JP5864237B2 - フィルター取付用シール及びフィルター構造体 - Google Patents

Description

この発明はフィルター取付用シール及びフィルター構造体に関し、特に不織布製のフィルターの貼付に関するものである。

換気口の汚れを防止するためのフィルターを換気口に取り付ける部材としては、ゴムバンドやリング状の取り付け治具等が提案されている。しかしこれらは、換気口の口径や形状に合わせたものを種々準備する必要があり、機種適合性が低く不経済であった。

そこで、以下のようなフィルターが提案されている。

図１７は、例えば特許文献１に示されているような従来のフィルターの平面図であり、図１８は、図１７で示したＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩラインの端面図である。

これらの図を参照して、フィルター７０は、円形シート状の不織布よりなるフィルター本体７１と、フィルター本体７１の周縁部の全周にリング状に塗布されている粘着剤７２よりなる。粘着剤７２は、取り付け対象である後述する換気口のフランジ部よりフィルター本体７１が脱落しない程度の粘着力を有する。

図１９は、図１７に示したフィルターを換気口に取り付けた状態を示す正面図であり、図２０は、図１９で示したＸＸ−ＸＸラインの端面図である。
これらの図を参照して、フィルター７０は、フィルター本体７１の粘着剤７２の塗布部分より内側の部分において換気口８０の開口部８１を覆った状態で、換気口８０のフランジ部８２の任意の位置に粘着剤７２の粘着力により貼着されている。尚、フランジ部８２はプラスチック又は金属よりなる。

実登第３０６２８１４号公報

図２１は、図２０で示したフィルター本体を除去する場合の端面図である。

図を参照して、フィルター本体７１を矢印の方向に引っ張って換気口のフランジ部８２から除去する。すると、粘着剤７２に対する接触面積は不織布よりフランジ部８２のほうが大きいために単位面積あたりの粘着力はフランジ部８２の側が高くなるので、不織布よりなるフィルター本体７１の側よりも、プラスチック又は金属よりなるフランジ部８２の側に粘着剤７２の一部が残り易くなる。更には、この時、粘着剤７２の粘着力によりフィルター本体７１の繊維７３の一部がフィルター本体７１より剥がれてフランジ部８２の側に残ってしまうことがある。

この粘着剤７２の残りは、換気口の衛生状態や美観を損なう原因となる。又、残った粘着剤７２の上に新たなフィルターを貼着しようとすると貼着が不十分となるので、粘着剤７２の残りはフィルター本体７１の脱落や部分剥がれの原因ともなる。よって、従来のフィルターは、交換の際に残った粘着剤７２を完全に取り除かなければならない不便なものであった。

尚、図１９を参照して、粘着剤７２の塗布部分は、フィルター本体７１がフランジ部８２に接する部分のみとしなければならない。ところが、フランジ部８２の径は換気口８０により異なるため、多種多様のフィルター本体７１を準備する代わりに、粘着剤７２の塗布部分の幅をある程度大きめにしておかなければならなかった。なぜならば、フランジ部８２の径の小さな換気口８０の場合、粘着剤７２の塗布部分の径より、フランジ部８２の径の方が小さくなり、換気口８０にフィルター本体７１を貼着できない虞があるためである。

しかし、このような設計にすると、フランジ部８２の径の小さくない換気口８０の場合、フィルター本体７１の粘着剤７２の塗布部分の一部が、換気口８０の開口部８１を覆ってしまい、通気性が損なわれる結果となっていた。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、フィルターを除去する際に、粘着剤残りが生じにくく、フィルターの通気性を損なわないフィルター取付用シールを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、フィルター取付用シールであって、シート状であって折り曲げ位置において一方面側に折り曲げ自在のシール本体と、シール本体の一方面に形成された第１の粘着層と、シール本体の他方面であって折り曲げ位置を境に一方側の領域にのみに形成された第２の粘着層とを備え、第１の粘着層の粘着力は、第２の粘着層の粘着力より大きく設定され、シール本体は、平面視正方形形状と正方形形状の４辺の各々から外方に順に延びる矩形形状及び半円形状とからなる四葉のクローバー形状を有し、正方形形状の対角線の一方の位置が折り曲げ位置に対応し、正方形形状の対角線の他方の位置において切断自在に構成される主切断自在構造と、第２の粘着層が形成されていない領域における正方形形状の２辺の位置において切断自在に構成される副切断自在構造とを有するものである。

