JP6409508B2 - 液体消費装置 - Google Patents
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Description
複合機10は、図1に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機10は、下部にインクジェット記録方式で用紙12(図2参照)に画像を記録するプリンタ部11を有している。プリンタ部11は、前壁14Aに開口13が形成された筐体14を有している。筐体14の内部には、図2に示されるように、給送部15と、給送トレイ20と、排出トレイ21と、搬送ローラ部54と、記録部24と、排出ローラ部55と、プラテン42と、インクタンク100(タンクの一例)とが配置されている。また、複合機10は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。プリンタ部11は、液体消費装置の一例である。
給送トレイ20は、図1に示されるように、複合機10の前面で且つ左右方向9の中央部に形成された開口13を通じて前後方向8にユーザによって複合機10に対して挿抜される。給送トレイ20は、積層された複数の用紙12を支持可能である。排出トレイ21は、給送トレイ20の上方に配置されており、給送トレイ20と共に挿抜される。排出トレイ21は、排出ローラ部55によって記録部24とプラテン42との間から排出された用紙12を支持する。
給送部15は、給送トレイ20に支持された用紙12を搬送経路65へ給送する。給送部15は、図2に示されるように、給送ローラ25と、給送アーム26と、軸27とを備えている。給送ローラ25は、給送アーム26の先端に回転可能に支持されている。給送ローラ25は、搬送モータ(不図示)の逆転によって、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ25、搬送ローラ60、及び排出ローラ62が、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム26は、プリンタ部11のフレームに支持された軸27に回動可能に支持されている。給送アーム26は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ20に向かって回動付勢されている。
搬送経路65は、図2に示されるように、その一部がプリンタ部11の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材18及び内側ガイド部材19によって形成される空間を指す。搬送経路65は、給送トレイ20の後端部から後方に延びる経路である。また、搬送経路65は、プリンタ部11の後部において上方に延びつつ前方Uターンし、記録部24とプラテン42との間の空間を経て排出トレイ21に至る経路である。搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間における搬送経路65は、図2及び図3に示されるように、左右方向9における複合機10の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向8に延びている。なお、搬送経路65内における用紙12の搬送向き16は、図2において一点鎖線の矢印で示されている。
搬送ローラ部54は、図2に示されるように、記録部24より搬送向き16の上流に配置されている。搬送ローラ部54は、互いに対向する搬送ローラ60及びピンチローラ61を有する。搬送ローラ60は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ61は、搬送ローラ60の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ60及びピンチローラ61に挟持されて搬送向き16に搬送される。
排出ローラ部55は、図2に示されるように、記録部24より搬送向き16の下流に配置されている。排出ローラ部55は、互いに対向する排出ローラ62及び拍車63を有する。排出ローラ62は、搬送モータによって駆動される。拍車63は、排出ローラ62の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ62及び拍車63に挟持されて搬送向き16に搬送される。
記録部24は、図2に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。また、記録部24は、搬送経路65を挟んでプラテン42と上下方向7に対向配置されている。すなわち、記録部24は、搬送経路65より上下方向7の上方で、且つ搬送経路65に対面する配置されている。記録部24は、キャリッジ23と、記録ヘッド39(液体消費部の一例)とを備えている。
プラテン42は、図2及び図3に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。プラテン42は、上下方向7において記録部24に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部54によって搬送される用紙12を下方から支持する。
