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JP6059043B2 - Diaminomaleonitrile polymer and process for producing the same - Google Patents
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Diaminomaleonitrile polymer and process for producing the same Download PDF

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Description

本発明は、ジアミノマレオニトリル重合物及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a diaminomaleonitrile polymer and a method for producing the same.

窒素を含有するポリマー材料(以下、「含窒素ポリマー材料」という場合がある。)で、その繰り返し単位構造中に炭素二重結合とニトリル基とを有する物質として、ポリアクリロニトリル(以下、「PAN」という。)が知られている。
PANは、含窒素ポリマー材料として、繊維、フィルム、その他の各種成形体の素材として使用されている。特に、PAN繊維は、優れた機械的性能、耐薬品性、耐光性等を有しており、衣料用繊維、産業用繊維、炭素繊維前駆体等として有用である。
PANは、下記式(a)で表されるアクリロニトリルを、ラジカル重合開始剤や塩基性触媒を用いて重合させる方法等によって製造されており、高度な立体規則性を制御するアニオン重合法の開発(例えば、特許文献1参照)や、分子量の揃った平均分子量が高いラジカル重合法の開発(例えば、特許文献2参照)等も報告されている。
A polymer material containing nitrogen (hereinafter sometimes referred to as “nitrogen-containing polymer material”) having a repeating unit structure having a carbon double bond and a nitrile group, polyacrylonitrile (hereinafter referred to as “PAN”). Is known).
PAN is used as a raw material for fibers, films, and other various molded articles as a nitrogen-containing polymer material. In particular, PAN fibers have excellent mechanical performance, chemical resistance, light resistance, and the like, and are useful as clothing fibers, industrial fibers, carbon fiber precursors, and the like.
PAN is manufactured by a method of polymerizing acrylonitrile represented by the following formula (a) using a radical polymerization initiator or a basic catalyst, and the development of an anionic polymerization method for controlling a high degree of stereoregularity ( For example, the development of a radical polymerization method having a high average molecular weight with a uniform molecular weight (see, for example, Patent Document 2) has been reported.

アクリロニトリルと同様に、構造中に炭素二重結合とニトリル基を有する物質として、下記式(b)で表されるジアミノマレオニトリルが知られている。例えば、ジアミノマレオニトリルと他の化学物質とを反応させて誘導体を合成し、その誘導体は、医薬品、染料、顔料、調味料、微生物培養剤、農薬、抗菌剤、高分子添加剤等、或いはその中間体材料として用いられている。さらに、ジアミノマレオニトリルは、イミダゾール系化合物を経て、アデニン、グアニン、キサンチン等のプリン系化合物とすることや、硫黄化合物やジアルデヒド等と反応させてアゾール系化合物やピラジン系化合物等のような含窒素複素環化合物とすることもでき、これらは医薬品、農薬、顔料、染料等の原料として用いることができる。   Similar to acrylonitrile, diaminomaleonitrile represented by the following formula (b) is known as a substance having a carbon double bond and a nitrile group in the structure. For example, a derivative is synthesized by reacting diaminomaleonitrile with another chemical substance, and the derivative may be a pharmaceutical, a dye, a pigment, a seasoning, a microbial culture agent, an agrochemical, an antibacterial agent, a polymer additive, or the like. Used as an intermediate material. Furthermore, diaminomaleonitrile is converted into a purine compound such as adenine, guanine, and xanthine through an imidazole compound, or is reacted with a sulfur compound or dialdehyde to contain an azole compound or a pyrazine compound. Nitrogen heterocyclic compounds can also be used, and these can be used as raw materials for pharmaceuticals, agricultural chemicals, pigments, dyes and the like.

一方、ジアミノマレオニトリルのみを原料として用いて、誘導体を合成している例も報告されている。例えば、非特許文献1、2には、ジアミノマレオニトリル粉末を窒素雰囲気下で197〜997℃で1時間熱処理をして、ジアミノマレオニトリル熱分解物が得られることが開示されている。熱処理温度が197℃である場合については、熱分解によってヒドラジンが発生するとされている。
同様の熱処理を行っている他の例として、非特許文献3には、ジアミノマレオニトリル粉末をアンプルに封入、もしくはジアミノマレオニトリルに触媒量のトリエチルアミンを添加してアンプルに封入し、減圧した後、125℃で加熱処理することにより、ジアミノマレオニトリルの熱処理物が得られることが開示されている。
On the other hand, an example in which a derivative is synthesized using only diaminomaleonitrile as a raw material has been reported. For example, Non-Patent Documents 1 and 2 disclose that a diaminomaleonitrile powder can be obtained by heat-treating diaminomaleonitrile powder at 197 to 997 ° C. for 1 hour in a nitrogen atmosphere. When the heat treatment temperature is 197 ° C., hydrazine is generated by thermal decomposition.
As another example of performing the same heat treatment, in Non-Patent Document 3, diaminomaleonitrile powder is sealed in an ampoule, or a catalytic amount of triethylamine is added to diaminomaleonitrile and sealed in an ampoule, and after decompression, It is disclosed that a heat-treated product of diaminomaleonitrile can be obtained by heat treatment at 125 ° C.

特開2006−022137号公報JP 2006-022137 A 特開2007−197672号公報JP 2007-197672 A

山中健司他、「DAMNの熱分解により調製した炭素/窒素材料の電気二重層キャパシタ特性」、炭素材料学会年会要旨集、p.190−191(2005)Kenji Yamanaka et al., “Characteristics of Electric Double Layer Capacitor of Carbon / Nitrogen Material Prepared by Thermal Decomposition of DAMN”, Annual Meeting of Carbon Society of Japan, p. 190-191 (2005) 川口雅之他、「ジアミノマレオニトリルを原料に用いた炭素/窒素材料の作製と電気化学キャパシタ特性」、炭素材料学会年会要旨集、p.280−281(2006)Masayuki Kawaguchi et al., “Preparation of Carbon / Nitrogen Materials Using Diaminomaleonitrile and Electrochemical Capacitor Properties”, Annual Meeting of Carbon Society of Japan, p. 280-281 (2006) THE JOURNAL OF CHEMICAL PHYSICS、 130(13)、134504(2009) “HCN polymers characterized by SSNMR: Solid state reaction of crystalline tetramer (diaminomaleonitrile)”THE JOURNAL OF CHEMICAL PHYSICS, 130 (13), 134504 (2009) “HCN polymers charactrized by SSNMR: Solid state reaction of crystalline tetramer” (diminomicon)

しかしながら、ジアミノマレオニトリルの誘導体の開発に関しては、未だ十分ではなく、より高機能な物質及び材料に変換し得る技術が求められている。
かかる観点から、本発明者らは、ジアミノマレオニトリルの重合物について検討したところ、π共役系構造の発達した重合物を提供できれば、有用であると考えた。
本発明は、かかる事情に鑑みなされたものであり、新規な含窒素高分子材料であるジアミノマレオニトリル重合物であって、有機電子材料として有用な、イミンによるπ共役構造が発達したジアミノマレオニトリル重合物を提供することを目的とする。
However, the development of derivatives of diaminomaleonitrile is not yet sufficient, and there is a need for a technique that can be converted into more highly functional substances and materials.
From this point of view, the present inventors examined a polymer of diaminomaleonitrile, and thought that it would be useful if a polymer with a developed π-conjugated structure could be provided.
The present invention has been made in view of such circumstances, and is a diaminomaleonitrile polymer that is a novel nitrogen-containing polymer material, and is useful as an organic electronic material, and is a diaminomaleonitrile that has developed a π-conjugated structure by imine The object is to provide a polymer.

本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、(i)ギ酸に対する所定の溶解度を有し、(ii)炭素原子に対する窒素原子のモル比率(N/C)が所定の数値範囲を有し、(iii)波数1000〜2000cm-1のレーザーラマンスペクトル図において、所定のピークを有するジアミノマレオニトリル重合物が、上述した従来技術の課題を解決し得ることを見出し、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は以下の通りである。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has (i) a predetermined solubility in formic acid, and (ii) a molar ratio of nitrogen atoms to carbon atoms (N / C) is predetermined. The present invention has found that a diaminomaleonitrile polymer having a predetermined peak in a laser Raman spectrum diagram having a numerical range and (iii) wave number 1000 to 2000 cm −1 can solve the above-mentioned problems of the prior art. It came to make.
That is, the present invention is as follows.

〔1〕
下記(i)〜(iii)の条件を満たす、ジアミノマレオニトリル重合物:
(i)ギ酸への溶解度(A)が0.0001未満であり、
(ii)炭素原子に対する窒素原子のモル比率(N/C)が、0.65〜0.90であ
り、
(iii)波数1000〜2000cm-1のレーザーラマンスペクトル図において、
1390〜1425cm-1の間にピークP1と、1500〜1550cm-1の間にピーク
P2という少なくとも2つの主要なピークを有し、
かつ、P1とP2の間の最小点Mのベースラインからの高さLと、P1のベースラインか
らの高さH1の比(L/H1)が0.70〜0.95であり、P2のベースラインからの
高さH2の比(L/H2)が0.60〜0.90である。
〔2〕
前記〔1〕に記載のジアミノマレオニトリル重合物の製造方法であって、
ジアミノマレオニトリルの溶解度が0.02以上である溶媒の存在下で、ジアミノマレ
オニトリルを201℃以上の温度条件で重合させる工程を有する、ジアミノマレオニトリ
ル重合物の製造方法。
[1]
Diaminomaleonitrile polymer satisfying the following conditions (i) to (iii):
(I) solubility in formic acid (A) is less than 0.0001,
(Ii) The molar ratio of nitrogen atom to carbon atom (N / C) is 0.65 to 0.90,
(Iii) In the laser Raman spectrum diagram of wave number 1000 to 2000 cm −1 ,
Peak P1 between 1390~1425cm -1, has at least two main peaks of the peak P2 between 1500~1550cm -1,
And the ratio (L / H1) of the height L from the baseline of the minimum point M between P1 and P2 to the height H1 from the baseline of P1 is 0.70 to 0.95, The ratio of the height H2 from the baseline (L / H2) is 0.60 to 0.90.
[2]
A method for producing a diaminomaleonitrile polymer according to the above [1] ,
A method for producing a diaminomaleonitrile polymer comprising a step of polymerizing diaminomaleonitrile under a temperature condition of 201 ° C or higher in the presence of a solvent having a solubility of diaminomaleonitrile of 0.02 or higher.

