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JP6258686B2 - 紙類の綴じ込み機 - Google Patents
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JP6258686B2 - 紙類の綴じ込み機 - Google Patents

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Description

本発明は、金属製の綴じ針、糊、紐等を使用しないで、複数枚の紙、合成樹脂フィルム、金属シートなど(以下、紙類という。)を綴じ込むことができるハンデイタイプの紙類の綴じ込み機に関する。
従来、冊子や帳票等の多くが金属製の綴じ針や糊等で綴じられていて作成されている。 しかし、金属製の綴じ針の場合は、その綴じ状態が不完全であると、綴じ針の端部が飛び出して危険な場合がある。また、冊子や帳票等が不要になり破棄する場合、必要に応じてシュレッダーにより裁断し、そして、焼却処分し、あるいは省資源といった観点から再生紙として再利用することが行われているが、金属製の綴じ針で綴じられたものは、シュレッダーの刃の損傷を避けるため、金属製の綴じ針を外す必要があった。また、糊で綴じられたものは、その糊がホットメルト等の樹脂系糊である場合、焼却の際、有毒ガスが発生するので、糊部分の切り落とし作業をしなければならない。これらの作業は手間がかかり、人件費等のコストにも跳ね返る。
これらの問題点対応するため、金属製の針や糊を使用しないで、紙を綴じ込むことができるものとして、例えば、帳票等の複数枚を綴じ込むとき、一枚一枚の紙に水分を供給し、凹凸が連なった綴じ部材で上下から圧力を掛けて綴じ込む装置が記載されている(例えば、特許文献1、2参照。)。
特許第3481300号公報 特許第3502204号公報
しかしながら、特許文献1及び特許文献2で開示されている金属製の針や糊を使用しないで、紙を綴じ込むことができる装置は、コピー機等に組み込まれている装置であって、大型であり、ハンデイタイプの紙の綴じ込み機は提案されていなかった。
本発明の目的は、互いに噛み合う複数の歯部をそれぞれ有する一対の歯車により、金属製の綴じ針、糊、紐等を使用しないで、複数枚の紙類を綴じ込むことができる、小型で、ハンデイタイプの紙類の綴じ込み機を提供することにある。
本発明の他の目的は、綴じようとする紙類の厚さ、枚数、硬さ、柔らかさに応じ、破れを抑えた状態で確実に綴じ込みを行うことができる紙類の綴じ込み機を提供することにある。
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、対向する外周面に互いに噛み合う複数の歯部をそれぞれ有する一対の歯車を有し、前記一対の歯車間に複数枚の紙類を送り込み、前記一対の歯車を回転させることにより噛み合った前記歯部間で前記複数枚の紙類を圧縮して綴じる紙類の綴じ込み機であって、前記一対の歯車は躯体に平行に組み込まれた一対の回転支持軸に、対向する歯部が噛み合うように位置決めして固定し、前記一対の回転支持軸は前記躯体に、それぞれ回転可能に組み込み、前記一対の回転支持軸の内の一方の回転支持軸には、ワンウエイクラッチを介して前記一方の回転支持軸を一方向に回転させるハンドルを取り付けたことを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の、前記一対の回転支持軸は前記躯体に、それぞれ回転に所定の負荷がかけられた状態で回転可能に組み込まれていることを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1または2のいずれか1に記載の、前記一対の回転支持軸の内の他方の回転支持軸を、圧縮可能な弾性体で一方の回転支持軸に対し平行に接近離反方向への移動を可能に支持させ、前記弾性体の締め付け度合いによる伸縮性に基づく移動許容範囲の調節が行えるようにし、前記一対の回転支持軸に固定された一方の歯車の歯部と他方の回転支持軸に固定された他方の歯車の歯部とによる紙類の圧縮力の調節が行えるようにした圧縮力調節手段を備えたことを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の、前記圧縮力調節手段は、前記他方の回転支持軸の両端部にそれぞれ雌ねじ部を形成し、そして、前記他方の回転支持軸の中程に前記他方の歯車を固定して、その両端部を躯体の両側に突出させ、前記回転支持軸の両端部外周に筒状に形成した前記弾性体を嵌合し、前記雌ねじ部に前記弾性体に当接する押圧体を介在させて雄ねじを螺合することにより、前記押圧体と前記躯体との間で前記弾性体の締め付けを行う構