JP6303666B2 - リングノート、リングノートの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、複数枚の用紙がリングにより綴じられたリングノートに関する。

従来、複数の綴じ孔を有した複数枚の用紙をリングにより綴じてなるリングノートが種々知られている。従来のリングは、金属線材を折り曲げ加工等して変形させて作られたものが一般的であったが、このようなリングに手が触れると違和感があり、この不具合を解消するために、使用者の手が触れた際に一時的な弾性変形が生じる合成樹脂製等の軟質素材で作られたリングを備えたリングノートが開発されている（例えば、下記特許文献１を参照）。

このリングノートは、まず、厚みが一定の合成樹脂製のシート素材に打ち抜き加工を施して、綴じ孔に挿通される複数の横帯状部と、これら横帯状部と一体に形成される縦帯状部とを備えたリング形成部材を成形する。そして、綴じ孔にリング形成部材の横帯状部をそれぞれ貫通させた後に、複数の横帯状部の貫通端部を治具により保持しつつ縦帯状部側に巻き上げて、各横帯状部の貫通端部を縦帯状部にそれぞれ溶着により接合することによって作られている。

このようなものであると、各横帯状部の貫通端部を縦帯状部に溶着により接合する際に、各横帯状部の貫通端部が縦帯状部の接合されるべき箇所に対して位置ずれを起こし、適切なリングを形成することができないという不具合が生じ得る。そのため、従来のものでは、各横帯状部の貫通端部を縦帯状部の所望の箇所にそれぞれ接合するべく、治具の位置設定やその固定をしっかりと行う必要があった。

特許第５３７４７２１号公報

本発明は、簡単な方法で好ましい閉環状のリングを形成することができるリングノート、及びこのリングノートの好ましい製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係るリングノートは、綴じ孔を有した複数枚の用紙を合成樹脂製のリングにより綴じてなるものであって、前記リングが、前記綴じ孔にそれぞれ挿通された複数のリング本体と、これらリング本体の基端を相互に連結するとともに前記各リング本体の先端側を保持して各リング本体を閉環状に維持するベースとを具備してなり、前記リング本体が、用紙を綴じる環状部と、前記ベースに溶着された先端接続部とを備えたものであり、前記先端接続部と前記ベースのいずれか一方に位置決め用突起を設けるとともに、他方に溶着される際に前記位置決め用突起と係わり合ってリング本体の先端接続部とベースとを位置決めするための位置決め用凹所を設けていることを特徴とする。

ここで、「用紙」は、リングノートとして製本され得るシート状のものであればよく、紙製のものの他、プラスチック製のものも含まれる。また、用紙の用途としては、筆記用のものや貼り付け用のもの等が考えられる。

また、「環状」とは、必ずしも滑らかな円形状になっている必要はなく、一部にかどばった部分があるものも含む概念である。

「溶着」は、ニクロム線等を用いた熱溶着の他、超音波による溶着や高周波による溶着等も考えられる。

前記リングが、前記リング本体を形成するためのリング本体対応部と、前記ベースを形成するためのベース対応部とを備えたリング形成部材により作られたものであって、前記リング本体対応部が、環状部対応領域と、この環状部対応領域の先端側に連続して設けられた先端接続部対応領域とを備えたものであり、前記環状部対応領域を強制的に湾曲変形させて前記先端接続部対応領域をベース対応部に溶着することにより、前記環状部が前記環状部対応領域により形成されるものであり、相互に溶着される前記先端接続部対応領域の溶着面と前記ベース対応部の溶着面の少なくとも一方に、溶着される際に優先的に溶融して溶着面同士の溶着を促進する溶着促進要素を備えているものが好ましい。

前記リング本体対応部と前記ベース対応部とが、合成樹脂により一体にインジェクション成形されたものであり、前記溶着促進要素が、前記溶着面に一体に形成されたものが好適な一態様として挙げられる。