本発明によれば、イミンによるπ共役系構造が発達した、有機電子材料として有用なジアミノマレオニトリル重合物を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a diaminomaleonitrile polymer useful as an organic electronic material in which a π-conjugated structure by imine is developed.

本実施形態におけるジアミノマレオニトリル重合物のレーザーラマンスペクトル図の一例の模式図を示す。The schematic diagram of an example of the laser Raman spectrum figure of the diaminomaleonitrile polymer in this embodiment is shown.

以下、本発明を実施するための形態(以下、「本実施形態」という。)について詳細に説明する。
本発明は、以下の記載に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施できる。
Hereinafter, a mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiment”) will be described in detail.
The present invention is not limited to the following description, and various modifications can be made within the scope of the gist thereof.

〔ジアミノマレオニトリル重合物〕
本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、下記(i)〜(iii)の条件を満たすジアミノマレオニトリル重合物である。
(i)ギ酸への溶解度(A)が0.0001未満である。
(ii)炭素原子に対する窒素原子のモル比率(N/C)が、0.65〜0.90である。
(iii)波数1000〜2000cm-1のレーザーラマンスペクトル図において、
1390〜1425cm-1の間にピークP1と、1500〜1550cm-1の間にピークP2という少なくとも2つの主要なピークを有し、かつ、P1とP2の間の最小点Mのベースラインからの高さLと、P1のベースラインからの高さH1の比(L/H1)が0.70〜0.95であり、P2のベースラインからの高さH2の比(L/H2)が0.60〜0.90である。
[Diaminomaleonitrile polymer]
The diaminomaleonitrile polymer of this embodiment is a diaminomaleonitrile polymer that satisfies the following conditions (i) to (iii).
(I) The solubility (A) in formic acid is less than 0.0001.
(Ii) The molar ratio of nitrogen atom to carbon atom (N / C) is 0.65 to 0.90.
(Iii) In the laser Raman spectrum diagram of wave number 1000 to 2000 cm −1 ,
Peak P1 between 1390~1425Cm -1, has at least two main peaks of the peak P2 between 1500~1550Cm -1, and high from baseline minimum point M between P1 and P2 The ratio of the height L to the height H1 from the baseline of P1 (L / H1) is 0.70 to 0.95, and the ratio of the height H2 from the baseline of P2 (L / H2) is 0. 60-0.90.

(ギ酸への溶解度(A))
本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、ギ酸への溶解度(A)が、0.0001未満であり、好ましくは0.00005以下であり、より好ましくは0.00002以下である。
本発明者らの検討によれば、ジアミノマレオニトリルの溶解度が0.02以上である溶媒の存在下で、ジアミノマレオニトリルを80〜200℃の温度条件で重合して得たジアミノマレオニトリル重合物は、ギ酸に溶解性を示し、溶解度(A)は0.01〜0.05である。重合温度を低くすると、ジアミノマレオニトリル重合物のギ酸への溶解度(A)が増加し、重合温度を高くすると、ギ酸への溶解度(A)が減少する傾向がある。
よって、本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物において、ギ酸への溶解度(A)を0.0001未満に制御するためには、後述するように、重合温度を201℃以上に調整することが有効である。
(Solubility in formic acid (A))
The diaminomaleonitrile polymer of this embodiment has a solubility (A) in formic acid of less than 0.0001, preferably 0.00005 or less, more preferably 0.00002 or less.
According to the study by the present inventors, a diaminomaleonitrile polymer obtained by polymerizing diaminomaleonitrile under a temperature condition of 80 to 200 ° C. in the presence of a solvent having a solubility of diaminomaleonitrile of 0.02 or more. Shows solubility in formic acid, and the solubility (A) is 0.01 to 0.05. When the polymerization temperature is lowered, the solubility (A) of the diaminomaleonitrile polymer in formic acid increases, and when the polymerization temperature is raised, the solubility (A) in formic acid tends to decrease.
Therefore, in the diaminomaleonitrile polymer of this embodiment, in order to control the solubility (A) in formic acid to less than 0.0001, it is effective to adjust the polymerization temperature to 201 ° C. or higher as described later. is there.

本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、重合温度を201℃以上に調整することにより高分子量化しており、このためギ酸への溶解度が極めて低く、また、イミン共役構造によるπ共役構造が極めて発達している。   The diaminomaleonitrile polymer of the present embodiment has a high molecular weight by adjusting the polymerization temperature to 201 ° C. or higher. Therefore, the solubility in formic acid is extremely low, and the π-conjugated structure by the imine conjugated structure is extremely developed. doing.

本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物のギ酸への溶解度(A)の測定方法について説明する。
ジアミノマレオニトリル重合物を1g(ジアミノマレオニトリル重合物の仕込み質量)、ギ酸を100g(溶媒質量)秤量して混合し、25℃で10分間攪拌した後、ADVANTEC社製、型式:No.5C(保留粒子径1μm(カタログ記載値))のろ紙を用いて吸引ろ過して、ろ紙上に残留しているジアミノマレオニトリル重合物をろ物として回収する。得られたろ物を120℃で10時間減圧乾燥して、ジアミノマレオニトリル重合物の残留質量(g)を測定する。
ギ酸へのジアミノマレオニトリル重合物の溶解度(A)は、式(I)で定義される。
ギ酸へのジアミノマレオニトリル重合物の溶解度(A)
=(ジアミノマレオニトリル重合物仕込み質量−ジアミノマレオニトリル重合物の残留質量)/ギ酸質量=(1−ジアミノマレオニトリル重合物残留質量)/100
・・・(I)
A method for measuring the solubility (A) in the formic acid of the diaminomaleonitrile polymer of this embodiment will be described.
1 g of diaminomaleonitrile polymer (prepared mass of diaminomaleonitrile polymer) and 100 g of formic acid (mass of solvent) were weighed and mixed, and stirred at 25 ° C. for 10 minutes. Suction filtration is performed using 5C (retained particle diameter: 1 μm (value described in catalog)), and the diaminomaleonitrile polymer remaining on the filter paper is recovered as a filtrate. The obtained filtrate is dried under reduced pressure at 120 ° C. for 10 hours, and the residual mass (g) of the diaminomaleonitrile polymer is measured.
The solubility (A) of the diaminomaleonitrile polymer in formic acid is defined by formula (I).
Solubility of diaminomaleonitrile polymer in formic acid (A)
= (Diaminomaleonitrile polymer charged mass-diaminomaleonitrile polymer residual mass) / formic acid mass = (1-diaminomaleonitrile polymer residual mass) / 100
... (I)

(炭素原子に対する窒素原子のモル比率(N/C))
本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、炭素原子に対する窒素原子のモル比率(以下、「N/C」という場合がある。)が0.65〜0.90であり、好ましくは0.75〜0.87であり、より好ましくは0.80〜0.85である。このように、本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、窒素原子を高い割合で導入された重合物である。
N/Cは、CHN分析装置を用いて、酸素とヘリウムを流通させて燃焼させる方法で分析を行い、求めることができる。より詳細には、後述する実施例に記載の方法により求めることができる。
N/Cを0.65以上とすることにより、イミンによる発達したπ共役構造を得ることができ、0.90以下とすることにより、ギ酸への溶解度が小さくなる効果が得られる。
(Molar ratio of nitrogen atom to carbon atom (N / C))
The diaminomaleonitrile polymer of this embodiment has a molar ratio of nitrogen atoms to carbon atoms (hereinafter sometimes referred to as “N / C”) of 0.65 to 0.90, preferably 0.75. 0.87, more preferably 0.80 to 0.85. Thus, the diaminomaleonitrile polymer of the present embodiment is a polymer into which nitrogen atoms are introduced at a high rate.
N / C can be obtained by performing analysis using a CHN analyzer by a method in which oxygen and helium are circulated and burned. More specifically, it can be determined by the method described in Examples described later.
By setting N / C to 0.65 or more, a π-conjugated structure developed by imine can be obtained, and by setting it to 0.90 or less, an effect of reducing solubility in formic acid can be obtained.

