JP5793298B2 - 土木用アンカー取付装置 - Google Patents

Description

本発明は、地盤や岩盤の補強や安定化などを図るために地山補強土等に使用されるナットと座金とを有する土木用アンカー取付装置に関するものである。

地盤や岩盤の補強や安定化などを図るために地山補強土等に使用されるナットと座金を有する土木用アンカー取付装置では、例えば、底面に球面凸部を有するナットと、球面凹部またはテーパー部等を有する座金との組み合わせにより、法面や法枠構造物に形成されたボアホール挿入されたロックボルト等の土木用アンカーを固定している（例えば、特許文献１〜３参照。）。

特許第３７３００３５号公報 特許第４１７３５１１号公報 特許第４２１１９４６号公報

しかし、前述の特許文献１〜３の土木用アンカー取付装置では、ナットと座金とが直接接触しているので、ナットと座金との接合部分における止水が十分でない、という問題がある。

また、ナットや座金は、錆の発生や腐食等を防止するため、一般に弾性のある樹脂により被覆（コーティング）しているので、ナットの締付時に樹脂被覆されたナットと座金との間の摩擦力により、その樹脂が剥がれる場合があり、その剥がれた部分から錆が発生したり、腐食等が発生するおそれがあると共に、樹脂同士の接触のため摩擦抵抗が大きくなり、締付けトルクに影響を与える、という問題もある。

そこで、本発明は、第１の目的として、ナットと座金との接合部分における止水効果の増大を期待することができ、さらに第２の目的として、ナットおよび座金が樹脂被覆されている場合、ナットと座金との接合部分における樹脂の剥がれを防止できると共に、締付けトルクへの影響を少なくすることができる、土木用アンカー取付装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明の土木用アンカー取付装置は、ネジの形成されたロックボルト等の長尺状の土木用アンカーと、前記土木用アンカーの頭部に螺着されるナットと、前記土木用アンカーが挿入される挿通孔が形成された座金と、前記座金の挿通孔の内径より大きい外径を有する最大外径部から前記座金の挿通孔の内径より小さい外径を有する最小外径部まで傾斜した円錐状傾斜面と、その円錐状傾斜面の最小外径部に隣接する円筒部とを有し、当該円筒部の外周面と前記座金の挿通孔の内周面との間に全周に亘る隙間が空く円錐状傾斜面付きワッシャとを備え、前記ナットは、当該ナットを回転させる締付け工具が装着されても、前記締付け工具より締付けトルクが伝達されない頭部および胴部と、前記胴部に連続し、前記胴部より外径が大きいと共に、その外周側面に複数の角部が形成され、前記締付け工具が装着されて前記締付け工具より締付けトルクが伝達されることにより当該ナットを回転させるトルク伝達部と、前記トルク伝達部に連続し、前記座金の挿通孔の内径より大きい外径を有する座金当接部とを有し、前記ナットおよび前記座金は、樹脂被覆されている一方、前記円錐状傾斜面付きワッシャは、樹脂被覆されてなく、前記ナットの締付時、前記円錐状傾斜面付きワッシャは、その円錐状傾斜面が前記ナットの前記座金当接部および前記座金の挿通孔の接触部分の形状に馴染みながら変形することにより密着性を高めることを特徴とする土木用アンカー取付装置にある。
ここで、前記ナットは、前記トルク伝達部の複数の角部は、面取りされ、面取り部が形成されている、ようにしても勿論よい。
また、前記ナットは、前記トルク伝達部の複数の角部に形成された前記面取り部が、前記座金に近接する基部から当該ナットの頭部に向かうに従い当該ナット中心に近付くように傾斜している、ようにしても勿論よい。
また、前記ナットは、前記トルク伝達部の複数の角部に形成された前記面取り部が、前記座金に近接する基部から当該ナットの頭部に向かうに従い当該ナット中心に近付くように凹形状に傾斜している、ようにしても勿論よい。
また、前記ナットは、前記トルク伝達部の複数の角部に形成された前記面取り部間の側面部の中央が凹形状に窪んでいる、ようにしても勿論よい。

