JP6095290B2

JP6095290B2 - パネルの接合構造

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Publication number: JP6095290B2
Application number: JP2012165013A
Authority: JP
Inventors: 永上　修一; 修一永上
Original assignee: Meisei Kogyo Co Ltd
Current assignee: Meisei Kogyo Co Ltd
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2017-03-15
Anticipated expiration: 2032-07-25
Also published as: JP2014025226A

Description

本発明は、複数が接合されて屋根や外壁等を構成する建材用のパネルの接合構造に関する。

工場や倉庫等の屋根や外壁等を、複数のパネルを接合することによって簡易に施工する場合がある。特に、一対の金属板の間に断熱材を芯材として挟んだ金属サンドイッチパネルは、密閉性や断熱機能に優れるため、例えば養鶏所等の畜舎やキノコ栽培棟等の農畜産施設の屋根用あるいは外壁用パネルとして需要が高まっている。

このようなパネルを接合する構造としては、一端側の接合端部に形成した溝状の凹部に他端側の接合端部に形成した凸部を嵌合させる形態が知られており、これに加えて、接合端部に装着した係合部材どうしを接合と同時に係合させて接合状態や止水性を確保する形態が提案されている（特許文献１等）。また、一般には接合部の境界に変成シリコン材等からなるシール材を埋め込むといった手法が採られている。

特開２０１０−１６８８２０号公報

上記特許文献に記載の接合構造によっても止水性が十分に確保されない場合があり、また、上記シール材は紫外線に晒されることにより劣化が進行し、長期にわたる高い止水性が確保しにくいといった問題があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その主な目的は、紫外線による止水性の劣化が抑えられるとともに、従来よりも止水効果の向上が図られるパネルの接合構造を提供することにある。

本発明のパネルの接合構造は、パネル状の芯材の表面側および裏面側に外面材が貼られたパネルの側端部どうしを接合するパネルの接合構造であって、一方の側端部に、表面側および裏面側の各外面材が突出する突出部を形成することにより側端部に沿って延びる溝状の凹部を形成し、他方の側端部に、前記凹部内に嵌合され、嵌合状態で、該凹部を形成する前記表面側および裏面側の各外面材に対し、表面側および裏面側の各外面材がそれぞれ対向する凸部を形成し、前記凹部に前記凸部を嵌合した接合部の表面側には、前記一方の側端部の外面材と前記他方の側端部の外面材との間に、前記凹部の開口側から奥側に向かって、前記一方の側端部の外面材によって外部から遮蔽された状態に覆われて側端部に沿って延びる第１のシール空間部と第２のシール空間部とが設けられ、前記第１のシール空間部には、第１のシール材が充填され、前記第２のシール空間部には、第２のシール材が、前記凹部の内面と前記凸部の外面とに密着して設けられるとともに、この第２のシール材と前記第１のシール空間部との間に、側端部に沿って延びる表面側の中樋部が形成されていることを特徴とする。

本発明では、パネルの表面側が建物の表側に配され、裏面側が建物の内側に配されて施工される。すなわち表面側に雨水等の水分を受けるものとなり、その水分は、まず、第１のシール空間部に充填された第１のシール材によってパネルの内側への侵入が遮断される。この第１のシール材は第１のシール空間部内に充填され、第１のシール空間部は一方の側端部の外面材によって外部から遮蔽されているため紫外線に晒されることがない。したがって第１のシール材は紫外線による劣化が生じにくいものとなり、止水性が確保される。また、水分が第１のシール材で遮断されない場合、その水分は第２のシール空間部に入り、第２のシール材によってパネルの内側への侵入が遮断されるとともに表面側の中樋部を通じて外部に排水される。

本発明では、前記接合部の裏面側には、前記一方の側端部の外面材と前記他方の側端部の外面材との間に、側端部に沿って延びる裏面側の中樋部が形成されている形態を含む。この形態では、第２のシール材でも水分が遮断されなかった場合、その水分は裏面側の中樋部に導かれて外部に排水され、止水効果の向上が図られる。

本発明によれば、紫外線による止水性の劣化が抑えられるとともに、従来よりも止水効果の向上が図られるパネルの接合構造が提供されるといった効果を奏する。

本発明の一実施形態の接合構造で接合された複数の屋根パネルで屋根が構成された建物を示す正面図である。一実施形態の接合構造の詳細を示す図であって図１のII部の断面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態の接合構造で接合された複数の屋根パネル１０で屋根１が構成された畜舎等の建物を示している。この建物は、土台２上に外壁３が立てられ、外壁３上に切妻形式の屋根１が施工されている。

屋根１は、傾斜方向に沿って延び横方向に間隔をおいて施工された複数の垂木６上に、横方向に沿って延び傾斜方向に間隔をおいて桟木７が固定され、これら桟木７上に複数の屋根パネル１０が固定されて構成されている。

屋根パネル１０は長方形状であって、傾斜方向を長手方向に一致させて桟木７に固定される。屋根１の傾斜方向の長さは１枚の屋根パネル１０で構成され、複数の屋根パネル１０が横方向に接合されながら並べられて屋根１が施工される。

図２に示すように、屋根パネル１０は、表面側および裏面側の２枚の金属板（外面材）２０，３０の間にパネル状の断熱材からなる芯材４０を挟んだ金属サンドイッチパネルである。金属板２０，３０は、例えば、溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板（ガルバリウム鋼板）や亜鉛−アルミニウム６％−マグネシウム３％めっき鋼板（ＺＡＭ：登録商標）、あるいはカラー鋼板等が用いられる。また、芯材４０は、例えばポリスチレン等の樹脂発泡材が用いられる。

屋根パネル１０の寸法は任意であるが、例えば縦方向長さは屋根１の傾斜方向長さに応じた寸法（例えば１００００ｍｍ前後）を有し、幅は９００ｍｍ程度、厚さは３０〜５０ｍｍ程度とされる。芯材４０の両面に配設される金属板２０，３０は、芯材４０に対し例えば接着剤による接着等の手段で貼り合わせられる。このような構成の屋根パネル１０は、断熱機能に優れるといった特徴を有している。

図２は、図１のII部の断面図であって、屋根パネル１０の側端部どうしが接合された状態の断面を示している。図２で上側が屋根パネル１０の表面側、下側が裏面側であり、屋根パネル１０はこの上下の配置状態で屋根１として施工される。

図２に示すように、屋根パネル１０の縦方向（図２、矢印Ａ方向である長手方向）すなわち屋根１として施工された状態での傾斜方向に延びる側端部のうち、一方の側端部（図２で屋根パネル１０の右側端部）には、側端部の全長にわたって溝状の凹部１１が形成されており、他方の側端部（図２で屋根パネル１０の左側端部）には凹部１１内に嵌合される凸部１２が形成されている。

一方の側端部の凹部１１は、表面側および裏面側の各金属板２０，３０が芯材４０から側方に突出する突出部２１，３１をそれぞれ形成することによって溝状に形成されている。表面側および裏面側の各突出部２１，３１は、いずれも外面側が側方に真っ直ぐ延びており、金属板２０，３０をそれぞれ内側に折り曲げ加工して形成され、芯材４０の端面で凹部１１の底部が構成されている。

表面側の金属板２０の突出部２１の内面側には、内側への折り曲げ部２２が先端に形成され、折り曲げ部２２から奥側に向かって凸条部（係合部）２３、重畳部２４、芯材当接部２５が連続して形成されている。折り曲げ部２２は、外側の金属板２０と平行状態で僅かに離間して形成されている。凸条部２３は内側に矩形状に膨出して形成されたもので、全体的に凹部１１の奥側（図２で左側）に傾斜している。重畳部２４は外側の金属板２０に重畳して芯材４０の端面まで延びており、内側に直角に屈曲して内側に芯材４０に当接する末端が芯材当接部２５となっている。

裏面側の金属板３０の突出部３１の内面側には、内側への折り曲げ部３２が先端に形成され、折り曲げ部３２から奥側に向かって重畳部３４、芯材当接部３５が連続して形成されている。折り曲げ部３５は表面側の折り曲げ部２２よりも大きなＲで折り曲げられ、外面側の金属板２０からしだいに離間する方向に延びてから外側の金属板２０に向かって鈍角で突き当たるように屈曲している。重畳部３４は外側の金属板３０に重畳して芯材４０の端面まで延びており、内側に直角に屈曲して外側に芯材４０に当接する末端が芯材当接部３５となっている。

凹部１１に嵌合される凸部１２は、芯材４０の厚さが表面側および裏面側で減じられ、その外面に金属板２０，３０が貼られて構成されている。凸部１２の表面側の金属板２０は、凹部１１内に凸部１２が嵌合した状態で表面側の突出部２１の金属板２０に対向し、先端方向に向かって、折り曲げ部２２の内面が当接する平行段部２６と、凸条部２３が入り込んで係合する溝部（係合部）２７と、傾斜部２８と、芯材４０の角部に嵌合する直角屈曲部２９が連続して形成されている。

溝部２７は凸条部２３に対応して全体的に凹部１１の奥側（図２で左側）に傾斜して形成されており、凸条部２３が溝部２７に入り込むと、両者の間には側端部の長手方向に延びる空間（以下、第１のシール空間部）５１が形成される。また、金属板２０の突出部２４と傾斜部２８との間には、側端部の長手方向に延びる第２のシール空間部５２が形成される。

凸部１２の裏面側の金属板３０は、凹部１１内に凸部１２が嵌合した状態で裏面側の突出部３１に対向し、先端方向に向かって、折り曲げ部３２の内面が当接する傾斜段部３６と、水平部３８と、芯材４０の先端部に嵌合する屈曲部３９が連続して形成されている。

屋根パネル１０の側端部どうしを接合するには、はじめに、凹部１１内の表面側の、金属板２０の重畳部２４から芯材当接部２５にわたる直角の内隅部に断面円形状のゴム等の弾性部材からなるシール材（以下、第２のシール材）６２を配設しておく。また、凸部１２の溝部２７内に、変成シリコン材等からなるシール材（以下、第１のシール材）６１を埋め込んでおく。この後、相対的に凹部１１に凸部１２を挿入して嵌合させる。