本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、波数1000〜2000cm-1のレーザーラマンスペクトル図において、波数1390〜1425cm-1の間にピークP1と、波数1500〜1550cm-1の間にピークP2という少なくとも2つのピークを有する。好ましくは、波数1400〜1420cm-1の間にピークP1と、波数1515〜1525cm-1の間にピークP2という少なくとも2つの主要なピークを有する。
波数1390〜1425cm-1の間のピークP1と、波数1500〜1550cm-1の間のピークP2は、いずれも共役が発達したイミン構造のC=N伸縮振動である。通常、イミンなどのC=N伸縮振動は波数1650cm-1付近に観測されるが、共役構造が発達している場合は、大幅に低波数側にシフトすることが知られている。上記範囲にピークが少なくとも2つ観測されることにより、イミン共役鎖長の長さやC=N結合周辺の構造が異なる成分が少なくとも2種以上存在していることが分かる。特に波数1390〜1425cm-1の間のピークは、イミンの長い共役構造が存在していることを示唆している。
Diaminomaleonitrile polymer of the present embodiment, in the laser Raman spectrum of the wave number 1000~2000Cm -1, a peak P1 between the wave number 1390~1425Cm -1, at least that the peak P2 between wavenumber 1500~1550Cm -1 Has two peaks. Preferably has a peak P1 between the wave number 1400~1420Cm -1, at least two main peaks of the peak P2 between wavenumber 1515~1525cm -1.
Peak P1 between wavenumbers 1390~1425Cm -1, a peak P2 between wavenumber 1500~1550Cm -1 are both C = N stretching vibration of the imine structure conjugation developed. Normally, C = N stretching vibrations such as imine are observed in the vicinity of a wave number of 1650 cm −1 , but it is known that when a conjugated structure is developed, it is significantly shifted to the lower wave number side. When at least two peaks are observed in the above range, it can be seen that there are at least two kinds of components having different imine conjugated chain lengths and structures around the C = N bond. In particular, the peak between wave numbers 1390 and 1425 cm −1 suggests the existence of a long imine conjugated structure.

また、本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、波数1000〜2000cm-1のレーザーラマンスペクトル図において、前記ピークP1とP2との間の最小点Mのベースラインからの高さLと、P1のベースラインからの高さH1の比(L/H1)が0.70〜0.95であり、P2のベースラインからの高さH2の比(L/H2)が0.60〜0.90である。好ましくは、比(L/H1)が0.75〜0.93であり、比(L/H2)が0.70〜0.85である。 In addition, the diaminomaleonitrile polymer of the present embodiment has a height L from the baseline at the minimum point M between the peaks P1 and P2 in the laser Raman spectrum diagram having a wave number of 1000 to 2000 cm −1 . The ratio of the height H1 from the baseline (L / H1) is 0.70 to 0.95, and the ratio of the height H2 from the baseline of P2 (L / H2) is 0.60 to 0.90. is there. Preferably, the ratio (L / H1) is 0.75 to 0.93 and the ratio (L / H2) is 0.70 to 0.85.

図1は、本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物のレーザーラマンスペクトル図の一例の模式図を示す。なお、図1は、本実施形態で用いる(L/H1)の比、(L/H2)の比を説明するための図であって、本実施形態におけるジアミノマレオニトリル重合物から得られるレーザーラマンスペクトル図を何ら限定するものではない。
図1に示すように、B1は1000〜1050cm-1の最小の強度値であり、B2は1850〜2000cm-1の最小の強度値である。本実施形態で用いるレーザーラマンスペクトル図におけるベースラインは、B1、B2を結んだ直線である。
図1に示すC1、C2は、それぞれ、ピークP1及びP2からラマンシフト軸に下ろした垂線とベースラインの交点である。
高さH1は、P1からラマンシフト軸に下ろした垂線とベースラインの交点C1までの長さであり、具体的には、図1に例示するレーザーラマンスペクトル図では線分P1−C1の長さである。高さH2は、P2からラマンシフト軸に下ろした垂線とベースラインの交点C2までの長さであり、具体的には、図1に例示するレーザーラマンスペクトル図では線分P2−C2の長さである。
Dは、ピークP1及びP2との間における最小の強度値Mからラマンシフト軸に下ろした垂線とベースラインの交点である。
高さLは、前記Mからラマンシフト軸に下ろした垂線とベースラインの交点Dまでの長さであり、具体的には、図1に例示するレーザーラマンスペクトル図では線分M−Dの長さである。
FIG. 1 shows a schematic diagram of an example of a laser Raman spectrum of the diaminomaleonitrile polymer of this embodiment. FIG. 1 is a diagram for explaining the ratio (L / H1) and the ratio (L / H2) used in this embodiment, and is a laser Raman obtained from the diaminomaleonitrile polymer in this embodiment. The spectrum diagram is not limited in any way.
As shown in FIG. 1, B1 is the minimum intensity value of 1000~1050cm -1, B2 is the minimum intensity value of 1850~2000cm -1. The base line in the laser Raman spectrum diagram used in the present embodiment is a straight line connecting B1 and B2.
C1 and C2 shown in FIG. 1 are intersections of a perpendicular line and a baseline drawn from the peaks P1 and P2 to the Raman shift axis, respectively.
The height H1 is the length from P1 to the intersection C1 of the perpendicular line and the baseline down to the Raman shift axis. Specifically, in the laser Raman spectrum diagram illustrated in FIG. 1, the length of the line segment P1-C1 It is. The height H2 is the length from P2 to the intersection C2 of the vertical line and the baseline drawn down to the Raman shift axis. Specifically, in the laser Raman spectrum diagram illustrated in FIG. 1, the length of the line segment P2-C2 It is.
D is the intersection of the perpendicular and the baseline drawn from the minimum intensity value M between the peaks P1 and P2 to the Raman shift axis.
The height L is the length from the above-mentioned M to the intersection D of the perpendicular line and the baseline drawn down to the Raman shift axis. Specifically, in the laser Raman spectrum diagram illustrated in FIG. 1, the length of the line segment MD is shown. That's it.

〔ジアミノマレオニトリル重合物の製造方法〕
本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物の製造方法は、ジアミノマレオニトリルの溶解度が0.02以上である溶媒の存在下で、201℃以上の温度条件でジアミノマレオニトリルを重合させる工程を有する。
[Method for producing diaminomaleonitrile polymer]
The method for producing a diaminomaleonitrile polymer of this embodiment includes a step of polymerizing diaminomaleonitrile under a temperature condition of 201 ° C. or higher in the presence of a solvent having a solubility of diaminomaleonitrile of 0.02 or higher.

重合単量体であるジアミノマレオニトリルは、市販品を用いてもよいし、公知の方法(例えば、特開昭49−126619号公報、特開昭60−651158号公報等参照)に基づき製造してもよい。ジアミノマレオニトリルは、再結晶等の方法により精製して純度を高めてもよいし、無精製でもよい。このようにして得られたジアミノマレオニトリルは、通常、常温常圧において粉末であり、原料としてこのような粉末を用いることもできる。   As the polymerization monomer, diaminomaleonitrile may be a commercially available product, or may be produced based on a known method (for example, see JP-A-49-126619, JP-A-60-651158, etc.). May be. Diaminomaleonitrile may be purified by a method such as recrystallization to increase the purity, or may be unpurified. The diaminomaleonitrile thus obtained is usually a powder at normal temperature and pressure, and such a powder can also be used as a raw material.

前記溶媒としては、ジアミノマレオニトリルの溶解度(x)が0.02以上の溶媒を使用する。好ましくは0.10以上、より好ましくは0.25以上である。
溶媒に対するジアミノマレオニトリルの溶解度(x)の値を0.02以上とすることによりジアミノマレオニトリルを液相で重合させる際に、十分な反応速度を得ることができる。
ジアミノマレオニトリルの溶解度(x)の上限は、好ましくは1.00以下である。
溶媒へのジアミノマレオニトリルの溶解度(x)の測定方法について説明する。
ジアミノマレオニトリルを10g(ジアミノマレオニトリルの仕込み質量)、溶媒を10g(溶媒質量)秤量して混合し、25℃で10分間攪拌した後、ADVANTEC社製、型式:No.5C(保留粒子径1μm(カタログ記載値))のろ紙を用いて吸引ろ過して、ろ紙上に残留しているジアミノマレオニトリルをろ物として回収する。得られたろ物を120℃で10時間減圧乾燥して、ジアミノマレオニトリル残留質量(g)を測定する。溶媒へのジアミノマレオニトリルの溶解度(x)は、式(II)で定義される。
溶媒へのジアミノマレオニトリルの溶解度(x)
=(ジアミノマレオニトリル仕込み質量−ジアミノマレオニトリル残留質量)/溶媒質量
=(10−ジアミノマレオニトリル残留質量)/10
・・・(II)
As the solvent, a solvent having a solubility (x) of diaminomaleonitrile of 0.02 or more is used. Preferably it is 0.10 or more, More preferably, it is 0.25 or more.
When the solubility (x) of diaminomaleonitrile in the solvent is 0.02 or more, a sufficient reaction rate can be obtained when diaminomaleonitrile is polymerized in the liquid phase.
The upper limit of the solubility (x) of diaminomaleonitrile is preferably 1.00 or less.
A method for measuring the solubility (x) of diaminomaleonitrile in a solvent will be described.
10 g of diaminomaleonitrile (mass of diaminomaleonitrile) and 10 g of solvent (mass of solvent) were weighed and mixed, stirred at 25 ° C. for 10 minutes, and then manufactured by ADVANTEC, model no. Suction filtration is performed using a filter paper of 5C (retained particle diameter 1 μm (value described in the catalog)), and diaminomaleonitrile remaining on the filter paper is recovered as a filtrate. The obtained filtrate is dried under reduced pressure at 120 ° C. for 10 hours, and the residual mass (g) of diaminomaleonitrile is measured. The solubility (x) of diaminomaleonitrile in the solvent is defined by the formula (II).
Solubility of diaminomaleonitrile in solvent (x)
= (Diaminomaleonitrile charge mass-diaminomaleonitrile residual mass) / Solvent mass = (10-Diaminomaleonitrile residual mass) / 10
... (II)

溶媒は、1種類の溶液を単独で用いてもよいし、2種以上の溶液を併用してもよい。
2種以上の溶液を併用する場合は、その混合物が、液体状であり、かつ、ジアミノマレオニトリルの溶解度が0.02以上であればよい。さらには、1種以上の液体状の物質に、固体状又は気体状の物質を混合し、最終的に、その混合物が液体状であり、かつ、ジアミノマレオニトリルの溶解度が0.02以上となるものであれば、それを溶媒として用いることもできる。
As the solvent, one type of solution may be used alone, or two or more types of solutions may be used in combination.
When two or more kinds of solutions are used in combination, the mixture may be liquid and the solubility of diaminomaleonitrile may be 0.02 or more. Furthermore, a solid or gaseous substance is mixed with one or more liquid substances, and finally the mixture is liquid and the solubility of diaminomaleonitrile is 0.02 or more. If it is a thing, it can also be used as a solvent.