本発明の土木用アンカー取付装置では、土木用アンカーの頭部に螺合するナットと、座金との間に、座金の挿通孔の内径より大きい外径を有する最大外径部から座金の挿通孔の内径より小さい外径を有する最小外径部まで傾斜した円錐状傾斜面を有する円錐状傾斜面付きワッシャを挿入して、締付けるようにしたので、ナット締付時、円錐状傾斜面付きワッシャの円錐状傾斜面が、ナットの座金当接部や座金の挿通孔の接触部分の形状に馴染みながら変形するので、座金との密着性が従来よりも高くなり、止水効果の増大を期待することができ、本発明の第１の目的を達成できる。
特に、円錐状傾斜面付きワッシャは、円錐状傾斜面と、その円錐状傾斜面の最小外径部に隣接する円筒部とを有し、当該円筒部の外周面と座金の挿通孔の内周面との間に全周に亘る隙間が空くように構成しているため、土木用アンカーおよびナットが法枠構造物や法面表面の鉛直線に対し多少傾いて取り付けられても、円錐状傾斜面付きワッシャの円筒部の外周面と座金の挿通孔の内周面との間に全周に亘る隙間があるので、施工の調整が可能となる。
また、ナットおよび座金が樹脂被覆されている一方、円錐状傾斜面付きワッシャは樹脂被覆されていないため、ナット締付時、樹脂被覆されたナットと座金の樹脂被覆同士の接触摩擦が生じなくなり、ナットや座金の樹脂の剥がれを防止することができると共に、締付けトルクに影響を与えることを防止することができ、本発明の第２の目的を達成できる。

本発明に係る実施の形態１の土木用アンカー取付装置の構成例を示す斜視図である。 本発明に係る土木用アンカー取付装置の使用例を示す斜視図である。 法枠構造物に埋め込まれた実施の形態１の土木用アンカー取付装置の状態を示す全体断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、図３におけるＡ部分の拡大断面図であり、法枠構造物に実施の形態１の土木用アンカー取付装置が垂直にまたは傾いて取り付けられた状態を示す部分断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のキャップナット１２の正面図、平面図、断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態１の土木用アンカー取付装置の角座金の平面図、正面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、実施の形態１の土木用アンカー取付装置のテーパーワッシャ１４の斜視図、平面図、正面図、断面図である。 実施の形態１の土木用アンカー取付装置の連結順序を示す断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、土木用アンカー取付装置のキャップナットを締付ける締付け工具であるソケットレンチやトルクレンチとその連結状態を示す図である。 キャップナット締付け時における実施の形態１のキャップナットと、ソケットレンチのソケット内側面との接触状態を示す図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態２の土木用アンカー取付装置のキャップナットの正面図、平面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態２の土木用アンカー取付装置のキャップナットの他の例の正面図、平面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態３の土木用アンカー取付装置のキャップナットの正面図、平面図である。

以下、本発明に係る土木用アンカー取付装置の実施の形態について説明する。

図１は、本発明に係る実施の形態１の土木用アンカー取付装置１の構成例を示す斜視図、図２は、本発明に係る土木用アンカー取付装置の使用例を示す斜視図である。

図１に示すように、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１は、外周面にネジの形成されたロックボルト等の長尺状の土木用アンカー１１と、土木用アンカー１１の頭部に螺着される樹脂被覆されたナットしてのキャップ状のナット（以下、本明細書では、「キャップナット」と称する。）１２と、土木用アンカー１１が挿入される挿通孔１３１が形成された樹脂被覆された角座金１３と、後述する円錐状傾斜面付きワッシャ（以下、本明細書では、「テーパーワッシャ」と称する。）１４とを有する。

図１に示すように構成された実施の形態１の土木用アンカー取付装置１は、図２に示すように、自然斜面あるいは切土斜面等の法面２に構築されたコンクリート製の法枠構造物３等の交点部分に挿入され、土圧、地震および降雨等により発生するすべり力に対し、地山全体の安定を図るものである。

