JP6200567B2 - Veneer - Google Patents
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Description
本発明は、化粧板に関する。 The present invention relates to a decorative board.
従来から、メラミン化粧板等の化粧板に、光触媒などの機能性物質を添加もしくは塗布することで、防汚性、抗菌性等の機能性を付与した化粧板が提供されている。 Conventionally, a decorative board provided with functionalities such as antifouling properties and antibacterial properties by adding or applying a functional substance such as a photocatalyst to a decorative board such as a melamine decorative board has been provided.
特許文献1には、抗菌・抗ウィルス性等の機能を有する機能材を含有する樹脂塗膜で被覆されて機能材が表面近傍で固定化されていることを特徴とする機能性建材が提案されている。 Patent Document 1 proposes a functional building material that is coated with a resin coating film containing a functional material having functions such as antibacterial and antiviral properties, and the functional material is fixed near the surface. ing.
特許文献2には、紙の表面に抗菌性金属を担持させたカルシウム系セラミックス焼成物粉末よりなる抗菌剤を添加した不飽和ポリエステル樹脂を塗布することで抗菌性ポリエステル化粧板を得る製造方法が提案されている。
特許文献3には、水酸化アルミニウム粉末表面に酸化チタンを担持させた光触媒担持多孔体を化粧板の表面に固定した化粧板を開示する。
Patent Document 2 proposes a manufacturing method for obtaining an antibacterial polyester decorative board by applying an unsaturated polyester resin to which an antibacterial agent made of a calcium ceramic fired powder having an antibacterial metal supported on the surface of paper is applied. Has been.
Patent Document 3 discloses a decorative board in which a photocatalyst-supporting porous body in which titanium oxide is supported on the surface of an aluminum hydroxide powder is fixed to the surface of the decorative board.
図4は、従来の化粧板(例えば、特許文献4)を模式的に示す概略断面図である。
この化粧板3では、光触媒などの機能性物質17が表層樹脂層12に固定されている。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view schematically showing a conventional decorative board (for example, Patent Document 4).
In the decorative board 3, a
図4に示した化粧板3では、化粧板の表層樹脂は施工後に紫外線の照射を受けることにより、経時的に抗菌、抗ウイルス機能が低下するという問題が生じた。この原因は、明確ではないが、表層樹脂層が紫外線で劣化し、表層樹脂とともに光触媒も脱落してしまうためではないかと推定している。 In the decorative board 3 shown in FIG. 4, the surface layer resin of the decorative board is irradiated with ultraviolet rays after the construction, thereby causing a problem that the antibacterial and antiviral functions deteriorate over time. The cause of this is not clear, but it is presumed that the surface resin layer is deteriorated by ultraviolet rays, and the photocatalyst is dropped together with the surface resin.
また、化粧板の表層に機能性物質を添加又は塗布する場合があるが、このような場合、機能性物質は表層の表層樹脂層に埋まってしまい表層における露出部が少ないため、充分な機能性が発現できないという問題があった。さらに、化粧板には、ウィルス不活度が99.9%以上(大腸菌に対して不活化されていないウィルス濃度が1000分の1以下)相当となる高い抗菌性、抗ウィルス性を要求される場合もあり、このような場合、その機能性を充分に発現できないという課題もあった。
さらに、光触媒が表層樹脂層に埋没しないように、特許文献3のように水酸化アルミニウムの表面に光触媒を担持して、これを化粧板表面に固定する方法があるが、特許文献3では、酸化チタンの担持量は0.45重量%であり、99.58%の水酸化アルミニウムとのモル比からTi/Al比を計算すると、0.45/79.87/(99.55×0.9958)/77.98=0.0044であり、このような化粧板を抗ウイルス化粧板として転用したとしても十分に抗ウイルス機能を発揮できないとの問題も見られた。
In addition, a functional substance may be added or applied to the surface layer of the decorative board. In such a case, the functional substance is buried in the surface resin layer of the surface layer, and there are few exposed parts on the surface layer. There was a problem that could not be expressed. Furthermore, the decorative board is required to have high antibacterial and antiviral properties corresponding to a virus inactivity of 99.9% or more (the concentration of the virus not inactivated against E. coli is 1/1000 or less). In some cases, there is also a problem that the functionality cannot be fully expressed.
Further, there is a method of supporting the photocatalyst on the surface of aluminum hydroxide and fixing it to the decorative plate surface as in Patent Document 3 so that the photocatalyst is not buried in the surface resin layer. The amount of titanium supported was 0.45% by weight, and the Ti / Al ratio calculated from the molar ratio with 99.58% aluminum hydroxide was 0.45 / 79.87 / (99.55 × 0.9958). ) /77.98=0.0044, and even when such a decorative plate is diverted as an antiviral decorative plate, there is a problem that the antiviral function cannot be sufficiently exhibited.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、メラミン樹脂等からなる表層樹脂層の劣化を防ぎ、経時劣化による抗菌、抗ウイルス機能の低下がない、機能性に優れた化粧板を提供することを目的とする。特に、抗菌性、抗ウィルス性に優れた化粧板を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and prevents the deterioration of the surface resin layer made of melamine resin or the like, has no deterioration in antibacterial and antiviral functions due to deterioration over time, and has excellent functionality. The purpose is to provide. In particular, an object is to provide a decorative board having excellent antibacterial and antiviral properties.
本発明の化粧板は、基板と、上記基板の一方面又は両面上に積層される表層樹脂層と、上記表層樹脂層上に露出して配置される酸化アルミニウム含有粒子と、上記酸化アルミニウム含有粒子の露出面上に担持されるチタニア含有光触媒とを有し、上記表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率は、0.5〜1.5であることを特徴とする。 The decorative board of the present invention includes a substrate, a surface resin layer laminated on one or both surfaces of the substrate, aluminum oxide-containing particles exposed on the surface resin layer, and the aluminum oxide-containing particles. And a titania-containing photocatalyst supported on the exposed surface, wherein the molar ratio of Ti / Al on the surface of the surface resin layer is 0.5 to 1.5.
本発明の化粧板は、表層樹脂層上に露出して配置された酸化アルミニウム含有粒子と、上記酸化アルミニウム含有粒子の露出面上に担持されたチタニア含有光触媒とを有し、表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率が0.5〜1.5であるため、優れた抗菌性、抗ウィルス性を有しつつ、耐候性に優れる。
本発明の化粧板は、表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率が1.5以下であるので、酸化アルミニウム含有粒子の表面が完全にチタニア含有光触媒に覆われず、化粧板の表層に存在する菌やウィルスが、酸化アルミニウム含有粒子に引き寄せられる作用を有し、優れた抗菌性、抗ウィルス性を有しつつ、耐候性に優れる。また、チタニアの屈折率は、酸化アルミニウムの屈折率よりも大きいので、Ti/Alのモル比率が1.5を超えると、化粧板の光透過性が減少し、白濁しやすくなるため、化粧板の意匠性に影響を及ぼすことがある。
表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率が0.5未満の場合、チタニア含有光触媒の量が少なく、また耐候性が充分ではないため、抗菌性、抗ウィルス性が時間とともに低下してしまう。
The decorative board of the present invention has aluminum oxide-containing particles that are exposed and arranged on the surface resin layer, and a titania-containing photocatalyst supported on the exposed surface of the aluminum oxide-containing particles, and the surface of the surface resin layer Since the Ti / Al molar ratio in the range is 0.5 to 1.5, it has excellent antibacterial and antiviral properties while being excellent in weather resistance.
In the decorative board of the present invention, since the Ti / Al molar ratio on the surface of the surface resin layer is 1.5 or less, the surface of the aluminum oxide-containing particles is not completely covered with the titania-containing photocatalyst, and the surface of the decorative board is The existing bacteria and viruses have an action of being attracted to the aluminum oxide-containing particles, and have excellent antibacterial and antiviral properties while being excellent in weather resistance. In addition, since the refractive index of titania is larger than that of aluminum oxide, if the Ti / Al molar ratio exceeds 1.5, the light transmittance of the decorative plate decreases, and the decorative plate tends to become cloudy. May affect the design of the.
When the Ti / Al molar ratio on the surface of the surface resin layer is less than 0.5, the amount of titania-containing photocatalyst is small, and the weather resistance is not sufficient, so that antibacterial and antiviral properties will deteriorate with time. .
なお、本発明の化粧板における表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率は、表層樹脂層を走査型電子顕微鏡及びエネルギー分散型分光分析(SEM/EDXともいう)を用いて元素分析することにより求めることができる。 In addition, the molar ratio of Ti / Al on the surface of the surface resin layer in the decorative board of the present invention is to conduct elemental analysis of the surface resin layer using a scanning electron microscope and energy dispersive spectroscopy (also referred to as SEM / EDX). It can ask for.
本発明の化粧板において、酸化アルミニウム含有粒子の等電点は、チタニア含有光触媒の等電点よりも高いことが望ましい。ここで等電点とは、溶液の水素イオン濃度を変化させたとき、溶質となる粒子の正と負の電荷が全体としてゼロになり、電場をかけても移動しないような状態で、粒子全体の電荷平均が0となるときの水素イオン指数であり、その値をpHとして表す。この等電点は物質により規定される値であり、その一例として、チタニア含有光触媒の等電点はpH5〜6であるものが多く、それに対して、酸化アルミニウム含有粒子は、チタニア含有光触媒の等電点よりも高い等電点となるものを用いることが望ましく、酸化アルミニウム含有粒子の等電点がpH7以上であることがより望ましい。なお、等電点の測定方法としては、電気泳動法(JIS R1638)により行うことができる。 In the decorative board of the present invention, it is desirable that the isoelectric point of the aluminum oxide-containing particles is higher than the isoelectric point of the titania-containing photocatalyst. The isoelectric point here means that when the concentration of hydrogen ions in the solution is changed, the positive and negative charges of the particles that become the solute become zero as a whole, and the whole particle does not move even when an electric field is applied. Is the hydrogen ion exponent when the average charge is 0, and the value is expressed as pH. This isoelectric point is a value defined by the substance, and as an example, the isoelectric point of the titania-containing photocatalyst is often pH 5-6, whereas the aluminum oxide-containing particles are of the titania-containing photocatalyst, etc. It is desirable to use those having an isoelectric point higher than the electric point, and it is more desirable that the isoelectric point of the aluminum oxide-containing particles is pH 7 or higher. The isoelectric point can be measured by electrophoresis (JIS R1638).
本発明の化粧板において、酸化アルミニウム含有粒子を構成する酸化アルミニウム以外の成分としては、セリウム、ジルコニウム、ストロンチウム、珪素、鉄、コバルト、銅、クロム、ニッケル、錫、カドミウム、マグネシウム、マンガン、タングステン、バナジウム、イットリウムなどが挙げられ、これらの成分は金属であってもよく、酸化物、水酸化物、水和物などであってもよく、酸化アルミニウムと複合化していてもよい。また、等電点に関し、酸化アルミニウム(Al2O3)の等電点は、pH:7.4〜9.2、ベーマイト(AlOOH)の等電点は、pH7.7〜9.4、カドミウム水酸化物(Cd(OH)2)の等電点は、pH10.5以上、酸化カドミウム(CdO)の等電点は、pH7.7、鉄水和物(Fe(OH)2)の等電点は、pH12、酸化鉄(Fe3O4)の等電点は、pH12、酸化銅(CuO)の等電点は、pH9.5、銅水和物(Cu(OH)2)の等電点は、pH7.7である。これらの成分を複合化し、酸化アルミニウム含有粒子としての等電点が、チタニア含有光触媒の等電点よりも高いことが望ましい。
In the decorative board of the present invention, as components other than aluminum oxide constituting the aluminum oxide-containing particles, cerium, zirconium, strontium, silicon, iron, cobalt, copper, chromium, nickel, tin, cadmium, magnesium, manganese, tungsten, Examples thereof include vanadium and yttrium, and these components may be metals, oxides, hydroxides, hydrates, and the like, and may be combined with aluminum oxide. Regarding the isoelectric point, the isoelectric point of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) is pH: 7.4 to 9.2, the isoelectric point of boehmite (AlOOH) is pH 7.7 to 9.4, and cadmium. The isoelectric point of hydroxide (Cd (OH) 2 ) is pH 10.5 or higher, the isoelectric point of cadmium oxide (CdO) is pH 7.7, and the isoelectric point of iron hydrate (Fe (OH) 2 ). The point is
酸化アルミニウム含有粒子は、菌やウィルスを引き寄せやすいという作用を有する。そもそも、菌やウィルスは、タンパク質や脂肪を含んでいるため、アニオン物質であり、アニオン物質は、その対極であるカチオン物質に引き寄せられるという性質を有する。つまり、化粧板の表層に存在する菌やウィルスは、酸化アルミニウム含有粒子に引き寄せられ、酸化アルミニウム含有粒子に担持されたチタニア含有光触媒により、菌やウィルスを減少させることができ、また、菌やウィルスが増殖しないので、抗菌や抗ウィルスの効果を得やすくなる。酸化アルミニウム含有粒子でない粒子の場合、化粧板の表層に存在する菌やウィルスがチタニア含有光触媒に接触する頻度が低いので、菌やウィルスが残存または増殖し、抗菌や抗ウィルスの効果を得にくいのである。 The aluminum oxide-containing particles have an effect of easily attracting bacteria and viruses. In the first place, since bacteria and viruses contain proteins and fats, they are anionic substances, and the anionic substances have the property of being attracted to the opposite cation substance. In other words, the bacteria and viruses present on the surface layer of the decorative board are attracted to the aluminum oxide-containing particles, and the titania-containing photocatalyst supported on the aluminum oxide-containing particles can reduce the bacteria and viruses. Will not proliferate, making it easier to obtain antibacterial and antiviral effects. In the case of particles that are not aluminum oxide-containing particles, the bacteria and viruses present on the surface layer of the decorative board are less likely to come into contact with the titania-containing photocatalyst, so that the bacteria and viruses remain or multiply, making it difficult to obtain antibacterial and antiviral effects. is there.
また、酸化アルミニウム含有粒子は、チタニア含有光触媒を一定間隔で担持しやすいという性質を有する。酸化アルミニウム含有粒子でない粒子にチタニア含有光触媒を担持させると、チタニア含有光触媒同士の間隔が狭くなりやすい。そのため、菌やウィルスとチタニア含有光触媒との接触頻度が低下し、想定される菌やウィルスの減少作用が発揮されなくなる。その結果、菌やウィルスを減少させるのに時間を要し、抗菌、抗ウィルスの効果が発現しにくくなる。これに対して、本発明で用いる酸化アルミニウム含有粒子は、一定間隔に担持されるので、菌やウィルスとチタニア含有光触媒との接触頻度の低下がなく、所望の時間で菌やウィルスを減少させ、抗菌、抗ウィルスの効果が発現しやすくなる。このように、酸化アルミニウム含有粒子は、チタニア含有光触媒の担持を一定間隔にさせ、菌やウィルスを引き寄せるという効果があり、抗菌や抗ウィルス効果を向上させることができる。チタニア含有光触媒に、菌やウィルスが接触すると、チタニア含有光触媒は、菌やウィルスを全分解させるか、又は、一部を損傷させることができるので、菌やウィルスを減少させることができる。
上記した効果は、酸化アルミニウム含有粒子にチタニア含有光触媒を担持させることにより得られる。
In addition, the aluminum oxide-containing particles have a property of easily supporting titania-containing photocatalysts at regular intervals. When the titania-containing photocatalyst is supported on particles that are not aluminum oxide-containing particles, the interval between the titania-containing photocatalysts tends to be narrow. For this reason, the contact frequency between the fungus or virus and the titania-containing photocatalyst decreases, and the expected action of reducing the fungus or virus is not exhibited. As a result, it takes time to reduce the bacteria and viruses, and the antibacterial and antiviral effects are hardly exhibited. On the other hand, since the aluminum oxide-containing particles used in the present invention are carried at regular intervals, there is no decrease in the contact frequency between the bacteria and viruses and the titania-containing photocatalyst, and the bacteria and viruses are reduced at a desired time, Antibacterial and antiviral effects are easily manifested. As described above, the aluminum oxide-containing particles have an effect of causing the titania-containing photocatalyst to be supported at regular intervals and attracting bacteria and viruses, thereby improving antibacterial and antiviral effects. When bacteria and viruses come into contact with the titania-containing photocatalyst, the titania-containing photocatalyst can completely decompose or partially damage the bacteria and viruses, so that the bacteria and viruses can be reduced.
The above-described effects can be obtained by supporting a titania-containing photocatalyst on aluminum oxide-containing particles.
本発明の化粧板において、上記酸化アルミニウム含有粒子は、アルミナ又はアルミン酸ストロンチウムのいずれかからなる粒子であることが望ましい。
アルミナは、酸化アルミニウム含有粒子の中で最も利用しやすい上に、上記説明した菌やウィルスを減少させる作用を効率的に利用することができる。また、アルミン酸ストロンチウムは、蓄光作用があるので、光がない環境下でも菌やウィルスを減少させる作用を長期間持続させることができる。
In the decorative board of the present invention, the aluminum oxide-containing particles are desirably particles made of either alumina or strontium aluminate.
Alumina is most easily used among the aluminum oxide-containing particles, and can efficiently use the above-described action of reducing bacteria and viruses. In addition, since strontium aluminate has a phosphorescent action, it can sustain the action of reducing bacteria and viruses for a long time even in an environment without light.
本発明の化粧板において、酸化アルミニウム含有粒子の平均粒子径は、0.1μm〜55μmであることが望ましい。 In the decorative board of the present invention, the average particle diameter of the aluminum oxide-containing particles is preferably 0.1 μm to 55 μm.
本発明の化粧板において、上記酸化アルミニウム含有粒子は、上記表層樹脂層表面に対して5〜30%の面積率で露出して存在することが望ましい。
酸化アルミニウム含有粒子が、表層樹脂層表面に対して5%以上の面積率で露出していると、チタニア含有光触媒を充分に担持させることができるため、菌やウィルスを減少させる作用を充分に発揮させることができる。また、酸化アルミニウム含有粒子が、表層樹脂層表面に対して30%以下の面積率で露出していると、チタニア含有光触媒を担持する酸化アルミニウム含有粒子が表層樹脂層に強固に接合され脱落しにくくなるため、菌やウィルスを減少させる作用を充分に持続させることができる。
In the decorative board of the present invention, it is desirable that the aluminum oxide-containing particles are exposed and present at an area ratio of 5 to 30% with respect to the surface resin layer surface.
When the aluminum oxide-containing particles are exposed at an area ratio of 5% or more with respect to the surface resin layer surface, the titania-containing photocatalyst can be sufficiently supported, so that the effect of reducing bacteria and viruses is sufficiently exerted. Can be made. In addition, when the aluminum oxide-containing particles are exposed at an area ratio of 30% or less with respect to the surface resin layer surface, the aluminum oxide-containing particles carrying the titania-containing photocatalyst are firmly bonded to the surface resin layer and hardly fall off. Therefore, the effect | action which reduces a microbe and a virus can fully be continued.
本発明の化粧板において、上記チタニア含有光触媒は、可視光応答型光触媒であることが望ましい。 In the decorative board of the present invention, the titania-containing photocatalyst is preferably a visible light responsive photocatalyst.
本発明の化粧板において、上記可視光応答型光触媒は、白金担持チタニア触媒、銅担持チタニア触媒、鉄担持チタニア触媒、窒素ドープチタニア触媒、硫黄ドープチタニア触媒、又は、炭素ドープチタニア触媒であることが望ましい。特に、可視光応答型光触媒の等電点は、pH5〜6であることが望ましい。 In the decorative board of the present invention, the visible light responsive photocatalyst is a platinum-supported titania catalyst, a copper-supported titania catalyst, an iron-supported titania catalyst, a nitrogen-doped titania catalyst, a sulfur-doped titania catalyst, or a carbon-doped titania catalyst. desirable. In particular, the isoelectric point of the visible light responsive photocatalyst is preferably pH 5-6.
本発明の化粧板において、上記表層樹脂層は、シリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有することが望ましい。 In the decorative board of the present invention, the surface resin layer preferably contains a silicone resin and / or a silane coupling agent.
本発明の化粧板において、酸化アルミニウム含有粒子の表層にシリカゾルの乾燥体を有していることが望ましい。チタニア含有光触媒の固定化を補強することができるからである。 In the decorative board of the present invention, it is desirable to have a dried product of silica sol on the surface layer of the aluminum oxide-containing particles. This is because the fixing of the titania-containing photocatalyst can be reinforced.
本発明の化粧板において、上記酸化アルミニウム含有粒子が上記表層樹脂層から露出するように埋没して固定され、上記チタニア含有光触媒は上記表層樹脂層に直接接触しないように上記酸化アルミニウム含有粒子の露出面に担持されていることが好ましい。
酸化アルミニウム含有粒子が表層樹脂層から露出するように埋没して固定され、かつ、チタニア含有光触媒が表層樹脂層に直接しないように酸化アルミニウム含有粒子の露出面に担持されていると、チタニア含有光触媒による表層樹脂層の劣化を防ぐことができ、表層樹脂層の変色や表層樹脂層の劣化等に起因するチタニア含有光触媒の脱落を防止することができる。
In the decorative board of the present invention, the aluminum oxide-containing particles are buried and fixed so as to be exposed from the surface resin layer, and the titania-containing photocatalyst is exposed to the surface resin layer so as not to directly contact the aluminum oxide-containing particles. It is preferably carried on the surface.
When the aluminum oxide-containing particles are buried and fixed so as to be exposed from the surface resin layer, and the titania-containing photocatalyst is supported on the exposed surface of the aluminum oxide-containing particles so as not to be directly on the surface resin layer, the titania-containing photocatalyst It is possible to prevent deterioration of the surface resin layer due to, and to prevent the titania-containing photocatalyst from dropping off due to discoloration of the surface resin layer, deterioration of the surface resin layer, or the like.
本発明の化粧板では、酸化アルミニウム含有粒子が紫外線を吸収して樹脂劣化を防止でき、表層樹脂層からの光触媒や酸化アルミニウム含有粒子の脱落を防止するため、長時間の紫外線による耐久試験によっても抗ウィルス機能が低下しない。また、本発明の化粧板では、チタニア含有光触媒は酸化アルミニウム含有粒子の露出面上に担持され、表層樹脂層に直接接触しない。換言すれば、酸化アルミニウム含有粒子が表層樹脂層から露出するようにその一部が埋没して固定され、光触媒は表層樹脂層に直接接触しないように上記酸化アルミニウム含有粒子の露出面に選択的に担持されるのである。このため、チタニア含有光触媒による表層樹脂層の劣化を防ぐことができ、表層樹脂層の変色や表層樹脂層の劣化等に起因するチタニア含有光触媒の脱落を防止することができる。また、本発明では、チタニア含有光触媒の表層樹脂層中への埋没がなく、チタニア含有光触媒が化粧板の表面上に露出されているので、抗菌性、抗ウィルス性等、光触媒としての本来の機能を発揮することができ、その効果を長期間維持することができる。 In the decorative board of the present invention, the aluminum oxide-containing particles can absorb ultraviolet rays to prevent resin deterioration, and the photocatalyst and aluminum oxide-containing particles from the surface resin layer are prevented from falling off. Antiviral function does not deteriorate. In the decorative board of the present invention, the titania-containing photocatalyst is supported on the exposed surface of the aluminum oxide-containing particles and does not directly contact the surface resin layer. In other words, a part of the aluminum oxide-containing particles are buried and fixed so as to be exposed from the surface resin layer, and the photocatalyst is selectively applied to the exposed surface of the aluminum oxide-containing particles so as not to directly contact the surface resin layer. It is carried. For this reason, deterioration of the surface resin layer due to the titania-containing photocatalyst can be prevented, and dropping of the titania-containing photocatalyst due to discoloration of the surface resin layer, deterioration of the surface resin layer, or the like can be prevented. Further, in the present invention, since the titania-containing photocatalyst is not embedded in the surface resin layer and the titania-containing photocatalyst is exposed on the surface of the decorative plate, the original functions as a photocatalyst such as antibacterial and antiviral properties And the effect can be maintained for a long time.
以下、本発明の化粧板について詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る化粧板を模式的に示す概略断面図である。
Hereinafter, the decorative board of the present invention will be described in detail.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view schematically showing a decorative board according to an embodiment of the present invention.
本発明の化粧板1は、基板(図示せず)と基板の表面上に積層されるメラミン樹脂等からなる表層樹脂層12を有し、酸化アルミニウム含有粒子13が表層樹脂層12上に露出して配置され、チタニア含有光触媒14が酸化アルミニウム含有粒子13の露出面上に担持された構造を有するものである。換言すると、酸化アルミニウム含有粒子13は表層樹脂層12から露出するように埋没して固定されており、チタニア含有光触媒14は表層樹脂層12に直接接触しないように酸化アルミニウム含有粒子13の露出面に担持されている。
The decorative board 1 of the present invention has a substrate (not shown) and a
本発明の化粧板に使用する基板は、特に限定されるものではなく、一般的に化粧板に使用されるコア紙やマグネシアセメント等の不燃基材等を使用することができる。コア紙は単独でもよく複数枚のコア紙を積層した積層体としてもよい。コア紙の枚数は特に限定されないが、1〜20枚とすることができる。コア紙としては、例えば、水酸化アルミニウム抄造紙を使用することができる。コア紙には、フェノール樹脂を含浸させることができる。また、コア紙とマグネシアセメント不燃基材を積層させて基板とすることもできる。 The board | substrate used for the decorative board of this invention is not specifically limited, Incombustible base materials, such as a core paper and a magnesia cement generally used for a decorative board, etc. can be used. The core paper may be a single core or a laminate in which a plurality of core papers are stacked. The number of core papers is not particularly limited, but can be 1 to 20 sheets. As the core paper, for example, aluminum hydroxide paper can be used. The core paper can be impregnated with a phenol resin. Moreover, a core paper and a magnesia cement incombustible base material can be laminated to form a substrate.
マグネシアセメント不燃基材は、単独で使用することにより、又は、コア紙の中心部に積層して配置させることにより基板を構成することができる。マグネシアセメント不燃板は、酸化マグネシウム(MgO)と塩化マグネシウム(MgCl2)を混合し、さらに骨材と水を加えて混練し、板状に成形することにより製造されるものである。骨材としては、ロックウール、グラスウール等の無機質繊維、ウッドチップ、パルプ等の有機質繊維を用いることができる。また、マグネシアセメント不燃板の強度を高めるため、中間層として網目状等に形成されたガラス繊維層を設けることができる。 The magnesia cement incombustible base material can be used as a substrate by using it alone or by laminating it at the center of the core paper. The magnesia cement incombustible plate is manufactured by mixing magnesium oxide (MgO) and magnesium chloride (MgCl 2 ), adding aggregate and water, kneading, and forming into a plate shape. As the aggregate, inorganic fibers such as rock wool and glass wool, and organic fibers such as wood chips and pulp can be used. Moreover, in order to raise the intensity | strength of a magnesia cement incombustible board, the glass fiber layer formed in mesh shape etc. can be provided as an intermediate | middle layer.
複数又は単数のコア紙及び/又はマグネシアセメント不燃基材からなる基板表面上に表層樹脂層を形成する方法は、特に限定されるものではなく、一般的な方法で行うことができる。例えば、基板の片面又は両面にメラミン樹脂含浸紙を積層し、熱圧成形する方法を用いることができる。上記方法を用いると、メラミン樹脂含浸紙のメラミン樹脂がコア紙に浸透し、そこで硬化反応が進行して、コア紙に対するメラミン樹脂含浸紙の接着力が発現する。
また、本発明の化粧板を構成する表層樹脂層に用いることができる樹脂としては、メラミン樹脂、ジアリルフタレート(DAP)樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、グアナミン樹脂などが挙げられる。これらの中では、メラミン樹脂を用いることが望ましい。
The method for forming the surface resin layer on the substrate surface composed of a plurality of or a single core paper and / or magnesia cement incombustible base material is not particularly limited, and can be performed by a general method. For example, a method of laminating melamine resin impregnated paper on one side or both sides of the substrate and hot pressing can be used. If the said method is used, the melamine resin of a melamine resin impregnation paper will osmose | permeate core paper, a curing reaction will advance there, and the adhesive force of the melamine resin impregnation paper with respect to a core paper will express.
The resin that can be used for the surface resin layer constituting the decorative board of the present invention includes melamine resin, diallyl phthalate (DAP) resin, polyester resin, olefin resin, vinyl chloride resin, acrylic resin, epoxy resin, urethane resin. , Phenol resin, silicone resin, guanamine resin and the like. In these, it is desirable to use a melamine resin.
メラミン樹脂は、透光性などの光学的、視覚的特性を損なうことなく、寸法安定性や靭性を改善した樹脂である。メラミン樹脂としては、メラミン及びその誘導体をモノマーとする樹脂であれば公知のものを採用することができる。また、メラミン樹脂は、単一のモノマーからなる樹脂であってもよく、複数のモノマーからなる共重合体であってもよい。メラミンの誘導体としては、例えば、イミノ基やメチロール基、メトキシメチル基、ブトキシメチル基等のアルコキシメチル基などの官能基を有する誘導体が挙げられる。また、メチロール基を有するメラミン誘導体に低級アルコールを反応させて部分的あるいは完全にエーテル化した化合物をモノマーとして用いることができる。モノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン等のメチロール基を有する誘導体(以下、「メチロール化メラミン」という。)を架橋剤としてメラミンと共重合させてなるメラミン樹脂を用いることができる。 Melamine resin is a resin with improved dimensional stability and toughness without impairing optical and visual properties such as translucency. As the melamine resin, known resins can be adopted as long as they are resins having melamine and its derivatives as monomers. The melamine resin may be a resin composed of a single monomer or a copolymer composed of a plurality of monomers. Examples of the melamine derivative include derivatives having a functional group such as an alkoxymethyl group such as an imino group, a methylol group, a methoxymethyl group, or a butoxymethyl group. Further, a compound obtained by reacting a lower alcohol with a melamine derivative having a methylol group and partially or completely etherified can be used as a monomer. Monomethylol melamine, dimethylol melamine, trimethylol melamine, tetramethylol melamine, pentamethylol melamine, hexamethylol melamine and other derivatives having a methylol group (hereinafter referred to as “methylolated melamine”) are copolymerized with melamine as a crosslinking agent. Can be used.
