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JP5965754B2 - Pipe rehabilitation method using a strip for spiral wound tube formation and spiral wound tube - Google Patents
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Description

本発明は、スパイラル巻き管形成用の帯状体及びスパイラル巻き管を用いた管更生工法に係り、より詳しくは、老朽化した下水管や農水管の管内に巻き付けて管を更生することができるたるみを有するスパイラル巻き管形成用の帯状体及びスパイラル巻き管を用いた管更生工法に関する。   The present invention relates to a strip-like body for forming a spirally wound tube and a pipe rehabilitation method using the spirally wound tube, and more specifically, a slack that can be wound around an old sewage pipe or agricultural water pipe to rehabilitate the pipe. The present invention relates to a strip-shaped body for forming a spiral wound tube and a pipe rehabilitation method using the spiral wound tube.

従来、老朽化した下水管や農水管を更生するために、リブ付きストリップ材の幅方向端部同士を接合させてスパイラル巻き管を形成し、回転させながら老朽管内に挿入する方法または老朽管内部でリブ付きストリップ材の幅方向端部同士を接合させてスパイラル巻き管を形成する方法でスパイラル巻き管を老朽管内に設置し、その後スパイラル巻き管と老朽管壁の間にセメントミルクを充填し、セメントミルクを硬化させることにより老朽管を更生することが行われていた。このような老朽管の更生工法は、特許文献１、２に示されている。   Conventionally, in order to rehabilitate old sewage pipes and agricultural water pipes, a spiral wound pipe is formed by joining the end parts in the width direction of ribbed strip materials and inserted into the old pipe while rotating or inside the old pipe In the method of joining the widthwise ends of the strip material with ribs to form a spiral wound tube, the spiral wound tube is installed in the old tube, and then cement milk is filled between the spiral wound tube and the old tube wall, It has been practiced to rehabilitate old pipes by hardening cement milk. Such rehabilitation methods for aging pipes are disclosed in Patent Documents 1 and 2.

老朽化した下水管や農水管の多くはコンクリート製で、管内にスパイラル巻き管を設置して老朽化した下水管や農水管とスパイラル巻き管の間にセメントミルクを充填して硬化させると剛性が高い一体構造管路となる。しかしながら、剛性が高い一体構造管路は、地盤変化や地震に弱い。また、老朽化した下水管や農水管である既設管は、継ぎ手を有する管路であるため、継ぎ手部が地盤の変化や地震を吸収する特性を有しており、既設管の継ぎ手部の変化に伴い充填剤であるセメントミルクにクラックが入り、スパイラル巻き管の係合部が外れる場合がある。   Most of the old sewage pipes and agricultural water pipes are made of concrete. If a spiral winding pipe is installed in the pipe and cement milk is filled between the old sewage pipe or the agricultural water pipe and the spiral winding pipe, the rigidity is increased. Highly monolithic conduit. However, monolithic pipes with high rigidity are vulnerable to ground changes and earthquakes. In addition, the existing pipes, which are old sewage pipes and agricultural water pipes, are pipes with joints, so the joints have the characteristics of absorbing changes in the ground and earthquakes, and changes in the joints of existing pipes. As a result, cracks may occur in the cement milk, which is a filler, and the engaging portion of the spirally wound tube may be disengaged.

係合部の外れ対策として、スパイラル巻き管を構成するストリップに伸縮部を設けた場合、係合部の外れを防止する効果はあるが、伸縮部が短い場合は切断されて水漏れが発生し、伸縮部が長い場合はスパイラル巻き管自体の強度が低下し、セメントミルク充填及びスパイラル巻き管の既設管内への挿入が困難となった。さらに、伸縮部がスパイラル巻き管内周面に凹部を形成するので、スパイラル巻き管内周面の平滑性を損なうことになった。   As a measure against the disengagement of the engaging part, when the expansion / contraction part is provided on the strip constituting the spiral wound tube, there is an effect of preventing the disengagement of the engaging part. When the stretchable part is long, the strength of the spirally wound tube itself is reduced, and it becomes difficult to fill the cement milk and insert the spirally wound tube into the existing tube. Furthermore, since the expansion / contraction part forms a recess in the inner circumferential surface of the spirally wound tube, the smoothness of the inner circumferential surface of the spirally wound tube is impaired.

特開平７−４０４３６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-40436 特開平５−１８４７８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-18478

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、スパイラル巻き管の内周面の平滑性を保持でき、巻き管が伸張もしくは縮小しても破断せず水密性が維持でき、充填剤の注入時に強度を保つことができるスパイラル巻き管を形成する帯状体及びスパイラル巻き管を用いた管更生工法を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to maintain the smoothness of the inner peripheral surface of the spirally wound tube, and it does not break even when the wound tube expands or contracts. An object of the present invention is to provide a belt-like body that forms a spirally wound tube that can maintain water tightness and can maintain strength during injection of a filler, and a pipe rehabilitation method using the spirally wound tube.

本発明によるスパイラル巻き管形成用の帯状体は、幅方向にたるみ（７）を有する伸縮部（５）を設けたストリップ材（１）と、内周面側となる伸縮部（５）を覆う柔軟性のあるカバーストリップ材（２）と、からなる帯状体（１０）が備えられ、前記カバーストリップ材（２）は、ストリップ材（１）より柔軟性のある素材で、大形状凸（６ｃ）が大形状凹（６ｄ）に小形状凸（６ｅ）が小形状凹（６ｆ）に嵌合されることにより、ストリップ材（１）に取り付けられ、スパイラル巻き管（１００）が帯状体（１０）の幅方向両側に設けられた嵌合部（３）を互いに嵌合させて形成されることを特徴とする。
A strip for forming a spirally wound tube according to the present invention covers a strip material (1) provided with a stretchable part (5) having a slack (7) in the width direction, and a stretchable part (5) on the inner peripheral surface side. A strip (10) having a flexible cover strip material (2) is provided. The cover strip material (2) is a material that is more flexible than the strip material (1) and has a large convex shape (6c). ) Is fitted to the strip material (1) by fitting the large concave (6d) and the small convex (6e) to the small concave (6f), and the spirally wound tube (100) is attached to the strip (10). ), The fitting portions (3) provided on both sides in the width direction are fitted to each other.

