JP5826526B2 - 電動工具 - Google Patents
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Description
ロータと固定子を含むモータの大きさを同じとして、アウターロータ型ブラシレスモータとインナーロータ型ブラシレスモータを比較した場合、インナーロータよりもアウターロータに取り付けられる磁石の方が、表面積が大きくなるため、アウターロータ型ブラシレスモータの方がトルクを大きくとることができる。
このため、トルクを大きくせず(トルクを同等のままで)、アウターロータ型ブラシレスモータをインナーロータ型に比して小型化することが可能となり、あるいは小型化せず同等のサイズとする場合にはインナーロータ型に比して低回転高トルクにすることが可能となる。
本発明は、アウターロータ型の電動モータを駆動源とする電動工具について、電動モータの冷却性能を高めることを目的とする。
第1の発明は、固定子の外周側に回転子を備えるアウターロータ型の電動モータを駆動源とする電動工具であって、固定子を金属を素材とする固定子支持部材に支持した電動工具である。
第1の発明によれば、固定子が熱伝導効率の高い金属を素材とする固定子支持部材に支持されているので、固定子の発熱が効率よく固定子支持部材に逃がされて当該電動モータの冷却が効率よくなされる。
第2の発明は、第1の発明において、固定子支持部材を、さらに金属を素材とする取り付け座部に取り付けた電動工具である。
第2の発明によれば、固定子の発熱が熱伝導率の高い金属を素材とする固定子支持部材を経て同じく熱伝導率の高い金属を素材とする取り付け座部に一層効率よく逃がされてその冷却がなされる。
第3の発明は、第2の発明において、電動モータにより回転する円形の回転刃具と、この回転刃具を覆うブレードケースを備え、このブレードケースを取り付け座部とした電動工具である。
第3の発明によれば、切断機の駆動源としてのアウターロータ型モータにおいて、固定子の発熱が、熱伝導率が高い金属を素材とする固定子支持部材を経て同じく金属を素材とするブレードケースに効率よく逃がされてその冷却がなされる。
第4の発明は、第2の発明において、モータハウジングを取り付け座部とした電動工具である。第4の発明によれば、固定子の発熱が、熱伝導率の高い金属を素材とする固定子支持部材を経て同じく金属を素材とするモータハウジングに効率よく逃がされてその冷却がなされる。
第5の発明は、第1の発明において、固定子支持部材に出力軸支持用の軸受けを保持した電動工具である。第5の発明によれば、固定子の発熱が、固定子支持部材及び軸受けを経て出力軸に逃がされることによりその冷却が効率よくなされる。
第6の発明は、第1の発明において、固定子支持部材が、冷却ファンにより発生するモータ冷却風で冷却される電動工具である。
第6の発明によれば、固定子の発熱が、固定子支持部材の放熱効果に加えて冷却ファンにより発生する冷却風によって一層確実に冷却される。
工具本体3は、駆動源としての電動モータ10と、電動モータ10により回転する円形の回転刃具4を備えている。回転刃具4の下部側がベース2の下面から突き出されており、この突き出し部分が切断材Wに切り込まれて切断加工がなされる。回転刃具4のベース2からの突き出し部分は、開閉可能な可動カバー9によって覆われている。
本実施形態は、電動モータ10に特徴を有している。電動モータ10の詳細が図3に示されている。この電動モータ10には、いわゆるアウターロータ型のブラシレスモータが用いられている。この電動モータ10は、モータハウジング11内に固定した固定子12の外周側に回転自在に支持された回転子13を備えている。固定子12は、固定子支持部材14のボス部14aに支持されている。固定子12は、この固定子支持部材14を介してモータハウジング11に対してモータ軸線J方向及びモータ軸線J回りに固定されている。この固定子支持部材14は、熱伝導率が高い金属を素材として形成されている。この金属製の固定子支持部材14のボス部14aが、固定子12のコア(積層鋼板)に直接接触する状態で、当該固定子12が固定支持部材14に支持されている。このため、固定子12で発生した熱はこの固定子支持部材14に効率よく放熱される。
固定子12を支持する固定子支持部材14は、ブレードケース20の後面に固定ねじ22〜22で取り付けられている。ブレードケース20の後面には、減速ケース部21が一体に設けられている。この減速ケース部21の後面に固定子支持部材14が重ね合わせ状に取り付けられている。また、ブレードケース20の後面であって減速ケース部21の後面には、固定ねじ23〜23によってモータハウジング11が結合されている。ブレードケース20及びモータハウジング11は、それぞれ熱伝導率の高い金属を素材として形成されている。このため、固定子12で発生した熱は、前記したように固定子支持部材14に放熱され、これがさらにブレードケース20(減速ケース部21)に放熱される。
電動モータ10の出力軸15の先端側は、モータハウジング11から突き出されて、減速ケース21内に進入している。出力軸15の先端には、駆動プーリ29が取り付けられている。減速ケース部21には、スピンドル25が軸受け26,27を介して回転自在に支持されている。スピンドル25は、出力軸15のモータ軸線Jに平行に支持されている。スピンドル25の後部には、駆動プーリ29よりも大径の従動プーリ24が取り付けられている。従動プーリ24と上記駆動プーリ29との間には駆動ベルト28が掛け渡されている。駆動プーリ29と従動プーリ24と駆動ベルト28により出力軸15の回転出力が一定の減速比で減速されてスピンドル25に出力される。