前記液体状の物質としては、以下に限定されるものではないが、例えば、水、アルコール類(メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等)、アセトン、エーテル類(ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等)、塩素系炭化水素類(ジクロロメタン、クロロホルム、ジクロロエチレン、トリクロロエチレン、四塩化炭素等)、グリコール類(エチレングリコール、プロピレングリコール等)、ニトリル類(アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル等)、アミド類(N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等)、ラクタム類(N−メチル−2−ピロリドン等)、ジメチルスルホキシド、脂肪族炭化水素類(n−ペンタン、n−ヘキサン、シクロヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン等)、芳香族炭化水素類(ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等)、アンモニア、第1級アミン(メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、セチルアミン、シクロプロピルアミン、シクロプロピルアミン、シクロブチルアミン、シクロペンチルアミン、シクロヘキシルアミン、アニリン、カテコールアミン、フェネチルアミン、アマンタジン、トルイジン、ベンジルアミン、ナフチルアミン、アリルアミン等)、第2級アミン(ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン等)、第3級アミン(トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、ジシクロヘキシルメチルアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキサイド、N−メチルピロリジン、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−5(DBN)、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7(DBU)、N,N−ジイソプロピルエチルアミン、トリエタノールアミン等)、第4級アミン(テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムブロミド等)、環状アミン(ピリジン、4−ジメチルアミノピリジン、ピリミジン、ピペリジン、モルホリン、ピペラジン、キヌクリジン、1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン等)、多価アミン(トリメチレンジアミン、エチレンジアミン、ジエチルエチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、1,7−ジアミノヘプタン、1,8−ジアミノオクタン、1,9−ジアミノノナン、1,10−ジアミノデカン、フェニレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンエキサミン、テトラメチルエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、1,2,3−トリアミノプロパン、トリアミノベンゼン、トリアミノフェノール、メラミン、スペルミジン、1,8−ビス(ジメチルアミノ)ナフタレン、スペルミン等)等からなる群れより選ばれる少なくとも1種を含むものを、挙げることができる。
これらの中でも、重合反応促進やジアミノマレオニトリルの溶解性の観点から、アンモニア、アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン、ジメチルスルホキシド、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−5(DBN)、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7(DBU)、水等からなる群より選ばれるいずれか1種を含む溶媒であることが好ましい。
Examples of the liquid substance include, but are not limited to, water, alcohols (such as methanol, ethanol, propanol, and butanol), acetone, ethers (such as diethyl ether and tetrahydrofuran), and chlorinated carbonization. Hydrogens (dichloromethane, chloroform, dichloroethylene, trichloroethylene, carbon tetrachloride, etc.), glycols (ethylene glycol, propylene glycol, etc.), nitriles (acetonitrile, propionitrile, benzonitrile, etc.), amides (N, N-dimethyl) Formamide, dimethylacetamide, etc.), lactams (N-methyl-2-pyrrolidone, etc.), dimethyl sulfoxide, aliphatic hydrocarbons (n-pentane, n-hexane, cyclohexane, n-heptane, n-octane, etc.), aroma Family carbonization Elements (benzene, toluene, xylene, ethylbenzene, etc.), ammonia, primary amines (methylamine, ethylamine, propylamine, isopropylamine, butylamine, amylamine, hexylamine, heptylamine, octylamine, nonylamine, decylamine, undecyl Amine, dodecylamine, tridecylamine, tetradecylamine, pentadecylamine, cetylamine, cyclopropylamine, cyclopropylamine, cyclobutylamine, cyclopentylamine, cyclohexylamine, aniline, catecholamine, phenethylamine, amantadine, toluidine, benzylamine, naphthylamine , Allylamine, etc.), secondary amine (dimethylamine, diethylamine, dipropylamine, dibutylamine) ), Tertiary amine (trimethylamine, triethylamine, tripropylamine, tributylamine, dicyclohexylmethylamine, tetramethylammonium hydroxide, N-methylpyrrolidine, 1,5-diazabicyclo [4.3.0] nonene-5 (DBN) ), 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 (DBU), N, N-diisopropylethylamine, triethanolamine, etc.), quaternary amine (tetraethylammonium hydroxide, tetramethylammonium chloride, tetra) Methylammonium bromide, tetraethylammonium chloride, tetraethylammonium bromide, etc.), cyclic amines (pyridine, 4-dimethylaminopyridine, pyrimidine, piperidine, morpholine, piperazine, quinuclide) , 1,4-diazabicyclo [2.2.2] octane, etc.), polyvalent amines (trimethylenediamine, ethylenediamine, diethylethylenediamine, tetramethylenediamine, pentamethylenediamine, hexamethylenediamine, 1,7-diaminoheptane, 1,8-diaminooctane, 1,9-diaminononane, 1,10-diaminodecane, phenylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, pentaethyleneexamine, tetramethylethylenediamine, diethylenetriamine, 1,2,3 At least selected from the group consisting of triaminopropane, triaminobenzene, triaminophenol, melamine, spermidine, 1,8-bis (dimethylamino) naphthalene, spermine, etc. Those containing the seeds, can be cited.
Among these, from the viewpoint of promoting polymerization reaction and solubility of diaminomaleonitrile, ammonia, acetonitrile, N, N-dimethylformamide, dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, dimethyl sulfoxide, 1,5-diazabicyclo [4] .3.0] Nonene-5 (DBN), 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 (DBU), a solvent containing any one selected from the group consisting of water and the like. preferable.

