Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP5634839B2 - Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP5634839B2 - Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct - Google Patents

Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct Download PDF

Info

Publication number
JP5634839B2
JP5634839B2 JP2010265345A JP2010265345A JP5634839B2 JP 5634839 B2 JP5634839 B2 JP 5634839B2 JP 2010265345 A JP2010265345 A JP 2010265345A JP 2010265345 A JP2010265345 A JP 2010265345A JP 5634839 B2 JP5634839 B2 JP 5634839B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
viaduct
floor slab
cft column
construction
composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010265345A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012117216A (en
Inventor
一朗 杉本
一朗 杉本
池田 学
学 池田
望 谷口
望 谷口
平尾 淳一
淳一 平尾
山本 忠久
忠久 山本
衛 山下
衛 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obayashi Corp
Railway Technical Research Institute
Original Assignee
Obayashi Corp
Railway Technical Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obayashi Corp, Railway Technical Research Institute filed Critical Obayashi Corp
Priority to JP2010265345A priority Critical patent/JP5634839B2/en
Publication of JP2012117216A publication Critical patent/JP2012117216A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5634839B2 publication Critical patent/JP5634839B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

本発明は、鉄道、道路の複合高架橋の構築構造およびその複合高架橋の施工方法に関するものである。   The present invention relates to a construction structure of a composite viaduct for railways and roads and a construction method for the composite viaduct.

従来、高架橋の建設にあたって、鋼とコンクリートを用いた複合構造物の積極的活用は少なかった。また、都市内では、狭隘な箇所での施工が要求されるケースが増えてきている。   Conventionally, in the construction of viaducts, there has been little active utilization of composite structures using steel and concrete. In cities, there are increasing cases where construction is required in narrow spaces.

図15は従来の高架橋を示す側面図、図16はその正面図である。   FIG. 15 is a side view showing a conventional viaduct, and FIG. 16 is a front view thereof.

これらの図において、100は高架橋、101はRC柱、102はRC柱101上に構築されるRC(鉄筋コンクリート)〔又はPC(プレストレストコンクリート)〕梁、103は高架橋100上を走行する車両である。   In these drawings, 100 is a viaduct, 101 is an RC column, 102 is an RC (steel reinforced concrete) beam (or PC (prestressed concrete)) built on the RC column 101, and 103 is a vehicle traveling on the viaduct 100.

特許第3837390号公報Japanese Patent No. 3837390

「橋梁と基礎」,株式会社建設図書,2009年11月号,第43巻,第11号(通巻第515号)“Bridge and Foundation”, Construction Books, Inc., November 2009, Volume 43, Volume 11 (Volume 515)

従来の高架橋の施工・構築方法では、時間・費用がかかりすぎるという課題があった。特に、狭隘な箇所での施工には、時間・費用がさらに増大する傾向が強い。   The conventional viaduct construction / construction method has a problem that it takes too much time and money. In particular, construction in a narrow area tends to further increase time and cost.

本発明は、上記状況に鑑みて、狭隘な箇所でも短い期間で施工でき、かつ費用を低減して構築することができる、複合高架橋の構築構造およびその複合高架橋の施工方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a construction structure of a composite viaduct and a construction method of the composite viaduct that can be constructed in a short period even in a narrow place and can be constructed at a reduced cost in view of the above situation. And

本発明は、上記目的を達成するために、
〔1〕複合高架橋の構築構造において、コンクリートを充填した鋼管からなるCFT柱と、このCFT柱上に配置され水平方向に移動させて構築可能なPC・RCの梁および床版と、前記CFT柱と前記梁および床版とを接合するCFT柱接合部とを具備する複合高架橋の構築構造であって、前記CFT柱の上部にアンカーフレームが設置されており、前記CFT柱接合部は、前記CFT柱に設置されたアンカーフレームと前記梁および床版に設置されたアンカーフレームとを、前記梁および床版を水平方向に移動させることにより位置合わせし、前記梁および床版に設置されたシース管にアンカーボルトを貫通させ、このアンカーボルトにて固定してなることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides
[1] In the construction structure of a composite viaduct, a CFT column made of a steel pipe filled with concrete, a PC / RC beam and a floor slab that are arranged on the CFT column and can be constructed by moving in the horizontal direction, and the CFT column And a CFT column joint that joins the beam and the floor slab, and an anchor frame is installed on the CFT column, and the CFT column joint is connected to the CFT column joint. The anchor frame installed on the column and the anchor frame installed on the beam and floor slab are aligned by moving the beam and floor slab horizontally, and the sheath tube installed on the beam and floor slab An anchor bolt is passed through and fixed with the anchor bolt .