スピンドル25はブレードケース20内に突き出されており、この突き出し部に回転刃具4が固定フランジ5と受けフランジ6に挟み込まれた状態で強固に取り付けられている。
また、固定子支持部材14が、同じく金属製のブレードケース20に接する状態で取り付けられて、当該ブレードケース20の減速ケース部21が、固定子支持部材14を取り付けるための取り付け座部として機能している。このため、固定子12の発熱がそれぞれ熱伝導率の高い金属を素材とする固定子支持部材14を経てブレードケース20に逃がされるため一層放熱性を高めることができる。
しかも、ブレードケース20の後面には、金属製のモータハウジング11が取り付けられていることから、固定子12の発熱がモータハウジング11にも放熱されて固定子12の冷却がより確実になされる。
さらに、固定子支持部材14には、出力軸15を支持する軸受け16が保持されている。このため、固定子12の発熱は、固定子支持部材14及び軸受け16を経て出力軸15にも放熱され、これにより固定子12の冷却が一層確実になされる。
また、出力軸15には冷却ファン18が取り付けられている。このため、上記の放熱効果に加えて、この冷却ファン18により発生するモータ冷却風によっても固定子14が冷却されることから当該電動モータ10の冷却が確実になされるようになっている。
また、これら減速機構を備えないいわゆるダイレクトドライブ式の電動工具についても同様に適用することができる。この第2実施形態の電動工具1が図4に示されている。変更を要しない部材及び構成については同位の符号を用いてその説明を省略する。
この第2実施形態の電動モータ10の固定子12は、そのコア(積層鋼板)を固定子支持部材30のボス部30aに直接接触させた状態で支持されている。固定子支持部材30は、取り付け座部としてのモータハウジング11の後部に直接接触する状態で固定ねじ31〜31により取り付けられている。固定子支持部材30及びモータハウジング11は、第1実施形態と同様、熱伝導率の高い金属を素材として形成されている。このため、固定子12の発熱がこの固定子支持部材30さらにはモータハウジング11に放熱されて、当該固定子12ひいては電動モータ10の冷却が効率よくなされる。
また、固定子支持部材30には、出力軸15の後ろ側を回転支持する軸受け33が保持されている。このため、固定子12の発熱が、固定子支持部材30及び軸受け33を経て出力軸15にも放熱され、この点でも固定子12の高い冷却性を確保することができる。
出力軸15の前部には、冷却ファン34が取り付けられている。この冷却ファン34により発生する冷却風が、回転子13の前部に設けた通気孔13a〜13aを経て固定子12に吹き当てられることによっても当該固定子12が冷却される。
第2実施形態のダイレクトドライブ式では、電動モータ10の出力軸15の先端部が直接ブレードケース20内に突き出されている。この突き出し部に固定フランジ5と受けフランジ6に挟み込まれた状態で円形の回転刃具4が取り付けられている。
以上説明した第1及び第2実施形態には、さらに変更を加えることができる。例えば、電動工具1として携帯マルノコを例示したが、アウターロータ型の電動モータを駆動源とする穴明け用の電気ドリル、電動ねじ締め機等その他の電動工具にも広く適用することができる。
J…モータ軸線
1…電動工具(携帯マルノコ)
2…ベース
3…工具本体
4…回転刃具
5…固定フランジ
6…受けフランジ
7…ハンドル部
8…バッテリパック
9…可動カバー
10…電動モータ
11…モータハウジング(取り付け座部)、11a…排気孔
12…固定子
13…回転子、13a…通気孔
14…固定子支持部材、14a…ボス部
15…出力軸
16,17…軸受け
18…冷却ファン
19…通気孔
20…ブレードケース(取り付け座部)
21…減速ケース部
22,23…固定ねじ
24…従動プーリ
26,27…軸受け
28…駆動ベルト
29…駆動プーリ
30…固定子支持部材(第2実施形態)、30a…ボス部
31…固定ねじ
33…軸受け
Claims (3)
- 切断材の上面に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は駆動源としての電動モータと、該電動モータにより回転する円形の回転刃具と、該回転刃具を覆う金属製のブレードケースを備え、該回転刃具の下部側が前記ベースの下面から突き出されており、該突き出し部分が前記切断材に切り込まれて切断加工がなされる切断工具であって、
前記電動モータは、固定子の外周側に回転子を備えるアウターロータ型の電動モータであり、前記固定子を金属を素材とする固定子支持部材に支持し、該固定子支持部材を前記ブレードケースに結合して、前記固定子の発熱を前記ブレードケースに放熱する構成とした切断工具。 - 請求項1記載の切断工具であって、前記固定子支持部材に出力軸支持用の軸受けを保持した切断工具。
- 請求項1又は2記載の切断工具であって、前記固定子支持部材が、冷却ファンにより発生するモータ冷却風で冷却される切断工具。
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