JP6015403B2

JP6015403B2 - Air cleaner hinge structure

Info

Publication number: JP6015403B2
Application number: JP2012270047A
Authority: JP
Inventors: 博行吉村
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2016-10-26
Anticipated expiration: 2032-12-11
Also published as: JP2014114762A

Description

本発明は、エアクリーナのハウジングのヒンジ構造に関する。 The present invention relates to a hinge structure of an air cleaner housing.

一般に、エアクリーナは、エンジンマウントに固定されるケースと該ケースに対してヒンジ部を介して着脱可能に連結されるキャップとで構成されるハウジングを備えるとともに、ハウジング内には空気を濾過するエレメントが収容される。 In general, an air cleaner includes a housing composed of a case fixed to an engine mount and a cap detachably connected to the case via a hinge portion, and an element for filtering air is contained in the housing. Be contained.

こうしたエアクリーナのヒンジ構造としては例えば特許文献１に記載のものがある。特許文献１に記載のヒンジ構造では、ケースの開口周縁部に係合穴を有するブリッジが形成され、また、キャップの開口周縁部に前記係合穴に挿入される係合部が形成されている。そして、ケースの係合穴に係合部が挿入された状態で、クランプを用いてケースにキャップが固定されている。 An example of such an air cleaner hinge structure is disclosed in Patent Document 1. In the hinge structure described in Patent Document 1, a bridge having an engagement hole is formed at the peripheral edge of the opening of the case, and an engagement part inserted into the engagement hole is formed at the peripheral edge of the opening of the cap. . And the cap is being fixed to the case using the clamp in the state where the engaging part was inserted in the engaging hole of the case.

特開２００５−６１３８２号公報JP 2005-61382 A

ところで、近年では、キャビン容積拡張のためにエンジンルームの容積を縮小することに拍車がかかっている。こうした自動車では、エンジンルーム内におけるエアクリーナの設置位置が制約されるため、例えば、フロントウィンドウの下部に繋がるカウルパネルによってエアクリーナが覆い隠される場合もある。こうした状況下に置かれたエアクリーナでは、カウルパネルによって隠蔽されてエアクリーナのヒンジ部の視認が困難であることもあり、このような場合では、エレメントの交換や清掃等のためにケースからキャップを分離させると再び組み付ける際に労力や煩雑さを要していた。 Incidentally, in recent years, it has been spurred to reduce the volume of the engine room in order to expand the cabin volume. In such an automobile, since the installation position of the air cleaner in the engine room is restricted, for example, the air cleaner may be covered by a cowl panel connected to the lower portion of the front window. In an air cleaner placed under these conditions, it may be difficult to see the hinge of the air cleaner because it is concealed by the cowl panel. In such a case, the cap is separated from the case for element replacement or cleaning. In other words, labor and complexity were required when reassembling.

本発明は、上記実情を鑑みてなされたものであり、エレメント交換時における作業性を向上させることが可能なエアクリーナのヒンジ構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a hinge structure of an air cleaner capable of improving workability at the time of element replacement.

上記目的を達成するため、本発明のエアクリーナのヒンジ構造では、ケースと、そのケースに対してヒンジ部を介して開閉可能に連結されたキャップとで構成され、フィルタエレメントを収容するハウジングを備えたエアクリーナのヒンジ構造において、前記ケース及びキャップを開閉可能に連結する前記ヒンジ部は、前記ケース及び前記キャップよりも柔軟性が高く、摩擦係数が高い弾性部材を介装して構成し、前記ケースに対して前記キャップが閉じられた状態では、前記弾性部材が弾性変形され前記弾性部材の弾性反発力により、前記キャップが前記ケースから開放される方向に付勢されるように構成された。 In order to achieve the above object, the air cleaner hinge structure of the present invention comprises a case and a cap that is connected to the case via a hinge portion so as to be opened and closed, and includes a housing that houses a filter element. In the hinge structure of the air cleaner, the hinge part that connects the case and the cap so as to be openable and closable is configured by interposing an elastic member having higher flexibility and a higher friction coefficient than the case and the cap. On the other hand, when the cap is closed, the elastic member is elastically deformed, and the cap is urged in a direction to be released from the case by an elastic repulsive force of the elastic member.

この構成によれば、ケースに組み付けられたキャップを該ケースから分離させるためには、弾性部材による摩擦抵抗よりも大きな力が必要とされる。そのため、キャップが開閉されたときにヒンジ部が連結状態に維持される。従って、エレメント交換の作業中にキャップとケースとが分離してしまうことが抑えられる。その結果、エレメント交換時における作業性が向上する。 According to this configuration, in order to separate the cap assembled to the case from the case, a force larger than the frictional resistance by the elastic member is required. Therefore, the hinge part is maintained in the connected state when the cap is opened and closed. Therefore, the cap and the case are prevented from separating during the element replacement operation. As a result, workability during element replacement is improved.

以上のように、この発明によれば、ケースからキャップが分離しにくくなることから、エレメント交換時における作業性が向上するという効果を得ることができる。 As described above, according to the present invention, it is difficult to separate the cap from the case, so that it is possible to obtain an effect that workability at the time of element replacement is improved.

本発明のエアクリーナのヒンジ構造の一実施形態を適用したエアクリーナの概略構成を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows schematic structure of the air cleaner to which one Embodiment of the hinge structure of the air cleaner of this invention is applied. 図１における一点鎖線２の拡大図。The enlarged view of the dashed-dotted line 2 in FIG. 係合部付近におけるケースの斜視構造を示す斜視図。The perspective view which shows the perspective structure of the case in the engagement part vicinity. 突部付近におけるキャップの斜視構造を示す斜視図。The perspective view which shows the perspective structure of the cap in the protrusion vicinity. キャップが弾性支持されたエアクリーナの斜視構造を示す斜視図。The perspective view which shows the perspective structure of the air cleaner by which the cap was elastically supported. キャップが弾性支持されたエアクリーナの断面構造を示す断面図であって、ピンを含む部分の断面構造を示す断面図。It is sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the air cleaner by which the cap was elastically supported, Comprising: Sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the part containing a pin. クランプによってケースにキャップが連結されたエアクリーナの断面構造を示す断面図であって、ピンを含む部分の断面構造を示す断面図。It is sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the air cleaner with which the cap was connected with the case by the clamp, Comprising: Sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the part containing a pin. 変形例におけるエアクリーナのヒンジ構造の概略構成を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows schematic structure of the hinge structure of the air cleaner in a modification.

以下、図１〜図７を参照して、本発明のエアクリーナのヒンジ構造を具体化した一実施形態について説明する。
図１に示されるように、エアクリーナ１０は、図６及び図７に示すフィルタエレメント５０を収容するハウジング１１を備えている。ハウジング１１は、上面に開口を有する箱形状をなす合成樹脂製のケース１２と、下面に開口を有する箱形状をなす合成樹脂製のキャップ１３とを備えている。ケース１２はエンジンルーム内において図示されないマウントに固定され、キャップ１３はケース１２に対してヒンジ部１５を介して開閉可能に、かつ着脱可能に組み付けられる。ケース１２とキャップ１３は、ヒンジ部１５の反対側に設けられた一対のクランプ１４によって閉鎖状態において互いに固定され、各々の開口周縁部でエレメント３９の外周に設けられたシール４０を挟持する（図７参照）。 Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 7, an embodiment in which the hinge structure of the air cleaner of the present invention is embodied will be described.
As shown in FIG. 1, the air cleaner 10 includes a housing 11 that houses the filter element 50 shown in FIGS. 6 and 7. The housing 11 includes a case 12 made of synthetic resin having a box shape having an opening on the upper surface, and a cap 13 made of synthetic resin having a box shape having an opening on the lower surface. The case 12 is fixed to a mount (not shown) in the engine room, and the cap 13 is assembled to the case 12 through a hinge portion 15 so as to be openable and detachable. The case 12 and the cap 13 are fixed to each other in a closed state by a pair of clamps 14 provided on the opposite side of the hinge portion 15, and sandwich the seal 40 provided on the outer periphery of the element 39 at each opening peripheral edge (see FIG. 7).

この実施形態においては、エアクリーナ１０は、ヒンジ部１５を車両の後方側を向けた状態で、カウルパネル１６の下部に設けられている。
そこで、以下に前記ヒンジ部１５の構成について説明する。 In this embodiment, the air cleaner 10 is provided at the lower portion of the cowl panel 16 with the hinge portion 15 facing the rear side of the vehicle.
Therefore, the configuration of the hinge portion 15 will be described below.

図２に示されるように、ケース１２には、門形の係合部２０が、その両側の外脚２１及び中央の内脚２３を介して一体形成されている。キャップ１３には、該キャップ１３の外側方に向かって延びる係合突部として一対の突部３６が一体形成されている。この突部３６は前記係合部２０内に進入されて、係合部２０の内上面に係合する。 As shown in FIG. 2, the case-shaped engaging portion 20 is integrally formed in the case 12 via an outer leg 21 on both sides and a central inner leg 23. A pair of protrusions 36 are integrally formed on the cap 13 as engaging protrusions extending toward the outer side of the cap 13. The protrusion 36 enters the engagement portion 20 and engages with the inner upper surface of the engagement portion 20.

図２及び図３に示されるように、係合部２０の上枠２２の中央部には、上側の部位ほど外側方に位置するように傾斜した状態で一対の嵌入片２６が間隔をおいて配置され、両嵌入片２６により取付部２７が形成されている。取付部２７には、中心部に圧入孔２９を有する円筒形状の弾性部材２８が取り付けられている。この弾性部材２８は、ケース１２及びキャップ１３よりも柔軟性が高く、且つケース１２及びキャップ１３よりも摩擦係数が高い材質、例えば発泡ポリウレタンで形成されている。また、弾性部材２８には、軸方向における中央部分の外周面に全周にわたって嵌入溝３０が形成されている。この弾性部材２８は、この嵌入溝３０に前記一対の嵌入片２６が嵌入されることによって、ケース１２の内側に向かって上方に傾斜した状態でケース１２に対して固定される。なお、この弾性部材２８としては、機械的強度や材質の共通性という観点から、ケース１２をエンジンマウントに固定するグロメットと同じ材質のものを採用することが好ましい。 As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of insertion pieces 26 are spaced from each other at the center of the upper frame 22 of the engaging portion 20 in an inclined state so that the upper portion is positioned outward. The mounting portion 27 is formed by the both insertion pieces 26. A cylindrical elastic member 28 having a press-fit hole 29 at the center is attached to the attachment portion 27. The elastic member 28 is made of a material having higher flexibility than the case 12 and the cap 13 and having a higher friction coefficient than the case 12 and the cap 13, for example, foamed polyurethane. The elastic member 28 is formed with a fitting groove 30 over the entire circumference on the outer peripheral surface of the central portion in the axial direction. The elastic member 28 is fixed to the case 12 in a state where the elastic member 28 is inclined upward toward the inside of the case 12 by inserting the pair of insertion pieces 26 into the insertion groove 30. The elastic member 28 is preferably made of the same material as the grommet that fixes the case 12 to the engine mount from the viewpoint of mechanical strength and commonality of materials.

図２及び図４に示されるように、キャップ１３には、前記一対の突部３６の間に略水平方向に突出するピン３７が一体形成されている。このピン３７は、前記弾性部材２８の圧入孔２９内に圧入される。ピン３７は、先端がテーパ状に細くなっており、上方に開口す
る溝部３８が基端から先端部にかけて形成されている。ピン３７は、その外径が先端部を除いて弾性部材２８の圧入孔２９の内径よりも大きな径に形成されている。従って、ピン３７は、弾性部材２８の圧入孔２９内に無理嵌め状態で圧入される。 As shown in FIGS. 2 and 4, the cap 13 is integrally formed with a pin 37 protruding in a substantially horizontal direction between the pair of protrusions 36. The pin 37 is press-fitted into the press-fitting hole 29 of the elastic member 28. The tip of the pin 37 is tapered, and a groove 38 that opens upward is formed from the base end to the tip end. The pin 37 is formed so that its outer diameter is larger than the inner diameter of the press-fitting hole 29 of the elastic member 28 except for the tip. Accordingly, the pin 37 is press-fitted into the press-fitting hole 29 of the elastic member 28 in a forcibly fitted state .

図５及び図６に示されるように、ケース１２に対するキャップ１３の組み付け時には、ケース１２の係合部２０に対してキャップ１３の突部３６の先端が挿入される。引き続き、ピン３７が弾性部材２８の圧入孔２９に圧入される。そして、ケース１２に対してキャップ１３が組み付けられた状態においては、クランプ１４によるクランプ力や係合部２０と突部３６との係合によって、フィルタエレメント５０のシール４０が、ケース１２とキャップ１３との間にシール状態で挟持される。このとき、弾性部材２８はその軸線がピン３７の軸線に対して交差するように傾斜していることによって、弾性部材２８の下側が潰されるようにして変形する。このため、ピン３７に対して弾性部材２８の弾性反発力が付与される。また、クランプ１４による連結が解除されて、キャップ１３が傾斜状態で開放されているとき、キャップ１３とケース１２との間にフィルタエレメント５０のシール４０の厚みｔ以上の間隔Ｌを有する隙間が形成される。 As shown in FIGS. 5 and 6, when the cap 13 is assembled to the case 12, the tip of the protruding portion 36 of the cap 13 is inserted into the engaging portion 20 of the case 12. Subsequently, the pin 37 is press-fitted into the press-fitting hole 29 of the elastic member 28. When the cap 13 is assembled to the case 12, the seal 40 of the filter element 50 is attached to the case 12 and the cap 13 by the clamping force of the clamp 14 or the engagement between the engaging portion 20 and the protrusion 36. Is held in a sealed state. At this time, the elastic member 28 is deformed so that the lower side of the elastic member 28 is crushed by being inclined so that the axis thereof intersects the axis of the pin 37. For this reason, the elastic repulsive force of the elastic member 28 is applied to the pin 37. Further, when the connection by the clamp 14 is released and the cap 13 is opened in an inclined state, a gap having a distance L equal to or greater than the thickness t of the seal 40 of the filter element 50 is formed between the cap 13 and the case 12. Is done.

次に、上述したエアクリーナ１０のヒンジ部１５の作用について説明する。
ケース１２に対してキャップ１３を組み付ける際には、はじめに、弾性部材２８が取付部２７に取り付けられる。そして、ケース１２にキャップ１３が取り付けられるが、この場合、ピン３７が弾性部材２８に圧入されるのに先だって突部３６と係合部２０が係合される。そのため、ピン３７と弾性部材２８とが対応関係になり、ピン３７は弾性部材２８に対して位置決めを要することなく圧入される。その後、図７及び図８に示すように、キャップ１３をクランプ１４によって閉鎖状態にロックすれば、フィルタエレメント５０のシール４０がケース１２とキャップ１３との周縁部においてシール状態に保持され、フィルタエレメント５０によって吸入エアを濾過してエンジンに供給することができる。 Next, the operation of the hinge portion 15 of the air cleaner 10 described above will be described.
When the cap 13 is assembled to the case 12, first, the elastic member 28 is attached to the attachment portion 27. The cap 13 is attached to the case 12. In this case, the protrusion 36 and the engaging portion 20 are engaged before the pin 37 is press-fitted into the elastic member 28. Therefore, the pin 37 and the elastic member 28 are in a corresponding relationship, and the pin 37 is press-fitted into the elastic member 28 without requiring positioning. Thereafter, as shown in FIGS. 7 and 8, when the cap 13 is locked in the closed state by the clamp 14, the seal 40 of the filter element 50 is held in the sealed state at the periphery of the case 12 and the cap 13. The intake air can be filtered by 50 and supplied to the engine.

なお、弾性部材２８が傾斜されるとともに、ピン３７がほぼ水平方向に突出しているため、クランプ１４によってケース１２とキャップ１３とが連結されている間、弾性部材２８は、弾性変形した状態に維持される。そのため、弾性部材２８の弾性反発力がキャップ１３に作用し続けることから、ケース１２に対するキャップ１３のがたつきを抑えることもできる。 Since the elastic member 28 is inclined and the pin 37 protrudes in a substantially horizontal direction, the elastic member 28 is maintained in an elastically deformed state while the case 12 and the cap 13 are connected by the clamp 14. Is done. Therefore, since the elastic repulsion force of the elastic member 28 continues to act on the cap 13, rattling of the cap 13 with respect to the case 12 can be suppressed.

フィルタエレメント５０の清掃や交換のために、図５及び図６に示すように、クランプ１４を外し、キャップ１３をヒンジ部１５を中心に回動させて、閉鎖状態から開放すれば、ピン３７と弾性部材２８との摩擦抵抗によって弾性部材２８からピン３７が抜けにくいため、弾性部材２８は、ピン３７が圧入されたままの状態で弾性変形する。すなわち、キャップ１３を開放した際にヒンジ部１５が連結状態に維持される。この状態においては、図６に示すように、弾性部材２８とピン３７との圧入関係により、ケース１２とキャップ１３との周縁部間にフィルタエレメント５０のシール４０の高さ以上の間隔Ｌが形成される。そのため、フィルタエレメント５０の交換や清掃をシール４０に傷が付くことなく容易に行なうことができる。 In order to clean and replace the filter element 50, as shown in FIGS. 5 and 6, if the clamp 14 is removed and the cap 13 is rotated around the hinge portion 15 to release from the closed state, the pin 37 and Since the pin 37 is difficult to be removed from the elastic member 28 due to frictional resistance with the elastic member 28, the elastic member 28 is elastically deformed with the pin 37 still being press-fitted. That is, when the cap 13 is opened, the hinge portion 15 is maintained in a connected state. In this state, as shown in FIG. 6, due to the press-fitting relationship between the elastic member 28 and the pin 37, a gap L greater than the height of the seal 40 of the filter element 50 is formed between the peripheral portions of the case 12 and the cap 13. Is done. Therefore, replacement and cleaning of the filter element 50 can be easily performed without scratching the seal 40.

そして、キャップ１３の開放状態においては、前記のように、弾性部材２８からピン３７が抜けにくいため、キャップ１３がケース１２から分離してしまうことが抑えられる。しかも、弾性部材２８がキャップ１３側が上になる傾斜状態にあるため、キャップ１３には上方の開放側に向かって弾性部材２８による付勢力が作用する。従って、キャップ１３を軽い力で開放状態に維持できる。これらのことから、フィルタエレメント５０の交換作業等をさらに容易に行なうことができる。 In the open state of the cap 13, as described above, the pin 37 is difficult to be removed from the elastic member 28, so that the cap 13 is prevented from being separated from the case 12. In addition, since the elastic member 28 is in an inclined state with the cap 13 side up, a biasing force by the elastic member 28 acts on the cap 13 toward the upper open side. Therefore, the cap 13 can be kept open with a light force. For these reasons, it is possible to more easily replace the filter element 50.

なお、ピン３７には、上方に開口した溝部３８が形成されている。そのため、この溝部３８の開口の大きさ、すなわち、弾性部材２８とピン３７との接触面積を調整することによって、弾性部材２８にピン３７を圧入するために必要な力、及び、弾性部材２８からピン３７を引き抜くために必要な力、これらの力が調整可能である。 The pin 37 has a groove 38 that opens upward. Therefore, by adjusting the size of the opening of the groove 38, that is, the contact area between the elastic member 28 and the pin 37, the force necessary to press-fit the pin 37 into the elastic member 28, and the elastic member 28 The forces required to pull out the pin 37, these forces can be adjusted.

この実施形態のエアクリーナ１０のヒンジ構造によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）キャップ１３の開閉操作時に、ピン３７が弾性部材２８に圧入状態に維持されるため、ピン３７は弾性部材２８から抜けにくい。従って、キャップ１３の開閉操作時にケース１２とキャップ１３とは分離されにくい。その結果、キャップ１３の開閉に際してヒンジ部１５が連結状態から外れることを回避でき、手探り作業による再組み付けを行なう必要がなくなる。従って、カウルパネル１６の下側で見えにくいヒンジ部１５を連結状態にする作業が不要になって、エレメント交換や清掃時における作業性が向上する。 According to the hinge structure of the air cleaner 10 of this embodiment, the effects listed below can be obtained.
(1) When the cap 13 is opened and closed, the pin 37 is maintained in a press-fitted state with respect to the elastic member 28, so that the pin 37 is not easily removed from the elastic member 28. Therefore, the case 12 and the cap 13 are not easily separated when the cap 13 is opened and closed. As a result, when the cap 13 is opened and closed, the hinge portion 15 can be prevented from being disconnected from the connected state, and it is not necessary to perform reassembly by groping. This eliminates the need to connect the hinge portion 15 that is difficult to see below the cowl panel 16 to improve the workability during element replacement and cleaning.

