JP5567929B2 - Anchor construction method and coarse bit - Google Patents
Anchor construction method and coarse bit Download PDFInfo
- Publication number
- JP5567929B2 JP5567929B2 JP2010171765A JP2010171765A JP5567929B2 JP 5567929 B2 JP5567929 B2 JP 5567929B2 JP 2010171765 A JP2010171765 A JP 2010171765A JP 2010171765 A JP2010171765 A JP 2010171765A JP 5567929 B2 JP5567929 B2 JP 5567929B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- main body
- bit
- tip
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
本発明は、既設コンクリートの内部に、アンカー鉄筋やアンカーボルト等のアンカー部材を埋設固定するための方法、及び、その方法に使用する目粗ビットに関する。 The present invention relates to a method for embedding anchor members such as anchor reinforcing bars and anchor bolts in existing concrete, and a coarse bit used in the method.
既設コンクリートにアンカー部材を埋設固定するための方法(アンカーの施工方法)として、特開2000−141358号公報に記載されている方法が知られている。この方法の概略について説明すると、まず、コアビットを用いてコンクリートの内部に所定の内径と深さの孔を穿設し、孔内のコンクリート塊を除去し、次いで、目粗ビットを用いて、コアビットにより形成した孔の内壁において粗面を形成する。そして、定着剤を孔内に注入し、アンカー部材を差し込み、定着剤を孔内において硬化させる。 As a method for embedding and fixing an anchor member in existing concrete (an anchor construction method), a method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-141358 is known. The outline of this method will be described. First, a hole having a predetermined inner diameter and depth is drilled in the concrete using a core bit, the concrete block in the hole is removed, and then the core bit is used using a coarse bit. A rough surface is formed on the inner wall of the hole formed by the above. Then, the fixing agent is injected into the hole, the anchor member is inserted, and the fixing agent is cured in the hole.
上述したような従来のアンカーの施工方法においては、次のような問題がある。最初の工程において使用されるコアビット6は、図3に示すように、ダイヤモンドを取り付けた超硬チップ8を、筒状の本体7の先端に間欠的に配置したものであり、先端側をコンクリートに押し付けながら本体7を回転させることにより、コンクリートの内部に所定の大きさの孔を穿設することができる、というものである。
The conventional anchor construction method as described above has the following problems. As shown in FIG. 3, the
コアビット6の超硬チップ8は、筒状本体7の先端において環状(円周上)に配置されており、また、コアビット6の内部は空洞となっているため、図4(1)に示すように、コンクリート9の内部へ向かって掘り進んでいくと、円形の溝10が形成されるとともに、その内側に円柱状のコンクリート塊11が残留することになる(図4(2)参照)。
The
この円柱状のコンクリート塊11のうち、ある程度の部分については、例えば図4(3)に示すように、溝10内に金属棒12を差し込んで側方から力を加えることにより、或いは、柄の長い鏨等を孔内に差し込んで打ち壊すことにより、孔内から除去することができる。しかしながら、コンクリート塊11のうち、孔の底に近い部位については除去することが難しく、最終的には、図4(4)に示すような凸状部13が孔の底に残存してしまうことになる。
For a certain part of the
このような場合、コンクリート9の表面から凸状部13の頂点までの範囲(図4(4)の深さ寸法L)のみが、アンカー部材の埋設用の孔として有効に利用できる範囲となる。つまり、コアビット6を用いて、コンクリート9内部に、図4(4)に示す深さ寸法Mの位置まで孔を穿設した場合でも、それよりも浅い位置(深さ寸法Lの位置)までしか利用できないことになる。従って、ある深さ寸法xの位置までアンカー部材を埋設しようとする場合には、最終的に孔の底に残存する凸状部13の高さ寸法Kの分を考慮に入れて、その分だけ余計に(x+Kの深さまで)掘り下げなければならないという問題がある。
In such a case, only the range from the surface of the
本発明は、上記のような問題を解決すべくなされたものであって、従来は除去することが困難であった孔の底付近の凸状部を簡単に除去することができる目粗ビット等を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and a coarse bit or the like that can easily remove a convex portion near the bottom of a hole, which has been difficult to remove in the past. The purpose is to provide.
本発明に係る目粗ビットは、コアビットによって形成した孔の平滑な内壁に粗面を形成するために、前記孔の大きさに対応した大きさの本体の外周面から半径方向外側へ先端部が突出する複数の超硬チップが取り付けられているほか、本体の先端面に、本体の軸線方向へ先端部が突出し、前記孔の底付近に残存した凸状部を削り壊すことができる複数の超硬チップが取り付けられていることを特徴としている。尚、本体の外周面には、内側へ向かって抉れたような形状の凹部が複数形成されていることが好ましい。 In order to form a rough surface on the smooth inner wall of the hole formed by the core bit, the coarse bit according to the present invention has a tip portion radially outward from the outer peripheral surface of the main body having a size corresponding to the size of the hole. multiple addition to a plurality of hard tip which projects is attached, that the end surface of the main body, the tip portion is protruded in the axial direction of the body, Ru can be broken cutting convex portions remaining near the bottom of the hole It is characterized by the fact that a cemented carbide tip is attached. In addition, it is preferable that the outer peripheral surface of the main body is formed with a plurality of concave portions that are shaped inwardly.
本発明に係るアンカーの施工方法は、ダイヤモンドチップ又は超硬チップを筒状の本体の先端に間欠的に配置したコアビットを用いてコンクリートの表面から内部へ向かって所定の内径と深さの孔を穿設し、コンクリート内部に残留する円柱状のコンクリート塊のうち、ある程度の部分を除去し、前記孔の大きさに対応した大きさの本体の外周面から半径方向外側へ先端部が突出する複数の超硬チップが取り付けられるとともに、本体の先端面にも、本体の軸線方向へ先端部が突出する複数の超硬チップが取り付けられている目粗ビットを用いて、孔の内壁面を切削して粗面に加工するとともに、孔の底付近に残存する凸状部を削り壊し、孔の底付近に溜まったコンクリート小片を除去し、孔内に、アンカー部材を差し込むとともに、定着剤を充填することを特徴としている。 In the anchor construction method according to the present invention, a hole having a predetermined inner diameter and depth is formed from the concrete surface toward the inside using a core bit in which a diamond tip or a carbide tip is intermittently arranged at the tip of a cylindrical body. A plurality of cylindrical concrete blocks that are drilled and remain in the concrete are removed to a certain extent, and the tips protrude radially outward from the outer peripheral surface of the main body having a size corresponding to the size of the hole. The inner wall surface of the hole is cut using a coarse bit to which a plurality of cemented carbide tips are attached to the front end surface of the main body. In addition to processing into a rough surface, the convex portion remaining near the bottom of the hole is scraped off, the small concrete pieces accumulated near the bottom of the hole are removed, an anchor member is inserted into the hole, and the fixing agent It is characterized in that filling.
本発明に係る目粗ビットは、従来は除去することが困難であった孔の底付近の凸状部を簡単に除去することができ、コアビットを用いて、コンクリート内部に形成した孔の深さ寸法分を有効に利用することができる。しかも、凸状部の切削を、目粗工程と同時に行うことができるので、工程数を増加させることなく実現することができる。 The coarse bit according to the present invention can easily remove the convex portion near the bottom of the hole, which has been difficult to remove conventionally, and the depth of the hole formed inside the concrete using the core bit. The dimensions can be used effectively. In addition, since the cutting of the convex portion can be performed simultaneously with the roughing process, it can be realized without increasing the number of processes.
以下、添付図面に沿って本発明「目粗ビット」及び「アンカーの施工方法」の各実施形態についてそれぞれ説明する。まず、本発明の第1の実施形態として、「目粗ビット」について説明する。図1は、本発明の第1の実施形態に係る目粗ビット1の斜視図、図2はその平面図である。図示されているように、この目粗ビット1は、基本形状が円柱状の本体2と、本体2の外周面から半径方向外側へ先端部が突出するように取り付けられた超硬チップ3a、及び、本体2の先端面から本体2の軸線方向へ先端部が突出するように取り付けられた超硬チップ3bとによって構成されている。
Each embodiment of the “mesh bit” and “anchor construction method” of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, “coarse bits” will be described as the first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a
これらの超硬チップ3a,3bは、本体2の外周面或いは先端面に予め形成しておいた所定の深さの取付穴(図示せず)内に基端部を挿入し、接触面(取付穴の内壁面、或いは、基端部の外周面)に塗布しておいた定着剤により、本体2に対して固定されている。また、本体2の取付穴の開口縁部周りにおいて、突出した状態の超硬チップ3a,bの先端部の肩口から、本体2の外周面或いは先端面にかけて、肉盛り溶接を行うことによって(肉盛り溶接部4)、超硬チップ3a,3bは、本体2の外周面或いは先端面に対し一体化され、補強されている。また、本体2の外周面には、内側へ向かって抉れたような形状の凹部5が形成されている。
These cemented
本実施形態においては、本体2の外周面から半径方向外側へ突出する超硬チップ3aは、合計六つ取り付けられている。より具体的には、超硬チップ3aは、本体2の軸線周りに120°の角度間隔を置いて三つ配置され、それらが本体2の軸線方向に二段に配置される構成となっている。凹部5も超硬チップ3aと同様に、本体2の軸線周りに120°の角度間隔を置いて三つ形成され、超硬チップ3aと交互に配置される構成となっている。本体2の先端面から本体2の軸線方向へ先端部が突出する超硬チップ3bは、合計三つ取り付けられている。尚、超硬チップ3a,3bの数は、目粗ビット1の大きさ等に応じて適宜変更してもよい。例えば、本体2の先端面の超硬チップ3bは、四つ取り付けてもよい。
In the present embodiment, a total of six cemented
次に、本発明の第2の実施形態として、「アンカーの施工方法」について説明する。図3は、本発明の第2の実施形態に係るアンカーの施工方法に用いるコアビット6の側面図、図4及び図5は、本実施形態のアンカーの施工方法の説明図である。
Next, an “anchor construction method” will be described as a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a side view of the
本実施形態においては、まず、図3に示すコアビット6を用いてコンクリート9の内部に所定の内径と深さの孔を穿設する(図4(1)及び(2)参照)。尚、コアビット6の超硬チップ8(又はダイヤモンドチップ)は、筒状本体7の先端において環状(円周上)に配置されており、また、コアビット6の内部は空洞となっているため、図4(1)に示すように、コンクリート9の内部へ向かって掘り進んでいくと、円形の溝10が形成されるとともに、その内側に円柱状のコンクリート塊11が残留する(図4(2)参照)。
In the present embodiment, first, a hole having a predetermined inner diameter and depth is formed in the
次に、円柱状のコンクリート塊11のうち、ある程度の部分を、図4(3)に示すように、溝10内に金属棒12を差し込んで側方から力を加えることにより、或いは、柄の長い鏨等を孔内に差し込んで打ち壊すことにより、孔内から除去する。そして、孔の底付近に残存した凸状部13(図4(4)参照)を、図1に示した目粗ビット1により除去する。
Next, as shown in FIG. 4 (3), a certain portion of the
この目粗ビット1は、本来は、コアビットによって形成した孔の内壁に粗面を形成するためのものである。より詳細に説明すると、コアビットによってコンクリートの内部に孔を穿設した場合、内壁面は平滑となるところ、このままの状態でアンカー部材を固定するための定着剤を孔内に充填した場合、孔の内壁面に対して十分な固着力を得ることができず、抜け出し荷重が極めて小さくなってしまう。そこで、コアビットによって孔を穿設した後、円柱状の本体の外周面から半径方向外側へ先端部が突出するように超硬チップが取り付けられた目粗ビットを、回転させながら孔内に進入させ、超硬チップによって孔の内壁面を粗く削り、十分な固着強度が得られるように、平滑であった内壁面を粗面に加工する工程(目粗工程)が従来より実施されている。
The
このように目粗ビットは、本来は孔の内壁面を粗面に加工するためのものであるため、従来の目粗ビットは、孔の内壁面と接する本体の外周面にのみ超硬チップが取り付けられている。これに対し、図1に示す目粗ビット1は、上述の通り、本体2の外周面のほか、本体2の先端面にも超硬チップ3bが取り付けられている。従って、この目粗ビット1を回転させながら孔内に進入させると、図5(1)に示すように、孔の内壁面を粗面に加工できるほか、孔の底付近に残存した凸状部13を削り壊すことができる。
As described above, the coarse bit is originally for processing the inner wall surface of the hole into a rough surface. Therefore, the conventional coarse bit has a cemented carbide tip only on the outer peripheral surface of the main body in contact with the inner wall surface of the hole. It is attached. On the other hand, in the
また、この目粗ビット1は、図1及び図2に示すように、本体2の外周面に凹部5が形成されているため、孔の内壁面或いは凸状部13を切削することによって孔の底付近にコンクリートの小片が滞留した場合であっても、それらを一時的に退避させるための空間を確保することができ、許容限度範囲内において、コンクリートの小片を孔内から除去せずに凸状部13の切削工程を継続して実施することができる。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the
目粗ビット1によって、孔の内壁面を粗面に加工し、凸状部13の切削が完了したら、目粗ビット1を孔内から抜き取り、底付近に溜まったコンクリート小片を取り除く。そして、図5(2)に示すように、アンカー部材14を差し込むとともに、孔内に定着剤を充填する。その後、所定の養生時間を経て充填した定着剤が硬化すると、施工完了となる。
When the inner wall surface of the hole is processed into a rough surface with the
このように、本実施形態のアンカーの施工方法によれば、従来は除去することが困難であった孔の底付近の凸状部13を簡単に除去することができ、コアビット6を用いて、コンクリート9内部に形成した孔の深さ寸法分を有効に利用することができる。しかも、凸状部13の切削を、目粗工程と同時に行うことができるので、工程数を増加させることなく実現することができる。
Thus, according to the anchor construction method of the present embodiment, the
尚、本実施形態においては、本体2の外周面から半径方向外側へ先端部が突出する超硬チップ3aと、本体2の先端面から本体2の軸線方向へ先端部が突出する超硬チップ3bとを有する目粗ビット1を用いて、凸状部13の切削と、孔の内壁面の加工とを同時に行う方法について説明したが、本体の外周面から半径方向外側へ先端部が突出する超硬チップを省略し、本体の先端面にのみ超硬チップを有する専用の切削ビット(孔の底の凸状部を切削するための専用のビット)を用意して、孔の内壁面と接する本体の外周面にのみ超硬チップが取り付けられている従来の目粗ビットによる目粗工程を実施した後に、本体の先端面にのみ超硬チップを有する専用ビットにより、孔の底の凸状部13の切削を行うようにしてもよい。
In the present embodiment, the
1:目粗ビット、
2:本体、
3,3a,3b:超硬チップ、
4:肉盛り溶接部、
5:凹部、
6:コアビット、
7:本体、
8:超硬チップ、
9:コンクリート、
10:溝、
11:コンクリート塊、
12:金属棒、
13:凸状部、
14:アンカー部材、
15:定着剤
1: coarse bit,
2: Body,
3, 3a, 3b: Carbide tip,
4: Overlay weld,
5: recess,
6: Core bit,
7: Body
8: Carbide tip,
9: Concrete,
10: groove,
11: concrete block,
12: Metal rod
13: convex part,
14: Anchor member,
15: Fixing agent
Claims (3)
前記コンクリート内部に残留する円柱状のコンクリート塊のうち、ある程度の部分を除去し、
前記孔の大きさに対応した大きさの本体の外周面から半径方向外側へ先端部が突出する複数の超硬チップが取り付けられるとともに、前記本体の先端面に、本体の軸線方向へ先端部が突出する複数の超硬チップが取り付けられている目粗ビットを用いて、前記孔の内壁面を切削して粗面に加工するとともに、前記孔の底付近に残存する凸状部を削り壊し、
前記孔の底付近に溜まったコンクリート小片を除去し、
前記孔内に、アンカー部材を差し込むとともに、定着剤を充填することを特徴とするアンカーの施工方法。 Using a core bit in which a plurality of cemented carbide chips or diamond chips are intermittently arranged at the tip of a cylindrical body, a hole having a predetermined inner diameter and depth is drilled from the surface of the concrete toward the inside,
Remove a certain portion of the cylindrical concrete lump remaining inside the concrete,
A plurality of cemented carbide tips with tip portions projecting radially outward from the outer peripheral surface of the main body having a size corresponding to the size of the hole are attached, and the tip portions are arranged on the front end surface of the main body in the axial direction of the main body. Using a coarse bit to which a plurality of protruding carbide tips are attached , the inner wall surface of the hole is cut into a rough surface, and the convex portion remaining near the bottom of the hole is scraped.
Remove the small pieces of concrete collected near the bottom of the hole,
An anchor construction method, wherein an anchor member is inserted into the hole and a fixing agent is filled.
前記本体の先端面に、本体の軸線方向へ先端部が突出し、前記孔の底付近に残存した凸状部を削り壊すことができる複数の超硬チップが取り付けられていることを特徴とする目粗ビット。 In order to form a rough surface on the smooth inner wall of the hole formed by the core bit, a plurality of cemented carbide tips whose tips protrude radially outward from the outer peripheral surface of the main body having a size corresponding to the size of the hole are attached. In the coarse bit given,
The front end surface of said body, and characterized in that the tip portion in the axial direction of the main body is projecting, a plurality of carbide inserts that can be broken cutting convex portions remaining near the bottom of the hole is attached Coarse bit to do.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010171765A JP5567929B2 (en) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Anchor construction method and coarse bit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010171765A JP5567929B2 (en) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Anchor construction method and coarse bit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012031631A JP2012031631A (en) | 2012-02-16 |
| JP5567929B2 true JP5567929B2 (en) | 2014-08-06 |
Family
ID=45845353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010171765A Active JP5567929B2 (en) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Anchor construction method and coarse bit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5567929B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105856431A (en) * | 2016-04-08 | 2016-08-17 | 湘潭大学 | Drilling and milling cutter device used for wall grooving |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6403394B2 (en) * | 2014-02-25 | 2018-10-10 | 旭化成ホームズ株式会社 | Anchor bolt construction method |
| EP3147051A1 (en) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Tool for roughening a borehole surface |
| EP3147056A1 (en) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Tool for roughening a borehole surface |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019870A (en) * | 1983-07-15 | 1985-02-01 | 前田建設工業株式会社 | Surface layer part release disassembling construction of reinforced concrete structure |
| JPH03294107A (en) * | 1990-04-10 | 1991-12-25 | Sanki Kogyo Kk | drilling tool |
| JPH0624911U (en) * | 1992-09-02 | 1994-04-05 | 株式会社渋谷製作所 | Perforated core extrusion holding mechanism |
| JP3404301B2 (en) * | 1998-11-09 | 2003-05-06 | 理研ダイヤモンド工業株式会社 | Anchor construction method and cutting bit |
| JP2001342787A (en) * | 2000-06-01 | 2001-12-14 | Mitsubishi Materials Corp | bit |
-
2010
- 2010-07-30 JP JP2010171765A patent/JP5567929B2/en active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105856431A (en) * | 2016-04-08 | 2016-08-17 | 湘潭大学 | Drilling and milling cutter device used for wall grooving |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012031631A (en) | 2012-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2749003C (en) | Radial tool with superhard cutting surface | |
| JP5567929B2 (en) | Anchor construction method and coarse bit | |
| CA2942534C (en) | Drilling tool | |
| JP6390321B2 (en) | Threaded joints for steel pipes | |
| JP2003525372A (en) | Rock drill bit and method of manufacturing the same | |
| CN101137816A (en) | Drill bits for drilling | |
| RU2537432C2 (en) | Cutter, downhole tool and method of cutter groove forming | |
| JP6472150B1 (en) | Cutter bit | |
| US9199316B2 (en) | Rock drilling tool for rotational percussive machining of concrete, rock, masonry and such materials | |
| JP2007162220A (en) | Drilling rod, drilling bit and drilling tool | |
| JP2000141358A (en) | Method for execution of anchor and cutting bit | |
| EP3485096B1 (en) | A tip with protrusions for a ground displacement operation for a foundation pile | |
| JP2004195699A (en) | Composite tool for drilling | |
| JP6769718B2 (en) | Core bit and drilling device | |
| JP2005320811A (en) | First casing used in execution 0f cast-in-place pile | |
| JP2011121323A (en) | Drill bit | |
| AU2022204803B2 (en) | Drill head of an earth drilling device, method for manufacturing a drill head of an earth drilling device and use of a drill head of an earth drilling device | |
| JP6022295B2 (en) | Cutting bit | |
| JP7515116B2 (en) | How to remove existing concrete piles | |
| CN108368695A (en) | Compliant pin | |
| US10246943B2 (en) | Drill bit for directional drilling and method of manufacturing | |
| EP4055243A1 (en) | Mechanical attachment of cutting elements to an earth-boring bit | |
| JP2022047086A (en) | Casing bit | |
| JP6024003B1 (en) | Carbide tip and drilling tool using carbide tip | |
| RU2809269C1 (en) | Drill cutter, drill cutter body and drill cutter carbide plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120328 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130702 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130823 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140527 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140620 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5567929 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |