JP5649898B2

JP5649898B2 - 遊技盤およびその製造方法

Info

Publication number: JP5649898B2
Application number: JP2010225799A
Authority: JP
Inventors: 河口　功; 功河口; 和博豊永; 高澤　徹; 徹高澤; 教雄宮地
Original assignee: Navitas Co Ltd; Adachi Light Inc
Current assignee: Navitas Co Ltd; Adachi Light Inc
Priority date: 2009-10-14
Filing date: 2010-10-05
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2030-10-05
Also published as: JP2011101791A

Description

本発明は、パチンコ、アレンジボール、雀球等のパチンコ球を遊技媒体とする遊技機に用いられる遊技盤とその製造方法に関するものである。

パチンコ、アレンジボール、雀球等の遊技盤は、周知のように、合板または合成樹脂製で平板状に射出成形されたものであり、前面の遊技領域に釘や風車、入賞口等が配置される。そして発射装置から発射された遊技球が該遊技領域を釘や風車等に衝突しながら流下し、入賞口または下端部のアウト口へと流れ込むようにするものであり、遊技者はその遊技球の動きを見て楽しむものである。係る遊技盤は、木材の変形による不良製品発生の問題、および、環境保護の観点や意匠上の観点から、合板に代えて合成樹脂製のものが提案され、特に透明な合成樹脂により成形された遊技盤は、裏面に図柄表示装置や各種装飾部材を配置できることから、斬新なデザインを採ることができ興趣が高められるといった利点があるものである。

しかし、一般に合成樹脂製の遊技盤は、遊技球との接触によって傷が付き易いという問題があり、特に透明な遊技盤では裏側に設けられた図柄表示装置や各種装飾部材がその傷によって見難くなってしまうといった問題がある。

また、図１２にパチンコ機の要部の縦断面図を示し、１は透明な合成樹脂製の遊技盤、１０１は該遊技盤に設けられた入賞口、１０２はアウト球排出口、１０３は該遊技盤の裏面に設けられ入賞口１０１またはアウト球排出口１０２等から入った遊技球を集合させるカバー体、１０４は前面ガラスである。このパチンコ機では、透明な遊技盤１の裏面に絵柄層１０５が設けられ、該絵柄を前面から透視し得るようにすることにより、奥行きのある演出ができるようにしている。このように裏面まで透視できるようにする遊技盤１においては、入賞口１０１に入った遊技球がカバー体１０３内で落下する際に該遊技盤１の裏面の特定部分だけに頻繁に接触するので、絵柄層１０５に筋状の傷が付き易く、この傷が前面からも透視されるようになり、見難くなるおそれがあった。

一方、下記特許文献１に示された発明は、遊技球と接する遊技盤の表面にＵＶ硬化樹脂を透明な溶剤とともに噴射（スプレー）した後、紫外線を照射することにより薄幕層を形成し、傷付きを防止するものである。

特許第３７２０８２９号公報

しかしながら、特許文献１に示された遊技盤では、噴射によって遊技盤の表面に凹凸（通称、ゆず肌）が生じ、均一な塗膜を形成し難いため、光沢のある鏡面状に仕上げ難いといった問題、および、製造にあたって噴射工程と硬化工程が必要であるので、生産効率が悪く、製造ラインも大型化するといった問題がある。
本発明は、このような問題点を解消しようとするものである。

そのために、請求項１に記載した遊技盤の製造方法は、各種入賞装置や装飾体が取り付けられる大小の透孔が複数形成された合成樹脂製の所定厚さの板状の遊技盤の表面にハードコート層を転写する遊技盤の製造方法であって、ベースフィルムに離形層とハードコート層と接着層とを積層してなる転写フィルムをロール式転写装置の一端に設けられたフィルム巻出部から巻き出し、前記接着層が内側となるように該転写フィルムを遊技盤の表面に配設し、該転写フィルムを加圧ロールにより遊技盤の表面に圧着した後、前記ベースフィルムをロール式転写装置の他端に設けられたフィルム巻取部に巻き取ることにより、遊技盤の表面にハードコート層が転写され、該遊技盤の前記透孔が形成された部位ではハードコート層はベースフィルムに接着したままで該ベースフィルムとともに前記フィルム巻取部に巻き取られるようにしたことを特徴とする。
また、請求項２に記載した遊技盤の製造方法は、各種入賞装置や装飾体が取り付けられる大小の透孔が複数形成された合成樹脂製の所定厚さの板状の遊技盤の表面に絵柄層および透明なハードコート層を転写する遊技盤の製造方法であって、
ベースフィルムに離形層とハードコート層と絵柄層と接着層とを積層してなる転写フィルムをロール式転写装置の一端に設けられたフィルム巻出部から巻き出し、前記接着層が内側となるように該転写フィルムを遊技盤の表面に配設し、該転写フィルムを加圧ロールにより遊技盤の表面に圧着した後、前記ベースフィルムをロール式転写装置の他端に設けられたフィルム巻取部に巻き取ることにより、遊技盤の表面に絵柄層とハードコート層が転写され、該遊技盤の前記透孔が形成された部位ではハードコート層はベースフィルムに接着したままで該ベースフィルムとともに前記フィルム巻取部に巻き取られるようにしたことを特徴とする。