インクタンク100は、記録ヘッド39に供給されるインクを貯留するものである。インクタンク100は、図1,13に示されるように、筐体14の内部に収容されている。インクタンク100は、複合機10から容易に取り外すことができないように、複合機10に固定されている。
インクタンク100の内部には、図5に示されるように、内部空間を区画する複数の隔壁107、108、109が設けられている。隔壁107、108、109は、各々が上下方向7及び前後方向8に延設されており、前壁101、上壁104、下壁105、及びフィルム106に接続されている。また、隔壁107〜109は、左右方向9に離間して設けられている。これにより、インクタンク100の内部空間(本発明の空間の一例)は、前壁101、右壁102、左壁103、上壁104、下壁105、及び隔壁107、108、109によって、左右方向9に隣接する4つのインク室111B、111Y、111C、111M(本発明の複数の空間の一例)に区画される。
インクタンク100の傾斜壁101Bには、各インク室111にインクを注入するための注入口112B、112Y、112C、112Mが左右方向9に一列に並んで設けられている。注入口112は、傾斜壁101Bを厚み方向に貫通して、対応するインク室111をインクタンク100の外部に連通させる。傾斜壁101Bは、その内面がインク室111に面し、外面がインクタンク100の外部に面している。したがって、注入口112は、インク室111とインクタンク100の外部とを直接連通させる。すなわち、注入口112とインク室111との間には、注入口よりも断面積が小さく、且つ屈曲しているような流路は存在しない。
インクタンク100の箱体は、図6〜9に示されるように、複数のインク流出路114(液体流出路の一例)を有する。インク流出路114は、4つのインク室111B、111Y、111C、111Mに対応して4つのインク流出路114B、114Y、114C、114Mがある。インク流出路114B、114Y、114C、114Mは、各インク室111B、111Y、111C、111Mに接続されている。インク流出路114は、対応するインク室111に貯留されたインクをインクタンク100の外部に流出させる流路である。本実施形態におけるインク流出路114は、対応するインク室111からインクタンク100の右面162に至る流路である。
インクタンク100の箱体は、以下に説明する複数のインク導出路117(液体導出路の一例)を有する。インクタンク100の右面162には、図8に示されるように、インク導出路117B、117Y、117C、117Mが設けられている。インク導出路117B、117Y、117C、117Mは、一端が開口116B、116Y、116C、116Mの位置で対応するインク流出路114B、114Y、114C、114Mに接続され、他端が連結部118B、118Y、118C、118Mに接続されている。インクタンク100の上壁104に突設された連結部118には、各色のインクに対応した4本のインクチューブ32B、32Y、32C、32M(図3参照)が連結される。すなわち、インク導出路117は、対応するインク流出路114を通じてインク室111から流出されたインクを、対応する連結部118に連結されたインクチューブ32を通じて記録ヘッド39に導く流路である。なお、インク導出路117B、117Y、117C、117Mの容積は、それぞれ概ね同一であり、また、インクチューブ32B、32Y、32C、32Mの容積は、それぞれ概ね同一である。
図9に示されるように、インクタンク100の箱体の上壁104には、大気連通路126が形成されている。大気連通路126は、4つのインク室111B、111Y、111C、111Mに対応して4つ設けられている。4つの大気連通路126は、それぞれ第1貫通孔128B、128Y、128C、128Mとラビリンス129B、129Y、129C、129Mと半透膜133(図5参照)とフィルム134(図5参照)とによって形成されている。
図1に示されるように、キャップ113は、インクタンク100の注入口112を閉塞させるように傾斜壁101Bに着脱可能である。キャップ113は、インクタンク100の4つの注入口112B,112Y,112C,112Mに対応して4つのキャップ113B、113Y、113C、113Mがある。キャップ113が傾斜壁101Bに装着されている状態において、キャップ113が注入口112の周縁を画定している壁面に弾性変形しつつ接触することにより、注入口112が液密に封止される。キャップ113が傾斜壁101Bから脱抜されている状態において、注入口112にインクボトル136が挿入可能となる。これにより、インクボトル136からインク室111へのインクの注入が可能となる。
図1に示されるように、カバー70は、筐体14の前壁14Aに形成された開口22を開閉可能に設けられている。カバー70は、左右方向9に沿って延びる回動軸70A周りに回動する。カバー70は、開口22に対応した大きさの外形であり、開口22に向かって開口する箱形状である。カバー70は、閉位置において、インクタンク100の前壁101の立壁101A及び傾斜壁101Bを覆う。カバー70は、開位置において、インクタンク100の前壁101の立壁101A及び傾斜壁101Bを筐体14の外部へ露出させる。なお、図12〜図15ではカバー70の図示が省略されている。