（２）弾性部材２８が上向きの傾斜状態になっているため、キャップ１３のヒンジ部１５の部分には上方向への付勢力が作用する。その結果、キャップ１３を小さな力で開放方向に移動させることができて、エレメント交換や清掃時における作業性が向上する。 (2) Since the elastic member 28 is inclined upward, an upward biasing force acts on the hinge portion 15 of the cap 13. As a result, the cap 13 can be moved in the opening direction with a small force, and workability during element replacement and cleaning is improved.

（３）弾性部材２８にピン３７が挿入される前に各突部３６が係合部２０に係合される。そのため、ケース１２に対するキャップ１３の組み付け時において弾性部材２８に対してピン３７が位置決めされ、弾性部材２８に対するピン３７の圧入がしやすくなる。 (3) Each protrusion 36 is engaged with the engaging portion 20 before the pin 37 is inserted into the elastic member 28. Therefore, when the cap 13 is assembled to the case 12, the pin 37 is positioned with respect to the elastic member 28, and the pin 37 can be easily pressed into the elastic member 28.

（４）閉鎖状態のキャップ１３には、変形した弾性部材２８の弾性反発力が作用し続ける。そのため、ケース１２に対するキャップ１３のがたつきが抑えられる。
（５）ピン３７は弾性部材２８を介してケース１２に支持されるため、キャップ１３の開閉時にピン３７に無理な力が加えられても、ピン３７の破損を防止することが可能になる。 (4) The elastic repulsion force of the deformed elastic member 28 continues to act on the closed cap 13. Therefore, rattling of the cap 13 with respect to the case 12 is suppressed.
(5) Since the pin 37 is supported by the case 12 via the elastic member 28, even if an excessive force is applied to the pin 37 when the cap 13 is opened and closed, the pin 37 can be prevented from being damaged.

なお、上記実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・ピン３７には、溝部３８が形成されていなくてもよい。
・また、溝部３８は、弾性部材２８に圧入される部位に形成されていればよく、その開口は下側に形成されていてもよい。 In addition, the said embodiment can also be suitably changed and implemented as follows.
-The groove part 38 does not need to be formed in the pin 37. FIG.
-Moreover, the groove part 38 should just be formed in the site | part press-fitted in the elastic member 28, and the opening may be formed in the lower side.

・弾性部材２８とピン３７は、第２係合部に第２突部が圧入される形状をなしていればよい。そのため、弾性部材２８円筒状に限らず、例えば四角形等の角筒状をなしていてもよい。また、ピン３７も、略円柱形状に限らず、略角柱形状であってもよい。 -The elastic member 28 and the pin 37 should just be the shape by which a 2nd protrusion is press-fitted in a 2nd engaging part. Therefore, it is not limited to the cylindrical shape of the elastic member 28, and may be a rectangular tube shape such as a quadrangle. Further, the pin 37 is not limited to a substantially cylindrical shape, and may be a substantially prismatic shape.

・前記実施形態とは逆に、ヒンジ部１５の係合部２０及び取付部２７をキャップ１３に、突部３６及びピン３７をケース１２に設けてもよい。
・上述したヒンジ部１５では、弾性部材２８の圧入孔２９にピン３７が圧入される構成とした。これに限らず、ヒンジ部は、例えば、図８に示されるような構成であってもよい。 Contrary to the above embodiment, the engaging portion 20 and the mounting portion 27 of the hinge portion 15 may be provided on the cap 13, and the protrusion 36 and the pin 37 may be provided on the case 12.
In the hinge part 15 described above, the pin 37 is press-fitted into the press-fitting hole 29 of the elastic member 28. Not only this but a hinge part may be a structure as shown by FIG. 8, for example.

すなわち、図８において、ケース１２には、該ケース１２の開口縁には所定の間隔を置いて門形状をなす一対の係合部４１が一体形成されている。また、ケース１２には、一対の係合部４１間において外側方に延びたのち上方に向かって屈曲する棒状の取付部４２が一体形成されている。そして、取付部４２には、外周面に環状の溝部４４が形成された円筒状の弾性部材４３が取り付けられている。 That is, in FIG. 8, the case 12 is integrally formed with a pair of engaging portions 41 having a gate shape at a predetermined interval at the opening edge of the case 12. The case 12 is integrally formed with a rod-shaped attachment portion 42 that extends outwardly between the pair of engaging portions 41 and then bends upward. A cylindrical elastic member 43 having an annular groove 44 formed on the outer peripheral surface is attached to the attachment portion 42.