前記液体状の物質と併用可能な固体状のものとしては、以下に限定されるものではないが、例えば、アルカリ金属塩(水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウム、水酸化セシウム、水酸化フランシウム、シアン化ナトリウム、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、シアン化カリウム、酢酸カリウム、炭酸カリウム、ホウ酸カリウム、酸化リチウム、酸化ナトリウム、酸化カリウム、酸化ルビジウム、酸化セシウム、酸化フランシウム等)、アルカリ土類金属水酸化物(水酸化ベリリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム、水酸化バリウム、水酸化ラジウム、シアン化マグネシウム、酢酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、シアン化カルシウム、酢酸カルシウム、炭酸カルシウム等)、金属アルコキシド(リチウムメトキシド、ナトリウムメトキシド、カリウムメトキシド、リチウムエトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムエトキシド、ナトリウムイソプロポキシド、カリウム−tert−ブトキシド、リチウム−tert−ブトキシド、アルミニウムトリブトキシド等)、有機金属化合物(ジエチルマグネシウム、トリエチルアルミニウム、フェニルリチウム等)、グリニャール試薬(フェニルマグネシウムブロミド、エチルマグネシウムクロリド、アリルマグネシウムヨージド等)、金属アミド化合物(リチウムアミド、琥珀酸イミドカリウム、アセトアミドカリウム等)、油溶性アゾ系化合物(2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオネート)、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロ二トリル)、1,1’−アゾビス(シクロヘキサン−1−カルボニトリル)、2,2’−アゾビス[N−(2−プロペニル)−2−メチルプロピオンアミド]、[(シアノ−1−メチルエチル)アゾ]ホルムアミド、2,2’−アゾビス(N−ブチル−2−メチルプロピオンアミド)、2,2’−アゾビス(N−シクロヘキシル−2−メチルプロピオンアミド等)、水溶性アゾ系化合物(2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]ジヒドロクロライド、2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]ジサルフェートジハイドレート、2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオンアミジン)ジハイドロクロライド、2,2’−アゾビス[N−(2−カルボキシエチル)−2−メチルプロピオンアミジン]ハイドレート、2,2’−アゾビス{2−[1−(2−ヒドロキエチル)−2−イミダゾリン−2−イル]プロパン}ジハイドロクロライド、2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン)、2,2’−アゾビス(1−イミノ−1−ピロリジノ−2−エチルプロパン)ジハイドロクロライド、アゾビスシアノ吉草酸、2,2’−アゾビス{2−メチル−N−[1,1−ビス(ヒドロキシメチル)−2−ヒドロキシエチル]プロピオンアミド}、2,2’−アゾビス[2−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)プロピオンアミド]等)、過酸化物(ジイソブチリルパーオキサイド、ジ−n−プロピルパーオキシジカーボネート、tert−ブチルパーオキシネオデカノエート、tert−ブチルパーオキシピバレート、ジラウロイルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(エチルヘキサノイルパーオキシ)ヘキサン、ジ(4−メチルベンゾイル)パーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、1,1−ジ(tert−ブチルパーオキシ)−2−メチルシクロヘキサン、1,1−ジ(tert−ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、tert−ブチルパーオキシマレイン酸、tert−ヘキシルパーオキシベンゾネート等)が挙げられる。
これらの中でも、固体成分の溶媒への溶解性の観点から、シアン化カリウム等のアルカリ金属塩、リチウム−tert−ブトキシド等の金属アルコキシド、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)等の油溶性アゾ系化合物等が好ましい。
The solid substance that can be used in combination with the liquid substance is not limited to the following. For example, an alkali metal salt (lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, rubidium hydroxide, hydroxide Cesium, francium hydroxide, sodium cyanide, sodium acetate, sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium borate, potassium cyanide, potassium acetate, potassium carbonate, potassium borate, lithium oxide, sodium oxide, potassium oxide, rubidium oxide, cesium oxide ), Alkaline earth metal hydroxide (beryllium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, strontium hydroxide, barium hydroxide, radium hydroxide, magnesium cyanide, magnesium acetate, magnesium carbonate, cyanide) Karshi , Calcium acetate, calcium carbonate, etc.), metal alkoxide (lithium methoxide, sodium methoxide, potassium methoxide, lithium ethoxide, sodium ethoxide, potassium ethoxide, sodium isopropoxide, potassium tert-butoxide, lithium- tert-butoxide, aluminum tributoxide, etc.), organometallic compounds (diethyl magnesium, triethylaluminum, phenyllithium, etc.), Grignard reagents (phenylmagnesium bromide, ethylmagnesium chloride, allylmagnesium iodide, etc.), metal amide compounds (lithium amide, Potassium succinimide, potassium acetamido, etc.), oil-soluble azo compounds (2,2′-azobis (4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile) 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), 2,2′-azobisisobutyronitrile, dimethyl-2,2′-azobis (2-methylpropionate), 2,2′- Azobis (2-methylbutyronitryl), 1,1′-azobis (cyclohexane-1-carbonitrile), 2,2′-azobis [N- (2-propenyl) -2-methylpropionamide], [(cyano- 1-methylethyl) azo] formamide, 2,2′-azobis (N-butyl-2-methylpropionamide), 2,2′-azobis (N-cyclohexyl-2-methylpropionamide, etc.), water-soluble azo system Compound (2,2′-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride, 2,2′-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propaline ] Disulfate dihydrate, 2,2′-azobis (2-methylpropionamidine) dihydrochloride, 2,2′-azobis [N- (2-carboxyethyl) -2-methylpropionamidine] hydrate, 2 , 2′-azobis {2- [1- (2-hydroxyethyl) -2-imidazolin-2-yl] propane} dihydrochloride, 2,2′-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) Propane), 2,2′-azobis (1-imino-1-pyrrolidino-2-ethylpropane) dihydrochloride, azobiscyanovaleric acid, 2,2′-azobis {2-methyl-N- [1,1-bis (Hydroxymethyl) -2-hydroxyethyl] propionamide}, 2,2′-azobis [2-methyl-N- (2-hydroxyethyl) propion , Etc.), peroxides (diisobutyryl peroxide, di-n-propyl peroxydicarbonate, tert-butyl peroxyneodecanoate, tert-butyl peroxypivalate, dilauroyl peroxide, 2,5 -Dimethyl-2,5-di (ethylhexanoylperoxy) hexane, di (4-methylbenzoyl) peroxide, dibenzoyl peroxide, 1,1-di (tert-butylperoxy) -2-methylcyclohexane, 1,1-di (tert-butylperoxy) cyclohexane, tert-butylperoxymaleic acid, tert-hexylperoxybenzoate, etc.).
Among these, from the viewpoint of solubility of the solid component in the solvent, alkali metal salts such as potassium cyanide, metal alkoxides such as lithium-tert-butoxide, 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), etc. Oil-soluble azo compounds are preferred.

前記液体状の物質と併用可能な気体状のものとしては、例えば、アンモニアが挙げられる。   Examples of gaseous substances that can be used in combination with the liquid substance include ammonia.

上述したように、溶媒は、1種単独で用いてもよいもよいし、2種以上を併用してもよい。
2種以上の溶媒を含む混合溶媒としては、以下に限定されるものではないが、例えば、アンモニア、アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン、ジメチルスルホキシド、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−5(DBN)、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7(DBU)、水等からなる群より選ばれる2種以上を含む混合溶媒が、好ましい溶媒として挙げられる。
より好ましい混合溶媒としては、例えば、(a)アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン、ジメチルスルホキシド、及び水等からなる群より選ばれる1種以上の溶媒と、(b)アンモニア、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−5(DBN)、及び1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7(DBU)等からなる群より選ばれる1種以上のアミンと、を含む混合溶媒が挙げられる。上記した(a)と(b)とを併用することで、溶媒中のジアミノマレオニトリルの溶解性を一層向上させることができる。
As above-mentioned, a solvent may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.
Examples of the mixed solvent containing two or more solvents include, but are not limited to, ammonia, acetonitrile, N, N-dimethylformamide, dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, dimethyl sulfoxide, 1 , 5-diazabicyclo [4.3.0] nonene-5 (DBN), 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 (DBU), including two or more selected from the group consisting of water and the like. A mixed solvent is mentioned as a preferable solvent.
As a more preferable mixed solvent, for example, (a) one or more solvents selected from the group consisting of acetonitrile, N, N-dimethylformamide, dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, dimethylsulfoxide, water and the like (B) selected from the group consisting of ammonia, 1,5-diazabicyclo [4.3.0] nonene-5 (DBN), 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 (DBU), and the like. And a mixed solvent containing one or more amines. By using (a) and (b) in combination, the solubility of diaminomaleonitrile in the solvent can be further improved.

ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)は、好ましくは0.5〜10000であり、より好ましくは0.7〜100であり、さらに好ましくは0.8〜10であり、よりさらに好ましくは1〜3である。
ここで、質量比率(y)は式(III)で定義される。
なお、式(III)における溶媒の質量とは、重合に用いられるジアミノマレオニトリル以外の成分であり、上述した固体成分も包含される。
ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)=溶媒の質量/ジアミノマレオニトリルの質量
・・・(III)
The mass ratio (y) of the solvent to diaminomaleonitrile is preferably 0.5 to 10000, more preferably 0.7 to 100, still more preferably 0.8 to 10, and still more preferably 1. ~ 3.
Here, the mass ratio (y) is defined by the formula (III).
In addition, the mass of the solvent in Formula (III) is components other than diaminomaleonitrile used for superposition | polymerization, and the solid component mentioned above is also included.
Mass ratio of solvent to diaminomaleonitrile (y) = mass of solvent / mass of diaminomaleonitrile
... (III)

ジアミノマレオニトリル重合体の重合工程における重合反応温度は、高い重合度を得、十分に高分子量化し、かつジアミノマレオニトリルの分解及び炭化を防止する観点から好ましくは201〜400℃であり、より好ましくは210〜360℃であり、さらに好ましくは240〜320℃であり、さらにより好ましくは260〜300℃である。
また、上記温度範囲内でジアミノマレオニトリルの重合を行うことにより、ジアミノマレオニトリル重合体のN/Cを0.65〜0.90に制御することができる。
The polymerization reaction temperature in the polymerization step of the diaminomaleonitrile polymer is preferably 201 to 400 ° C., more preferably from the viewpoint of obtaining a high degree of polymerization, sufficiently increasing the molecular weight, and preventing decomposition and carbonization of the diaminomaleonitrile. Is 210-360 degreeC, More preferably, it is 240-320 degreeC, More preferably, it is 260-300 degreeC.
Moreover, N / C of a diaminomaleonitrile polymer can be controlled to 0.65-0.90 by superposing | polymerizing a diaminomaleonitrile within the said temperature range.

ジアミノマレオニトリル重合体の重合工程における重合反応圧力に関しては、密閉容器中で、かつ溶媒の沸点以上の温度で重合操作を行うと、自ずと加圧状態となる。操作性の観点から好ましくは0.10〜10.0MPaであり、より好ましくは0.15〜7.5MPaであり、さらに好ましくは0.20〜5.0MPaである。   Regarding the polymerization reaction pressure in the polymerization step of the diaminomaleonitrile polymer, when the polymerization operation is performed in a closed container and at a temperature equal to or higher than the boiling point of the solvent, the pressure is naturally increased. From the viewpoint of operability, it is preferably 0.10 to 10.0 MPa, more preferably 0.15 to 7.5 MPa, and further preferably 0.20 to 5.0 MPa.

ジアミノマレオニトリル重合体の重合工程における重合反応時間は、好ましくは1分〜240時間であり、より好ましくは10分〜100時間であり、さらに好ましくは30分〜50時間である。   The polymerization reaction time in the polymerization step of the diaminomaleonitrile polymer is preferably 1 minute to 240 hours, more preferably 10 minutes to 100 hours, and even more preferably 30 minutes to 50 hours.