メラミン樹脂含浸紙は、パターン紙にメラミン樹脂を所定の含浸率で含浸させた後、加熱、乾燥させることにより作製される。メラミン樹脂をパターン紙に含浸させるには、溶媒として、例えば、ホルムアルデヒド水溶液を使用したメラミン樹脂含有溶液中にパターン紙を浸漬することにより行うことができる。また、メラミン樹脂含浸紙に曲げ加工性を付与するために、メラミン樹脂と共に可塑剤を含む溶液を含浸させることができる。可塑剤としては、例えば、ε−カプロラクタム、アセトグアナミン、パラトルエンスルフォン酸アミド、尿素等を使用することができる。パターン紙としては、例えばチタン紙が用いられる。パターン紙の坪量は、パターン紙の厚みや重さを考慮して80〜150g/m2とすることができる。加熱、乾燥の温度は、パターン紙にメラミン樹脂を強固に固着させるために100〜150℃に設定することができる。 The melamine resin-impregnated paper is produced by impregnating a melamine resin with a predetermined impregnation rate in a pattern paper, and then heating and drying. The pattern paper can be impregnated with the melamine resin by immersing the pattern paper in a melamine resin-containing solution using, for example, an aqueous formaldehyde solution as a solvent. Further, in order to impart bending workability to the melamine resin-impregnated paper, it is possible to impregnate a solution containing a plasticizer together with the melamine resin. As the plasticizer, for example, ε-caprolactam, acetoguanamine, p-toluenesulfonic acid amide, urea and the like can be used. For example, titanium paper is used as the pattern paper. The basis weight of the pattern paper can be set to 80 to 150 g / m 2 in consideration of the thickness and weight of the pattern paper. The temperature for heating and drying can be set to 100 to 150 ° C. in order to firmly fix the melamine resin to the pattern paper.
本発明の化粧板を構成する酸化アルミニウム含有粒子としては、チタニア含有光触媒の等電点より高い等電点を有し、チタニア含有光触媒を担持することができる粒子であれば特に限定されないが、アルミナ又はアルミン酸ストロンチウムのいずれかからなる粒子を用いることが望ましい。 The aluminum oxide-containing particles constituting the decorative board of the present invention are not particularly limited as long as the particles have an isoelectric point higher than that of the titania-containing photocatalyst and can support the titania-containing photocatalyst. Alternatively, it is desirable to use particles made of either strontium aluminate.
本発明の化粧板において、酸化アルミニウム含有粒子の平均粒子径は0.1〜55μmであることが望ましく、0.5〜5μmであることがより望ましい。酸化アルミニウム含有粒子の平均粒子径が0.1μm未満であると、酸化アルミニウム含有粒子が表層樹脂層に埋まり易くなり、チタニア含有光触媒が酸化アルミニウム含有粒子に担持されにくくなる傾向にあり、酸化アルミニウム含有粒子の平均粒子径が55μmを超えると、酸化アルミニウム含有粒子が脱落したり、表層樹脂層に凹凸が形成されたりするため、化粧板の外観及び意匠性に不具合が生じる傾向にある。酸化アルミニウム含有粒子の平均粒子径が0.5〜5μmであると、チタニア含有光触媒としての機能性が発揮されて、化粧板の外観及び意匠性においても問題とならない。 In the decorative board of the present invention, the average particle diameter of the aluminum oxide-containing particles is preferably 0.1 to 55 μm, and more preferably 0.5 to 5 μm. When the average particle diameter of the aluminum oxide-containing particles is less than 0.1 μm, the aluminum oxide-containing particles tend to be embedded in the surface resin layer, and the titania-containing photocatalyst tends to be less likely to be supported on the aluminum oxide-containing particles. When the average particle diameter of the particles exceeds 55 μm, the aluminum oxide-containing particles fall off or irregularities are formed on the surface resin layer, which tends to cause defects in the appearance and design of the decorative board. When the average particle diameter of the aluminum oxide-containing particles is 0.5 to 5 μm, the functionality as a titania-containing photocatalyst is exhibited, and there is no problem in the appearance and design of the decorative board.
本発明の化粧板において、上記酸化アルミニウム含有粒子は、上記表層樹脂層表面に対して5〜30%の面積率で露出して存在することが望ましい。
酸化アルミニウム含有粒子が、表層樹脂層表面に対して5%以上の面積率で露出していると、チタニア含有光触媒を充分に担持させることができるため、菌やウィルスを減少させる作用を充分に発揮させることができる。また、酸化アルミニウム含有粒子が、表層樹脂層表面に対して30%以下の面積率で露出していると、チタニア含有光触媒を担持する酸化アルミニウム含有粒子が表層樹脂層に強固に接合され脱落しにくくなるため、菌やウィルスを減少させる作用を充分に持続させることができる。
図2は、本発明の化粧板を構成する酸化アルミニウム含有粒子の露出部の面積率の算定の基礎となる面積部を示す説明図である。
本発明の化粧板における面積率とは、図2における表層樹脂層全体の表面積Aに対する、その上に酸化アルミニウム含有粒子13が露出して存在する表層樹脂層の合計の表面積Bの割合を意味する。酸化アルミニウム含有粒子が、上記表層樹脂層表面に対して面積率で5%未満しか露出しないと、チタニア含有光触媒の機能性が十分に発揮できない傾向にある。
In the decorative board of the present invention, it is desirable that the aluminum oxide-containing particles are exposed and present at an area ratio of 5 to 30% with respect to the surface resin layer surface.
When the aluminum oxide-containing particles are exposed at an area ratio of 5% or more with respect to the surface resin layer surface, the titania-containing photocatalyst can be sufficiently supported, so that the effect of reducing bacteria and viruses is sufficiently exerted. Can be made. In addition, when the aluminum oxide-containing particles are exposed at an area ratio of 30% or less with respect to the surface resin layer surface, the aluminum oxide-containing particles carrying the titania-containing photocatalyst are firmly bonded to the surface resin layer and hardly fall off. Therefore, the effect | action which reduces a microbe and a virus can fully be continued.
FIG. 2 is an explanatory view showing an area part that is a basis for calculating the area ratio of the exposed part of the aluminum oxide-containing particles constituting the decorative board of the present invention.
The area ratio in the decorative board of the present invention means the ratio of the total surface area B of the surface resin layer on which the aluminum oxide-containing
本発明の化粧板において、表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率は0.5以上であり、0.6以上であることが望ましい。
表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率が0.5未満の場合、チタニア含有光触媒の量が少なく、また耐候性が充分ではないため、抗菌性、抗ウィルス性が時間とともに低下してしまうことがある。
In the decorative board of the present invention, the molar ratio of Ti / Al on the surface of the surface resin layer is 0.5 or more, and preferably 0.6 or more.
When the Ti / Al molar ratio on the surface of the surface resin layer is less than 0.5, the amount of titania-containing photocatalyst is small, and the weather resistance is not sufficient, so that antibacterial and antiviral properties will deteriorate with time. Sometimes.
本発明の化粧板において、チタニア含有光触媒は、抗菌性、抗ウィルス性、抗アレルゲン性、消臭性等の機能を有する機能材であることが望ましい。 In the decorative board of the present invention, the titania-containing photocatalyst is preferably a functional material having functions such as antibacterial properties, antiviral properties, antiallergenic properties, and deodorizing properties.
本発明の化粧板において、チタニア含有光触媒は、可視光応答型光触媒であることが望ましい。 In the decorative board of the present invention, the titania-containing photocatalyst is preferably a visible light responsive photocatalyst.
本発明の化粧板において、可視光応答型光触媒は、白金担持チタニア触媒、銅担持チタニア触媒、鉄担持チタニア触媒、窒素ドープチタニア触媒、硫黄ドープチタニア触媒、又は、炭素ドープチタニア触媒であることが望ましく、銅担持チタニア触媒であることがより望ましい。
銅担持チタニア触媒としては、例えば、特開2006−232729号公報に記載されたCuO/TiO2(重量%比)=1.0〜3.5の範囲で銅を含有するアナターゼ型酸化チタン、特開2012−210557号公報に記載された亜酸化銅(酸化銅(I):Cu2O)と酸化チタンとが複合化した光触媒組成物、特開2013−166705号公報に記載された一価銅化合物及び二価銅化合物を含む混合物を表面に担持した酸化チタン、並びに、国際公開第2013/094573号に記載された結晶性ルチル型酸化チタンを含む酸化チタンと2価銅化合物とを含有する銅及びチタン含有組成物などが挙げられる。
In the decorative plate of the present invention, the visible light responsive photocatalyst is preferably a platinum-supported titania catalyst, a copper-supported titania catalyst, an iron-supported titania catalyst, a nitrogen-doped titania catalyst, a sulfur-doped titania catalyst, or a carbon-doped titania catalyst. More preferably, it is a copper-supported titania catalyst.
Examples of the copper-supported titania catalyst include anatase-type titanium oxide containing copper in a range of CuO / TiO 2 (weight% ratio) = 1.0 to 3.5 described in JP-A-2006-232729. Photocatalyst composition in which cuprous oxide (copper oxide (I): Cu 2 O) and titanium oxide described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-210557 are combined, and monovalent copper described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-166705 Titanium oxide carrying a mixture containing a compound and a divalent copper compound on the surface, and copper containing titanium oxide containing crystalline rutile-type titanium oxide and divalent copper compound described in International Publication No. 2013/094573 And titanium-containing compositions.
本発明の化粧板において、表層樹脂層は、シリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有していてもよい。シリコーン樹脂としては、例えば、シリコーンレジン、変性シリコーンオイル等を用いることができる。変性シリコーンオイルとしては、分子内に1個以上の官能基を有するシリコーンオイルを用いることができる。官能基を導入する位置は特に限定されず、ポリシロキサン主鎖の片末端、両末端あるいは側鎖のいずれの位置に導入してもよい。また、官能基としては、例えば、水酸基、アミノ基、メトキシ基、ヒドラジノ基、エポキシ基、メタクリル基、カルボキシル基、カルビノール基等を導入することができる。 In the decorative board of the present invention, the surface resin layer may contain a silicone resin and / or a silane coupling agent. As the silicone resin, for example, a silicone resin, a modified silicone oil, or the like can be used. As the modified silicone oil, a silicone oil having one or more functional groups in the molecule can be used. The position at which the functional group is introduced is not particularly limited, and the functional group may be introduced at any position of one end, both ends or side chains of the polysiloxane main chain. Moreover, as a functional group, a hydroxyl group, an amino group, a methoxy group, a hydrazino group, an epoxy group, a methacryl group, a carboxyl group, a carbinol group etc. can be introduce | transduced, for example.
シランカップリング剤としては、例えば、ビニル基、プロペニル基、ブタジエニル基、スチリル基、アクリロイル基、メタクリロキシ基、アミノ基、メルカプト基、イソシアネート基といった官能基を持ったものが望ましい。シランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリクロルシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、アリルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、p−スチリルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、N−(2−アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−トリエトキシシリル−N−(1,3−ジメチル−ブチリデン)プロピルアミン、ジアリルジメチルシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3−イソシアネ−トプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。 As the silane coupling agent, for example, those having a functional group such as vinyl group, propenyl group, butadienyl group, styryl group, acryloyl group, methacryloxy group, amino group, mercapto group, and isocyanate group are desirable. Examples of the silane coupling agent include vinyltrichlorosilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltriisopropoxysilane, allyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, 2- (3,4 -Epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, p-styryltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane , 3-triethoxysilyl-N- (1,3-dimethyl-butylidene) propylamine, diallyldimethylsilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatopropyltriethoxysilane, etc. It is.
また、本発明の化粧板において、酸化アルミニウム含有粒子の表層にシリカゾルの乾燥体を有していることが望ましい。酸化アルミニウム含有粒子の表層にシリカゾルを付着させた後、チタニア含有光触媒を担持し、乾燥させることにより、チタニア含有光触媒をシリカゾルの乾燥体で固定化し、チタニア含有光触媒をより強固に固定化することができるからである。 In the decorative board of the present invention, it is desirable that the surface layer of the aluminum oxide-containing particles has a dried silica sol. After the silica sol is attached to the surface layer of the aluminum oxide-containing particles, the titania-containing photocatalyst is supported and dried, thereby fixing the titania-containing photocatalyst with a dried silica sol and fixing the titania-containing photocatalyst more firmly. Because it can.
次に、本発明の化粧板の製造方法について説明する。
最初に、複数又は単数のコア紙及び/又はマグネシアセメント不燃基材等からなる基板表面上に表層樹脂層を形成する。上記基板やその製造方法、上記表層樹脂層については、本発明の化粧板の説明において説明したので、ここでは省略する。
Next, the manufacturing method of the decorative board of this invention is demonstrated.
First, a surface resin layer is formed on a substrate surface made of a plurality of or a single core paper and / or a magnesia cement incombustible base material. Since the said board | substrate, its manufacturing method, and the said surface layer resin layer were demonstrated in description of the decorative board of this invention, it abbreviate | omits here.
本発明の化粧板においても説明したが、基板表面上に表層樹脂層を形成する方法は、特に限定されるものではなく、一般的な方法で行うことができる。具体的な表層樹脂層の形成方法としては、例えば、コア紙の積層体からなる基板の片面又は両面にメラミン樹脂等の樹脂含浸紙を積層する積層工程と、メラミン樹脂等の樹脂含浸紙が積層された基板を熱圧成形する熱圧成形工程を含む方法が挙げられる。上記方法を用いると、メラミン樹脂含浸紙のメラミン樹脂がコア紙に浸透し、そこで硬化反応が進行して、コア紙に対するメラミン樹脂含浸紙の接着力が発現する。 As described in the decorative board of the present invention, the method of forming the surface resin layer on the substrate surface is not particularly limited and can be performed by a general method. As a specific method for forming the surface resin layer, for example, a lamination step of laminating a resin-impregnated paper such as a melamine resin on one or both sides of a substrate made of a core paper laminate, and a resin-impregnated paper such as a melamine resin are laminated. And a method including a hot-pressure forming step of hot-pressing the formed substrate. If the said method is used, the melamine resin of a melamine resin impregnation paper will osmose | permeate core paper, a curing reaction will advance there, and the adhesive force of the melamine resin impregnation paper with respect to a core paper will express.
熱圧成形する際の加熱条件としては、化粧板の温度を125〜150℃とすることができ、加圧条件としては、1.96〜9.80MPa(20〜100kg/cm2)とすることができる。温度が125℃未満の場合又は圧力が1.96MPa未満の場合には、基板に対する樹脂含浸紙の密着性が不足し、剥離が発生しやすくなる。一方、温度が150℃を超える場合又は圧力が9.80MPaを超える場合には、亀裂が発生するおそれがある。 As a heating condition at the time of hot pressing, the temperature of the decorative board can be 125 to 150 ° C., and as a pressing condition, 1.96 to 9.80 MPa (20 to 100 kg / cm 2 ). Can do. When the temperature is less than 125 ° C. or when the pressure is less than 1.96 MPa, the adhesion of the resin-impregnated paper to the substrate is insufficient, and peeling tends to occur. On the other hand, when the temperature exceeds 150 ° C. or when the pressure exceeds 9.80 MPa, cracks may occur.
基板上に表層樹脂層を有する表層樹脂層表面に、酸化アルミニウム含有粒子を固定する方法としては、例えば、酸化アルミニウム含有粒子を含むスプレー液を表層樹脂層表面に吹き付け、乾燥後、熱圧着する方法をとることができる。また、樹脂フィルムの表面を粗化し、この粗化面に酸化アルミニウム含有粒子を担持した後、酸化アルミニウム含有粒子の担持面がメラミン樹脂等の樹脂含浸紙に接するように当該樹脂フィルムを積層し、加熱加圧して樹脂を硬化させた後、樹脂フィルムを除去することで酸化アルミニウム含有粒子を表層樹脂層に転写することが望ましい。樹脂フィルムの表面は、コロナ放電、サンドブラスト、スクラッチ処理から選ばれる少なくとも1種以上の方法で粗化されることが望ましい。
樹脂フィルムの粗化面は、JIS B 0601に基づく算術平均粗さ(Ra)が0.05〜50μmであることが望ましく、0.1〜10μmが好適である。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンから選ばれる少なくとも1種以上の材質が望ましい。上記方法により、樹脂表面上に酸化アルミニウム含有粒子を露出して固定させることができる。
As a method for fixing the aluminum oxide-containing particles to the surface resin layer surface having the surface resin layer on the substrate, for example, a method of spraying a spray liquid containing aluminum oxide-containing particles on the surface resin layer surface, drying and then thermocompression bonding Can be taken. Also, after roughening the surface of the resin film and supporting the aluminum oxide-containing particles on the roughened surface, the resin film is laminated so that the support surface of the aluminum oxide-containing particles is in contact with a resin-impregnated paper such as a melamine resin, It is desirable to transfer the aluminum oxide-containing particles to the surface resin layer by removing the resin film after heating and pressing to cure the resin. The surface of the resin film is desirably roughened by at least one method selected from corona discharge, sandblasting, and scratch treatment.
The roughened surface of the resin film desirably has an arithmetic average roughness (Ra) based on JIS B 0601 of 0.05 to 50 μm, and preferably 0.1 to 10 μm. The resin film is preferably at least one material selected from polyethylene terephthalate, polypropylene, and polyethylene. By the above method, the aluminum oxide-containing particles can be exposed and fixed on the resin surface.
上記工程の後、酸化アルミニウム含有粒子が配置された基板を、チタニア含有光触媒を含む溶液中に浸漬することにより、チタニア含有光触媒を酸化アルミニウム含有粒子の露出面上に担持させることができる。チタニア含有光触媒を含む溶液を、酸化アルミニウム含有粒子が配置された基板上に塗布することにより、チタニア含有光触媒を酸化アルミニウム含有粒子の露出面上に担持させてもよい。 After the above step, the titania-containing photocatalyst can be supported on the exposed surface of the aluminum oxide-containing particles by immersing the substrate on which the aluminum oxide-containing particles are disposed in a solution containing the titania-containing photocatalyst. The titania-containing photocatalyst may be supported on the exposed surface of the aluminum oxide-containing particles by applying a solution containing the titania-containing photocatalyst onto the substrate on which the aluminum oxide-containing particles are arranged.
本発明の化粧板の製造方法においては、酸化アルミニウム含有粒子を表層樹脂層表面に熱圧着する際に、酸化アルミニウム含有粒子吹き付け面と熱圧着プレス面との間にポリエチレンテレフタレート(PET)からなる離形クッション材を介在させてもよい。これによって、酸化アルミニウム含有粒子が表層樹脂層内に埋没するのを防止することができ、表層樹脂層の表面上に露出して固定することができる。 In the method for producing a decorative board according to the present invention, when the aluminum oxide-containing particles are thermocompression bonded to the surface resin layer surface, a separation layer made of polyethylene terephthalate (PET) is provided between the aluminum oxide-containing particle spray surface and the thermocompression press surface. A shape cushion material may be interposed. This can prevent the aluminum oxide-containing particles from being buried in the surface resin layer, and can be exposed and fixed on the surface of the surface resin layer.
本発明の化粧板の他の製造方法としては、転写フィルムに酸化アルミニウム含有粒子を含むスプレー液を吹き付け、次いで、表層樹脂層を有する基板の樹脂表面に、転写フィルムの酸化アルミニウム含有粒子付着面を対向させて、酸化アルミニウム含有粒子を熱転写する方法が挙げられる。 As another production method of the decorative board of the present invention, a spray liquid containing aluminum oxide-containing particles is sprayed on the transfer film, and then the aluminum oxide-containing particle adhesion surface of the transfer film is applied to the resin surface of the substrate having the surface resin layer. A method of thermally transferring aluminum oxide-containing particles so as to face each other is mentioned.
表層樹脂層にシリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有させる際には、メラミン樹脂溶液中に、シリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含ませることによって、表層樹脂層にシリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含浸する方法を用いることができる。 When the surface resin layer contains a silicone resin and / or silane coupling agent, the silicone resin and / or the surface resin layer is added to the surface resin layer by including the silicone resin and / or silane coupling agent in the melamine resin solution. A method of impregnating with a silane coupling agent can be used.
図3(a)は、本発明の一の実施形態に係る化粧板を模式的に示す概略断面図であり、図3(b)は、本発明の他の実施形態に係る化粧板を模式的に示す概略断面図である。
表層樹脂層がシリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有すると、メラミン樹脂等の表面に撥水性を付与することができる。チタニア含有光触媒を酸化アルミニウム含有粒子に担持させる際に、図3(a)に模式的に示されるように、表層樹脂層12がシリコーン樹脂及びシランカップリング剤を含有しない場合には、酸化アルミニウム含有粒子13表面だけでなく、表層樹脂層表面15にチタニア含有光触媒14が付着することがある。一方、図3(b)に模式的に示されるように、表層樹脂層12がシリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有する場合には、シリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有する表層樹脂層表面16の撥水性によって、チタニア含有光触媒14は、表層樹脂層12の表面を避け、極力、酸化アルミニウム含有粒子13の表面に付着するようになり、表層樹脂層12の表面に直接接触するチタニア含有光触媒14の量をさらに低減することができる。また、表層樹脂層がシランカップリング剤を含有すると、メラミン樹脂等に硬化性を付与することができ、酸化アルミニウム含有粒子を熱圧着する際に、表層樹脂層中に埋没することを防ぐことができる。
FIG. 3A is a schematic cross-sectional view schematically showing a decorative board according to one embodiment of the present invention, and FIG. 3B schematically shows a decorative board according to another embodiment of the present invention. It is a schematic sectional drawing shown in FIG.
When the surface resin layer contains a silicone resin and / or a silane coupling agent, water repellency can be imparted to the surface of the melamine resin or the like. When the titania-containing photocatalyst is supported on the aluminum oxide-containing particles, as schematically shown in FIG. 3 (a), when the
表層樹脂層にシリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有させることで、酸化アルミニウム含有粒子を埋没させずに固定化させることができ、表層樹脂層にチタニア含有光触媒が付着しにくくする効果がある。具体的には、工程中に過剰となったチタニア含有光触媒が表層樹脂層に付着しても、洗浄工程後に除去しやすいということである。さらに、菌やウィルスなどを含む汚染水が親水性の酸化アルミニウム含有粒子やチタニア含有光触媒に引き寄せられやすくなり、機能性が発現しやすくなる。特に、表層樹脂層にメラミン樹脂を用いた場合には、上記の作用、効果を得やすい。 By containing a silicone resin and / or a silane coupling agent in the surface resin layer, the aluminum oxide-containing particles can be immobilized without being buried, and the titania-containing photocatalyst is less likely to adhere to the surface resin layer. . Specifically, even if the titania-containing photocatalyst that becomes excessive during the process adheres to the surface resin layer, it can be easily removed after the cleaning process. Furthermore, contaminated water containing bacteria, viruses, and the like is easily attracted to hydrophilic aluminum oxide-containing particles and titania-containing photocatalysts, and functionality is easily exhibited. In particular, when a melamine resin is used for the surface resin layer, it is easy to obtain the above actions and effects.
さらに、本発明の化粧板の製造方法においては、酸化アルミニウム含有粒子の表層にシリカゾルを付着させることが望ましい。チタニア含有光触媒の固定化を補強することができるからである。
また、本発明の化粧板の製造方法においては、酸化アルミニウム含有粒子の表層にシリカゾルなどの無機バインダを介して光触媒を結合させることができるが、光触媒と無機バインダの混合液をスプレーにて吹き付け、無機バインダを乾燥、硬化させた後、アルコールなどの洗浄液を吹き付けて酸化アルミニウム含有粒子以外の表層樹脂層に付着した光触媒を除去することができる。光触媒や無機バインダは樹脂表面とは密着しないため、アルコールなどで簡単に除去することができる。また、アルコールを染み込ませた布などで光触媒をふき取ってもよい。
Furthermore, in the method for producing a decorative board of the present invention, it is desirable to attach silica sol to the surface layer of the aluminum oxide-containing particles. This is because the fixing of the titania-containing photocatalyst can be reinforced.
Further, in the method for producing a decorative board of the present invention, a photocatalyst can be bonded to the surface layer of the aluminum oxide-containing particles through an inorganic binder such as silica sol, and a mixed liquid of the photocatalyst and the inorganic binder is sprayed on the surface. After drying and curing the inorganic binder, a photocatalyst adhering to the surface resin layer other than the aluminum oxide-containing particles can be removed by spraying a cleaning liquid such as alcohol. Since the photocatalyst and the inorganic binder do not adhere to the resin surface, they can be easily removed with alcohol or the like. Alternatively, the photocatalyst may be wiped off with a cloth soaked with alcohol.
(実施例1)
(一次メラミン含浸工程)
厚さ0.2〜0.3mmの紙ロールを、メラミン樹脂を含む溶液中に浸漬した。溶液の温度20℃、浸漬時間2分となるように、ロール紙を溶液中に浸漬しながら通過させることにより、ロール紙にメラミン樹脂を含浸させた。なお、ロール紙の移動速度は、10〜20cm/秒であった。
(乾燥工程)
メラミン溶液中を通過したロール紙は、乾燥機(ESPEC社製、OVEN PH−201)により、温度100℃、乾燥時間30秒となるように乾燥させた。
Example 1
(Primary melamine impregnation process)
A paper roll having a thickness of 0.2 to 0.3 mm was immersed in a solution containing a melamine resin. The roll paper was impregnated with melamine resin by passing the roll paper while being immersed in the solution so that the temperature of the solution was 20 ° C. and the immersion time was 2 minutes. The moving speed of the roll paper was 10 to 20 cm / second.
(Drying process)
The roll paper that passed through the melamine solution was dried by a dryer (ESPEC, OVEN PH-201) so that the temperature was 100 ° C. and the drying time was 30 seconds.
(二次メラミン含浸工程)
乾燥工程を経た紙ロールを、メラミン樹脂からなる溶液中に浸漬させた。溶液の温度20℃、浸漬時間30分となるように、ロール紙を溶液中に浸漬しながら通過させることにより、メラミン樹脂を紙ロールに含浸させた。なお、ロール紙の移動速度は、10〜20cm/秒であった。
(乾燥・切断工程)
メラミン溶液中を通過したロール紙は、乾燥機(ESPEC社製、OVEN PH−201)により、温度100℃、乾燥時間2時間となるように乾燥させた。乾燥後、910mm×1820mmに切断した。
(Secondary melamine impregnation process)
The paper roll which passed through the drying process was immersed in a solution made of melamine resin. The paper roll was impregnated with the melamine resin by passing the roll paper while being immersed in the solution so that the temperature of the solution was 20 ° C. and the immersion time was 30 minutes. The moving speed of the roll paper was 10 to 20 cm / second.
(Drying / cutting process)
The roll paper that passed through the melamine solution was dried by a dryer (ESPEC, OVEN PH-201) so that the temperature was 100 ° C. and the drying time was 2 hours. After drying, it was cut into 910 mm × 1820 mm.
(アルミナ粒子スプレー工程)
平均粒子径0.5μmのγアルミナ粒子とエタノールからなるスプレー液を調製した。スプレー液を常温でスプレーに充填させて、切断したメラミン樹脂含浸紙に吹き付けた。
(乾燥工程)
アルミナ粒子を吹き付けたメラミン樹脂含浸紙を乾燥機(ESPEC社製、OVEN PH−201)により、温度110℃、乾燥時間2分となるように乾燥させた。
(Alumina particle spray process)
A spray solution comprising γ-alumina particles having an average particle size of 0.5 μm and ethanol was prepared. The spray liquid was filled into the spray at room temperature and sprayed on the cut melamine resin-impregnated paper.
(Drying process)
The melamine resin-impregnated paper sprayed with alumina particles was dried by a dryer (ESPEC, OVEN PH-201) so that the temperature was 110 ° C. and the drying time was 2 minutes.
(組合せ工程)
厚み0.3〜0.4mmのフェノール樹脂含浸コア紙を4枚積層し、その上に、上記工程により得られたアルミナ粒子を吹き付けたメラミン樹脂含浸紙をアルミナ粒子吹き付け面が外面となるように積層し、プレス機のプレス面とメラミン樹脂含浸紙のアルミナ粒子吹き付け面との間にPETからなる離形クッション材を介在させて、温度143℃、プレス圧80kg/cm2、プレス時間(昇温時間を含む)50分で熱圧着した。これにより、メラミン樹脂含浸層上にアルミナ粒子が露出して固定された。
(Combination process)
Four sheets of 0.3 to 0.4 mm thick phenol resin-impregnated core paper are laminated, and the melamine resin-impregnated paper sprayed with the alumina particles obtained by the above process is laminated on the outer surface of the melamine resin-impregnated paper. The release cushion material made of PET is interposed between the press surface of the press machine and the alumina particle sprayed surface of the melamine resin-impregnated paper, and the temperature is 143 ° C., the press pressure is 80 kg / cm 2 , the press time (temperature rise) Thermocompression bonding was performed in 50 minutes (including time). Thereby, the alumina particles were exposed and fixed on the melamine resin impregnated layer.
