うことが望ましい。
Next, data communication L is performed from the
また、この岸壁クレーン3による荷役作業Uにおいて、荷役の対象となるコンテナ5が、荷役可能な状態であるかを判断する(判断ステップ)。コンテナ5が荷役不可能な状態である場合は、岸壁クレーン3に荷役禁止信号を送信し、クレーンの荷役動作を停止する制御を行う(禁止制御ステップ)。
Moreover, in the cargo handling work U by this
ここで、荷役可能な状態とは、解放作業Tが完了しているコンテナ5の状態を示し、固縛装置8の除去や電源ケーブル6の接続解除が完了していることを示す。そして、この判断は、VP12の情報と、クレーン制御装置15から得られるクレーンのスプレッダ(吊り具)の位置情報の比較から行い、この判断は、モニタ画面付き無線ターミナル(車載端末)14、コンテナターミナル制御システム4、又は、クレーン制御装置15等のいずれかで行うように構成している。この判断の結果、荷役不可能と判断した場合は、この荷役禁止信号をクレーン制御装置15に送るように構成している。
Here, the state where the cargo can be handled indicates the state of the
なお、クレーン制御装置15は、岸壁クレーン3の動作のすべてを制御しており、このクレーン制御装置15から、スプレッダの巻上げ動作や、スプレッダに設置しているツイストロック(連結金具)の回転動作を制御することができる。つまり、クレーンオペレータがコンテナ5の荷役を行うための操作を行っても、クレーン制御装置15により、この操作を遮断することができる。そのため、解放作業Tの終了していないコンテナ5を、クレーンオペレータの操作に関わらず荷役できないように制御することができる。
The crane control device 15 controls all the operations of the
上記の岸壁クレーン3の運転方法により、岸壁クレーン3のオペレータは、解放作業Tの完了しているコンテナ5を、リアルタイムで認識することができる。そのため、解放作業Tと荷役作業Uを同時平行的に行うことができるようになり、コンテナターミナル1における荷役効率の大幅な向上を実現することができる。特に、リーファーコンテナ5Rの保温機能が停止する時間を短縮できるため、貨物の品質維持の精度を向上することが可能となる。
By the operation method of the
また、クレーンオペレータが、作業員9による解放作業Tの進行状況を把握できるため、吊り上げるコンテナ5と作業員9が、接触する事故等を防止することができる。
Moreover, since the crane operator can grasp the progress status of the release work T by the worker 9, it is possible to prevent an accident that the
更に、クレーンオペレータが、モニタ画面付き無線ターミナル14の指示を、誤って理解してしまい、解放作業Tの完了していないコンテナ5を荷役しようとした場合であっても、クレーン制御装置15の制御により、強制的に荷役を禁止することができる。そのため、荷役作業Uに伴う事故の発生等を高いレベルで抑制することができる。
Furthermore, even when the crane operator mistakenly understands the instruction of the
図2に、岸壁クレーン3の運転方法における制御フローを示す。まず、作業員9が、解放作業Tを行い(固縛装置解放ステップ、電源ケーブル解放ステップ)、解放したコンテナ5の識別番号や位置の情報をハンディーターミナル10に入力する(入力ステップ)。
In FIG. 2, the control flow in the operating method of the
次に、コンテナターミナル1の中央管理室等に設置したコンテナターミナル制御システム4に、ハンディーターミナル10から情報を送信する(データ蓄積ステップ)。
Next, information is transmitted from the
次に、岸壁クレーン3の車載端末14が、コンテナターミナル制御システム4からコンテナ5の情報を受信する(受信ステップ)。受信した情報から、現在、荷役しようとしているコンテナ5が、荷役可能な状態であるかを判断する(判断ステップ)。荷役対象のコンテナ5が、荷役不可能の状態であれば、クレーン3は、他の可能なコンテナ5を荷役す
る、又は、荷役可能な状態となるまで待機する。荷役対象のコンテナ5が、荷役可能な状態であれば、荷役作業Uを行い、完了後に次の荷役対象となるコンテナ5が荷役可能な状態であるかの判断を行う。
Next, the in-
1 コンテナターミナル(コンテナヤード)
2 コンテナ船
3 岸壁クレーン
4 コンテナターミナル制御システム
5 コンテナ
5R リーファーコンテナ
5D ドライコンテナ
6 電源ケーブル
8 固縛装置
8a ラッシングロッド
8b スタッキングコーン
9 作業員
10 無線通信端末(ハンディーターミナル)
11 ヤードプランコンピュータシステム(YPCS)
12 ベッセルプランモジュール(VP)
13 ヤードプランモジュール(YP)
14 車載端末(モニタ画面付き無線ターミナル)
15 クレーン制御装置
T 解放作業
U 荷役作業
1 Container terminal (container yard)
2
11 Yard Plan Computer System (YPCS)
12 Vessel Plan Module (VP)
13 Yard Plan Module (YP)
14 In-vehicle terminal (wireless terminal with monitor screen)
15 Crane control device T Release work U Cargo handling work
Claims (4)
前記コンテナ船上の前記コンテナの固縛装置を解除する解放作業ステップと、
前記固縛装置を解除したコンテナの情報を作業員が手持ちの無線通信端末に入力する入力ステップと、
前記情報を無線でコンテナターミナル制御システムに送信するデータ蓄積ステップと、 前記コンテナの荷役を行う岸壁クレーンが、前記コンテナターミナル制御システムから前記情報をモニタ画面を有する車載端末で受信する受信ステップと、