成としたことを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、請求項3に記載の、前記圧縮力調節手段は、前記躯体を上下に分割して上側躯体と下側躯体とし、上側躯体には底面に開口する雌ねじ穴を形成し、下側躯体には雌ねじ穴に一致する位置に開口するボルト挿通孔を形成して、下側躯体の下面側からボルトを挿通し、上側躯体の雌ねじ穴に螺合することにより、上側躯体と下側躯体を固定可能とし、前記ボルトと下側躯体との間に筒状に形成した前記弾性体を介在させ、且つ前記弾性体とボルトの頭部との間に押圧体を介在させ、前記ボルトを上側躯体の雌ねじ穴に螺合することにより、前記押圧体と前記下側躯体との間で前記弾性体の締め付けを行う構成としたことを特徴とする。
請求項6に記載の発明は、請求項2乃至4のいずれか1に記載の、前記一方の回転支持軸に固定された一方の歯車には、前記歯部を有する周囲の一部に切り欠き平面部を形成し、前記一方の歯車の切り欠き平面部と他方の歯車の歯部との間に紙類挿入間隙を形成したことを特徴とする。
請求項7に記載の発明は、請求項6に記載の、前記躯体には、前記ハンドル操作により前記歯車が回転し、前記一方の歯車の切り欠き平面部が、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行になった位置で、前記一方の歯車の回転を規制する歯車回転規制手段を備えていることを特徴とする。
請求項8に記載の発明は、請求項7に記載の、前記歯車回転規制手段は、前記一方の歯車と同軸上に前記一方の歯車と同心の円盤部を設け、前記円盤部の外周で前記一方の歯車の切り欠き平面部に対応する位置に切り欠き溝部を設け、後端部を前記躯体に回動自在に軸着し、先端部に、前記一方の歯車の回転とともに回転する前記円盤部の外周に摺接し、前記一方の歯車の切り欠き平面部が、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行になった位置で、前記円盤部の外周に設けた切り欠き溝部に係止し、前記一方の歯車の回転を阻止する爪部を有するラチェットを設けた構成となっていることを特徴とする。
請求項9に記載の発明は、請求項8に記載の、前記ラチェットは、後部側に前記一方の回転支持軸を一方向に回転させる前記ハンドルに係止離脱可能な係止部を有し、前記ハンドルを前記一方の回転支持軸を回転させる一方向へ回動する動作時には、前記係止部が前記ハンドルから離脱して前記ラチェットの爪部が前記円盤部の外周に摺接し、前記一方の歯車の切り欠き平面部が、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行になった位置で、前記円盤部の外周に設けた切り欠き溝部に係止し、前記ハンドルを他方向へ回動する操作時には、前記係止部が前記ハンドルに係止して持ち上げられ、前記ラチェットの爪部が前記円盤部の外周に設けた切り欠き溝部から外れるようになっていることを特徴とする。
請求項1に記載の紙類の綴じ込み機によれば、前記ハンドルを一方向に回動する操作により、前記一方の回転支持軸に固定した前記一方の歯車が回転し、前記一方の歯車の回転に伴って、前記一方の歯車の前記歯部に噛み合う前記他方の歯車が回転し、前記回転する一対の歯車の間に複数枚の紙類を送り込むことにより、複数枚の紙類は、前記一対の歯車の歯部の噛み合いにより圧縮され、この圧縮により生じた結着力によって確実に綴じ込むことができる。
そして、前記一方の回転支持軸を回転させる前記ハンドルは、ワンウエイクラッチを介して前記一方の回転支持軸に取り付けられているので、前記ハンドルを連続して往復回動しても、前記一方の回転支持軸は一方向のみへの回転が得られ、複数枚の紙類の綴じ込みを容易に行うことができる。
また、構成が簡単なので、小型で、ハンデイタイプの紙の綴じ込み機を得ることができる。
請求項2に記載の紙類の綴じ込み機によれば、前記一対の回転支持軸は前記躯体に、それぞれ回転に所定の負荷がかけられた状態で回転可能に組み込まれているので、前記躯体に組み込まれている前記一対の回転支持軸は、不用意な回転が防止され、前記一対の回転支持軸に固定されている前記一対の歯車の前記歯部間に安定した噛み合い状態を得ることができる。
請求項3に記載の紙類の綴じ込み機によれば、綴じようとする紙類の厚さ、枚数、硬さ、柔らかさに応じて、前記圧縮力調節手段により前記弾性体の締め付け度合いを調節して一方の歯車の歯部と他方の歯車の歯部とによる紙類の圧縮力の調節することにより、紙類に破れを生じさせるような強い圧縮力が加わったとき、他方の歯車を固定している他方の回転支持軸が前記弾性体の伸縮性に応じて前記一方の歯車を固定している前記一方の回転支持軸から離反方向に逃げることにより、前記強い圧縮力を緩和することになり、破れを抑えた状態で確実に綴じ込みを行うことができる。