ストリップ材（１）が硬質樹脂からなり、カバーストリップ材（２）が軟質樹脂からなり、一体成形されていることが好ましい。   It is preferable that the strip material (1) is made of a hard resin and the cover strip material (2) is made of a soft resin and integrally molded.

カバーストリップ材（２）とたるみ（７）の間に、密閉空間が形成されていることが好ましい。   A sealed space is preferably formed between the cover strip material (2) and the slack (7).

ストリップ材（１）が、伸縮部（５）を有する細幅ストリップ材（１Ｂ）と、太幅ストリップ材（１Ａ）からなり、互いに嵌合されることが好ましい。   The strip material (1) is preferably composed of a narrow strip material (1B) having a stretchable part (5) and a wide strip material (1A), which are fitted to each other.

本発明によるスパイラル巻き管を用いた管更生工法は、帯状体（１０）が、幅方向にたるみ（７）を有する伸縮部（５）を設けたストリップ材（１）と、内周面側となる伸縮部（５）を覆う柔軟性のあるカバーストリップ材（２）と、からなり、前記カバーストリップ材（２）が、ストリップ材（１）より柔軟性のある素材からなり、大形状凸（６ｃ）が大形状凹（６ｄ）に、小形状凸（６ｅ）が小形状凹（６ｆ）に嵌合されることにより、ストリップ材（１）に取り付けられ、
スパイラル巻き管（１００）が、前記帯状体（１０）の幅方向両側の嵌合部（３）を互いに嵌合させて形成され、前記スパイラル巻き管（１００）を用いた管更生工法であって、更生される管路（５０）の底に水を所定の深さに蓄える段階（Ａ）と、嵌合機（２０）に、伸縮部（５）を有するストリップ材（１）と、カバーストリップ材（２）とが供給され、カバーストリップ材（２）をストリップ材（１）の内周面の伸縮部を覆うように取り付ける段階（Ｂ）と、ガイドローラ（３０）に巻き回して、カバーストリップ材（２）が取り付けられたストリップ材（１）の両側を互いに嵌合し回転しながら押し進め、管路（５０）内にスパイラル巻き管（１００）を形成する段階（Ｃ）と、スパイラル巻き管（１００）と管路（５０）の間に充填材を注入する段階（Ｄ）と、が備えられることを特徴とする。
The pipe rehabilitation method using the spirally wound tube according to the present invention includes a strip (1) provided with a stretchable part (5) having a slack (7) in the width direction, a strip material (1), an inner peripheral surface side, A flexible cover strip material (2) covering the stretchable part (5), and the cover strip material (2) is made of a material more flexible than the strip material (1) and has a large convex shape ( 6c) is attached to the strip material (1) by fitting the large concave shape (6d) into the large concave shape (6d) and the small convex shape (6e) into the small concave shape (6f).
A spiral wound tube (100) is formed by fitting the fitting portions (3) on both sides in the width direction of the strip (10) to each other, and is a pipe rehabilitation method using the spirally wound tube (100). A stage (A) for storing water at a predetermined depth in the bottom of the rehabilitated pipe (50), a strip material (1) having a stretchable part (5) in a fitting machine (20), and a cover strip The material (2) is supplied, and the cover strip material (2) is attached so as to cover the stretchable portion of the inner peripheral surface of the strip material (1) (B), and is wound around the guide roller (30) A step (C) of forming the spirally wound tube (100) in the pipe line (50) by fitting and rotating the both sides of the strip material (1) to which the strip material (2) is attached to each other and rotating, and spirally winding. Filled between pipe (100) and pipe (50) A step of injecting the timber (D), characterized in that it is provided.

ストリップ材（１）を太幅ストリップ材（１Ａ）と伸縮部（５）を有する細幅ストリップ材（１Ｂ）で構成し、段階（Ｃ）で太幅ストリップ材（１Ａ）と細幅ストリップ材（１Ｂ）の２つをガイドローラ（３０）に巻き回して、互いに嵌合することが好ましい。   The strip material (1) is composed of a wide strip material (1A) and a narrow strip material (1B) having a stretchable part (5). In step (C), the wide strip material (1A) and the narrow strip material ( It is preferable that two of 1B) are wound around the guide roller (30) and fitted to each other.

本発明による他のスパイラル巻き管を用いた管更生工法は、帯状体（１０）が、幅方向にたるみ（７）を有する伸縮部（５）を設けたストリップ材（１）と、内周面側となる伸縮部（５）を覆う柔軟性のあるカバーストリップ材（２）と、からなり、前記カバーストリップ材（２）が、ストリップ材（１）より柔軟性のある素材からなり、大形状凸（６ｃ）が大形状凹（６ｄ）に、小形状凸（６ｅ）が小形状凹（６ｆ）に嵌合されることにより、ストリップ材（１）に取り付けられ、
スパイラル巻き管（１００）が、前記帯状体（１０）の幅方向両側の嵌合部（３）を互いに嵌合させて形成され、前記スパイラル巻き管（１００）を用いた管更生工法であって、伸縮部（５）を有するストリップ材（１）とカバーストリップ材（２）が２台の押し出し機と１台の金型によりあらかじめ一体成形される段階（Ｏ）と、更生される管路（５０）の底に水を所定の深さに蓄える段階（Ｐ）と、ガイドローラ（３０）に巻き回して、カバーストリップ材（２）が取り付けられたストリップ材（１）の両側を互いに嵌合し回転しながら押し進め、管路（５０）内にスパイラル巻き管（１００）を形成する段階（Ｑ）と、スパイラル巻き管（１００）と管路（５０）の間に充填材を注入する段階（Ｒ）と、が備えられることを特徴とする。
The pipe rehabilitation method using another spirally wound tube according to the present invention includes a strip (1) provided with a stretchable part (5) having a slack (7) in the width direction, and an inner peripheral surface. A flexible cover strip material (2) covering the expansion / contraction part (5) on the side, and the cover strip material (2) is made of a material more flexible than the strip material (1) and has a large shape By fitting the convex (6c) to the large concave (6d) and the small convex (6e) to the small concave (6f), the convex (6c) is attached to the strip material (1),
A spiral wound pipe (100) is a pipe rehabilitation method using the spiral wound pipe (100) formed by fitting the fitting parts (3) on both sides in the width direction of the strip (10). A stage (O) in which the strip material (1) having the stretchable part (5) and the cover strip material (2) are integrally formed in advance by two extruders and one mold, and a rehabilitated pipe line ( 50) storing water at a predetermined depth (P) at the bottom and winding the guide roller (30) around the strip material (1) to which the cover strip material (2) is attached. And rotating and pushing forward to form the spirally wound tube (100) in the conduit (50) (Q) and injecting a filler between the spirally wound tube (100) and the conduit (50) ( R) and