重合反応は、バッチ式反応器を用いてもよいし、流通式反応器を用いてもよい。流通式反応器は完全混合槽でもよいし、管状反応器でもよいし、完全混合槽と管状反応器を組み合わせたものでもよい。
反応器内の雰囲気は、空気でもよいが、窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性ガスであることが好ましい。
For the polymerization reaction, a batch reactor may be used, or a flow reactor may be used. The flow reactor may be a complete mixing tank, a tubular reactor, or a combination of a complete mixing tank and a tubular reactor.
The atmosphere in the reactor may be air, but is preferably an inert gas such as nitrogen, helium, or argon.

本実施形態の製造方法は、ジアミノマレオニトリル重合物が溶媒中で固形物として析出するため、分離、回収、精製等の工程を簡便に行うことができる。上記した重合反応の後、吸引濾過などの液固分離方法で、回収することができる。回収したジアミノマレオニトリル重合物は、アセトニトリルやアセトンを用いて洗浄、精製することができる。精製したジアミノマレオニトリル重合物は、減圧乾燥等の方法で洗浄液を除去し、粉末状とすることができる。   In the production method of the present embodiment, since the diaminomaleonitrile polymer is precipitated as a solid in a solvent, steps such as separation, recovery, and purification can be easily performed. After the above polymerization reaction, it can be recovered by a liquid-solid separation method such as suction filtration. The recovered diaminomaleonitrile polymer can be washed and purified using acetonitrile or acetone. The purified diaminomaleonitrile polymer can be made into a powder form by removing the washing liquid by a method such as drying under reduced pressure.

本実施形態の製造方法において、上記したギ酸への溶解度(A)を制御するには、反応温度を変化させればよい。例えば、反応温度を下げることにより、Aが増大する傾向にあり、反応温度を上げることにより、Aが減少する傾向にある。   In the production method of the present embodiment, the reaction temperature may be changed in order to control the solubility (A) in the formic acid described above. For example, A tends to increase by lowering the reaction temperature, and A tends to decrease by raising the reaction temperature.

本実施形態の製造方法において、上記したN/Cを制御するには、反応温度を変化させればよい。例えば、反応温度を下げることにより、N/Cが増大する傾向にあり、反応温度を上げることにより、N/Cが減少する傾向にある。   In the production method of this embodiment, the reaction temperature may be changed in order to control the above N / C. For example, N / C tends to increase by lowering the reaction temperature, and N / C tends to decrease by increasing the reaction temperature.

本実施形態の製造方法において、上記したレーザーラマンスペクトル図におけるP1とP2の位置を制御するには、反応温度を変化させればよい。例えば、反応温度を下げることにより、P1とP2が長波長側にシフトする傾向にあり、反応温度を上げることにより、P1とP2が低波長側にシフトする傾向にある。また、上記したレーザーラマンスペクトル図におけるL/H1とL/H2を制御するには、反応温度を変化させればよい。例えば、反応温度を下げることにより、L/H1とL/H2が増大する傾向にあり、反応温度を上げることにより、L/H1とL/H2が減少する傾向にある。   In the production method of the present embodiment, the reaction temperature may be changed in order to control the positions of P1 and P2 in the above-described laser Raman spectrum diagram. For example, when the reaction temperature is lowered, P1 and P2 tend to shift to the longer wavelength side, and when the reaction temperature is raised, P1 and P2 tend to shift to the lower wavelength side. Moreover, what is necessary is just to change reaction temperature in order to control L / H1 and L / H2 in an above-mentioned laser Raman spectrum figure. For example, L / H1 and L / H2 tend to increase by lowering the reaction temperature, and L / H1 and L / H2 tend to decrease by increasing the reaction temperature.

本実施形態のジアミノマレオニトリル重合物は、上述したπ共役系構造を有する高分子系材料として用いることができるため、導電性ポリマー材料、電気二重層キャパシタ、有機EL素子、有機薄膜トランジスタ、太陽電池材料、帯電防止材料、透明導電フィルム、固体電解コンデンサ等の部材として有用な有機電子材料として用いることができる。   Since the diaminomaleonitrile polymer of this embodiment can be used as a polymer material having the above-described π-conjugated structure, a conductive polymer material, an electric double layer capacitor, an organic EL element, an organic thin film transistor, a solar cell material In addition, it can be used as an organic electronic material useful as a member such as an antistatic material, a transparent conductive film, and a solid electrolytic capacitor.

以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。したがって、当業者は以下に示す実施例に様々な変更を加えて本発明を実施することができる。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are given and this invention is demonstrated further in detail, this invention is not limited to these. Accordingly, those skilled in the art can implement the present invention by making various modifications to the examples described below.

実施例及び比較例において適用した測定方法について、以下に説明する。
(ギ酸へのジアミノマレオニトリル重合物の溶解度(A)の測定)
ジアミノマレオニトリル重合物を1g(ジアミノマレオニトリル重合物の仕込み質量)、ギ酸を100g(ギ酸質量)秤量して混合し、25℃で10分間攪拌した後、ADVANTEC社製、型式:No.5C(保留粒子径1μm(カタログ記載値))のろ紙を用いて吸引ろ過して、ろ紙上に残留しているジアミノマレオニトリル重合物をろ物として回収した。
得られたろ物を120℃で10時間減圧乾燥して、ジアミノマレオニトリル重合物残留質量(g)を測定した。
ギ酸へのジアミノマレオニトリル重合物の溶解度(A)は、式(I)に基づき算出した。
ギ酸へのジアミノマレオニトリル重合物の溶解度(A)
=(ジアミノマレオニトリル重合物仕込み質量−ジアミノマレオニトリル重合物の残留質量)/ギ酸質量=(1−ジアミノマレオニトリル重合物残留質量)/100
・・・(I)
The measurement methods applied in the examples and comparative examples will be described below.
(Measurement of solubility (A) of diaminomaleonitrile polymer in formic acid)
1 g of diaminomaleonitrile polymer (prepared mass of diaminomaleonitrile polymer) and 100 g of formic acid (mass of formic acid) were weighed and mixed, and stirred at 25 ° C. for 10 minutes. Suction filtration was performed using a filter paper of 5C (retained particle diameter 1 μm (value described in the catalog)), and the diaminomaleonitrile polymer remaining on the filter paper was recovered as a filtrate.
The obtained filtrate was dried under reduced pressure at 120 ° C. for 10 hours, and the residual mass (g) of the diaminomaleonitrile polymer was measured.
The solubility (A) of the diaminomaleonitrile polymer in formic acid was calculated based on the formula (I).
Solubility of diaminomaleonitrile polymer in formic acid (A)
= (Diaminomaleonitrile polymer charged mass-diaminomaleonitrile polymer residual mass) / formic acid mass = (1-diaminomaleonitrile polymer residual mass) / 100
... (I)

(CHN分析)
ジアミノマレオニトリル重合物の炭素、水素、窒素の原子比を測定し、N/Cを算出した。
ジェスラボ社製、MICRO CORDER JM10を用い、2500μgの試料を試料台に充填してCHN分析を行った。
試料炉は950℃、燃焼炉(酸化銅触媒)は850℃、還元炉(銀粒+酸化銅のゾーン、還元銅のゾーン、酸化銅のゾーンからなる)は550℃に設定した。
酸素は15mL/min、Heは150mL/minに設定した。
検出器は熱伝導度検出器(TCD)を用いた。
アンチピリン(Antipyrine)を用いてマニュアルに記載の方法でキャリブレーションを行った。
(CHN analysis)
N / C was calculated by measuring the atomic ratio of carbon, hydrogen, and nitrogen in the diaminomaleonitrile polymer.
Using a MICRO CORDER JM10 manufactured by Jess Lab Co., Ltd., a sample of 2500 μg was filled in a sample stage and subjected to CHN analysis.
The sample furnace was set to 950 ° C., the combustion furnace (copper oxide catalyst) was set to 850 ° C., and the reduction furnace (consisting of a silver grain + copper oxide zone, a reduced copper zone, and a copper oxide zone) was set to 550 ° C.
Oxygen was set to 15 mL / min, and He was set to 150 mL / min.
As the detector, a thermal conductivity detector (TCD) was used.
Calibration was performed by the method described in the manual using Antipyrine.

(レーザーラマンスペクトル測定)
レーザーラマンスペクトル測定は、試料をメノウ乳鉢で粉砕し、粉末用セルにマウントして下記の条件で測定した。
装置:日本分光株式会社製NRS−3200、光源:Arレーザー(波長532nm、2mW)、ビームサイズ5μm、対物レンズ100x、操作範囲1000〜2000cm-1、露光時間50秒、積算回数4回。
得られたレーザーラマンスペクトル図において、1390〜1425cm-1の間のピーク(P1)、1500〜1550cm-1の間のピーク(P2)を観察した。
次に、前記P1とP2との間の最小点Mのベースラインからの高さLと、P1のベースラインからの高さH1の比(L/H1)、及び前記P2のベースラインからの高さH2の比(L/H2)を算出した。
(Laser Raman spectrum measurement)
In the laser Raman spectrum measurement, the sample was pulverized with an agate mortar, mounted on a powder cell, and measured under the following conditions.
Apparatus: NRS-3200 manufactured by JASCO Corporation, light source: Ar laser (wavelength 532 nm, 2 mW), beam size 5 μm, objective lens 100x, operation range 1000 to 2000 cm −1 , exposure time 50 seconds, integration number 4 times.
In the obtained laser Raman spectral diagram, the peak (P1) between the 1390~1425Cm -1, were observed a peak (P2) between the 1500~1550cm -1.
Next, the ratio (L / H1) of the height L from the baseline of the minimum point M between the P1 and P2 to the height H1 from the baseline of P1, and the height from the baseline of P2 The ratio of thickness H2 (L / H2) was calculated.