請求項4に記載の紙類の綴じ込み機によれば、前記躯体の両側に突出している前記他方の回転支持軸の両端部に形成したそれぞれ雌ねじ部に螺合している雄ねじによる締め付けといった簡単な操作で前記弾性体の締め付け度合いによる伸縮性に基づく移動許容範囲を調節し、前記一対の回転支持軸に固定された一方の歯車の歯部と他方の回転支持軸に固定された他方の歯車の歯部とによる紙類の圧縮力の調節を行うことができる。
請求項5に記載の紙類の綴じ込み機によれば、下側躯体の下面側から挿通し上側躯体の雌ねじ部に螺合しているボルトによる締め付けといった簡単な操作で前記弾性体の締め付け度合いによる伸縮性に基づく移動許容範囲を調節し、前記一対の回転支持軸に固定された一方の歯車の歯部と他方の回転支持軸に固定された他方の歯車の歯部とによる紙類の圧縮力の調節を行うことができる。
請求項6に記載の紙類の綴じ込み機によれば、前記一方の歯車の切り欠き平面部を、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行にすることにより前記一方の歯車の切り欠き平面部と他方の歯車の歯部との間に紙類挿入間隙が形成され、前記紙類挿入間隙に紙類を挿入して前記一方の歯車を回転させることにより、前記一方の歯車における歯部が形成されている範囲で紙類の一部の綴じ込みを行うことができる。
請求項7に記載の紙類の綴じ込み機によれば、前記歯車回転規制手段により前記一方の歯車の切り欠き平面部を、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と確実に平行な状態にすることができ、紙類の挿入作業を容易に行うことができる。
請求項8に記載の紙類の綴じ込み機によれば、前記ハンドル操作により前記一方の回転支持軸を回転させるといた簡単な操作で、回転する一方の歯車の前記切り欠き平面部が、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行になった位置で一方の歯車の回転を阻止することができ、前記一方の歯車の切り欠き平面部を、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と確実に平行な状態にすることができる。
請求項9に記載の紙類の綴じ込み機によれば、前記ハンドルを他方向へ回動するといった簡単な操作により、一方の歯車の回転の阻止を解除することができ、前記ハンドルを一方へ回動して一方の歯車を回転させ、紙類の綴じ込みを再開することができる。
本発明に係る紙類の綴じ込み機の実施の形態の第1例を示す一部省略右側面図である。 図1の一部省略拡大平面図である。 図2のA−A断面図である。 図1の一部省略拡大正面図である。 図1の一部省略拡大背面図である。 図1の一部省略拡大右側面図である。 図1の一部省略拡大左側面図である。 図1に示す一対の歯車の拡大斜視図である。 本例の一対の歯車の回転動作を示す説明図である。 本例の一対の歯車の回転動作を示す説明図である。 本例の一対の歯車の回転動作を示す説明図である。 本発明に係る紙類の綴じ込み機の実施の形態の第2例を示す一部省略断面図である。 一対の歯車の他例を示す説明図である。 図13の一対の歯車の回転駆動機構を示す説明図である。
以下、本発明に係る紙類の綴じ込み機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1乃至図11は本発明に係る紙類の綴じ込み機の実施の形態の第1例を示すものであり、図1は本例の一部省略右側面図、図2は図1の一部省略拡大平面図、図3は図2のA−A断面図、図4は図1の一部省略拡大正面図、図5は図1の一部省略拡大背面図、図6は図1の一部省略拡大右側面図、図7は図1の一部省略拡大左側面図、図8は図1に示す一対の歯車の拡大斜視図、図9、図10、図11は本例の一対の歯車の回転動作を示す説明図である。
本例の紙類の綴じ込み機は、上下に対向して配置され、対向する外周面に互いに噛み合う複数の歯部1をそれぞれ有する一対の歯車2,3を有し、上下の歯車2,3間に複数枚の紙類4を紙を送り込み、上下の歯車2,3を回転させることにより噛み合った歯部1、1間で複数枚の紙類4を圧縮して綴じるものであって、上下の歯車2,3は躯体5に上下方向に平行に組み込まれた一対の回転支持軸6,7に、対向する歯部1,1が噛み合うように位置決めして固定され、上下の回転支持軸6,7は躯体5に、それぞれ回転可能に組み込まれており、上側の回転支持軸6には、ワンウエイクラッチ8を介して上側の回転支持軸6を一方向に回転させるハンドル9が取り付けられている。
