JP5945835B2

JP5945835B2 - Full-color organic light-emitting diode structure and manufacturing method thereof

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Publication number: JP5945835B2
Application number: JP2014165872A
Authority: JP
Inventors: ジージァンホー
Original assignee: エバーディスプレイオプトロニクス（シャンハイ）リミテッド
Priority date: 2014-04-21
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2016-07-05
Anticipated expiration: 2034-08-18
Also published as: JP2015207544A; TWI538196B; KR20150121638A; CN103943662A; CN103943662B; TW201541630A; KR101614440B1

Description

本発明は、有機発光ダイオードの分野に関り、特にフルカラー有機発光ダイオード構造及びその製造方法に関るものである。 The present invention relates to the field of organic light emitting diodes, and more particularly to a full color organic light emitting diode structure and a method for manufacturing the same.

有機発光ダイオード（Organic Light-Emitting Diode，OLED）は、自発光の特性があり、非常に薄い有機材料コーティングとガラス基板を採用するものであり、電流が流れると、有機材料が発光し、有機発光ダイオードの表示スクリーンの可視角度が大きくなっているとともに、顕著に電気消耗を節約できるので、有機発光ダイオードの応用が益々広がってきている。 Organic light-emitting diodes (OLEDs) are self-luminous and employ a very thin organic material coating and glass substrate. When an electric current flows, the organic material emits light and emits organic light. As the viewing angle of the display screen of the diode is increased and the electric consumption can be significantly reduced, the application of the organic light emitting diode is spreading more and more.

有機発光ダイオードは、RGB三原色でフルカラー表示を実現するものであり、従来の二種類方法にてフルカラー有機発光ダイオードを量産できる。図1に示すように、従来技術における第一種類のフルカラー有機発光ダイオード構造の概略図を示している。第一種類のフルカラー有機発光ダイオード構造10は、TFT回路層101と、TFT回路層101の上に形成される三原色発光体としての赤色発光体102、緑色発光体103、青色発光体104と、RGB三原色発光体の上に形成されるカバーガラス105とを備える。赤色発光体102、緑色発光体103、青色発光体104の組み合わせで各種色の光を発生するが、第一種類構造10は、製造能力によって制限されるものであり、三原色発光体の間における混合色現象の発生を避けるために、三原色発光体の口径比が最大になるようにできず、つまり、三個発光体の間に一定の距離があるので、有機発光ダイオードの性能利点が大幅に低減されるようになっている。図2に示すように、第二種類のフルカラー有機発光ダイオード構造の概略図を示している。第二種類のフルカラー有機発光ダイオード構造20は、TFT回路層201と、TFT回路層201の上に形成される白光発光体202と、白光発光体202の上に形成されるRGB三原色フィルターフィルムと、RGB三原色発光体の上に形成されるカバーガラス206とを備える。RGB三原色フィルターフィルムは、赤色フィルターフィルム203、緑色フィルターフィルム204、青色フィルターフィルム205を備えており、第二種類のフルカラー有機発光ダイオード構造20は、その製造方法が簡単で、RGB三原色フィルターフィルムの口径比が最大になるようにできるが、白光がRGB三原色口径比を介して出たRGB三原色光の輝度が高くないので、高い輝度を保持するために電圧を増加する必要があり、電気消耗が増加し、効率が低減する。 Organic light-emitting diodes realize full-color display with the three primary colors of RGB, and full-color organic light-emitting diodes can be mass-produced by two conventional methods. As shown in FIG. 1, a schematic diagram of a first type of full color organic light emitting diode structure in the prior art is shown. The first type of full-color organic light-emitting diode structure 10 includes a TFT circuit layer 101, a red light emitter 102, a green light emitter 103, a blue light emitter 104, and RGB as three primary color light emitters formed on the TFT circuit layer 101. A cover glass 105 formed on the three primary color light emitters. The combination of red illuminant 102, green illuminant 103, and blue illuminant 104 generates light of various colors, but the first type structure 10 is limited by manufacturing capacity, and is mixed between the three primary color illuminants. In order to avoid the occurrence of color phenomenon, the aperture ratio of the three primary color illuminants cannot be maximized, that is, there is a certain distance between the three illuminants, which greatly reduces the performance advantages of organic light emitting diodes. It has come to be. As shown in FIG. 2, a schematic diagram of a second type of full color organic light emitting diode structure is shown. The second type of full color organic light emitting diode structure 20 includes a TFT circuit layer 201, a white light emitter 202 formed on the TFT circuit layer 201, an RGB three primary color filter film formed on the white light emitter 202, and A cover glass 206 formed on the RGB primary color light emitter. The RGB three primary color filter film includes a red filter film 203, a green filter film 204, and a blue filter film 205. The second type of full color organic light emitting diode structure 20 is easy to manufacture, and the aperture of the RGB three primary color filter film The ratio can be maximized, but the brightness of the RGB three primary colors emitted by the white light through the RGB three primary colors aperture ratio is not high, so it is necessary to increase the voltage to maintain high brightness, increasing the electrical consumption And efficiency is reduced.

本発明は、従来技術の欠陥に鑑み、従来のフルカラー有機発光ダイオード構造において有機発光ダイオードの性能利点が低減すう問題及び電気消耗の増加、効率低減などの問題を解決できるフルカラー有機発光ダイオード構造その製造方法を提供することを目的とする。 In view of the deficiencies of the prior art, the present invention provides a full color organic light emitting diode structure capable of solving the problems of reducing the performance advantage of the organic light emitting diode in the conventional full color organic light emitting diode structure, increasing the electric consumption, and reducing the efficiency. It aims to provide a method.

前記の目的を達成するために、本発明は、TFT回路層と、TFT回路層の上に設けられるOLED発光層と、前記OLED発光層の上に設けられるカバーガラスとを備えるフルカラー有機発光ダイオード構造であって、前記OLED発光層は、RGB三原色発光体と、それぞれ対応して、前記RGB三原色発光体の上に設けられるRGB三原色フィルターフィルムとを備る、ことを特徴とするフルカラー有機発光ダイオード構造である。 To achieve the above object, the present invention provides a full color organic light emitting diode structure comprising a TFT circuit layer, an OLED light emitting layer provided on the TFT circuit layer, and a cover glass provided on the OLED light emitting layer. The OLED light emitting layer comprises an RGB three primary color light emitter and a corresponding RGB three primary color filter film provided on the RGB three primary color light emitter, respectively. It is.

RGB三原色発光体である赤色発光体、緑色発光体、青色発光体と、RGB三原色フィルターフィルムである赤色フィルターフィルム、緑色フィルターフィルム、青色フィルターフィルムが組み合わせる技術案を採用することにより、RGB三原色フィルターフィルムが対応の色の発光体の上に設けられるので、RGB三原色発光体の口径比が最大になるようにでき、混合色がRGB三原色フィルターフィルムによってフィルタリングされ、有機発光ダイオードの性能利点が影響されない。また、混合色がRGB三原色発光体の相隣する位置のみに発生し、混合色の量が非常に少なく、RGB三原色フィルターフィルムによってフィルタリングされることが可能となる。沢山のRGB三原色光がRGB三原色フィルターフィルムを透過でき、RGB三原色光が殆ど損失しないので、電圧を増加して輝度を保証する必要がなく、有機発光ダイオードの効率を向上できる。前記の技術案を採用することにより、さらに、相応のRGB三原色フィルターフィルムの厚さを調整することで、ノングレア作用を奏し、光の輝度を保証でき、良いフルカラー効果を得られる。 RGB three-primary color filter film by adopting a technology proposal that combines red, green, and blue light emitters, which are RGB three primary colors, and red filter film, green filter film, and blue filter film, which are RGB three primary color filter films Are provided on the corresponding color light emitters, so that the aperture ratio of the RGB three primary color light emitters can be maximized, the mixed color is filtered by the RGB three primary color filter film, and the performance advantage of the organic light emitting diode is not affected. Further, the mixed color is generated only at the adjacent positions of the RGB three primary color light emitters, and the amount of the mixed color is very small, and can be filtered by the RGB three primary color filter film. A lot of RGB primary color light can pass through the RGB primary color filter film and almost no loss of RGB primary color light, so there is no need to increase the voltage to guarantee the brightness and improve the efficiency of the organic light emitting diode. By adopting the above technical solution, by adjusting the thickness of the corresponding RGB three primary color filter film, non-glare action can be achieved, the brightness of light can be guaranteed, and a good full color effect can be obtained.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造において、前記RGB三原色フィルターフィルムのうちどの部分でも相隣する一個又は二個の前記RGB三原色発光体に貼り付けられることが好ましい。 In the full color organic light emitting diode structure according to the present invention, it is preferable that any part of the RGB primary color filter film is attached to one or two adjacent RGB primary color light emitters.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造において、前記RGB三原色発光体は、その厚さが異なることが好ましい。 In the full color organic light emitting diode structure according to the present invention, the RGB three primary color light emitters are preferably different in thickness.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造において、何れの二個相隣するの前記RGB三原色発光体は、重合領域を備え、前記重合領域は、混合色を形成することが好ましい。 In the full color organic light emitting diode structure according to the present invention, it is preferable that any two adjacent RGB three primary color light emitters include a polymerization region, and the polymerization region forms a mixed color.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造において、前記RGB三原色フィルターフィルムは、その厚さが異なることが好ましい。 In the full color organic light emitting diode structure according to the present invention, it is preferable that the RGB three primary color filter films have different thicknesses.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造において、前記RGB三原色フィルターフィルムの厚さは、前記RGB三原色フィルターフィルムを透過する光の波長の四分の一で前記RGB三原色フィルターフィルムの屈折率を除したものであることが好ましい。 In the full color organic light emitting diode structure according to the present invention, the thickness of the RGB three primary color filter film is a quarter of the wavelength of light transmitted through the RGB three primary color filter film divided by the refractive index of the RGB three primary color filter film. It is preferable that

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の製造方法は、TFT回路層の上に赤色発光体、緑色発光体及び青色発光体を製造し、RGB三原色発光体を形成するステップと、前記赤色発光体の上に赤色フィルターフィルムを製造し、前記緑色発光体の上に緑色フィルターフィルムを製造し、前記青色発光体の上に青色フィルターフィルムを製造し、RGB三原色フィルターフィルムを形成するステップと、前記赤色フィルターフィルム、前記緑色フィルターフィルム、前記青色フィルターフィルムの上にカバーガラスを製造するステップとを備えるものである。 A method of manufacturing a full color organic light emitting diode structure according to the present invention includes a step of manufacturing a red light emitter, a green light emitter and a blue light emitter on a TFT circuit layer to form an RGB three primary color light emitter; Producing a red filter film on the green light emitter, producing a green filter film on the green light emitter, producing a blue filter film on the blue light emitter, and forming an RGB three primary color filter film; and the red filter And a step of manufacturing a cover glass on the film, the green filter film, and the blue filter film.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の製造方法において、前記RGB三原色フィルターフィルムの一部を相隣する前記RGB三原色フィルターフィルムの上に製造するステップをさらに備えることが好ましい。 In the method for manufacturing a full color organic light emitting diode structure according to the present invention, it is preferable that the method further includes a step of manufacturing a part of the RGB three primary color filter films on the adjacent RGB three primary color filter films.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の製造方法は、TFT回路層の上に赤色発光体、緑色発光体及び青色発光体を製造し、RGB三原色発光体を形成するステップと、カバーガラスの底面に赤色フィルターフィルム、緑色フィルターフィルム、青色フィルターフィルムを製造し、RGB三原色フィルターフィルムを形成するステップと、前記RGB三原色フィルターフィルムを、相応の前記RGB三原色発光体の上に設け、さらに前記構造をパッケージするステップとを備えるものである。 A method for manufacturing a full color organic light emitting diode structure according to the present invention includes a step of manufacturing a red light emitter, a green light emitter and a blue light emitter on a TFT circuit layer to form an RGB three primary color light emitter, and a bottom surface of a cover glass. Manufacturing a red filter film, a green filter film, and a blue filter film, forming an RGB three primary color filter film, providing the RGB three primary color filter film on the corresponding RGB three primary color light emitter, and further packaging the structure Steps.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の製造方法において、前記RGB三原色発光体の製造時に、何れの二個相隣するRGB三原色発光体が重合領域を備え、前記重合領域が混合色を形成するステップをさらに備えることが好ましい。 In the method for manufacturing a full-color organic light emitting diode structure according to the present invention, when the RGB three primary color light emitters are manufactured, any two adjacent RGB three primary color light emitters are provided with a polymerization region, and the polymerization region forms a mixed color. It is preferable to further comprise.

従来技術における第一種類のフルカラー有機発光ダイオード構造の概略図である。1 is a schematic view of a first type of full color organic light emitting diode structure in the prior art. 従来技術における第二種類のフルカラー有機発光ダイオード構造の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a second type of full color organic light emitting diode structure in the prior art. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。1 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. 本発明に係るフルカラー有機発光ダイオードの制作方法のフローチャートである。3 is a flowchart of a production method of a full color organic light emitting diode according to the present invention.

以下、本発明については、図面及び具体的な実施例を合わせてさらに説明する。 Hereinafter, the present invention will be further described with reference to the drawings and specific examples.

図3は、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の好適な実施形態の構造概略図である。本発明のフルカラー有機発光ダイオードは、RGB三原色発光体とRGB三原色フィルターフィルムの合わせによる技術案を採用することで、フルカラーの表示を実現する。このうち、RGB三原色発光体の口径比を最大にでき、輝度を増加することとなり、RGB三原色フィルターフィルムは、混合色をフィルタリングすることもでき、混合色は、RGB三原色発光体の相隣する位置のみに発生し、混合色光の量が極めて少なく、RGB三原色の輝度を影響しない。沢山の原色光は、RGB三原色フィルターフィルムを透過し、RGB三原色光の光取り出し効率を効率的に保証することができ、また、RGB三原色光の色純度を向上することができ、本発明は、全体に、エネルギーの消耗を低減でき効率を向上できる効果がある。本発明は、従来技術に比べて、従来構造に存在する問題を解決し、その技術案が簡単で、製品収量を向上でき、コストを低減できる。以下、図面を合わせて、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造を詳しく説明する。 FIG. 3 is a structural schematic diagram of a preferred embodiment of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention. The full-color organic light-emitting diode of the present invention realizes full-color display by adopting a technical proposal by combining RGB three-primary-color light emitters and RGB three-primary-color filter films. Among these, the aperture ratio of the RGB primary color illuminant can be maximized and the brightness will be increased, and the RGB primary color filter film can also filter mixed colors, and the mixed colors are adjacent to the RGB primary color illuminant. The amount of mixed color light is extremely small and does not affect the brightness of the RGB primary colors. A lot of primary color light passes through the RGB three primary color filter film, can effectively guarantee the light extraction efficiency of the RGB three primary color light, and can improve the color purity of the RGB three primary color light. Overall, there is an effect that energy consumption can be reduced and efficiency can be improved. Compared with the prior art, the present invention solves the problems existing in the conventional structure, the technical solution is simple, the product yield can be improved, and the cost can be reduced. Hereinafter, a full color organic light emitting diode structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図3に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオードの好適実施形態を公開しており、フルカラー有機発光ダイオード構造30は、TFT回路層301と、TFT回路層301の上に設けられるOLED発光層と、OLED発光層の上に設けられるカバーガラス308とを備える。 As shown in FIG. 3, the preferred embodiment of the full color organic light emitting diode according to the present invention is disclosed, and the full color organic light emitting diode structure 30 includes a TFT circuit layer 301 and an OLED light emission provided on the TFT circuit layer 301. And a cover glass 308 provided on the OLED light emitting layer.

このうち、OLED発光層は、RGB三原色発光体と、それぞれ対応して、前記RGB三原色発光体の上に設けられるRGB三原色フィルターフィルムとを備え、RGB三原色発光体は、赤色発光体302、緑色発光体303及び青色発光体304であり、RGB三原色フィルターフィルムは、赤色フィルターフィルム305、緑色フィルターフィルム306及び青色フィルターフィルム307である。 Among these, the OLED light emitting layer includes an RGB three primary color light emitter and a corresponding RGB three primary color filter film provided on the RGB three primary color light emitter, and the RGB three primary color light emitters are a red light emitter 302, a green light emitter. The RGB three primary color filter films are the red filter film 305, the green filter film 306, and the blue filter film 307.

赤色発光体302、緑色発光体303及び青色発光体304は、TFT回路層301の上に設けられ、緑色発光体303は、赤色発光体302と青色発光体304の間に設けられ、且つ両側にある赤色発光体302と青色発光体304に隣接し、RGB三原色発光体の口径比が最大になるのを保証する。また、RGB三原色発光体の配列は、赤色発光体302を緑色発光体303と青色発光体304の間に設け、または、青色発光体を赤色発光体302と緑色発光体303の間に設けるものであってもよい。本実施形態において、RGB三原色発光体は、その厚さが同じで、且つ相隣する二個のRGB三原色発光体の両方に互いに隣接して接する。赤色発光体302、緑色発光体303、青色発光体304は、それらの長さが同じで、即ち口径比が同じである。赤色発光体302、緑色発光体303、青色発光体304から発した赤色光、緑色高、青色光は、同じ輝度や色度を有することを保証し、色彩の効果を確保できる。 The red light emitter 302, the green light emitter 303, and the blue light emitter 304 are provided on the TFT circuit layer 301, and the green light emitter 303 is provided between the red light emitter 302 and the blue light emitter 304 and on both sides. Adjacent to a certain red light emitter 302 and blue light emitter 304, it is guaranteed that the aperture ratio of the RGB three primary color light emitters is maximized. In addition, the RGB primary color light emitters are arranged such that the red light emitter 302 is provided between the green light emitter 303 and the blue light emitter 304, or the blue light emitter is provided between the red light emitter 302 and the green light emitter 303. There may be. In this embodiment, the RGB three primary color light emitters have the same thickness and are in contact with both adjacent two RGB three primary color light emitters. The red light emitter 302, the green light emitter 303, and the blue light emitter 304 have the same length, that is, the same aperture ratio. The red light emitted from the red light emitter 302, the green light emitter 303, and the blue light emitter 304, green high, and blue light are guaranteed to have the same luminance and chromaticity, and the color effect can be ensured.

RGB三原色フィルターフィルムは、対応して、前記RGB三原色発光体の上に設けられ、即ち、赤色フィルターフィルム305は、赤色発光体302の上に貼り付けられ、緑色フィルターフィルム306は、緑色発光体303の上に貼り付けられ、青色フィルターフィルム307は、青色発光体304の上に貼り付けられる。図3に示すように、緑色発光体303は、赤色発光体302と青色発光体304の間に設けられ、且つ両側にある赤色発光体302と青色発光体304に隣接するので、緑色フィルターフィルム306は、赤色フィルターフィルム305と青色フィルターフィルム307の間にも設けられ、且つ両側にある赤色フィルターフィルム305と青色フィルターフィルム307にも隣接する。赤色フィルターフィルム305、緑色フィルターフィルム306、青色フィルターフィルム307は、それらの厚さが異なってもよく、異なるフィルムの厚さを調整することで、赤色フィルターフィルム305、緑色フィルターフィルム306及び青色フィルターフィルム307がノングレアフィルムの作用を有するようにでき、光取り出し効率を増加する。RGB三原色フィルターフィルムは、光学原理にて選択できるものであり、フィルターフィルムの最適な光透過率の厚さの公式が、n*d=λ*1/4であり、このうち、nは、RGB三原色フィルターフィルムの屈折率であり、dは、RGB三原色フィルターフィルムの厚さであり、λは、RGBフィルターフィルムの波長である。つまり、RGB三原色フィルターフィルムの厚さは、RGB三原色フィルターフィルムに通過する光の波長の四分の一でRGB三原色フィルターフィルムの屈折率を除したものである。よって、RGB三原色フィルタフィルムの屈折率は、フィルムの材料によって決まるものなので、屈折率の高い材料を選択してフィルターフィルムを制作する必要があり、このように、厚さdを薄くできる。RGB三原色フィルターフィルムの材料が選定された後、その屈折率が固定値となり、RGB三原色フィルターフィルムの厚さdが透過された光の波長によって計算され、厚さdのRGB三原色フィルターフィルムが最適なノングレア効果を有する。前記の公式での計算によれば、赤色フィルターフィルム305の厚さは、赤色光の波長の四分の一で赤色フィルターフィルム305の屈折率を除することで得られるものであり、緑色フィルターフィルム306の厚さは、緑色光の波長の四分の一で緑色フィルターフィルム306の屈折率を除することで得られるものであり、青色フィルターフィルム307の厚さは、青色光の波長の四分の一で青色フィルターフィルム307の屈折率を除することで得られるものである。赤色光の波長は、RGB三原色光において最長であるので、赤色フィルターフィルム305が緑色フィルターフィルム306と青色フィルターフィルム307よりも厚くなっているが、青色光の波長は、RGB三原色光において最短であるので、青色フィルターフィルム307が赤色フィルターフィルム305と緑色フィルターフィルム306よりも薄くなっている。 The RGB three primary color filter films are correspondingly provided on the RGB three primary color light emitters, that is, the red filter film 305 is pasted on the red light emitter 302, and the green filter film 306 is the green light emitter 303. The blue filter film 307 is attached on the blue light emitter 304. As shown in FIG. 3, the green light emitter 303 is provided between the red light emitter 302 and the blue light emitter 304 and is adjacent to the red light emitter 302 and the blue light emitter 304 on both sides. Is also provided between the red filter film 305 and the blue filter film 307 and is adjacent to the red filter film 305 and the blue filter film 307 on both sides. The red filter film 305, the green filter film 306, and the blue filter film 307 may have different thicknesses, and the red filter film 305, the green filter film 306, and the blue filter film can be adjusted by adjusting the thicknesses of the different films. 307 can have the effect of a non-glare film, increasing the light extraction efficiency. The RGB primary color filter film can be selected according to the optical principle, and the optimal light transmittance thickness formula of the filter film is n * d = λ * 1/4, of which n is RGB The refractive index of the three primary color filter film, d is the thickness of the RGB primary color filter film, and λ is the wavelength of the RGB filter film. In other words, the thickness of the RGB primary color filter film is obtained by dividing the refractive index of the RGB primary color filter film by a quarter of the wavelength of light passing through the RGB primary color filter film. Therefore, since the refractive index of the RGB primary color filter film is determined by the material of the film, it is necessary to produce a filter film by selecting a material having a high refractive index, and thus the thickness d can be reduced. After the RGB primary color filter film material is selected, its refractive index becomes a fixed value, the RGB primary color filter film thickness d is calculated by the transmitted light wavelength, and the RGB primary color filter film of thickness d is optimal Has a non-glare effect. According to the calculation in the above formula, the thickness of the red filter film 305 is obtained by dividing the refractive index of the red filter film 305 by a quarter of the wavelength of the red light. The thickness of 306 is obtained by dividing the refractive index of the green filter film 306 by one quarter of the wavelength of the green light, and the thickness of the blue filter film 307 is the quarter of the wavelength of the blue light. Therefore, it can be obtained by dividing the refractive index of the blue filter film 307. Since the wavelength of red light is the longest in the RGB three primary colors, the red filter film 305 is thicker than the green filter film 306 and the blue filter film 307, but the wavelength of the blue light is the shortest in the RGB three primary colors. Therefore, the blue filter film 307 is thinner than the red filter film 305 and the green filter film 306.

相応の色彩の発光体の上に相応のフィルターフィルムを設けることを採用すると、発光体の口径比が最大となり、口径比の増加で輝度が増加し、エネルギー消耗を低減でき、効率を向上できる。異なる厚さと相応の色彩のフィルターフィルムを設置すると、原色光の純度と光取り出し効率を増加でき、このようなフルカラー表示構造が簡単で、製品収量を向上でき、生産コストを低減できると同時に、スクリーン解像度を向上できる。 When the appropriate filter film is provided on the illuminant of an appropriate color, the aperture ratio of the illuminant is maximized, the luminance is increased by increasing the aperture ratio, energy consumption can be reduced, and the efficiency can be improved. By installing filter films of different thicknesses and corresponding colors, the purity of primary color light and light extraction efficiency can be increased, such a full-color display structure is simple, the product yield can be improved, the production cost can be reduced and the screen can be reduced. The resolution can be improved.

図4に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオードの更に好適な実施形態を示している。本実施形態と図3に示す実施形態の区別は、RGB三原色フィルターフィルムの一部が相隣するRGB三原色フィルターフィルムの上に貼り付けられることにあり、図4を合わせて示すように、赤色フィルターフィルム305の一部が相隣する緑色フィルターフィルム306の上に貼り付けられ、緑色フィルターフィルム306の一部が相隣する青色フィルターフィルム307の上に貼り付けられ、ほかの一部が相隣するRGB三原色フィルターフィルムの上に貼り付けられ、相隣するRGB三原色発光体で発生した混合色が完全にフィルタリングされることを保証できる。 As shown in FIG. 4, a further preferred embodiment of the full color organic light emitting diode according to the present invention is shown. The difference between this embodiment and the embodiment shown in FIG. 3 is that a part of the RGB primary color filter film is pasted on the adjacent RGB primary color filter film, and as shown in FIG. Part of the film 305 is pasted on the adjacent green filter film 306, part of the green filter film 306 is pasted on the adjacent blue filter film 307, and the other part is adjacent Affixed on the RGB three-primary color filter film, it can be guaranteed that the mixed colors generated by the adjacent RGB three-primary color light emitters are completely filtered.

図5に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の他の好適な実施形態を示しており、本実施形態と図3に示す実施形態の区別は、RGB三原色発光体の間に一部が重なり、重合領域を備えることにあり、図5を合わせて示すように、赤色発光体302の一部が緑色発光体303の上に貼り付けられ、緑色発光体303の一部が青色発光体304のの上に貼り付けられ、前記の一部の貼り付ける領域が重合領域となり、該重合領域で混合色が発生する。赤色発光体302と緑色発光体303の重合領域の上に緑色フィルターフィルム306が貼り付けられ、該位置での混合色が緑色フィルターフィルム306によってフィルタリングされることとなり、同様に、緑色発光体303と青色発光体304の間の重合領域に発生した混合色が、その上にある青色フィルターフィルム307によってフィルタリングされることとなる。 As shown in FIG. 5, another preferred embodiment of the full-color organic light emitting diode structure according to the present invention is shown. The distinction between the present embodiment and the embodiment shown in FIG. As shown in FIG. 5, part of the red light emitter 302 is pasted on the green light emitter 303 and part of the green light emitter 303 emits blue light. A part of the region pasted on the body 304 becomes a polymerization region, and a mixed color is generated in the polymerization region. A green filter film 306 is affixed on the polymerization region of the red light emitter 302 and the green light emitter 303, and the mixed color at the position is filtered by the green filter film 306. The mixed color generated in the polymerization region between the blue light emitters 304 is filtered by the blue filter film 307 thereover.

図6に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の他の好適な実施形態を示しており、本実施形態と図3に示す実施形態の区別は、RGB三原色フィルターフィルムの一部が相隣するRGB三原色フィルターフィルムの上に貼り付けられることにあり、図6を合わせて示すように、赤色フィルターフィルム305の一部が緑色フィルターフィルム306の上に貼り付けられ、緑色フィルターフィルム306の一部が青色フィルターフィルム307の上に貼り付けられ、ほかの一部が相隣するRGB三原色フィルターフィルムの上に貼り付けられ、相隣するRGB三原色発光体で発生した混合色が完全にフィルタリングされることを保証できる。 As shown in FIG. 6, another preferred embodiment of the full-color organic light emitting diode structure according to the present invention is shown, and the distinction between this embodiment and the embodiment shown in FIG. A part of the red filter film 305 is pasted on the green filter film 306, as shown in FIG. A part is affixed on the blue filter film 307 and another part is affixed on the adjacent RGB primary color filter film, and the mixed colors generated by the adjacent RGB primary color light emitters are completely filtered. Can be guaranteed.

図7に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の他の好適な実施形態を示しており、本実施形態と図3に示す実施形態の区別は、RGB三原色発光体の厚さが異なることにある。 As shown in FIG. 7, another preferred embodiment of the full-color organic light emitting diode structure according to the present invention is shown. The distinction between the present embodiment and the embodiment shown in FIG. There are different things.

図8に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の他の好適な実施形態を示しており、本実施形態と図7に示す実施形態の区別は、RGB三原色フィルターフィルムの一部が相隣するRGB三原色フィルターフィルムの上に貼り付けられることにあり、図8を合わせて示すように、赤色フィルターフィルム305の一部が緑色フィルターフィルム306の上に貼り付けられ、緑色フィルターフィルム306の一部が青色フィルターフィルム307の上に貼り付けられ、ほかの一部が相隣するRGB三原色フィルターフィルムの上に貼り付けられ、相隣するRGB三原色発光体で発生した混合色が完全にフィルタリングされることを保証できる。 As shown in FIG. 8, another preferred embodiment of the full-color organic light emitting diode structure according to the present invention is shown. The distinction between the present embodiment and the embodiment shown in FIG. As shown in FIG. 8 together, a part of the red filter film 305 is pasted on the green filter film 306, and the green filter film 306 is attached to the adjacent RGB three primary color filter films. A part is affixed on the blue filter film 307 and another part is affixed on the adjacent RGB primary color filter film, and the mixed colors generated by the adjacent RGB primary color light emitters are completely filtered. Can be guaranteed.

図9に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の他の好適な実施形態を示しており、本実施形態と図7に示す実施形態の区別は、RGB三原色発光体の間に一部が重なり、重合領域を備えることにあり、図9を合わせて示すように、緑色発光体303の一部が赤色発光体302の上に貼り付けられ、その上に赤色発光体302が設けられ混合色が発生した第一重合領域が形成される。青色発光体304の一部が緑色発光体303の内に貼り付けられ、その上に緑色発光体303が設けられ混合色が発生した第二重合領域が形成される。第一重合領域と第二重合領域に発生した混合色は、それらの上に設けられるRGB三原色フィルターフィルムによって除去される。 As shown in FIG. 9, another preferred embodiment of the full-color organic light emitting diode structure according to the present invention is shown. The distinction between the present embodiment and the embodiment shown in FIG. As shown in FIG. 9 together, a part of the green light emitter 303 is pasted on the red light emitter 302, and the red light emitter 302 is provided thereon. A first polymerization region where mixed colors are generated is formed. A part of the blue light emitter 304 is affixed inside the green light emitter 303, and the green light emitter 303 is provided thereon to form a second polymerization region where mixed colors are generated. The mixed colors generated in the first polymerization region and the second polymerization region are removed by the RGB three primary color filter film provided on them.

図9に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の他の好適な実施形態を示しており、RGB三原色発光体の厚さと長さが何れも異なり、このうち、青色発光体304が最薄最長であり、次のほうが緑色発光体303であり、最厚最短のほうが赤色発光体302であり、RGB三原色発光体の構造については、緑色発光体303の一端部の一部が赤色発光体303の内に貼り付けられ、該貼り付け部分に、その上に赤色発光体302が設けられ混合色が発生した第一重合領域が形成されるものである。青色発光体304の一端部の一部が緑色発光体303の内に貼り付けられ、該貼り付け部分に、その上に緑色発光体が設けられ混合色が発生した第二重合領域が形成される。RGB三原色フィルターフィルムの厚さと長さは、何れも異なり、厚さの選択が前記の厚さ公式によって計算され、そのうち、赤色フィルターフィルム305が最厚最長であり、次のほうが緑色フィルターフィルム306であり、最薄最短のほうが青色発光体307であり、赤色フィルターフィルム305が赤色発光体302の上に貼り付けられ、且つ一部が相隣する緑色フィルターフィルム306の上に貼り付けられる。赤色フィルターフィルム305は、第一重合領域で発生した混合色をフィルターしている。また、赤色フィルターフィルム305の一部が緑色フィルターフィルム306の上に貼り付けられるので、該一部の赤色フィルターフィルム305で光がフィルタリングされず、緑色フィルターフィルム306によってフィルタリングした緑色の光が前記の一部の赤色フィルターフィルム305を介してフィルタリングされる。このようなフィルターフィルムの設置は、混合色が完全にフィルタリングされることを保証するためのものである。緑色フィルターフィルム306は、緑色発光体303の上に貼り付けられ、且つその一部が相隣する青色フィルターフィルム307の上に貼り付けられるものであり、該位置での緑色フィルターフィルム306が青色フィルターフィルム307の上に貼り付けられることが多い原理は、赤色フィルターフィルム305が緑色フィルターフィルム306の上に貼り付けられることが多い原理と同様である。青色フィルターフィルム307は、青色発光体304の上に貼り付けられる。本実施形態は、RGB三原色フィルターフィルムの一部が相隣色彩のフィルターフィルムの上に貼り付けられることを採用することで、完全な混合色のフィルタリングを確保でき、光の色純度を保証できる。 As shown in FIG. 9, another preferred embodiment of the full color organic light emitting diode structure according to the present invention is shown, and the RGB three primary color light emitters are different in thickness and length. The thinnest longest, the next is the green illuminant 303, the thinnest is the red illuminant 302, and the RGB three primary color illuminant structure is part of one end of the green illuminant 303 emitting red light. A first polymerization region where a mixed color is generated is formed by attaching a red light emitter 302 thereon to the pasted portion. A part of one end portion of the blue light emitter 304 is pasted inside the green light emitter 303, and a green light emitter is provided on the pasted portion to form a second polymerization region where a mixed color is generated. . The thickness and length of the RGB primary color filter film are all different, the thickness selection is calculated by the above thickness formula, of which the red filter film 305 is the longest and the next is the green filter film 306 Yes, the thinnest shortest is the blue light emitter 307, the red filter film 305 is stuck on the red light emitter 302, and a part is stuck on the adjacent green filter film 306. The red filter film 305 filters the mixed color generated in the first polymerization region. In addition, since a part of the red filter film 305 is pasted on the green filter film 306, light is not filtered by the part of the red filter film 305, and the green light filtered by the green filter film 306 is Filtered through some red filter film 305. The installation of such a filter film is to ensure that the mixed color is completely filtered. The green filter film 306 is affixed on the green luminous body 303, and a part of the green filter film 306 is affixed on the adjacent blue filter film 307. The green filter film 306 at the position is the blue filter. The principle that is often affixed on the film 307 is similar to the principle that the red filter film 305 is often affixed on the green filter film 306. The blue filter film 307 is attached on the blue light emitter 304. In the present embodiment, by adopting that a part of the RGB three primary color filter film is stuck on the filter film of adjacent colors, it is possible to ensure perfect mixed color filtering and to guarantee the color purity of light.

図11に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオードの更に好適な実施形態を示している。本実施形態においては、RGB三原色フィルターフィルムがカバーガラス308の背面に設けられ、その後、TFT回路層301の上に設けられるRGB三原色発光体と一体にパッケージされる。図11を合わせて示すように、RGB三原色フィルターフィルムの他の一部が相隣するRGB三原色発光体の上方に設けられ、赤色フィルターフィルム305の他の一部が相隣する緑色フィルターフィルム303の上方に設けられ、緑色フィルターフィルム306の他の一部が相隣する青色フィルターフィルム304の上方に設けられ、RGB三原色発光体の相隣するところで発生した混合色が完全にフィルタリングされることを保証できる。本実施形態においては、RGB三原色フィルターフィルムの一部が相隣するRGB三原色発光体の上に貼り付けられるので、RGB三原色フィルターフィルムが三原色の混合色を完全にフィルタリングできる。また、本実施形態の貼り付け構造によれば、RGB三原色フィルターフィルムがカバーガラス308の背面に貼り付けられ、RGB三原色発光体がTFT回路層の上に設けられ、その後、両者をパッケージし、フルカラー有機発光ダイオードを形成することが可能となる。該構造によれば、多種類の変更した実施形態を成すことができ、前記の図3乃至図10に示すRGB三原色フィルターフィルムとRGB三原色発光体の貼り付け方式と同様であるので、ここに省略する。 As shown in FIG. 11, a further preferred embodiment of the full color organic light emitting diode according to the present invention is shown. In the present embodiment, an RGB three primary color filter film is provided on the back surface of the cover glass 308, and then packaged integrally with an RGB three primary color light emitter provided on the TFT circuit layer 301. As is also shown in FIG. 11, another part of the RGB three primary color filter film is provided above the adjacent RGB three primary color light emitters, and the other part of the red filter film 305 is adjacent to the green filter film 303. Provided above, another part of the green filter film 306 is placed above the adjacent blue filter film 304, ensuring that the mixed colors generated in the adjacent RGB primary color emitters are completely filtered it can. In the present embodiment, a part of the RGB primary color filter film is pasted on the adjacent RGB primary color light emitters, so that the RGB primary color filter film can completely filter the mixed colors of the primary colors. Further, according to the affixing structure of the present embodiment, the RGB primary color filter film is affixed to the back surface of the cover glass 308, the RGB primary color illuminant is provided on the TFT circuit layer, and then both are packaged to form a full color An organic light emitting diode can be formed. According to the structure, a variety of modified embodiments can be formed, which is the same as the method for attaching the RGB three primary color filter film and the RGB three primary color illuminant shown in FIGS. 3 to 10, and is omitted here. To do.

図12に示すように、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオードの制作方法のフローチャートを示している。以下、図面を合わせて、本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード構造の制作方法を説明する。 As shown in FIG. 12, a flowchart of a production method of a full color organic light emitting diode according to the present invention is shown. Hereinafter, a production method of a full color organic light emitting diode structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図12に示すように、フルカラー有機発光ダイオードの制作方法は、以下のステップを備える。 As shown in FIG. 12, the method for producing a full color organic light emitting diode includes the following steps.

ステップS1を実行し、図3を合わせて示すように、TFT回路層の上にRGB三原色発光体である赤色発光体302、緑色発光体303及び青色発光体304を製造しており、緑色発光体303は、赤色発光体302と青色発光体304の間に設けられ、且つ両側にある赤色発光体302と青色発光体304に隣接し、RGB三原色発光体の口径比が最大になる。RGB三原色発光体の配列は、赤色発光体302を緑色発光体303と青色発光体304の間に設け、または、青色発光体304を赤色発光体302と緑色発光体303の間に設けるものであってもよい。RGB三原色発光体の製造方法は、蒸着プロセスを採用してもよく、スパッタリング・プロセス又は印刷技術を採用してもよい。本発明に係る好適な実施形態としては、製造された赤色発光体302、緑色発光体303、青色発光体304の間の長さが同じで、同じ輝度、色度を保証し、色彩の効果を確保できる。本発明に係る他の好適な実施形態としては、赤色発光体302、緑色発光体303、青色発光体304の間の長さが異なる。本発明に係るさらに他の好適な実施形態としては、赤色発光体302、緑色発光体303、青色発光体304の間の厚さ及び長さが何れも異なる。次いで、ステップS2を実行する。 Step S1 is executed, and as shown in FIG. 3, a red light emitter 302, a green light emitter 303, and a blue light emitter 304, which are RGB three primary color light emitters, are manufactured on the TFT circuit layer. 303 is provided between the red light emitter 302 and the blue light emitter 304 and is adjacent to the red light emitter 302 and the blue light emitter 304 on both sides, so that the aperture ratio of the RGB primary color light emitter is maximized. The RGB primary color light emitters are arranged such that the red light emitter 302 is provided between the green light emitter 303 and the blue light emitter 304, or the blue light emitter 304 is provided between the red light emitter 302 and the green light emitter 303. May be. The manufacturing method of the RGB primary color light emitter may employ a vapor deposition process, or may employ a sputtering process or a printing technique. As a preferred embodiment according to the present invention, the manufactured red light emitters 302, green light emitters 303, and blue light emitters 304 have the same length, guarantee the same luminance and chromaticity, and achieve color effects. It can be secured. In another preferred embodiment according to the present invention, the lengths among the red light emitter 302, the green light emitter 303, and the blue light emitter 304 are different. In still another preferred embodiment according to the present invention, the thicknesses and lengths of the red light emitter 302, the green light emitter 303, and the blue light emitter 304 are all different. Next, step S2 is executed.

ステップS2を実行し、RGB三原色発光体の上にRGB三原色フィルターフィルムを製造し、つまり、赤色発光体302の上に赤色フィルターフィルム305を製造し、緑色発光体303の上に緑色フィルターフィルム306を製造し、青色発光体304の上に青色フィルターフィルム307を製造する。採用される製造方法は、蒸着プロセスであってもよく、スパッタリング・プロセス又は印刷技術でRGB三原色フィルターフィルムを形成してもよい。本発明に係る好適な実施形態としては、RGB三原色フィルターフィルムの長さが異なり、且つ製造過程において、RGB三原色フィルターフィルムを相隣するフィルターフィルムの上に設け、混合色が完全にフィルタリングされることを保証できる。本発明に係る他の好適な実施形態としては、RGB三原色フィルターフィルムの長さが同じで、長さの異なるRGB三原色発光体の上に貼り付けられ、RGB三原色フィルターフィルムの一部が相隣するRGB三原色発光体の上に貼り付けられ、混合色が完全にフィルタリングされることを保証できる。RGB三原色フィルターフィルムは、RGB三原色発光体の混合色をフィルタリングできるので、RGB三原色発光体から発した光がRGB三原色フィルターフィルムを透過した後、三原色となり、混合色が存在しないようになっている。また、混合色は、RGB三原色発光体の相隣する位置に発生し、極めて少ない混合色が発生し、RGB三原色フィルターフィルムを介してフィルタリングされた後、輝度の損失が殆どないので、RGB三原色フィルターフィルムが相応のRGB三原色発光体の上に設置されることにより、良好な色純度及び光取り出し効率を有するので、スクリーンの彩度を保証でき、色彩の効果を確保でき、スクリーン解像度を向上できる。赤色フィルターフィルム305、緑色フィルターフィルム306、青色フィルターフィルム307は、それらの厚さが異なってもよく、異なるフィルムの厚さを調整することで、赤色フィルターフィルム305、緑色フィルターフィルム306及び青色フィルターフィルム307がノングレアフィルムの作用を有するようにでき、光の輝度を増加できる。 Step S2 is performed to produce an RGB three primary color filter film on the RGB three primary color illuminant, that is, to produce a red filter film 305 on the red illuminant 302 and a green filter film 306 on the green illuminant 303. The blue filter film 307 is manufactured on the blue light emitter 304. The manufacturing method employed may be a vapor deposition process, or an RGB three primary color filter film may be formed by a sputtering process or a printing technique. As a preferred embodiment according to the present invention, the RGB three primary color filter films are different in length, and in the manufacturing process, the RGB three primary color filter films are provided on adjacent filter films, and the mixed colors are completely filtered. Can guarantee. As another preferred embodiment according to the present invention, the RGB three primary color filter films have the same length and are affixed on the RGB three primary color light emitters having different lengths, and a part of the RGB three primary color filter films are adjacent to each other. Affixed on top of the RGB primary color illuminant, it can be guaranteed that the mixed color is completely filtered. Since the RGB three primary color filter film can filter the mixed colors of the RGB three primary color light emitters, the light emitted from the RGB three primary color light emitters passes through the RGB three primary color filter film and becomes the three primary colors so that there is no mixed color. Also, mixed colors occur at adjacent positions of the RGB three primary color light emitters, and very little mixed color is generated, and after filtering through the RGB three primary color filter film, there is almost no loss of brightness, so the RGB three primary color filter Since the film is placed on the corresponding RGB primary color light emitter, it has good color purity and light extraction efficiency, so that the saturation of the screen can be guaranteed, the effect of color can be ensured, and the screen resolution can be improved. The red filter film 305, the green filter film 306, and the blue filter film 307 may have different thicknesses, and the red filter film 305, the green filter film 306, and the blue filter film can be adjusted by adjusting the thicknesses of the different films. 307 can have a function of a non-glare film, and the brightness of light can be increased.

RGB三原色フィルターフィルムは、光学原理にて選択できるものであり、フィルターフィルムの最適な光透過率の厚さの公式が、n*d=λ*1/4であり、このうち、nは、RGB三原色フィルターフィルムの屈折率であり、dは、RGB三原色フィルターフィルムの厚さであり、λは、RGBフィルターフィルムの波長である。つまり、RGB三原色フィルターフィルムの厚さは、RGB三原色フィルターフィルムに通過する光の波長の四分の一でRGB三原色フィルターフィルムの屈折率を除したものである。このうち、RGB三原色フィルタフィルムの屈折率は、フィルムの材料によって決まるものなので、屈折率の高い材料を選択してフィルターフィルムを制作する必要があり、このように、厚さdを薄くできる。RGB三原色フィルターフィルムの材料が選定された後、その屈折率が固定値となり、RGB三原色フィルターフィルムの厚さdが透過された光の波長によって計算され、厚さdのRGB三原色フィルターフィルムが最適なノングレア効果を有する。前記の公式での計算によれば、赤色フィルターフィルム305の厚さは、赤色光の波長の四分の一で赤色フィルターフィルム305の屈折率を除することで得られるものであり、緑色フィルターフィルム306の厚さは、緑色光の波長の四分の一で緑色フィルターフィルム306の屈折率を除することで得られるものであり、青色フィルターフィルム307の厚さは、青色光の波長の四分の一で青色フィルターフィルム307の屈折率を除することで得られるものである。赤色光の波長は、RGB三原色光において最長であるので、赤色フィルターフィルム305が緑色フィルターフィルム306と青色フィルターフィルム307よりも厚くなっているが、青色光の波長は、RGB三原色光において最短であるので、青色フィルターフィルム307が赤色フィルターフィルム305と緑色フィルターフィルム306よりも薄くなっている。次いで、ステップS3を実行する。 The RGB primary color filter film can be selected according to the optical principle, and the optimal light transmittance thickness formula of the filter film is n * d = λ * 1/4, of which n is RGB The refractive index of the three primary color filter film, d is the thickness of the RGB primary color filter film, and λ is the wavelength of the RGB filter film. In other words, the thickness of the RGB primary color filter film is obtained by dividing the refractive index of the RGB primary color filter film by a quarter of the wavelength of light passing through the RGB primary color filter film. Of these, the refractive index of the RGB primary color filter film is determined by the material of the film, so it is necessary to produce a filter film by selecting a material with a high refractive index, and thus the thickness d can be reduced. After the RGB primary color filter film material is selected, its refractive index becomes a fixed value, the RGB primary color filter film thickness d is calculated by the transmitted light wavelength, and the RGB primary color filter film of thickness d is optimal Has a non-glare effect. According to the calculation in the above formula, the thickness of the red filter film 305 is obtained by dividing the refractive index of the red filter film 305 by a quarter of the wavelength of the red light. The thickness of 306 is obtained by dividing the refractive index of the green filter film 306 by one quarter of the wavelength of the green light, and the thickness of the blue filter film 307 is the quarter of the wavelength of the blue light. Therefore, it can be obtained by dividing the refractive index of the blue filter film 307. Since the wavelength of red light is the longest in the RGB three primary colors, the red filter film 305 is thicker than the green filter film 306 and the blue filter film 307, but the wavelength of the blue light is the shortest in the RGB three primary colors. Therefore, the blue filter film 307 is thinner than the red filter film 305 and the green filter film 306. Next, step S3 is executed.

ステップS3を実行し、RGB三原色フィルターフィルムの上にカバーガラス308を製造する。カバーガラス308は、接着剤で三原色フィルターフィルムの上に貼り付けられてもよく、圧入プロセスでRGB三原色フィルターフィルムの上に形成されてもよい。このように、本発明のフルカラー有機発光ダイオードが形成されている、製造方法は、簡単で、各々のステップに対する要求が高くないので、製品収量を大きく向上でき、生産コストを低減できる。 Step S3 is executed to manufacture the cover glass 308 on the RGB three primary color filter film. The cover glass 308 may be attached on the three primary color filter film with an adhesive, or may be formed on the RGB three primary color filter film by a press-fitting process. Thus, the manufacturing method in which the full color organic light emitting diode of the present invention is formed is simple and the demand for each step is not high, so that the product yield can be greatly improved and the production cost can be reduced.