前記溶着促進要素は、前記溶着面における前記位置決め用突起及び／または位置決め用凹所の近傍に配されているものが好ましい。

上述したリングノートを製造する方法としては、前記環状部に対応する環状部対応領域及び前記先端接続部に対応する先端接続部対応領域を備えたリング本体対応部と、前記ベースに対応するベース対応部とを備えた合成樹脂製のリング形成部材をインジェクション成型により一体に形成し、このリング形成部材の複数のリング本体対応部を用紙の複数の綴じ孔にそれぞれ挿通し、それら各リング本体対応部を湾曲変形させて当該リング本体対応部の先端接続部対応領域を前記ベース対応部に溶着し、前記ベース対応部の主要部以外の部位及びこのベース対応部に溶着されているリング本体対応部の先端接続部対応領域の主要部以外の部位を切り離し、前記主要部により前記ベース及びリング本体の先端接続部を形成するとともに、前記リング本体対応部の環状部対応領域により用紙を綴じる環状のリング本体の環状部を形成するようにしたものが好ましい。

本発明は、以上のような構成であるから、簡単な方法で好ましい閉環状のリングを形成することができる。

本発明の一実施形態を示すリングノートの全体図。 同実施形態の要部を拡大して示す拡大斜視図。 同実施形態の要部を拡大して示す正面図。 同実施形態の底面側を拡大して示す拡大底面図。 図３のＸ−Ｘ線断面で示すリングと全ての用紙を片側に寄せた状態を示す図。 図３のＹ−Ｙ線拡大端面図。 同実施形態のリングを形成するリング形成部材を示す説明図。 同実施形態のリング形成部材を拡大して示す平面図。 図８のＺ−Ｚ線断面図。 同実施形態のリングノートの製造方法を示す説明図。 同実施形態のリングノートの製造方法を示す説明図。 同実施形態のリングノートの製造方法を示す説明図。 本発明の変形例にかかるリング形成部材を拡大して示す平面図。 本発明の他の変形例にかかるリング形成部材を拡大して示す平面図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。

本実施形態にかかるリングノートＮは、図１〜図５に示すように、綴じ孔１１、２１、３１を有した複数枚の用紙である表紙１、２及び中紙３をリング４により綴じてなるものである。具体的には、このリングノートＮは、合成樹脂製のシートや厚紙等により作られた表表紙１及び裏表紙２と、これら表表紙１及び裏表紙２の間に配される筆記用の複数枚の中紙３と、これら表表紙１、裏表紙２及び中紙３の綴じ元に形成された複数の綴じ孔１１、２１、３１を用いてこれら表表紙１、裏表紙２及び中紙３を綴じるリング４とから構成される。綴じ孔１１、２１、３１は矩形状をなす通常のものであり、表表紙１、裏表紙２及び中紙３の綴じ元側にそれぞれ所定のピッチで複数設けられている。

前記リング４は、図１〜図６に示すように、軟質樹脂、例えば、ポリプロピレン等の合成樹脂製のものであり、前記綴じ孔１１、２１、３１にそれぞれ挿通された複数のリング本体５と、これらリング本体５の基端を相互に連結するとともに前記各リング本体５の先端側を保持して各リング本体５を閉環状に維持するベース６とを具備してなる。

前記各リング本体５は、図１〜図６に示すように、前記ベース６の一側縁６ａ側に位置し表表紙１、裏表紙２及び中紙３を綴じる環状部５１と、前記ベース６に溶着された先端接続部５２とを備えたものである。このリング本体５は、前記環状部５１に使用者の手が触れた際に一時的な弾性変形が生じるが、その外力が解除されると元の閉環状をなす湾曲形状に自己復帰し得る軟質素材で作られている。すなわち、このリング本体５は、素材と形状と厚みのバランスによって、外力が加わらない限り所定のリング形状を維持する定型性を備えているとともに、弾性変形時に厚み方向に一時的に潰れた後、再び元の形状に復帰する復元性を備えている。

前記各環状部５１は、図１〜図６に示すように、外面５５側の両側縁５６に面取形状部分５７を備えたものであり、図６に示すように、横断面において中央から両側縁５６に向かって漸次薄肉となる形状をなしている。また、この環状部５１は、後述するベース６の接合部６１の一側縁６１ａから立ち上がる平面帯状部分５３と、この平面帯状部分５３の先端に連続して形成され湾曲して前記先端接続部５２に至る曲面帯状部分５４とを備えている。前記平面帯状部分５３は、表表紙１、裏表紙２及び中紙３の綴じ元側の端縁１２、２２、３２及びこれに対応する反綴じ元側の端縁を揃えるためのもので、表表紙１、裏表紙２及び中紙３の合計厚み寸法に対応させた長さ寸法を備えている。前記曲面帯状部分５４は、開閉される表表紙１や中紙３を案内するためのもので、部分的に円弧形状をなしている。

前記各先端接続部５２は、図２〜図５に示すように、前記リング本体５の環状部５１の先端に連続して設けられたもので、前記ベース６の接合部６１に溶着されている。前記先端接続部５２のベース６に対する溶着面には、位置決め用突起５８が設けられており、この位置決め用突起５８が後述するベース６に設けられた位置決め用凹所６３に係わり合っている。前記位置決め用突起５８は、例えば、円柱状のものである。

前記ベース６は、図１〜図５に示すように、前記先端接続部５２が溶着される接合部６１と、これら接合部６１以外の非接合部６２とを長手方向に交互に備えたものであり、平板状をなしている。本実施形態のベース６は、前記非接合部６２の一側縁６２ａを前記接合部６１の一側縁６１ａよりも前記環状部５１から離れる方向に偏位させて、図５に示すように、前記接合部６１及び前記先端接続部５２の一部が用紙である裏表紙２、表表紙１及び一部の中紙３の綴じ孔２１、１１、３１内に入り込み得るように構成されている。詳述すれば、前記ベース６は、前記中紙３と裏表紙２との間に位置させたものであって、前記中紙３と前記ベース６とが接し得るとともに前記裏表紙２と前記先端接続部５２が接し得るように配されており、前記接合部６１及び前記先端接続部５２の一部が、少なくとも裏表紙２の綴じ孔２１に入り込み得るように構成されている。なお、前記ベース６の接合部６１及びリング本体５の先端接続部５２の幅寸法は、前記環状部５１の幅寸法とほぼ同一に設定されている。また、本実施形態のベース６には、溶着される際に前記位置決め用突起５８と係わり合ってリング本体５の先端接続部５２と当該ベース６とを位置決めするための位置決め用凹所６３が設けられている。前記位置決め用凹所６３は、前記位置決め用突起５８が係合可能な形状、例えば、円形孔である。

前記リング４は、図７〜図９に示すように、前記リング本体５を形成するためのリング本体対応部８と、前記ベース６を形成するためのベース対応部９とを備えたリング形成部材７により作られたものである。前記リング本体対応部８と前記ベース対応部９とは、軟質素材である合成樹脂により一体にインジェクション成形されたものである。

前記リング本体対応部８は、図７〜図９に示すように、前記環状部５１を形成するための環状部対応領域８１と、この環状部対応領域８１の先端側に連続して設けられ前記先端接続部５２を形成するための先端接続部対応領域８２とを備えたものである。

前記各環状部対応領域８１は、図７〜図９に示すように、予備的に湾曲した立体形状をなしている。具体的には、前記平面帯状部分５３を形成するための平面帯状部分対応箇所８３と、前記曲面帯状部分５４を形成するための第１、第２の曲面帯状部分対応箇所８４、８５とを備えている。前記平面帯状部分対応箇所８３は、ベース対応部９の一側縁から屈曲させた状態で延出する平帯状のものである。前記第１の曲面帯状部分対応箇所８４は、前記平面帯状部分対応箇所８３の先端から屈曲させた状態で延出する湾曲帯状のもので、縦断面視において部分円弧状をなしている。前記第２の曲面帯状部分対応箇所８５は、前記第１の曲面帯状部分対応箇所８４の先端から連続して延びる湾曲帯状のもので、縦断面視において部分円弧状をなしている。前記第１の曲面帯状部分対応箇所８４の曲率と第２の曲面帯状部分対応箇所８５の曲率とは、相互に異ならせてある。前記第１、第２の曲面帯状部分対応箇所８４、８５は、完成された環状部５１の曲面帯状部分５４がほぼ円弧状をなすように設計されており、前記各曲率はその目的に沿った値に設定されている。すなわち、前記環状部対応領域８１を強制的に湾曲変形させて前記先端接続部対応領域８２をベース対応部９に溶着することにより、前記環状部５１が前記環状部対応領域８１により形成されるものであり、この環状部５１が、縦断面視において部分円弧状をなすように前記第１、第２の曲面帯状部分対応箇所８４、８５の曲率が設定されている。

前記各先端接続部対応領域８２は、図７〜図９に示すように、前記第２の曲面帯状部分対応箇所８５の先端から屈曲した状態で延出する平帯状のもので、一面側に前記ベース対応部９に溶着される溶着面８６を備えている。この溶着面８６には、前記位置決め用突起５８と、溶着される際に優先的に溶融して溶着面８６と後述する溶着面９３との溶着を促進する溶着促進要素８７を備えている。前記溶着促進要素８７は、前記溶着面８６における前記位置決め用突起５８の近傍に配されており、前記溶着面８６に一体に形成されている。具体的には、半球状をなす溶着促進要素８７が、所定のパターンで複数個、前記溶着面８６上に配置されている。先端接続部対応領域８２は、前記リング本体５の先端接続部５２に相当する主要部８８と、リング４完成前に切り離される主要部以外の部位８９とを備えており、前述した位置決め用突起５８及び溶着促進要素８７は、前記主要部８８に形成されている。なお、図７〜図１１では、主要部以外の部位８９にパターンを付して示している。

前記ベース対応部９は、図７〜図９に示すように、平帯状のもので、前記接合部６１に対応する接合部対応領域９１と、前記非接合部６２に対応する非接合部対応領域９２とを交互に備えている。各接合部対応領域９１の一面側には、前記先端接続部対応領域８２に溶着される溶着面９３を備えている。この溶着面９３には、前記位置決め用凹所６３と、溶着される際に優先的に溶融して溶着面８６、９３同士の溶着を促進する溶着促進要素９４を備えている。前記溶着促進要素９４は、前記溶着面９３における前記位置決め用凹所６３の近傍に配されており、前記溶着面９３に一体に形成されている。具体的には、半球状をなす溶着促進要素９４が、所定のパターンで複数個、前記溶着面９３上に配置されている。接合部対応領域９１における溶着促進要素９４の配置パターンは、先端接続部対応領域８２における溶着促進要素８７の配置パターンと異ならせてあり、溶着される際に接合部対応領域９１の溶着促進要素９４と先端接続部対応領域８２の溶着促進要素８７とが干渉しないように設定されている。また、ベース対応部９は、前記ベース６に相当する主要部９５と、リング４完成前に切り離される主要部以外の部位９６とを備えており、前述した位置決め用凹所６３及び溶着促進要素９４は、前記主要部９５に形成されている。なお、図７〜図１１では、主要部以外の部位９６にパターンを付して示している。

次に、上述したリングノートＮを製造する方法について、図１０〜図１２を用いて説明する。

まず、前記環状部５１に対応する環状部対応領域８１及び前記先端接続部５２に対応する先端接続部対応領域８２を備えたリング本体対応部８と、前記ベース６に対応するベース対応部９とを備えた合成樹脂製のリング形成部材７をインジェクション成型により一体に形成する。この段階では、リング形成部材７は、図９に示すような立体的な形状をなしている。

次いで、このリング形成部材７の複数のリング本体対応部８を用紙である表表紙１、裏表紙２及び中紙３の複数の綴じ孔１１、２１、３１にそれぞれ挿通する。すなわち、一定枚数の中紙３及び表紙１、２を揃えた状態で、綴じ孔１１、２１、３１に前記リング形成部材７のリング本体対応部８をそれぞれ貫通させ、その貫通端部である各先端接続部対応領域８２を図示しない治具によりそれぞれ保持する。

そして、図１０に示すように、前記治具を移動させることによりそれら各リング本体対応部８を湾曲変形させて、当該リング本体対応部８の先端接続部対応領域８２を前記ベース対応部９に添接させる。しかる後に、図１１に示すように、その添接部分を溶着する。前記リング本体対応部８の各先端接続部対応領域８２を前記ベース対応部９にそれぞれ添接させる際には、前記先端接続部対応領域８２の各位置決め用突起５８と、前記ベース対応部９の各位置決め用凹所６３とがそれぞれ係合して、前記先端接続部対応領域８２と前記ベース対応部９との位置ずれが防止される。また、この添接部分を加熱状態で挟圧して溶着処理を施す際には、前記溶着促進要素８７、９４が優先的に溶融して溶着面８６、９３に広がるため、円滑かつ確実な溶着が可能になる。

このようにして溶着が完了した後、前記ベース対応部９の主要部以外の部位９６及びこのベース対応部９に溶着されているリング本体対応部８の先端接続部対応領域８２の主要部以外の部位８９を切り離し、図１２に示すようなリングノートＮを得る。

以上に述べたように、本実施形態に係るリングノートＮは、綴じ孔１１、２１、３１を有した複数枚の用紙である表表紙１、裏表紙２及び中紙３を合成樹脂製のリング４により綴じてなるものであって、前記リング４が、前記綴じ孔１１、２１、３１にそれぞれ挿通された複数のリング本体５と、これらリング本体５の基端を相互に連結するとともに前記各リング本体５の先端側を保持して各リング本体５を閉環状に維持するベース６とを具備してなり、前記リング本体５が、表表紙１、裏表紙２及び中紙３を綴じる環状部５１と、前記ベース６に溶着された先端接続部５２とを備えたものであり、前記先端接続部５２に位置決め用突起５８を設けるとともに、前記ベース６に溶着される際に前記位置決め用突起５８と係わり合ってリング本体５の先端接続部５２とベース６とを位置決めするための位置決め用凹所６３を設けている。そのため、溶着するに当たって前記各位置決め用突起５８と位置決め用凹所６３とをそれぞれ係わり合わせておけば、これらの位置ずれを防止でき、前記各環状部５１を所望の形状にすることができる。

また、本実施形態のリング４は、前記リング本体５を形成するためのリング本体対応部８と、前記ベース６を形成するためのベース対応部９とを備えたリング形成部材７により作られたものであって、前記リング本体対応部８が、環状部対応領域８１と、この環状部対応領域８１の先端側に連続して設けられた先端接続部対応領域８２とを備えたものであり、前記環状部対応領域８１を強制的に湾曲変形させて前記先端接続部対応領域８２をベース対応部９に溶着することにより、前記環状部５１が前記環状部対応領域８１により形成されるものである。そして、相互に溶着される前記先端接続部対応領域８２の溶着面８６と前記ベース対応部９の溶着面９３とに、溶着される際に優先的に溶融して溶着面８６、９３同士の溶着を促進する溶着促進要素８７、９４をそれぞれ備えているので、溶着面８６、９３同士を確実に接合させることができる。

特に、前記リング本体対応部８と前記ベース対応部９とが、合成樹脂により一体にインジェクション成形されたものであり、前記各溶着促進要素８７、９４が、前記溶着面８６、９３にそれぞれ一体に形成されたものである。そのため、前記リング形成部材７を簡単に成形できるだけでなく、溶着促進要素８７、９４も簡単に形成することができる。

前記溶着促進要素８７、９４は、前記溶着面８６、９３における前記位置決め用突起５８及び位置決め用凹所６３の近傍にそれぞれ配されているので、前記位置決め用突起５８と位置決め用凹所６３とを係わり合わせて、位置合わせを行った状態を固定しながら溶着させることができる。特に、本実施形態では、複数の溶着促進要素８７、９４が、前記各位置決め用突起５８や各位置決め用凹所６３をそれぞれ囲うように配置されているので、前記各位置決め用突起５８や各位置決め用凹所６３の周辺を均一に融かすことができる。また、各溶着促進要素８７、９４は小さな樹脂の固まりであり、溶着される際にベース対応部９の溶着促進要素９４と先端接続部対応領域８２の溶着促進要素８７とが干渉しないように設定されているので、これら溶着促進要素８７、９４が溶けてもリング４の厚み寸法には、さほど影響を与えない。

前記位置決め用突起５８が、円柱状のものであり、前記位置決め用凹所６３が、前記位置決め用突起５８が係合可能な円形孔であるので、角張ったものに比べてこれらの係合を行いやすい。また、前記位置決め用突起５８及び位置決め用凹所６３が、平面視ほぼ真円形状をなすものであるため、３６０度全ての方向への位置ずれを防止できる。