さらに詳細には、本例では、躯体5は上側躯体10と、下側躯体11とからなり、上側躯体10と、下側躯体11は、さらに左右に分割され、左上側躯体部10a、右上側躯体部10bと、左下側躯体部11a、右下側躯体部11bとで構成されており、上側躯体10と下側躯体11はボルト22により着脱可能に固定されており、また、左上側躯体部10aと右上側躯体部10bとは、また左下側躯体部11aと右下側躯体部11bとは、それぞれボルト(図示せず)で着脱可能に固定されている。
左上側躯体部10aと右上側躯体部10bには、上側の回転支持軸6を回転自在に挿通する挿通孔12a,12bが設けられ、左上側躯体部10aと右上側躯体部10bとの間には、上側の回転支持軸6の中程に固定された上側の歯車2を収容し、上側の歯車2の歯部1を上側躯体10の下面から突出させる空間部13が形成されている。
また、左下側躯体部11aと右下側躯体部11bには、下側の回転支持軸7を回転自在に挿通する挿通孔14a,14bが設けられ、左下側躯体部11aと右下側躯体部11bとの間には、下側の回転支持軸7の中程に固定された下側の歯車3を収容し、下側の歯車3の歯部1を下側躯体11の上面から突出させ、下側の歯車3の歯部1を上側躯体10の下面から突出している上側の歯車2の歯部1と噛み合わせる空間部15が形成されている。
そして、上側躯体10への上側の歯車2を固定した上側の回転支持軸6の組み込みは、上側の回転支持軸6の一端側を左上側躯体部10aの挿通孔12aに、空間部13の形成面側から挿通し、端部を左上側躯体部10aから突出させ、また、上側の回転支持軸6の他端側を右上側躯体部10bの挿通孔12bに、空間部13の形成面側から挿通し、端部を右上側躯体部10bから突出させ、左上側躯体部10aと右上側躯体部10bとをボルトで固定する。
上側の回転支持軸6の両端部にはそれぞれ軸方向に雌ねじ部16,16が形成されており、それぞれの雌ねじ部16,16に雄ねじ17,17を螺合し、両側から締め付けることにより上側の回転支持軸6を上側躯体10に回転可能に組み込んでいる。上側の回転支持軸6と左上側躯体部10aの間及び上側の回転支持軸6と右上側躯体部10bの間には、それぞれ軸受18が介装されてる。また、上側の歯車2の側面と左上側躯体部10a及び右上側躯体部10bの間にはそれぞれワッシャ19が介装されている。
また、本例では、左上側躯体部10aから突出している上側の回転支持軸6の端部には、ワンウエイクラッチ8が取り付けられ、ワンウエイクラッチ8には、上側の回転支持軸6を一方向に回転させるハンドル9が取り付けられており、ハンドル9が取り付けられたワンウエイクラッチ8は、左上側躯体部10aから突出している上側の回転支持軸6の端部に形成されている雌ねじ部16に螺合した雄ねじ17により上側の回転支持軸6の端部に取り付けられている。
本例では、ハンドル9を下方に回動したとき上側の回転支持軸6を一方向に回転させ、上方に回動したときはワンウエイクラッチ8が切れるようになっている。
ワンウエイクラッチ8と左上側躯体部10aとの間には、上側の回転支持軸6の回転に所定の負荷を与えるブレーキ部20が介装されている。ブレーキ部20として、本例では上側の回転支持軸6の回転に摩擦抵抗による負荷を与えるウレタン樹脂が使用されている。ブレーキ部20による負荷は、上側の回転支持軸6の自由な回転を阻止するとともに、ハンドル9の操作による回転の妨げにならない程度の負荷に設定されている。
また、本例では、左上側躯体部10aとハンドル9との間に、ハンドル9を上方に回動するように付勢するバネ21が介装されている。
また、下側躯体11への下側の歯車3を固定した下側の回転支持軸7の組み込みは、下側の回転支持軸7の一端側を左下側躯体部11aの挿通孔14aに、空間部15の形成面側から挿通し、端部を左下側躯体部11aから突出させ、また、下側の回転支持軸7の他端側を右下側躯体部11bの挿通孔14bに、空間部15の形成面側から挿通し、端部を右下側躯体部11bから突出させ、左下側躯体部11aと右下側躯体部11bとをボルトで固定する。
下側の回転支持軸7の両端部にはそれぞれ軸方向に雌ねじ部23,23が形成されており、それぞれの雌ねじ部23,23に雄ねじ24,24を螺合し、両側から締め付けることにより下側の回転支持軸7を下側躯体11に回転可能に組み込んでいる。下側の歯車3の一側面と左下側躯体部11aとの間にはワッシャ25が介装されいる。また、下側の歯車3の他側面と右下側躯体部11bとの間には、下側の回転支持軸7の回転に所定の負荷を与えるブレーキ部26が介装されている。ブレーキ部26として、本例では下側の回転支持軸7の回転に摩擦抵抗による負荷を与えるウレタン樹脂が使用されている。ブレーキ部26による負荷は、下上側の回転支持軸7の自由な回転を阻止するとともに、上側の歯車2の回転に伴う回転の妨げにならない程度の負荷に設定されている。
このようにして上側の歯車2を固定した上側の回転支持軸6を組み込んだ上側躯体10と下側の歯車3を固定した下側の回転支持軸7を組み込んだ下側躯体11との間には、複数枚重ねた紙類4を上側の歯車2と下側の歯車3の間に送り込む間隙Sが形成されている。
また、本例では、上側の回転支持軸6に固定された上側の歯車2の歯部1と下側の回転支持軸7に固定された下側の歯車3の歯部1とによる紙類4の圧縮力の調節が行えるようにした圧縮力調節手段27を備えている。
本例における圧縮力調節手段27は、下側の回転支持軸7の両端側を挿通する左下側躯体部11aの挿通孔14aと右下側躯体部11bの挿通孔14bを下側の回転支持軸7よりも大径とし、左下側躯体部11aと右下側躯体部11bから突出する下側の回転支持軸7のそれぞれの端部の外周に筒状に形成した弾性体28,28を嵌合し、下側の回転支持軸7の両端部にはそれぞれ軸方向に形成されている雌ねじ部23,23に弾性体28,28に当接する押圧体29,29を介在させて雄ねじ24,24を螺合することにより、押圧体29,29と左下側躯体部11a及び右下側躯体部11bとの間で弾性体28,28の締め付けを行う構成としている。弾性体28,28として、本例ではウレタン樹脂が使用されている。
また、本例で使用される上側の回転支持軸6に固定された上側の歯車2と下側の回転支持軸7に固定された下側の歯車3にあっては、例えば、特許第5361858号で開示されている歯車を使用することができるが、特に限定されない。
また、本例では、歯車2,3のうち、上側の歯車2には、歯部1を有する周囲の一部に切り欠き平面部30が形成されており、上側の歯車2の切り欠き平面部30と下側の歯車3の歯部1との間に紙類挿入間隙31が形成されるようになっている。この紙類挿入間隙31の間隔は、複数枚重ねた紙類4が挿入できる間隔となるように設定されている。本例では、上側の歯車2の歯部1を有する周囲の180度方向両側に、180度方向と直交する方向に平行な切り欠き平面部30が形成されている。
また、本例では、躯体1に、ハンドル9の操作により歯車2,3を回転させ、上側の歯車2の切り欠き平面部30が、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と平行になった位置で、上側の歯車2の回転を規制する歯車回転規制手段32を備えている。
本例における歯車回転規制手段32は、上側の歯車2と同軸上に歯車2と同心の円盤部33を歯車2と一体に設け、円盤部33の外周で歯車2の切り欠き平面部30に対応する位置に切り欠き溝部34を設け、左上側躯体部10aに、左上側躯体部10aと右上側躯体部10bとの間に形成される空間部13内に位置して、先端部に爪部35を有するラチェット36の後端部を、ハンドル9の回動方向と同方向に回動自在に軸着し、先端部に有する爪部35を上側の歯車2の回転とともに回転する円盤部33の外周に摺接させ、上側の歯車2の切り欠き平面部30が、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と平行になった位置で、爪部35が円盤部33の外周に設けた切り欠き溝部34に係止し、上側の歯車32の回転を阻止する構成としている。
さらに、本例では、ラチェット36は、後部側に上側の回転支持軸6を一方向に回転させるハンドル9に係止離脱可能な係止部37を有し、ハンドル9を下方へ回動し上側の回転支持軸6を回転させる動作時には、ハンドル9の下方へ回動動作に遅れて係止部37がハンドル9から離脱し、ラチェット36が自重によりハンドル9と同方向に回動し、先端部に有する爪部35が円盤部33の外周に摺接し、上側の歯車2の切り欠き平面部30が、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と平行になった位置で円盤部33の外周に設けた切り欠き溝部34に係止し、ハンドル9を上方へ回動したときには、係止部37がハンドル9に係止して持ち上げられてハンドル9と同方向へ回動し、ラチェット36の爪部35が円盤部33の外周に設けた切り欠き溝部34から外れるようになっている。
また、本例では、下側躯体1の下面には台板38が取り付けられている。
このように構成された本例の紙類の綴じ込み機によれば、ハンドル9を回動すると上側の回転支持軸6の回転により、上側の回転支持軸6に固定した上側の歯車2が回転し、上側の歯車2の回転に伴って、上側の歯車2の歯部1に噛み合う下側の歯車3が回転する。 このようにして回転する歯車2と歯車3の間に複数枚の紙類4を送り込むことにより、複数枚の紙類4は、歯車2と歯車3の歯部1,1の噛み合いにより圧縮され、この圧縮により生じた結着力によって綴じ込まれる。
本例では、ワンウエイクラッチ8と左上側躯体部10aとの間に、上側の回転支持軸6の回転に所定の負荷を与えるブレーキ部20が介装され、また、下側の歯車3の他側面と右下側躯体部11bとの間には、下側の回転支持軸7の回転に所定の負荷を与えるブレーキ部26が介装されているので、ブレーキ部20,26により上側の回転支持軸6と下側の回転支持軸7の不用意な回転が防止され、上側の回転支持軸6と下側の回転支持軸7に固定されている歯車2と歯車3の歯部1,1間に安定した噛み合い状態が得られる。
また、本例では、下側の回転支持軸7の両端側を挿通する左下側躯体部11aの挿通孔14aと右下側躯体部11bの挿通孔14bを下側の回転支持軸7よりも大径とし、左下側躯体部11aと右下側躯体部11bから突出する下側の回転支持軸7のそれぞれの端部の外周に筒状に形成した弾性体28,28を嵌合し、下側の回転支持軸7の両端部にはそれぞれ軸方向に形成されている雌ねじ部23,23に弾性体28,28に当接する押圧体29,29を介在させて雄ねじ24,24を螺合することにより、押圧体29,29と左下側躯体部11a及び右下側躯体部11bとの間で弾性体28,28の締め付けを行う構成とした圧力調整手段27を備えているので、複数枚の紙類4を歯車2と歯車3の歯部1,1の噛み合いにより圧縮したとき、この圧縮力が弾性体28,28の弾力より大きいとき、弾性体28,28が圧縮されて下側の回転支持軸7が上側の回転支持軸6から離反方向に移動し、歯車2と歯車3の歯部1,1による紙類4の圧縮力が緩和されることになり、紙類4に無理な圧縮力が加わらず、破れを抑えた状態で綴じ込みが行える。
そして、この弾性体28,28の弾力は、雄ねじ24,24により押圧体29,29と左下側躯体部11a及び右下側躯体部11bとの間で弾性体28,28を締め付けることにより容易に調節することができ、紙類4の厚さ、枚数、硬さ、柔らかさに応じて調節できる。
また、本例では、歯車2,3のうち、上側の歯車2には、180度方向両側に、180度方向と直交する方向に平行な切り欠き平面部30が形成されており、上側の歯車2の切り欠き平面部30と下側の歯車3の歯部1との間に紙類挿入間隙31が形成されるようになっているので、上側の歯車2の切り欠き平面部30を、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と平行にすることにより、上側の歯車2の切り欠き平面部30と下側の歯車3の歯部1との間に形成された紙類挿入間隙31に紙類4を挿入して歯車2,3を回転させることにより、上側の歯車2における歯部1が形成されている範囲で紙類4の一部の綴じ込みが行える。
また、本例では、上側の歯車2と同軸上に歯車2と同心の円盤部33を歯車2と一体に設け、円盤部33の外周で歯車2の切り欠き平面部30に対応する位置に切り欠き溝部34を設け、左上側躯体部10aに、左上側躯体部10aと右上側躯体部10bとの間に形成される空間部13内に位置して、先端部に爪部35を有するラチェット36の後端部を、ハンドル9の回動方向と同方向に回動自在に軸着し、先端部に有する爪部35を上側の歯車2の回転とともに回転する円盤部33の外周に摺接させ、上側の歯車2の切り欠き平面部30が、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と平行になった位置で、爪部35が円盤部33の外周に設けた切り欠き溝部に係止し、上側の歯車32の回転を阻止する構成の歯車回転規制手段32を備えているので、ハンドル9の操作により上側の回転支持軸6を回転させることにより、回転する上側の歯車2の切り欠き平面部30が、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と平行になった位置で上側の歯車2の回転を阻止することができ、上側の歯車2の切り欠き平面部30を、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と確実に平行な状態できる。
また、本例では、ラチェット36は、後部側に上側の回転支持軸6を一方向に回転させるハンドル9に係止離脱可能な係止部37を有し、ハンドル9を下方へ回動し上側の回転支持軸6を回転させる動作時には、係止部37がハンドル9から離脱してラチェット36が自重によりハンドル9と同方向に回動し、先端部に有する爪部35が円盤部33の外周に摺接し、上側の歯車2の切り欠き平面部30が、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向と平行になった位置で円盤部33の外周に設けた切り欠き溝部34に係止し、ハンドル9を上方へ回動したときには、係止部37がハンドル9に係止して持ち上げられてハンドル9と同方向へ回動し、ラチェット36の爪部35が円盤部33の外周に設けた切り欠き溝部34から外れるようになっているので、ハンドル9を上方へ回動することにより、上側の歯車2の回転の阻止が解除される。
そして、本例では、前記したように、ブレーキ部20,26により上側の回転支持軸6と下側の回転支持軸7の不用意な回転が防止されているので、上側の歯車2の回転の阻止が解除されても上側の回転支持軸6と下側の回転支持軸7の回転が防止でき、上側の歯車2の切り欠き平面部30と、上側の歯車2の軸心と下側の歯車3の軸心とを通る線と下側の歯車3の外周の交点を接点とする下側の歯車3の接線方向との平行な状態を維持できる。
図12は本発明に係る紙類の綴じ込み機の実施の形態の第2例を示す一部省略断面図である。
本例の紙類の綴じ込み機は基本構成を前述した第1例と同じくするものであり、図12において前述した第1例と対応する部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
本例の紙類の綴じ込み機は、前述した第1例と同様、躯体5は上側躯体10と、下側躯体11とからなり、上側躯体10には上側の歯車2を固定した上側の回転支持軸6が組み込まれ、下側躯体11には下側の歯車3を固定した下側の回転支持軸7が組み込まれている。
本例と第1例との相違は、圧縮力調節手段27だけである。本例における圧縮力調節手段27は、上側躯体10には底面に開口する雌ねじ穴39を形成し、下側躯体11には雌ねじ穴39に一致する位置に開口するボルト挿通孔40を形成して、下側躯体11の下面側からボルト41を挿通し、上側躯体10の雌ねじ穴39に螺合することにより、上側躯体10と下側躯体11を固定可能とし、ボルト41と下側躯体11との間に筒状に形成した弾性体42を介在させ、且つ弾性体42とボルト41の頭部との間に押圧体43を介在させ、ボルト41を上側躯体10の雌ねじ穴39に螺合することにより、押圧体43と下側躯体11との間で弾性体42の締め付けを行う構成としている。弾性体42として、本例ではウレタン樹脂が使用されている。
本例では、複数枚の紙類4を歯車2と歯車3の歯部1,1の噛み合いにより圧縮したとき、この圧縮力が弾性体42の弾力より大きいとき、弾性体42が圧縮されて下側躯体11が上側躯体10から離反方向に移動し、これに伴って、下側の回転支持軸7が上側の回転支持軸6から離反し、歯車2と歯車3の歯部1,1による紙類4の圧縮力が緩和されることになり、紙類4に無理な圧縮力が加わらず、破れを抑えた状態で綴じ込みが行える。
そして、この弾性体42の弾力は、ボルト41により押圧体43と下側躯体11との間で弾性体42を締め付けることにより容易に調節することができ、紙類4の厚さ、枚数、硬さ、柔らかさに応じて調節できる。
図13は前述した第1例及び第2例で使用される一対の歯車2,3の他例を示している。
図13に示す一対の歯車2,3は、いずれも180度方向両側に、180度方向と直交する方向に平行な切り欠き平面部30が形成されており、上側の歯車2の切り欠き平面部30と下側の歯車3の切り欠き平面部30との間に紙類挿入間隙31が形成されるよになっている。


このように構成された歯車2,3では、両者の切り欠き平面部30が対向したとき、上側の歯車2の回転を下側の歯車3に伝達することができないので、図14に示すように、上側の歯車2を固定した上側の回転支持軸6と下側の歯車3を固定した下側の回転支持軸7に回転伝達歯車44,44を設ける。
なお、前記した実施例に示す上側の歯車2と下側の歯車3は、上側の歯車2または上側の歯車2と下側の歯車3の双方に切り欠き平面部30が形成されているが、切り欠き平面部30が形成されてない歯車であってもよい。このような歯車の場合は、紙類4の一辺から他辺まで連続した綴じ込みが行える。
1 歯部
2,3 歯車
4 紙類
5 躯体
6,7 回転支持軸
8 ワンウエイクラッチ
9 ハンドル
10 上側躯体
10a 左上側躯体部
10b 右上側躯体部
11 下側躯体
11a 左下側躯体部
11b 右下側躯体部
12a,12b 挿通孔
13 空間部
14a,14b 挿通孔
15 空間部
16 雌ねじ部
17 雄ねじ
18 軸受
19 ワッシャ
20 ブレーキ部
21 バネ
22 ボルト
23 雌ねじ部
24 雄ねじ
25 ワッシャ
26 ブレーキ部
27 圧縮力調節手段
28 弾性体
29 押圧体
30 切り欠き平面部
31 紙類挿入間隙
32 歯車回転規制手段
33 円盤部
34 切り欠き溝部
35 爪部
36 ラチェット
37 係止部
38 台板
39 雌ねじ穴
40 ボルト挿通孔
41 ボルト
42 弾性体
43 押圧体
44 回転伝達歯車
S 間隙

Claims (9)

  1. 対向する外周面に互いに噛み合う複数の歯部をそれぞれ有する一対の歯車を有し、前記一対の歯車間に複数枚の紙類を送り込み、前記一対の歯車を回転させることにより噛み合った前記歯部間で前記複数枚の紙や金属シートを圧縮して綴じる紙類の綴じ込み機であって、