本発明に係る他の好適な実施形態と前記の方法の区別は、図11を合わせて示すように、RGB三原色発光体をTFT回路層301の上に製造してから、RGB三原色フィルターフィルムをカバーガラス308の上に製造し、終に、前記両構造を一体にパッケージし、本発明のフルカラー有機発光ダイオードを形成することにある。同様に、RGB三原色フィルターフィルムを相応のRGB三原色発光体の上に設け、RGB三原色フィルターフィルムの厚さが異なるので、RGB三原色フィルターフィルムとRGB三原色発光体の間に隙間が形成されるが、該隙間がフィルターフィルムの光取り出し効率及びフィルタリング効果を影響しない。 A distinction between the above-described method and another preferred embodiment of the present invention is that, as shown in FIG. 11, the RGB three primary color illuminant is manufactured on the TFT circuit layer 301 and then the RGB three primary color filter film is covered. It is manufactured on the glass 308 and finally, the two structures are packaged together to form the full color organic light emitting diode of the present invention. Similarly, an RGB three primary color filter film is provided on a corresponding RGB three primary color light emitter, and the RGB three primary color filter films have different thicknesses, so that a gap is formed between the RGB three primary color filter film and the RGB three primary color light emitter. The gap does not affect the light extraction efficiency and filtering effect of the filter film.

本発明に係るフルカラー有機発光ダイオード及びその製造方法は、以下の利点がある。 The full color organic light emitting diode and the manufacturing method thereof according to the present invention have the following advantages.

RGB三原色発光体とRGB三原色フィルターフィルムの合わせを採用すると、RGB三原色発光体の口径比が最大になるようにできる。口径比が最大になると、RGB三原色発光体が相隣する位置で少ない混合色を発生し、該少ない混合色がRGB三原色フィルターフィルムによってフィルタリングされることとなり、少ない混合色しか存在しないので、基本的にRGB三原色発光体の発光量が影響されず、RGB三原色フィルターフィルムを透過した光がRGB三原色光となり、フルカラー有機発光ダイオードの性能利点が保証されることとなる。RGB三原色発光体の口径比が最大になり、発光量が増加し、RGB三原色フィルターフィルムを介して射出された光の輝度が保証され、従来技術におけるフルカラー有機発光ダイオードに比べて、電圧の増加が必要とならず、エネルギー消耗を効率的に減少でき、効率を向上できる。RGB三原色フィルターフィルムは、異なる厚さの設定でノングレア作用を奏でき、RGB三原色光の光取り出し効率を保証でき、RGB三原色光の色純度を増加できる。また、本発明に係る製造方法は、簡単でプロセスに対する要求が高くないので、スクリーン解像度及び製品収量を向上でき、コストを低減できる。 By adopting the combination of RGB primary color illuminant and RGB primary color filter film, the aperture ratio of RGB primary color illuminant can be maximized. When the aperture ratio is maximized, the RGB three primary color light emitters generate a small number of mixed colors at adjacent positions, and the small mixed color is filtered by the RGB three primary color filter film, so there is only a few mixed colors. Therefore, the amount of light emitted from the RGB primary color illuminant is not affected, and the light transmitted through the RGB primary color filter film becomes the RGB primary color light, thereby guaranteeing the performance advantage of the full color organic light emitting diode. The aperture ratio of the RGB primary color illuminant is maximized, the amount of light emission increases, the brightness of the light emitted through the RGB primary color filter film is guaranteed, and the voltage increases compared to the full color organic light emitting diode in the prior art It is not necessary, energy consumption can be reduced efficiently, and efficiency can be improved. The RGB primary color filter film can exhibit non-glare action at different thickness settings, can guarantee the light extraction efficiency of RGB primary color light, and can increase the color purity of RGB primary color light. In addition, since the manufacturing method according to the present invention is simple and does not require high process requirements, screen resolution and product yield can be improved, and costs can be reduced.

以上のように図面を合わせて本発明を詳しく説明したが、当業者は、上述した内容にて本発明に対して様々な変更を行うことが可能である。このため、実施例における細かいものは、本発明に対する限定を構成せず、請求の範囲で本発明の保護範囲を限定すべきである。 Although the present invention has been described in detail with reference to the drawings as described above, those skilled in the art can make various modifications to the present invention with the above-described contents. For this reason, the details in the examples do not constitute a limitation on the present invention, and the protection scope of the present invention should be limited by the claims.

Claims

A full color organic light emitting diode structure comprising a TFT circuit layer, an OLED light emitting layer provided on the TFT circuit layer, and a cover glass provided on the OLED light emitting layer,
The OLED light emitting layer is provided with an RGB three primary color illuminant, and an RGB three primary color filter film provided on the RGB three primary color illuminant, respectively.
The red filter film, the green filter film, and the blue filter film that are the RGB three primary color filter films have different thicknesses from each other ,
The thickness of the RGB primary color filter film is a full-color organic light emitting diode structure obtained by dividing a quarter of the wavelength of light transmitted through the RGB primary color filter film by the refractive index of the RGB primary color filter film.

2. The full color organic light emitting diode structure according to claim 1, wherein any portion of the RGB three primary color filter films is attached to one or two adjacent RGB three primary color light emitters.

2. The full-color organic light-emitting diode structure according to claim 1, wherein the red, green, and blue light emitters that are the RGB three primary color light emitters have different thicknesses .

The RGB three primary color light emitters adjacent to each other have a superposition region,
4. The full color organic light emitting diode structure according to claim 3, wherein the superposed region forms a mixed color.

Producing a red light emitter, a green light emitter and a blue light emitter on the TFT circuit layer to form an RGB three primary color light emitter;
Producing a red filter film on the red light emitter, producing a green filter film on the green light emitter, producing a blue filter film on the blue light emitter, and forming an RGB primary color filter film; When,
Producing a cover glass on the red filter film, the green filter film, and the blue filter film ,
The red filter film, the green filter film, and the blue filter film that are the RGB three primary color filter films have different thicknesses from each other ,
The thickness of the RGB primary color filter film is obtained by dividing a quarter of the wavelength of light transmitted through the RGB primary color filter film by the refractive index of the RGB primary color filter film. Manufacturing method of diode structure.

The method of manufacturing a full-color organic light emitting diode structure according to claim 5 , further comprising manufacturing a part of the RGB three primary color filter films on the adjacent RGB three primary color filter films.

Producing a red light emitter, a green light emitter and a blue light emitter on the TFT circuit layer to form an RGB three primary color light emitter;
Producing a red filter film, a green filter film, a blue filter film on the bottom surface of the cover glass, and forming an RGB three primary color filter film;
Providing the RGB three-primary color filter film on the corresponding RGB three-primary color illuminant, and further packaging .
The red filter film, the green filter film, and the blue filter film that are the RGB three primary color filter films have different thicknesses from each other ,
The thickness of the RGB primary color filter film is obtained by dividing a quarter of the wavelength of light transmitted through the RGB primary color filter film by the refractive index of the RGB primary color filter film. Manufacturing method of diode structure.

The full color organic light emitting diode according to claim 7 , further comprising a step of forming any two adjacent RGB three primary color light emitters with a polymerized region, and the polymerized region forming a mixed color when manufacturing the RGB three primary color light emitters. Structure manufacturing method.