このように構成すると、フィルターにはフィルターの端部をシール本体の一方面で挟むように第１の粘着層を介して取り付けられ、フィルターの取り付け対象には第２の粘着層を介して取り付けられる。又、シール本体の隣接する２つの葉の部分がフィルターの表裏に現れる。更に、主切断自在構造から切断すると表裏で重なりあう二組のフィルター取付用シールとなる。更に、副切断自在構造から切断するとシール本体はハート型の形状となる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第１の粘着層及び第２の粘着層の各々の少なくとも上面を覆うと共に、シール本体に対応した位置で切断自在の第１の離型シート及び第２の離型シートが取り付けられるものである。

このように構成すると、フィルター及び取り付け対象への取り付けが容易となる。

請求項３記載の発明は、フィルター構造体であって、不織布よりなるシート状のフィルターと、フィルターの端部をシール本体の一方面で挟むことにより、第１の粘着層を介してフィルターに取り付けられる、請求項１又は請求項２記載のフィルター取付用シールとを備えたものである。

このように構成すると、フィルターとフィルター取付用シールとが一体化したものとなる。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、フィルターにはフィルターの端部をシール本体の一方面で挟むように第１の粘着層を介して取り付けられ、フィルターの取り付け対象には第２の粘着層を介して取り付けられるので、フィルターを除去する際に、第２の粘着層の粘着剤残りが生じにくく、フィルターの通気性を損なわない。又、シール本体の隣接する２つの葉の部分がフィルターの表裏に現れるので、取付状態の美感が向上する。更に、主切断自在構造から切断すると表裏で重なりあう二組のフィルター取付用シールとなるので、フィルターの大きさに応じて効率的な使用が可能となる。更に、副切断自在構造から切断するとシール本体はハート型の形状となるので、目印的な使用にも適したものになる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、フィルター及び取り付け対象への取り付けが容易となるので、使い勝手が向上する。

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、フィルターとフィルター取付用シールとが一体化したものとなるので、フィルターの取り付け、取り外しが容易となる。

この発明の第１の実施の形態によるフィルター取付用シールの平面図である。 図１で示したＩＩ−ＩＩラインの端面図である。 図１に示したフィルター取付用シールを用いたフィルター構造体を換気口に取り付けた状態を示す正面図であって、従来のフィルターの図１９に対応する図である。 図３で示したＩＶ−ＩＶラインの端面図であって、従来のフィルターの図２０に対応する図である。 図４で示したフィルター構造体を除去する場合の端面図であって、従来のフィルターの図２１に対応する図である。 この発明の第２の実施の形態によるフィルター取付用シールの平面図である。 図６で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの端面図である。 図６に示したフィルター取付用シールの取付過程を示す模式図である。 図６に示したフィルター取付用シールを用いたフィルター構造体を換気口に取り付けた状態を示す正面図であって、従来のフィルターの図１９に対応する図である。 図９で示したＸ−Ｘラインの端面図であって、従来のフィルターの図２０に対応する図である。 図１０で示したフィルター構造体を除去する場合の端面図であって、従来のフィルターの図２１に対応する図である。 図６で示したフィルター取付用シールを主ミシン目で切断した状態の平面図である。 図１２で示した小型フィルター取付用シールの使用状態を示す模式図である。 図６で示したフィルター取付用シールを副ミシン目で切断した状態の平面図である。 図１４で示した目印用シールを貼り付けたフィルター構造体を換気口に取り付けた直後の状態を示す正面図である。 図１５で示したフィルター構造体を換気口に取り付けてからある程度の時間が経過した状態を示す正面図である。 従来のフィルターの平面図である。 図１７で示したＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩラインの端面図である。 図１７に示したフィルターを換気口に取り付けた状態を示す正面図である。 図１９で示したＸＸ−ＸＸラインの端面図である。 図２０で示したフィルター本体を除去する場合の端面図である。