〔2〕上記〔1〕記載の複合高架橋の構築構造において、前記シース管に前記アンカーボルトを貫通させた後、前記シース管にグラウドを注入して固定してなることを特徴とする。 [2] The composite viaduct construction structure according to the above [1] , wherein the anchor bolt is passed through the sheath tube, and then a ground is injected and fixed to the sheath tube .

〔3〕コンクリートを充填した鋼管からなるCFT柱を建て込み、このCFT柱上にPC・RCの梁および床版を水平方向に移動させて配置し、前記CFT柱と前記梁および床版とを接合する複合高架橋の施工方法であって、前記CFT柱に設置されたアンカーフレームと前記梁および床版に設置されたアンカーフレームとを、前記梁および床版を水平方向に移動させることにより位置合わせし、前記梁および床版に設置されたシース管にアンカーボルトを貫通させ、このアンカーボルトにて固定することを特徴とする。 [3] A CFT column made of a steel pipe filled with concrete is built, and a PC / RC beam and a floor slab are horizontally moved on the CFT column, and the CFT column, the beam and the floor slab are arranged. A method for constructing a composite viaduct for joining, wherein the anchor frame installed on the CFT pillar and the anchor frame installed on the beam and floor slab are aligned by moving the beam and floor slab horizontally. An anchor bolt is passed through the sheath tube installed on the beam and the floor slab, and the anchor bolt is used for fixing.

〕上記〔〕記載の複合高架橋の施工方法において、前記シース管に前記アンカーボルトを貫通させた後、前記シース管にグラウドを注入することを特徴とする。 [ 4 ] The composite viaduct construction method according to the above [ 3 ], wherein the anchor bolt is passed through the sheath tube, and then a grout is injected into the sheath tube.

本発明によれば、狭隘な箇所での施工でも、期間を短縮し、かつ費用を低減して構築することができる複合高架橋の構築構造およびその複合高架橋の施工方法を提供することができる。すなわち、剛性の高いCFT柱の活用により、柱・基礎の数を減少させることができるので、コストの低減を図ることができる。また、PC梁・RCの梁および床版とCFT柱との接合構造により、狭隘な箇所での施工も可能であり、施工期間を短縮しコストを縮減することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction structure of the composite viaduct and the construction method of the composite viaduct which can be constructed by shortening the period and reducing the cost even in construction in a narrow place can be provided. That is, since the number of columns and foundations can be reduced by utilizing a highly rigid CFT column, cost can be reduced. Further, the construction in a narrow space is possible by the joint structure of the PC beam / RC beam and the floor slab and the CFT column, so that the construction period can be shortened and the cost can be reduced.

特に、本発明のCFT柱を用いた複合高架橋の施工方法では、コンクリートの固化を待たずにCFT柱へ荷重をかけることができるので、柱建て込みからの作業時間を短縮することができ、急速施工が可能になる利点がある。   In particular, in the construction method of the composite viaduct using the CFT pillar of the present invention, it is possible to apply a load to the CFT pillar without waiting for the solidification of the concrete, so that the work time from the pillar erection can be shortened. There is an advantage that construction is possible.

本発明の複合高架橋の施工の第1工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 1st process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の複合高架橋の施工の第2工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 2nd process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の複合高架橋の施工の第3工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 3rd process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の複合高架橋の施工の第4工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 4th process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の複合高架橋の施工の第5工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 5th process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の複合高架橋の施工の第6工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 6th process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の複合高架橋の施工の第7工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 7th process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の複合高架橋の施工の第8工程を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 8th process of construction of the composite viaduct of this invention. 本発明の実施例を示す複合高架橋の側面図である。It is a side view of the composite viaduct which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す複合高架橋の正面図である。It is a front view of the composite viaduct which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す複合高架橋のCFT柱の先端部の斜視図である。It is a perspective view of the front-end | tip part of the composite high bridge | crosslinking CFT pillar which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す複合高架橋のCFT柱接合部の施工方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the construction method of the composite high bridge | crosslinking CFT column junction part which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す複合高架橋の施工時の平面図(その1)である。It is a top view (the 1) at the time of construction of the composite viaduct which shows the Example of this invention. 本発明の実施例を示す複合高架橋の施工時の平面図(その2)である。It is a top view (the 2) at the time of construction of the composite viaduct which shows the Example of this invention. 従来の高架橋を示す側面図である。It is a side view which shows the conventional viaduct. 従来の高架橋を示す正面図である。It is a front view which shows the conventional viaduct.

本発明の複合高架橋の構築構造は、コンクリートを充填した鋼管からなるCFT柱と、このCFT柱上に配置され水平方向に移動させて構築可能なPC・RCの梁および床版と、前記CFT柱と前記梁および床版とを接合するCFT柱接合部とを具備する複合高架橋の構築構造であって、前記CFT柱の上部にアンカーフレームが設置されており、前記CFT柱接合部は、前記CFT柱に設置されたアンカーフレームと前記梁および床版に設置されたアンカーフレームとを、前記梁および床版を水平方向に移動させることにより位置合わせし、前記梁および床版に設置されたシース管にアンカーボルトを貫通させ、このアンカーボルトにて固定してなるThe construction structure of the composite viaduct of the present invention includes a CFT column made of a steel pipe filled with concrete, a PC / RC beam and a floor slab that are arranged on the CFT column and can be constructed by moving in the horizontal direction, and the CFT column. And a CFT column joint that joins the beam and the floor slab, and an anchor frame is installed on the CFT column, and the CFT column joint is connected to the CFT column joint. The anchor frame installed on the column and the anchor frame installed on the beam and floor slab are aligned by moving the beam and floor slab horizontally, and the sheath tube installed on the beam and floor slab The anchor bolt is passed through and fixed with this anchor bolt .

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

まず、狭隘な箇所での施工が行われる高架橋の施工について説明する。   First, the construction of the viaduct where construction is performed in a narrow area will be described.

図1〜図8は本発明の複合高架橋の施工の各工程を示す模式図であり、図1(a)〜図8(a)は正面図、図1(b)〜図8(b)は側面図である。   FIGS. 1-8 is a schematic diagram which shows each process of the construction of the composite viaduct of this invention, FIG.1 (a)-FIG.8 (a) are front views, FIG.1 (b)-FIG.8 (b) are FIG. It is a side view.

図1〜図8において、1は作業規制区域、2は車両、3は作業構台、4は作業機械、5は車両2が走行している作業規制区域1の外側に設置されるCFT(Concrete Filled Tubular)柱、6はCFT柱5上に構築されるPC・RCの梁および床版である。   1 to 8, 1 is a work regulation area, 2 is a vehicle, 3 is a work gantry, 4 is a work machine, 5 is a CFT (Concrete Filled) installed outside the work regulation area 1 where the vehicle 2 is traveling. Tubular column 6 is a PC / RC beam and floor slab constructed on CFT column 5.

そこで、高架橋の施工は以下のような手順により行われる。   Therefore, the construction of the viaduct is performed according to the following procedure.

(1)まず、図1に示すように、作業機械4を載置する作業構台3を高架橋施工予定位置の外側に配置する。   (1) First, as shown in FIG. 1, the work gantry 3 on which the work machine 4 is placed is disposed outside the planned viaduct construction position.

(2)図2に示すように、作業構台3の内側の高架橋施工予定位置にCFT柱5の建て込みを一部行う。   (2) As shown in FIG. 2, the CFT pillar 5 is partially built at the viaduct construction planned position inside the work gantry 3.

(3)図3に示すように、CFT柱5上にPC・RCの梁および床版6を構築する。   (3) As shown in FIG. 3, a PC / RC beam and a floor slab 6 are constructed on the CFT column 5.

(4)次いで、図4に示すように、CFT柱5の建て込みを行っていない位置まで作業構台3を移動させる。   (4) Next, as shown in FIG. 4, the work gantry 3 is moved to a position where the CFT pillar 5 is not built.

(5)図5に示すように、上記(2)で建て込みを行っていない位置にCFT柱5の建て込みを行う。   (5) As shown in FIG. 5, the CFT pillar 5 is installed at a position where the installation is not performed in (2) above.

(6)図6に示すように、上記(5)で建て込んだCFT柱5上にPC・RCの梁および床版6を構築する。   (6) As shown in FIG. 6, a PC / RC beam and a floor slab 6 are constructed on the CFT column 5 built in (5) above.

(7)図7に示すように、作業構台3の撤去を行う。   (7) As shown in FIG. 7, the work gantry 3 is removed.

(8)図8に示すように、車両2の線路を構築した高架橋上に切り替える。   (8) As shown in FIG. 8, switch to the viaduct on which the track of the vehicle 2 is constructed.

図9は本発明の実施例を示す複合高架橋の側面図、図10はその複合高架橋の正面図、図11は本発明の実施例を示す複合高架橋のCFT柱の先端部の斜視図である。   FIG. 9 is a side view of a composite viaduct showing an embodiment of the present invention, FIG. 10 is a front view of the composite viaduct, and FIG. 11 is a perspective view of a tip portion of a CFT column of the composite viaduct showing an embodiment of the present invention.

これらの図において、11は高架橋、12はCFT柱であり、このCFT柱12は、図11に示すように、コンクリート12Aを充填した鋼管12Bからなり、高い剛性を持ち、急速施工が可能である。13はCFT柱12上に構築されるPC梁(床版)、14は高架橋11上を走行する車両、15はCFT柱接合部である。   In these drawings, 11 is a viaduct and 12 is a CFT column. As shown in FIG. 11, this CFT column 12 is made of a steel pipe 12B filled with concrete 12A, has high rigidity, and can be rapidly constructed. . 13 is a PC beam (floor slab) constructed on the CFT column 12, 14 is a vehicle traveling on the viaduct 11, and 15 is a CFT column joint.

本発明に用いるCFT柱12は、上記したように、コンクリート12Aを充填した鋼管12Bからなり、高い剛性を有しており、かつ従来のRC柱に比べて強度が高く、したがって、設置する本数を減少させることができる。例えば、従来のRC柱を6本で構成していたところを、CFT柱4本に代えることができる。   As described above, the CFT column 12 used in the present invention is made of the steel pipe 12B filled with the concrete 12A, has high rigidity, and has a higher strength than the conventional RC column. Can be reduced. For example, the place where the conventional RC pillar is composed of six can be replaced with four CFT pillars.

このように、CFT柱を活用することにより、柱・基礎の数を減少させることができ、コストの低減を図ることができる。   Thus, by utilizing the CFT pillars, the number of pillars / foundations can be reduced, and the cost can be reduced.

また、本発明のCFT柱を用いた複合高架橋の施工方法では、急速施工が可能である。すなわち、従来のRC柱を用いた高架橋の施工方法では、RC柱を打設後コンクリートが固化するまでに1週間程度を要し、その間はRC柱に荷重をかけることができないため、コンクリートが固化するまで作業を中断せざるを得なかった。一方、本発明のCFT柱を用いた複合高架橋の施工方法では、鋼管を使用し、その鋼管は溶接やボルトを使用して接合することができるため、コンクリートの固化を待たずにCFT柱に荷重をかけることができ、作業を中断する必要がない。そのため、柱建て込みからの大幅な作業時間の短縮が可能になる。   Moreover, in the construction method of the composite viaduct using the CFT pillar of the present invention, rapid construction is possible. That is, in the conventional viaduct construction method using RC columns, it takes about one week for the concrete to solidify after placing the RC columns, and during that time it is impossible to apply a load to the RC columns, so the concrete is solidified. I had to suspend my work until. On the other hand, in the construction method of the composite viaduct using the CFT column of the present invention, a steel pipe is used, and the steel pipe can be joined using welding or a bolt, so that the load is applied to the CFT column without waiting for solidification of the concrete. Without having to interrupt the work. For this reason, it is possible to greatly shorten the work time from the pillar construction.