図10に示されるように、インクタンク100の箱体の上壁104の上面164及び下壁105の下面165には、位置決め部80が設けられている。位置決め部80は、上壁104に複数(本実施形態では2個)設けられた位置決め部80Aと、下壁105に複数(本実施形態では2個)設けられた位置決め部80Bとを備えている。
図12(A)に示されるように、筐体14における開口22の後方に形成された空間を区画する天面86には、下方へ延びる2個の突出部87が形成されている。換言すると、筐体14におけるインクタンク100が収容される空間の上部を区画する天面86には、下方へ延びる2個の突出部87が形成されている。各突出部87は、筐体14に収容されたインクタンク100の位置決め部80Aにそれぞれに対応する位置に形成されている。
使用状態の複合機10は、前後方向8及び左右方向9に拡がる水平面に載置された状態である。以下に詳述するように、インクタンク100の箱体は、複合機10が使用状態において、図1,13に示される姿勢に位置決めされている。
本実施形態に係る複合機10によれば、箱体の前壁101が筐体14の前壁14Aから露出可能であり、かつ箱体が透光性を有する樹脂から形成されているので、箱体の前壁101を通じてインクタンク100内のインクの残量を目視で確認することができる。また、隔壁107、108、109によって隔てられた複数の空間を有する箱体を樹脂の一体の成型品として形成することができる。また、箱体の前壁101が筐体14の前壁14Aから露出可能であり、かつ箱体の後端が筐体14内に位置する姿勢にインクタンク100が位置決めされているので、箱体の後端に貼られたフィルム106にユーザがアクセスし難い。
前述された実施形態では、位置決め部80は、上壁104及び下壁105にそれぞれ2個ずつ設けられていたが、各壁に設けられる位置決め部80の数は、2個に限らず、1個または3個以上であってもよい。例えば、位置決め部80は、上壁104及び下壁105にそれぞれ3個ずつ設けられていてもよい。また、各壁に設けられる位置決め部80の数は、それぞれ異なる数であってもよい。例えば、位置決め部80は、上壁104に2個設けられ、下壁105に4個設けられていてもよい。
14 筐体
39 記録ヘッド(液体消費部)
80 位置決め部
100 インクタンク
101 前壁
102 右壁
103 左壁
104 上壁
105 下壁
106 フィルム
107 隔壁
108 隔壁
109 隔壁
Claims (3)
- 筐体と、当該筐体内に配置された液体消費部と、当該筐体内に配置されて当該液体消費部に供給される液体を貯留するタンクと、を具備する液体消費装置であって、
上記タンクは、
前壁、上壁、下壁、右壁、左壁、及びこれら5つの壁によって区画される空間を左右方向に沿って並ぶ複数の空間に隔てる隔壁を有し、透光性を有する樹脂から形成された箱体と、
上記前壁、上記上壁、上記下壁、上記右壁、上記左壁、及び上記隔壁の各後端に貼られたフィルムと、
少なくとも、上記上壁の外面及び上記下壁の外面に設けられた位置決め部と、を有しており、
上記箱体は、当該液体消費装置が水平面に載置された状態において、上記位置決め部が上記筐体と当接することにより、上記筐体において水平面と交わる方向に延びる側面から上記前壁が露出可能であり、かつ、上記各後端が上記筐体内に位置する姿勢に位置決めされており、
上記前壁は、
上記下壁に接続している第1壁と、
上記第1壁及び上記上壁と接続されており、上記第1壁の外面及び上記上壁の外面とそれぞれ交わる外面を有する第2壁と、を有しており、
上記第2壁に、上記複数の空間の各空間にそれぞれ通ずる複数の注入口が形成されており、
上記上壁に上記複数の空間の各空間にそれぞれ通ずる複数の大気連通路が形成されており、
上記上壁及び上記下壁に複数の上記位置決め部がそれぞれ設けられており、
上記上壁に設けられた複数の上記位置決め部は、前後方向において上記注入口と上記大気連通路との間に配置されており、
上記上壁に設けられた複数の上記位置決め部と、上記下壁に設けられた複数の上記位置決め部とは、前後方向と直交する同一平面と交わる位置に配置されている液体消費装置。 - 上記箱体は、
上記複数の空間の各空間から上記右壁又は上記左壁へ向かってそれぞれ延びる複数の液体流出路と、
上記右壁の外面又は上記左壁の外面に配置されて上記各液体流出路とそれぞれ接続された複数の液体導出路と、を有する請求項1に記載の液体消費装置。 - 上記位置決め部は、上記上壁の外面及び上記下壁の外面から延出して、その延出端が開口した中空柱形状であり、
上記筐体から延びる突出部が、上記開口を通じて上記位置決め部へ入り込むことにより、上記箱体が上記筐体内において位置決めされている請求項1または2に記載の液体消費装置。
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