(溶媒へのジアミノマレオニトリルの溶解度の測定)
ジアミノマレオニトリルを10g(ジアミノマレオニトリルの仕込み質量)、溶媒を10g(溶媒質量)秤量して混合し、25℃で10分間攪拌した後、ADVANTEC社製、型式:No.5C(保留粒子径1μm(カタログ記載値))のろ紙を用いて吸引ろ過して、ろ紙上に残留しているジアミノマレオニトリルをろ物として回収した。
得られたろ物を120℃で10時間減圧乾燥して、ジアミノマレオニトリル残留質量(g)を測定した。
溶媒へのジアミノマレオニトリルの溶解度(x)は、式(II)に基づき算出した。
溶媒へのジアミノマレオニトリルの溶解度(x)
=(ジアミノマレオニトリル仕込み質量−ジアミノマレオニトリル残留質量)/溶媒質量
=(10−ジアミノマレオニトリル残留質量)/10
・・・(II)
(Measurement of solubility of diaminomaleonitrile in solvent)
10 g of diaminomaleonitrile (mass of diaminomaleonitrile) and 10 g of solvent (mass of solvent) were weighed and mixed, stirred at 25 ° C. for 10 minutes, and then manufactured by ADVANTEC, model no. Suction filtration was performed using a filter paper of 5C (retained particle diameter 1 μm (value described in the catalog)), and diaminomaleonitrile remaining on the filter paper was recovered as a filtrate.
The obtained filtrate was dried under reduced pressure at 120 ° C. for 10 hours, and the residual mass (g) of diaminomaleonitrile was measured.
The solubility (x) of diaminomaleonitrile in the solvent was calculated based on the formula (II).
Solubility of diaminomaleonitrile in solvent (x)
= (Diaminomaleonitrile charge mass-diaminomaleonitrile residual mass) / Solvent mass = (10-Diaminomaleonitrile residual mass) / 10
... (II)

(ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率の測定)
ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)を、式(III)により算出した。
ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)=溶媒の質量/ジアミノマレオニトリルの質量 ・・・(III)
(Measurement of mass ratio of solvent to diaminomaleonitrile)
The mass ratio (y) of the solvent to diaminomaleonitrile was calculated by the formula (III).
Mass ratio of solvent to diaminomaleonitrile (y) = mass of solvent / mass of diaminomaleonitrile (III)

〔実施例1〕
N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)100.0g、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−5(DBN)3.6gを混合し、混合液を得、溶媒として用いた。
この溶媒のジアミノマレオニトリル(N/C=1)の溶解度(x)は0.95であった。
重合反応はSUS316製、密閉系セパラブル反応器にて実施した。
密閉系反応器には撹拌羽が設置されており、撹拌機に接続することで系内を常時撹拌できるようにした。
反応器下部に、上記溶媒103.6gとジアミノマレオニトリル粉末80.0gを充填し、混合した。
すなわち、ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)を1.30とした。
反応器上部を反応器下部にクランプで固定した後、反応器下部をマントルヒーター中に固定した。
反応器内は窒素置換をした。マントルヒーターの温度を210℃に設定し、210℃で5時間維持した後、マントルヒーターをはずして反応器を自然冷却し、反応器上部を取り外し、ジアミノマレオニトリル重合物を、ADVANTEC社製、型式:No.5C(保留粒子径1μm(カタログ記載値))のろ紙を用いて吸引ろ過により回収した。
回収した粗ジアミノマレオニトリル重合物は使用した溶媒で洗浄後、アセトニトリル、アセトンで洗浄し、真空乾燥機にて、120℃で10時間減圧乾燥を行い、71.9gのジアミノマレオニトリル重合物を回収した。収率は、89.9%であった。
得られたジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度(A)は0.00009であった。CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/Cは0.83であった。レーザーラマンスペクトル測定結果を下記表1に示す。
[Example 1]
N, N-dimethylformamide (DMF) 100.0 g and 1,5-diazabicyclo [4.3.0] nonene-5 (DBN) 3.6 g were mixed to obtain a mixed solution, which was used as a solvent.
The solubility (x) of diaminomaleonitrile (N / C = 1) in this solvent was 0.95.
The polymerization reaction was carried out in a closed separable reactor manufactured by SUS316.
The closed reactor was equipped with stirring blades, and the system was always stirred by connecting to a stirrer.
The lower part of the reactor was charged with 103.6 g of the solvent and 80.0 g of diaminomaleonitrile powder and mixed.
That is, the mass ratio (y) of the solvent to diaminomaleonitrile was set to 1.30.
After fixing the upper part of the reactor to the lower part of the reactor with a clamp, the lower part of the reactor was fixed in a mantle heater.
The reactor was purged with nitrogen. The temperature of the mantle heater was set to 210 ° C. and maintained at 210 ° C. for 5 hours, then the mantle heater was removed, the reactor was naturally cooled, the top of the reactor was removed, and the diaminomaleonitrile polymer was manufactured by ADVANTEC, : No. The sample was collected by suction filtration using 5C (retained particle diameter 1 μm (catalog value)) filter paper.
The recovered crude diaminomaleonitrile polymer is washed with the solvent used, then washed with acetonitrile and acetone, and dried under reduced pressure at 120 ° C. for 10 hours in a vacuum dryer to recover 71.9 g of diaminomaleonitrile polymer. did. The yield was 89.9%.
The solubility (A) of the obtained diaminomaleonitrile polymer in formic acid was 0.00009. N / C of the diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis was 0.83. The results of laser Raman spectrum measurement are shown in Table 1 below.

〔実施例2〕
N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)100.0g、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−5(DBN)3.6gを混合し、混合液を得、溶媒として用いた。
この溶媒のジアミノマレオニトリル(N/C=1)の溶解度(x)は0.95であった。
重合反応は、実施例1の反応温度を、260℃に変更した以外は、実施例1と同様の条件で行った。
なお、上記溶媒103.6gとジアミノマレオニトリル粉末80.0gを用い、ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)を1.30とした。
重合反応終了後、71.0gのジアミノマレオニトリル重合物を回収した。重合反応の収率は88.7%であった。
得られたジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度(A)は0.00005であった。CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/Cは0.81であった。レーザーラマンスペクトル測定結果を下記表1に示す。
[Example 2]
N, N-dimethylformamide (DMF) 100.0 g and 1,5-diazabicyclo [4.3.0] nonene-5 (DBN) 3.6 g were mixed to obtain a mixed solution, which was used as a solvent.
The solubility (x) of diaminomaleonitrile (N / C = 1) in this solvent was 0.95.
The polymerization reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the reaction temperature in Example 1 was changed to 260 ° C.
In addition, the said solvent 103.6g and diaminomaleonitrile powder 80.0g were used, and mass ratio (y) of the solvent with respect to diaminomaleonitrile was set to 1.30.
After completion of the polymerization reaction, 71.0 g of diaminomaleonitrile polymer was recovered. The yield of the polymerization reaction was 88.7%.
The solubility (A) of the resulting diaminomaleonitrile polymer in formic acid was 0.00005. N / C of the diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis was 0.81. The results of laser Raman spectrum measurement are shown in Table 1 below.

〔実施例3〕
N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)100.0g、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノネン−5(DBN)3.6gを混合し、混合液を得、溶媒として用いた。
この溶媒のジアミノマレオニトリル(N/C=1)の溶解度(x)は0.95であった。
重合反応は、実施例1の反応温度を、320℃に変更した以外は、実施例1と同様の条件で行った。
なお、上記溶媒103.6gとジアミノマレオニトリル粉末80.0gを用い、ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)を1.30とした。
重合反応終了後、70.0gのジアミノマレオニトリル重合物を回収した。重合反応の収率は87.5%であった。
得られたジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度(A)は0.00002であった。CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/Cは0.79であった。レーザーラマンスペクトル測定結果を下記表1に示す。
Example 3
N, N-dimethylformamide (DMF) 100.0 g and 1,5-diazabicyclo [4.3.0] nonene-5 (DBN) 3.6 g were mixed to obtain a mixed solution, which was used as a solvent.
The solubility (x) of diaminomaleonitrile (N / C = 1) in this solvent was 0.95.
The polymerization reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the reaction temperature in Example 1 was changed to 320 ° C.
In addition, the said solvent 103.6g and diaminomaleonitrile powder 80.0g were used, and mass ratio (y) of the solvent with respect to diaminomaleonitrile was set to 1.30.
After completion of the polymerization reaction, 70.0 g of diaminomaleonitrile polymer was recovered. The yield of the polymerization reaction was 87.5%.
The solubility (A) of the obtained diaminomaleonitrile polymer in formic acid was 0.00002. N / C of the diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis was 0.79. The results of laser Raman spectrum measurement are shown in Table 1 below.

〔実施例4〕
ジメチルスルホキシド(DMSO)100.0g、2,2'−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)(ADBN)1.8gを混合し、を混合し、混合液を得、溶媒として用いた。
この溶媒のジアミノマレオニトリル(N/C=1)の溶解度(x)は0.85であった。
重合反応は、実施例1で用いた溶媒を、上記溶媒に変更し、反応条件を210℃とした以外は、実施例1と同様の条件で行った。
なお、上記溶媒101.8gとジアミノマレオニトリル粉末80gを用い、ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)を1.27とした。
重合反応終了後、73.4gのジアミノマレオニトリル重合物を回収した。重合反応の収率は91.7%であった。
得られたジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度(A)は0.00009であった。CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/Cは0.86であった。レーザーラマンスペクトル測定結果を下記表1に示す。
Example 4
100.0 g of dimethyl sulfoxide (DMSO), 1.8 g of 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile) (ADBN) were mixed and mixed to obtain a mixed solution, which was used as a solvent.
The solubility (x) of diaminomaleonitrile (N / C = 1) in this solvent was 0.85.
The polymerization reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the solvent used in Example 1 was changed to the above solvent and the reaction conditions were 210 ° C.
In addition, 101.8 g of the solvent and 80 g of diaminomaleonitrile powder were used, and the mass ratio (y) of the solvent to diaminomaleonitrile was set to 1.27.
After the completion of the polymerization reaction, 73.4 g of diaminomaleonitrile polymer was recovered. The yield of the polymerization reaction was 91.7%.
The solubility (A) of the obtained diaminomaleonitrile polymer in formic acid was 0.00009. N / C of the diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis was 0.86. The results of laser Raman spectrum measurement are shown in Table 1 below.

〔実施例5〕
N−メチル−2−ピロリドン(NMP)100.0gを溶媒として用いた。
この溶媒のジアミノマレオニトリル(N/C=1)の溶解度(x)は0.75であった。
重合反応は、実施例1で用いた溶媒を、上記溶媒に変更し、反応温度を260℃とした以外は、実施例1と同様の条件で行った。
なお、上記溶媒100gとジアミノマレオニトリル粉末80gを用い、ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率(y)を1.25とした。
重合反応終了後、72.4gのジアミノマレオニトリル重合物を回収した。重合反応の収率は90.5%であった。
得られたジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度(A)は0.00006であった。CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/Cは0.84であった。レーザーラマンスペクトル測定結果を下記表1に示す。
Example 5
100.0 g of N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was used as a solvent.
The solubility (x) of diaminomaleonitrile (N / C = 1) in this solvent was 0.75.
The polymerization reaction was performed under the same conditions as in Example 1 except that the solvent used in Example 1 was changed to the above solvent and the reaction temperature was 260 ° C.
In addition, 100 g of the solvent and 80 g of diaminomaleonitrile powder were used, and the mass ratio (y) of the solvent to diaminomaleonitrile was set to 1.25.
After completion of the polymerization reaction, 72.4 g of diaminomaleonitrile polymer was recovered. The yield of the polymerization reaction was 90.5%.
The solubility (A) of the obtained diaminomaleonitrile polymer in formic acid was 0.00006. N / C of the diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis was 0.84. The results of laser Raman spectrum measurement are shown in Table 1 below.

〔比較例1〕
溶媒を使用せず、反応条件を397℃、1時間とした以外は、実施例1と同様の条件で、重合反応を行った。
すなわち、ジアミノマレオニトリル(N/C=1)粉末80.0gのみを反応器に充填して、重合反応を実施した。
重合反応終了後、反応器内からは黒色粉末を約28.0g回収した。
重合反応の収率は35.0%であった。
得られたジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度(A)は0.00001であった。CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/Cは0.51であった。レーザーラマンスペクトル測定結果を下記表1に示す。
[Comparative Example 1]
The polymerization reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that no solvent was used and the reaction conditions were 397 ° C. and 1 hour.
That is, only 80.0 g of diaminomaleonitrile (N / C = 1) powder was charged into the reactor to carry out the polymerization reaction.
After completion of the polymerization reaction, about 28.0 g of black powder was recovered from the reactor.
The yield of the polymerization reaction was 35.0%.
The solubility (A) of the resulting diaminomaleonitrile polymer in formic acid was 0.00001. N / C of the diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis was 0.51. The results of laser Raman spectrum measurement are shown in Table 1 below.

〔比較例2〕
溶媒を使用せず、反応条件を125℃、12時間とし、反応前に反応器内を排気し、減圧させた以外は、実施例1と同様の条件で、重合反応を行った。
すなわち、ジアミノマレオニトリル(N/C=1)粉末80.0gのみを反応器に充填して、重合反応を実施した。
重合反応終了後、反応器内からは黒褐色粉末が74.7g回収されたが、その大部分はジメチルスルホキシド(DMSO)に溶解した。
溶解したものは、未反応のジアミノマレオニトリル、もしくは重合度の低いオリゴマー類と判断した。そこでジメチルスルホキシドに溶解しなかった約1.2gの黒色粉末をジアミノマレオニトリル重合物として回収した。
収率は1.5%であった。
得られたジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度(A)は0.02500であった。CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/Cは0.95であった。レーザーラマンスペクトル測定結果を下記表1に示す。
[Comparative Example 2]
The polymerization reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the solvent was not used, the reaction conditions were 125 ° C., 12 hours, and the reactor was evacuated and depressurized before the reaction.
That is, only 80.0 g of diaminomaleonitrile (N / C = 1) powder was charged into the reactor to carry out the polymerization reaction.
After the completion of the polymerization reaction, 74.7 g of a blackish brown powder was recovered from the reactor, most of which was dissolved in dimethyl sulfoxide (DMSO).
Those dissolved were judged to be unreacted diaminomaleonitrile or oligomers having a low polymerization degree. Therefore, about 1.2 g of black powder that was not dissolved in dimethyl sulfoxide was recovered as a diaminomaleonitrile polymer.
The yield was 1.5%.
The solubility (A) of the resulting diaminomaleonitrile polymer in formic acid was 0.02500. N / C of the diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis was 0.95. The results of laser Raman spectrum measurement are shown in Table 1 below.

実施例1〜5及び比較例1〜2における、重合反応条件及び重合物の物性等を、表1に示す。   Table 1 shows the polymerization reaction conditions and the physical properties of the polymers in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2.

x:溶媒のジアミノマレオニトリルの溶解度
y:ジアミノマレオニトリルに対する溶媒の質量比率
A:ジアミノマレオニトリル重合物のギ酸に対する溶解度
N/C:CHN分析によるジアミノマレオニトリル重合物のN/C
P1:1390〜1425cm-1の間のピーク
P2:1500〜1550cm-1の間のピーク
L:P1とP2の間の最小点Mのベースラインからの高さ
H1:P1のベースラインからの高さ
H2:P2のベースラインからの高さ
x: Solubility of solvent diaminomaleonitrile y: Mass ratio of solvent to diaminomaleonitrile A: Solubility of diaminomaleonitrile polymer in formic acid N / C: N / C of diaminomaleonitrile polymer by CHN analysis
P1: peaks between 1390~1425cm -1 P2: peaks between 1500~1550cm -1 L: P1 and height from the baseline of the minimum point M between P2 H1: height from baseline P1 H2: Height from baseline of P2

本発明に係るジアミノマレオニトリル重合物は、導電性ポリマー材料、電気二重層キャパシタ、有機EL素子、有機薄膜トランジスタ、太陽電池材料、帯電防止材料、透明導電フィルム、固体電解コンデンサ等の有機電子材料として利用できる。   The diaminomaleonitrile polymer according to the present invention is used as an organic electronic material such as a conductive polymer material, an electric double layer capacitor, an organic EL element, an organic thin film transistor, a solar cell material, an antistatic material, a transparent conductive film, and a solid electrolytic capacitor. it can.

Claims (2)

下記(I)〜(III)の条件を満たす、ジアミノマレオニトリル重合物;
(I)ギ酸への溶解度(A)が0.0001未満であり、
(II)炭素原子に対する窒素原子のモル比率(N/C)が、0.65〜0.90であ
り、
(III)波数1000〜2000cm-1のレーザーラマンスペクトル図において、
1390〜1425cm-1の間にピークP1と、1500〜1550cm-1の間にピーク
P2という少なくとも2つの主要なピークを有し、
かつ、P1とP2の間の最小点Mのベースラインからの高さLと、P1のベースラインか
らの高さH1の比(L/H1)が0.70〜0.95であり、P2のベースラインからの
高さH2の比(L/H2)が0.60〜0.90である。
A diaminomaleonitrile polymer satisfying the following conditions (I) to (III):
(I) solubility in formic acid (A) is less than 0.0001,
(II) The molar ratio of nitrogen atom to carbon atom (N / C) is 0.65 to 0.90,
(III) In the laser Raman spectrum diagram of wave number 1000 to 2000 cm −1 ,
Peak P1 between 1390~1425cm -1, has at least two main peaks of the peak P2 between 1500~1550cm -1,
And the ratio (L / H1) of the height L from the baseline of the minimum point M between P1 and P2 to the height H1 from the baseline of P1 is 0.70 to 0.95, The ratio of the height H2 from the baseline (L / H2) is 0.60 to 0.90.
請求項に記載のジアミノマレオニトリル重合物の製造方法であって、
ジアミノマレオニトリルの溶解度が0.02以上である溶媒の存在下で、ジアミノマレ
オニトリルを201℃以上の温度条件で重合させる工程を有する、ジアミノマレオニトリ
ル重合物の製造方法。
A method for producing a diaminomaleonitrile polymer according to claim 1 , comprising:
A method for producing a diaminomaleonitrile polymer comprising a step of polymerizing diaminomaleonitrile under a temperature condition of 201 ° C or higher in the presence of a solvent having a solubility of diaminomaleonitrile of 0.02 or higher.
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