一方、キャップ１３には、該キャップ１３の開口縁に沿って所定の間隔を置いて一対の突部４５が一体形成されている。また、キャップ１３には、一対の突部４５の中間位置において一対の嵌入片４７を有する取付脚４６が一体形成されている。この取付脚４６の嵌入片４７は前記取付部４２上の弾性部材４３の溝部４４に嵌入されている。 On the other hand, a pair of protrusions 45 are integrally formed on the cap 13 at a predetermined interval along the opening edge of the cap 13. The cap 13 is integrally formed with a mounting leg 46 having a pair of insertion pieces 47 at an intermediate position between the pair of protrusions 45. The fitting piece 47 of the mounting leg 46 is fitted into the groove 44 of the elastic member 43 on the mounting portion 42.

こうした構成であっても、キャップ１３の開閉操作の際、弾性部材４３は、取付脚４６の嵌入片４７が弾性部材４３の溝部４４に嵌入されたままの状態で弾性変形する。その結果、前記実施形態と同様にエレメント交換時における作業性が向上する。 Even with such a configuration, when the cap 13 is opened and closed, the elastic member 43 is elastically deformed in a state in which the fitting piece 47 of the mounting leg 46 is still fitted in the groove 44 of the elastic member 43. As a result, the workability at the time of element replacement is improved as in the above embodiment.

１０…エアクリーナ、１１…ハウジング、１２…ケース、１３…キャップ、１４…クランプ、１５…ヒンジ部、１６…カウルパネル、２０…係合部、２１…外脚、２２…上枠、２３…内脚、２６…嵌入片、２７…取付部、２８…弾性部材、２９…圧入孔、３０…嵌入溝、３６…突部、３７…ピン、３８…溝部、３９…エレメント、４０…シール、４１…係合部、４２…取付部、４３…弾性部材、４４…溝部、４５…突部、４６…取付脚、４７…嵌入片、５０…フィルタエレメント。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Air cleaner, 11 ... Housing, 12 ... Case, 13 ... Cap, 14 ... Clamp, 15 ... Hinge part, 16 ... Cowl panel, 20 ... Engagement part, 21 ... Outer leg, 22 ... Upper frame, 23 ... Inner leg , 26 ... insertion piece, 27 ... attachment part, 28 ... elastic member, 29 ... press-fitting hole, 30 ... insertion groove, 36 ... projection, 37 ... pin, 38 ... groove part, 39 ... element, 40 ... seal, 41 ... engagement Joint part 42... Mounting part 43. Elastic member 44. Groove part 45. Projecting part 46. Mounting leg 47. Inserting piece 50.

Claims

In a hinge structure of an air cleaner comprising a case and a cap that is connected to the case via a hinge portion so as to be openable and closable, and having a housing that houses a filter element,
The hinge portion that connects the case and the cap so as to be openable and closable is configured with an elastic member having a higher flexibility and a higher friction coefficient than the case and the cap ,
When the cap is closed with respect to the case, the elastic member is elastically deformed.
A hinge structure of an air cleaner configured to be biased in a direction in which the cap is released from the case by an elastic repulsive force of the elastic member .

2. The elastic member according to claim 1, wherein the elastic member has a cylindrical shape and is attached to one attachment portion on the case side and the cap side, and a pin that is press-fitted into the elastic member is provided on the other side of the case side and the cap side. Air cleaner hinge structure.

The hinge structure of the air cleaner according to claim 2, wherein the elastic member has a groove portion on an outer periphery thereof, and the groove portion is attached to one attachment portion on the case side and the cap side of the hinge portion.

The elastic member, the axis of the elastic member in the open state of the cap, the air cleaner according to claim 2 or 3 arranged inclined to so as to intersect the axis of the pin definitive in the closed state of the cap Hinge structure.

The mounting portion includes a pair of insertion pieces arranged to be inclined so as to intersect with the axis of the pin in the closed state of the cap,
The hinge structure of the air cleaner according to claim 3 , wherein the elastic member is fixed to the attachment portion by inserting the pair of insertion pieces into the groove portion.

The hinge portion includes a gate-shaped engagement portion provided in the case, and a pair of protrusions provided in the cap and engaged in the engagement portion.
The hinge structure of the air cleaner as described in any one of Claims 2-5 which attached the said elastic member to the said engaging part, and provided the said pin between the said both protrusions.