図１は、この発明の第１の実施の形態によるフィルター取付用シールの平面図であり、図２は、図１で示したＩＩ−ＩＩラインの端面図である。

まず、図１を参照して、フィルター取付用シール１０は、平面視正方形のシート形状を有する。

次に、図２を参照して、フィルター取付用シール１０は、シート状のシール本体１１と、シール本体１１の一方面に形成される第１の粘着層１５と、シール本体１１の他方面に形成される第２の粘着層１６とを備える。第１の粘着層１５及び第２の粘着層１６の各々の上面には、各々の全体を覆い、後述するフィルターの取り付けの際にフィルター取付用シール１０より除去される第１の離型シート１８と第２の離型シート１９とが取り付けられている。このように構成すると、フィルター及び取り付け対象への取り付けが容易となるので、使い勝手が向上する。

シール本体１０及び第２の離型シート１９はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルムよりなる。第１の離型シート１８は紙よりなる。第１の粘着層１５には後述するフィルターが取り付けられ、第２の粘着層１６にはフィルターの取り付け対象である図１９で示した換気口８０のフランジ部８２が接する。第１の粘着層１５の粘着力（２３Ｎ／２０ｍｍ）は、第２の粘着層１６より大きく設定されている。又、第２の粘着層１６は、フランジ部８２よりフィルターが脱落しない程度の粘着力（１３Ｎ／２０ｍｍ）を有している。このように構成したことによる効果は後述する。

図３は、図１に示したフィルター取付用シールを用いたフィルター構造体を換気口に取り付けた状態を示す正面図であって、従来のフィルターの図１９に対応する図であり、図４は、図３で示したＩＶ−ＩＶラインの端面図であって、従来のフィルターの図２０に対応する図である。

これらの図を参照して、円形シート状の不織布よりなるフィルター１の一方面の外縁近傍には、第１の粘着層１５の粘着力により９０°毎に１枚ずつフィルター取付用シール１０が取り付けられており、フィルター構造体６０を構成している。このように構成すると、フィルター１とフィルター取付用シール１０とが一体化したものとなるので、フィルター１の取り付け、取り外しが容易となる。又、フィルター１の通気性が損なわれない。

フィルター１は換気口８０の開口部８１を覆った状態で、第２の粘着層１６の粘着力により換気口８０のフランジ部８２の任意の位置に貼着されている。尚、換気口８０の構成要素は従来のフィルター７０が取り付けられたものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。

図５は、図４で示したフィルター構造体を除去する場合の端面図であって、従来のフィルターの図２１に対応する図である。

図を参照して、フィルター１を矢印の方向に引っ張って換気口８０のフランジ部８２から除去する。すると、上述したように第１の粘着層１５の粘着力は第２の粘着層１６の粘着力より大きく設定されているから、シール本体１１はフランジ部８２に対する粘着力よりフィルター１に対する粘着力の方が大きくなるのでフィルター１との一体化が強まる。そのため、フィルター１を除去する際には、フィルター１とシール本体１１とは一体となった状態でフィルター構造体６０として除去され、第２の粘着層１６の粘着剤残りが生じにくくなる。尚、この現象を確実にするためには、第１の粘着層１５の粘着力を第２の粘着層１６の粘着力に対して大きくするだけでなく、取り付け対象との間で生じる実際の貼付力が第１の粘着層１５の方が第２の粘着層１６より大きくなるように各々の粘着力を設定するのが好ましい。

図６は、この発明の第２の実施の形態によるフィルター取付用シールの平面図であり、図７は、図６で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの端面図である。