前記情報を基に、前記岸壁クレーンで前記コンテナを荷役する荷役ステップを有することを特徴とする岸壁クレーンの運転方法。 In the operation method of a quay crane that unloads a container for marine transportation from a container ship to the land,
A release work step of releasing the container lashing device on the container ship;
An input step in which the worker inputs information on the container from which the lashing device is released to a wireless communication terminal held by the worker ,
A data storage step for wirelessly transmitting the information to a container terminal control system; and a reception step for a quay crane performing cargo handling of the container to receive the information from the container terminal control system by an in- vehicle terminal having a monitor screen ;
How the operation of the quay crane, characterized in that based on said information, to have the handling step of handling the container by said quay crane.
前記コンテナ船上のリーファーコンテナの電源ケーブルの連結を解除する解放作業ステップと、
前記電源ケーブルの連結を解除したリーファーコンテナの情報を作業員が手持ちの無線通信端末に入力する入力ステップと、
前記情報を無線でコンテナターミナル制御システムに送信するデータ蓄積ステップと、 前記リーファーコンテナの荷役を行う岸壁クレーンが、前記コンテナターミナル制御システムから前記情報をモニタ画面を有する車載端末で受信する受信ステップと、
前記情報を基に、前記岸壁クレーンで前記リーファーコンテナを荷役する荷役ステップを有することを特徴とする岸壁クレーンの運転方法。 In the operation method of a quay crane that unloads a container for marine transportation from a container ship to the land,
A release operation step of releasing the connection of the power cable of the reefer container on the container ship;
An input step for an operator to input information on the reefer container with which the connection of the power cable is released to a wireless communication terminal on hand ,
A data storage step for wirelessly transmitting the information to a container terminal control system; and a quay crane for handling the reefer container, a reception step for receiving the information from the container terminal control system by an in- vehicle terminal having a monitor screen ;
Said information on the basis of, quay cranes operating method characterized by have a handling step of handling the reefer container by said quay crane.
前記判断ステップで荷役不可能と判断した場合、前記岸壁クレーンのクレーン制御装置に荷役禁止信号を送信し、前記岸壁クレーンの荷役動作を停止する禁止制御ステップとを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の岸壁クレーンの運転方法。 When the quay crane handles a container, either one or both of the operations of releasing the lashing device of the container to be handled or releasing the connection of the power cable of the reefer container is performed. A determination step for determining whether it is completed and ready for handling;
If it is determined that not handling in the determining step, claims, characterized in that the chromatic and prohibition control step of transmitting a handling inhibit signal to the crane controller of the quay crane, stops the loading and unloading operation of the quay crane The operation method of the quay crane as described in 1 or 2.