次に、上記図1〜8で説明した複合高架橋の施工工程における、CFT柱とその上に構築されるPC・RCの梁および床版との接続について説明する。   Next, the connection between the CFT column and the PC / RC beam and floor slab constructed on the composite viaduct construction process described with reference to FIGS.

図12は本発明の実施例を示す複合高架橋のCFT柱接合部の施工方法(柱頭アンカーフレーム方式)を示す断面図である。   FIG. 12 is a cross-sectional view showing a construction method (pillar anchor frame method) of a composite viaduct CFT column joint portion showing an embodiment of the present invention.

(1)まず、図12(a)に示すように、アンカーフレーム22が設置されたCFT柱21の建て込みを行う。   (1) First, as shown in FIG. 12A, the CFT pillar 21 on which the anchor frame 22 is installed is built.

(2)次に、図12(b)に示すように、CFT柱21のアンカーフレーム22上にPC梁(床版)23を載せる。このPC梁23にはシース管24を有するアンカーフレーム25が設けられている。   (2) Next, as shown in FIG. 12B, a PC beam (floor slab) 23 is placed on the anchor frame 22 of the CFT column 21. The PC beam 23 is provided with an anchor frame 25 having a sheath tube 24.

(3)図12(c)に示すように、CFT柱21のアンカーフレーム22上でPC梁23を水平移動させて、PC梁23のアンカーフレーム25とCFT柱21のアンカーフレーム22とを対応させ、PC梁23の位置決めを行う。   (3) As shown in FIG. 12C, the PC beam 23 is moved horizontally on the anchor frame 22 of the CFT column 21 so that the anchor frame 25 of the PC beam 23 and the anchor frame 22 of the CFT column 21 correspond to each other. The positioning of the PC beam 23 is performed.

(4)図12(d)に示すように、シース管24内にアンカーボルト26を設置することにより、PC梁23をCFT柱21へ強固に固定する。   (4) As shown in FIG. 12 (d), the anchor beam 26 is installed in the sheath tube 24 to firmly fix the PC beam 23 to the CFT column 21.

(5)図12(e)に示すように、シース管24およびアンカーボルト26の上部28にグラウト27,29を注入する。   (5) As shown in FIG. 12 (e), grouts 27 and 29 are injected into the upper portion 28 of the sheath tube 24 and the anchor bolt 26.

このようなPC梁とCFT柱の接合構造とすることにより、CFT柱21へPC梁23を強固に固定し、堅牢な複合高架橋を構築することができる。   By adopting such a joint structure of the PC beam and the CFT column, the PC beam 23 can be firmly fixed to the CFT column 21 and a robust composite viaduct can be constructed.

図13,図14は本発明の実施例を示す複合高架橋の施工時の平面図である。   13 and 14 are plan views at the time of construction of the composite viaduct showing an embodiment of the present invention.

図3に示すような先に構築したPC梁(床版)に対して図6に示すような後から構築するPC梁(床版)を接続する際には、図13に示すように、先に構築したPC梁23に対して後から構築するPC梁31,32を矢印のように回転させながら、スリーブ継手33,34を挿入するようにしている。そして、所定の位置にPC梁31,32を設置した後、図12(d),(e)に示すように、CFT柱21にPC梁23を固定するため、アンカーボルト26を挿入しシース管24にグラウト27を注入することで、図14に示すようにCFT柱接合部を堅牢に構築することができる。   When connecting a PC beam (floor slab) to be constructed later as shown in FIG. 6 to a PC beam (floor slab) constructed previously as shown in FIG. 3, as shown in FIG. The sleeve joints 33 and 34 are inserted while rotating the PC beams 31 and 32 constructed later with respect to the PC beam 23 constructed as shown in FIG. Then, after installing the PC beams 31 and 32 at predetermined positions, as shown in FIGS. 12D and 12E, in order to fix the PC beam 23 to the CFT column 21, an anchor bolt 26 is inserted and a sheath tube is inserted. By injecting grout 27 into 24, the CFT column joint can be firmly constructed as shown in FIG.