これらの図を参照して、フィルター取付用シール２０は、平面視正方形形状３１と正方形形状３１の４辺の各々から外方に順に延びる、矩形形状３２ａ、３２ｂ、３２ｃ及び３２ｄと、半円形状３３ａ、３３ｂ、３３ｃ及び３３ｄと、からなる四葉のクローバー形状を有するシート状のシール本体２１と、シール本体２１の一方面に形成された第１の粘着層２５と、シール本体２１の他方面であって後述する折り曲げ位置２２を境に一方側の領域にのみに形成された第２の粘着層２６とを備える。

シール本体２１は無色透明のＰＥＴ製のフィルムよりなり、正方形形状３１の対角線の一方の位置に対応する図の荒い二点鎖線で示した折り曲げ位置２２において一方面側に折り曲げ自在に形成されている。このように構成したことによる効果は後述する。又、シール本体２１は、正方形形状３１の対角線の他方の位置において形成されている主ミシン目２３により、切断自在に構成されている。このように構成したことによる効果も後述する。更に、シール本体２１は、第２の粘着層２６が形成されていない領域における正方形形状３１の２編の位置において形成されている副ミシン目２４ａ及び２４ｂによっても切断自在に構成されている。このように構成したことによる効果も後述する。

第１の粘着層２５及び第２の粘着層２６の各々の上面には、シール本体２１と同様の形状を有し、第１の粘着層２５及び第２の粘着層２６の各々の全体を覆い、後述するフィルター１の取り付けの際にフィルター取付用シール２０より除去される第１の離型シート２８と第２の離型シート２９とが取り付けられている。このように構成すると、フィルター１及び取り付け対象への取り付けが容易となるので、使い勝手が向上する。

第１の離型シート２８は紙よりなり、第２の離型シート２９は無色透明のＰＥＴ製のフィルムよりなる。尚、第１の離型シート２８及び第２の離型シート２９には、シート本体２１に対応した位置においてシール本体２１と同様に主ミシン目２３及び副ミシン目２４ａ及び２４ｂが形成されており、それぞれのミシン目において切断自在に構成されている。このように構成したことによる効果は後述する。

第１の粘着層２５には後述するフィルターが取り付けられ、第２の粘着層２６にはフィルターの取り付け対象である図１９で示した換気口８０のフランジ部８２が接している。ここで、第１の粘着層２５の粘着力（２３Ｎ／２０ｍｍ）は、第２の粘着層２６より大きく設定されている。又、第２の粘着層２６は、フランジ部８２よりフィルターが脱落しない程度の粘着力（１３Ｎ／２０ｍｍ）を有している。このように構成したことによる効果は後述する。

図８は、図６に示したフィルター取付用シールの取付過程を示す模式図である。

まず、図８の（１）を参照して、フィルター取付用シール２０から第１の離型シート２８を除去する。

次に、図８の（２）及び（３）を参照して、シール本体２１を折り曲げ位置２２にて第１の粘着層２５が形成されているシール本体２１の一方面側に折り曲げて、フィルター１の端部をシール本体２１の一方面で挟むようにして、第１の粘着層２５を介してフィルター取付用シール２０をフィルター１に取り付ける。ここで、上述したように折り曲げ位置２２はシール本体２１の正方形形状の対角線の一方の位置に設定されており、シール本体２１は平面視四葉のクローバー形状を有するから、シール本体２１の隣接する２つの葉の部分がフィルター１の表裏に現れるので、取付状態の美観が向上する。

最後に、図８の（３）及び（４）を参照して、フィルター取付用シール２０から第２の離型シート２９を除去する。このようにすると、フィルター１の一方面側におけるフィルター取付用シール２０の表面に第２の粘着層２６が現れるが、この効果は後述する。

図９は、図６に示したフィルター取付用シールを用いたフィルター構造体を換気口に取り付けた状態を示す正面図であって、従来のフィルターの図１９に対応する図であり、図１０は、図９で示したＸ−Ｘラインの端面図であって、従来のフィルターの図２０に対応する図である。

これらの図を参照して、円形シート状の不織布よりなるフィルター１の端部には、図８に示した取付過程を経て、９０°毎に１枚ずつフィルター取付用シール２０が取り付けられており、フィルター構造体６０を構成している。このように構成すると、フィルター１とフィルター取付用シール２０とが一体化したものとなるので、フィルター１の取り付け、取り外しが容易となる。又、フィルター１の通気性が損なわれない。