前記コンテナ船上の前記コンテナの固縛装置を解除し、前記固縛装置を解除したコンテナの情報を入力する、又はリーファーコンテナの電源ケーブルの連結を解除し、前記電源ケーブルの連結を解除したコンテナの情報を入力する手持ちの無線通信末端と、
前記無線通信末端からの前記情報を受けるコンテナターミナル制御システムと、
前記岸壁クレーンが、前記コンテナターミナル制御システムから前記情報を受信するモニタ画面を有する車載端末と、
前記車載端末の前記情報に基づき、前記岸壁クレーンを制御するクレーン制御装置を有することを特徴とする岸壁クレーンの運転制御システム。 In the operation control system of a quay crane that unloads a container for marine transportation from a container ship to the land,
Release the lashing device of the container on the container ship, input the information of the container that has released the lashing device, or release the connection of the power cable of the reefer container and release the connection of the power cable. On- hand wireless communication terminal to input information,
A container terminal control system for receiving the information from the wireless communication terminal;
The quay crane has an in- vehicle terminal having a monitor screen for receiving the information from the container terminal control system;
Wherein based on the information of the in-vehicle terminal, operation control system of quay crane, characterized in that it have a crane controller for controlling the quay crane.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009184327A JP5543151B2 (en) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | Operation method of quay crane and its operation control system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009184327A JP5543151B2 (en) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | Operation method of quay crane and its operation control system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011037541A JP2011037541A (en) | 2011-02-24 |
| JP5543151B2 true JP5543151B2 (en) | 2014-07-09 |
Family
ID=43765765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009184327A Active JP5543151B2 (en) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | Operation method of quay crane and its operation control system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5543151B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017026355A (en) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | Ihi運搬機械株式会社 | Belt speed detection method and detection device for belt conveyor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7577097B2 (en) * | 2022-09-06 | 2024-11-01 | 三菱ロジスネクスト株式会社 | Planning device, planning method, and program |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3404491B2 (en) * | 1993-04-19 | 2003-05-06 | 財団法人シップ・アンド・オーシャン財団 | Integrated automated cargo handling control device |
| JP2005029284A (en) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Mitsubishi Electric Corp | Wireless communication device |
| JP3100558U (en) * | 2003-09-19 | 2004-05-20 | 株式会社ダイトーコーポレーション | Gate type mobile crane |
| JP4346460B2 (en) * | 2004-01-21 | 2009-10-21 | 三井造船株式会社 | Container terminal receiving system |
| JP4401993B2 (en) * | 2005-03-29 | 2010-01-20 | 三井造船株式会社 | Container chassis |
-
2009
- 2009-08-07 JP JP2009184327A patent/JP5543151B2/en active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017026355A (en) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | Ihi運搬機械株式会社 | Belt speed detection method and detection device for belt conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2011037541A (en) | 2011-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI488786B (en) | Container connection | |
| CN104955679B (en) | fixed components | |
| US9630814B2 (en) | System and apparatus for motion compensation and anti-pendulation | |
| ES2887954T3 (en) | Method for loading equipment and/or personnel onto a wind turbine platform | |
| JP2849580B2 (en) | Carrier basket | |
| CN115650067B (en) | Intelligent wharf rail crane task management method and system | |
| US20120251286A1 (en) | Device for emergency lightering of a container ship and use of said device | |
| JP5543151B2 (en) | Operation method of quay crane and its operation control system | |
| CN113811496A (en) | Method and apparatus for twist lock handling and management | |
| US20140359977A1 (en) | Locking Assembly | |
| JP2011037542A (en) | Method of loading refer container, and loading control system thereof | |
| Merz et al. | A gap analysis for automated cargo handling operations with geared vessels frequenting small sized ports | |
| US20080193246A1 (en) | Remotely Controlled Twist-Lock and a Method For Controlling Such a Lock to be Connected to a Container | |
| CN104003212B (en) | Gantry-travelling hopper-type is transferred ship loader | |
| KR101621202B1 (en) | Ship having a load surface, floor element for ship and securing element | |
| WO2018143816A1 (en) | Automated transportable mooring unit and a system comprising multiple automated transportable mooring units | |
| JP7280575B2 (en) | Hydrogen supply system and hydrogen supply method | |
| KR20170036259A (en) | Mooring system of floating lng | |
| WO2005054048A1 (en) | System for safe cargo handling on board vessels offshore | |
| EP3290327A1 (en) | System for transporting people and/or freight by means of a shuttle | |
| KR101825268B1 (en) | Container Ship | |
| EP1927569A1 (en) | Ship to shore container crane and method of operating such crane | |
| CN210655800U (en) | Self-unhooking hanging row for cargo transfer | |
| Jordan | Future-Proof Your Crane | |
| KR102205482B1 (en) | A hatch cover and a container ship having the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120307 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130808 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130827 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131025 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140408 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140508 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5543151 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |