JP6340682B2 - スピーカ及びスピーカ用筐体 - Google Patents

Description

本発明は、二重壁構造のスピーカ及び当該スピーカに適用されるスピーカ用筐体に関する。

通常、スピーカは、入力される電気信号に応じて空気を振動させて前方に音波（以下、「前方波」という）を放射するスピーカユニットと、当該スピーカユニットを支持する筐体と、を備える。筐体は、スピーカユニットの後方に放射される上記前方波とは逆位相の不要な音波（以下、「後方波」という）が、前方波と干渉することを防止するために、スピーカユニットの後方の空間を遮蔽するような形状となっている。

しかし、このようなスピーカでは、スピーカユニットの後方から放射される後方波によって、筐体内側の空間が圧力変動することで振動し、さらにその空間の振動に励起されることで筐体の壁面が振動する。そして、筐体の壁面が振動することで筐体の外部の空気が振動して、筐体の外部に音波が伝播する。このような筐体を介した音波の伝播が生じると、筐体から外部に放射される音波が、スピーカユニットの前方に放射された前方波に干渉するため、問題となる。

この問題について、筐体の壁部を極端に厚くして剛性を高めることで、筐体の壁面の振動を抑制する方法が考えられる。しかし、この方法では、筐体の重量が著しく増大するという別の問題が生じる。

そこで、特許文献１及び２では、二重壁構造とした筐体の内壁部及び外壁部の間に、振動の伝播を抑制する真空の密閉空間を設けることによって、筐体を介した音波の伝播を抑制したスピーカが提案されている。これらのスピーカでは、筐体の重量を著しく増大させることなく、筐体を介した音波の伝播を抑制することができる。

実開昭６３−１５６９１号公報 特開２００３−９２７９１号公報

二重壁構造の筐体では、内壁部と外壁部との間に密閉空間が存在する。そのため、後方波によって励起された内壁部に垂直な振動が、この密閉空間を介して外壁部に伝播することは、抑制することができる。しかし、二重壁構造の筐体には、密閉空間を介さずに外壁部に伝播する振動がある。具体的には、後方波により励起された内壁部の振動が、内壁部と外壁部との接続部分を介して内壁部から外壁部に伝播する振動（以下、「回り込み伝播振動」という）や、スピーカユニットと筐体との接触部分を介してスピーカユニットから筐体に対して直接的に伝播する振動（以下、「直接伝播振動」という）であり、これらの振動によって外壁部が振動してしまう。

このように、筐体を単に二重壁構造にするだけでは、外壁部の振動を十分に抑制することは困難である。そのため、二重壁構造の筐体では、内壁部や外壁部の壁面に沿って伝播する振動を抑制することが、必要になる。なお、二重壁構造の内壁部や外壁部の壁面に沿って伝搬する振動には、伝播方向に対して平行な振動である縦波（疎密波）と、伝播方向に対して垂直な振動である横波と、がある。このうち、縦波は、壁面に平行な振動であり、壁面の周囲の空気を振動させ難いため、ほとんど問題にはならない。しかし、横波は、壁面に垂直な振動であり、壁面の周囲の空気を振動させて筐体の外部に音波を生じさせる主な原因であるため、重大な問題となる。

この点、特許文献１で提案されているスピーカでは、スピーカユニットから外壁部に至る振動伝播経路上に、振動を吸収するための弾性体を設けることで、外壁部に伝播する振動を抑制している。しかしながら、このスピーカでは、回り込み伝播振動を抑制するために、外壁部及び内壁部の接合部に弾性体を設ける必要があるため、衝撃や経年劣化等によって密閉空間の真空が破れる危険性が高い構造となっている（特許文献１の第２図参照）。

また、特許文献２で提案されているスピーカのような、エンクロージャ固定補強材を備えた構造では、外壁部における振動（特に、直接伝播振動）の抑制が不十分となる。そのため、この構造のスピーカでは、外壁部の振動に起因する音波への悪影響を抑制する場合、外壁部のさらに外側に吸音材を設け、さらにその外側に当該吸音材を保持するための意匠ケースを設けることが必須になり、スピーカの構造が無用に大型化及び複雑化してしまう。したがって、スピーカの構造を小型化及び簡略化する観点では、外壁部に生じた振動に起因する音波への悪影響を事後的に抑制するよりも、外壁部に生じる振動を事前に抑制することが可能な構造を採用した方が、好ましいと言える。

そこで、本発明は、簡易な構造で、回り込み伝播振動及び直接伝播振動の双方を抑制することによって、筐体を介した音波の伝播を抑制するスピーカ及びスピーカ用筐体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、スピーカユニットと筐体を備えたスピーカであって、前記筐体は、一部が開口して内側に空間を有する内壁部と、一部が開口するとともに内側に有する空間内に前記内壁部が配置される外壁部と、を備えるとともに、前記内壁部及び前記外壁部のそれぞれの開口した端部が一体化されて周縁部が形成され、前記内壁部及び前記外壁部の間が密閉空間となる二重壁構造であり、前記スピーカユニットの少なくとも一部が、前記周縁部から前記内壁部の内側の空間に向かう方向に離間した位置で、前記内壁部に螺合して支持され、前記周縁部の、前記周縁部を外周とする開口面に対して垂直な断面における形状が、前記内壁部の内側の空間に向かう方向とは反対方向に向かうにしたがって、前記内壁部及び前記外壁部が漸近するＶ字状を含むことを特徴とするスピーカを提供する。

このスピーカによれば、スピーカユニットが、内壁部に垂直な方向成分を有した方向で、内壁部に接触することになる。そのため、内壁部に垂直な方向成分を有した方向に対してインピーダンスが大きく、横波が外壁部に向かって伝播し難い領域を、内壁部に設けることができる。したがって、スピーカユニットの後方波によって励起されることで、主として横波となる回り込み伝播振動を、抑制することが可能となる。

また、内壁部に垂直な方向の振動（即ち、横波）は、内壁部のインピーダンスが比較的小さいために内壁部に伝播し易く、内壁部に平行な方向の振動（即ち、縦波）は、内壁部のインピーダンスが比較的大きいために内壁部に伝播し難い。ここで、スピーカユニットを内壁部に螺合させると、スピーカユニットの主たる振動方向（即ち、前方波を放射する方向）が内壁部に平行な方向に近づく。これにより、スピーカユニットから内壁部に伝播する直接伝播振動が、主として縦波となるが、上記のように縦波は内壁部に伝播し難いため、直接伝播振動を低減することができる。したがって、直接伝播振動を抑制することが可能となる。

また、仮に、回り込み伝播振動または直接伝播振動として、縦波が外壁部に伝播したとしても、縦波は外壁部の周囲の空気を振動させ難いため、外壁部から放射される音波は極めて小さいものとなる。さらに、仮に、縦波の一部が、外壁部に伝播する途中で横波に変化したとしても、その変化の際に振動のエネルギーが減少するため、外壁部から放射される音波は極めて小さいものとなる。

また、このスピーカによれば、筐体に対してスピーカユニットを着脱自在にすることが可能となる。そのため、ユーザが、特性が異なる種々のスピーカユニット及び筐体の中から好みのものを選択的に組み合わせて、自らの嗜好に合致した特性のスピーカを得ることが可能となる。

また、このスピーカによれば、筐体によるスピーカユニットの支持状態を、任意に調整することが可能となる。例えば、スピーカユニットの螺進量を大きくすることで、スピーカユニットの後方であって内壁部に囲まれた空間の容積（空気の体積）を小さくしたり、スピーカユニットの螺進量を小さくすることで、当該空間の容積を大きくしたりすることが可能となる。そして、このような調整を行うことにより、スピーカユニットの共振状態を変化させることが可能となる。
また、このスピーカによれば、周縁部が、急峻に折れ曲がる形状となることで、周縁部を振動が通過し難くなる。そのため、回り込み伝播振動及び直接伝播振動を抑制することが可能になる。そして、振動の通過を抑制する観点から、この周縁部は、鋭角でＶ字状に折れ曲がる形状であると、好ましい。

さらに、上記特徴のスピーカにおいて、前記スピーカユニットに設けられて前記内壁部に螺合するネジ山の外径が、前記内壁部の内側の空間から前記周縁部を外周とする開口面に向かうにつれて、次第に大きくなると、好ましい。

このスピーカによれば、スピーカユニットの螺進に従い、スピーカユニットが内壁部に押し付けられる。即ち、スピーカユニットの螺進に従い、内壁部に垂直な方向成分を有する方向に沿った応力が内壁部に対して加えられることになる。したがって、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能になる。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記周縁部の、前記開口面に対して垂直な断面における形状が、前記内壁部及び前記外壁部に囲まれる空間外に突出して折り返されたＶ字状であると、好ましい。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記周縁部の、前記開口面に対して垂直な断面における形状が、１回だけ折り曲げられたＶ字状であると、好ましい。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記周縁部の、前記開口面に対して垂直な断面における形状が、７０°よりも小さい角度で折り曲げられたＶ字状であると、好ましい。

これらのスピーカによれば、周縁部における振動の通過を、効果的に抑制することが可能となる。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記スピーカユニットは、振動板と、入力される電気信号に応じて前記振動板を駆動して振動させる駆動部と、少なくとも前記駆動部を支持するユニット支持部と、を備え、前記ユニット支持部が、前記内壁部に螺合して支持されてもよい。

さらに、上記特徴のスピーカにおいて、前記周縁部を外周とする開口面から前記内壁部の内側の空間に向かう方向を後方、前記後方の反対方向を前方とするとき、前記ユニット支持部の少なくとも一部が、前記振動板の前記前方の端部よりも前記後方となる位置で、前記内壁部に螺合して支持されると、好ましい。

このスピーカによれば、ユニット支持部及び内壁部の螺合位置と周縁部との距離を、長くすることができる。そのため、回り込み伝播振動を減衰するための距離を長くすることで、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能となる。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記周縁部を外周とする開口面から前記内壁部の内側の空間に向かう方向を後方、前記後方の反対方向を前方とするとき、前記スピーカユニットの前記前方の端部が、前記周縁部よりも前記前方に位置していてもよい。

このスピーカでは、周縁部よりも前方にスピーカユニットが存在するため、スピーカユニットが放射する前方波の一部が、周縁部によって不要に反射または散乱されることで、正常に放射された前方波に干渉することを、防止することが可能になる。また、上記干渉を回避することができるため、周縁部の形状を、任意の形状（特に、回り込み伝播振動及び直接伝播振動を抑制するために適した形状）にすることが可能になる。

さらに、上記特徴のスピーカにおいて、前記スピーカユニットの外縁が、前記周縁部の前記前方まで延伸しているとともに、前記周縁部から離間していると、好ましい。

このスピーカによれば、スピーカユニットの外縁が周縁部に接触しないため、直接伝播振動を効果的に抑制することが可能になる。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記内壁部が有底筒状であり、前記内壁部の軸心が、前記周縁部を外周とする開口面を通過するものであってもよい。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記内壁部に、内側の空間内に向かって突出する段差部が設けられ、前記内壁部の内側の空間内に挿入された前記スピーカユニットの端部が、前記段差部に当接した状態で、前記スピーカユニットが前記内壁部に螺合して支持されると、好ましい。

このスピーカによれば、内壁部の内側の空間内におけるスピーカユニットの位置を、容易に決定することが可能となる。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記スピーカユニットに設けられて前記内壁部に螺合するネジ山と、前記内壁部に設けられて前記スピーカユニットに螺合するネジ山と、のそれぞれが、螺進方向に垂直な面に対して傾いたフランクを有しており、前記内壁部の内側の空間内に挿入された前記スピーカユニットの端部が、前記段差部に当接した状態で、前記スピーカユニットが前記内壁部に支持されると、好ましい。

このスピーカによれば、スピーカユニットを段差部に接触させる（特に、強く締結して押し付ける）ことで、段差部からスピーカユニットに対して、締結方向とは逆方向（螺進方向と平行であり、内壁部の内側の空間から開口面に向かう方向）の応力が加えられる。すると、スピーカユニット側のネジ山のフランクから、当該フランクに接触している内壁部側のネジ山のフランクに対して、当該フランクに垂直な方向の応力が加えられる。このとき、内壁部側のネジ山のフランクが、螺進方向に垂直な面（即ち、内壁部に垂直な面）に対して傾いていることから、当該応力は、内壁部に垂直な方向成分（内壁部を外側に押し付ける方向成分）を有するものとなる。したがって、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能になる。

また、上記特徴のスピーカにおいて、前記内壁部及び前記外壁部の間の前記密閉空間の気圧が、大気圧よりも低いと、好ましい。

このスピーカによれば、密閉空間を介して内壁部から外壁部に伝播する振動を、抑制することが可能となる。また、内壁部及び外壁部の間の密閉空間が負圧になると、内壁部が外壁部側に引っ張られることで、内壁部に応力が加えられる。そのため、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能となる。

また、本発明は、一部が開口して内側に空間を有する内壁部と、一部が開口するとともに内側に有する空間内に前記内壁部が配置される外壁部と、を備え、前記内壁部及び前記外壁部のそれぞれの開口した端部が一体化されて周縁部が形成され、前記内壁部及び前記外壁部の間が密閉空間となる二重壁構造であり、スピーカユニットの少なくとも一部を、前記周縁部から前記端部側とは反対側に離間した位置で、前記内壁部に螺合させて支持するための支持構造が、前記内壁部に設けられ、前記周縁部の、前記周縁部を外周とする開口面に対して垂直な断面における形状が、前記端部側に向かうにしたがって、前記内壁部及び前記外壁部が漸近するＶ字状を含むことを特徴とするスピーカ用筐体を提供する。

上記特徴のスピーカ、及び、上記特徴のスピーカ用筐体では、スピーカユニットが内壁部に螺合して支持されるという簡易な構造で、回り込み伝播振動及び直接伝播振動の双方を抑制することによって、筐体を介した音波の伝播を抑制することが可能となる。

本発明の実施形態に係るスピーカの模式的な斜視図。 図１のＡ−Ａ断面を示す断面図。 図１のスピーカの分解斜視図。 本発明の実施形態に係るスピーカの第１実施例について示す断面図。 本発明の実施形態に係るスピーカの第２実施例について示す断面図。 本発明の実施形態に係るスピーカの第３実施例について示す断面図。 実験方法について示す側面図。 それぞれの試料の形状について示す側面図。 試料Ｖにおける振動の測定結果について示すグラフ。 試料Ｕにおける振動の測定結果について示すグラフ。 試料Ｃにおける振動の結果について示すグラフ。 試料逆Ｓにおける振動の測定結果について示すグラフ。 試料Ｓにおける振動の測定結果について示すグラフ。 図８に示すそれぞれの試料（板厚：０．５ｍｍ）の減衰度について示すグラフ。 図８に示すそれぞれの試料（板厚：１．０ｍｍ）の減衰度について示すグラフ。 それぞれの試料の形状について示す側面図。 図１６に示すそれぞれの試料（板厚：０．５ｍｍ）の減衰度について示すグラフ。 図１６に示すそれぞれの試料（板厚：１．０ｍｍ）の減衰度について示すグラフ。 本発明の実施形態に係るスピーカの第４実施例について示す断面図。 本発明の実施形態に係るスピーカの第５実施例について示す断面図。 本発明の実施形態に係るスピーカ用筐体の製造方法の一例を示す斜視図。 本発明の実施形態に係るスピーカ用筐体の製造方法の一例を示す斜視図。 本発明の実施形態に係るスピーカ用筐体の製造方法の一例を示す斜視図。 図２１〜２３に示す製造方法によって製造されたスピーカ用筐体の断面図。

＜基本構成＞
最初に、本発明の実施形態に係るスピーカの基本的な構成について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態に係るスピーカの模式的な斜視図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ断面を示す断面図である。また、図３は、図１のスピーカの分解斜視図である。

図１〜３に示すように、スピーカ１は、スピーカユニット１０と筐体２０を備える。スピーカユニット１０は、入力される電気信号に応じて空気を振動させることで、音波を放射するものである。また、筐体２０は、スピーカユニット１０を支持するものである。

以下、図１〜３において、筐体２０から見てスピーカユニット１０が設けられている方向を前方（図１〜３中の上方向）、スピーカユニット１０から見て筐体２０が配置されている方向を後方（図１〜３中の下方向）とする。

スピーカユニット１０は、振動板１１と、駆動部１２と、ユニット支持部１３と、エッジ部１４と、を備える。

振動板１１は、薄い板状であり、例えば樹脂や紙、金属などの弾性材料から成る。振動板１１は、一端が駆動部１２に接続され、他端がエッジ部１４に接続された状態で、これらに支持される。また、振動板１１には、駆動部１２を覆うように、センターキャップ１１１が設けられている。なお、センターキャップ１１１は、振動板１１と同じ材料で成るものであってもよいし、振動板１１とは異なる材料で成るものであってもよい。

駆動部１２は、例えば磁石及びコイルを備えた構成である。駆動部１２は、入力される電気信号に応じて発生する電磁力で、駆動部１２に接続されている振動板１１が往復運動するように前方及び後方に駆動する。これにより、振動板１１（センターキャップ１１１を含む）が振動して、振動板１１の前方に向けて音波（前方波）が放射されるとともに、振動板１１の後方に向けて音波（後方波）が放射される。

ユニット支持部１３は、スピーカユニット１０のフレームであり、例えば樹脂や金属などから成る。ユニット支持部１３の内側には、振動板１１、駆動部１２及びエッジ部１４がそれぞれ配置される。また、ユニット支持部１３は、駆動部１２及びエッジ部１４をそれぞれ支持する。ここで、ユニット支持部１３の後方の端部は、一部が開口しており、残部によって駆動部１２が支持されている。そのため、振動板１１から放射された後方波は、筐体２０の内側の空間内に進入する。

エッジ部１４は、薄い膜状であり、例えば布やウレタン等の柔軟な材料から成る。このエッジ部１４が、一端が駆動部１２に接続された振動板１１の他端に接続されることで、振動板１１の前方の空間と後方の空間とが隔絶される。

筐体２０は、一部が開口して内側に空間を有する内壁部２１と、一部が開口するとともに内側に有する空間内に内壁部２１が配置される外壁部２２と、を備える。内壁部２１及び外壁部２２のそれぞれの開口した端部は、一体化されて周縁部２３が形成されている。これにより、筐体２０は、内壁部２１及び外壁部２２の間が密閉空間となる二重壁構造となっている。なお、周縁部２３とは、筐体２０における最も前方側の端部である。

ここで、周縁部２３を外周とする面を、開口面２４とする。このとき、開口面２４から内壁部２１の内側の空間に向かう方向が後方、その反対方向が前方となる。

図１〜３に例示した筐体２０は、内壁部２１及び外壁部２２が有底筒状（より具体的には、一方の端部が開口するとともに他方の端部が閉じて底となる円筒状）であり、内壁部２１及び外壁部２２の軸心が、開口面２４を通過する（より具体的には、円筒の軸心と開口面２４とが垂直に交差する）ものである。また、図２に示すＡ−Ａ断面は、内壁部２１及び外壁部２２の軸心を通る断面（即ち、開口面２４に垂直な断面）である。

筐体２０には、鉄系材料（例えば、ステンレスなどの鋼材）、アルミニウム系材料、マグネシウム系材料、チタン系材料、銅系材料（例えば、黄銅）、金や銀を含む材料など、金属材料を適用することができる。また、ＣＦＲＰ（Carbon Fiber Reinforced Plastic）、ＧＦＲＰ（Glass Fiber Reinforced Plastic）、ソアノール（登録商標）、Ｘ−ＢＡＲＲＩＥＲ（登録商標）などの樹脂系材料や、ガラスやセラミックスなどの金属材料以外の無機材料を適用することも可能である。さらに、例えばガスバリアフィルムと基材（例えば、樹脂材料）とを組み合わせた複合材料も適用可能である。なお、筐体２０を成す材料として、これら以外の材料を適用してもよいが、剛性が高い材料など振動を抑制することが可能な性質を有する材料を適用すると、好ましい。

スピーカ１では、スピーカユニット１０の少なくとも一部が、内壁部２１に螺合して支持される。具体的に例えば、内壁部２１の内側の空間内に挿入されるユニット支持部１３の外側面に設けられたネジ山１３１と、内壁部２１に設けられたネジ山２１１と、が螺合することによって、スピーカユニット１０が内壁部２１に固定されて支持される。このとき、スピーカユニット１０に設けられたネジ山１３１のフランク１３１１と、内壁２１に設けられたネジ山２１１のフランク２１１１と、が当接する。なお、「フランク」とは、ネジ山の山頂と谷底とを接続する面である。また、ユニット支持部１３の少なくとも一部は、振動板１１の前方の端部（エッジ部１４に接続される端部）よりも後方となる位置で、内壁部２１に螺合して支持される。

また、スピーカユニット１０の前方の端部は、周縁部２３よりも前方に位置している。さらに、スピーカユニット１０の外縁は、周縁部２３の前方まで延伸しているとともに、周縁部２３から離間している。

本例のスピーカ１では、スピーカユニット１０が、内壁部２１に垂直な方向成分を有した方向で、内壁部２１に接触することになる。そのため、内壁部２１に垂直な方向成分を有した方向に対してインピーダンスが大きく、横波が外壁部２２に向かって伝播し難い領域（本例では、ユニット支持部１３が螺合により接触する領域）を、内壁部２１に設けることができる。したがって、スピーカユニット１０の後方波によって励起されることで、主として横波となる回り込み伝播振動を、抑制することが可能となる。