凹部１１に凸部１２が嵌合する際には、表面側においては突出部２１の凸条部２３が傾斜部２８を弾性変形して乗り越え溝部２７に入り込み、凸条部２３の奥側の傾斜面が溝部２７の内面に係合するとともに、折り曲げ部２２の内面が平行段部２６の外面に当接する。また、裏面側においては突出部３１の折り曲げ部３２の内面が傾斜段部３６の外面に当接する。

このように屋根パネル１０の一方の側端部の凹部１１内に他方の側端部の凸部１２が接合した状態で、この接合部の表面側においては、折り曲げ部２２の内面が平行段部２６の外面に当接することにより、第１のシール空間部５１と第２のシール空間部５２は金属板２０によって外部から遮蔽された状態に覆われる。そして、凸条部２３と溝部２７の底部との間の第１のシール空間部５１に溝部２７に埋め込まれた第１のシール材６１が充填された状態となり、また、第２のシール材６２は凸部１２によって凹部１１の内面に押圧され両者に密着して設けられた状態となる。そして第２のシール空間部５２は側端部に沿って延びる表面側の中樋部７１に形成される。さらに接合部の裏面側には、一方の側端部の金属板３０と他方の側端部の金属板３０との間に、側端部の長手方向に沿って延びる裏面側の中樋部７２が形成される。

上記一実施形態の屋根パネル１０の接合構造によれば、表面側に雨水等の水分を受けるものであり、その水分は、まず、第１のシール空間部５１に充填された第１のシール材６１によって内側（建物の内部）への侵入が遮断される。この第１のシール材６１は第１のシール空間部５１内に充填され、第１のシール空間部５１は表面側の金属板２０によって外部から遮蔽されているため紫外線に晒されることがない。したがって第１のシール材６１は紫外線による劣化が生じにくいものとなり、止水性能が長期にわたって維持される。

次に、第１のシール材６１の施工不良等に起因して水分が第１のシール材６１で遮断されない場合には、水分は第２のシール空間部５２に入り、第２のシール材６２によって内側への侵入が遮断されるとともに、その水分は表面側の中樋部７１を通じて落下し外部に排水される。さらに第２のシール材６２でも水分が遮断されなかった場合、その水分は芯材４０の端面間を通って裏面側の中樋部７２に入り、この中樋部７２に導かれて落下し、外部に排水される。

以上のような３段階の水分遮断作用により、本実施形態の接合構造においては止水効果が顕著に発揮され、止水性能の向上が図られる。また、屋根パネル１０どうしを接合する際に凹部１１内に凸部１２を挿入すると、凹部１１側の金属板２０からなる凸条部２３が凸部１２側の溝部２７に係合し、嵌合状態が保持される。このため、接合の作業が容易となり、施工者の熟練度に左右されることなく確実に止水効果が発揮される屋根を施工することができる。

なお、上記実施形態は本発明を屋根を構成する屋根パネルに適用したものであるが、本発明は建材用のパネルに広く適用することができ、特に止水効果が求められる屋根や外壁等を構成するパネルとして好適である。

１０…屋根パネル
１１…凹部
１２…凸部
２０…金属板（外面材）
２１，３１…突出部
２３…凸条部（係合部）
２７…溝部（係合部）
４０…芯材
５１…第１のシール空間部
５２…第２のシール空間部
６１…第１のシール材
６２…第２のシール材
７１…表面側の中樋部
７２…裏面側の中樋部

Claims

パネル状の芯材の表面側および裏面側に外面材が貼られたパネルの側端部どうしを接合するパネルの接合構造であって、
一方の側端部に、表面側および裏面側の各外面材が突出する突出部を形成することにより側端部に沿って延びる溝状の凹部を形成し、
他方の側端部に、前記凹部内に嵌合され、嵌合状態で、該凹部を形成する前記表面側および裏面側の各外面材に対し、表面側および裏面側の各外面材がそれぞれ対向する凸部を形成し、
前記凹部に前記凸部を嵌合した接合部の表面側には、
前記一方の側端部の外面材と前記他方の側端部の外面材との間に、前記凹部の開口側から奥側に向かって、前記一方の側端部の外面材によって外部から遮蔽された状態に覆われて側端部に沿って延びる第１のシール空間部と第２のシール空間部とが設けられ、
前記第１のシール空間部には、第１のシール材が充填され、
前記第２のシール空間部には、第２のシール材が、前記凹部の内面と前記凸部の外面とに密着して設けられるとともに、この第２のシール材と前記第１のシール空間部との間に、側端部に沿って延びる表面側の中樋部が形成されていること
を特徴とするパネルの接合構造。
前記接合部の裏面側には、前記一方の側端部の外面材と前記他方の側端部の外面材との間に、側端部に沿って延びる裏面側の中樋部が形成されていること
を特徴とする請求項１に記載のパネルの接合構造。