また、本実施形態のリングノートＮの製造方法は、前記環状部５１に対応する環状部対応領域８１及び前記先端接続部５２に対応する先端接続部対応領域８２を備えたリング本体対応部８と、前記ベース６に対応するベース対応部９とを備えた合成樹脂製のリング形成部材７をインジェクション成型により一体に形成し、このリング形成部材７の複数のリング本体対応部８を表表紙１、裏表紙２及び中紙３の複数の綴じ孔１１、２１、３１にそれぞれ挿通し、それら各リング本体対応部８を湾曲変形させて当該リング本体対応部８の先端接続部対応領域８２を前記ベース対応部９に溶着し、前記ベース対応部９の主要部以外の部位９６及びこのベース対応部９に溶着されているリング本体対応部８の先端接続部対応領域８２の主要部以外の部位８９を切り離し、前記主要部８８、９５により前記ベース６及びリング本体５の先端接続部５２を形成するとともに、前記リング本体対応部８の環状部対応領域８１により表表紙１、裏表紙２及び中紙３を綴じる環状のリング本体５の環状部５１を形成するようにしたものである。

そのため、溶着段階ではリング本体対応部８の先端接続部対応領域８２とベース対応部９との溶着面積を広くして、これらを確実に溶着させることができる。また、前記ベース対応部９とリング本体対応部８の先端接続部対応領域８２の主要部以外の部位９６、８９を最後に切り離すことにより、ベース６の他側縁側、すなわちリング４の端部を整然とさせることができる。なお、溶着の際、溶着促進要素８７、９４の一部が前記主要部以外の部位８９、９６側に流れ出すことも考えられるが、前記切り離し作業により製品としてのリング４には残らないので問題とはならない。

また、複数のリング本体５は、複数設けられた綴じ孔１１、２１、３１にそれぞれ対応して挿通されたものであり、本実施形態では、矩形状の綴じ孔１１、２１、３１の縦方向の辺の寸法を前記リング形成部材７の環状部対応領域８１の幅寸法にほぼ一致させているため、前記環状部対応領域８１に対応したリング４の環状部５１がリングノートＮの長手方向側にずれたり変形したりすることも抑制できる。

さらに、ベース６は、平板状をなすものであるためリングノートＮの厚みを比較的抑えることができる。このベース６は、裏表紙２とこの裏表紙２に隣接する中紙３の間に位置させているので、リングノートＮを閉じた際には、表表紙１側及び裏表紙２側のいずれからもベース６が隠蔽されることになる。また、リングノートＮを裏表紙２以外の部分で開いた際にも、前記ベース６は使用者から見えないものとなる。したがって、リングノートＮを通常使用する際には、リング４のうち環状部５１のみが外側に露出することになるため、従来の金属線材のリング等の場合と同じような外観を得ることができる。

また、リング本体５がベース６に溶着で接合される際、リング本体対応部８の先端接続部対応領域８２の溶着面８６及びベース対応部９の溶着面９３が塑性変形するため、リング本体５とベース６とを密着させることができる。

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。

上述した実施形態では、先端接続部に位置決め用突起を設けるとともに、ベースに位置決め用凹所を設けているようにしたが、これとは逆に、先端接続部に位置決め用凹所を設けるとともに、ベースに位置決め用突起を設けるようにしてもよい。

また、位置決め用突起や位置決め用凹所が設けられる位置の他、位置決め用突起や位置決め用凹所の大きさ及び／または形状についても、図示したものに限られず種々変更可能である。一例として、図１３に本発明の変形例にかかるリング形成部材を示す。なお、図１３では、上述した実施形態と同一またはこれに対応する部分には、前に「Ａ」を加えた同一の符号を付して詳細な説明を省略する。本変形例の位置決め用突起Ａ５８は、角柱状のものであり、より具体的には、前記位置決め用突起Ａ５８は、リング本体対応部Ａ８の長手方向に伸びる平面視矩形状をなしている。前記位置決め用凹所Ａ６３は、前記位置決め用突起Ａ５８が係合可能な角形孔であり、より具体的には、ベース対応部Ａ９の他端側に開口する平面視矩形状をなす切り欠きである。本変形例にかかる位置決め用突起Ａ５８を位置決め用凹所Ａ６３に係わり合わせると、ベース対応部Ａ９に対して先端接続部Ａ５２が図１３における上下方向及び右方向へ位置ずれすることを抑制できる。すなわち、位置決め用突起や位置決め用凹所の形状の具体的な例としては、平面視円形状や平面視矩形状のものに限られず、三角形状、楕円形状、その他の異形状であってもよい。さらに、断面視において２つの山型形状をなすもの、すなわち、単一の先端接続部を位置決めするための位置決め用突起及び位置決め用凹所が、それぞれ複数の凸部及び複数の凹部から形成されるものであってもよい。

なお、位置決め用突起の高さ寸法は、位置決め用突起を位置決め用凹所に係り合わせた状態で、上述した実施形態のように位置決め用凹所内に位置決め用突起の全部が収まるようなものが好ましいが、これには限られず、位置決め用突起の高さ寸法と位置決め用凹所の深さ寸法とを略同一にしたものや、位置決め用突起の高さ寸法を位置決め用凹所の深さ寸法よりも大きく設定したものであってもよい。

また、位置決め用凹所は、上述した貫通孔や切り欠きに限られず、有底穴であってもよいのはもちろんである。位置決め用凹所の切り欠きの具体的な形状としては、図１３で示したような平面視逆コ字状（平面視矩形状）のものの他、平面視Ｕ字状、平面視三角形状、平面視台形状、平面視で円弧形状と台形状とを組み合わせた形状等が挙げられる。位置決め用凹所が、平面視で三角形状、台形状、円弧形状と台形状とを組み合わせた形状等、切り欠きの開口端部の幅寸法が、位置決め用突起が位置決めされる奥側の幅寸法よりも大きく設定してあるものであれば、位置決め用突起と位置決め用凹所との係わり合わせをスムーズに行うことができる。

各溶着促進要素は、その形状や大きさ、またそれらの配置についても、図示したものに限られず種々変更可能である。一例として、図１４に本発明の他の変形例にかかるリング形成部材を示す。なお、図１４では、上述した実施形態と同一またはこれに対応する部分には、前に「Ｂ」を加えた同一の符号を付して詳細な説明を省略する。本変形例にかかるリング形成部材Ｂ７の各溶着促進要素Ｂ８７、Ｂ９４は、上述した実施形態のものと比べて、数や配置を異ならせている。

リング本体の形状は、図示したものに限られず種々変更可能であり、例えば、横断面形状が扁平なほぼ矩形状のものや、円形状、楕円形状、その他の形状のものであってもよい。さらに、リング本体の厚み寸法も一定のものに限られず、その厚み寸法が変わるものであってもよい。

また、リング本体の円弧形状はどのようなものであってもよく、上述した実施形態では、リング本体対応部の環状部対応領域に、異なった曲率を有した２種類の曲面帯状部分対応箇所を設定していたが、上述した目的に沿った、すなわち、完成された環状部の曲面帯状部分が用紙を案内しやすい形状に設計されたものであれば種々変更可能である。曲面帯状部分対応領域の曲率を全体として同じに（曲率を１種類に設定）してもよいし、異なった曲率を有した多種類の曲面帯状部分対応箇所を設定してもよいのはもちろんである。また、曲面帯状部分の形状も、円弧には限られない。

また、上述した実施形態では、リングノートの製造段階で、ベース対応部の主要部以外の部位及びこのベース対応部に溶着されているリング本体対応部の先端接続部対応領域の主要部以外の部位を切り離すようにしていたが、これには限られない。例えば、リング本体対応部の先端接続部対応領域をベース対応部に溶着した後、ベース対応部の他側縁からはみ出した先端接続部対応領域を切り離すようにしたものや、逆に、先端接続部対応領域の先端縁からはみ出したベース対応部を切り離すようにしたものであってもよい。また、リング本体対応部の先端接続部対応領域の先端縁とベース対応部の他側縁とを溶着段階で揃えて、溶着後に切り離し加工を施さないようにしたものであってもよいのはもちろんである。すなわち、リング形成部材が、上述した実施形態における「主要部以外の部位」（余白部分）を備えていないものであってもよい。また、リング本体の先端の形状及びリング本体対応部の先端の形状は、図示した四角形状の他、円弧状や三角形状等であってもよい。

さらに、リング形成部材は、リングノートの縦寸法にほぼ対応する長さ寸法を有したものに限られず、これより短いものであってもよい。その場合には、複数のリング形成部材を用いてリングノートを形成すればよい。すなわち、上述した実施形態では、リングノートの上端から下端まで至る長さ寸法を有する単一のリング形成部材により用紙を綴じるようにしていたが、リングノートの上端から下端までを複数箇所に分けて、上述したものより短い寸法を有する複数のリング形成部材により用紙を綴じるようにしてもよい。

リングノートには、手帳サイズ、通常のノートサイズの他、種々の大きさが考えられる。また、綴じ孔の形状は、矩形の他、円、楕円、その他の形状であってもよい。

リング本体の素材は、前述した合成樹脂の他、例えば、紙等の繊維製、グラスファイバー製、アルミニウムなどの金属、形状記憶合金、繊維を織らずに絡み合わせたシート状の不織布、またはその他適宜の天然素材等であってもよい。

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。

Ｎ…リングノート
１１、２１、３１…綴じ孔
４…リング
５…リング本体
５１…環状部
５２…先端接続部
５８、Ａ５８、Ｂ５８…位置決め用突起
６…ベース
６３、Ａ６３、Ｂ６３…位置決め用凹所
７、Ａ７、Ｂ７…リング形成部材
８、Ａ８、Ｂ８…リング本体対応部
８１、Ａ８１、Ｂ８１…環状部対応領域
８２、Ａ８２、Ｂ８２…先端接続部対応領域
８６、Ａ８６、Ｂ８６…溶着面
８７、Ａ８７、Ｂ８７…溶着促進要素
８８、Ｂ８８…主要部
８９、Ｂ８９…主要部以外の部位
９、Ａ９、Ｂ９…ベース対応部
９３、Ａ９３、Ｂ９３…溶着面
９４、Ａ９４、Ｂ９４…溶着促進要素
９５、Ｂ９５…主要部
９６、Ｂ９６…主要部以外の部位

Claims (5)

1. 綴じ孔を有した複数枚の用紙を合成樹脂製のリングにより綴じてなるリングノートであって、
   前記リングが、前記綴じ孔にそれぞれ挿通された複数のリング本体と、これらリング本体の基端を相互に連結するとともに前記各リング本体の先端側を保持して各リング本体を閉環状に維持するベースとを具備してなり、前記リング本体が、用紙を綴じる環状部と、前記ベースに溶着された先端接続部とを備えたものであり、前記先端接続部と前記ベースのいずれか一方に位置決め用突起を設けるとともに、他方に溶着される際に前記位置決め用突起と係わり合ってリング本体の先端接続部とベースとを位置決めするための位置決め用凹所を設けているリングノート。
2. 前記リングが、前記リング本体を形成するためのリング本体対応部と、前記ベースを形成するためのベース対応部とを備えたリング形成部材により作られたものであって、前記リング本体対応部が、環状部対応領域と、この環状部対応領域の先端側に連続して設けられた先端接続部対応領域とを備えたものであり、前記環状部対応領域を強制的に湾曲変形させて前記先端接続部対応領域をベース対応部に溶着することにより、前記環状部が前記環状部対応領域により形成されるものであり、相互に溶着される前記先端接続部対応領域の溶着面と前記ベース対応部の溶着面の少なくとも一方に、溶着される際に優先的に溶融して溶着面同士の溶着を促進する溶着促進要素を備えている請求項１記載のリングノート。
3. 前記リング本体対応部と前記ベース対応部とが、合成樹脂により一体にインジェクション成形されたものであり、前記溶着促進要素が、前記溶着面に一体に形成されたものである請求項２記載のリングノート。
4. 前記溶着促進要素が、前記溶着面における前記位置決め用突起及び／または位置決め用凹所の近傍に配されている請求項２または３記載のリングノート。
5. 請求項１、２、３または４記載のリングノートを製造する方法であって、
   前記環状部に対応する環状部対応領域及び前記先端接続部に対応する先端接続部対応領域を備えたリング本体対応部と、前記ベースに対応するベース対応部とを備えた合成樹脂製のリング形成部材をインジェクション成型により一体に形成し、
   このリング形成部材の複数のリング本体対応部を用紙の複数の綴じ孔にそれぞれ挿通し、
   それら各リング本体対応部を湾曲変形させて当該リング本体対応部の先端接続部対応領域を前記ベース対応部に溶着し、
   前記ベース対応部の主要部以外の部位及びこのベース対応部に溶着されているリング本体対応部の先端接続部対応領域の主要部以外の部位を切り離し、
   前記主要部により前記ベース及びリング本体の先端接続部を形成するとともに、前記リング本体対応部の環状部対応領域により用紙を綴じる環状のリング本体の環状部を形成するようにしたリングノートの製造方法。