また、内壁部２１に垂直な方向の振動（即ち、横波）は、内壁部２１のインピーダンスが比較的小さいために内壁部２１に伝播し易く、内壁部２１に平行な方向の振動（即ち、縦波）は、内壁部２１のインピーダンスが比較的大きいために内壁部２１に伝播し難い。ここで、スピーカユニット１０を内壁部に螺合させて接触させると、スピーカユニット１０の主たる振動方向（即ち、前方波を放射する方向）が内壁部２１に平行な方向に近づく。これにより、スピーカユニット１０から内壁部２１に伝播する直接伝播振動が、主として縦波となるが、上記のように縦波は内壁部２１に伝播し難いため、直接伝播振動を低減することが可能となる。したがって、直接伝播振動を抑制することが可能となる。

また、仮に、回り込み伝播振動または直接伝播振動として、縦波が外壁部２２に伝播したとしても、縦波は外壁部２２の周囲の空気を振動させ難いため、外壁部２２から放射される音波は極めて小さいものとなる。さらに、仮に、縦波の一部が、外壁部２２に伝播する途中で横波に変化したとしても、その変化の際に振動のエネルギーが減少するため、外壁部から放射される音波は極めて小さいものとなる。

以上のように、本発明の実施形態に係るスピーカ１は、スピーカユニット１０が内壁部２１に螺合して支持されるという簡易な構造で、回り込み伝播振動及び直接伝播振動の双方を抑制することによって、筐体２０を介した音波の伝播を抑制することが可能となる。

また、上記のように、スピーカユニット１０が内壁部２１に螺合して支持されるようにすると、筐体２０に対してスピーカユニット１０を着脱自在にすることが可能となる。そのため、ユーザが、特性が異なる種々のスピーカユニット１０及び筐体２０の中から好みのものを選択的に組み合わせて、自らの嗜好に合致した特性のスピーカ１を得ることが可能となる。ここで、スピーカユニット１０及び筐体２０の特性には、音質に関する特性（例えば、振動板１１の材料や、スピーカユニット１０の後方であって内壁部２１に囲まれた空間の容量（空気の体積）など）の他に、色や形状などの外見上の特性も含まれる。

また、スピーカユニット１０が内壁部２１に螺合して支持されるようにすると、筐体２０によるスピーカユニット１０の支持状態を、任意に調整することが可能となる。例えば、スピーカユニット１０の螺進量を大きくすることで、スピーカユニット１０の後方であって内壁部２１に囲まれた空間の容積（空気の体積）を小さくしたり、スピーカユニット１０の螺進量を小さくすることで、当該空間の容積を大きくしたりすることが可能となる。そして、このような調整を行うことにより、スピーカユニット１０の共振状態を変化させることが可能となる。

また、スピーカ１では、ユニット支持部１３及び内壁部２１の後方寄りの螺合位置と周縁部２３との距離を、長くすることができる。そのため、回り込み伝播振動を減衰するための距離を長くすることで、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能となる。

さらに、スピーカ１では、周縁部２３よりも前方にスピーカユニット１０が存在するため、スピーカユニット１０が放射する前方波の一部が、周縁部２３によって不要に反射または散乱されることで、正常に放射された前方波に干渉することを、防止することが可能になる。また、上記干渉を回避することができるため、周縁部２３の形状を、任意の形状（特に、回り込み伝播振動及び直接伝播振動を抑制するために適した形状）にすることが可能になる。さらに、スピーカ１では、スピーカユニット１０の外縁が周縁部２３に接触しないため、直接伝播振動を効果的に抑制することが可能になる。

なお、図２及び３では、ネジ山１３１及びネジ山２１１のそれぞれが３周分形成される構造について例示しているが、ネジ山１３１，２１１が１周分または２周分だけ形成される構造としてもよいし、４周分以上形成される構造としてもよい。また、ネジ山１３１，２１１のそれぞれの数が、異なっていてもよい。また、図２及び３では、ネジ山１３１，２１１のそれぞれが、１本かつ連続した形状である場合について例示しているが、ネジ山１３１，２１１は、途中で分断される形状であってもよいし、複数本が平行にねじれた多重螺旋状であってもよい。

また、スピーカ１の構造は、スピーカユニット１０が内壁部２１に螺合して支持される構造である限り、どのような構造であってもよい。

＜実施例＞
次に、上述した基本構成のスピーカ１をベースとして、種々の変形を加えた各種実施例について、図面を参照して説明する。なお、以下では、上述した基本構成と同様の部分については説明を省略し、それぞれの実施例における特徴的な部分についてのみ説明する。また、後述するそれぞれの実施例は、それぞれの特徴部分を任意に組み合わせて実施することが可能である。

［第１実施例］
図４は、本発明の実施形態に係るスピーカの第１実施例について示す断面図であり、図２に示した断面（Ａ−Ａ断面、図１参照）に相当する断面について示すものである。

図４に示すように、本例のスピーカ１Ａでは、上述した基本構成のスピーカ１と同様に、ユニット支持部１３の外側面に設けられたネジ山１３２と、内壁部２１に設けられたネジ山２１２と、が螺合することによって、スピーカユニット１０が内壁部２１に固定されて支持される。このとき、スピーカユニット１０に設けられたネジ山１３２のフランク１３２１と、内壁２１に設けられたネジ山２１２のフランク２１２１と、が当接する。

ただし、本例のスピーカ１Ａでは、スピーカユニット１０側のネジ山１３２の外径が、内壁部２１の内側の空間から開口面２４に向かうにつれて、次第に大きくなる。また、本例のスピーカ１Ａでは、スピーカユニット１０側のネジ山１３２の外径に合わせて、内壁部２１側のネジ山２１２の内径も、内壁部２１の内側の空間から開口面２４に向かうにつれて、次第に大きくなる。

このように、スピーカユニット１０側のネジ山１３２の外径が、内壁部２１の内側の空間から開口面２４に向かうにつれて次第に大きくなるようにすると、スピーカユニット１０の螺進に従い、スピーカユニット１０が内壁部２１に押し付けられる。即ち、スピーカユニット１０の螺進に従い、内壁部に垂直な方向成分を有する方向に沿った応力が内壁部２１に対して加えられることになる。したがって、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能になる。

［第２実施例］
図５は、本発明の実施形態に係るスピーカの第２実施例について示す断面図であり、図２に示した断面（Ａ−Ａ断面、図１参照）に相当する断面について示すものである。

図５に示すように、本例のスピーカ１Ｂでは、内壁部２１に、内側の空間内に向かって突出するネック部２１３（段差部）が設けられている。そして、内壁部２１の内側の空間内に挿入されたスピーカユニット１０の端部が、ネック部２１３に当接した状態で、スピーカユニット１０が内壁部２１に支持される。

ただし、本例のスピーカ１Ｂでは、それぞれのネジ山１３１，２１１が、谷側が太く山側が細い形状であり、螺進方向（図中上下方向）に垂直な面に対して傾いたフランク１３１１，２１１１を有しているものとする。具体的に例えば、ネジ山１３１，２１１が、三角ネジや台形ネジにおけるネジ山であると、好ましい。

このように、内壁部２１にネック部２１３を設けると、内壁部２１の内側の空間内におけるスピーカユニット１０の位置を、容易に決定することが可能となる。また、ネック部２１３を設けることによって、周縁部２３の前方に位置するユニット支持部１３の一部が、スピーカユニット１０の螺進によって周縁部２３に接触することを防止することができる。そのため、直接伝播振動を抑制することが可能となる。

また、スピーカユニット１０をネック部２１３（段差部）に接触させる（特に、強く締結して押し付ける）と、ネック部２１３からスピーカユニット１０に対して、締結方向とは逆方向（螺進方向と平行であり、内壁部２１の内側の空間から開口面２４に向かう方向。図中の上方向。）の応力が加えられる。すると、スピーカユニット１０側のネジ山１３１のフランク１３１１から、当該フランク１３１１に接触している内壁部２１側のネジ山２１１のフランク２１１１に対して、当該フランク２１１１に垂直な方向の応力が加えられる。このとき、内壁部２１側のネジ山２１１のフランク２１１１が、螺進方向に垂直な面（即ち、内壁部２１に垂直な面）に対して傾いていることから、当該応力は、内壁部２１に垂直な方向成分（内壁部２１を外側に押し付ける方向成分）を有するものとなる。したがって、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能になる。

なお、ネック部２１３（段差部）は、内壁部２１の内側の空間内に挿入されたスピーカユニット１０の端部に当接することができる形状（即ち、内壁部２１の内側の空間内に突出して、段差を形成する形状）であれば、上述した効果を得ることができる。そのため、ネック部２１３（段差部）は、上述した効果が得られる限りにおいて、どのような形状としてもよい。例えば、内壁部２１の後方部分の内径が、前方部分の内径よりも小さくなっている形状（換言すると、図５のネック部２１３が後方まで延びて内壁部２１の底面に達している形状）であってもよい。また例えば、ネック部２１３（段差部）は、内壁部２１の内側の全周に対して設けられるものであってもよいし、内壁部２１の内側に対して部分的に設けられるものであってもよい。

また、上述の第１実施例のスピーカ１Ａ（図４参照）に対して、本例のスピーカ１Ｂと同様にネック部２１３（段差部）を設けた場合も、本例のスピーカ１Ｂと同様に、回り込み伝播振動を効果的に低減することが可能となる。

［第３実施例］
図６は、本発明の実施形態に係るスピーカの第３実施例について示す断面図であり、図２に示した断面（Ａ−Ａ断面、図１参照）に相当する断面について示すものである。

図６に示すように、本例のスピーカ１Ｃでは、周縁部２３１の、開口面２４に対して垂直な断面（Ａ−Ａ断面、図１参照）における形状が、Ｖ字状となっている。具体的に例えば、周縁部２３１は、前方（図中の上方向）に向かうにしたがって、内壁部２１及び外壁部２２が漸近する形状となっている。

このように、周縁部２３１を、急峻に折れ曲がる形状とすると、周縁部２３１を振動が通過し難くなる。そのため、内壁部２１から外壁部２２に伝播する振動を抑制することが可能になる。このとき、振動の通過を効果的に抑制する観点から、この周縁部２３は、図６に例示するように鋭角でＶ字状に折れ曲がる形状にすると、好ましい。

なお、このような形状の周縁部２３１は、例えば、図６に示すように内壁部２１及び外壁部２２の端部が所定の角度を有して接触するように配置した上で、これらの接触した端部を溶接やろう付けなどによって接合することによって、形成することができる。

また、周縁部２３１について、どのような方法で内壁部２１及び外壁部２２を一体化して形成してもよい。具体的に例えば、内壁部２１及び外壁部２２の一方または双方を、それぞれの端部が漸近するように曲げ、接触した端部を溶接やろう付けなどによって接合することで、周縁部２３１を形成してもよい。

また、上述したＶ字状の周縁部２３１による振動の通過抑制効果を検証するために、実験を行った。この実験の結果について、以下図面を参照して説明する。

図７は、実験方法について示す側面図である。図７に示すように、今回行った実験は、中央部を屈曲させた板状の試料の一方の端部を固定し、その固定した端部側に衝撃を与えて、中央部を挟んだ両側に生じる振動をひずみゲージＳＧ１，ＳＧ２によってそれぞれ測定するものである。ここで、試料の屈曲した中央部が周縁部に相当し、衝撃が加えられる固定された端部側（以下、内側という）が内壁部に相当し、その反対側（以下、外側という）が外壁部に相当する。

本実験に使用するそれぞれの試料は、周縁部の形状のみに起因する振動の通過抑制効果について確認するために、溶接等を行うことなく曲げ加工のみで作製されている。また、ひずみゲージＳＧ１，ＳＧ２間における試料の長さは、試料の形状とは関係なく全て１００ｍｍとし、試料の中央部から等距離となる位置にひずみゲージＳＧ１，ＳＧ２が配置されている。また、それぞれの試料の幅は１０ｍｍであり、試料の板厚は０．５ｍｍと１．０ｍｍの２種類である。

また、図８は、それぞれの試料の形状について示す側面図である。図８に示すように、この実験で使用した試料の形状は、全部で５種類である。図８（ａ）に示す試料は、中央部が鋭角（本例では２０°）に折り曲げられたＶ字状の試料（以下、「試料Ｖ」という）である。図８（ｂ）に示す試料は、中央部が折られることなく曲面状に曲げられたＵ字状の試料（以下、「試料Ｕ」という）である。図８（ｃ）に示す試料は、中央部の内側部分及び外側部分の２箇所で９０°に折り曲げられたＣ字状の試料（以下、「試料Ｃ」という）である。図８（ｄ）に示す試料は、中央部の内側部分が鋭角に折り曲げられるとともに外側部分が曲面状に凹凸に曲げられた逆Ｓ字状の試料（以下、「試料逆Ｓ」という）である。図８（ｅ）に示す試料は、中央部の外側部分が鋭角に折り曲げられるとともに内側部分が曲面状に凹凸に曲げられたＳ字状の試料（以下、「試料Ｓ」という）である。

図９は、試料Ｖにおける振動の測定結果について示すグラフである。図１０は、試料Ｕにおける振動の測定結果について示すグラフある。図１１は、試料Ｃにおける振動の測定結果について示すグラフである。図１２は、試料逆Ｓにおける振動の測定結果について示すグラフである。図１３は、試料Ｓにおける振動の測定結果について示すグラフである。なお、図９〜１３のそれぞれにおいて、（ａ）のグラフは、ひずみゲージＳＧ１の測定結果（内側における振動の測定結果）を示しており、（ｂ）のグラフは、ひずみゲージＳＧ２の測定結果（外側における振動の測定結果）を示している。

また、図９〜１３のそれぞれにおいて、（ａ）及び（ｂ）に示すグラフは、ひずみゲージＳＧ１に振動が到達した時間を０として規定するとともに、ひずみゲージＳＧ１の測定結果における最大変位が１となるように規格化したものである。さらに、図９〜１３のそれぞれにおいて、（ａ）のグラフにおける変位のピークを結んだ破線（即ち、内側における振幅の時間的な変動を示す線）を、（ａ）及び（ｂ）のグラフに表示している。また、図９〜１３に示すグラフは、板厚が０．５ｍｍの試料における振動の測定結果を示したものである。

図９〜１３に示すグラフでは、振動発生直後（例えば、０から０．２秒程度まで）において、試料の形状に起因する振動の通過抑制効果が特に強く表れている。一方、振動発生から時間が経過するほど（例えば、０．２秒以降では）、振動の通過抑制効果よりも試料の固有振動等の影響の方が強く表れている。そこで、以下では、振動の測定結果の中でも、振動発生直後の部分に特に着目して、それぞれの試料の形状に起因する振動の通過抑制効果について評価する。

図９に示すように、試料Ｖでは、試料の内側で測定される振動の振幅と比較して、試料の外側で測定される振動の振幅が、顕著に小さくなっている。これに対して、図１０〜１３に示すように、試料Ｕ、試料Ｃ、試料逆Ｓ及び試料Ｓでは、一定程度は振幅が小さくなっているように見えるが、試料Ｖのように振幅が顕著に小さくなるものではない。

ここで、それぞれの試料における振幅の減少の度合を、減衰度を用いて定量的に評価する。減衰度とは、測定開始から０．２秒間において、試料の内側で測定される振動の変位の二乗和を、試料の外側で測定される振動の変位の二乗和で除した値である。

図１４及び１５は、図８に示すそれぞれの試料における減衰度について示したグラフである。図１４は、板厚が０．５ｍｍの試料の減衰度について示すグラフであり、図１５は、板厚が１．０ｍｍの試料の減衰度について示すグラフである。なお、図１４及び１５のグラフに示す減衰度は、図８に示す５つの形状のそれぞれについて同形状の試料を５個ずつ作製し、同形状の５個の試料に対して上述の実験を５回行うことで合計２５の測定結果を得て、その２５の測定結果から算出された２５の減衰度を平均化することで得られたものである。

図１４及び１５に示すように、試料Ｖは、他の試料と比較して、減衰度が顕著に小さくなっている。なお、図１５に示すように、板厚１．０ｍｍの試料だけを見ると、試料Ｃの減衰度が試料Ｖと同程度まで小さくなっている。ただし、試料Ｖは、板厚が０．５ｍｍであっても１．０ｍｍであっても、他の試料と比較して減衰度が顕著に小さくなっている。

このように、周縁部２３１をＶ字状にすることによって、振動の通過を効果的に抑制することが可能であることが分かる。

ところで、試料逆Ｓや試料Ｓについて、折り曲げられた部分にのみ着目すると、試料Ｖと同じように鋭角に折り曲げられたＶ字状であるとも言える。しかし、試料Ｖと比較すると、試料逆Ｓや試料Ｓは振動の通過抑制効果が小さい。

この要因について、試料逆Ｓや試料Ｓでは、試料Ｖとは異なり、中央部が内側及び外側に囲まれる空間内に突出して折り返されていることが挙げられる。そのため、試料逆Ｓや試料Ｓのような形状では、Ｖ字状となる部分で振動の通過が抑制されても、全体的にバネのような形状になるため、不要な振動が発生して振動の通過抑制効果が小さくなり得る（例えば、図１２のグラフにおける０．２秒以降の部分参照）。

そこで、周縁部２３１をＶ字状にする場合において、効果的に振動の通過を抑制することができる形状について検証するために、上述した実験（図７参照）と同様の実験を行った。この実験の結果について、以下図面を参照して説明する。

図１６は、それぞれの試料の形状について示す側面図である。図１６に示すように、この実験で使用した試料の形状は、全部で４種類である。図１６（ａ）に示す試料は、中央部が内側及び外側に囲まれる空間外に突出して２０°で折り返されたＶ字状の試料（以下、「試料Ｖ２０」という）であって、図７（ａ）に示す試料と同じ試料である。図１６（ｂ）に示す試料は、中央部が内側及び外側に囲まれる空間外に突出して７０°で折り返されたＶ字状の試料（以下、「試料Ｖ７０」という）である。図１６（ｃ）に示す試料は、中央部が内側及び外側に囲まれる空間外に突出して１２０°で折り返されたＶ字状の試料（以下、「試料Ｖ１２０」という）である。図１６（ｄ）に示す試料は、中央部が内側及び外側に囲まれる空間内に突出して３０°で折り返されたＭ字状の試料（以下、「試料Ｍ」という）である。

図１７及び１８は、図１６に示すそれぞれの試料における減衰度について示したグラフである。図１７は、板厚が０．５ｍｍの試料の減衰度について示すグラフであり、図１８は、板厚が１．０ｍｍの試料の減衰度について示すグラフである。なお、図１７及び１８のグラフに示す減衰度は、図１４及び１５のグラフに示す減衰度と同じ方法で算出したものである。

図１７及び１８に示すように、試料Ｍは、他のＶ字状の試料と比較して、減衰度がそれほど小さくなっていない。即ち、鋭角でＶ字状に折り曲げた形状のみから成る試料であっても、内側及び外側に囲まれる空間内に突出して折り返される形状であると、振動の通過抑制効果が小さくなってしまうことが分かる。換言すると、鋭角でＶ字状に折り曲げた形状のみから成る試料であっても、複数回折り曲げられた形状であると、振動の通過抑制効果が小さくなってしまうことが分かる。

さらに、図１７及び１８に示すように、試料Ｖ２０、試料Ｖ７０及び試料Ｖ１２０の実験結果を比較すると、折り曲げの角度が小さい試料ほど（即ち、急峻に折り曲げた試料ほど）、振動の通過抑制効果が大きいことが分かる。特に、折り曲げの角度が比較的大きい試料Ｖ７０や試料Ｖ１２０と比較して、折り曲げの角度が比較的小さい試料Ｖ２０では、振動の通過抑制効果が顕著に大きくなっていることが分かる。そのため、振動の通過抑制効果を大きくする観点では、折り曲げの角度を７０°よりも小さくすると好ましいことが分かる。

したがって、周縁部２３１を、内壁部２１及び外壁部２２に囲まれる空間外に突出するとともに１回だけ折り曲げられたＶ字状にすることで、振動の通過を効果的に抑制することが可能となる。また、周縁部２３１を、７０°よりも小さい角度で折り曲げられたＶ字状にすることで、振動の通過を効果的に抑制することが可能となる。

［第４実施例］
図１９は、本発明の実施形態に係るスピーカの第４実施例について示す断面図であり、図２に示した断面（Ａ−Ａ断面、図１参照）に相当する断面について示すものである。

図１９に示すように、本例のスピーカ１Ｄでは、内壁部２１及び外壁部２２の間の密閉空間の気圧が、負圧（大気圧よりも低い圧力、例えば、１０^−２Ｐａ以上１０Ｐａ以下程度）になる。具体的に、本例のスピーカ１Ｅは、外壁部２２の一部（図１９に示す例では底部）を貫通する排気口２２１と、排気口２２１を塞ぐように設けられる封止材２５と、封止材２５の外面を覆うように設けられる保護板２６と、を備える。

封止材２５は、例えば、錫単体や錫及び銀の合金、銅及び亜鉛の合金などから成るろう材であり、少なくとも筐体２０を成す材料よりも融点が低い材料から成る。また、保護板２６は、例えば筐体２０と同じ材料から成る。

本例のスピーカ１Ｄを作製する場合、まず、筐体２０を入れたキャビネットを真空引きすることにより、排気口２２１を介して内壁部２１及び外壁部２２の間の空間を減圧する。次に、キャビネット内の温度を上げて封止材２５を溶融（軟化）させ、排気口２２１に封止材２５を密着させて封止した後に、キャビネットの温度を下げる。これにより、内壁部２１及び外壁部２２の間が密閉空間となり、負圧の状態で維持される。そして、キャビネットから筐体２０を取り出して、封止材２５の外面を覆うように、溶接やろう付けなどによって保護板２６を外壁部２２に接合する。

このように、内壁部２１及び外壁部２２の間の密閉空間を負圧にすると、密閉空間を介して内壁部２１から外壁部２２に伝播する振動を、抑制することが可能となる。また、内壁部２１及び外壁部２２の間の密閉空間が負圧であると、内壁部２１が外壁部２２側に引っ張られることで、内壁部２１に応力が加えられる。そのため、回り込み伝播振動を効果的に抑制することが可能となる。

なお、内壁部２１及び外壁部２２の間の密閉空間が負圧ではない（即ち、密閉空間内に空気等のガスが封入されている）場合でも、密閉空間内の気体がダンパとして作用するため、密閉空間を介して内壁部２１から外壁部２２に伝播する振動を、ある程度は抑制することが可能である。

［第５実施例］
図２０は、本発明の実施形態に係るスピーカの第５実施例について示す断面図であり、図２に示した断面（Ａ−Ａ断面、図１参照）に相当する断面について示すものである。

図２０に示すように、本例のスピーカ１Ｅでは、筐体２０の一部（本例では底部の中央）に内壁部２１及び外壁部２２を貫通する貫通孔２７を設け、この貫通孔２７内にバスレフポート２８が設けられている。ただし、貫通孔２７及びバスレフポート２８が設けられたとしても、内壁部２１及び外壁部２２の間の空間は密閉空間であり、筐体２０は二重壁構造である。

このように、筐体２０に貫通孔２７及びバスレフポート２８が設けられたとしても、上述した基本構成のスピーカ１や第１〜第４実施例のスピーカ１Ａ〜１Ｄと同様に、筐体２０を介した音波の伝播を効果的に抑制することが可能である。

なお、筐体２０が二重壁構造であれば、上記のような貫通孔２７及びバスレフポート２８に限らず、筐体２０に対してどのような変形を加えてもよい。

＜製造方法＞
次に、本発明の実施形態に係るスピーカ用筐体の製造方法の一例について、図面を参照して説明する。図２１〜２３は、本発明の実施形態に係るスピーカ用筐体の製造方法の一例を示す斜視図である。また、図２４は、図２１〜２３に示す製造方法によって製造されたスピーカ用筐体の断面図である。なお、図２５〜２７は、筐体が製造される工程を、図２１、図２２、図２３の順番で示したものである。また、図２４は、図２に示した断面（Ａ−Ａ断面、図１参照）に相当する断面について示すものである。

本例の製造方法では、まず、図２１に示すように、内壁部胴部２１Ｘ及び内壁部底部２１Ｙを作製する。内壁部胴部２１Ｘは、例えば、板材に曲げ加工を施すことで筒状とした後、継目を溶接やろう付けなどによって接合することで作製することができる。また、ネジ山２１１は、接合して筒状となった内壁部胴部２１Ｘに対して、ロールフォーミング加工を施すことで形成することができる。また、内壁部底部２１Ｙは、例えば、板材に絞り加工を施すことで作製することができる。

このとき、内壁部胴部２１Ｘの開口している少なくとも一方の端部の形状と、内壁部底部２１Ｙの開口した端部の形状と、は略等しいものとなるようにする。そして、内壁部胴部２１Ｘ及び内壁部底部２１Ｙの、形状を略等しくしたそれぞれの端部を、溶接やろう付けなどによって接合することで、内壁部２１を作製する。

次に、図２２に示すように、外壁部胴部２２Ｘを作製する。外壁部胴部２２Ｘは、例えば、内壁部胴部２１Ｘと同様に板材に曲げ加工を施すことで筒状とした後、継目を溶接やろう付けなどによって接合し、さらに一方の端部に対して口絞り加工を施すことで作製することができる。

そして、外壁部胴部２２Ｘの口が狭い端部と内壁部２１の開口した端部とが揃った入れ子状態になるように、外壁部胴部２２Ｘの内側の空間内に内壁部２１を挿入する。そして、外壁部胴部２２Ｘの口が狭い端部及び内壁部２１の開口した端部を、溶接やろう付けなどによって一体化して接合する。これにより、周縁部２３が形成される。なお、本例の製造方法で形成される周縁部２３は、上述した第４実施例（図６参照）の周縁部２３１と同様の形状となる。

次に、図２３に示すように、外壁部底部２２Ｙを作製する。例えば、外壁部底部２２Ｙは、板材に絞り加工と逆絞り加工を順番に施すことで作製することができる。そして、外壁部底部２２Ｙの開口した端部を、外壁部胴部２２Ｘの周縁部２３が形成されていない端部側から挿入した後、外壁部底部２２Ｙの外周の折り返し部分を、外壁部胴部２２Ｘの内側に対して溶接やろう付けなどによって接合する。以上により、図２４に示すような、筐体２０が作製される。

なお、図２１〜２３に示した筐体２０の作製方法は一例に過ぎず、この方法とは別の方法で筐体２０を作製することも可能である。例えば、本例の製造方法では、内壁部胴部２１Ｘの作製時にネジ山２１１を形成する場合について例示しているが（図２１参照）、ネジ山２１１は、どのようなタイミング、方法で形成してもよい。具体的に例えば、図２４に示すように内壁部２１及び外壁部２２の接合が完了した状態で、内壁部２１に対して切削加工を施すことで、ネジ山２１１を形成してもよい。

＜変形等＞
上述したスピーカ１，１Ａ〜１Ｅ及び筐体の製造方法の説明では、内壁部２１及び外壁部２２の断面が円形の有底筒状であり、内壁部２１の軸心が開口面２４を通過する筐体２０について例示している。しかしながら、内壁部２１及び外壁部２２の形状は、この例の限りではない。例えば、内壁部２１の軸心が開口面２４を通過しない筐体２０であってもよい。具体的に例えば、開口面２４（周縁部２３）の内径が、内壁部２１の胴部の内径と比較して小さくなっているとともに、開口面２４（周縁部２３）が内壁部２１の軸心から外れた偏心位置にある有底筒状の筐体２０であってもよい。さらに、内壁部２１及び外壁部２２の形状は、断面が円形の有底筒状に限られるものではなく、どのような形状であってもよい。具体的に例えば、断面が楕円形や多角形等の有底筒状であってもよいし、砲弾型等の底が平面ではないものであってもよい。

また、上述したスピーカ１，１Ａ〜１Ｅでは、直接伝播振動を抑制するために、ユニット支持体１３の外側面が、周縁部２３に接触しないような形状（周縁部２３付近の外径が部分的に小さくなっている形状）となっている。しかし、ユニット支持体１３の外側面の形状はこの例の限りではなく、周縁部２３に接触するような形状を採用してもよい。

また、上述したスピーカ１，１Ａ〜１Ｅにおいて、内壁部２１及び外壁部２２を溶接やろう付けなどによって接合させて一体化することで、周縁部２３，２３１が形成されると説明したが、その接合方法はどのようなものであってもよい。具体的に例えば、内壁部２１及び外壁部２２のそれぞれの端部を、向かい合わせまたは同じ向きに曲げて重ね、その重ねた部分を溶接やろう付けなどによって接合することで、周縁部２３，２３１を形成してもよい。また例えば、内壁部２１及び外壁部２２の一方の端部を曲げ、他方の端部または側面に当接させ、その当接させた部分を溶接やろう付けなどによって接合することで、周縁部２３，２３１を形成してもよい。また例えば、内壁部２１及び外壁部２２の一方または双方をクランク状に曲げて端部を重ね、その重ねた部分を溶接やろう付けなどによって接合することで、周縁部２３，２３１を形成してもよい。また例えば、内壁部２１及び外壁部２２のそれぞれの離間した端部に、架橋用の材料を配置して溶接やろう付けなどによって接合することで、周縁部２３，２３１を形成してもよい。

