JP6357782B2 - 円すいころ軸受 - Google Patents
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Description
本発明は、ロボット関節部等の各種産業用装置に好適に使用される円すいころ軸受に関し、詳しくは円すいころ軸受の軸受内部空間に充填される潤滑剤含有ポリマ等の固体潤滑剤の構造に関する。
従来から潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受は知られている（例えば、特許文献１参照）。図４は、特許文献１で開示されている潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受を示す図である。
図４に示されるように、潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受１３０は、内輪１３１及び外輪１３２と、内輪１３１及び外輪１３２間に介装される複数の円すいころ１３３と、円すいころ１３３を転動自在に保持するとともに、内輪１３１及び外輪１３２の端面より軸受１３０外方に突出して設けられた保持器１３４とを備える。内輪１３１、外輪１３２、円すいころ１３３、及び保持器１３４により形成される軸受空間内には、潤滑剤含有ポリマ１３５が充填・固化されている。
しかしながら、上述した従来の潤滑剤含有ポリマ充填転がり軸受１３０では、潤滑剤含有ポリマ（以下、固体潤滑剤と称する。）１３５の成形上の型割り面として内輪大鍔の外径面上を利用しているため、成形後、固体潤滑剤の薄皮状のバリが内輪大鍔外径面上に残存する。これにより、軸受の摺動により固体潤滑剤のバリが軸受内輪に噛み込まれ軸受の摺動抵抗が増加する虞が懸念されていた。
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、固体潤滑剤の成形に起因するバリを抑制するとともに、軸受の摺動抵抗を低減させることができる円すいころ軸受を提供することを目的としている。
そこで上記課題を解決するために、本発明は、内径面に転動面を備えた外輪と、外径面に転動面と前記転動面両端に突出して設けた小鍔及び大鍔とを備えた内輪と、前記内輪及び前記外輪間に介装される複数の円すいころと、前記円すいころを転動自在に保持するとともに、前記内輪及び前記外輪のいずれか一方の端面より軸受外方に突出して設けられた保持器と、前記内輪、前記外輪、前記円すいころ、及び前記保持器により形成される軸受空間内に充填される固体潤滑剤とを備えた円すいころ軸受において、前記固体潤滑剤が、前記内輪の側端部と面一になる第１面と、前記大鍔の外径面を全て覆う第２面と、前記第１面よりも前記円すいころ側の所定の位置から前記外輪側に向かう第３面とを有するとともに、前記第１面と前記第３面とで段状のフランジ部を形成していることを特徴とする。
また、第２の発明は、前記内輪大鍔部と固体潤滑剤とを包括して覆うように、円盤状の本体の周囲にフランジを設けた保護カバーを軸受端面側に嵌合させたことを特徴とする。
また、上記固体潤滑剤の具体例としては、ポリオレフィン系樹脂の群から選択された合成樹脂に、単独油又は混合油の形の潤滑剤を混合して調製された原料を、合成樹脂の融点以上で加熱して可塑化させ、その後冷却して固形状にしたものである。
ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン等の基本的に同じ化学構造を有する群である。潤滑剤としては、ポリα―オレフィン油のようなパラフィン系炭化水素油、ナフテン系炭化水素油、鉱油、ジアルキルジフェニルエーテル油のようなエーテル油、フタル酸エステルのようなエステル油等のいずれか単独又は混合である。潤滑油には、酸化防止剤、錆止め剤、磨耗防止剤、消泡剤、極圧剤等の各種添加剤を、予め加えてもよい。
本発明に係る上記構成の円すいころ軸受によれば、固体潤滑剤のバリの生成を抑制することが出来る。したがって、軸受内輪が固体潤滑剤のバリを噛み込むことを防止し、軸受の摺動抵抗を低減出来る効果を奏する。
以下、本発明に係る円すいころ軸受の第１、第２実施形態を図１、図２に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の円すいころ軸受の第１実施形態を示す要部断面図である。図１に示すように、本発明の第１実施形態である円すいころ軸受１０は、内輪１１及び外輪１２と、内輪１１及び外輪１２間に介装される複数の円すいころ１３と、円すいころ１３を転動自在に保持するとともに、内輪１１及び外輪１２の端面より軸受１０外方に突出して設けられた保持器１４とを備えている。内輪１１、外輪１２、円すいころ１３、及び保持器１４により形成される軸受空間内には、潤滑剤含有ポリマ等の固体潤滑剤１５が充填・固化されており、固体潤滑剤１５によって軸受１０各部（軌道面、転動面、つば面等）の良好な潤滑性が確保されている。
