JP6282075B2

JP6282075B2 - クリップ

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Publication number: JP6282075B2
Application number: JP2013207670A
Authority: JP
Inventors: 卓史京山
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2013-10-02
Filing date: 2013-10-02
Publication date: 2018-02-21
Anticipated expiration: 2033-10-02
Also published as: JP2015072043A; KR20150039572A; KR101629090B1

Description

本発明は、被取付板に取り付けられるクリップのうち、特に被取付板が曲面部を形成し、その曲面部に取り付けられるクリップに関する。

図８（ａ）と（ｂ）は特許文献１に開示された排水プラグ（本発明のクリップに対応）を示している。このプラグＡは、フランジ状の頭部１と、頭部１に突設された脚部２と、脚部２の上側周囲に突設された鍔部４とを有し、ドアパネルＢを構成しているインナーパネルＢ”の下部に設けられた水抜き穴（本発明の取付孔に対応）５に脚部２を挿入した状態で取り付けられる。その取付構造は、水抜き穴５に対する脚部２の挿入状態で脚部２の側面に設けられた係止片３と鍔部４との間で水抜き穴の穴縁５ａを挟持することでパネルＢに固定される。

実公平７−３２３５３号公報

特許文献１の取付構造では、鍔部４の挟持面及び係止片３の挟持面である段部３ａが共に平坦面であり、水抜き穴の穴縁５ａをそれら平坦面同士の間に挟持する。このため、この取付構造では、例えば、水抜き穴ないしは取付孔が本発明を適用した図１に例示されるような被取付板７の曲面部７ａに設けられていると、取付不能となるか安定した取付状態が得られない。従来は、そのような水抜き穴ないしは取付孔が曲面部に設けられている場合、その曲面に合わせた１点一様つまり専用クリップとして作製しており、曲面が異なると対応できなかった。

本発明の目的は、以上のような課題を解消して、取付孔（水抜き穴を含む）が被取付板の曲面部に設けられていても、該曲面部の曲率が異なっていても安定した取付状態を得られるようにすることにある。他の目的は以下の内容説明の中で明らかにする。

上記目的を達成するため本発明は、フランジ状の頭部及び該頭部に突設された断面矩形で筒状の係止脚を有し、被取付板の曲面部に設けられた取付孔に前記係止脚を挿入した状態で取り付けられるクリップであって、前記頭部の裏面に設けられて前記被取付板の表面側に当接する突部と、前記係止脚の両側壁にコ形スリットにより区画された係止片の自由端に設けられて前記被取付板の裏面側に当接する突起とにより前記被取付板を挟持する共に、前記頭部が裏面に設けられて前記係止脚と間隔を保ち、かつ前記取付孔に前記係止脚より先に挿入されて前記被取付板の裏面に当接する挿入片部と、前記挿入片部と対向する側に形成された弾性部とを有し、前記被取付板を前記挿入片部と前記弾性部とにより挟持することを特徴としている。

以上の本発明において、『被取付板』には、例えば自動車のパネル、水槽や機器のハウジングやケーシングを構成している壁部材などが含まれる。『曲面部に設けられた取付孔』としては、図１に例示されるごとく取付孔の孔全体が曲面部に設けられる構成に限られず、取付孔の一部が曲面部に亘って設けられている構成を含む。

以上の本発明は次の請求項２から４のように具体化されることがより好ましい。
（１）前記頭部の突起又は／及び前記係止脚の突起は、先端面が前記被取付板の曲面部の曲率より小さな（曲率の）断面略円弧状に形成されている構成である（請求項２）。

（２）前記係止脚の突起と前記頭部の突起とは互いに対向していると共に、両突起のうち一方の突起が２以上形成されている構成である（請求項３）。

これに対し、請求項４は、以上のクリップが車両用構成板材に設けられた排水孔に取り付ける遮音材ないしはシール材として用いられる点を特定したものである。但し、本発明のクリップの用途は、取付孔を曲面部に設けている仕様であれば、遮音材やシール材以外でも好適なことは勿論である。

請求項１の発明では、頭部の裏面に設けられて被取付板の表面側に当接する突部と、前記係止脚の両側壁にコ形スリットにより区画された係止片の自由端に設けられて被取付板の裏面側に当接する突起とにより被取付板を挟持する。この取付構造では、取付孔が被取付板の曲面部に設けられていても、面的に小さな突起同士の間に被取付板つまり取付孔の孔縁を挟持するため、従来よりも数段安定した挟持態様となり、それに伴って設計通りの固定力も付与できる。

また、この発明では、係止脚と間隔を保って設けられて、取付孔に挿入されて被取付板の裏面に当接する挿入片部を有しているため、取付孔に対して係止脚を挿入するときに挿入片部を先に挿入して挿入操作を容易に行えるようにしたり、被取付板に対する挿入片部の当接状態によりクリップ全体の動きを規制してより安定した固定力を維持可能にする。

また、この発明では、被取付板を突起同士での挟持に加え、被取付板を挿入片部と弾性部とによっても挟持するため、例えば頭部が形態例のごとく比較的大きくなる場合でもより安定した固定力を付与できる。

請求項２の発明では、頭部の突起先端面又は／及び係止脚の突起先端面が被取付板の曲面部の曲率半径より小さな断面略円弧状に形成されているため、従来のごとく平坦面同士の間に挟持する構造に比べ曲面部の曲率に馴染み易くなり、それに伴って固定力も大きくできる。

請求項３の発明は、係止脚の突起と頭部の突起とは互いに対向していると共に、図３（ｂ）に例示されるごとく両突起の一方の突起が２以上形成されているため、例えばクリップ及び取付孔が大きくなるような仕様において安定した挟持態様を維持し易くなる。

請求項４の発明は、以上の用途を特定したものであり、クリップとして上記した各利点を具備でき、信頼性も得られる。

本発明形態に係るクリップの使用例を示し、（ａ）は被取付板の表面側から見た図、（ｂ）は被取付板の取付孔周りを示す図、（ｃ）はその縦断面図である。（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線拡大断面図である。（ａ）は上記クリップの外観を示す概略斜視図、（ｂ）はその変形例を示す概略斜視図である。（ａ）は上記クリップの上面図、（ｂ）はその正面図である。（ａ）は上記クリップの側面図、（ｂ）は（ａ）のＤ方向から見た図である。（ａ）は図４（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）と（ｃ）は図５（ａ）のＥ−Ｅ線断面図とＦ−Ｆ線断面図である。上記被取付板の曲面部の曲率を変更した変形例として上記クリップの取付態様を図２に対応して示す図である。（ａ）と（ｂ）は特許文献１の構造を示す説明図である。

本発明の形態例を図面を参照しながら説明する。この説明では、クリップの構造、その使用例、変形例の順に詳述する。なお、各図では発明の試作品よりかなり拡大して示している。

（構造）形態例のクリップ１は、図１から図７に示されるごとく樹脂の射出形成品であり、フランジ状の頭部２と、頭部２に突設された係止脚３と、係止脚３の両側面に設けられた弾性係止片４とを有し、被取付板７の曲面部７ａに設けられた略矩形状の取付孔８に係止脚３を挿入した状態で取り付けられるタイプである。

主な要部は、頭部２の裏面に設けられて被取付板７の表面側に当接する突部１５と、取付孔８に挿入されて被取付板７の裏面側に当接するよう係止脚３の係止片４に設けられた突起１４ａとにより被取付板７を挟持する点、頭部２が係止脚３と間隔を保って設けられて取付孔８に挿入されて被取付板７の裏面に当接する挿入片部５を有している点、頭部２が挿入片部５と対向する側を弾性部１１に形成している点、被取付板７を挿入片部５と弾性部１１とにより挟持する点などにある。以下、これらの細部を明らかにする。

頭部２は、図２から分かるごとく被取付板７の曲面部７ａと同じ向きに湾曲形成されており、比較的厚く形成されて係止脚３及び挿入片部５を突出している本体１０と、本体１０の上下部のうち挿入片部５と対向する側を延長形成した薄肉状の弾性部１１とからなる。弾性部１０は、取付孔８に対するクリップ１の取付状態で被取付板７の表面に圧接される。

本体１０は、取付孔８を余裕を持って覆う寸法であり、外面１０に設けられた複数の横リブ１３と、裏面１０ｂの板幅中間に設けられて挿入片部５の基部５ａと対向している縦リブ１０ｃと、取付孔８に係止脚３を挿入して取り付けた状態で弾性部１１と反対側の端部に設けられて一段低くなった段差部６と、段差部６の板幅中間に設けられて係止脚３内に通じている開口１９と、係止脚３の基部両側に位置して被取付板７の表面側に当接する突起１５とを有している。また、例えば、図５（ｂ）と図６（ｃ）において、符号２０は本体の裏面１０ｂにあって係止脚３の内底面に突設された縦リブ、符号２１は本体の裏面１０ｂあって係止脚３と挿入片部５との間に突設された縦リブである。

このうち、横リブ１３は、クリップ取付操作時に持ち易くする滑り止めである。縦リブ１０ｃは、図１（ｂ）の横方向にパネル等の被取付板７が湾曲した際にセンターで線当てすることで許容するためのものである。要は、面当てだとクリップ１が浮いてしまうためそれを避けるリブ１０ｃである。段差部６は、図１（ａ）のごとく取付孔８に係止脚３を挿入して取り付けた状態で、取付孔８の対応端側との間に水抜き用の隙間を形成する。開口１９は係止脚３内に侵入した液を排出し易くする。

両側の突起１５は同軸線上に設けられている。また、各突起１５は、少なくとも先端面が被取付板７の曲面部７ａや７ｂの曲率より小さな曲率の断面略円弧状に形成されている。この例では全体が蒲鉾状となっている。このような形状は、本体１０が各突起１５の円弧面を介して被取付板７の表面側に当接、つまり線接触することで曲面部７ａや７ｂの曲率が異なっても安定した当接状態を保つ。各縦リブ２０、２１は補強用である。

係止脚３は、取付孔８に対応した断面矩形の有底筒形である。係止脚３の両側壁には、弾性係止片４がコ形スリットつまり２つの縦スリット１６及びスリット１６同士を接続している下側スリット１６ａにより区画形成されている。各係止片４は、上から見ると、下に行くほど外側へ張り出しており、取付孔８に挿入する過程で上側連結部を支点として係止脚３の内側への弾性変位を伴って取付孔８を通過し、通過と同時に元の状態に復元される。なお、符号１７は係止脚３の下側壁部の上端側に設けられた段差部、符号１８は係止脚３の下側壁部外面に設けられた滑り止め用である。

また、各係止片４の自由端には、図２及び図５の各（ａ）の拡大図に示されているごとく被取付板７の裏面側に当接する突起１４ａと、突起１４ａに対し一段奥側に突出されている一対の小突起１４ｂとが設けられている。

突起１４ａは、突起１５と若干の隙間を保って対向しており、先端面が被取付板７の曲面部７ａや７ｂの曲率半径より小さなＲ形ないしは断面略円弧状に形成されている。このような形状は、係止脚３が取付孔８に挿入された状態で、両側の突起１４ａの円弧面を介して被取付板７の裏面側に当接、つまり点接触又は線接触することで曲面部７ａや７ｂの曲率が異なっても安定した当接状態を保つ。この点は突起１５と同様である。

これに対し、各小突起１４ｂは、突起１４ａに比べ一段奥側つまり係止脚３内に近い側に位置しており、係止脚３が取付孔８に挿入された状態で取付孔８内に差し込まれる箇所である。

挿入片部５は、図３と図６の各（ａ）に示されるごとく本体の裏面１０ｂにあって係止脚３と所定の隙間を保って連結された基部５ａと、基部５ａに連結されて弾性部１１よりも延びている先端部５ｂとからなる。基部５ａは、円弧状からなり、円弧の一端が裏面１０ｂに連結され、円弧の他端が本体１０との間に所定の隙間を保っている。先端部５ｂは、成形状態で弾性部１１とほぼ平行で、弾性部１１よりも長く延びている。

（使用例）以上のクリップ１は、図１及び図２に例示したごとく被取付板７が曲面部７ａを有し、その曲面部７ａに設けられる取付孔８に固定される。また、図７に例示した曲面部７ｂに設けられる取付孔８にも固定される。つまり、図７は曲面部７ｂが曲面部７ａの曲率と異なる変形例であり、それ以外は上記形態例と同じ。取付孔８は特許文献１と同様な水抜き穴を兼ねる。従って、クリップ１は、取付孔８に装着された状態で音の侵入を抑える遮音材、或いは液体の侵入を抑えるシール材として作用する例であるが、取付構造を除いてはそれ以外の用途にも展開可能である。次に、取付操作の要領について述べる。

（ア）クリップ１の取付操作では、まず、取付孔８に対して挿入片部５の先端を差し込む。その際は、挿入片部５を取付孔８に少し挿入すると、弾性部１１が被取付板７の表面側に当たるので、被取付板７を挿入片部５と弾性部１１とで挟み込んだ状態となる。その状態から、頭部２を弾性部１１に沿う前方向へ押してクリップ１の全体を少し移動すると、係止脚３も取付孔８に自動的に挿入される。

（イ）最後は、頭部２のうち、係止脚３の真上当たりを取付孔８の方向に押すと、両側の係止片４が弾性縮径しながら取付孔８を通過し、通過と同時に元の状態に復元される。これにより、クリップ１は、本体裏面１０ｂ側の突起１５と係止片４側の突起１４ａとの間に被取付板７つまり取付孔８の孔縁を挟持すると共に、被取付板７を挿入片部５と弾性部１１とで挟持する。前者の挟持力は頭部２のうち係止脚３周りを特に規制し、後者の挟持力は頭部２のうち長手方向である係止脚３から離れる側を特に規制する。技術的には、係止脚３（つまり、突起１５と突起１４ａにより挟持力）で抜去力を出しており、それと、挿入片部５と弾性部１１による挟持との位置関係で被取付板７のＲつまり曲面部７ａや７ｂに対するクリップ１の回転を抑えている。

（ウ）付言すると、前者の挟持力は、突起１５及び突起１４ａが曲面部７ａや７ｂの曲率に馴染み易いことから、取付孔８が曲面部７ａや７ｂに設けられていても、比較的小さな突起１４ａ，１５同士の間に被取付板７を挟持するため、従来よりも数段安定した挟持態様となり、それに伴って設計通りの固定力を確実に付与できる。また、この構造では、頭部２側の突起５の先端面又は／及び係止脚３に設けられる係止片４側の突起１４ａの先端面ないしは当接面が曲面部７ａや７ｂの曲率半径より小さな断面略円弧状に形成されているため、従来のごとく平坦面同士の間に挟持する構造に比べ曲面部の曲率に馴染み易くなり、それに伴って固定力も向上できる。

（エ）後者の挟持力は、挿入片部５が係止脚２と間隔を保って設けられて、取付孔８に挿入されて被取付板７の裏面に当接するため、取付孔８に係止脚３を挿入するときに挿入片部５を挿入ガイド用として活用でき、それにより挿入操作を容易に行えるようにする。また、被取付板７に対する挿入片部５の当接状態を形成することでクリップ全体の動きを規制してより安定した固定力を維持可能にする。加えて、被取付板７を前者の突起１５，１４ａ同士での挟持に加え、被取付板７を挿入片部５と弾性部１１とによっても挟持するため、例えば頭部２が形態例のごとく比較的大きくなる場合でもより安定した固定力を付与できる。

（変形例）以上のクリップ１は必要に応じて次のように変形可能である。
第１に、突起１５としては、図３（ｂ）に例示されるごとく係止脚３の突起１４ｂと互いに対向していると共に、２以上形成することである。この場合、突起１５に代えて突起１４ａを２以上形成したり、突起１５及び突起１４ａの両方を共に２以上形成するようにしてもよい。これらは、例えば、クリップ１及び取付孔８が大きくなるような仕様において安定した挟持態様を維持し易くなる。また、２以上の突起１５や突起１４ａを形成する場合は、曲面部７ａや７ｂの曲率を考慮して各突起の大きさを必要に応じ変えるようにしてもよい。

第２に、突起１５及び突起１４ａの形状は、原理的には上記した断面略円弧状でなくとも、三角等の形状でもよい。
第３に、頭部２には、段差部６と取付孔８の対応端側との間に形成される水抜き用の隙間を真上で水抜き可能に覆う不図示の遮蔽部や覆い等を必要に応じ追加することである。

第４に、クリップ１の用途は、形態以外の例として、例えば、頭部２に線材等を保持する保持部を形成して保持具用として構成したり、小さな物品を引っ掛けるフック等の掛止部を形成して掛止具用として構成するようにしてもよい。

以上のように、本発明のクリップは、各請求項で特定される構成を備えておればよく、細部はこの形態及び変形例を参考にして変更したり展開可能なものである。

１・・・・・・・クリップ
２・・・・・・・頭部（１０は本体、１１は弾性部）
３・・・・・・・係止脚
４・・・・・・・係止片
５・・・・・・・挿入片部（５ａは基部、５ｂは先端部）
６・・・・・・・段差部
７・・・・・・・被取付板（７ａと７ｂは曲面部）
８・・・・・・・取付孔
１４ａ・・・・・突起
１５・・・・・・突起

Claims

フランジ状の頭部及び該頭部に突設された断面矩形で筒状の係止脚を有し、被取付板の曲面部に設けられた取付孔に前記係止脚を挿入した状態で取り付けられるクリップであって、
前記頭部の裏面に設けられて前記被取付板の表面側に当接する突部と、前記係止脚の両側壁にコ形スリットにより区画された係止片の自由端に設けられて前記被取付板の裏面側に当接する突起とにより前記被取付板を挟持する共に、
前記頭部が裏面に設けられて前記係止脚と間隔を保ち、かつ前記取付孔に前記係止脚より先に挿入されて前記被取付板の裏面に当接する挿入片部と、前記挿入片部と対向する側に形成された弾性部とを有し、前記被取付板を前記挿入片部と前記弾性部とにより挟持することを特徴とするリップ。
前記頭部の突起又は／及び前記係止脚の突起は、先端面が前記被取付板の曲面部の曲率より小さな断面略円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記係止脚の突起と前記頭部の突起とは互いに対向していると共に、両突起のうち一方の突起が２以上形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリップ。
車両用構成板材に設けられた排水孔に取り付ける遮音材ないしはシール材として用いられることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のクリップ。