このように構成することにより、CFT柱21上にPC梁23を強固に接合するとともに、先に構築したPC梁23と後から構築するPC梁31,32とを固定することができる。   With this configuration, the PC beam 23 can be firmly joined to the CFT column 21 and the PC beam 23 constructed earlier and the PC beams 31 and 32 constructed later can be fixed.

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。   In addition, this invention is not limited to the said Example, Based on the meaning of this invention, a various deformation | transformation is possible and these are not excluded from the scope of the present invention.

本発明の複合高架橋の構築構造およびその複合高架橋の施工方法は、狭隘な箇所でも短い期間で施工することができ、かつ費用を低減することができる複合高架橋の施工方法として利用可能である。   The construction structure of the composite viaduct and the construction method of the composite viaduct of the present invention can be used as a construction method of the composite viaduct which can be constructed in a short period even in a narrow place and can reduce the cost.

1 作業規制区域
2,14 車両
3 作業構台
4 作業機械
5,12,21 CFT柱
6,13,23,31,32 床版(PC梁)
11 高架橋
12A コンクリート
12B 鋼管
15 CFT柱接合部
22 CFT柱のアンカーフレーム
24 シース管
25 PC梁(床版)のアンカーフレーム
26 アンカーボルト
27,29 グラウト
28 アンカーボルトの上部
33,34 スリーブ継手
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Work regulation area 2,14 Vehicle 3 Work gantry 4 Work machine 5,12,21 CFT pillar 6,13,23,31,32 Floor slab (PC beam)
11 Viaduct 12A Concrete 12B Steel pipe 15 CFT column joint 22 CFT column anchor frame 24 Sheath tube 25 PC beam (floor plate) anchor frame 26 Anchor bolt 27, 29 Grout 28 Anchor bolt upper part 33, 34 Sleeve joint

Claims (4)

コンクリートを充填した鋼管からなるCFT柱と、該CFT柱上に配置され水平方向に移動させて構築可能なPC・RCの梁および床版と、前記CFT柱と前記梁および床版とを接合するCFT柱接合部とを具備する複合高架橋の構築構造であって、前記CFT柱の上部にアンカーフレームが設置されており、前記CFT柱接合部は、前記CFT柱に設置されたアンカーフレームと前記梁および床版に設置されたアンカーフレームとを、前記梁および床版を水平方向に移動させることにより位置合わせし、前記梁および床版に設置されたシース管にアンカーボルトを貫通させ、該アンカーボルトにて固定してなることを特徴とする複合高架橋の構築構造。 A CFT column made of a steel pipe filled with concrete, a PC / RC beam and a floor slab that are arranged on the CFT column and can be constructed by moving in a horizontal direction, and the CFT column, the beam and the floor slab are joined. A composite viaduct construction structure comprising a CFT column joint, wherein an anchor frame is installed on top of the CFT column, and the CFT column joint includes the anchor frame and the beam installed on the CFT column. And the anchor frame installed on the floor slab by aligning the beam and the floor slab by moving in the horizontal direction, and penetrating the anchor bolt through the sheath tube installed on the beam and the floor slab. Construction structure of a composite viaduct characterized by being fixed with 請求項1記載の複合高架橋の構築構造において、前記シース管に前記アンカーボルトを貫通させた後、前記シース管にグラウドを注入して固定してなることを特徴とする複合高架橋の構築構造。 2. The composite viaduct construction structure according to claim 1 , wherein the anchor bolt is passed through the sheath tube, and then a grout is injected and fixed to the sheath tube . コンクリートを充填した鋼管からなるCFT柱を建て込み、該CFT柱上にPC・RCの梁および床版を水平方向に移動させて配置し、前記CFT柱と前記梁および床版とを接合する複合高架橋の施工方法であって、前記CFT柱に設置されたアンカーフレームと前記梁および床版に設置されたアンカーフレームとを、前記梁および床版を水平方向に移動させることにより位置合わせし、前記梁および床版に設置されたシース管にアンカーボルトを貫通させ、該アンカーボルトにて固定することを特徴とする複合高架橋の施工方法。 A composite in which a CFT column made of steel pipe filled with concrete is built, and a PC / RC beam and floor slab are horizontally moved on the CFT column, and the CFT column, beam and floor slab are joined. a construction method viaduct, aligned by moving the anchor frame installed in the beam and the floor plate and installed anchor frame to the CFT columns, the beams and floor slab in a horizontal direction, the A construction method of a composite viaduct characterized in that an anchor bolt is passed through a sheath tube installed on a beam and a floor slab, and is fixed with the anchor bolt. 請求項記載の複合高架橋の施工方法において、前記シース管に前記アンカーボルトを貫通させた後、前記シース管にグラウドを注入することを特徴とする複合高架橋の施工方法。 4. The composite viaduct construction method according to claim 3 , wherein the anchor bolt is passed through the sheath tube, and then a grout is injected into the sheath tube.
JP2010265345A 2010-11-29 2010-11-29 Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct Expired - Fee Related JP5634839B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010265345A JP5634839B2 (en) 2010-11-29 2010-11-29 Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010265345A JP5634839B2 (en) 2010-11-29 2010-11-29 Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012117216A JP2012117216A (en) 2012-06-21
JP5634839B2 true JP5634839B2 (en) 2014-12-03