本発明のスパイラル巻き管形成用の帯状体によれば、ストリップ材に、幅方向にたるみを有する伸縮部を設けたので、またストリップ材はらせん状に結合されるので、スパイラル巻き管の軸方向あるいは径方向の膨張あるいは縮小に対して破断せず強くできる。スパイラル巻き管の内面の伸縮部を柔軟性のあるカバーストリップ材で覆ったので、管の内周面の平滑性を保つことができる。さらに伸縮部が伸張もしくは縮小してもスパイラル巻き管が破断しないから水密性を維持できる。カバーストリップ材が場合によって破断しても、たるみのある伸縮部は破断しないから、水密性を維持できる。充填剤をスパイラル巻き管と既設管の間に注入する際にも強度を保つようにできる。   According to the strip for forming a spirally wound tube of the present invention, since the strip material is provided with an expansion / contraction portion having a slack in the width direction, the strip material is coupled in a spiral shape. Alternatively, it can be strong against breaking or shrinking in the radial direction without breaking. Since the stretchable part of the inner surface of the spirally wound tube is covered with a flexible cover strip material, the smoothness of the inner peripheral surface of the tube can be maintained. Furthermore, even if the expansion / contraction part expands or contracts, the spiral wound tube does not break, so that water tightness can be maintained. Even if the cover strip material is broken in some cases, the stretchable part with slackness does not break, so that watertightness can be maintained. Even when the filler is injected between the spirally wound tube and the existing tube, the strength can be maintained.

カバーストリップ材は、ストリップ材より柔軟性がある素材としたので、たるみのような構造がなくても伸縮できる。内周面の平坦性も維持できる。   Since the cover strip material is made of a material that is more flexible than the strip material, the cover strip material can be expanded and contracted without a slack structure. The flatness of the inner peripheral surface can be maintained.

ストリップ材（１）を硬質樹脂とし、カバーストリップ材（２）を軟質樹脂として一体成形したので、ストリップ材（１）とカバーストリップ材（２）を嵌合して組み立てる手間を省くことができる。   Since the strip material (1) is made of hard resin and the cover strip material (2) is integrally molded of soft resin, it is possible to save the trouble of fitting and assembling the strip material (1) and the cover strip material (2).

カバーストリップ材は、大形状凸が大形状凹に小形状凸が小形状凹に嵌合されることにより、ストリップ材に取り付けられるので、スパイラル巻き管が引っ張れたような場合、小形状凸と小形状凹の嵌合部が最初に外れるようにできる。   The cover strip material is attached to the strip material by fitting the large convexity into the large concave shape and the small convex shape into the small concave shape. Therefore, when the spiral wound tube is pulled, The fitting part of the shape concave can be removed first.

カバーストリップ材とたるみの間に、密閉空間を形成したので、管内に水を溜めた場合、スパイラル巻き管に浮力を付与することができる。これにより、スパイラル巻き管の推進力が軽減され押し込み作業が容易になる。   Since a sealed space is formed between the cover strip material and the slack, buoyancy can be imparted to the spirally wound tube when water is accumulated in the tube. Thereby, the propulsive force of the spirally wound tube is reduced, and the pushing operation is facilitated.

細幅ストリップ材と太幅ストリップ材でストリップ材を構成したので、太幅ストリップ材と細幅ストリップ材の素材を分けることができる。伸縮部のある細幅ストリップ材を柔軟性のある素材で形成することができる。   Since the strip material is composed of the narrow strip material and the wide strip material, the material of the thick strip material and the narrow strip material can be separated. A narrow strip material having a stretchable portion can be formed of a flexible material.

本発明のスパイラル巻き管を用いた管更生工法によれば、嵌合機（２０）に帯状体（１０）である伸縮部（５）を有するストリップ材（１）とカバーストリップ材（２）を供給し、カバーストリップ材（２）をストリップ材（１）の内周面の伸縮部を覆うように取り付ける段階（Ｂ）を設けたので、スパイラル巻き管の内周面の平滑性を保持でき、巻き管が伸張もしくは縮小しても破断せず水密性が維持でき、充填剤の注入時に強度を保つスパイラル巻き管を製作できる。   According to the pipe rehabilitation method using the spirally wound pipe of the present invention, the strip material (1) and the cover strip material (2) having the stretchable part (5) which is the belt-like body (10) in the fitting machine (20). Since the step (B) for supplying and attaching the cover strip material (2) so as to cover the stretchable portion of the inner peripheral surface of the strip material (1) is provided, the smoothness of the inner peripheral surface of the spirally wound tube can be maintained, Even if the winding tube expands or contracts, it does not break and can maintain watertightness, and a spiral winding tube that maintains strength when a filler is injected can be manufactured.

段階Ｃで、ガイドローラに細幅ストリップ材と太幅ストリップ材を巻き回して、互いに嵌合してスパイラル巻き管を形成するようにしたので、１本のストリップ材からスパイラル巻き管を作ることに限らず、２本のストリップ材を巻き回してスパイラル巻き管を製作することができる。   In Step C, the narrow strip material and the wide strip material are wound around the guide roller and are fitted to each other to form a spiral wound tube, so that the spiral wound tube is made from one strip material. Not limited, a spiral wound tube can be manufactured by winding two strip materials.

本発明の他のスパイラル巻き管を用いた管更生工法によれば、伸縮部（５）を有するストリップ材（１）とカバーストリップ材（２）が２台の押し出し機と１台の金型によりあらかじめ一体成形される段階（Ｏ）を設けたので、嵌合機（２０）に帯状体（１０）であるストリップ材（１）とカバーストリップ材（２）を供給し、カバーストリップ材（２）をストリップ材（１）の内周面の伸縮部を覆うように取り付ける段階をなくすことができる。加えて、スパイラル巻き管の内周面の平滑性を保持でき、巻き管が伸張もしくは縮小しても破断せず水密性が維持でき、充填剤の注入時に強度を保つスパイラル巻き管を製作できる。   According to the pipe rehabilitation method using another spiral wound pipe of the present invention, the strip material (1) having the stretchable part (5) and the cover strip material (2) are formed by two extruders and one die. Since the step (O) for integrally molding is provided in advance, the strip material (1) and the cover strip material (2) which are the strips (10) are supplied to the fitting machine (20), and the cover strip material (2) It is possible to eliminate the step of attaching the cover so as to cover the stretchable portion of the inner peripheral surface of the strip material (1). In addition, the smoothness of the inner peripheral surface of the spirally wound tube can be maintained, and even if the wound tube is expanded or contracted, the watertightness can be maintained without breaking, and a spirally wound tube that maintains strength when the filler is injected can be manufactured.

本発明によるストリップ材の幅方向断面図である。（実施例１）It is sectional drawing of the width direction of the strip material by this invention. Example 1 図１の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. 接着タイプのカバーストリップ材の断面図である。It is sectional drawing of an adhesive type cover strip material. ストリップ材とカバーストリップ材を一体成形した場合の断面図である。（実施例２）It is sectional drawing at the time of integrally forming a strip material and a cover strip material. (Example 2) 大小異なる形状の嵌合凹凸を有するカバーストリップ材の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the cover strip material which has the fitting unevenness | corrugation of a different size. ストリップ材が太幅ストリップ材と細幅ストリップ材で構成される場合の嵌合状況を示す断面図である。（実施例３）It is sectional drawing which shows a fitting condition in case a strip material is comprised with a wide strip material and a narrow strip material. (Example 3) 図６の太幅ストリップ材の断面図である。It is sectional drawing of the wide strip material of FIG. 細幅ストリップ材とカバーストリップ材の幅方向断面図である。It is width direction sectional drawing of a narrow strip material and a cover strip material. 本発明による管更生工法の説明図である。（実施例１）It is explanatory drawing of the pipe renovation construction method by this invention. Example 1 本発明による管更生工法の説明図である。（実施例２）It is explanatory drawing of the pipe renovation construction method by this invention. (Example 2) 本発明による管更生工法のフローチャートである。（実施例１、３）It is a flowchart of the pipe renovation method by this invention. (Examples 1 and 3) 本発明による管更生工法のフローチャートである。（実施例２）It is a flowchart of the pipe renovation method by this invention. (Example 2)

以下、図面を参照して、本発明のスパイラル巻き管形成用の帯状体及びスパイラル巻き管を用いた管更生工法を詳しく説明する。   Hereinafter, with reference to the drawings, a strip-shaped body for forming a spirally wound tube and a tube rehabilitation method using the spirally wound tube of the present invention will be described in detail.

図１は、本発明によるストリップ材１の幅方向断面図である。スパイラル巻き管１００形成用の帯状体１０は、所定の幅を有して長さ方向に長い帯状のもので、ストリップ材１とカバーストリップ材２からなる。図１に示すように、ストリップ材１は幅方向断面でみて、左右両側の嵌合部３と、その内側の板状部４と、中央の伸縮部５からなる。板状部４には、長さ方向に延びる複数のリブ８が立設される。リブ８の側を管路５０に対向させる。一方（左側）の嵌合部３には、２つの凹嵌合部３ａが設けられ、他方（右側）の嵌合部３には、２つの凸嵌合部３ｂが設けられる。ストリップ材１はらせん状に巻き回され、両嵌合部３が嵌合させることによりスパイラル巻き管１００が形成される。なお、スパイラル巻き管１００の断面形状は、円形以外に、楕円形や四角形等の形状にもできる。   FIG. 1 is a cross-sectional view in the width direction of a strip material 1 according to the present invention. The strip 10 for forming the spirally wound tube 100 is a strip having a predetermined width and long in the length direction, and is composed of a strip material 1 and a cover strip material 2. As shown in FIG. 1, the strip material 1 includes a fitting part 3 on both the left and right sides, a plate-like part 4 on the inner side, and a central expansion / contraction part 5 as viewed in the cross section in the width direction. The plate-like portion 4 is provided with a plurality of ribs 8 extending in the length direction. The side of the rib 8 is opposed to the pipe line 50. One (left side) fitting part 3 is provided with two concave fitting parts 3a, and the other (right side) fitting part 3 is provided with two convex fitting parts 3b. The strip material 1 is wound spirally, and the spirally wound tube 100 is formed by fitting both the fitting portions 3 together. The cross-sectional shape of the spirally wound tube 100 can be an ellipse, a quadrangle, or the like other than a circle.

ストリップ材１は押出機から金型内に押し出して成形される。本実施例では、ストリップ材１は、塩化ビニール樹脂またはポリエチレン樹脂製である。ストリップ材１の板厚は１〜６ｍｍ、幅は３０〜６００ｍｍ、長さは１００〜３０００ｍであり、伸縮部５の板厚は周辺部より薄くしても良い。地盤変化の状況や地震を予め予測して伸縮長さを設定する。例えば伸縮長さは、３７ｍｍ以上伸びるようにしておけば、地震による液状化にも対応できる。   The strip material 1 is extruded from the extruder into a mold. In this embodiment, the strip material 1 is made of vinyl chloride resin or polyethylene resin. The strip material 1 has a plate thickness of 1 to 6 mm, a width of 30 to 600 mm, and a length of 100 to 3000 m. The plate thickness of the stretchable portion 5 may be thinner than the peripheral portion. The length of expansion and contraction is set by predicting ground changes and earthquakes in advance. For example, if the expansion / contraction length is extended by 37 mm or more, it can cope with liquefaction due to an earthquake.

図２は、図１の要部拡大図である。ストリップ材１の伸縮部５にはたるみ７が設けられるので幅方向に伸びるが、スパイラル巻き管とした場合には、幅方向には伸びず長さ方向に伸縮できるものとなる。ストリップ材１の伸縮部５の内周面は、カバーストリップ材２で覆われる。この実施例では、中形状凸６ａと中形状凹６ｂが嵌合することにより、カバーストリップ材２がストリップ材１の伸縮部５に取り付けられる。カバーストリップ材２は、押し出し成形され、ストリップ材１と同様の素材で、塩化ビニール樹脂またはポリエチレン樹脂である。この場合カバーストリップ材２の厚さは、隣接するストリップ材１の板厚より薄くする。伸び率が、１０％〜５００％の軟質塩化ビニールまたは低密度ポリエチレン等の軟質樹脂とすることもできる。このような構成によれば、カバーストリップ材２を取り付けたストリップ材１を幅方向に引っ張ると、伸縮部５が確実に延伸する。カバーストリップ材２に軟質樹脂を使用した場合、ストリップ材１が少しでも延伸すれば、カバーストリップ材２も延伸する。   FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. The expansion / contraction part 5 of the strip material 1 is provided with the slack 7 and extends in the width direction. However, when the spiral wound tube is used, it does not extend in the width direction but can expand and contract in the length direction. The inner peripheral surface of the stretchable part 5 of the strip material 1 is covered with the cover strip material 2. In this embodiment, the cover strip material 2 is attached to the expansion / contraction part 5 of the strip material 1 by fitting the medium shape protrusion 6a and the medium shape recess 6b. The cover strip material 2 is extruded and is the same material as the strip material 1 and is made of vinyl chloride resin or polyethylene resin. In this case, the thickness of the cover strip material 2 is made thinner than the plate thickness of the adjacent strip material 1. A soft resin such as soft vinyl chloride or low density polyethylene having an elongation of 10% to 500% can also be used. According to such a configuration, when the strip material 1 to which the cover strip material 2 is attached is pulled in the width direction, the stretchable portion 5 is reliably stretched. When a soft resin is used for the cover strip material 2, if the strip material 1 is stretched even a little, the cover strip material 2 is also stretched.

図３は、接着タイプのカバーストリップ材２の断面図である。図３に示すように、嵌合によらず接着剤１１により、カバーストリップ材２をストリップ材１に取り付けることができる。図示しないが一側を接着とし、他側を嵌合とすれば、一定値以上の張力が作用した場合、嵌合が外れて接着した部分が残り、カバーストリップ材２がストリップ材１から脱落しないようにできる。   FIG. 3 is a cross-sectional view of the adhesive-type cover strip material 2. As shown in FIG. 3, the cover strip material 2 can be attached to the strip material 1 by the adhesive 11 regardless of the fitting. Although not shown, if one side is bonded and the other side is fitted, when a tension of a certain value or more is applied, the fitting is removed and the bonded portion remains, and the cover strip material 2 does not fall off the strip material 1. You can

図４は、ストリップ材１とカバーストリップ材２を一体成形した場合の断面図である。ストリップ材１を形成する押し出し機と、カバーストリップ材２を成形する押し出し機を１つの金型に接続して、同時に金型内に素材を押し出すことで成形する。この実施例では、ストリップ材１が硬質樹脂で、カバーストリップ材２は軟質樹脂である。同一の樹脂であれば、同時成形によりしっかりとそれぞれが結合できる。すなわち、塩化ビニールであれば硬質塩化ビニールと軟質塩化ビニールを使用する。ポリエチレンであれば、高密度ポリエチレンとポリエチレンエストラマーもしくは低密度ポリエチレンの組み合わせを使用する。図４に示すように、ストリップ材１とカバーストリップ材２の間、たるみ７の内側には密閉空間１４が形成される。   FIG. 4 is a cross-sectional view when the strip material 1 and the cover strip material 2 are integrally formed. The extruding machine for forming the strip material 1 and the extruding machine for forming the cover strip material 2 are connected to one mold, and at the same time, the material is extruded into the mold. In this embodiment, the strip material 1 is a hard resin, and the cover strip material 2 is a soft resin. If the same resin, each can be firmly bonded by simultaneous molding. That is, in the case of vinyl chloride, hard vinyl chloride and soft vinyl chloride are used. In the case of polyethylene, a combination of high-density polyethylene and polyethylene elastomer or low-density polyethylene is used. As shown in FIG. 4, a sealed space 14 is formed between the strip material 1 and the cover strip material 2 and inside the slack 7.

図５は、大小異なる形状の嵌合凹凸を有するカバーストリップ材２の要部断面図である。大形状凸６ｃが大形状凹６ｄに嵌合され、小形状凸６ｅが小形状凹６ｆに嵌合される。このような構成の場合、一定値以上の張力が作用すると、小形状凸６ｅと小形状凹６ｆの嵌合が外れて、大形状凸６ｃと大形状凹６ｄの嵌合部分が残るので、カバーストリップ材２がストリップ材１から脱落しないようにできる。図４の点線で示すように、カバーストリップ材２をストリップ材１に嵌合させた状態では、たるみ７とカバーストリップ材２の間に、密閉空間１４が形成される。密閉空間１４は、更生する管路内に水を溜めて施工するので、スパイラル巻き管１００に浮力を付与できる。スパイラル巻き管１００の管内への押し込みが容易になる。   FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part of the cover strip material 2 having fitting irregularities of different shapes. The large convex 6c is fitted into the large concave 6d, and the small convex 6e is fitted into the small concave 6f. In such a configuration, when a tension of a certain value or more is applied, the fitting of the small convex 6e and the small concave 6f is disengaged, and the fitting portion of the large convex 6c and the large concave 6d remains. The strip material 2 can be prevented from falling off the strip material 1. As shown by a dotted line in FIG. 4, in a state where the cover strip material 2 is fitted to the strip material 1, a sealed space 14 is formed between the slack 7 and the cover strip material 2. Since the sealed space 14 is constructed by accumulating water in the rehabilitating pipeline, buoyancy can be imparted to the spirally wound tube 100. The spiral winding tube 100 can be easily pushed into the tube.

図６は、ストリップ材１が太幅ストリップ材１Ａと細幅ストリップ材１Ｂで構成される場合の嵌合状況を示す断面図である。図７は、図６の太幅ストリップ材１Ａの断面図である。図８は、細幅ストリップ材１Ｂとカバーストリップ材２の幅方向断面図である。図６〜８によれば、太幅ストリップ材１Ａと細幅ストリップ材１Ｂの素材を分けることができる。細幅ストリップ材１Ｂの両側に凸嵌合部３ｂを設け、太幅ストリップ材１Ａの凹嵌合部３ａと嵌合させる。細幅ストリップ材１Ｂの大形状凹６ｄと小形状凹６ｆが、それぞれカバーストリップ材２の大形状凸６ｃと小形状凸６ｅに嵌合する。   FIG. 6 is a cross-sectional view showing a fitting state when the strip material 1 is composed of a wide strip material 1A and a narrow strip material 1B. FIG. 7 is a cross-sectional view of the thick strip material 1A shown in FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view in the width direction of the narrow strip material 1 </ b> B and the cover strip material 2. According to FIGS. 6-8, the raw material of the wide strip material 1A and the narrow strip material 1B can be divided. Convex fitting portions 3b are provided on both sides of the narrow strip material 1B, and are fitted to the concave fitting portions 3a of the wide strip material 1A. The large concave 6d and the small concave 6f of the narrow strip material 1B are fitted into the large convex 6c and the small convex 6e of the cover strip material 2, respectively.

図９は、本発明による管更生工法の説明図であり、スパイラル巻き管１００の嵌合元押し状況を示す図である。マンホール５１に設置された嵌合機２０に、伸縮部５を有するストリップ材１とカバーストリップ材２が供給され、カバーストリップ材２をストリップ材１に取り付ける。その後、ガイドローラ３０にストリップ材１を巻き回して、ストリップ材１の両側を互いに嵌合し、回転しながら押し進め、既設老朽管の管路５０にスパイラル巻き管１００を形成する。なお、更生する管路５０の底には水を所定の深さとなるように投入する。   FIG. 9 is an explanatory diagram of the pipe rehabilitation method according to the present invention, and is a view showing a fitting former pushing state of the spirally wound pipe 100. The strip material 1 and the cover strip material 2 having the expansion / contraction part 5 are supplied to the fitting machine 20 installed in the manhole 51, and the cover strip material 2 is attached to the strip material 1. Thereafter, the strip material 1 is wound around the guide roller 30, and both sides of the strip material 1 are fitted to each other and pushed forward while rotating, thereby forming the spirally wound tube 100 in the pipeline 50 of the existing aged tube. In addition, water is poured into the bottom of the pipe 50 to be rehabilitated to a predetermined depth.

図１０は、本発明による管更生工法の説明図であり、ストリップ材１は、太幅ストリップ材１Ａと細幅ストリップ材１Ｂからなる。嵌合機２０によって細幅ストリップ材１Ｂにカバーストリップ材２が取り付けられる。そして、ガイドローラ３０によって太幅ストリップ材１Ａと細幅ストリップ材１Ｂが互いに嵌合される。ガイドローラ５０は、２本の異なるストリップ材を巻き回してスパイラル巻き管１００を作る。スパイラル巻き管１００が管路５０内に形成されると、スパイラル巻き管１００と管路５０の隙間にセメントミルクの充填材１５が注入される。   FIG. 10 is an explanatory view of the pipe rehabilitation method according to the present invention, and the strip material 1 includes a thick strip material 1A and a narrow strip material 1B. The cover strip material 2 is attached to the narrow strip material 1B by the fitting machine 20. Then, the wide strip material 1A and the narrow strip material 1B are fitted to each other by the guide roller 30. The guide roller 50 winds two different strip members to make the spirally wound tube 100. When the spirally wound tube 100 is formed in the conduit 50, the cement milk filler 15 is injected into the gap between the spirally wound tube 100 and the conduit 50.

図１１は、本発明による管更生工法のフローチャートである。段階Ａは、更生される管路５０の底に水を所定の深さに蓄える段階である。段階Ｂは、工事現場の嵌合機２０に、ストリップ材１とカバーストリップ材２を供給して、カバーストリップ材２をストリップ材１に取り付ける段階である。段階Ｃは、ガイドローラ３０にストリップ材１を巻き回して、両側を互いに嵌合し回転しながら押し進め、管路５０内にスパイラル巻き管１００を形成する段階である。段階Ｄは、スパイラル巻き管１００と管路５０の間に充填材、例えばセメントミルクを注入する段階である。段階Ｃは、図９の場合、ガイドローラ３０にストリップ材１のみが巻き回されるが、図１０の場合はガイドローラ３０に太幅ストリップ材１Ａと細幅ストリップ材１Ｂの２つが巻き回される。   FIG. 11 is a flowchart of the pipe rehabilitation method according to the present invention. Stage A is a stage in which water is stored at a predetermined depth at the bottom of the pipeline 50 to be rehabilitated. Stage B is a stage in which the strip material 1 and the cover strip material 2 are supplied to the fitting machine 20 at the construction site, and the cover strip material 2 is attached to the strip material 1. Stage C is a stage in which the strip material 1 is wound around the guide roller 30, and the both sides are fitted to each other and pushed forward while rotating to form the spirally wound pipe 100 in the pipe line 50. Stage D is a stage in which a filler, such as cement milk, is injected between the spirally wound tube 100 and the conduit 50. 9, only the strip material 1 is wound around the guide roller 30 in the case of FIG. 9, but in the case of FIG. 10, two of the wide strip material 1 </ b> A and the narrow strip material 1 </ b> B are wound around the guide roller 30. The