(光触媒担持工程)
平均粒子径100nmのCuO−TiO2の光触媒を水に分散したスラリー(固形分濃度:25重量%)と、シリカゾル(SiO2濃度:3重量%)とを、4.5:5.5の重量割合(固形分重量)で含むメタノール混合溶液(光触媒濃度:0.05重量%)を調製する。上記工程で得られたアルミナ粒子が表面に配置されたメラミン樹脂含浸層を表面に有する基板に、スプレーを用いて上記メタノール混合溶液を、メラミン樹脂含浸層上におけるメタノール混合溶液の固形分重量が0.44g/m2となるよう塗布し、25℃で12時間乾燥させることにより、アルミナ粒子の露出面上に上記光触媒が担持された実施例1に係る化粧板の製造を完了した。
(Photocatalyst loading process)
A slurry in which a photocatalyst of CuO—TiO 2 having an average particle diameter of 100 nm is dispersed in water (solid content concentration: 25% by weight) and silica sol (SiO 2 concentration: 3% by weight) are in a weight of 4.5: 5.5. A methanol mixed solution (photocatalyst concentration: 0.05% by weight) containing a ratio (solid content weight) is prepared. Using a spray, the methanol mixed solution is applied to a substrate having a melamine resin impregnated layer on the surface of which alumina particles obtained in the above step are disposed, and the solid content weight of the methanol mixed solution on the melamine resin impregnated layer is 0 The coating plate according to Example 1 in which the photocatalyst was supported on the exposed surface of the alumina particles was completed by applying the coating solution to .44 g / m 2 and drying at 25 ° C. for 12 hours.
(実施例2)
(光触媒担持工程)において、メラミン樹脂含浸層上におけるメタノール混合溶液の固形分重量が0.07g/m2となるように塗布量を変更するほかは実施例1と同様の手順で実施例2に係る化粧板の製造を完了した。
(Example 2)
In the (photocatalyst carrying step), the same procedure as in Example 1 was applied to Example 2 except that the coating amount was changed so that the solid content weight of the methanol mixed solution on the melamine resin impregnated layer was 0.07 g / m 2. The production of such decorative panels was completed.
(実施例3)
(一次メラミン含浸工程)
厚さ0.2〜0.3mmの紙ロールを、メラミン樹脂を含む溶液中に浸漬した。溶液の温度20℃、浸漬時間2分となるように、ロール紙を溶液中に浸漬しながら通過させることにより、ロール紙にメラミン樹脂を含浸させた。なお、ロール紙の移動速度は、10〜20cm/秒であった。
(乾燥工程)
メラミン溶液中を通過したロール紙は、乾燥機(ESPEC社製、OVEN PH−201)により、温度100℃、乾燥時間30秒となるように乾燥させた。
(Example 3)
(Primary melamine impregnation process)
A paper roll having a thickness of 0.2 to 0.3 mm was immersed in a solution containing a melamine resin. The roll paper was impregnated with melamine resin by passing the roll paper while being immersed in the solution so that the temperature of the solution was 20 ° C. and the immersion time was 2 minutes. The moving speed of the roll paper was 10 to 20 cm / second.
(Drying process)
The roll paper that passed through the melamine solution was dried by a dryer (ESPEC, OVEN PH-201) so that the temperature was 100 ° C. and the drying time was 30 seconds.
(二次メラミン含浸工程)
乾燥工程を経た紙ロールを、メラミン樹脂からなる溶液中に浸漬させた。溶液の温度20℃、浸漬時間30分となるように、ロール紙を溶液中に浸漬しながら通過させることにより、メラミン樹脂を紙ロールに含浸させた。なお、ロール紙の移動速度は、10〜20cm/秒であった。
(乾燥・切断工程)
メラミン溶液中を通過したロール紙は、乾燥機(ESPEC社製、OVEN PH−201)により、温度100℃、乾燥時間2時間となるように乾燥させた。乾燥後、910mm×1820mmに切断した。
(Secondary melamine impregnation process)
The paper roll which passed through the drying process was immersed in a solution made of melamine resin. The paper roll was impregnated with the melamine resin by passing the roll paper while being immersed in the solution so that the temperature of the solution was 20 ° C. and the immersion time was 30 minutes. The moving speed of the roll paper was 10 to 20 cm / second.
(Drying / cutting process)
The roll paper that passed through the melamine solution was dried by a dryer (ESPEC, OVEN PH-201) so that the temperature was 100 ° C. and the drying time was 2 hours. After drying, it was cut into 910 mm × 1820 mm.
(アルミナ粒子担持工程)
厚さ60μmのポリプロピレンフィルムの表面をコロナ放電にて粗化処理した。JIS B 0601に基づく算術平均粗さ(Ra)は0.32μmであった。
続いて、平均粒子径2μmのγアルミナ粒子とエタノールからなるスプレー液を調製した。スプレー液を常温でスプレーに充填させて、上記粗化したポリプロピレンフィルムに吹き付け、25℃で乾燥させてアルミナ粒子担持フィルムとした。
(乾燥工程)
アルミナ粒子担持面が接触するように上記アルミナ粒子担持フィルムをメラミン樹脂含浸紙に積層した。
(Alumina particle support process)
The surface of a polypropylene film having a thickness of 60 μm was roughened by corona discharge. The arithmetic average roughness (Ra) based on JIS B 0601 was 0.32 μm.
Subsequently, a spray liquid composed of γ alumina particles having an average particle diameter of 2 μm and ethanol was prepared. The spray liquid was filled in a spray at room temperature, sprayed onto the roughened polypropylene film, and dried at 25 ° C. to obtain an alumina particle-supporting film.
(Drying process)
The alumina particle-carrying film was laminated on melamine resin-impregnated paper so that the alumina particle carrying surface was in contact.
(組合せ工程)
厚み0.3〜0.4mmのフェノール樹脂含浸コア紙を4枚積層し、その上に、上記工程により得られたアルミナ粒子担持フィルムとメラミン樹脂含浸紙の積層体を、ポリプロピレンフィルムが最も外側となるように積層し、プレス機のプレス面とポリプロプレンフィルムとの間にPETからなる離形クッション材を介在させて、温度143℃、プレス圧80kg/cm2、プレス時間(昇温時間を含む)50分で熱圧着した。さらにポリプロピレンフィルムを除去してメラミン樹脂含浸層上にアルミナ粒子を露出して固定した。
(Combination process)
Four sheets of phenol resin-impregnated core paper having a thickness of 0.3 to 0.4 mm are laminated, and a laminate of the alumina particle-supported film and melamine resin-impregnated paper obtained by the above process is laminated on the outermost polypropylene film. The release cushion material made of PET is interposed between the press surface of the press and the polypropylene film, and the temperature is 143 ° C., the press pressure is 80 kg / cm 2 , the press time (including the temperature rise time) ) Thermocompression bonding was performed in 50 minutes. Further, the polypropylene film was removed, and the alumina particles were exposed and fixed on the melamine resin impregnated layer.
(光触媒担持工程)
平均粒子径100nmのCuO−TiO2の光触媒を水に分散したスラリー(固形分濃度:25重量%)と、シリカゾル(SiO2濃度:3重量%)とを、5.4:4.6の重量割合(固形分重量)で含むメタノール混合溶液(光触媒濃度:0.06重量%)を調製した。上記工程で得られた、アルミナ粒子が表面に配置されたメラミン樹脂含浸層を表面に有する基板に、スプレーを用いて上記メタノール混合溶液を塗布し、25℃で12時間乾燥させた。ついでエタノールを染み込ませたマイクロファイバークロスで化粧板表面をふき取り、アルミナ粒子表面以外に残っている光触媒を除去して、メラミン樹脂含浸層上におけるメタノール混合溶液の固形分重量が0.50g/m2となるアルミナ粒子の露出面上に上記光触媒が担持された実施例3に係る化粧板の製造を完了した。
(Photocatalyst loading process)
A slurry in which a photocatalyst of CuO—TiO 2 having an average particle diameter of 100 nm is dispersed in water (solid content concentration: 25 wt%) and silica sol (SiO 2 concentration: 3 wt%) are 5.4: 4.6 in weight. A methanol mixed solution (photocatalyst concentration: 0.06% by weight) containing a proportion (solid content weight) was prepared. The methanol mixed solution was applied using a spray to a substrate having a melamine resin-impregnated layer with alumina particles disposed on the surface, obtained in the above step, and dried at 25 ° C. for 12 hours. Next, the surface of the decorative board was wiped off with a microfiber cloth soaked with ethanol to remove the photocatalyst remaining on the surface other than the alumina particle surface, and the solid content weight of the methanol mixed solution on the melamine resin impregnated layer was 0.50 g / m 2. Production of the decorative board according to Example 3 in which the photocatalyst was supported on the exposed surface of the alumina particles was completed.
(実施例4)
(光触媒担持工程)において、メラミン樹脂含浸層上におけるメタノール混合溶液の固形分重量が0.065g/m2となるように塗布量を変更するほかは実施例2と同様の手順で実施例4に係る化粧板の製造を完了した。
Example 4
In the (photocatalyst carrying step), the same procedure as in Example 2 was followed to Example 4 except that the coating amount was changed so that the solid content weight of the methanol mixed solution on the melamine resin impregnated layer was 0.065 g / m 2. The production of such decorative panels was completed.
(比較例1)
(光触媒担持工程)において、メラミン樹脂含浸層上におけるメタノール混合溶液の固形分重量が0.06g/m2となるように塗布量を変更するほかは実施例1と同様の手順で比較例1に係る化粧板の製造を完了した。
(Comparative Example 1)
In the (photocatalyst carrying step), the coating amount was changed so that the solid content weight of the methanol mixed solution on the melamine resin impregnated layer was 0.06 g / m 2. The production of such decorative panels was completed.
(比較例2)
(光触媒担持工程)において、メラミン樹脂含浸層上におけるメタノール混合溶液の固形分重量が0.05g/m2となるように塗布量を変更するほかは実施例1と同様の手順で比較例2に係る化粧板の製造を完了した。
(Comparative Example 2)
In the (photocatalyst carrying step), the coating amount was changed so that the solid content weight of the methanol mixed solution on the melamine resin impregnated layer was 0.05 g / m 2. The production of such decorative panels was completed.
(比較例3)
(光触媒担持工程)において、メラミン樹脂含浸層上におけるメタノール混合溶液の固形分重量が0.80g/m2となるように塗布量を変更するほかは実施例1と同様の手順で比較例3に係る化粧板の製造を完了した。
(Comparative Example 3)
In the (photocatalyst supporting step), the same procedure as in Example 1 was applied to Comparative Example 3 except that the coating amount was changed so that the solid content weight of the methanol mixed solution on the melamine resin impregnated layer was 0.80 g / m 2. The production of such decorative panels was completed.
(表層樹脂層におけるTi/Alモル比率の測定)
走査型電子顕微鏡及びエネルギー分散型X線分析装置(SEM/EDX)を用いて、各実施例及び比較例に係る化粧板の表面について、無作為に選択したアルミナ粒子の表面について元素分析を行った(加速電圧:10kV)。得られた元素分析の結果から、当該領域におけるTi原子とAl原子の存在比率(Ti/Alモル比率)を測定した。上記手順を4箇所の領域で行い、平均値を算出した。結果を表1に示す。
なお、SEM/EDXの分析エリアはφ0.3μmの領域である。
(Measurement of Ti / Al molar ratio in surface resin layer)
Using a scanning electron microscope and an energy dispersive X-ray analyzer (SEM / EDX), elemental analysis was performed on the surfaces of randomly selected alumina particles on the surfaces of the decorative plates according to the examples and comparative examples. (Acceleration voltage: 10 kV). From the result of the obtained elemental analysis, the existence ratio (Ti / Al molar ratio) of Ti atoms and Al atoms in the region was measured. The above procedure was performed in four regions, and the average value was calculated. The results are shown in Table 1.
The SEM / EDX analysis area is an area of φ0.3 μm.
(耐久試験)
各実施例及び比較例に係る化粧板の耐久試験後の抗ウィルス性と外観の劣化を評価するために、まず、耐久試験を行った。耐久試験は、JIS B 7751(2007)に規定される耐候性試験機を用い、JIS A 1415(2013)に規定されるWV−A法を48時間行った。
なお、比較例2に係る化粧板については、もともとウィルス不活度が低いため、耐久試験は行わなかった。
(An endurance test)
In order to evaluate the antiviral properties and the deterioration of the appearance after the durability test of the decorative plates according to each Example and Comparative Example, first, a durability test was performed. In the durability test, a weather resistance tester specified in JIS B 7751 (2007) was used, and the WV-A method specified in JIS A 1415 (2013) was performed for 48 hours.
In addition, about the decorative board which concerns on the comparative example 2, since a virus inactivity was low originally, the endurance test was not done.
(抗ウィルス性評価)
次いで、耐久試験後の化粧板について、JIS R1756 可視光応答形光触媒材料の抗ウィルス性試験方法に準じてウィルス不活度を測定した。測定結果は、大腸菌に対して不活化されたウィルス濃度で表すこととする。
ここで、ウィルス濃度の指標として、大腸菌に対して不活化されたウィルスの濃度(ウィルス不活度)を使用する。ウィルス不活度とは、バクテリオファージを用いた抗ウィルス性試験で、ファージウィルスQβ濃度:830万個/ミリリットルを用いて、大腸菌に感染することができるウィルスの濃度を測定することにより、大腸菌に対して不活化されたウィルスの濃度を算出した結果となる。すなわち、ウィルス不活度は、ファージウィルスQβ濃度に対して、大腸菌に感染することができない濃度の度合いであり、(ファージウィルスQβ濃度−大腸菌に感染することができるウィルスの濃度)/(ファージウィルスQβ濃度)×100で算出することができる。ウィルス不活度の値が高いほど、抗ウィルス性に優れるといえる。
大腸菌に感染することができるウィルス濃度は、次のように測定する。ファージウィルス濃度既知(830万個/ミリリットル)の試験液を化粧板上に滴下して、JIS R1756に準じて光照射してウィルスを失活させた後、化粧板を所定量の水で洗浄、これを1000倍に希釈して、大腸菌培地に移植して培養し、失活していないウィルスの数を計測する。この失活していないウィルスの数、洗浄に使用した水の量および希釈率から大腸菌に感染することができるウィルス濃度を計算する。
また、ウィルス不活度からウィルス不活性度を計算する。
ウィルス不活性度とは、元のウィルスの量を1とし、ウィルス失活処理後に失活したウィルスの相対量をXとした場合に、常用対数log(1−X)で示される数値(負の値で示される)であり、絶対値が大きい程ウィルスを不活性化する能力が高い。例えば、元のウィルスの99.9%が失活した場合、ウィルス不活性度は、log(1−0.999)=−3.00で表記される。なお、ウィルス失活処理前の全ウィルス量に対するウィルス失活処理後に失活したウィルス量の割合を%で表したもの(上記の場合、99.9%)をウィルス不活度という。
測定結果を表1に示す。
本発明では、化粧板施工後に太陽光に含まれる紫外線が長時間照射されることを想定した耐久試験を行い、表層樹脂層上に担持された酸化チタンと酸化アルミニウムの比率(Ti/Al)が0.5〜1.5の場合は、耐久試験によっても抗ウイルス機能が低下しないことが分かる。この理由としては、酸化アルミニウム含有粒子が紫外線を吸収して樹脂劣化を防止することができ、樹脂表面からの光触媒や酸化アルミニウム含有粒子の脱落を防止できるからではないかと推定している。なお、光触媒が可視光応答型光触媒の場合、Ti/Alのモル比が大きすぎると、光触媒が酸化アルミニウム含有粒子表面を覆ってしまい、酸化アルミニウムが紫外線を十分に吸収できず樹脂の劣化が進行し、樹脂表面からの光触媒や酸化アルミニウムが脱落してしまい、抗ウイルス機能が低下すると推測している。
(Antiviral evaluation)
Next, the virus inactivity was measured for the decorative board after the durability test according to the antiviral test method of the JIS R1756 visible light responsive photocatalytic material. The measurement result is expressed as the concentration of virus inactivated against E. coli.
Here, the concentration of virus inactivated against E. coli (virus inactivity) is used as an indicator of virus concentration. Virus inactivity is an antiviral test using bacteriophage, and the concentration of virus capable of infecting E. coli is measured by using phage virus Qβ concentration: 8.3 million / ml. On the other hand, the concentration of the inactivated virus is calculated. That is, the virus inactivity is a degree of concentration at which E. coli cannot be infected with respect to the phage virus Qβ concentration, and (phage virus Qβ concentration−virus concentration capable of infecting E. coli) / (phage virus Qβ concentration) × 100. It can be said that the higher the virus inactivation value, the better the antiviral properties.
The concentration of virus capable of infecting E. coli is measured as follows. A test solution having a known phage virus concentration (8.3 million pieces / milliliter) is dropped on a decorative plate and irradiated with light according to JIS R1756 to inactivate the virus, and then the decorative plate is washed with a predetermined amount of water. This is diluted 1000 times, transplanted and cultured in an E. coli medium, and the number of inactivated viruses is counted. The concentration of virus capable of infecting E. coli is calculated from the number of inactivated viruses, the amount of water used for washing, and the dilution rate.
Further, the virus inactivity is calculated from the virus inactivity.
The virus inactivity is a numerical value represented by the common logarithm log (1-X), where the amount of the original virus is 1 and the relative amount of virus inactivated after the virus inactivation treatment is X (negative negative). The greater the absolute value, the higher the ability to inactivate the virus. For example, when 99.9% of the original virus is inactivated, the virus inactivity is expressed as log (1−0.999) = − 3.00. The ratio of the amount of virus inactivated after virus inactivation treatment to the total amount of virus before virus inactivation treatment in% (in this case, 99.9%) is referred to as virus inactivity.
The measurement results are shown in Table 1.
In the present invention, an endurance test is performed assuming that ultraviolet rays contained in sunlight are irradiated for a long time after the decorative plate is applied, and the ratio of titanium oxide to aluminum oxide (Ti / Al) supported on the surface resin layer is In the case of 0.5-1.5, it turns out that an antiviral function does not fall by an endurance test. The reason for this is presumed that the aluminum oxide-containing particles can absorb ultraviolet rays to prevent the resin from deteriorating, and the photocatalyst and the aluminum oxide-containing particles can be prevented from falling off from the resin surface. When the photocatalyst is a visible light responsive photocatalyst, if the Ti / Al molar ratio is too large, the photocatalyst covers the surface of the aluminum oxide-containing particles, and the aluminum oxide cannot sufficiently absorb ultraviolet rays, causing deterioration of the resin. However, it is assumed that the photocatalyst and aluminum oxide from the resin surface fall off and the antiviral function is lowered.
表1の結果から、本発明の化粧板は、充分な耐候性及び抗ウィルス性を備えており、優れた抗ウィルス作用を長期間に渡って発揮することができることがわかる。 From the results in Table 1, it can be seen that the decorative board of the present invention has sufficient weather resistance and antiviral properties, and can exhibit an excellent antiviral effect over a long period of time.
1、3 化粧板
12 表層樹脂層
13 酸化アルミニウム含有粒子
14 チタニア含有光触媒
15 表層樹脂層表面
16 シリコーン樹脂及び/又はシランカップリング剤を含有する表層樹脂層表面
17 機能性物質
A 表層樹脂層全体の表面積
B 酸化アルミニウム含有粒子が露出して存在する表層樹脂層の合計の表面積
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 3
Claims (9)
前記基板の一方面又は両面上に積層される表層樹脂層と、
前記表層樹脂層上に露出して配置される酸化アルミニウム含有粒子と、
前記酸化アルミニウム含有粒子の露出面上に担持されるチタニア含有光触媒とを有し、
前記表層樹脂層の表面におけるTi/Alのモル比率は、0.5〜1.5であることを特徴とする化粧板。 A substrate,
A surface resin layer laminated on one or both surfaces of the substrate;
Aluminum oxide-containing particles that are exposed and arranged on the surface resin layer,
A titania-containing photocatalyst supported on the exposed surface of the aluminum oxide-containing particles,
The decorative board characterized in that the molar ratio of Ti / Al on the surface of the surface resin layer is 0.5 to 1.5.
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