フィルター１の一方面側には、図８に示したように第２の粘着層２６が現れており、この第２の粘着層２６の粘着力により、フィルター１は換気口８０の開口部８１を覆った状態で換気口８０のフランジ部８２の任意の位置に貼着されている。上述したように、シール本体２１は無色透明であるから、フィルター取付用シール２０の取り付け状態は目立たない。尚、換気口８０の構成要素は従来のフィルター７０が取り付けられたものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。

図１１は、図１０で示したフィルター構造体を除去する場合の端面図であって、従来のフィルターの図２１に対応する図である。

図を参照して、フィルター１を矢印の方向に引っ張って換気口８０のフランジ部８２から除去する。すると、上述したように、フィルター１を除去する際に、フィルター１とシール本体２１とは、フィルター１の端部をシール本体２１の一方面で挟むように第１の粘着層２５を介して取り付け、フランジ部８２には第２の粘着層２６を介して取り付けられているから、フィルター１とシール本体２１とは、一体となった状態でフィルター構造体６０としてフランジ部８２から除去される。更に、第１の粘着層２５の粘着力は第２の粘着層２６の粘着力より大きく設定されているから、第２の粘着層２６の粘着剤残りが生じにくくなる。尚、この現象を確実にするためには、第１の粘着層２５の粘着力を第２の粘着層２６の粘着力に対して大きくするだけでなく、取り付け対象との間で生じる実際の貼付力が第１の粘着層２５の方が第２の粘着層２６より大きくなるように各々の粘着力を設定するのが好ましい。

図１２は、図６で示したフィルター取付用シールを主ミシン目で切断した状態の平面図であり、図１３は、図１２で示した小型フィルター取付用シールの使用状態を示す模式図である。

まず、図６、図７及び図１２を参照して、フィルター取付用シール２０を主ミシン目２３で切断する。すると、フィルター取付用シール２０の構成は図６及び図７に示した通りであるので、フィルター取付用シール２０は、折り曲げ位置２２で折り曲げた場合に表裏で重なり合う二組の小型フィルター取付用シール４０となる。

すなわち、小型フィルター取付用シール４０はフィルター取付用シール２０の大きさの１／２であるから、例えば図１３に示す不織布製の小型フィルター２の端部の３箇所において、図８に示した取付過程を経て１枚ずつ取り付けられるようなものとなる。よって、フィルター取付用シール２０はフィルターの大きさに応じて効率的な使用が可能となる。

図１４は、図６で示したフィルター取付用シールを副ミシン目で切断した状態の平面図である。

図６、図７及び図１４を参照して、フィルター取付用シール２０を副ミシン目２４ａ及び２４ｂで切断する。すると、フィルター取付用シール２０はハート型の形状となり、後述する目印的な使用にも適したものになる。尚、このハート型の形状のものを目印用シール５０とする。

図１５は、図１４で示した目印用シールを貼り付けたフィルター構造体を換気口に取り付けた直後の状態を示す正面図であり、図１６は、図１５で示したフィルター構造体を換気口に取り付けてからある程度の時間が経過した状態を示す正面図である。

まず、図７と図１５を参照して、第１の離型シート２８のみを除去して、第１の粘着層２５の粘着力によりフィルター構造体６０のフィルター１の正面側の中心に目印用シール５０を貼る。すると、フィルター１は不織布よりなるので通気性を有するが、上述したようにシート本体２１及び第２の離型シート２９は無色透明のＰＥＴ製のフィルムよりなるから、目印用シール５０を貼った部分は目立たないがフィルター１のその部分の通気性が低くなる。

この状態で換気口８０を使用し続けると、フィルター１の目印用シール５０が貼られていない部分には汚れが付着し、図１６に示すように黒く変色していく。一方、フィルター１の目印用シール５０を貼った部分は通気性が低いため汚れが付着しにくく、又、第２の離型シート２９で上面が覆われている第２の粘着層２６にも汚れが付着しないから、使用開始時と殆ど色が変わらない。すると、シール本体２１及び第２の離型シート２９は無色透明であるから、目印用シール５０が貼られた部分のみが図１６に示すように白く浮き上がって見える。すなわち、フィルター１内でコントラストの差が生じることにより、フィルター構造体６０が取替え時であることが分かる。

尚、上記の各実施の形態では、シール本体は所定の平面視形状を有するものであったが、他の平面視形状を有するものであってもよい。

又、上記の各実施の形態では、第１の粘着層及び第２の粘着層の各々を含むシール本体の全体を覆う第１の離型シート及び第２の離型シートが取り付けられていたが、これらの粘着層の少なくとも上面を覆うものであればよく、又、無くてもよい。

更に、上記の第２の実施の形態では、シール本体は平面視四葉のクローバー形状を有するものであったが、折り曲げ位置を境に対称となる形状であれば、同様の効果を奏する。

更に、上記の第２の実施の形態では、主ミシン目が所定の位置に形成されていたが、他の位置に形成されていてもよく、又、無くてもよい。

更に、上記の第２の実施の形態では、副ミシン目が所定の位置に形成されていたが、他の位置に形成されていてもよく、又、無くてもよい。更には、フィルター取付用シールを目印用シールとして用いても同様の効果を奏する。

更に、上記の第２の実施の形態では、フィルター取付用シールは主ミシン目及び副ミシン目により切断自在に構成されていたが、例えばハーフカットのような切断自在構造や他の方法により所望の位置にて切断自在になるよう構成されていてもよい。

更に、上記の第２の実施の形態では、折り曲げ位置を対称軸に相当する所定の位置に対応するものとしていたが、他の位置としてもよい。

更に、上記の第２の実施の形態では、シール本体及び第２の離型シートは無色透明であったが、不透明であってもよい。

１…フィルター
２…小型フィルター
１０…フィルター取付用シール
１１…シール本体
１５…第１の粘着層
１６…第２の粘着層
１８…第１の離型シート
１９…第２の離型シート
２０…フィルター取付用シール
２１…シール本体
２２…折り曲げ位置
２３…主ミシン目
２４ａ、２４ｂ…副ミシン目
２５…第１の粘着層
２６…第２の粘着層
２８…第１の離型シート
２９…第２の離型シート
３１…正方形形状
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ…矩形形状
３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ…半円形状
６０…フィルター構造体
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (3)

1. フィルター取付用シールであって、
   シート状であって折り曲げ位置において一方面側に折り曲げ自在のシール本体と、
   前記シール本体の前記一方面に形成された第１の粘着層と、
   前記シール本体の他方面であって前記折り曲げ位置を境に一方側の領域にのみに形成された第２の粘着層とを備え、
   前記第１の粘着層の粘着力は、前記第２の粘着層の粘着力より大きく設定され、
   前記シール本体は、平面視正方形形状と前記正方形形状の４辺の各々から外方に順に延びる矩形形状及び半円形状とからなる四葉のクローバー形状を有し、
   前記正方形形状の対角線の一方の位置が前記折り曲げ位置に対応し、
   前記正方形形状の対角線の他方の位置において切断自在に構成される主切断自在構造と、
   第２の粘着層が形成されていない領域における前記正方形形状の２辺の位置において切断自在に構成される副切断自在構造とを有する、フィルター取付用シール。
2. 前記第１の粘着層及び前記第２の粘着層の各々の少なくとも上面を覆うと共に、前記シール本体に対応した位置で切断自在の第１の離型シート及び第２の離型シートが取り付けられる、請求項１記載のフィルター取付用シール。
3. フィルター構造体であって、
   不織布よりなるシート状のフィルターと、
   前記フィルターの端部を前記シール本体の前記一方面で挟むことにより、前記第１の粘着層を介して前記フィルターに取り付けられる、請求項１又は請求項２記載のフィルター取付用シールとを備えた、フィルター構造体。

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