図３は、法枠構造物３に埋め込まれた実施の形態１の土木用アンカー取付装置１の状態を示す全体断面図、図４（ａ），（ｂ）は、それぞれ、図３におけるＡ部分の拡大断面図であり、法枠構造物３に実施の形態１の土木用アンカー取付装置１が垂直にまたは傾いて取り付けられた状態を示す全体断面図である。

つまり、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１は、図３に示すように、角座金１３が法枠構造物３表面に設置され、角座金１３を貫通して土木用アンカー１１が法枠構造物３および法面中に埋め込まれ、角座金１３中央に形成された挿通孔１３１から地表に突出する土木用アンカー１１先端部を、後述するようにテーパーワッシャ１４を介してキャップナット１２を螺合して取り付ける。

また、図３に示すように、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１の土木用アンカー１１は、その表面にネジ溝１１１が形成された全ネジボルト等から構成されている。ここで、土木用アンカー１１の長さが足りない場合には、図３に示すように、カプラ１１ａや溶接等により複数の土木用アンカー１１を継ぎ足して使用する。また、この土木用アンカー１１の表面は、その全体が溶融亜鉛メッキ等により防錆処理されていると共に、キャップナット１２との連結部分やカプラ１１ａ（図３参照。）との連結部分等になる両端部あるいはその全長に亘り、さらに、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）樹脂やエポキシ樹脂等により樹脂被覆されている。

なお、法枠構造物３および法面２中に埋め込まれた土木用アンカー１１は、図４（ａ）に示すように、法枠構造物３および法面２表面に対し垂直に埋め込まれているのが理想であるが、実際には、地山斜面等の自然が対象なので、斜面に対して垂直な状態の削孔を形成することはなかなか難しく、完全に垂直に埋め込まれることはまれで、大抵は、図４（ｂ）に示すように、法枠構造物３および法面２表面の鉛直線に対し多少傾いて取り付けられるため、キャップナット１２も、法枠構造物３および法面２表面の鉛直線に対し傾いて取り付けられ、この状態で後述するソケットレンチ４等により締付けられる。

図５（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のキャップナット１２の正面図、平面図、断面図である。

図５（ａ），（ｂ）に示すように、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のキャップナット１２の外表面は、半球状の頭部１２１と、円柱状の胴部１２２と、ソケットレンチ等の締付け工具が嵌り締付けトルクを受けるトルク伝達部１２３と、角座金１３に当接する座金当接部１２４とを有し、これらの表面は、この土木用アンカー１１の表面と同様に、その全体が溶融亜鉛メッキ等によりメッキされていると共に、錆や腐食等を防止するためＰＶＢ樹脂やエポキシ樹脂等により被覆されている。そして、図５（ｃ）に示すように、キャップナット１２の中心には、土木用アンカー１１表面に形成されたネジ溝１１１と螺合するネジ孔１２５が形成されており、ネジ孔１２５の上端には、そのネジ孔１２５を封止する封止ネジ１２６が設けられている。

トルク伝達部１２３は、図５（ｂ）に示すように、切断面形状がほぼ６角形等で構成されており、６個の各角部は、面取りされて面取り部１２３１が形成されており、６つの面取り部１２３１間は、平面の側面部１２３２が形成されている。このため、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のキャップナット１２では、後述するように、トルク伝達部１２３がソケットレンチ４等の締付け工具から締付けトルクを受けた場合、角部ではなく、角部が面取りされた面取り部１２３１がソケットレンチ４のソケット４１内側面に当接して締付けトルクを受けるので、トルク伝達部１２３に被覆された樹脂被覆の剥がれを防止することができる。

図６（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１の角座金１３の平面図、正面図である。

図６（ａ），（ｂ）に示すように、角座金１３の中心には、挿通孔１３１が形成されていると共に、角座金１３の挿通孔１３１におけるキャップナット１２の座金当接部１２４側は、テーパーワッシャ１４の円錐状傾斜面１４１あるいはキャップナット１２の座金当接部１２４における当接部位の形状に合わせた広口に傾斜した円錐形状の円錐形状面１３１ａが形成されており、これらの表面は、この土木用アンカー１１やキャップナット１２の表面と同様に、その全体が溶融亜鉛メッキ等によりメッキされていると共に、錆や腐食等を防止するためＰＶＢ樹脂やエポキシ樹脂等により樹脂被覆されている。なお、円錐形状面１３１ａの傾斜は、凹形状または凸形状に湾曲した球面形状でも、テーパー（直線傾斜）面形状のどちらでも良い。また、角座金１３の挿通孔１３１に円錐形状面１３１ａを設けることは任意であり、省略しても勿論よい。ここで、角座金１３の挿通孔１３１の内径をφ１とする。

図７（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のテーパーワッシャ１４の斜視図、平面図、正面図、断面図である。

図７（ａ）〜（ｄ）に示すように、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のテーパーワッシャ１４は、角座金１３の挿通孔１３１の内径φ１より大きい外径φ２を有する最大外径部１４１ａから角座金１３の挿通孔１３１の内径φ１より小さい外径φ３を有する最小外径部１４１ｂまで傾斜した円錐状傾斜面１４１と、円錐状傾斜面１４１の最小外径部１４１ｂに隣接する円筒部１４２とを有する。ここで、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のテーパーワッシャ１４は、上述したように、樹脂被覆されてなく、キャップナット１２締付時にある程度は、隙間に馴染むように締付けトルクや加重を受けて変形するものの、ちぎれたり、はみださないように、ステンレス製やアルミ等の腐食に強い金属等から構成されていることが望ましい。また、締付時の摩擦抵抗が低減されるようになるべくすべりの良い材料が望ましい。また、このテーパーワッシャ１４の円錐状傾斜面１４１は、前述したように、直線的な傾斜面でも、キャップナット１２の座金当接部１２４の接触部位の形状に合わせた球面凹形状に窪んだ傾斜面のどちらでも良い。また、角座金１３の挿通孔１３１の内径φ１より小さい外径φ３を有する円筒部１４２を有することにより、テーパーワッシャ１４が角座金１３の挿通孔１３１に対し斜めになったり、土木用アンカー１１を挿入する前でも、角座金１３の挿通孔１３１から外れることを防止することができるので、円筒部１４２を有する。

次に、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１の取り付けについて説明する。

図８は、実施の形態１の土木用アンカー取付装置の連結順序を示す断面図、図９は、（ａ），（ｂ）は、それぞれ、土木用アンカー取付装置のキャップナットを締付ける締付け工具であるソケットレンチ４やトルクレンチ５とそれらとの連結状態を示す図、図１０は、キャップナット１２締付け時における実施の形態１のキャップナット１２と、ソケットレンチ４のソケット４１内側面との接触状態を示す図である。

まず、図８に示すように、法枠構造物３および法面２等に形成されたアンカーホール３１に、土木用アンカー１１を挿入し、セメントミルク等のコンクリート等のグラウト材を注入する。次に、角座金１３を土木用アンカー１１の突出部分に嵌め、挿通孔１３１の位置を合わせて角座金１３を法枠構造物３の上面に設置する。なお、先に、アンカーホール３１にグラウト材を注入した後に、土木用アンカー１１を挿入しても勿論よい。その後、土木用アンカー１１にテーパーワッシャ１４を通し、ワッシャ１４の上からキャップナット１２を螺合する。

そして、図９（ａ）に示すように、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のキャップナット１２のトルク伝達部１２３の外形に合わせたソケット４１を有するソケットレンチ４や、図９（ｂ）に示すように、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１のキャップナット１２のトルク伝達部１２３の外形に合わせたトルク伝達部５１を有するメガネレンチ５等の締付け工具により、キャップナット１２のトルク伝達部１２３に、そのソケットレンチ４のソケット４１や、メガネレンチ５のトルク伝達部５１を嵌合させて、キャップナット１２を締め付ける。

すると、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１では、図４（ａ），（ｂ）等に示すように、キャップナット１２の座金当接部１２４と、角座金１３の挿通孔１３１との間に、テーパーワッシャ１４が存在している。ここで、キャップナット１２の座金当接部１２４と、角座金１３の挿通孔１３１の円錐形状面１３１ａとの接触は、球面と球面との接触でも、球面とテーパー（直線傾斜）面との接触でも、さらにはテーパー（直線傾斜）面とテーパー（直線傾斜）面との接触でも特にこだわらないが、この間の摩擦が最小化することを考慮すると、キャップナット１２の座金当接部１２４と、角座金１３の挿通孔１３１の円錐形状面１３１ａとのうち、いずれか一方が球面で、他方がテーパー（直線傾斜）面であることが望ましい。

そのため、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１では、ソケットレンチ４やメガネレンチ５により、キャップナット１２を締付けてテーパーワッシャ１４を介して角座金１３に圧着固定させていくと、図６に示すように角座金１３の挿通孔１３１におけるキャップナット１２の座金当接部１２４側には円錐形状面１３１ａが形成されているので、テーパーワッシャ１４の円錐状傾斜面１４１がキャップナット１２の座金当接部１２４と角座金１３の挿通孔１３１の円錐形状面１３１ａとの間に挟まれ、押圧力を受けることにより、座金当接部１２４と角座金１３の挿通孔１３１の円錐形状面１３１ａの形状に変形して馴染んで、座金当接部１２４と角座金１３との密着性が従来よりも高くなる。これにより、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１によれば、テーパーワッシャ１４を設けない従来の場合と比較して、座金当接部１２４と角座金１３の挿通孔１３１との間の止水効果を向上させることができる。

また、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１によれば、樹脂被覆された角座金１３の挿通孔１３１と、同様に樹脂被覆されたキャップナット１２の座金当接部１２４との間には、樹脂被覆されていないテーパーワッシャ１４が存在しており、樹脂被覆された角座金１３と、樹脂被覆されたキャップナット１２とが直接接触しないので、角座金１３やキャップナット１２の接触部分の樹脂同士の摩擦がなくなり、その間の接触摩擦が減少する。これにより、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１によれば、樹脂被覆されてないテーパーワッシャ１４を設けない従来の場合と比較して、角座金１３やキャップナット１２の接触部分の樹脂が剥がれることを防止することができ、その接触部分の防錆効果を向上させることができる。

さらに、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１によれば、図５に示すように、キャップナット１２のトルク伝達部１２３は、切断面形状が６角形等で構成されており、その角部は、面取りされて面取り部１２３１が形成されている。その結果、角部の角度より、面取り部１２３１の角の方が角度が大きくなるので、面取り部１２３１の方が、ソケットレンチ４のソケット４１の内側面と接触しても、削れや磨耗等により樹脂被覆が剥がれ難くなる。このため、実施の形態１の土木用アンカー取付装置１では、締付け工具であるソケットレンチ４のソケット４１がキャップナット１２に挿入しやすいように多少のクリアランスないしはガタツキが設けられていて、キャップナット１２のトルク伝達部１２３がかかるソケットレンチ４等から締付けトルクを受けても、図１０に示すように、角部が面取りされた面取り部１２３１の角がソケットレンチ４のソケット４１の内側面に面接触等により当接してトルクを受けて、削れや磨耗等により樹脂被覆が剥がれやすい角部が直接ソケット４１の内側面に当らず、しかも面取り部１２３がキャップナット１２のトルク伝達部１２３１とソケットレンチ４のソケット４１との間のクリアランスやガタツキも吸収するので、キャップナット１２のトルク伝達部１２３の角部の樹脂被覆の剥がれを防止することができ、その角部の防錆効果を向上させることができる。

なお、本実施の形態１の土木用アンカー取付装置１では、キャップナット１２のトルク伝達部１２３の角部が面取りされ、面取り部１２３１が形成されているものとして説明したが、本発明では、これに限らず、テーパーワッシャ１４を採用したことが第１の特徴であるので、トルク伝達部１２３の角部が面取りされてなく、面取り部１２３１が形成されていなくても勿論よい。

実施の形態２．
次に、実施の形態２の土木用アンカー取付装置で使用するキャップナット１２’，１２”について、図１１および図１２を参照して説明する。なお、キャップナット１２’，１２”以外の構成は、上記実施の形態１と同様なので、これらの説明は省略し、必要であれば、実施の形態１のものを参照して説明する。

図１１（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態２の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２’の正面図、平面図である。

図１１（ａ），（ｂ）に示すように、実施の形態２の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２’のトルク伝達部１２３’は、実施の形態１のトルク伝達部１２３と同様にその角部が面取りされて面取り部１２３１’が形成されているだけでなく、面取り部１２３１’における角座金１３に近接する基部１２３１ａ’から当該キャップナット１２’の胴部１２２側の先端部１２３１ｂ’に向かうに従い、面取り部１２３１’の表面が当該キャップナット１２’の中心に近付くように直線的に傾斜している。

従って、本実施の形態２の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２’，１２”によれば、上記実施の形態１の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２と同様の効果が得られると共に、本実施の形態２のキャップナット１２’のトルク伝達部１２３’がソケットレンチ４等の締付け工具から締付けトルクを受けても、角座金１３に近接する面取り部１２３の基部１２３１ａ’周辺が、主に、ソケットレンチ４のソケット４１内側面に当接してトルクを受け、当該キャップナット１２’の胴部１２２側の先端部１２３１ｂ’周辺はほとんど接触せず、実施の形態１のトルク伝達部１２３の場合より、ソケット４１との接触面積が減少するので、この点でも、キャップナット１２’のトルク伝達部１２３’の角部の樹脂被覆の剥がれをより防止することができ、その角部の防錆効果を向上させることができる。

なお、ここでは、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、キャップナット１２’のトルク伝達部１２３’の面取り部１２３１’は、角座金１３に近接する基部１２３１ａ’から当該キャップナット１２’の胴部１２２側の先端部１２３１ｂ’に向かうに従い、面取り部１２３１’の表面が当該キャップナット１２’ナット中心に近付くように直線的に傾斜しているものとして説明したが、本発明では、これに限らず、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、面取り部１２３１”における角座金１３に近接する基部１２３１ａ”から当該キャップナット１２”の胴部１２２側の先端部１２３１ｂ”に向かうに従い、面取り部１２３１”の表面が当該キャップナット１２”の中心に近付くように凹形状で湾曲して傾斜させるように形成したキャップナット１２”でも勿論よい。

実施の形態３．
次に、実施の形態３の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２”’について説明する。なお、キャップナット１２”’以外の構成は、上記実施の形態１，２のキャップナット１２，１２’，１２”と同様なので、これらの構成の説明は省略し、必要であれば、実施の形態１のものを参照して説明する。

図１３（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態３の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２”’の正面図、平面図である。

図１３（ａ），（ｂ）に示すように、実施の形態３の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２”’のトルク伝達部１２３”’は、実施の形態１のトルク伝達部１２３と同様にその角部が面取りされて面取り部１２３１が形成されているだけでなく、面取り部１２３１間の側面部１２３２’の中央が凹形状に窪んでいる形状にしている。なお、実施の形態３のキャップナット１２”’のトルク伝達部１２３”’の面取り部１２３１は、実施の形態１の面取り部１２３１のように傾斜していなくても、また、図１１および図１２に示す実施の形態２の面取り部１２３１’，１２３１”のように直線的または凹形状に傾斜していても勿論よい。

従って、本実施の形態３の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２”’によれば、上記実施の形態１，２の土木用アンカー取付装置のキャップナット１２’，１２”’と同様の効果が得られると共に、本実施の形態３のキャップナット１２”’のトルク伝達部１２３”’がソケットレンチ４等の締付け工具から締付けトルクを受けても、トルク伝達部１２３”’の複数の角部に形成された面取り部１２３１のみがソケットレンチ４のソケット４１の内壁に接触して締付けトルクを受け、当該キャップナット１２”’のトルク伝達部１２３”’の面取り部１２３１間の側面部１２３２’がほとんど接触せず、ソケットレンチ４等との接触面積が減少するので、この点でも、キャップナット１２のトルク伝達部１２３”’の樹脂被覆の剥がれをより防止することができ、その角部の防錆効果を向上させることができる。

１ 土木用アンカー取付装置
１１ 土木用アンカー
１２，１２’，１２”，１２”’ キャップナット（ナット）
１２１ 頭部
１２２ 胴部
１２３，１２３’，１２３”，１２３”’ トルク伝達部
１２３１，１２３１’，１２３１” 面取り部
１２３２，１２３２’ 側面部
１２４ 座金当接部
１３ 角座金（座金）
１３１ 挿通孔
１３１ａ 円錐形状面
１４ テーパーワッシャ（円錐状傾斜面付きワッシャ）
１４１ 円錐状傾斜面
２ 法面
３ 法枠構造物
４ ソケットレンチ（締付け工具）
４１ ソケット
５ メガネレンチ（締付け工具）
５１ トルク伝達部

Claims (5)

1. ネジの形成されたロックボルト等の長尺状の土木用アンカーと、
   前記土木用アンカーの頭部に螺着されるナットと、
   前記土木用アンカーが挿入される挿通孔が形成された座金と、
   前記座金の挿通孔の内径より大きい外径を有する最大外径部から前記座金の挿通孔の内径より小さい外径を有する最小外径部まで傾斜した円錐状傾斜面と、その円錐状傾斜面の最小外径部に隣接する円筒部とを有し、当該円筒部の外周面と前記座金の挿通孔の内周面との間に全周に亘る隙間が空く円錐状傾斜面付きワッシャとを備え、
   前記ナットは、
   当該ナットを回転させる締付け工具が装着されても、前記締付け工具より締付けトルクが伝達されない頭部および胴部と、
   前記胴部に連続し、前記胴部より外径が大きいと共に、その外周側面に複数の角部が形成され、前記締付け工具が装着されて前記締付け工具より締付けトルクが伝達されることにより当該ナットを回転させるトルク伝達部と、
   前記トルク伝達部に連続し、前記座金の挿通孔の内径より大きい外径を有する座金当接部とを有し、
   前記ナットおよび前記座金は、樹脂被覆されている一方、前記円錐状傾斜面付きワッシャは、樹脂被覆されてなく、
   前記ナットの締付時、前記円錐状傾斜面付きワッシャは、その円錐状傾斜面が前記ナットの前記座金当接部および前記座金の挿通孔の接触部分の形状に馴染みながら変形することにより密着性を高める
   ことを特徴とする土木用アンカー取付装置。
2. 請求項１記載の土木用アンカー取付装置において、
   前記ナットは、
   前記トルク伝達部の複数の角部は、面取りされ、面取り部が形成されている、
   ことを特徴とする土木用アンカー取付装置。
3. 請求項２記載の土木用アンカー取付装置において、
   前記ナットは、
   前記トルク伝達部の複数の角部に形成された前記面取り部が、
   前記座金に近接する基部から当該ナットの頭部に向かうに従い当該ナット中心に近付くように傾斜している、
   ことを特徴とする土木用アンカー取付装置。
4. 請求項３記載の土木用アンカー取付装置において、
   前記ナットは、
   前記トルク伝達部の複数の角部に形成された前記面取り部が、
   前記座金に近接する基部から当該ナットの頭部に向かうに従い当該ナット中心に近付くように凹形状に傾斜している、
   ことを特徴とする土木用アンカー取付装置。
5. 請求項１〜請求項４のいずれかの一の請求項に記載の土木用アンカー取付装置において、
   前記ナットは、
   前記トルク伝達部の複数の角部に形成された前記面取り部間の側面部の中央が凹形状に窪んでいる、
   ことを特徴とする土木用アンカー取付装置。

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