    前記一対の歯車は躯体に平行に組み込まれた一対の回転支持軸に、対向する歯部が噛み合うように位置決めして固定し、前記一対の回転支持軸は前記躯体に、それぞれ回転可能に組み込み、前記一対の回転支持軸の内の一方の回転支持軸には、ワンウエイクラッチを介して前記一方の回転支持軸を一方向に回転させるハンドルを取り付けたことを特徴とする紙類の綴じ込み機。
  2. 前記一対の回転支持軸は前記躯体に、それぞれ回転に所定の負荷がかけられた状態で回転可能に組み込まれていることを特徴とする請求項1に記載の紙の綴じ込み機。
  3. 前記一対の回転支持軸の内の他方の回転支持軸を、圧縮可能な弾性体で一方の回転支持軸に対し平行に接近離反方向への移動を可能に支持させ、前記弾性体の締め付け度合いによる伸縮性に基づく移動許容範囲の調節が行えるようにし、前記一対の回転支持軸に固定された一方の歯車の歯部と他方の回転支持軸に固定された他方の歯車の歯部とによる紙類の圧縮力の調節が行えるようにした圧縮力調節手段を備えたことを特徴とする請求項1または2のいずれか1に記載の紙類の綴じ込み機。
  4. 前記圧縮力調節手段は、前記他方の回転支持軸の両端部にそれぞれ雌ねじ部を形成し、そして、前記他方の回転支持軸の中程に前記他方の歯車を固定して、その両端部を躯体の両側に突出させ、前記回転支持軸の両端部外周に筒状に形成した前記弾性体を嵌合し、前記雌ねじ部に前記弾性体に当接する押圧体を介在させて雄ねじを螺合することにより、前記押圧体と前記躯体との間で前記弾性体の締め付けを行う構成としたことを特徴とする請求項3に記載の紙類の綴じ込み機。
  5. 前記圧縮力調節手段は、前記躯体を上下に分割して上側躯体と下側躯体とし、上側躯体には底面に開口する雌ねじ穴を形成し、下側躯体には雌ねじ穴に一致する位置に開口するボルト挿通孔を形成して、下側躯体の下面側からボルトを挿通し、上側躯体の雌ねじ穴に螺合することにより、上側躯体と下側躯体を固定可能とし、前記ボルトと下側躯体との間に筒状に形成した前記弾性体を介在させ、且つ前記弾性体とボルトの頭部との間に押圧体を介在させ、前記ボルトを上側躯体の雌ねじ穴に螺合することにより、前記押圧体と前記下側躯体との間で前記弾性体の締め付けを行う構成としたことを特徴とする請求項3に記載の紙類の綴じ込み機。
  6. 前記一方の回転支持軸に固定された一方の歯車には、前記歯部を有する周囲の一部に切り欠き平面部を形成し、前記一方の歯車の切り欠き平面部と他方の歯車の歯部との間に紙類挿入間隙を形成したことを特徴とする請求項2乃至4のいずれか1に記載の紙類の綴じ込み機。
  7. 前記躯体には、前記ハンドル操作により前記歯車が回転し、前記一方の歯車の切り欠き平面部が、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行になった位置で、前記一方の歯車の回転を規制する歯車回転規制手段を備えていることを特徴とする請求項6に記載の紙類の綴じ込み機。
  8. 前記歯車回転規制手段は、前記一方の歯車と同軸上に前記一方の歯車と同心の円盤部を設け、前記円盤部の外周で前記一方の歯車の切り欠き平面部に対応する位置に切り欠き溝部を設け、後端部を前記躯体に回動自在に軸着し、先端部に、前記一方の歯車の回転とともに回転する前記円盤部の外周に摺接し、前記一方の歯車の切り欠き平面部が、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行になった位置で、前記円盤部の外周に設けた切り欠き溝部に係止し、前記一方の歯車の回転を阻止する爪部を有するラチェットを設けた構成となっていることを特徴とする請求項7に記載の紙類の綴じ込み機。
  9. 前記ラチェットは、後部側に前記一方の回転支持軸を一方向に回転させる前記ハンドルに係止離脱可能な係止部を有し、前記ハンドルを前記一方の回転支持軸を回転させる一方向へ回動する動作時には、前記係止部が前記ハンドルから離脱して前記ラチェットの爪部が前記円盤部の外周に摺接し、前記一方の歯車の切り欠き平面部が、前記一方の歯車の軸心と前記他方の歯車の軸心とを通る線と前記他方の歯車の外周の交点を接点とする前記他方の歯車の接線方向と平行になった位置で、前記円盤部の外周に設けた切り欠き溝部に係止し、前記ハンドルを他方向へ回動する操作時には、前記係止部が前記ハンドルに係止して持ち上げられ、前記ラチェットの爪部が前記円盤部の外周に設けた切り欠き溝部から外れるようになっていることを特徴とする請求項8に記載の紙類の綴じ込み機。
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