図１に示すように、内輪１１は、円すいころ１３が転動する転動面の両端に大鍔１１ａ、小鍔１１ｂを備えており、軸受１０の側部（図１中右側）は、外輪端面に対して内輪端面が軸受軸方向に突出している。内輪の突出部分の一部を成す大鍔１１ａの外径面１１ｃ全てに渡って固体潤滑剤１５が密着している。そして、固体潤滑剤１５の軸受軸方向端部（図１中軸受右側）は、軸受内輪側から軸受外輪側へ径方向に向かうにつれ傾斜面１５ａを有している。
本実施形態の作用を説明する。本実施形態の円すいころ軸受１０においては、内輪の大鍔１１ａの外径面１１ｃ全てに渡って固体潤滑剤１５を形成しているため、固体潤滑剤成形時の金型面を軸受外方に設定する必要が有る。これにより、軸受内側領域、特に内輪大鍔の外径面上に固体潤滑剤の薄皮状のバリが発生することを防止出来る。そして、軸受内輪が固体潤滑剤のバリを噛み込むことを防止し、軸受の摺動抵抗を低減することができる。
次に、本発明の円すいころ軸受の第２実施形態を図２に基づいて説明する。
図２は本発明の円すいころ軸受の第２実施形態を示す要部断面図である。
図２は本発明の円すいころ軸受の第２実施形態を示す要部断面図である。
図２に示すように、本発明の第２実施形態の円すいころ軸受３０は、内輪３１の大鍔外径面３１ａに密着する固体潤滑剤３５の軸受軸方向端部側の一部にフランジ部３５ａを形成し、内輪側端部（図２中右側）と面一になるように形成されている。なお、その他の構成及び作用については、上記第１実施形態と同様である。
本実施形態の採用により、軸受内側領域、特に内輪大鍔の外径面上に固体潤滑剤のバリが発生することを防止出来る。そして、軸受内輪が固体潤滑剤のバリを噛み込むことを防止し、軸受の摺動抵抗を低減することができる。
次に、本発明の円すいころ軸受の第３実施形態を図３に基づいて説明する。図３は本発明の円すいころ軸受の第３実施形態を示す要部断面図である。
図３に示すように、本発明の第３実施形態の円すいころ軸受は、前記第２の実施形態の軸受に対して、内輪３１の大鍔部と固体潤滑剤３５とを包括して覆うように、円盤状の本体２０ａの周囲にフランジ２０ｂを設けた保護カバー２０を、軸受端面側（図３中右側）から軸受１０に嵌合させている構成となっている。
本実施形態の採用により、軸受外部への潤滑剤の漏洩を抑制でき、軸受外部からの異物混入を防止できる。これにより、軸受の早期劣化を防止でき長寿命化に寄与できる。また前記保護カバーは本実施形態に代え、本発明の第１の実施形態に適用しても効果を奏することは言うまでもない。
１０…円すいころ軸受
１１…内輪
１２…外輪
１３…円すいころ
１４…保持器
１５…固体潤滑剤
１１…内輪
１２…外輪
１３…円すいころ
１４…保持器
１５…固体潤滑剤
Claims (2)
- 内径面に転動面を備えた外輪と、外径面に転動面と前記転動面両端に突出して設けた小鍔及び大鍔とを備えた内輪と、前記内輪及び前記外輪間に介装される複数の円すいころと、前記円すいころを転動自在に保持するとともに、前記内輪及び前記外輪のいずれか一方の端面より軸受外方に突出して設けられた保持器と、前記内輪、前記外輪、前記円すいころ、及び前記保持器により形成される軸受空間内に充填される固体潤滑剤とを備えた円すいころ軸受において、前記固体潤滑剤が、前記内輪の側端部と面一になる第１面と、前記大鍔の外径面を全て覆う第２面と、前記第１面よりも前記円すいころ側の所定の位置から前記外輪側に向かう第３面とを有するとともに、前記第１面と前記第３面とで段状のフランジ部を形成していることを特徴とする円すいころ軸受。
- 前記大鍔と前記固体潤滑剤とを包括して覆うように、円盤状の本体と、前記本体の周囲にフランジとを設けた保護カバーを軸受端面側に嵌合させたことを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
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| JP2014014212A JP6357782B2 (ja) | 2013-07-31 | 2014-01-29 | 円すいころ軸受 |
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|---|---|---|---|
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| JP2013158481 | 2013-07-31 | ||
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| JP2014014212A Active JP6357782B2 (ja) | 2013-07-31 | 2014-01-29 | 円すいころ軸受 |
Country Status (1)
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