さらに、内壁部２１及び外壁部２２を接合せずに、周縁部２３，２３１を形成することも可能である。例えば、元々一体的である１つの板材に対して、絞り加工や曲げ加工を行うことによって、接合を要することなく周縁部２３，２３１を形成してもよい。この場合、必要に応じて、周縁部２３，２３１以外の場所を、溶接やろう付けなどによって接合してもよい。

また、上述したスピーカ１，１Ａ〜１Ｅは、スピーカユニット１０が内壁部２１にのみ接触して、外壁部２２には接触しない構造であるが、本発明は、スピーカユニット１０が外壁部２２に対して接触する構造を完全に排除するものではない。例えば、スピーカユニット１０が、内壁部２１に接触して支持されたときに、スピーカユニット１０の一部が外壁部２２に接触する構造であってもよい。このような構造であっても、スピーカユニット１０が主として内壁部２１に接触して支持されるものであれば、スピーカユニット１０と外壁部２２との接触を最小限に留めることができるため、直接伝播振動を十分に抑制することが可能である。

また、必要であれば、例えばスピーカユニット１０と筐体２０の間に、振動を抑制するための弾性体等を設けてもよい。ただし、本発明の実施形態におけるスピーカ１は、筐体を介した音波の伝播を抑制することが可能な構造であるため、設けるべき弾性体は僅かなもので足りる。例えば、上記のように、スピーカユニット１０と外壁部２２との接触を許容するスピーカの場合において、スピーカユニット１０と外壁部２２との間に弾性体を設けてもよい。この場合、直接伝播振動をさらに抑制することが可能となる。

また、スピーカユニット１０が、バッフル板を備えた構成であってもよい。例えば、スピーカユニット１０が、その前方側の端部かつ振動板１１の周囲に、バッフル板が設けられた構成であってもよい。この場合、バッフル板は、スピーカユニット１０の一部を成すものとなる。また、この場合、バッフル板がユニット支持部１３と一体となって、内壁部２１に接触して支持されてもよい。

本発明は、二重壁構造のスピーカ及び当該スピーカに適用されるスピーカ用筐体に対して、好適に利用することができる。

１，１Ａ〜１Ｅ ： スピーカ
１０ ： スピーカユニット
１１ ： 振動板
１１１ ： センターキャップ
１２ ： 駆動部
１３ ： ユニット支持部
１３１，１３２ ： ネジ山（スピーカユニット側）
１３１１，１３２１ ： フランク
１４ ： エッジ部
２０ ： 筐体
２１ ： 内壁部
２１１，２１２ ： ネジ山（内壁部側）
２１１１，２１２１ ： フランク
２１３ ： ネック部（段差部）
２１Ｘ ： 内壁部胴部
２１Ｙ ： 内壁部底部
２２ ： 外壁部
２２１ ： 排気孔
２２Ｘ ： 外壁部胴部
２２Ｙ ： 外壁部底部
２３，２３１ ： 周縁部
２４ ： 開口面
２５ ： 封止材
２６ ： 保護板
２７ ： 貫通孔
２８ ： バスレフポート

Claims (14)

1. スピーカユニットと筐体を備えたスピーカであって、
   前記筐体は、一部が開口して内側に空間を有する内壁部と、一部が開口するとともに内側に有する空間内に前記内壁部が配置される外壁部と、を備えるとともに、前記内壁部及び前記外壁部のそれぞれの開口した端部が一体化されて周縁部が形成され、前記内壁部及び前記外壁部の間が密閉空間となる二重壁構造であり、
   前記スピーカユニットの少なくとも一部が、前記周縁部から前記内壁部の内側の空間に向かう方向に離間した位置で、前記内壁部に螺合して支持され、
   前記周縁部の、前記周縁部を外周とする開口面に対して垂直な断面における形状が、前記内壁部の内側の空間に向かう方向とは反対方向に向かうにしたがって、前記内壁部及び前記外壁部が漸近するＶ字状を含むことを特徴とするスピーカ。
2. 前記スピーカユニットに設けられて前記内壁部に螺合するネジ山の外径が、前記内壁部の内側の空間から前記周縁部を外周とする開口面に向かうにつれて、次第に大きくなることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
3. 前記周縁部の、前記開口面に対して垂直な断面における形状が、前記内壁部及び前記外壁部に囲まれる空間外に突出して折り返されたＶ字状であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスピーカ。
4. 前記周縁部の、前記開口面に対して垂直な断面における形状が、１回だけ折り曲げられたＶ字状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスピーカ。
5. 前記周縁部の、前記開口面に対して垂直な断面における形状が、７０°よりも小さい角度で折り曲げられたＶ字状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスピーカ。
6. 前記スピーカユニットは、振動板と、入力される電気信号に応じて前記振動板を駆動して振動させる駆動部と、少なくとも前記駆動部を支持するユニット支持部と、を備え、
   前記ユニット支持部が、前記内壁部に螺合して支持されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスピーカ。
7. 前記周縁部を外周とする開口面から前記内壁部の内側の空間に向かう方向を後方、前記後方の反対方向を前方とするとき、
   前記ユニット支持部の少なくとも一部が、前記振動板の前記前方の端部よりも前記後方となる位置で、前記内壁部に螺合して支持されることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ。
8. 前記周縁部を外周とする開口面から前記内壁部の内側の空間に向かう方向を後方、前記後方の反対方向を前方とするとき、
   前記スピーカユニットの前記前方の端部が、前記周縁部よりも前記前方に位置することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のスピーカ。
9. 前記スピーカユニットの外縁が、前記周縁部の前記前方まで延伸しているとともに、前記周縁部から離間していることを特徴とする請求項８に記載のスピーカ。
10. 前記内壁部が有底筒状であり、前記内壁部の軸心が、前記周縁部を外周とする開口面を通過することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のスピーカ。
11. 前記内壁部に、内側の空間内に向かって突出する段差部が設けられ、
    前記内壁部の内側の空間内に挿入された前記スピーカユニットの端部が、前記段差部に当接した状態で、前記スピーカユニットが前記内壁部に螺合して支持されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のスピーカ。
12. 前記スピーカユニットに設けられて前記内壁部に螺合するネジ山と、前記内壁部に設けられて前記スピーカユニットに螺合するネジ山と、のそれぞれが、螺進方向に垂直な面に対して傾いたフランクを有しており、
    前記内壁部の内側の空間内に挿入された前記スピーカユニットの端部が、前記段差部に当接した状態で、前記スピーカユニットが前記内壁部に支持されることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ。
13. 前記内壁部及び前記外壁部の間の前記密閉空間の気圧が、大気圧よりも低いことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載のスピーカ。
14. 一部が開口して内側に空間を有する内壁部と、
    一部が開口するとともに内側に有する空間内に前記内壁部が配置される外壁部と、を備え、
    前記内壁部及び前記外壁部のそれぞれの開口した端部が一体化されて周縁部が形成され、前記内壁部及び前記外壁部の間が密閉空間となる二重壁構造であり、
    スピーカユニットの少なくとも一部を、前記周縁部から前記端部側とは反対側に離間した位置で、前記内壁部に螺合させて支持するための支持構造が、前記内壁部に設けられ、
    前記周縁部の、前記周縁部を外周とする開口面に対して垂直な断面における形状が、前記端部側に向かうにしたがって、前記内壁部及び前記外壁部が漸近するＶ字状を含むことを特徴とするスピーカ用筐体。

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