JP6300461B2 - 印刷システム - Google Patents

Description

本発明は、記録媒体加熱装置を有する記録媒体前処理装置、を備える印刷システムに関する。

例えばインク等で画像が印刷された記録媒体を、千鳥配列された複数の加熱ローラに掛け渡して搬送し、記録媒体を加熱して乾燥させる乾燥装置を有する輪転機が知られている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、特許文献１における乾燥装置では、複数の加熱ローラの配置が最適化されておらず、記録媒体への熱供給効率が低く、装置が必要以上に大型化されている可能性がある。

本発明は上記に鑑みてなされたものであって、記録媒体への熱供給効率の向上及び装置の小型化が可能な記録媒体加熱装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、搬送される記録媒体を千鳥配列された複数の加熱ローラに掛け渡して加熱する記録媒体加熱装置と、前記記録媒体加熱装置の前段に設けられ、前記記録媒体に処理液を塗布する塗布装置とを有する記録媒体前処理装置、及び前記記録媒体前処理装置の後段に設けられ、前記記録媒体に画像を印刷する印刷装置を備える印刷システムであって、
前記記録媒体加熱装置では、搬送される記録媒体を千鳥配列された複数の加熱ローラに掛け渡して加熱する記録媒体加熱装置であって、前記複数の加熱ローラは、配列方向において隣り合う加熱ローラの間隔が１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、前記記録媒体の第１面を加熱する複数の第１面加熱ローラの中心を結ぶ第１中心線と、前記記録媒体の第２面を加熱する複数の第２面加熱ローラの中心を結ぶ第２中心線とが略平行であり、前記第１中心線と前記第２中心線との間隔が２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。

本発明の実施形態によれば、記録媒体への熱供給効率の向上及び装置の小型化が可能な記録媒体加熱装置を提供できる。

実施形態に係る印刷システムの概略構成を例示する図である。 実施形態に係る前処理液塗布装置の概略構成を例示する図である。 実施形態に係る加熱ユニットを例示する図である。 本体フレームが外された状態の加熱ユニットを例示する図である。 実施形態に係る加熱ユニットの概略構成を例示する図である。 実施形態に係る加熱ユニットが開けられた状態を例示する図である。 実施形態に係る加熱ユニットにおける加熱ローラの配置について説明する図である。 加熱ローラの中心線間隔Ｌ２及び加熱ローラ径と、巻き付き角θとの関係を例示する図である。 加熱ローラの中心線間隔Ｌ２と、用紙巻き付き量及び用紙低下温度との関係を例示する図である。 加熱ローラの間隔Ｌ１及び中心線間隔Ｌ２と、巻き付き角θとの関係を例示する図である。

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

図１は、実施形態に係る印刷システム１００の概略構成を例示する図である。

図１に示す様に、印刷システム１００は、給紙装置１１０、前処理液塗布装置１２０、第１インクジェットプリンタ１３０、反転装置１４０、第２インクジェットプリンタ１５０、後乾燥装置１６０、巻取装置１７０を有する。

給紙装置１１０は、ロール状に巻き回された長尺の連続紙等の記録媒体１０を、後段に設けられている前処理液塗布装置１２０に供給する。

前処理液塗布装置１２０は、記録媒体前処理装置の一例であり、後段の第１インクジェットプリンタ１３０等で記録媒体１０に吐出されるインクジェットインクの滲みや裏写りを抑えるために、記録媒体１０の表面に前処理液を塗布する。また、前処理液塗布装置１２０は、記録媒体１０に塗布された前処理液を加熱して乾燥させた後、後段の第１インクジェットプリンタ１３０に記録媒体１０を排出する。

第１インクジェットプリンタ１３０は、前処理液塗布装置１２０において前処理液が塗布された記録媒体１０の第１面（表面）に、画像データに基づいてインク滴を吐出して所望の画像を形成する。

反転装置１４０は、記録媒体１０の表裏を反転させ、反転させた記録媒体１０を後段の第２インクジェットプリンタ１５０に搬送する。また、反転装置１４０は、乾燥手段として不図示のドライヤを有し、第１インクジェットプリンタ１３０により形成された記録媒体１０の第１面側の画像を乾燥させる。

第２インクジェットプリンタ１５０は、反転装置１４０で表裏が反転された記録媒体１０の第２面（反転前の裏面）に、画像データに基づいてインク滴を吐出して所望の画像を形成する。

後乾燥装置１６０は、乾燥手段としてドライヤを有し、記録媒体１０の両面に形成された画像をドライヤからの熱風で乾燥させる。

巻取装置１７０は、片面又は両面に画像が形成され、後乾燥装置１６０にて画像形成面のインクが乾燥された記録媒体１０を巻取って回収する。

図２は、実施形態に係る前処理液塗布装置１２０の概略構成を例示する図である。

図２に示す様に、前処理液塗布装置１２０は、エアループユニット２０、前処理液塗布ユニット３０、前処理液供給ユニット４０、加熱ユニット５０、ダンサーユニット８０を有する。

エアループユニット２０は、回転自在に支持されたガイドローラ２１、記録媒体１０を狭持して搬送するフィードイン（ＦＩ）ローラ２２、ＦＩニップローラ２３を有する。

エアループユニット２０では、ガイドローラ２１、回転駆動するＦＩローラ２２、従動回転するＦＩニップローラ２３が給紙装置１１０から供給される記録媒体１０を搬送し、エアループユニット２０内に記録媒体１０を引き込む。このとき、不図示の光学センサにより、記録媒体１０の弛み量が一定となるエアループＡＬが形成される様に、ＦＩローラ２２の回転が制御される。エアループＡＬを通過した記録媒体１０は、不図示のテンションシャフトにより搬送安定化のための張力が付加され、前処理液塗布ユニット３０に搬送される。

前処理液塗布ユニット３０は、回転駆動するインフィードローラ３１、インフィードローラ３１との間で記録媒体１０を挟持搬送するフィードニップローラ３２、裏面塗布ユニット３３、表面塗布ユニット３４、回転駆動するアウトフィードローラ３５、アウトフィードローラ３５との間で記録媒体１０を挟持搬送するフィードニップローラ３６を有する。

裏面塗布ユニット３３は、スクイーズローラ３７、塗布ローラ３８、加圧ローラ３９を有する。裏面塗布ユニット３３に搬送される記録媒体１０は、スクイーズローラ３７により前処理液が供給される塗布ローラ３８と加圧ローラ３９との間で挟持搬送される際に、塗布ローラ３８により第２面（裏面）側に前処理液が塗布される。裏面塗布ユニット３３を通過した記録媒体１０は、表面塗布ユニット３４に搬送される。

表面塗布ユニット３４は、スクイーズローラ４７、塗布ローラ４８、加圧ローラ４９を有し、記録媒体１０の第１面（表面）側に前処理液を塗布する。表面塗布ユニット３４を通過した記録媒体１０は、アウトフィードローラ３５とフィードニップローラ３６により、加熱ユニット５０に搬送される。

なお、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４は、選択的に作動する様に制御され、記録媒体１０は、第１面（表面）及び第２面（裏面）のいずれか一方又は両面に前処理液が塗布される。

前処理液供給ユニット４０は前処理液を貯留し、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４に前処理液を適宜供給する。

加熱ユニット５０は、記録媒体加熱装置の一例であり、記録媒体１０を加熱し、記録媒体に塗布された前処理液を乾燥させる。加熱ユニット５０は、記録媒体１０の搬送方向の上流から、第１段裏面加熱ローラ５２１、第１段表面加熱ローラ５１１、第２段裏面加熱ローラ５２２、第２段表面加熱ローラ５１２、第３段裏面加熱ローラ５２３、第３段表面加熱ローラ５１３を有する。

各加熱ローラは、互いに離間して千鳥配列されている。言い換えると、裏面加熱ローラ５２１，５２２，５２３それぞれの回転中心を結ぶ第１中心線と、表面加熱ローラ５１１，５１２，５１３それぞれの回転中心を結ぶ第２中心線とが、平行且つ所定の間隔を有する様に配置されている。また、表面加熱ローラと裏面加熱ローラとが記録媒体の搬送方向において交互に配列され、隣り合う表面加熱ローラと裏面加熱ローラとの間には所定の間隔が設けられている。

各加熱ローラは、例えばヒータランプ等のヒータ７１−７６をそれぞれ内蔵する。また、各加熱ローラは、例えばヒートパイプを内蔵してもよい。ヒートパイプにより、各加熱ローラの長手方向に熱が効率良く伝達されてローラ表面の温度が均一化され、記録媒体１０への効率的な熱供給が可能になる。

各加熱ローラの表面は、金属の素地のままでも良いが、前処理液が加熱ローラ表面に付着しやすい物性を有する場合には、例えばフッ素樹脂等、非粘着性の膜でコーティングが施されてもよい。この様なコーティングによって、加熱ローラ表面への前処理液、インク等の付着が抑制され、加熱ローラ表面の付着物による記録媒体１０への熱伝達効率の低下が抑制される。

なお、加熱ローラの数は、上述のように表面加熱用と裏面加熱用の３段の計６個に限られるものではなく、例えば、２段の計４個、４段の計８個、５段の計１０個或いはそれ以上であっても良い。

記録媒体１０は、各加熱ローラに順に千鳥掛け状に掛け渡され、アウトフィードローラ３５及びフィードニップローラ３６と、フィードローラ５９及びフィードニップローラ６０とにより、加熱ユニット５０の中を搬送される。各加熱ローラは、搬送される記録媒体１０に従動して回転し、記録媒体１０を加熱して記録媒体１０に塗布されている前処理液を乾燥させる。

本実施形態に係る加熱ユニット５０では、各加熱ローラは記録媒体１０に従動して回転するため、各加熱ローラを回転駆動させる駆動手段として例えばモータ等を設ける必要がなく、モータ設置スペースが省略されて小型化が可能になっている。

加熱ユニット５０において表面に塗布された前処理液が乾燥した記録媒体１０は、回転駆動するフィードローラ５９及びフィードニップローラ６０に挟持され、ダンサーユニット８０に搬送される。

ダンサーユニット８０は、２つのガイドローラ８１、８２、可動フレーム８４、可動フレーム８４の位置を検出する不図示の位置検出手段、可動フレーム８４に回転自在に取り付けられた２つのダンサーローラ８５、８６を有する。可動フレーム８４は、下部に錘８３が設けられ、ダンサーローラ８５，８６と共に矢印Ａ方向に移動可能に設けられている。記録媒体１０は、２つのガイドローラ８１、８２及び２つのダンサーローラ８５、８６にＷ字状に掛け渡される。

ダンサーユニット８０は、不図示の位置検出手段の出力に基づいて、フィードローラ５９の搬送量を制御して、可動フレーム８４の上下方向の位置を調整する。可動フレーム８４の位置が調整されることで、前処理液塗布装置１２０と後段の第１インクジェットプリンタ１３０との間の記録媒体１０のバッファが確保される。

加熱ユニット５０によって加熱された記録媒体１０は、ダンサーユニット８０にて冷却された後に、後段の第１インクジェットプリンタ１３０に搬送される。

次に、加熱ユニット５０について図面に基づいて説明する。

図３は、実施形態に係る加熱ユニット５０を例示する図であり、図４は、本体フレーム５０２が外された加熱ユニット５０を例示する図である。なお、以下に示す図面において、Ｘ方向は加熱ユニット５０の幅方向、Ｙ方向は加熱ユニット５０の奥行き方向、Ｚ方向は加熱ユニット５０の高さ方向を示す。

図３に示す様に、加熱ユニット５０は、開閉手段５０１、第１加熱フレーム５１０、第２加熱フレーム５２０を有する。なお、以下において、第１加熱フレーム５１０側を上、第２加熱フレーム５２０側を下として説明する。

第１加熱フレーム５１０は、第１段表面加熱ローラ５１１、第２段表面加熱ローラ５１２、第３段表面加熱ローラ５１３を有し、記録媒体１０を第１面（表面）から加熱する。第２加熱フレーム５２０は、第１段裏面加熱ローラ５２１、第２段裏面加熱ローラ５２２、第３段裏面加熱ローラ５２３を有し、記録媒体１０を第２面（裏面）から加熱する。第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０は、それぞれ開閉手段５０１によりＺ方向において上下に移動可能に設けられている。

開閉手段５０１は、本体フレーム５０２、ハンドル５０３，５０４を有する。開閉手段５０１は、ハンドル５０３，５０４が操作されると、第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０をそれぞれ上下に移動して開閉させる。

図４に示す様に、開閉手段５０１は、タイミングベルト５７１，５７２，５７３，５７４を有する。タイミングベルト５７１は、上側のプーリ５３１と下側のプーリ５４１に掛け渡されて回転可能に設けられている。同様に、タイミングベルト５７２はプーリ５３２，５４２、タイミングベルト５７３はプーリ５３３，５４３、タイミングベルト５７４はプーリ５３４と下側の不図示のプーリに掛け渡されてそれぞれ回転可能に設けられている。

タイミングベルト５７１の上側のプーリ５３１及びタイミングベルト５７２の上側のプーリ５３２は、図４には不図示の本体フレーム５０２に回転可能に設けられている第１同期シャフト５７５に固定されている。第１同期シャフト５７５にプーリ５３１，５３２が固定されていることで、タイミングベルト５７１及びタイミングベルト５７２は同期して回転し、同じタイミングで同じ量だけ回転する。

また、タイミングベルト５７３の上側のプーリ５３３及びタイミングベルト５７４の上側のプーリ５３４は、図４には不図示の本体フレーム５０２に回転可能に設けられている第２同期シャフト５７６に固定されている。第２同期シャフト５７６にプーリ５３３，５３４が固定されていることで、タイミングベルト５７３及びタイミングベルト５７４は同期して回転し、同じタイミングで同じ量だけ回転動作する。

第１同期シャフト５７５及び第２同期シャフト５７６は、それぞれ同じ側の端部にギア５７７，５７８が固定して設けられている。ギア５７７，５７８には、同期タイミングベルト５７９が掛け渡され、同期タイミングベルト５７９により第１同期シャフト５７５及び第２同期シャフト５７６は同期して回転する。

この様に、第１同期シャフト５７５、第２同期シャフト５７６及び同期タイミングベルト５７９により、タイミングベルト５７１，５７２，５７３，５７４は全て同期して回転する様に設けられている。したがって、タイミングベルト５７１，５７２，５７３，５７４の何れか１つが回転すると、他の３つも同様に回転する。

ここで、タイミングベルト５７１，５７２，５７３，５７４は、それぞれ２つのプーリに掛け渡されており、Ｚ方向に延びる２つの張架部がＸ方向に対向する様に形成されている。この様な構成において、タイミングベルト５７１，５７２，５７３，５７４の２つの張架部のうち一方側の第１張架部には、第１加熱フレーム５１０及びハンドル５０３，５０４が、固定部５５１，５５２，５５３等により固定されている。また、タイミングベルト５７１，５７２，５７３，５７４の２つの張架部のうち他方側の第２張架部には、第２加熱フレーム５２０が固定部５６１，５６２，５６３等により固定されている。

次に、加熱ユニット５０における第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０の開閉動作について説明する。

図５は、加熱ユニット５０の正面からの概略図であり、図５（ａ）は第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０の閉状態、図５（ｂ）は第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０の開状態を例示している。

第１加熱フレーム５１０は、図５に示す様に、タイミングベルト５７２の第１張架部５７２ａ及びタイミングベルト５７３の第１張架部５７３ａに固定されている。同様に、第１加熱フレーム５１０は、図５には不図示のタイミングベルト５７１及びタイミングベルト５７４の第１張架部に固定されている。

また、第２加熱フレーム５２０は、タイミングベルト５７２の第１張架部５７２ａに対向する第２張架部５７２ｂ及びタイミングベルト５７３の第１張架部５７３ａに対向する第２張架部５７３ｂに固定されている。同様に、第２加熱フレーム５２０は、図５には不図示のタイミングベルト５７１及びタイミングベルト５７４の第１張架部に対向する第２張架部に固定されている。

第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０は、第１加熱フレーム５１０に設けられている図５には不図示のハンドル５０３，５０４が上下に操作されることで移動して開閉する。

第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０は、図５（ａ）に示す閉状態から、ハンドル５０３，５０４が上方に持ち上げられると、図５（ｂ）に示す開状態になる。ハンドル５０３，５０４が上方に持ち上げられると、図５（ｂ）に示す様に、タイミングベルト５７２，５７３が、同期タイミングベルト５７９により同期された状態で図５（ｂ）に示す矢印方向に回転する。

この様にハンドル５０３，５０４と共にタイミングベルト５７２，５７３が回転すると、第１張架部５７２ａ，５７３ａに固定されている第１加熱フレーム５１０は上方に移動する。また、第２張架部５７２ｂ，５７３ｂに固定されている第２加熱フレーム５２０は下方に移動し、第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０が開状態になる。

開状態からハンドル５０３，５０４が下げられると、タイミングベルト５７２，５７３が図５（ｂ）に示す矢印とは逆方向に回転し、第１加熱フレーム５１０が下方に、第２加熱フレーム５２０が上方に移動して図５（ａ）に示す閉状態になる。

この様に、加熱ユニット５０では、ハンドル５０３，５０４の上下への操作に伴って、第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０が移動して開閉する。したがって、例えば記録媒体１０の装填時、記録媒体１０のジャム時等には、図６に示す様に、第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０を開けて記録媒体１０の装填やメンテナンス等を容易に行うことが可能になっている。

開状態での記録媒体１０の装填、メンテナンス後には、第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０を閉じれば、記録媒体１０が表面加熱ローラ５１１，５１２，５１３及び裏面加熱ローラ５２１，５２２，５２３に掛け渡されて動作可能な状態になる。

次に、実施形態に係る加熱ユニット５０における加熱ローラの構成について説明する。図７は、加熱ユニット５０の閉状態における加熱ローラの配置を例示する図である。

図７に示す様に、記録媒体１０は裏面加熱ローラ５２１、表面加熱ローラ５１１、裏面加熱ローラ５２２、表面加熱ローラ５１２・・・の順に掛け渡されて、矢印方向に搬送される。

加熱ローラは、表面加熱ローラ５１１，５１２の回転中心を結ぶ中心線Ｌｆ及び裏面加熱ローラ５２１，５２２の回転中心を結ぶ中心線Ｌｂが、それぞれ加熱ローラの配列方向（Ｙ方向）に略平行になる様に設けられている。また、加熱ユニット５０の閉状態において、中心線Ｌｆは中心線ＬｂよりもＺ方向において下に位置する様に構成されている。

したがって、加熱ユニット５０の開閉時には、第１加熱フレーム５１０に設けられている表面加熱ローラ５１１，５１２は、裏面加熱ローラ５２１，５２２の間を通って上下に移動する。また、第２加熱フレーム５２０に設けられている裏面加熱ローラ５２１，５２２は、表面加熱ローラ５１１，５１２の間を通って上下に移動する。

そのため、加熱ユニット５０において第１加熱フレーム５１０及び第２加熱フレーム５２０が開閉できる様に、隣接する加熱ローラの間（表面加熱ローラと裏面加熱ローラとの間）には、加熱ローラの配列方向（Ｙ方向）に所定の間隔Ｌ１が設けられている。

また、図７において、Ｌ２は、Ｚ方向における表面加熱ローラの中心線Ｌｆと裏面加熱ローラの中心線Ｌｂとの間隔である。Ｌ３は、表面加熱ローラと裏面加熱ローラとの間で、記録媒体１０が表面加熱ローラ及び裏面加熱ローラの何れにも接触せずに搬送される距離である。θは、記録媒体１０が各加熱ローラに巻き付けられる巻き付き角である。

図８に、加熱ローラの中心線間隔Ｌ２及び加熱ローラ径と、巻き付き角θとの関係を例示する。なお、図８は、隣り合う加熱ローラの間隔Ｌ１が６ｍｍの場合を例示している。

図８に示す様に、加熱ローラの中心線間隔Ｌ２が大きいほど、加熱ローラ径の大きさに関わらず、記録媒体１０の加熱ローラへの巻き付き角θは大きくなる。また、加熱ローラ径が大きいほど、巻き付き角θは大きくなるが、加熱ローラの中心線間隔Ｌ２が大きくなるにつれて、加熱ローラ径に対する巻き付き角θの変化は小さくなる。

図９に、加熱ローラの中心線間隔Ｌ２と、記録媒体１０の巻き付き量及び低下温度との関係を例示する。なお、図９は、隣り合う加熱ローラの間隔Ｌ１が６ｍｍ、記録媒体の搬送速度が１２０ｍ／ｍｉｎの場合を例示している。

図９に示す様に、記録媒体１０の加熱ローラへの巻き付き量は、加熱ローラ径に依存し、加熱ローラ径がφ１００では、φ６０に対して約１．７倍、φ８０に対して約１．３倍の巻き付き量になる。

また、加熱ローラの中心線間隔Ｌ２が大きくなると、記録媒体１０が表面加熱ローラと裏面加熱ローラとの間で加熱ローラに接触せずに搬送される距離Ｌ３が長くなり、図９に示す様に、その間を搬送される記録媒体１０の温度低下も大きくなる。

加熱ローラの中心線間隔Ｌ２は、加熱効率を向上させるために記録媒体１０の加熱ローラへの巻き付き量が大きく、且つ、加熱ローラ間における低下温度を可能な範囲で小さくできる範囲に設定される。そこで、図９に例示する関係に基づいて、加熱ローラの中心線間隔Ｌ２は、例えば２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下で構成される。

ここで、大径の加熱ローラを用いれば、１つの加熱ローラへの記録媒体１０の巻き付き量が大きくなり、少数の加熱ローラで記録媒体１０を乾燥できるため、省スペース化が実現される可能性がある。しかし、大径の加熱ローラを用いる場合には、記録媒体１０が急激な温度上昇による熱ダメージを受ける可能性があり、加熱ローラの温度コントロールが難しくなる。

また、小径の加熱ローラを数多く設け、記録媒体１０の急激な温度上昇を防いで徐々に加熱することも考えられる。しかし、加熱ローラの設置数の増加は、それに付随する温度センサ等の部品増加により、装置の大型化を招く可能性がある。

そこで、加熱ユニット５０に設けられる加熱ローラとしては、例えば外径が６０ｍｍ以上１００ｍｍ以下のものが好適である。

図１０に、加熱ローラの間隔Ｌ１及び中心線間隔Ｌ２と、巻き付き角θとの関係を例示する。なお、図１０は、加熱ローラ径が８０ｍｍの場合を例示している。

図１０に示す様に、加熱ローラの中心線間隔Ｌ２が大きいほど、記録媒体１０が加熱ローラに巻き付けられる巻き付き角θは大きくなる。また、加熱ローラ間隔Ｌ１が大きいほど、巻き付き角θは小さくなる。巻き付き角θは、記録媒体１０の加熱効率を上げるために、例えば１５０°以上であることが好ましい。

そのため、加熱ローラ間隔Ｌ１は、加熱ローラ中心線間隔Ｌ２が２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲において、隣り合う加熱ローラが接触せず、巻き付き角θが１５０°以上となる様に、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下に設定される。

以上で説明した様に、本実施形態に係る加熱ユニット５０によれば、加熱ローラが最適配置されることで記録媒体１０への加熱効率が向上され、省スペース化が実現される。また、加熱ローラが記録媒体１０に従動回転することで、駆動手段としてのモータ等を設けるスペースが省略され、装置全体の小型化が実現される。

以上、実施形態に係る記録媒体加熱装置、記録媒体前処理装置及び印刷システムについて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能である。

１０ 記録媒体
５０ 加熱ユニット（記録媒体加熱装置）
１００ 印刷システム
１２０ 前処理液塗布装置（記録媒体前処理装置）
５１１，５１２，５１３ 表面加熱ローラ
５２１，５２２，５２３ 裏面加熱ローラ

特開平１０−２０２８３９号公報

Claims (5)

1. 搬送される記録媒体を千鳥配列された複数の加熱ローラに掛け渡して加熱する記録媒体加熱装置と、前記記録媒体加熱装置の前段に設けられ、前記記録媒体に処理液を塗布する塗布装置とを有する記録媒体前処理装置、及び
   前記記録媒体前処理装置の後段に設けられ、前記記録媒体に画像を印刷する印刷装置を備える印刷システムであって、
   前記記録媒体加熱装置では
   前記複数の加熱ローラは、
   配列方向において隣り合う加熱ローラの間隔が１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、
   前記記録媒体の第１面を加熱する複数の第１面加熱ローラの中心を結ぶ第１中心線と、前記記録媒体の第２面を加熱する複数の第２面加熱ローラの中心を結ぶ第２中心線とが略平行であり、
   前記第１中心線と前記第２中心線との間隔が２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である
   ことを特徴とする印刷システム。
2. 前記複数の加熱ローラは、外径が６０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である
   ことを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
3. 前記複数の加熱ローラは、前記記録媒体に従動して回転する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷システム。
4. 前記第１面加熱ローラ及び前記第２面加熱ローラは前記配列方向において交互に配列され、
   前記記録媒体は、前記複数の加熱ローラの前記配列方向と直交する方向において、前記第１面加熱ローラにおける前記第２中心線から最も遠い位置と、前記第２面加熱ローラにおける前記第１中心線から最も遠い位置とを通るように搬送される
   ことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の印刷システム。
5. 前記第１中心線及び前記第２中心線は略水平方向に延伸し、
   前記複数の第１面加熱ローラ又は前記複数の第２面加熱ローラのどちらか一方は複数の上方加熱ローラであり、
   前記複数の第１面加熱ローラ又は前記複数の第２面加熱ローラのどちらか他方は、前記前記第１中心線と前記第２中心線との間隔の分、前記上方加熱ローラよりも下方に設けられる複数の下方加熱ローラであり、
   前記記録媒体は、前記上方加熱ローラに巻き付いて搬送されて前記上方加熱ローラの上端を通る上方区間と、前記下方加熱ローラに巻き付いて搬送されて前記下方加熱ローラの下端を通る下方区間と、前記上方区間と前記下方区間の間であって前記複数の加熱ローラに接触せずに搬送される区間とを有して搬送される、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の印刷システム。

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