また、請求項３に記載した遊技盤の製造方法は、転写フィルムの絵柄層は遊技盤の透孔との合致部位およびその周縁部位を除いて設けたものであることを特徴とする。

遊技盤の表面を傷から保護する耐摩耗性のハードコート層がロール式転写装置によって凹凸などのムラが生じることなく簡単にきれいに形成することができ、合成樹脂製の遊技盤の製造が容易になる。
また、転写フィルムに絵柄層を設けることにより、遊技盤への絵柄付け処理が同時にでき、生産効率が一層向上する。

本発明に係る遊技盤の正面の斜視図。本発明に係る遊技盤の裏面の斜視図。本発明に係る転写フィルムの層構造図。本発明に係るロール式転写装置の正面図。本発明に係るロール式転写装置の水平断面平面図。本発明に係るロール式転写装置の側面図。本発明に係る遊技盤の転写過程の要部の縦断面図。本発明に係る遊技盤に入賞装置を取り付けた要部の縦断面図。本発明に係る遊技盤の転写後の斜視図。本発明に係る遊技盤の転写後の縦断面図。本発明に係る遊技盤の転写後の斜視図。パチンコ機の要部の縦断面図。

次に本発明の実施形態を図面に従い説明する。図１、図２に転写前の合成樹脂製の遊技盤１を示す。この遊技盤１は、アクリル、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネイト、ポリスチロール等の透明な合成樹脂を射出成形または押出成形することにより、障害釘が植設可能な８〜１０ｍｍの厚さの略正方形板状に成形され、パチンコ遊技機において周知の開閉翼片可動型入賞口、可変大入賞口等の各種入賞装置、或いは電子ディスプレイ、ランプ、その他の装飾体を取り付けるための大小の透孔２ａ〜２ｈが形成される。なお、この遊技盤１は図２の裏面にて分かるように外周縁部に額縁状に補強リブを一体に形成している。なお、これらの透孔２ａ〜２ｈは、射出成形装置によっては同時に成形することが容易であるが、押出成形により成形する場合は、ＮＣルータ加工機により後加工することにより形成し得る。

図３は本発明にて使用する転写フィルム３の層構造を示し、３ａは厚さ１９〜３８μｍのベースフィルム、３ｂは該ベースフィルムに剥がれ易くするための離形層３ｃを介して貼着された厚さ４〜１０μｍの透明なハードコート層、３ｄは該ハードコート層に遊技盤１の即した所望の絵柄を印刷することにより形成された印刷インク等からなる絵柄層である。このハードコート層３ｂは絵柄層３ｄを表面から見られるようにするため透明にしている。なお、絵柄層３ｄは前記遊技盤１に形成された透孔２ａ〜２ｈとの合致部位およびその周縁部位を除いて設けられる。３ｅは該絵柄層３ｄまたはハードコート層３ｂに設けられた接着層である。

また、ロール式転写装置４は、図４に正面図、図５に平面図、図６に側面図を示したように、ワーク予熱装置４ａと、転写装置本体４ｂと、該転写装置本体４ｂに設けられたターンテーブル４ｃとを備えている。ワーク予熱装置４ａは、遠赤外線ヒータが内蔵されたヒータボックス６を備え、該ヒータボックス６の側面開口から該ヒータが矢印Ａ方向に移動して遊技盤１を両面から加熱する。そして該ワーク移載装置７は、該遊技盤１を転写装置本体４ｂのターンテーブル４ｃ上に移載する。また、１０は転写装置本体４ｂの一端部に設けられたフィルム巻出部、１１は他端部の設けられたフィルム巻取部で、該フィルム巻出部１０からターンテーブル４ｃ上の遊技盤１の上に前記転写フィルム３が巻き出され、フィルム巻取部１１に前記ベースフィルム３ａが巻き取られるようにしている。また、１２は外周面にゴムが張られた加圧ロールで、ターンテーブル４ｃの上方に門型アングル１３が形成され該アングル上のレールに沿って矢印Ｂ方向（図４に示す）に水平移動可能に移動体１４が設けられ、該移動体１４に加圧シリンダ１５が鉛直に設けられ、該加圧シリンダによって該加圧ロール１２が昇降動可能に支持されている。なお、このような転写装置本体４ｂの基本構造は、実公平６−６９２３号公報に示されたものとほぼ同じであるので、その詳しい説明は割愛する。

このロール式転写装置４では、図１に示したような透孔２ａ〜２ｈが形成されたポリカーボネイト製の遊技盤１の上下両面を上記のようにヒータにより４０〜５０℃に加熱し、その後、該遊技盤１をワーク移載装置７によってターンテーブル４ｃ上に移載する。そして該遊技盤１上にフィルム巻出部１０から転写フィルム３を巻き出し、接着層３ｅが内側（図では下側）となるように該転写フィルム３を配設し、図４に示したように、ヒータにより予め加熱された加圧ロール１２を圧下させることで該転写フィルム３を該遊技盤１の一端部に表面に加圧力４００ｋｇｆ程度で圧着し、その圧着状態のまま該加圧ロール１２を回転させ該遊技盤１の他端部まで移動させる。これにより、接着層３ｅが加圧ロール１２の熱および遊技盤１の予熱により熱溶融してハードコート層３ｂが絵柄層３ｄとともに該遊技盤１の表面に強固に接着する。なお、該加圧ロール１２は、外周の長さが遊技盤１の外寸よりも長くなるような外径のものに設定することにより、ハードコート層３ｂの接着不良が生じないようにできる。その後、ベースフィルム３ａは転写装置本体４ｂに設けられた箔はがれ機構により剥がされる。このとき離形層３ｃのためにベースフィルム３ａはハードコート層３ｂから容易に離脱し、該ハードコート層３ｂおよび絵柄層３ｄは該遊技盤１の表面に転写された状態となる。剥がされたベースフィルム３ａはフィルム巻取部１１に巻き取られる。そしてターンテーブル４ｃを１８０度回転することにより、該遊技盤１は転写装置本体４ｂの側方に取り出され次の部品取付工程に移動される。図９はこうして絵柄層３ｄを内側にして透明なハードコート層３ｂが転写された遊技盤１を示す。

なお、遊技盤１の透孔２ａ〜２ｈが形成された部位では、図７に示したように、ハードコート層３ｂの一部３ｂ′がベースフィルム３ａに接着したままとなって該ベースフィルム３ａとともにフィルム巻取部１１に巻き取られる。また、転写フィルム３の透孔２ａ〜２ｈが形成された部位と合致する部位およびその周縁部位は、前記したように絵柄層３ｄが設けられていないため、ベースフィルム３ａを剥がした際にハードコート層３ｂの破片３ｂ′′が透孔２ａ〜２ｈ中に残ることがあるが、絵柄層３ｄの破片が透孔２ａ〜２ｈ中に残るようなことがない。そして図８にこの透孔２ｃに入賞装置２０を取付した状態を例示したように、該入賞装置２０の取付フランジ２１が該透孔２ｃの周縁部上を覆うように取り付けられる。なお、図９に示したように、遊技盤１の外周縁部についても、透孔２ａ〜２ｈの周縁部位と同様に、絵柄層３ｄを設けないことにより、その破片が外周縁部にはみ出すのが防がれる。

また、このロール式転写装置４では、遊技盤に転写フィルム３を圧着している間に次の遊技盤を予熱することができるので、作業性が良く、しかも、転写フィルム３を圧着させる所要時間は数十秒間であるので、短時間の間に多数の遊技盤のハードコート層３ｂを形成させることができ、しかも、凹凸などのムラが生じることなく、簡単にきれいに仕上げることができ、遊技球との接触によって表面に傷が付き易いという問題が解決され、透明な遊技盤における傷付きによる図柄表示装置や各種装飾部材が見難くなる問題も解決される。また、転写フィルムに絵柄層を設けることによっては、絵柄付け処理が同時にできるようになるので、生産効率をさらに高めることができる。

また、図５に示したように、ワーク予熱装置４ａ付近に遊技盤１をセットするための一人の作業者（イ）を配置し、転写加工済みの遊技盤１をターンテーブル４ｃ上から取り出す別の作業者（ロ）を配置することにより、同一作業者がハードコート層３ｂの破片に触れないようにすることで、ハードコート層３ｂの破片が未転写の遊技盤１に付着するのが防止される。このため、ハードコート層３ｂの破片が遊技盤１の表面とハードコート層３ｂの間に挟み込まれるような不良品の発生を防止することができる。
なお、この実施形態では転写性を向上させるために遊技盤１を予熱したが、必ずしも予熱はしなくてもよく、転写性を向上させるために遊技盤１の表面をコロナ放電加工し、該表面の濡れ指数を５０（ダイン、ｍＮ／ｍ）以上になるようにしてもよい。

また、図１０、図１１は、上記転写装置および転写方法により、透明な合成樹脂製の遊技盤１の裏面に絵柄層３ｄを内側にしてハードコート層３ｂを転写した状態を示す。このように遊技盤１の裏面に絵柄層３ｄおよびハードコート層３ｂを転写することによっては、該絵柄層３ｄの絵模様が遊技盤１の前面から透視されるので、遊技者の視覚に訴えるような奥行きのある演出をすることができる。そして、該絵柄層３ｄはハードコート層３ｂにより保護されることから、図１２に示したような使用態様においても遊技球との接触による損傷が防止され、長期に亘り見栄えを維持することができる。

このように本発明では、遊技盤の前面にハードコート層や絵柄層を転写するだけでなく、遊技盤の裏面にハードコート層や絵柄層を転写することも可能であり、遊技盤のデザインに応じて種々の使い分けがなされる。換言すれば、本発明によれば、遊技盤の前面・裏面を問わず、ハードコート層をムラなくきれいに、しかも簡単に形成することができる。

１遊技盤
２ａ〜２ｈ透孔
３転写フィルム
３ａベースフィルム
３ｂハードコート層
３ｃ離形層
３ｄ絵柄層
３ｅ接着層
４ロール式転写装置
４ａワーク予熱装置
４ｂ転写装置本体
４ｃターンテーブル
２０入賞装置

Claims

各種入賞装置や装飾体が取り付けられる大小の透孔が複数形成された合成樹脂製の所定厚さの板状の遊技盤の表面にハードコート層を転写する遊技盤の製造方法であって、
ベースフィルムに離形層とハードコート層と接着層とを積層してなる転写フィルムをロール式転写装置の一端に設けられたフィルム巻出部から巻き出し、前記接着層が内側となるように該転写フィルムを遊技盤の表面に配設し、該転写フィルムを加圧ロールにより遊技盤の表面に圧着した後、前記ベースフィルムをロール式転写装置の他端に設けられたフィルム巻取部に巻き取ることにより、遊技盤の表面にハードコート層が転写され、該遊技盤の前記透孔が形成された部位ではハードコート層はベースフィルムに接着したままで該ベースフィルムとともに前記フィルム巻取部に巻き取られるようにしたことを特徴とする遊技盤の製造方法。
各種入賞装置や装飾体が取り付けられる大小の透孔が複数形成された合成樹脂製の所定厚さの板状の遊技盤の表面に絵柄層および透明なハードコート層を転写する遊技盤の製造方法であって、
ベースフィルムに離形層とハードコート層と絵柄層と接着層とを積層してなる転写フィルムをロール式転写装置の一端に設けられたフィルム巻出部から巻き出し、前記接着層が内側となるように該転写フィルムを遊技盤の表面に配設し、該転写フィルムを加圧ロールにより遊技盤の表面に圧着した後、前記ベースフィルムをロール式転写装置の他端に設けられたフィルム巻取部に巻き取ることにより、遊技盤の表面に絵柄層とハードコート層が転写され、該遊技盤の前記透孔が形成された部位ではハードコート層はベースフィルムに接着したままで該ベースフィルムとともに前記フィルム巻取部に巻き取られるようにしたことを特徴とする遊技盤の製造方法。
転写フィルムの絵柄層は遊技盤の透孔との合致部位およびその周縁部位を除いて設けたものであることを特徴とする請求項２に記載した遊技盤の製造方法。