図１２は、本発明による管更生工法のフローチャートである。段階Ｏは、ストリップ材１とカバーストリップ材２を２台の押し出し機と１台の金型で一体成形する段階である。段階Ｐは、更生される管路５０の底に水を所定の深さに蓄える段階である。段階Ｑは、ガイドローラ３０にストリップ材１を巻き回して、両側を互いに嵌合し回転しながら押し進め、管路５０内にスパイラル巻き管１００を形成する段階である。段階Ｒは、スパイラル巻き管１００と管路５０の間に充填材、例えばセメントミルクを注入する段階である。   FIG. 12 is a flowchart of the pipe rehabilitation method according to the present invention. Stage O is a stage in which the strip material 1 and the cover strip material 2 are integrally formed by two extruders and one die. Stage P is a stage in which water is stored at a predetermined depth at the bottom of the pipeline 50 to be rehabilitated. Stage Q is a stage in which the strip material 1 is wound around the guide roller 30, and both sides are fitted to each other and pushed forward while rotating to form the spirally wound tube 100 in the conduit 50. Stage R is a stage in which a filler, for example, cement milk is injected between the spirally wound tube 100 and the conduit 50.

下水管や農水管を更生できる伸縮可能なスパイラル巻き管形成用の帯状体として好適である。   It is suitable as a belt-like body for forming an expandable / contractable spiral wound pipe that can rehabilitate a sewer pipe or an agricultural water pipe.

１ ストリップ材
１Ａ 太幅ストリップ材
１Ｂ 細幅ストリップ材
２ カバーストリップ材
３ 嵌合部
３ａ 凹嵌合部
３ｂ 凸嵌合部
４ 板状部
５ 伸縮部
６ 係止部
６ａ 中形状凸
６ｂ 中形状凹
６ｃ 大形状凸
６ｄ 大形状凹
６ｅ 小形状凸
６ｆ 小形状凹
７ たるみ
８ リブ
９ パッキン
１０ 帯状体
１１ 接着剤
１２ 接着剤送りホース
１３ 油圧ホース
１４ 密閉空間
１５ 充填材（セメントミルク）
２０ 嵌合機
２１ ストリップ材送りローラ
３０ ガイドローラ
５０ 管路
５１ マンホール
１００ スパイラル巻き管
Ａ〜Ｄ 工法の各段階
Ｏ〜Ｒ 工法の各段階
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Strip material 1A Thick width strip material 1B Narrow width strip material 2 Cover strip material 3 Fitting part 3a Concave fitting part 3b Convex fitting part 4 Plate part 5 Stretching part 6 Locking part 6a Medium shape convex 6b Medium shape concave 6c Large convex 6d Large concave 6e Small convex 6f Small concave 7 Slack 8 Rib 9 Packing 10 Strip 11 Adhesive 12 Adhesive feed hose 13 Hydraulic hose 14 Sealed space 15 Filler (cement milk)
20 Fitting machine 21 Strip material feed roller 30 Guide roller 50 Pipe line 51 Manhole 100 Spiral winding tube A to D Method stages O to R Method stages

Claims (7)

幅方向にたるみ（７）を有する伸縮部（５）を設けたストリップ材（１）と、内周面側となる伸縮部（５）を覆う柔軟性のあるカバーストリップ材（２）と、からなる帯状体（１０）が備えられ、
前記カバーストリップ材（２）は、ストリップ材（１）より柔軟性のある素材で、大形状凸（６ｃ）が大形状凹（６ｄ）に小形状凸（６ｅ）が小形状凹（６ｆ）に嵌合されることにより、ストリップ材（１）に取り付けられ、
スパイラル巻き管（１００）が帯状体（１０）の幅方向両側に設けられた嵌合部（３）を互いに嵌合させて形成されることを特徴とするスパイラル巻き管形成用の帯状体。
The strip material (1) provided with the stretchable part (5) having a sag (7) in the width direction, and the flexible cover strip material (2) covering the stretchable part (5) on the inner peripheral surface side. A strip (10) comprising:
The cover strip material (2) is a material that is more flexible than the strip material (1), and the large convexity (6c) becomes the large concave shape (6d) and the small convex shape (6e) becomes the small concave shape (6f). By being fitted, it is attached to the strip material (1),
A spirally wound tube forming strip, wherein the spirally wound tube (100) is formed by fitting fitting portions (3) provided on both sides in the width direction of the strip (10).
ストリップ材（１）が硬質樹脂からなり、カバーストリップ材（２）が軟質樹脂からなり、一体成形されると共に、前記硬質樹脂と前記軟質樹脂は、同一の樹脂からなり硬度が異なることを特徴とする請求項１記載のスパイラル巻き管形成用の帯状体。
Strip material (1) is made of hard resin, it cover strip material (2) is a soft resin, while being integrally molded, the soft resin and the hard resin, and wherein the different hardness made of the same resin The strip for forming a spirally wound tube according to claim 1.
カバーストリップ材（２）とたるみ（７）の間に、密閉空間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスパイラル巻き管形成用の帯状体。
The band for forming a spirally wound tube according to claim 1, wherein a sealed space is formed between the cover strip material (2) and the slack (7).
ストリップ材（１）が、伸縮部（５）を有する細幅ストリップ材（１Ｂ）と、太幅ストリップ材（１Ａ）からなり、互いに嵌合されることを特徴とする請求項１に記載のスパイラル巻き管形成用の帯状体。
The spiral according to claim 1, characterized in that the strip material (1) is composed of a narrow strip material (1B) having a stretchable part (5) and a wide strip material (1A), and is fitted to each other. A strip for forming a wound tube.
帯状体（１０）が、幅方向にたるみ（７）を有する伸縮部（５）を設けたストリップ材（１）と、内周面側となる伸縮部（５）を覆う柔軟性のあるカバーストリップ材（２）と、からなり、
前記カバーストリップ材（２）が、ストリップ材（１）より柔軟性のある素材からなり、大形状凸（６ｃ）が大形状凹（６ｄ）に、小形状凸（６ｅ）が小形状凹（６ｆ）に嵌合されることにより、ストリップ材（１）に取り付けられ、
スパイラル巻き管（１００）が、前記帯状体（１０）の幅方向両側の嵌合部（３）を互いに嵌合させて形成され、
前記スパイラル巻き管（１００）を用いた管更生工法であって、
更生される管路（５０）の底に水を所定の深さに蓄える段階（Ａ）と、
嵌合機（２０）に、伸縮部（５）を有するストリップ材（１）と、カバーストリップ材（２）とが供給され、カバーストリップ材（２）をストリップ材（１）の内周面の伸縮部を覆うように取り付ける段階（Ｂ）と、
ガイドローラ（３０）に巻き回して、カバーストリップ材（２）が取り付けられたストリップ材（１）の両側を互いに嵌合し回転しながら押し進め、管路（５０）内にスパイラル巻き管（１００）を形成する段階（Ｃ）と、
スパイラル巻き管（１００）と管路（５０）の間に充填材を注入する段階（Ｄ）と、が備えられることを特徴とするスパイラル巻き管を用いた管更生工法。
 A strip (1) provided with a stretchable part (5) having a slack (7) in the width direction, and a flexible cover strip covering the stretchable part (5) on the inner peripheral surface side. It consists of material (2),
The cover strip material (2) is made of a material that is more flexible than the strip material (1), the large convex (6c) is the large concave (6d), and the small convex (6e) is the small concave (6f). ) To be attached to the strip material (1),
A spirally wound tube (100) is formed by fitting the fitting portions (3) on both sides in the width direction of the strip (10),
A pipe rehabilitation method using the spirally wound pipe (100),
Storing water at a predetermined depth in the bottom of the rehabilitated pipe (50) (A);
The mating machine (20) is supplied with the strip material (1) having the stretchable part (5) and the cover strip material (2), and the cover strip material (2) is attached to the inner peripheral surface of the strip material (1). A stage (B) of mounting so as to cover the stretchable part,
It is wound around the guide roller (30), and both sides of the strip material (1) to which the cover strip material (2) is attached are fitted to each other and pushed forward while rotating, and the spirally wound tube (100) is inserted into the pipe line (50). Forming (C),
And (D) a step of injecting a filler between the spirally wound tube (100) and the conduit (50).
ストリップ材（１）が、太幅ストリップ材（１Ａ）と伸縮部（５）を有する細幅ストリップ材（１Ｂ）からなり、段階（Ｃ）で太幅ストリップ材（１Ａ）と細幅ストリップ材（１Ｂ）の２つがガイドローラ（３０）に巻き回され、互いに嵌合されることを特徴とする請求項５に記載のスパイラル巻き管を用いた管更生工法。
The strip material (1) is composed of a wide strip material (1A) and a narrow strip material (1B) having a stretchable part (5). In step (C), the wide strip material (1A) and the narrow strip material ( The pipe rehabilitation method using the spirally wound pipe according to claim 5 , wherein two of 1B) are wound around a guide roller (30) and fitted to each other.
帯状体（１０）が、幅方向にたるみ（７）を有する伸縮部（５）を設けたストリップ材（１）と、内周面側となる伸縮部（５）を覆う柔軟性のあるカバーストリップ材（２）と、からなり、
前記カバーストリップ材（２）が、ストリップ材（１）より柔軟性のある素材からなり、大形状凸（６ｃ）が大形状凹（６ｄ）に、小形状凸（６ｅ）が小形状凹（６ｆ）に嵌合されることにより、ストリップ材（１）に取り付けられ、
スパイラル巻き管（１００）が、前記帯状体（１０）の幅方向両側の嵌合部（３）を互いに嵌合させて形成され、
前記スパイラル巻き管（１００）を用いた管更生工法であって、
伸縮部（５）を有するストリップ材（１）とカバーストリップ材（２）が２台の押し出し機と１台の金型によりあらかじめ一体成形される段階（Ｏ）と、
更生される管路（５０）の底に水を所定の深さに蓄える段階（Ｐ）と、
ガイドローラ（３０）に巻き回して、カバーストリップ材（２）が取り付けられたストリップ材（１）の両側を互いに嵌合し回転しながら押し進め、管路（５０）内にスパイラル巻き管（１００）を形成する段階（Ｑ）と、
スパイラル巻き管（１００）と管路（５０）の間に充填材を注入する段階（Ｒ）と、が備えられることを特徴とするスパイラル巻き管を用いた管更生工法。
 A strip (1) provided with a stretchable part (5) having a slack (7) in the width direction, and a flexible cover strip covering the stretchable part (5) on the inner peripheral surface side. It consists of material (2),
The cover strip material (2) is made of a material that is more flexible than the strip material (1), the large convex (6c) is the large concave (6d), and the small convex (6e) is the small concave (6f). ) To be attached to the strip material (1),
A spirally wound tube (100) is formed by fitting the fitting portions (3) on both sides in the width direction of the strip (10),
A pipe rehabilitation method using the spirally wound pipe (100),
A step (O) in which the strip material (1) having the stretchable part (5) and the cover strip material (2) are integrally formed in advance by two extruders and one mold;
Storing water at a predetermined depth in the bottom of the rehabilitated pipe (50) (P);
It is wound around the guide roller (30), and both sides of the strip material (1) to which the cover strip material (2) is attached are fitted to each other and pushed forward while rotating, and the spirally wound tube (100) is inserted into the pipe line (50). Forming step (Q);
A pipe rehabilitation method using a spirally wound tube, comprising: a step (R) of injecting a filler between the spirally wound tube (100) and the conduit (50).
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