Family

ID=46500374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010265345A Expired - Fee Related JP5634839B2 (en) 2010-11-29 2010-11-29 Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5634839B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60258311A (en) * 1984-06-01 1985-12-20 株式会社 間組 Construction of high structure
JPH11264190A (en) * 1998-03-17 1999-09-28 Shimizu Corp Connection structure of filled steel tube concrete column
JP3924192B2 (en) * 2002-04-16 2007-06-06 前田建設工業株式会社 Bridge superstructure and substructure connection structure and its construction method
JP2003306950A (en) * 2002-04-18 2003-10-31 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd PC well head connection structure
JP2010138643A (en) * 2008-12-12 2010-06-24 Ohbayashi Corp Construction method for column-beam joint part of viaduct, and viaduct

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012117216A (en) 2012-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101136926B1 (en) Composite beam by prestressed concrete filled tube
KR101460559B1 (en) Structure and Method for Connecting between Precast Column and In-situ Concrete Slab
KR20120115875A (en) Bridge post which is assembled by precasted units
KR101673287B1 (en) Methods of increasing the sectional resisting force for negative moment acting at the end part of beam in case of repair or remodeling
JP3690437B2 (en) Seismic reinforcement structure for existing buildings
JP5680385B2 (en) Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct
JP2004190364A (en) Precast SRC column joint structure
JP2010261270A (en) Construction method of composite structure and composite structure building
JP2927402B2 (en) Column-beam joint structure of concrete building
CN203640061U (en) Node connecting structure of reinforced concrete column of basement
JP5634839B2 (en) Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct
JP5587149B2 (en) Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct
JP3671344B2 (en) Joint structure between foundation pile and column base and its construction method
JP2002206209A (en) Bridge with upper and lower integrated structure and its construction method
JP4307109B2 (en) Beam-column joint structure
JP5575619B2 (en) Construction structure of composite viaduct and construction method of the composite viaduct
CN110258788B (en) A semi-dry connection node between frame beams and columns and construction method thereof
JP4363542B2 (en) Bridge construction method
JP2018035643A (en) Column beam connection method and joint member
JP2004324216A (en) Viaduct and its construction method
JP2010077656A (en) Structure and method for seismically strengthening column
JPH06316964A (en) Method for constructing joint of precast reinforced concrete column and beam
CN104032859A (en) Assembly-type L-shaped mixed coupled wall and construction method thereof
CN116254916A (en) Non-contact lap-joint assembly integral frame connecting node and construction method thereof
CN203905215U (en) Assembled type steel beam joint straight-line-shaped blend coupled wall

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130611

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140225

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140401

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140715

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140904

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141014

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141015

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5634839

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees